TWZSSTI 004-2024 冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧

ICS21.160CCSJ26

團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSSTI004—2024冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧Coldcoiledhelicalextensionspring2024-12-28發(fā)布 2024-12-30實(shí)施溫州市科學(xué)技術(shù)情報(bào)學(xué)會(huì)發(fā)布T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目錄前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1結(jié)構(gòu)型式 1技術(shù)要求 3試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 8前 言本文件按照GB/T1.1—20201草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。附錄A組成本文件的一個(gè)完整的部分。本文件由溫州市科學(xué)技術(shù)情報(bào)學(xué)會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州合力彈簧制造有限公司。本文件參與起草單位：浙江佰思奇意電力研究院有限公司、溫州市質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)科學(xué)研究院、浙江本文件為首次發(fā)布。T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGEPAGE1冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧范圍本部分適用于冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧(以下簡(jiǎn)稱彈簧),彈簧材料的截面直徑大于等于0.5mm。本部分不適用于特殊要求的彈簧。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1239.1-2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)要求第1部分：拉伸彈簧GB/T1805彈簧術(shù)語(yǔ)GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲GB/T16947螺旋彈簧疲勞試驗(yàn)規(guī)范GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲JB/T7944圓柱螺旋彈簧抽樣檢查YB(T)11彈簧用不銹鋼絲YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲術(shù)語(yǔ)和定義本文件使用的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)應(yīng)符合GB/T1805的規(guī)定結(jié)構(gòu)型式彈簧結(jié)構(gòu)型式見表1.表1代號(hào)簡(jiǎn)圖端部結(jié)構(gòu)型式LⅠ半圓鉤環(huán)T/WZSSTI004—T/WZSSTI004—20241（續(xù)）PAGEPAGE2代號(hào)簡(jiǎn)圖端部結(jié)構(gòu)型式LⅡ長(zhǎng)臂半圓鉤環(huán)LⅢ圓鉤環(huán)扭中心（圓鉤環(huán)）LⅣ長(zhǎng)臂偏心半圓鉤環(huán)LⅤ偏心圓鉤環(huán)LⅥ圓鉤環(huán)壓中心LⅦ可調(diào)式拉簧LⅧ具有可轉(zhuǎn)鉤環(huán)代號(hào)簡(jiǎn)圖端部結(jié)構(gòu)型式LⅨ長(zhǎng)臂小圓鉤環(huán)LⅩ連接式圓鉤環(huán)注：彈簧結(jié)構(gòu)型式推薦采用圓鉤環(huán)扭中心。技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。材料2表2序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T4357-1989碳素彈簧鋼絲2GB/T18983油淬火-回火彈簧鋼絲3YB(T)11彈簧用不銹鋼絲4YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲彈簧材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,必須備有材料制造商的質(zhì)量證明書,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。極限偏差等級(jí)彈簧尺寸與特性的極限偏差分為1、2、3三個(gè)等級(jí)。各項(xiàng)目等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用需要,分別獨(dú)立選定。尺寸參數(shù)及極限偏差內(nèi)徑或外徑彈簧內(nèi)徑或外徑的極限偏差按表3的規(guī)定。T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGEPAGE10表3 單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級(jí)1234～8±0.010D，最小±0.1±0.015D，最小±0.15±0.025D，最小±0.30＞8～15±0.015D，最小±0.15±0.020D，最小±0.2±0.030D，最小±0.45＞15～22±0.020D，最小±0.20±0.030D，最小±0.35±0.040D，最小±0.60自由長(zhǎng)度彈簧自由長(zhǎng)度H0(兩鉤環(huán)內(nèi)側(cè)之間的長(zhǎng)度)的極限偏差按表4的規(guī)定。當(dāng)彈簧有特性要求時(shí),自由長(zhǎng)度作為參考。對(duì)于無(wú)初拉力的彈簧,自由長(zhǎng)度的極限偏差由供需雙方商定表4 單位為毫米旋繞比C（C=D/d）精度等級(jí)1234～80.00H0.1±0.2H0.30.00H0.5＞8～150.05H0.4±0.3H0.50.00H0.6＞15～220.00H0.4±0.4H0.60.00H0.8總?cè)?shù)總?cè)?shù)作為參考,當(dāng)鉤環(huán)位置有要求時(shí),應(yīng)保證鉤環(huán)位置。兩鉤環(huán)相對(duì)角度彈簧兩鉤環(huán)相對(duì)角度的極限偏差，如圖1所示,極限偏差按表5的規(guī)定。圖1兩鉤環(huán)相對(duì)角度表5彈簧中徑D/mm角度偏差γ（°）≤1035＞10～2525＞25～5520＞5515鉤環(huán)中心面與彈簧軸心線位置度2所示,極限偏差按表6的規(guī)定。其他鉤環(huán)的位置度極限偏差由供需雙方商定。圖2鉤環(huán)中心面與軸心線位置度表6 單位為毫米彈簧中徑D＞3～6＞6～10＞10～18＞18～30＞30～50＞50～120極限偏差Δ0.511.522.53鉤環(huán)鉤部尺寸hh)如圖37圖3 鉤環(huán)鉤部尺寸表7 單位為毫米hh2極限偏差≤15±1＞15～30±2＞30～50±3＞50±4彈簧特性及極限偏差特性彈簧特性應(yīng)符合5.4.1.1或5.4.1.2的規(guī)定，一般不同時(shí)選用。特殊需要時(shí)由供需雙方商定。指定長(zhǎng)度的負(fù)荷,彈簧變形量應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的20%～80%之間。彈簧要求1級(jí)精度時(shí),指定長(zhǎng)度下負(fù)荷的變形量應(yīng)在4mm以上。在最大變形量下的負(fù)荷應(yīng)不大于試驗(yàn)負(fù)荷。測(cè)量彈簧剛度時(shí)，其變形量應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的30%～70%之間。特性的極限偏差有效圈數(shù)大于31)計(jì)算,必要時(shí)可以不對(duì)稱使用,其公差值不變。α(系數(shù))、β(系數(shù))按照表8、表9的規(guī)定。負(fù)荷極限偏差=±[（初拉力F0×α）+（指定長(zhǎng)度時(shí)負(fù)荷F-初拉力F0）×β] ……（1）8精度等級(jí)123α0.100.150.209有效圈數(shù)n精度等級(jí)123β3～100.050.100.15＞100.040.080.12彈簧剛度F′的極限偏差，按表10規(guī)定。表10 單位為牛每毫米有效圈數(shù)n精度等級(jí)1233～10±0.05F′±0.10F′±0.15F′＞10±0.04F′±0.08F′±0.12F′熱處理彈簧在成形后需經(jīng)去應(yīng)力退火處理,用鈹青銅線成形的彈簧需進(jìn)行時(shí)效處理,其硬度不予考核。表面質(zhì)量彈簧表面不得有肉眼可見的有害缺陷。表面處理其他彈簧圖例參見附錄A,有特殊技術(shù)要求(疲勞壽命等)時(shí),由供需雙方商定。試驗(yàn)方法彈簧特性彈簧特性的測(cè)量在精度不低于±1%的彈簧試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,按圖樣規(guī)定測(cè)量其負(fù)荷或剛度。當(dāng)測(cè)量指F=πd3τ

………………（2）式中：FS——試驗(yàn)負(fù)荷，單位為牛（N）；τS——試驗(yàn)應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；d——材料直徑，單位為毫米（mm）；D——彈簧中徑，單位為毫米（mm）。

S8DS注：當(dāng)旋繞比C≤6時(shí)，可用曲度系數(shù)K值進(jìn)行修正，其式為F=πd3τ（式中：K=4C?1+0.615）S8KDS

4C?4 C表11 單位為兆帕材料油淬火-回火彈簧鋼絲碳素彈簧鋼絲重要用途碳素彈簧鋼絲彈簧用不銹鋼絲τS抗拉強(qiáng)度×0.44抗拉強(qiáng)度×0.4抗拉強(qiáng)度×0.36注：抗拉強(qiáng)度選取相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的下限值內(nèi)徑或外徑用分度值小于或等于0.02mm自由長(zhǎng)度自由長(zhǎng)度用分度值小于或等于0.05mm的通用量具或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量。鉤環(huán)相對(duì)角度兩鉤環(huán)相對(duì)角度采用分度值小于或等于0.02mm的專用量具或樣板測(cè)量鉤環(huán)位置度鉤環(huán)位置度用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量。鉤環(huán)鉤部尺寸鉤環(huán)鉤部尺寸用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量。表面質(zhì)量采用目測(cè)或用5倍放大鏡檢查彈簧表面。表面處理彈簧表面處理按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定進(jìn)行。疲勞試驗(yàn)當(dāng)需要檢查疲勞壽命時(shí),疲勞試驗(yàn)按GB/T16947進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則抽樣檢查產(chǎn)品的驗(yàn)收抽樣檢查按JB/T7944的規(guī)定,也可按供需雙方商定。產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目彈簧特性；內(nèi)徑或外徑；自由長(zhǎng)度；d）鉤環(huán)相對(duì)角度；e）鉤環(huán)位置度；f）鉤環(huán)鉤部尺寸；g）表面質(zhì)量；h）表面處理；i）總?cè)?shù)；j）疲勞壽命(需要時(shí)進(jìn)行)。彈簧檢查項(xiàng)目分類彈簧檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表12。表12A缺陷項(xiàng)目B缺陷項(xiàng)目C缺陷項(xiàng)目疲勞壽命彈簧特性、內(nèi)徑或外徑、表面質(zhì)量自由長(zhǎng)度、鉤環(huán)相對(duì)角度、鉤環(huán)位置度、鉤環(huán)鉤部尺寸、表面處理、總?cè)?shù)注：圖樣有要求時(shí)，疲勞壽命可作為A缺陷項(xiàng)目進(jìn)行檢查。包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存包裝a)產(chǎn)品在包裝前應(yīng)清潔，用適宜的包裝材料進(jìn)行包裝；b）包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸中不致使彈簧損傷。合格證包裝內(nèi)應(yīng)附有制造商的產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容：制造商名稱；產(chǎn)品名稱、型號(hào)或零件號(hào)；制造日期或生產(chǎn)批號(hào)；質(zhì)量檢查部門簽章。標(biāo)志包裝外部應(yīng)標(biāo)明:發(fā)往地址及收貨單位名稱；產(chǎn)品名稱、型號(hào)或零件號(hào)、數(shù)量；制造商名稱、商標(biāo)、地址；“輕放”“防潮”等字樣或符號(hào)；