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文檔簡介
ALSTOM
SIZHOU
阿爾斯ig-四洲
o周
國頒
阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限企業(yè)
ALSTOMSIZHOUELECTRICPOWEREQUIPMENT(QINGDAO)CO.,LTD
地址:山東省青島膠州市蘭州東路568號
電子信箱:
撈渣機(jī)鏈條張緊液壓系統(tǒng)
顧客闡明書
第一部分液壓系統(tǒng)概述及重要性能參數(shù).........錯誤!未定義書簽。
一、系統(tǒng)概述:.............................錯誤!未定義書簽。
二、重要性能參數(shù):........................錯誤!未定義書簽。
第二部分機(jī)構(gòu)特點及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值.............錯誤!未定義書簽。
第三部分運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整..................錯誤!未定義書簽。
一、液壓站、油缸裝置、電控箱的安裝.....錯誤!未定義書簽。
二、液壓管路口勺布置、安裝和沖洗。.........錯誤!未定義書簽。
三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整....................錯誤!未定義書簽。
第四部分調(diào)試措施及工作狀況闡明.............錯誤!未定義書簽。
第五部分維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項及故障與處理.錯誤!未定義書簽。
一、平常的維護(hù)............................錯誤!未定義書簽。
二、故障處理:.............................錯誤!未定義書簽。
?附件
液壓系統(tǒng)明細(xì)表
液壓系統(tǒng)原理圖
電氣原理圖
液壓系統(tǒng)總裝圖
第一部分液壓系統(tǒng)概述及重要性能參數(shù)
一、系統(tǒng)概述:
該液壓系統(tǒng)是根據(jù)國內(nèi)既有狀況,專為濕式撈渣機(jī)鏈條漲緊控制設(shè)計日勺液壓方案之一,可以
滿足鏈條漲緊動作規(guī)定。
該產(chǎn)品重要元件采用德國力士樂企業(yè)的液壓產(chǎn)品。
本系統(tǒng)是一種較為精密的設(shè)備,對它精確調(diào)試、合理使用、對的操作和精心保養(yǎng),就可以獲
得滿意的工作效率并提高其使用壽命,否則將會得到相反口勺效果。為此,但愿顧客在調(diào)試、使用、
維護(hù)本液壓系統(tǒng)的過程中,參照比闡明書的規(guī)定進(jìn)行。
二、重要性能參數(shù):
1、系統(tǒng)壓力
額定工作壓力/系統(tǒng)可設(shè)定最高壓力10Mpa/14Mpa
負(fù)載最高壓力25Mpa
2、齒輪泵
最高可持續(xù)使用壓力/理論排量16Mpa/3.5mL/r
3、電機(jī)三相異步電機(jī)
功率/轉(zhuǎn)速2.2KA//1430rpm
4、油箱容量30L
5、環(huán)境室內(nèi)
環(huán)境溫度15-40C
環(huán)境濕度<50%
6、工作介質(zhì)"M46或同等級抗磨液壓油
7、系統(tǒng)清潔度等級N4s9或同等級
8、供電三相三線制AC380V50HZ
9、控制電壓DC24V
10、液壓站外形尺寸(小而800(E)X430(寬)X7000(高)
”、設(shè)備防護(hù)等級IP54
第二部分機(jī)構(gòu)特點及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值
該系統(tǒng)采用集成化設(shè)計,體枳小巧,便于維護(hù)。其機(jī)構(gòu)特點及設(shè)定如下:
濕式撈渣機(jī)鏈條液壓漲緊系統(tǒng)由油箱裝置(液壓站)、外掛蓄能器和電控箱構(gòu)成。
1.油箱采用半封閉式和帶防塵罩構(gòu)造,以防止灰塵等雜質(zhì)的大量進(jìn)入。
2.油箱上部設(shè)空氣濾清器,可以通過濾清器向油箱注油。
3.油箱正面裝有液位液溫計,便于■平常觀測油箱中液壓油的容量及溫度。
4.油位低于液位液溫計最小刻度(或看不到油液),即油箱液位低(異常)。
5.油位高于液位液溫計最大刻度(或溢出油液),即油箱液位高(異常)。
6.溫度高于/trc,即油溫高(異常)。
7.油箱上設(shè)有直回式回油濾油器,并裝有旁通閥、濾芯堵寒發(fā)訊器。當(dāng)濾芯被污染物堵塞,
壓差超過3.5bar時,發(fā)訊器便會發(fā)出開關(guān)信號,同步液壓系統(tǒng)電控箱面板上液壓故障指
示燈點亮。
8.動力源由電機(jī)齒輪泵構(gòu)成,對蓄能器供油.正常系統(tǒng)漲姣狀態(tài)由蓄能器,開關(guān)電磁閥和
油缸構(gòu)成液壓彈簧,保證鏈條處在長
時間(不低于2小時)漲緊狀態(tài)。
9.油缸檢修回縮時,電機(jī)泵組運(yùn)行,油
缸有桿腔進(jìn)油,完畢手動回縮。
10.系統(tǒng)壓力設(shè)定,由溢流閥完畢,設(shè)定
值為Obar(最大不超過100barK
11.電氣控制設(shè)運(yùn)行控制、運(yùn)行停止、自動'漲緊、手動回縮按鈕,運(yùn)行指示、漲緊正常、漲
緊力低、故障指示(電機(jī)過載、濾油器堵塞),并提供遠(yuǎn)程漲緊正常、故障報警(兩開關(guān)
量)。
12.安全閥(漲緊負(fù)載超壓溢流保護(hù))設(shè)定為100bara
13.蓄能器充液壓力及停止充液壓力設(shè)定值(壓力繼電器)如下:
蓄能器充液壓力:50bar(出廠設(shè)定,非現(xiàn)場設(shè)定)
蓄能器停止充液壓力:80bar(出廠設(shè)定,非現(xiàn)場設(shè)定)
14.蓄能器采用掛壁式安裝,充氣壓力為30bar,檢測更換愈加以便。
注:壓力單位1MPaZObar。
第三部分運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整
運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備和調(diào)整,重要包括液壓站、油缸裝置、電控箱口勺安裝以及液壓管路的連接和電
氣線路的連接。
一、液壓站、油缸裝置,電控箱的安裝
1.起吊運(yùn)送時應(yīng)防止液壓站、油缸裝置和電氣箱內(nèi)器件、接頭和管路承受外力而損傷。
2.油缸安裝應(yīng)保證線性度規(guī)定,嚴(yán)格防止油缸運(yùn)動中出現(xiàn)蹩勁或承受切向載荷。
3.安裝、連接后應(yīng)重新檢查所有各連接部件的緊固螺栓、螺釘,法蘭、管接頭及其密封確實牢
固、可靠。
二、液壓管路的布置、安裝和沖洗。
1.為減少摩擦損失,管子長度應(yīng)盡量最短;同步保證固定點之間的連接段至少有一種松彎以適
應(yīng)熱脹冷縮。管路上需要彎曲口勺部位應(yīng)采用冷彎處理,彎管半徑不得不大于150mm。
2.管路焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)焊接方式。所有焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨并進(jìn)行檢查。
3.管與管之間應(yīng)米用直接對焊,小可米用套焊。
4.出現(xiàn)管路焊接,應(yīng)在配管后對管路進(jìn)行酸洗、中和、鈍化、磷化、沖洗,然后進(jìn)行油漆防銹
處理。
5.所有管路均應(yīng)合適支撐,尤其是彎管前后及與軟管連接前。
6.時管路進(jìn)行的獨沖洗,沖洗油液流速至少到達(dá)7m/s(紊流),油液溫度到達(dá)60℃。實在無法
沖洗的狀況卜.,可以用綢布等不掉毛的抹布蘸煤油或柴油進(jìn)吁拖拉清洗,直至清潔的J布面上
無可見的雜質(zhì)。
7.沖洗過程中,應(yīng)對所有焊縫、彎頭、接頭處用木棒或銅棒敲打。
①注意:管路沖洗后清潔度等汲應(yīng)至少到達(dá)NAS9(經(jīng)原則計量單位檢查)。
三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整
1.使用濾油車(保證過渡精度不低于25〃m)通過空濾器向油箱注油。
2.通過液位液溫計觀測,確認(rèn)液位處在液位計較高位置。
3.確認(rèn)系統(tǒng)壓力設(shè)定閥處在啟動狀態(tài)(溢流閥調(diào)整螺栓所有松開,即壓力為0)。
4.對蓄能器進(jìn)行充氣,充氣壓力見第四部分第14項。
5.按電氣原理圖進(jìn)行電氣外部連接,查對連接線,并檢測送電電壓AC380V。
6.確認(rèn)蓄能器泄荷閥處在截止?fàn)顟B(tài)。
第四部分調(diào)試措施及工作狀況闡明
1.確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止同、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),
lx340TL石,L-UCMil上I
接通三相電源,先后按動運(yùn)行控
除喉力刑占I
制、自動漲緊按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)Jrr人:入《^2/I巧x酬
2.
行系統(tǒng)、管路、油缸排氣,并讓油缸在無負(fù)載狀態(tài)下反復(fù)往復(fù)運(yùn)行。
3.蓄能器充氣:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),,對蓄
能器充液,壓力不得超過蓄能器最低工作壓力的65%。
4.蓄能器充液開始、停止壓力繼電器已經(jīng)設(shè)定完畢,勿動!
5.安全閥(負(fù)載泄荷,漲緊油缸保護(hù))已經(jīng)設(shè)定,勿動
6.漲緊壓力設(shè)定:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),按
動運(yùn)行控制、自動漲緊按鈕.將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為10MPa,調(diào)整漲緊壓力設(shè)定壓力維電器
到需要值(可直接觀測壓力表)。
7.蓄能器充液:將外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài),按動
運(yùn)行控制、自動漲緊按鈕,將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為70MQa,打開蓄能器充放油口截止閥,對
蓄能器充液,電機(jī)停止即結(jié)束。
8.打開外部兩截止閥、蓄能器充放油口截止閥,關(guān)斷蓄能器泄荷閥,開機(jī)即可正常工作。
9.電氣方面:按運(yùn)行控制后可進(jìn)行自動漲緊控制,按運(yùn)行停止結(jié)束自動狀態(tài)。
第五部分維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項及故障與處理
一、平常的維護(hù)
平常的維護(hù)保養(yǎng)管理非常重要,詳細(xì)的檢查周期表如下:
周期六個
日周月季停機(jī)
檢查部位月
油位、油溫、壓力O
系統(tǒng)聲音O
泄漏狀況O
各連接部件松動狀況O
濾油器清潔狀況O是
油質(zhì)0是
油箱清潔狀況O是
換油O是
一般液壓系統(tǒng)的故障或動作不良,大多是由于油液不潔或油質(zhì)不良導(dǎo)致。因此尤其注意對工
作油液的保養(yǎng)。該漲緊系統(tǒng)存在油液長期困在保壓腔內(nèi)的狀況,強(qiáng)烈提議一種季度進(jìn)行一次油缸
往復(fù)(70次,使保壓腔內(nèi)油液更換)程序。
①注意:觀測液位一直保持在液位計中位附近,低于最低液位則需立即停機(jī)充液。
①注意:一般不得輕易變更系統(tǒng)設(shè)定值,如需變更,請專業(yè)人事,經(jīng)查對后進(jìn)行。
①注意:設(shè)備投入運(yùn)行后二個月內(nèi)必須更換工作油液或灌油器濾芯。
①注意:出現(xiàn)故障報警,應(yīng)立即停機(jī),檢查,濾油器或電機(jī)與否過載。如濾油器堵塞,需要盡
快更換,以免系統(tǒng)元件堵、卡、磨損以至損壞。
①注意:假如出現(xiàn)系統(tǒng)長期處在漲緊壓力低報警,請立即檢杳現(xiàn)場件壓力點狀況(泵出口、蓄
能器出口)、泄漏狀況和油溫狀況,停機(jī),并于我司聯(lián)絡(luò)。
二、故障處理:
電機(jī)不轉(zhuǎn):(內(nèi)蒙上都電廠、莊河電廠)核查電機(jī)三相電及電源;核查漲緊壓力繼電器設(shè)定與否對
的,按第四部分環(huán)節(jié)調(diào)試。
泵不供油:(山西忻州電廠)核查三相電相序,互換任兩根供電電源線。
液壓系統(tǒng)明細(xì)表
PosOtyDescriptionModelManufactoryRemark
11油箱30L大德
21液位液溫計YWZ-100T黎明
31檢修倉蓋DIC01-15,6大德
41放油閥DN100大德
51空濾器QIQ1黎明
61電機(jī)2.2KW/1500rpm/AC230V/50HZABB
71鐘形罩DBH-A90L-Z2.7大德成對一同精密鑄造
81聯(lián)軸器DC-A90L-Z2.7大德
91齒輪泵Z:!.7哈威德國
101單向閥DCV179-1X/1哈威
111溢流閥DPRV179-1X/200哈威
121回油過濾器PLF-E30X10黎明
131過源器濾芯DRLF179-25X10黎明
141集成閥體DD070625-XX大德
151單向閥DSC-CXDA-XCN力士樂德國
162液控單向閥DSC-CKCB-XCN力士樂
171溢流閥DSC-RDDA-LAN力士樂
181定節(jié)流閥DSC-F^V力士樂
191板式截止閥KHP06賀德克德國
207測壓接頭SMK20西德福德國
PosQtyDescriptionModelManufactoryRemark
211電磁換向閥3WE6B6X/EG24N9Z4力士樂
221電磁換向閥4WE6D0X/EG24N9Z4力士樂
231蓄能器DA-B10-S10-M11U-M60普馬德意大利
241蓄能器支架組大德
251充氣工具賀德克
263截止閥KHM12賀德克
273壓力表YN63A-25西德福
282測壓軟管總成SMS20-XX-1000A西德福
293壓力繼電器哈威
303測壓軟管總成SMS20-12-1000A西德福
311電控箱施耐德
321外箱體大德
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R'封分區(qū)工以y4名芻〃口381851998?/a/K/rr幺價
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37
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二2學(xué)一V1At
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LiftingIUEN8
07169006ElectricalMotor
071的027PressureGauge(2)07169007Mountingbracket
5CEM3xl0-8,?DIN912(6)W169008Coupling
)7169029PressureSwitch(3)07169009GearPinp
ScretH5x25-8,8DIX912(12)071691)10CheckValve
07169011PressureReliefValve
071(003]ElectricalControlBox3曲Bl
07169012AirBreather\
INK即D7I69Q20TestConnedicoFitting(2)
Screv+1x16-8,8DIN912(3)lasher020DIN⑵
07169016PilotCheckValve§
07169012ReturnFilter〈)
D7169017PressureReliefVal/e-*"TightenSide(A)
ScrevM8x40-8,8DIX912⑷
07169016PilotCheckValre
AccumulatorSide(S)
07169002SightGlass07169021DirectionalValve
'NotTightenSide(B)
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