TWZSSTI 005-2024 冷卷圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧

ICS21.160CCSJ26

團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSSTI005—2024冷卷圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧Coldcoiledhelicaltorsionspring2024-12-28發(fā)布 2024-12-30實(shí)施溫州市科學(xué)技術(shù)情報(bào)學(xué)會發(fā)布T/WZSSTI005T/WZSSTI005—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目錄前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1結(jié)構(gòu)型式 1技術(shù)要求 36 試驗(yàn)方法 5檢驗(yàn)規(guī)則 6包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 7前 言本文件按照GB/T1.1—20201草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。附錄A組成本文件的一個完整的部分。本文件由溫州市科學(xué)技術(shù)情報(bào)學(xué)會提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州合力彈簧制造有限公司。本文件參與起草單位：浙江佰思奇意電力研究院有限公司、溫州市質(zhì)量技術(shù)檢測科學(xué)研究院、浙江本文件為首次發(fā)布。T/WZSSTI005T/WZSSTI005—2024PAGEPAGE1冷卷圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧范圍本部分適用于冷卷圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(以下簡稱彈簧),彈簧材料的截面直徑大于等于0.5mm。本部分不適用于特殊要求的彈簧。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1239.3-2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)要求第3部分：扭轉(zhuǎn)彈簧GB/T1805彈簧術(shù)語GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲JB/T7944圓柱螺旋彈簧抽樣檢查YB(T)11彈簧用不銹鋼絲YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲術(shù)語和定義本文件使用的術(shù)語和符號應(yīng)符合GB/T1805的規(guī)定試驗(yàn)扭矩testtorque（負(fù)荷T﹒m。試驗(yàn)彎曲應(yīng)力testbendingstressσMPa。結(jié)構(gòu)型式彈簧結(jié)構(gòu)型式見表1.表1代號簡圖端部結(jié)構(gòu)型式NⅠ外臂扭轉(zhuǎn)彈簧NⅡ內(nèi)臂扭轉(zhuǎn)彈簧NⅢ中心距扭轉(zhuǎn)彈簧NⅣ平列雙扭彈簧NⅤ直臂扭轉(zhuǎn)彈簧NⅥ單臂彎曲扭轉(zhuǎn)彈簧技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。材料2表2序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲2GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲3YB(T)11彈簧用不銹鋼絲4YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲彈簧材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,必須備有材料制造商的質(zhì)量證明書,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。極限偏差等級彈簧尺寸與特性的極限偏差分為1、2、3三個等級。各項(xiàng)目等級應(yīng)根據(jù)使用需要,分別獨(dú)立選定。尺寸參數(shù)及極限偏差內(nèi)徑或外徑彈簧內(nèi)徑或外徑的極限偏差按表3的規(guī)定。表3 單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級1234～8±0.010D，最小±0.1±0.015D，最小±0.15±0.025D，最小±0.30＞8～15±0.015D，最小±0.15±0.020D，最小±0.2±0.030D，最小±0.45＞15～22±0.020D，最小±0.20±0.030D，最小±0.35±0.040D，最小±0.60自由角度彈簧有特性要求時自由角度作參考，無特性要求的彈簧，自由角度的極限偏差按表4規(guī)定表4 單位為度有效圈數(shù)n精度等級123≤3±6±8±12＞3～10±8±10±16＞10～20±12±18±28＞20～30±16±25±36注：表中所列極限偏差數(shù)值，適用于旋繞比為4～22的彈簧。自由長度H表5 單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級1234～80.05H0.2±0.3H0.50.00H0.9＞8～150.00H0.3±0.4H0.60.00H1.2＞15～220.00H0.4±0.6H1.00.00H1.6扭臂長度彈簧扭臂長度的測量部位按圖1所示，其極限偏差按表6規(guī)定。1L、L1表6 單位為毫米材料直徑d精度等級1230.5～10.0L(L0.50.0L(0.70.0L(L1.5＞1～20.0L(L0.70.0L(1.00.0L(L2.0＞2～40.0L(L1.00.0L(1.50.0L(L3.0＞40.0L(L1.50.0L(2.00.0L(L4.0扭臂彎曲角度扭臂彎曲角度α27注：扭臂彎曲半徑r如圖2所示，不小于鋼絲直徑d。2彎曲半徑及彎曲角度表7 單位為度等 級123α的極限偏差±5±10±15彈簧特性及極限偏差彈簧特性一般不做規(guī)定，需要時由需方在圖樣中確定。彈簧特性有規(guī)定時，在指定扭轉(zhuǎn)角時的扭矩極限偏差按式（1）計(jì)算：矩極偏=±計(jì)扭角β+2×′ 1）式中：T′——彈簧扭轉(zhuǎn)剛度，單位為牛毫米每度[N·mm/(°)]；β1、β2——按表8和表9的規(guī)定。8等 級12310.030.050.089圈 數(shù)＞3～10＞10～20＞20～302101520熱處理彈簧在成形后需經(jīng)去應(yīng)力退火處理,用鈹青銅線成形的彈簧需進(jìn)行時效處理,其硬度不予考核。表面質(zhì)量彈簧表面不得有肉眼可見的有害缺陷。表面處理其他彈簧圖例參見附錄A,有特殊技術(shù)要求時,由供需雙方商定。試驗(yàn)方法彈簧特性彈簧特性的測量在精度不低于±1T=πd3σ

………………（2）式中：TS——試驗(yàn)扭矩，單位為牛毫米（N·mm）；σS——試驗(yàn)彎曲應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；d——材料直徑，單位為毫米（mm）。

S32S表10 單位為兆帕材料油淬火-回火彈簧鋼絲碳素彈簧鋼絲、重要用途碳素彈簧鋼絲彈簧用不銹鋼絲σS抗拉強(qiáng)度×0.8抗拉強(qiáng)度×0.75注：抗拉強(qiáng)度選取相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的下限值在試驗(yàn)機(jī)上測試時，檢測扭矩的芯軸與裝配芯軸一致或由供需雙方商定。內(nèi)徑或外徑用分度值小于或等于0.02mm角度自由角度和扭臂彎曲角度用分度值小于或等于1°的通用量具或?qū)Ｓ昧烤邷y量。長度自由長度和扭臂長度用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或?qū)Ｓ昧烤邷y量。表面質(zhì)量采用目測或用5倍放大鏡檢查彈簧表面。表面處理彈簧表面處理按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定進(jìn)行。疲勞試驗(yàn)當(dāng)需要檢查疲勞壽命時,試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商。檢驗(yàn)規(guī)則抽樣檢查產(chǎn)品的驗(yàn)收抽樣檢查按JB/T7944的規(guī)定,也可按供需雙方商定。產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目彈簧特性；內(nèi)徑或外徑；d）e）f）扭臂彎曲角度；g）表面質(zhì)量；表面處理；疲勞壽命(需要時進(jìn)行)。彈簧檢查項(xiàng)目分類彈簧檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表11。表11A缺陷項(xiàng)目B缺陷項(xiàng)目C缺陷項(xiàng)目疲勞壽命內(nèi)徑或外徑、彈簧特性、表面質(zhì)量自由角度、自由長度、扭臂長度、扭臂彎曲角度、表面處理注：圖樣有要求時，疲勞壽命可作為A缺陷項(xiàng)目進(jìn)行檢查。包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存包裝a)產(chǎn)品在包裝前應(yīng)清潔，用適宜的包裝材料進(jìn)行包裝；b）包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸中不致使彈簧損傷。合格證包裝內(nèi)應(yīng)附有制造商的產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容：制造商名稱；產(chǎn)品名稱、型號或零件號；制造日期或生產(chǎn)批號；質(zhì)量檢查部門簽章。標(biāo)志包裝外部應(yīng)標(biāo)明:發(fā)往地址及收貨單位名稱；產(chǎn)品名稱、