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硫氧鎂基膠凝材料2024-07-22發(fā)布中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類(lèi)和標(biāo)記 25組分與材料 26技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 5 6附錄A(規(guī)范性)凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)試方法 7附錄B(規(guī)范性)強(qiáng)度測(cè)試方法 8參考文獻(xiàn) 9Ⅲ《硫氧鎂基膠凝材料》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“文件”)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T20001.10-2014《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。本文件按照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2022年第一批協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃的通知>(建標(biāo)協(xié)字〔2022〕40號(hào))》的要求制定。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)砌體結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位:遼寧科大中馳鎂建材科技有限公司、鞍山鋼鐵冶金爐材科技有限公司。本文件參加起草單位:遼寧東和新材料股份有限公司、海城市后英經(jīng)貿(mào)集團(tuán)有限公司、海城市謙源耐火材料有限公司、海城遠(yuǎn)東礦業(yè)有限公司、遼寧鎂質(zhì)新材料科技有限公司、營(yíng)口鎂源科技有限公司、北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、遼寧鼎環(huán)新能源發(fā)展有限公司、海城市峰馳耐火材料有限公司、鞍山市工業(yè)和信息化局、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、遼寧科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、上海交通大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、青海大學(xué)、中國(guó)菱鎂行業(yè)協(xié)會(huì)、遼寧省非金屬礦工業(yè)協(xié)會(huì)、遼寧省特種資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心。本文件主要起草人:孫恩禹、畢萬(wàn)利、關(guān)巖、余紅發(fā)、陳兵、李?lèi)?、吳成友、孫佳、陳嘯洋、孫美碩、孫遜、畢勝民、何憲恕、李政凡、周遠(yuǎn)鵬、劉丹陽(yáng)、陳會(huì)軍、張吉秀、黃圣堯、劉艷、吳山、劉武、李海萌、1硫氧鎂基膠凝材料GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T20491用于水泥和混凝GB/T27974建材用粉煤灰及煤矸石化學(xué)分析方法GB/T31288鐵尾礦砂GB/T41058水泥窯協(xié)同處置污泥及污染土中重金屬的檢測(cè)方法JC/T449—2021鎂質(zhì)膠凝材YB/T4899用于混凝土中的改性燒結(jié)煙氣脫硫灰2硫氧鎂基膠凝材料magnesiumoxysulfate-basedcementitiousmaterials以輕燒氧化鎂、工業(yè)硫酸鎂、適量改性劑和混合材料按適當(dāng)比例配制而成的膠凝材料。輕燒氧化鎂light-burnedmagnesia含鎂礦物煅燒達(dá)到分解溫度時(shí)制備的氧化鎂。4分類(lèi)和標(biāo)記4.2.1Mos由產(chǎn)品名稱(chēng)代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)和本文件編號(hào)組成,按以下方式進(jìn)行標(biāo)記。5組分與材料Mos中輕燒氧化鎂所含活性MgO與工業(yè)硫酸鎂所含MgSO?的摩爾比不應(yīng)小于5,改性劑外摻量不應(yīng)大于4%,混合材料外摻量為30%~100%。輕燒氧化鎂應(yīng)色澤均勻、無(wú)結(jié)塊,主要技術(shù)要求應(yīng)符合表1的要求。表1輕燒氧化鎂主要技術(shù)要求應(yīng)符合JC/T449的規(guī)定3工業(yè)硫酸鎂應(yīng)符合HG/T2680的規(guī)定。改性劑應(yīng)符合WB/T1023的規(guī)定?;旌喜牧霞夹g(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。亞甲基藍(lán)值≤1.4g/kg。亞甲基藍(lán)值按GB/T351Mos的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。3d齡期28d齡期4表3Mos性能指標(biāo)(續(xù))3d齡期28d齡期初凝時(shí)間終凝時(shí)間內(nèi)照射指數(shù)Ig≤1.0,外照射指數(shù)I≤1.0按JC/T449—2021中附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。應(yīng)按附錄A的要求進(jìn)行。應(yīng)按附錄B的要求進(jìn)行。按JC/T603的規(guī)定進(jìn)行.Mos膠砂的硫酸鎂溶液量應(yīng)符合B.2.4的要求,試件成型后在溫度520℃±3℃、相對(duì)濕度(65±10)%的條件下養(yǎng)護(hù)2將3塊28d齡期Mos膠砂強(qiáng)度試件立放或懸掛于相對(duì)濕度為90%~95%、溫度為40℃±2℃的恒溫恒濕箱中,試件之間應(yīng)有10mm~20mm的間隔。72h后取出觀察試件的上下表面以及4個(gè)側(cè)應(yīng)按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。一編號(hào)為一個(gè)取樣單位。每50t為一個(gè)批號(hào),不足50t也可為一個(gè)批號(hào)。應(yīng)按GB/T12573的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣應(yīng)具有代表性,可連續(xù)取樣,也可6當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合6.1和6.2的全部技術(shù)要求時(shí)判定為合格,否則判定為不合格品。硫氧鎂基膠凝材料可以袋裝或散裝,袋裝每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的98%。隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋)不應(yīng)少于1000kg。包裝袋應(yīng)符合GB/T9774的規(guī)定,其他包裝形式應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。9.2.2散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。硫氧鎂基膠凝材料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不應(yīng)受潮和混入雜物。7(規(guī)范性)凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)試方法A.1試驗(yàn)材料試驗(yàn)需準(zhǔn)備以下材料:a)輕燒氧化鎂;b)工業(yè)硫酸鎂;c)混合材料。A.2試件制備及養(yǎng)護(hù)A.2.1輕燒氧化鎂填加適當(dāng)比例的混合材料均化處理后,稱(chēng)量300g±2g。A.2.2用符合JGJ63規(guī)定的混凝土拌合用水與工業(yè)硫酸鎂配制成密度為1.25g/cm3的硫酸鎂溶液,試驗(yàn)時(shí)加入適當(dāng)比例的改性劑,并混合均勻。150mm~160mm時(shí)的硫酸鎂溶液量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用硫酸鎂溶液量。(65±10)%的條件下養(yǎng)護(hù),記錄輕燒氧化鎂全部加入硫酸鎂溶液的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。A.3凝結(jié)時(shí)間測(cè)定按GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行。A.4安定性測(cè)定按GB/T1346中沸煮法的規(guī)定進(jìn)行試件成型。在溫度20℃±3℃、相對(duì)濕度(65±10)%的條件下,養(yǎng)護(hù)24h±2h脫模,結(jié)果判定按GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行。8 (規(guī)范性)強(qiáng)度測(cè)試方法B.1試驗(yàn)材料試驗(yàn)需準(zhǔn)備以下材料:a)輕燒氧化鎂;b)工業(yè)硫酸鎂;c)混合材料;d)標(biāo)準(zhǔn)砂。B.2試件制備及養(yǎng)護(hù)B.2.1輕燒氧化鎂填加適當(dāng)比例的混合材料均化處理后,稱(chēng)量450g±2g。B.2.2稱(chēng)量符合GB/T17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂:1350g±5g。B.2.3用符合JGJ63規(guī)定的混凝土拌合用水與工業(yè)硫酸鎂配制成密度為1.25g/cm3的硫酸鎂溶液,試驗(yàn)時(shí)加入適當(dāng)比例的改性劑,并混合均勻。B.2.4按GB/T2419的規(guī)定測(cè)定Mos膠砂流動(dòng)度,當(dāng)膠砂底部擴(kuò)散直徑達(dá)到130mm~140mm時(shí),膠砂中硫酸鎂溶液和輕燒氧化鎂的質(zhì)量比即為N,稱(chēng)量450×N(g)工業(yè)硫酸
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