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文檔簡介

ALSTOM

SIZHOU

阿爾斯ig-四洲

o周

國頒

阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限企業(yè)

ALSTOMSIZHOUELECTRICPOWEREQUIPMENT(QINGDAO)CO.,LTD

地址:山東省青島膠州市蘭州東路568號

電子信箱:

撈渣機(jī)鏈條張緊液壓系統(tǒng)

顧客闡明書

第一部分液壓系統(tǒng)概述及重要性能參數(shù).........錯誤!未定義書簽。

一、系統(tǒng)概述:.............................錯誤!未定義書簽。

二、重要性能參數(shù):........................錯誤!未定義書簽。

第二部分機(jī)構(gòu)特點及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值.............錯誤!未定義書簽。

第三部分運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整..................錯誤!未定義書簽。

一、液壓站、油缸裝置、電控箱的安裝.....錯誤!未定義書簽。

二、液壓管路口勺布置、安裝和沖洗。.........錯誤!未定義書簽。

三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整....................錯誤!未定義書簽。

第四部分調(diào)試措施及工作狀況闡明.............錯誤!未定義書簽。

第五部分維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項及故障與處理.錯誤!未定義書簽。

一、平常的維護(hù)............................錯誤!未定義書簽。

二、故障處理:.............................錯誤!未定義書簽。

?附件

液壓系統(tǒng)明細(xì)表

液壓系統(tǒng)原理圖

電氣原理圖

液壓系統(tǒng)總裝圖

第一部分液壓系統(tǒng)概述及重要性能參數(shù)

一、系統(tǒng)概述:

該液壓系統(tǒng)是根據(jù)國內(nèi)既有狀況,專為濕式撈渣機(jī)鏈條漲緊控制設(shè)計日勺液壓方案之一,可以

滿足鏈條漲緊動作規(guī)定。

該產(chǎn)品重要元件采用德國力士樂企業(yè)的液壓產(chǎn)品。

本系統(tǒng)是一種較為精密的設(shè)備,對它精確調(diào)試、合理使用、對的操作和精心保養(yǎng),就可以獲

得滿意的工作效率并提高其使用壽命,否則將會得到相反口勺效果。為此,但愿顧客在調(diào)試、使用、

維護(hù)本液壓系統(tǒng)的過程中,參照比闡明書的規(guī)定進(jìn)行。

二、重要性能參數(shù):

1、系統(tǒng)壓力

額定工作壓力/系統(tǒng)可設(shè)定最高壓力10Mpa/14Mpa

負(fù)載最高壓力25Mpa

2、齒輪泵

最高可持續(xù)使用壓力/理論排量16Mpa/3.5mL/r

3、電機(jī)三相異步電機(jī)

功率/轉(zhuǎn)速2.2KA//1430rpm

4、油箱容量30L

5、環(huán)境室內(nèi)

環(huán)境溫度15-40C

環(huán)境濕度<50%

6、工作介質(zhì)"M46或同等級抗磨液壓油

7、系統(tǒng)清潔度等級N4s9或同等級

8、供電三相三線制AC380V50HZ

9、控制電壓DC24V

10、液壓站外形尺寸(小而800(E)X430(寬)X7000(高)

”、設(shè)備防護(hù)等級IP54

第二部分機(jī)構(gòu)特點及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值

該系統(tǒng)采用集成化設(shè)計,體枳小巧,便于維護(hù)。其機(jī)構(gòu)特點及設(shè)定如下:

濕式撈渣機(jī)鏈條液壓漲緊系統(tǒng)由油箱裝置(液壓站)、外掛蓄能器和電控箱構(gòu)成。

1.油箱采用半封閉式和帶防塵罩構(gòu)造,以防止灰塵等雜質(zhì)的大量進(jìn)入。

2.油箱上部設(shè)空氣濾清器,可以通過濾清器向油箱注油。

3.油箱正面裝有液位液溫計,便于■平常觀測油箱中液壓油的容量及溫度。

4.油位低于液位液溫計最小刻度(或看不到油液),即油箱液位低(異常)。

5.油位高于液位液溫計最大刻度(或溢出油液),即油箱液位高(異常)。

6.溫度高于/trc,即油溫高(異常)。

7.油箱上設(shè)有直回式回油濾油器,并裝有旁通閥、濾芯堵寒發(fā)訊器。當(dāng)濾芯被污染物堵塞,

壓差超過3.5bar時,發(fā)訊器便會發(fā)出開關(guān)信號,同步液壓系統(tǒng)電控箱面板上液壓故障指

示燈點亮。

8.動力源由電機(jī)齒輪泵構(gòu)成,對蓄能器供油.正常系統(tǒng)漲姣狀態(tài)由蓄能器,開關(guān)電磁閥和

油缸構(gòu)成液壓彈簧,保證鏈條處在長

時間(不低于2小時)漲緊狀態(tài)。

9.油缸檢修回縮時,電機(jī)泵組運(yùn)行,油

缸有桿腔進(jìn)油,完畢手動回縮。

10.系統(tǒng)壓力設(shè)定,由溢流閥完畢,設(shè)定

值為Obar(最大不超過100barK

11.電氣控制設(shè)運(yùn)行控制、運(yùn)行停止、自動'漲緊、手動回縮按鈕,運(yùn)行指示、漲緊正常、漲

緊力低、故障指示(電機(jī)過載、濾油器堵塞),并提供遠(yuǎn)程漲緊正常、故障報警(兩開關(guān)

量)。

12.安全閥(漲緊負(fù)載超壓溢流保護(hù))設(shè)定為100bara

13.蓄能器充液壓力及停止充液壓力設(shè)定值(壓力繼電器)如下:

蓄能器充液壓力:50bar(出廠設(shè)定,非現(xiàn)場設(shè)定)

蓄能器停止充液壓力:80bar(出廠設(shè)定,非現(xiàn)場設(shè)定)

14.蓄能器采用掛壁式安裝,充氣壓力為30bar,檢測更換愈加以便。

注:壓力單位1MPaZObar。

第三部分運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整

運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備和調(diào)整,重要包括液壓站、油缸裝置、電控箱口勺安裝以及液壓管路的連接和電

氣線路的連接。

一、液壓站、油缸裝置,電控箱的安裝

1.起吊運(yùn)送時應(yīng)防止液壓站、油缸裝置和電氣箱內(nèi)器件、接頭和管路承受外力而損傷。

2.油缸安裝應(yīng)保證線性度規(guī)定,嚴(yán)格防止油缸運(yùn)動中出現(xiàn)蹩勁或承受切向載荷。

3.安裝、連接后應(yīng)重新檢查所有各連接部件的緊固螺栓、螺釘,法蘭、管接頭及其密封確實牢

固、可靠。

二、液壓管路的布置、安裝和沖洗。

1.為減少摩擦損失,管子長度應(yīng)盡量最短;同步保證固定點之間的連接段至少有一種松彎以適

應(yīng)熱脹冷縮。管路上需要彎曲口勺部位應(yīng)采用冷彎處理,彎管半徑不得不大于150mm。

2.管路焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)焊接方式。所有焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨并進(jìn)行檢查。

3.管與管之間應(yīng)米用直接對焊,小可米用套焊。

4.出現(xiàn)管路焊接,應(yīng)在配管后對管路進(jìn)行酸洗、中和、鈍化、磷化、沖洗,然后進(jìn)行油漆防銹

處理。

5.所有管路均應(yīng)合適支撐,尤其是彎管前后及與軟管連接前。

6.時管路進(jìn)行的獨沖洗,沖洗油液流速至少到達(dá)7m/s(紊流),油液溫度到達(dá)60℃。實在無法

沖洗的狀況卜.,可以用綢布等不掉毛的抹布蘸煤油或柴油進(jìn)吁拖拉清洗,直至清潔的J布面上

無可見的雜質(zhì)。

7.沖洗過程中,應(yīng)對所有焊縫、彎頭、接頭處用木棒或銅棒敲打。

①注意:管路沖洗后清潔度等汲應(yīng)至少到達(dá)NAS9(經(jīng)原則計量單位檢查)。

三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整

1.使用濾油車(保證過渡精度不低于25〃m)通過空濾器向油箱注油。

2.通過液位液溫計觀測,確認(rèn)液位處在液位計較高位置。

3.確認(rèn)系統(tǒng)壓力設(shè)定閥處在啟動狀態(tài)(溢流閥調(diào)整螺栓所有松開,即壓力為0)。

4.對蓄能器進(jìn)行充氣,充氣壓力見第四部分第14項。

5.按電氣原理圖進(jìn)行電氣外部連接,查對連接線,并檢測送電電壓AC380V。

6.確認(rèn)蓄能器泄荷閥處在截止?fàn)顟B(tài)。

第四部分調(diào)試措施及工作狀況闡明

1.確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止同、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),

lx340TL石,L-UCMil上I

接通三相電源,先后按動運(yùn)行控

除喉力刑占I

制、自動漲緊按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)Jrr人:入《^2/I巧x酬

2.

行系統(tǒng)、管路、油缸排氣,并讓油缸在無負(fù)載狀態(tài)下反復(fù)往復(fù)運(yùn)行。

3.蓄能器充氣:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),,對蓄

能器充液,壓力不得超過蓄能器最低工作壓力的65%。

4.蓄能器充液開始、停止壓力繼電器已經(jīng)設(shè)定完畢,勿動!

5.安全閥(負(fù)載泄荷,漲緊油缸保護(hù))已經(jīng)設(shè)定,勿動

6.漲緊壓力設(shè)定:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),按

動運(yùn)行控制、自動漲緊按鈕.將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為10MPa,調(diào)整漲緊壓力設(shè)定壓力維電器

到需要值(可直接觀測壓力表)。

7.蓄能器充液:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),按動

運(yùn)行控制、自動漲緊按鈕,將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為70MQa,打開蓄能器充放油口截止閥,對

蓄能器充液,電機(jī)停止即結(jié)束。

8.打開外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥,關(guān)斷蓄能器泄荷閥,開機(jī)即可正常工作。

9.電氣方面:按運(yùn)行控制后可進(jìn)行自動漲緊控制,按運(yùn)行停止結(jié)束自動狀態(tài)。

第五部分維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項及故障與處理

一、平常的維護(hù)

平常的維護(hù)保養(yǎng)管理非常重要,詳細(xì)的檢查周期表如下:

周期六個

日周月季停機(jī)

檢查部位月

油位、油溫、壓力O

系統(tǒng)聲音O

泄漏狀況O

各連接部件松動狀況O

濾油器清潔狀況O是

油質(zhì)0是

油箱清潔狀況O是

換油O是

一般液壓系統(tǒng)的故障或動作不良,大多是由于油液不潔或油質(zhì)不良導(dǎo)致。因此尤其注意對工

作油液的保養(yǎng)。該漲緊系統(tǒng)存在油液長期困在保壓腔內(nèi)的狀況,強(qiáng)烈提議一種季度進(jìn)行一次油缸

往復(fù)(70次,使保壓腔內(nèi)油液更換)程序。

①注意:觀測液位一直保持在液位計中位附近,低于最低液位則需立即停機(jī)充液。

①注意:一般不得輕易變更系統(tǒng)設(shè)定值,如需變更,請專業(yè)人事,經(jīng)查對后進(jìn)行。

①注意:設(shè)備投入運(yùn)行后二個月內(nèi)必須更換工作油液或灌油器濾芯。

①注意:出現(xiàn)故障報警,應(yīng)立即停機(jī),檢查,濾油器或電機(jī)與否過載。如濾油器堵塞,需要盡

快更換,以免系統(tǒng)元件堵、卡、磨損以至損壞。

①注意:假如出現(xiàn)系統(tǒng)長期處在漲緊壓力低報警,請立即檢杳現(xiàn)場件壓力點狀況(泵出口、蓄

能器出口)、泄漏狀況和油溫狀況,停機(jī),并于我司聯(lián)絡(luò)。

二、故障處理:

電機(jī)不轉(zhuǎn):(內(nèi)蒙上都電廠、莊河電廠)核查電機(jī)三相電及電源;核查漲緊壓力繼電器設(shè)定與否對

的,按第四部分環(huán)節(jié)調(diào)試。

泵不供油:(山西忻州電廠)核查三相電相序,互換任兩根供電電源線。

液壓系統(tǒng)明細(xì)表

PosOtyDescriptionModelManufactoryRemark

11油箱30L大德

21液位液溫計YWZ-100T黎明

31檢修倉蓋DIC01-15,6大德

41放油閥DN100大德

51空濾器QIQ1黎明

61電機(jī)2.2KW/1500rpm/AC230V/50HZABB

71鐘形罩DBH-A90L-Z2.7大德成對一同精密鑄造

81聯(lián)軸器DC-A90L-Z2.7大德

91齒輪泵Z:!.7哈威德國

101單向閥DCV179-1X/1哈威

111溢流閥DPRV179-1X/200哈威

121回油過濾器PLF-E30X10黎明

131過源器濾芯DRLF179-25X10黎明

141集成閥體DD070625-XX大德

151單向閥DSC-CXDA-XCN力士樂德國

162液控單向閥DSC-CKCB-XCN力士樂

171溢流閥DSC-RDDA-LAN力士樂

181定節(jié)流閥DSC-F^V力士樂

191板式截止閥KHP06賀德克德國

207測壓接頭SMK20西德福德國

PosQtyDescriptionModelManufactoryRemark

211電磁換向閥3WE6B6X/EG24N9Z4力士樂

221電磁換向閥4WE6D0X/EG24N9Z4力士樂

231蓄能器DA-B10-S10-M11U-M60普馬德意大利

241蓄能器支架組大德

251充氣工具賀德克

263截止閥KHM12賀德克

273壓力表YN63A-25西德福

282測壓軟管總成SMS20-XX-1000A西德福

293壓力繼電器哈威

303測壓軟管總成SMS20-12-1000A西德福

311電控箱施耐德

321外箱體大德

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07169016PilotCheckValve§

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D7169017PressureReliefVal/e-*"TightenSide(A)

ScrevM8x40-8,8DIX912⑷

07169016PilotCheckValre

AccumulatorSide(S)

07169002SightGlass07169021DirectionalValve

'NotTightenSide(B)

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