給排水施工方案(報(bào))

錦繡中北A棟

給

排

水

施

工

方

案

編制人:

審核人:

批準(zhǔn)人:

中城建第六工程局集團(tuán)有限公司

錦繡中北項(xiàng)目部

2022年12月20日

1,給排水工程概況

本工程為錦繡中北A棟工程，總建造面積約為19741.09m2，位

于武漢市武昌區(qū)中北路，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。

1.1給水系統(tǒng)

水源為市政給水管網(wǎng)直接供水至各用水點(diǎn)。

1.2排水系統(tǒng)

室內(nèi)排水污廢分流，室外排水污廢合流，采集后排入市政污水管

網(wǎng)。

13施工技術(shù)關(guān)鍵：

a.筏門(mén)管件等在施工前進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保無(wú)次品、無(wú)泄漏；

b.管道配管及工序間成品相互保護(hù)；

2,施工準(zhǔn)備

施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫(kù)房由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并

提供，施工用水、施工用電采用土建提供的暫時(shí)上水、暫時(shí)用電，

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙根據(jù)施工方案決定的施工方法配合圖紙會(huì)審等相

關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作.

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)所、工作棚。

2.2.2職工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電源,

同時(shí)還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。

2

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布

置定位，如電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放置，相互

間留出操作空間。

3、施I方法

3.1給水系統(tǒng)(PP-R管道安裝)：

3.1.1作業(yè)條件

(1)干管、立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。

(2)支管安裝在墻體砌筑完成后，墻體未裝修前進(jìn)行。

3.1.2工藝流程

安裝解一預(yù)班01一干1安—立1安—嫡安裝一管道班

一管道慚

3.1.3管道安裝

(1)建造物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：

a、室內(nèi)地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)

束后，再進(jìn)行戶(hù)外連接管的敷設(shè)；

b、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開(kāi)

挖進(jìn)行；嚴(yán)禁在回填土之前或者未經(jīng)夯實(shí)的土壤中進(jìn)行敷設(shè)；

c、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；土壤的顆

粒徑不宜大于12mm,必要時(shí)可鋪設(shè)100mm后的砂墊層；

d、埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接

觸；應(yīng)先用砂土顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm

處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土；室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于

300mm;

3

e、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm;

f、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管；套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔

上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm;

g、標(biāo)高：管道中心標(biāo)高；

h、管道穿越樓板時(shí)，必須設(shè)置鋼套管，套管管徑必須大于給水

管徑二號(hào),套管上口高出地坪50mm,下口與梁板底板平；管道穿越

墻體時(shí)應(yīng)與土建配合，可預(yù)留孔洞，孔洞內(nèi)徑應(yīng)為管道外徑+50mm;

（2）管道連接

a、同種材質(zhì)的管材與管件連接，采用熱熔或者電熔連接，使用

專(zhuān)用的熱熔或者電熔焊接機(jī)具，直埋在墻體或者地坪內(nèi)的管道，只能

采用熱熔或者電熔焊接，不得采用絲扣連接，絲扣連接接口必須明

露；熔接技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4;

表4熔接操作技術(shù)參數(shù):

管材外徑（mm）2025324050637590110

16.

熔接深度（mm）1415182024303541

5

熔接時(shí)間（秒）578121824304050

接插時(shí)間（秒）446668101015

冷卻時(shí)間（分鐘）2244468810

注：若環(huán)境溫度小于5P時(shí)加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%;管材、管件至

加熱、承插后，可即將輕微糾正連接角度，使管道連接處橫平豎直；

b、PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件

作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或者衛(wèi)生潔

具五金配件采用絲口連接；

4

c、PP-R管道與其它材質(zhì)管道也可采用法蘭連接；

d、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻及穿樓板時(shí)，不得強(qiáng)制

校正；PP-R管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距離不宜小于

100mm;

(3)切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)；管材切割應(yīng)使用管

子剪或者管道切割機(jī)；鋼鋸切割管子的方法，不予提倡，不得不使用

鋼鋸切割時(shí)，必須清除鋸口的毛邊和毛刺；

(4)支吊架設(shè)置

a、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或者吊架，位置

應(yīng)準(zhǔn)確，安裝要堅(jiān)固，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)密切，但不

得損傷管道表面；

b、采用金屬管卡或者吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料

帶或者橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管

卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端；

c、立管和橫管支吊架的間距不得大于表2的規(guī)定：

表2支架最大間距

公稱(chēng)

外徑2025324050637590110

(mm)

橫管110125140150160190

650800950

冷水(mm)000000

管道立管100120150170180200200210250

(mm)000000000

5

橫管100110120150

500600700800900

熱水(mm)0000

管道立管100120140160170170180200

900

(mm)00000000

注：冷、熱水管共享支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距設(shè)置；暗敷直

埋管道的支架間旦畫(huà)采用1000~1500mm;

d、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工;

管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用可靠的固定措

施；

(5)管道試壓

在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表

1,冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不

彳制、于l.OMpa;;

2.熱水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不

得人于1.5Mpa;

3.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行；

b、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭應(yīng)明露；

c、向管道內(nèi)緩慢注水，注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水

密性試驗(yàn)檢查；

d、加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10分鐘，測(cè)定儀器的精

度不應(yīng)低于0.01Mpa;至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí),測(cè)試壓力降

不得超過(guò)0.06Mpa;

e、在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過(guò)

6

0.03Mpa;同時(shí)檢查各處連接處，不得滲漏；

f、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗

或者封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工；

(6)管道清洗、消毒

1.給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收之前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗；沖洗水流速宜

大于2m/s,應(yīng)不留死角，每一個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)

設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止；

2.生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含20~30mg/L的游離氯的

水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒；含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時(shí)以上；

3.管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣

檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交

付使用；

(7)安全施工

1.管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注

意防潮和贓物污染；

2.操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水PP-R管材進(jìn)行明火烘彎，

可用電吹風(fēng)加熱后彎管；

3.給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用；

4.直埋暗配管隱蔽后，應(yīng)在墻面或者地面標(biāo)明暗配管的位置和

走向，嚴(yán)禁在管上打沖擊錘或者釘金屬釘?shù)燃怃J物體；

(8)管道驗(yàn)收

1.竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)出具管材、管件出廠(chǎng)的合格證書(shū)或者檢測(cè)報(bào)告；

2.暗管安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；檢驗(yàn)管槽是否平整、有無(wú)尖角；管

道壓力等級(jí)能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；對(duì)于位于吊頂、管井內(nèi)的管道，應(yīng)檢

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驗(yàn)是否設(shè)置克服膨脹的措施；

3,明配管安裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查支、吊架間距和形式是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、

施工要求；

4,竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備以下文件：

a、施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；

b、管材、管件的質(zhì)保資料和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

c、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄；

d、水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)記錄；

e、生活飲用水管道清潔和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門(mén)出具的管道

通水消毒合格報(bào)告；

f、工程質(zhì)量事故記錄；

g、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；

3.2排水管道安裝工程

3.2.1施工準(zhǔn)備

1.材料要求

a、管材、管件為聚氯乙烯(UPVC),所用粘接劑應(yīng)是同一廠(chǎng)家

配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)；

b、管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤

一致；直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；

*其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂

等；

2、主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、活扳手、手錘、水平尺、

毛刷、棉布、線(xiàn)墜等；

3.2.2作業(yè)條件

8

(1)埋地的排水出戶(hù)管道的敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后敷設(shè)。

(2)埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝應(yīng)平整、必須有坡度，溝底夯

實(shí)；

(3)樓層內(nèi)明裝管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)一至二層，室內(nèi)

地平線(xiàn)應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物；管道穿

越結(jié)構(gòu)單位的孔洞應(yīng)預(yù)先預(yù)留完畢。

(4)暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核

對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的羅列有無(wú)矛盾；預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合

完成；土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)

搭好架子；

3.2.3工藝流程

L安裝隹備fu力nr-干會(huì)裝一立t安5支管安裝一卡件固

一寸口堵洞-1那試險(xiǎn)海水減僉。

2.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量

尺寸，繪制加工草圖；根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管；斷口要平

齊，用刮刀除掉內(nèi)外毛刺，外棱銃出15度角；粘接前應(yīng)對(duì)承插口先

插入試驗(yàn),不得全部插入，普通為承口的3/4深度；試插合格后，用

棉布將插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈；如有油污需用丙酮除

掉；用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，

插入粘接時(shí)將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin

即可粘接堅(jiān)固；粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈；多口粘連時(shí)應(yīng)

注意預(yù)留口方向；干管安裝：根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或

者預(yù)留套管；立管在出樓地面及屋面時(shí)，必須設(shè)置金屬套管，金屬套

管大于管道二號(hào)；管道穿墻處應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或者安裝套管，在套管范圍

內(nèi)不

9

得有接口，管道與套管間用油麻填塞；埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)

高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)；采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、

標(biāo)高、坡向做好托、吊架；施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，

按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝挨次進(jìn)

行；全部粘接后,管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確；排水管、

通氣管伸縮節(jié)安裝，主管“m設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫管2?4m設(shè)一個(gè)伸縮

節(jié)；干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲

漏，水位不下降為合格；地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管道上皮

100mm,上敷過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿磴管道；托吊管粘牢后再按流水方

向找坡度；最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞；

3.立管安裝：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或者后剔，洞口尺寸

不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋；將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位；

首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜

物；復(fù)查上層洞口是否合適；立管插入端應(yīng)先劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)記，

然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈；安裝時(shí)先將立管上端伸入

上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（普通預(yù)留漲縮量為

20~30mm）;合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿；然

后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求；無(wú)誤后即可堵

洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)；

4.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或者復(fù)杳預(yù)埋件是否合適；將預(yù)

制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，

用力推入預(yù)留管口；根據(jù)管道長(zhǎng)度調(diào)整好坡度；合適后固定卡架，

封閉各預(yù)留管口和堵洞；

5.器具連接管安裝：核查建造物地面、墻面做法、厚度；找出預(yù)

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留口坐標(biāo)、標(biāo)高；然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留孔洞；分部位實(shí)測(cè)尺寸做

記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)，安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，

再進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直，封堵管口和堵洞；打開(kāi)下一層立管

拂拭口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)；合格后，撤去豫膠

堵，封好拂拭口；

6.排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)；凡屬隱蔽暗

裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水

通球試驗(yàn)；且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行；

7.粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固

時(shí)間為2~3min,粘接場(chǎng)所通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火；

8.管和出戶(hù)管連接采用兩個(gè)45。彎頭,90。彎頭須采用帶檢查口彎

頭，支管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛘咝比?，水封式地漏水封高?/p>

不得小于50mm;

3.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

a、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)

要求；

b、隱蔽的排水管道及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要

求和施工規(guī)范規(guī)定；檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出

廠(chǎng)證明及粘接劑合格證；

卻管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或者施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法:

檢查隱蔽工程記錄或者用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線(xiàn)、尺量檢查；

d、管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;檢

查方法：觀(guān)察檢查或者檢查隱蔽工程記錄；

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e、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié),如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮

節(jié)間距不大于4m,檢查方法：觀(guān)察和尺量檢查;

f、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

范規(guī)定；檢查方法：通水檢查或者檢查通水試驗(yàn)記錄；

2.基本項(xiàng)目

a、管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

（1）羅列整齊，支架與管子接觸密切；

（2）托架距離應(yīng)符合下表規(guī)定

塑料排水橫管固定件間距

公稱(chēng)通徑（mm）5075100

支架間距（mm）0.60.81.0

b、室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

立管每1m1.5

用水準(zhǔn)儀、水平

全長(zhǎng)（25m以上）不大于38

尺、直尺、拉線(xiàn)、

橫管每1m3

和尺量檢查

全長(zhǎng)（5m以上）不大于15

3.2.5成品保護(hù)

1.管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造

成管道阻塞；

2.安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，特別立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木

板捆綁保護(hù)；

3.嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或者安全帶的拉點(diǎn)、吊頂

的吊點(diǎn)；不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；

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4.油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道；

3.2.6注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.預(yù)制好的管段彎曲或者斷裂；原因是直管堆放未墊實(shí)，或者暴

曬所致；

2.接口處外觀(guān)不清潔，不美觀(guān)；粘接后外溢粘接劑及時(shí)除掉；

3.粘接口漏水；原因是粘接劑涂刷不均勻,或者粘接處未處理干凈；

4.地漏安裝過(guò)高或者過(guò)低，影響使用；原因是地平線(xiàn)未找準(zhǔn)；

5.立管穿樓板處滲水；原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理；

3.2.7質(zhì)量記錄

1.所有管材和管件的產(chǎn)品合格證；

2,粘接劑合格證及使用期限；

3.排水橫干管預(yù)檢記錄

4排水立管預(yù)檢記錄；

5.排水支管預(yù)檢記錄；

6才非水管道隱蔽檢查記錄；

7.排水管道灌水記錄；

8》非水系統(tǒng)通水記錄；

9,排水立管、橫干管通球記錄；

10.衛(wèi)生器具通水記錄；

11.雨水管道預(yù)檢記錄；

12.預(yù)埋雨水管道試壓記錄；

13.雨水管道隱蔽檢查記錄；

14.雨水系統(tǒng)灌水記錄；

3.3衛(wèi)生潔具安裝工程

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一、施工準(zhǔn)備

1.材料要求

a、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠(chǎng)產(chǎn)品合

格證。衛(wèi)生潔具外觀(guān)應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀(guān)、無(wú)裂紋、

邊緣平滑、色調(diào)一致；

b、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均

勻，羅紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；

c、衛(wèi)生潔具：水箱應(yīng)采用節(jié)水型

d、其它材料：鍍鋅管件、水嘴、排水口、螺栓、螺母、油灰、

麻絲、白水泥等；

2.主要機(jī)具：

a、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、手電鉆、沖擊鉆；

b、工具：管鉗、手鋸、剪子、活扳手、手錘、挫、螺絲刀等；

c、其它：水平尺、劃規(guī)、線(xiàn)墜等；

3.作業(yè)條件

a、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦

好隱預(yù)檢手續(xù)；

b、浴盆的安裝應(yīng)待土建做好防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)

行；

c、其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝；

4.操作工藝：

1）工藝流程：

安裝隹備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)T衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具

安裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀(guān)檢查T(mén)S水試驗(yàn)

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2）衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗；配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配

套；部份衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝；

3）衛(wèi)生潔具安裝：

a、水箱、坐便器安裝：

將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下暫時(shí)管堵，檢查管內(nèi)

有無(wú)雜物；將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)

固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線(xiàn)；在十字

線(xiàn)中心處剔20~60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽

牢，將座便器試穩(wěn)，使座便器與螺栓吻合，移開(kāi)座便器，將座便器排

水口及排水管周?chē)ㄉ嫌突液髮⒆闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正,螺栓上

套好膠皮墊、螺母擰到松緊適度；對(duì)準(zhǔn)座便器尾部中心，墻上畫(huà)好垂

直線(xiàn),在8巨地坪800mm高度畫(huà)水平線(xiàn)，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距

離，在水平線(xiàn)上畫(huà)好十字線(xiàn)，在十字線(xiàn)中心處剔30~70mm的孔洞，

把鍍鋅螺栓（規(guī)格10?100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥載牢，將背水

箱掛在螺栓上找平、找正，與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，

螺母擰到松緊適度；坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法；

b、洗臉盆安裝：

洗臉盆零件安裝，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，上墊墊好

油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的

溢水口眼，外面加之墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用扳

手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母到松緊適度；安裝臉盆水嘴：

先將臉盆水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水

孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用扳手

將鎖母緊至松緊適度；洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管中心'在墻上畫(huà)

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出豎線(xiàn)，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線(xiàn)，根據(jù)盆寬在水平

線(xiàn)上畫(huà)出支架位置的十字線(xiàn),按印記剔出20?120mm孔洞，將臉盆

置于支架上找平、找正；將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定

螺栓，找平正；

c、水嘴安裝：

將水嘴絲扣涂油纏麻，裝在給水管內(nèi)，找平找正擰緊；除凈外露

麻絲；

d、混合水嘴安裝：

將冷熱水管找平找正，把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶

好護(hù)口盤(pán)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平找正，護(hù)口

盤(pán)緊貼墻面擰緊到松緊適度；

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

a、保證項(xiàng)目：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；

衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏；衛(wèi)生潔具的

排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；

b、基本項(xiàng)目：支托架防腐良好，埋設(shè)平整堅(jiān)固，潔具放置平穩(wěn)

潔凈，支架與潔具接觸密切；

6.成品保護(hù)：

a、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口用防護(hù)

用品堵好，潔具穩(wěn)裝后