鍋爐安全運(yùn)行管理手冊(cè)

鍋爐安全運(yùn)行管理

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鍋爐安全運(yùn)行管理手冊(cè)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

呼和浩特市實(shí)建信熱力工程有限責(zé)任公司

目錄

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特種設(shè)備安全管理責(zé)任制.........................

特種設(shè)備安全管理責(zé)任考核制度...................

特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度...................

特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度.......................

司爐工人員配備.................................

司爐人員崗位責(zé)任制.............................

水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制...........................

巡回檢查制度....................................

交接班制度......................................

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度...............................

安全保衛(wèi)制度....................................

清潔衛(wèi)生制度....................................

鍋爐及輔機(jī)安全操作規(guī)程.........................

鍋爐安仝操作規(guī)程................................

鍋爐房應(yīng)有的記錄................................

司爐工安全操作注意事項(xiàng).........................

鍋爐安全操作要點(diǎn)................................

鍋爐水處理作業(yè)要點(diǎn)（軟化水工序）...............

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.........................

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程.......................

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................

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水化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程...................

鍋爐運(yùn)行中，遇下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐.....

節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制.............................

鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)告制度.....

鍋爐能效考核和獎(jiǎng)懲制度.....................

燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度.................

計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度.....................

鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度...................

鍋爐檢驗(yàn)及特種設(shè)備三確認(rèn)制度...............

特種設(shè)備定期報(bào)檢制度.......................

安全閥安全技術(shù)要點(diǎn).........................

壓力表安全技術(shù)要點(diǎn).........................

水位表安全技術(shù)要點(diǎn).........................

鍋爐房事故應(yīng)急救援預(yù)案.....................

特種設(shè)備事故報(bào)告制度.......................

特種設(shè)備安全管理責(zé)任制

（一）總經(jīng)理職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行＜特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《山東特種設(shè)備安全

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監(jiān)察條例》,審批頒發(fā)本單位特種設(shè)備安全管理制度,定期或不定期

召開(kāi)會(huì)議，研究總署特種設(shè)備安全工作，對(duì)特種設(shè)備安全全面負(fù)

責(zé)。

2、組織制訂審批公司特種設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)、管理部門、有關(guān)車

間、班組及特種設(shè)備管理人員和操作人員的崗位安全責(zé)任制。

3、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的特種設(shè)備使用管理體系，明確

分管領(lǐng)導(dǎo),建立或指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員，保障特種設(shè)備安全

投入，兌現(xiàn)特種設(shè)備安全獎(jiǎng)懲。

4、領(lǐng)導(dǎo)公司各職能部門以及各相關(guān)車間、班組，根據(jù)安全生

產(chǎn)責(zé)任制，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，抓好生產(chǎn)同時(shí)抓好特種設(shè)備安全

工作。

5、組織有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行特種設(shè)備技術(shù)崗位培訓(xùn)和考核，

堅(jiān)持新工人入廠后的廠、車間、班組三級(jí)安全教育和特種設(shè)備操

作人員持證上崗作業(yè)C

（二）公司分管安仝生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的方針政策和指示要求，組織貫徹執(zhí)行

國(guó)家或上級(jí)主管部門關(guān)于特種設(shè)備安全方面的法律、法規(guī)、規(guī)章

和安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。依法管理特種設(shè)備安全,為主要

領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀。

2、全面負(fù)貢本企業(yè)特種設(shè)備使用管理工作，建立起本企業(yè)特

種設(shè)備安全使用管理的獎(jiǎng)懲和責(zé)任追究制度，實(shí)行任期目標(biāo)責(zé)任

制。

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3、定期研究安全生產(chǎn)問(wèn)題，向職工代表會(huì)、股東大會(huì)報(bào)告安

全生產(chǎn)情況。

4、組織制定并實(shí)施本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用管理方面的規(guī)章

制度及崗位安全責(zé)任制度,并經(jīng)常督促檢查,確保落到實(shí)處。

5、組織審定本企業(yè)特種設(shè)備選購(gòu)計(jì)劃、定期報(bào)檢及檢驗(yàn)計(jì)

劃、修理或改造方案、淘汰更新計(jì)劃和特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓事項(xiàng)，并督促

檢查其執(zhí)行、完成情況。保證本單位特種設(shè)釜安全投入的有效實(shí)

施。

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng)，查看特種設(shè)備使用工況，了解、掌握本

企業(yè)特種設(shè)備技術(shù)狀況，督促解決特種設(shè)備存在的安全隱患。

7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)使用與職能管理部門之間的關(guān)系，定

期或不定期檢查有關(guān)車間和職能部門履行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況，及

時(shí)解決使用管理工作中存在問(wèn)題，不斷提高本企業(yè)的安全管理水

平。

8、組織制定并實(shí)施本單位的特種設(shè)備安仝事故應(yīng)急救援預(yù)案

和演練。

9、及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故，有效組織事故救援，組織特

種設(shè)備事故調(diào)查分析，對(duì)特種設(shè)備事故,遵循“四不放過(guò)”的原則，

拿出事故處理意見(jiàn),督促事故處理到位。

10、審批特種設(shè)備使用登記表格和有關(guān)特種設(shè)備使用管理方

面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

11、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用特種設(shè)備使用管理方面的檢查評(píng)比,及

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時(shí)總結(jié),推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表?yè)P(yáng)先進(jìn)、批語(yǔ)落后，做到獎(jiǎng)罰分明。

（三）生產(chǎn)部門職責(zé)

1、在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,

具體負(fù)責(zé)企業(yè)特種設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等管理工作。

2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備安全的法

律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)定、制度等，加強(qiáng)法制觀念，自覺(jué)按章

辦事。

3、編制特種設(shè)備選購(gòu)計(jì)劃,組織新設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收檢查,選擇安

裝單位,驗(yàn)收安裝質(zhì)量參,加試車等工作。

4、參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生

產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

5、編制特種設(shè)備報(bào)檢、檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃，并具體落

實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。

6、對(duì)定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時(shí)消除;對(duì)需要監(jiān)控

使用的，一定要制訂監(jiān)控措施；設(shè)備需修理時(shí)，應(yīng)由公司的安裝維保

單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。

7、對(duì)特種設(shè)備的安裝、日常檢查、檢驗(yàn)、改造、大修、維保

等環(huán)節(jié)，做好資料的記錄、收集、匯總、移交工作。

8、參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時(shí)做好

設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

（四）安全管理部門職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行特種設(shè)備有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)

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定、制度等,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的管理制度,不斷完

善特種設(shè)備安全管理工作，檢查和糾正特種設(shè)備使用中違章行為。

2、制定相關(guān)人員職責(zé)?，操作人員守則、安全操作規(guī)程及相關(guān)

的安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。

3、監(jiān)督特種設(shè)備作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和

安全操作規(guī)程。

4、做好特種設(shè)備使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔工作，并將注

冊(cè)標(biāo)志粘貼（懸掛）在顯著位置。

5、及時(shí)做好特種設(shè)備使用登記變更工作。

6、協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員涪訓(xùn)考核計(jì)實(shí)施。

7、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織特種設(shè)備作業(yè)人員參加有關(guān)

部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

8、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行特種設(shè)備事故隱患的

整改。

9、參與組織特和設(shè)備一般事故的調(diào)查分析，及時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

和有關(guān)部門報(bào)告特種設(shè)備事故的情況。

10、負(fù)責(zé)建立、管理特種設(shè)備臺(tái)賬、特種設(shè)備作業(yè)人員花名

冊(cè)，收集特種設(shè)備各種技術(shù)資料、文件和各種原始記錄等檔案資料,

整理歸檔,并做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

11、組織緊急救援預(yù)案演習(xí)。

（五）人力資源部門職責(zé)

1、學(xué)習(xí)熟悉國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)考核規(guī)定，根據(jù)

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本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需要,編制年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)卜計(jì)戈（報(bào)

告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、建立特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)

人員參加特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、換證考試。

3、特種設(shè)備操作人員持證率過(guò)到100%o

（六）特種設(shè)備使用部門（分公司）負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織本部門職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全管理的法律、

法規(guī)、規(guī)章和上級(jí)制定的特種設(shè)備使用管理各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合本

部門實(shí)際,積極制訂出加強(qiáng)使用管理、維護(hù)檢修等有效措施，不斷

改進(jìn)使用管理狀況。

2、在公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體抓好本部門特

種設(shè)備使用管理工作c

3、參與監(jiān)督本部門使用特種設(shè)備的安裝調(diào)試、修理與改造、

質(zhì)量驗(yàn)收工作，積極組織做好特種設(shè)備檢驗(yàn)前停車、卸料、置換、

清掃等工作，及時(shí)安排特種設(shè)備安仝附件的檢校工作。

4、對(duì)特種設(shè)備開(kāi)展日常安全檢查，隨時(shí)了解特種設(shè)備使用安

全狀況，制定和落實(shí)消除特種設(shè)備接口密封部位的跑、冒、滴、漏

的措施,不斷提高特種設(shè)備完好率。

5、協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并

積極參與實(shí)施。

6、經(jīng)常教育督促本部門有關(guān)人員積極配合有關(guān)部門做好特種

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁特種設(shè)備帶病運(yùn)行和不合理使用，對(duì)特種

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設(shè)備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關(guān)部門共同落實(shí)整

改。

7、組織安排好本部門特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核工作，并

經(jīng)常對(duì)本部門職工進(jìn)行安全意識(shí)教育,提高安全責(zé)任感。

8、督促本部門操作人員嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程，檢查有

關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對(duì)危及特種設(shè)備安全運(yùn)行的行為及時(shí)加以

制止并提出批語(yǔ)和處理意見(jiàn)。

9、與有關(guān)部門共同做好特種設(shè)備停用保養(yǎng)工作，保證停用特

種設(shè)備能夠處于良好的狀態(tài)。

10、經(jīng)常查看特種設(shè)備注冊(cè)銘牌懸掛情況,防止丟失和損壞。

11、不得安排無(wú)證操作人員獨(dú)立上崗操作特種設(shè)備。

12、對(duì)特種設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查、積極采取防范措

施。

（七）操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位、不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其它

事情。

2、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

3、精心操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)、定期檢查安全附件的靈敏、可靠性、

發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)處理。

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查。

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

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7、認(rèn)真做好所操作特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持特種設(shè)備

處于完好狀態(tài)。

8、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管

理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。

特種設(shè)備安全管理責(zé)任制考核制度

為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職

工生命和財(cái)產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對(duì)特種設(shè)備管理部門責(zé)

任人考核如下：

1、公司成立由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長(zhǎng)。有關(guān)部

門、車間負(fù)責(zé)人參加的考核領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)公司的特種設(shè)備安全管

理責(zé)任制考核工作,并明確安保部具體組織,實(shí)施考核工作。

2、考核工作實(shí)行百分制，平時(shí)監(jiān)督檢查占50分，每季度定期

檢查占50分,平時(shí)監(jiān)督檢查實(shí)行扣分制,定期檢查實(shí)行打分制進(jìn)行

（平時(shí)監(jiān)督檢查扣分規(guī)定和定期檢查打分規(guī)定另行制定），平時(shí)監(jiān)督

檢查50分扣完為止。

3、對(duì)年度考核不滿70分或發(fā)生責(zé)任事故的實(shí)行一票否決。

4、各職能部門各車間、班組要認(rèn)真落實(shí)本公司特種設(shè)備崗位

安全責(zé)任制度和安全管理制度等規(guī)定。

5、各責(zé)任人要認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)本部門特種設(shè)備進(jìn)行全方位

管理,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),及時(shí)整改。

6、公司對(duì)全年無(wú)事故或考核分?jǐn)?shù)在90分以上的部門責(zé)任人,

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給予將元考核獎(jiǎng)。其它職工也要獎(jiǎng)勵(lì)。

7、對(duì)安全票否決的有關(guān)部門責(zé)任人，取消安全考核獎(jiǎng)、年度

獎(jiǎng)、評(píng)優(yōu)資格，根據(jù)事故情節(jié)輕重再作處理。

8、特種設(shè)備操作人員的獎(jiǎng)罰措施按照本企業(yè)〈內(nèi)保條例〉執(zhí)

行。

特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度

1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)

的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。

2、操作人員的培訓(xùn)包括:外委培訓(xùn)1（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培

訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

3、政工人事部門應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案,

及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證

的有效性。

4、政工人事部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)

劃,報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安全保衛(wèi)部門特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)

組織實(shí)施,每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特

種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種

設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí);特種設(shè)備有關(guān)安全生

產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員

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進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)I（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必

須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意,培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。

7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)I,或培訓(xùn)考核不合格

的按有關(guān)制度予以處分或扣獎(jiǎng)。

8、特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。

特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

（一）目的和范圍

1、目的：

為了掌握特種設(shè)備的使用情況,便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分

析特種設(shè)備故障原因，及時(shí)消除事故隱患，了解日常管理等。

2、規(guī)定對(duì)特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面

的要求。

（二）職責(zé)：

安保部、車間等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管

工作,單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。

（三）特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：

1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維

修說(shuō)明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；

2、特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料；

3、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄；

4、特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有

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關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄；

5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；

6、事故及故障記錄；

7、注冊(cè)登記資料。

（四）公司特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫

徹國(guó)家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整

理、保管、借閱等事宜,為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資

料。

（五）特種設(shè)備使用部門（分廠、車間）負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、

安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、

匯總,并及時(shí)移送檔案部門保管。

司爐人員崗位責(zé)任制

一、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，對(duì)

當(dāng)班鍋爐安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。上班時(shí)思想集中，不做與操作無(wú)關(guān)的事情,

不擅自離開(kāi)鍋爐房。

二、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，當(dāng)班司爐人員在班前、班中不得飲

酒。

三、每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附

屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。對(duì)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)采取措施,并向鍋爐房負(fù)責(zé)

人反映;將故障及采取的措施記入運(yùn)行記錄中。

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四、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)、安全附件以及燃燒、除塵、供

汽、供水等系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保鍋爐的安全運(yùn)行和正常供

汽。

五、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐等應(yīng)急

措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

六、當(dāng)鍋爐發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)如實(shí)將當(dāng)鍋爐運(yùn)行及操作情況

向事故調(diào)查組匯報(bào),不得偽造現(xiàn)場(chǎng),不得反映不真實(shí)的情況。

七、認(rèn)真參加上級(jí)主管部門安排的各項(xiàng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核,努力

提高專業(yè)技術(shù)水平,能夠正確地應(yīng)付和處理各種緊急、突發(fā)情況。

八、做好鍋爐房的清潔衛(wèi)生和安全環(huán)保工作，保持文明生產(chǎn)。

九、認(rèn)真及時(shí)地填寫鍋爐運(yùn)行日志，字跡端正、清晰、內(nèi)容真

實(shí)。

十、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，不斷提高操作技術(shù)水平。

水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制

嚴(yán)格執(zhí)行〈鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》(TSGG5001-)及〈鍋爐

房安全管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和GB/T1576〈工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),定

時(shí)對(duì)給水和鍋爐水進(jìn)行化驗(yàn)分析：

一、堅(jiān)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守GB1576＜工業(yè)鍋爐水

質(zhì),要求,保證向鍋爐供給充分的合格軟水。

二、每小時(shí)至少測(cè)定一次給水硬度及其PH值,及時(shí)切換失效

的鈉離子交換器,并進(jìn)行再生處理。將給水化驗(yàn)值和離子交換器的

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運(yùn)行工況予以記錄。

三、每小時(shí)至少測(cè)定一次爐水堿度、氯根及其PH值,將爐水

化驗(yàn)值予以記錄，并通知司爐人員，督促其加藥、排污。

四、保持軟水箱水位不少于總水位高度的60隊(duì)

五、做好食鹽的貯存管理，降低鹽耗。

六、做好化驗(yàn)儀器、水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和保管工作。

七、鍋爐定期停爐檢驗(yàn)及檢修時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解鍋內(nèi)結(jié)垢及腐

蝕情況。

維修工崗位責(zé)任制

1、熟悉鍋爐及其附屬設(shè)備和安全附件等的結(jié)構(gòu)、性能與運(yùn)行特點(diǎn),

掌握檢修規(guī)范和技術(shù)要求；

2、根據(jù)檢修計(jì)劃，按定額、預(yù)算及進(jìn)度完成任務(wù)；

3、嚴(yán)格按規(guī)程施工和維修，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)和有關(guān)

人員反映；

4、組織做好檢修后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,如實(shí)填好檢修記錄；

5、加強(qiáng)施工配件、材料管理，做到完工后的場(chǎng)地清理，做到安全文

明生產(chǎn)。

巡回檢查制度

一、當(dāng)班人員每小時(shí)至少對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，并將

檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄。

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二、巡回檢查內(nèi)容：

（一）水位、汽壓、氣溫在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)

裝置和儀表靈敏可靠,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

（二）受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓包、泄露，爐內(nèi)燃燒工況良好，無(wú)

漏水漏汽聲。

（三）爐墻、爐拱無(wú)破損，爐門看火門完整牢靠。

（四）管道、閥門無(wú)泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開(kāi)關(guān)靈活。

（五）爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無(wú)摩擦和異常響聲,油位正常,軸承冷卻

水充分并注入了潤(rùn)滑脂。

（六）除塵器無(wú)破損,鎖氣器嚴(yán)密,集灰斗不滿灰。

（七）鍋爐房照明良好,道路通暢。

三、巡回檢查路線:三大安全附件一爐排和減速機(jī)一本體一出

渣機(jī)一省煤器一除塵器一引風(fēng)機(jī)一鼓風(fēng)機(jī)一管道閥門一分汽缸一

給水泵一水處理設(shè)備C

交接班制度

一、交班者在交班前應(yīng)對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證鍋爐水

位、汽壓正常。爐渣除盡,設(shè)備、場(chǎng)地清潔，工具齊全，運(yùn)行及交接

班記錄填寫完畢后,方可交接班。

二、接班人員應(yīng)提前15分鐘到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備;在聽(tīng)取

交班人的運(yùn)行情況和存在問(wèn)題的介紹后，全面檢查鍋爐運(yùn)行狀況。

三、接班人檢查、核實(shí)鍋爐運(yùn)行正常無(wú)誤并在交接班記錄上

簽名后，交班人員方可離開(kāi)鍋爐房；交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行

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問(wèn)題，原則上由接班者負(fù)責(zé)。

四、交班時(shí)如遇事故,應(yīng)將事故處理完畢后,再行交接班,接班

人應(yīng)協(xié)助處理事故。

五、接班人未到，交班人不能離開(kāi)鍋爐房。不準(zhǔn)將鍋爐交給喝

過(guò)酒的接班者或無(wú)證人員。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行司爐人員、維修人員雙包機(jī)制定

人定責(zé)，職責(zé)分明。及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)及時(shí)向鍋爐房負(fù)

責(zé)人報(bào)告。

二、設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)具體計(jì)劃安排,一般每三個(gè)月小修一

次,每年大修一次。

三、鍋爐本體小修時(shí)應(yīng)清除鍋內(nèi)水垢、水渣，每周還應(yīng)通煙管

一次。大修時(shí)應(yīng)檢修鍋爐受壓部件，修復(fù)破損的爐拱、爐墻和保溫

層。

四、安全閥每周手動(dòng)排汽一次，每月自動(dòng)排汽一次，每年校驗(yàn)

一次。每周沖洗壓力表存水彎管一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次。水

位表每班沖洗一次。水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次。

五、小修時(shí)，檢查輔機(jī)各部分緊固情況，更換損壞的皮帶或消

除漏油現(xiàn)象。大修時(shí)還應(yīng)清洗軸承箱并換油。

六、根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的鍋爐定期檢驗(yàn)要求,必

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須在法定有效期內(nèi)安排定期檢驗(yàn)日期,并按要求做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備

工作。及時(shí)整改檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，未經(jīng)整改不準(zhǔn)將鍋爐投入使

用。

安全保衛(wèi)制度

一、鍋爐房系廠要害部位。非鍋爐房工作人員，未經(jīng)廠保安部

門和鍋爐房管理人員同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。

二、當(dāng)班人員應(yīng)遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、睡崗或誤

操作,無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。

三、鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐房出入口和通道應(yīng)保持暢通，大門不準(zhǔn)

上鎖或閂死。氧氣瓶、乙塊瓶等危險(xiǎn)品不得擺在鍋爐房?jī)?nèi)。

四、不得在有壓力時(shí)修理鍋爐承壓部件。

五、鍋爐房?jī)?nèi)電線不能亂拉亂接,在高溫處和接觸油品處的電

線應(yīng)加套管。進(jìn)入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過(guò)24V;禁

止使用明火照明。

六、鍋爐房光照充分，道路暢通。

清潔衛(wèi)生制度

一、保持壓力表、水位表、儀表操作臺(tái)干凈清晰。

二、鍋爐不正壓運(yùn)行,保持爐體清潔，地面干凈,溝道暢通。

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三、鍋爐房保持整潔,不堆放無(wú)關(guān)雜物,不晾曬衣物。

四、煤場(chǎng)、渣場(chǎng)堆放整齊。

五、當(dāng)班人員做好清潔衛(wèi)生后，方可交班。

六、每周五由鍋爐房負(fù)責(zé)人組織大掃除一次。

司爐工安全操作注意事項(xiàng)

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真交接班，持證上崗。

2、嚴(yán)格檢查入爐燃料的質(zhì)量，煤顆料符合要求,溫度均勻，嚴(yán)

防金屬條塊及爆炸物品摻入煤中入爐。

3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)（蒸發(fā)量t/h,最高工作壓力MPa,給

水總硬度0.03摩爾每升,爐水堿度20毫摩爾每升,排煙溫度200

度）嚴(yán)禁超溫超壓。

4、鍋爐供水連續(xù)穩(wěn)定，水位控制在正常水位上下30毫米。嚴(yán)

禁滿水、缺水事故發(fā)生,一旦發(fā)生斷水,嚴(yán)禁向鍋爐供水,應(yīng)按緊急

事故妥善處理。

5、煤斗不允許缺煤，不允許在閘門下燃燒,不脫水,爐膛保持

負(fù)壓10-20Pa,不允許正壓燃燒，向爐門外冒黑煙。

6、爐排超負(fù)荷時(shí),爐排減速機(jī)安全離合器自動(dòng)跳開(kāi)時(shí),嚴(yán)禁施

加外力強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，須查明原因后，處理壁再啟動(dòng)。

7、鍋爐及管道上的閥門考克均應(yīng)緩緩開(kāi)啟和關(guān)閉，壓力表指

針不得超過(guò)指示鍋爐內(nèi)最高壓力的紅線，一旦超過(guò)安全閥應(yīng)起跳,

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一旦安全閥失靈時(shí)應(yīng)立即采取停爐降壓措施。

8、鍋爐安全裝置失靈,機(jī)械設(shè)備故障，及發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏、震動(dòng)

等異常情況須及時(shí)處理,但嚴(yán)禁在高溫高壓時(shí)修理和更換。

9、保證供汽穩(wěn)定，主蒸汽閥不應(yīng)全開(kāi)，一般開(kāi)啟1.5-2圈，及

時(shí)排冷凝水，嚴(yán)防蒸汽帶水。

10、鍋爐應(yīng)在高水位，低負(fù)荷時(shí)排污,并注意排污出口的安全,

排污量控制在鍋內(nèi)水位下降20-30mmo

鍋爐安全操作要點(diǎn)

1、嚴(yán)格遵守鍋爐安全操作規(guī)程，密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒

情況,正確調(diào)整各種參數(shù)。

2、按規(guī)定做好鍋爐運(yùn)行的日常工作；

a每8小時(shí)須沖水位表一次；

b每月手動(dòng)調(diào)試安全閥一次；

c新鍋爐每班必須推灰兩次；

d每天每班、清除排下積灰一次；

e聽(tīng)從水質(zhì)化驗(yàn)員的指揮，及時(shí)排污。

3、進(jìn)行巡回檢查，檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤

器、過(guò)熱器等是否泄露、變形等異常情況，檢查汽水管道、煙道、

風(fēng)道、給水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等工作狀態(tài)是否正常，消除不安全

因素。

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4、對(duì)鍋爐發(fā)生的一切事故,應(yīng)及時(shí)處理,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，積極參

加事故分析,吸取事故教訓(xùn)。

5、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，須關(guān)閉風(fēng)門后方可啟動(dòng)。

6、嚴(yán)禁酒后上崗操作。

鍋爐及附屬設(shè)備

安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容與適用范圍：

1.1本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運(yùn)行安全操作方法。

1.2本規(guī)程適用于鍋爐正常啟動(dòng)、安全運(yùn)行、正常停爐及鍋爐保

養(yǎng)的操作。

2.技術(shù)要求:＜工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》

3.鍋爐規(guī)范

名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)

額定蒸發(fā)量Dt/h42

額定蒸汽壓力PMPa2.45

額定蒸汽溫度t℃240

設(shè)計(jì)給水溫度tgs℃158

設(shè)計(jì)排煙溫度tpy℃150

鍋爐設(shè)計(jì)效率n%87

4.鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環(huán)水管鍋爐，外型呈II型布置,

由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱

器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺(tái)扶梯、布風(fēng)系統(tǒng)、給煤機(jī)、

煙氣分離器、管路布置等主要部件組成。

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4.1工質(zhì)流程

鍋爐運(yùn)行時(shí)的給水和爐水品質(zhì)，按額定蒸汽壓力不大于

2.5MPa的工業(yè)鍋爐GB1576-＜工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。

為保證鍋爐不間斷地正常給水，應(yīng)設(shè)有足夠大的儲(chǔ)備水池

（Wo給水由水泵壓出，經(jīng)省煤器加熱,經(jīng)過(guò)給水管入鍋筒,并經(jīng)多

個(gè)回路進(jìn)行水循環(huán)。每個(gè)循環(huán)回路均由下降管、上升管、導(dǎo)汽管

組成,并具有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混合物經(jīng)導(dǎo)汽管

進(jìn)入鍋筒內(nèi)的汽水分離器，汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離,

飽和水經(jīng)下降管繼續(xù)循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)布置在鍋筒內(nèi)部裝置上方的

鋼絲網(wǎng)分離器再次分離后，進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱，爾后經(jīng)過(guò)減溫器

調(diào)溫,再進(jìn)入高溫過(guò)熱器加熱到額定參數(shù)，最后由出口集箱匯集,輸

出蒸汽。

4.2煙氣流程

本鍋爐用煤，需經(jīng)破碎、篩分，制成（）?8mm顆粒，且顆粒度1mm以

下的份額不超過(guò)30%儲(chǔ)煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應(yīng)保證不間斷地供給

鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)流化燃燒后,產(chǎn)生的高溫?zé)煔?經(jīng)

過(guò)熱器進(jìn)入分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來(lái)的物料經(jīng)飛灰

回送裝置再返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。經(jīng)分離器后的煙氣經(jīng)省煤

器、空預(yù)器、除塵器由引風(fēng)機(jī)注入煙囪進(jìn)入大氣。燃煤經(jīng)燃燒后

所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。

5.鍋爐的運(yùn)行操作

5.1鍋爐點(diǎn)火

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5.L1鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的條件：

a、對(duì)新安裝鍋爐，正式點(diǎn)火啟動(dòng)之前必須進(jìn)行烘爐和煮爐（方法見(jiàn)

安裝說(shuō)明書）。對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐,在正式點(diǎn)火啟動(dòng)前需進(jìn)行烘爐,

烘爐時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。

b、所有煙道、風(fēng)道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路

上的閥門等位置正確,開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密無(wú)泄漏。

c、所有輔機(jī)已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤,操作柜上具備必要的監(jiān)視儀

表和自動(dòng)控制裝置，儀器儀表經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，低水位和超壓聯(lián)鎖

保護(hù)裝置及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。

d、鍋爐水位應(yīng)保持在比正常水位稍低的位置上。

e、司爐工職責(zé)范圍明確，鍋爐房各項(xiàng)制度齊全。

5.2鍋爐點(diǎn)火操作過(guò)程

5.2.1流化床冷態(tài)試驗(yàn)

5.2.1.1冷態(tài)試驗(yàn)前的檢查

a、本體各受壓部件外形正常

b、檢查并關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水

系統(tǒng)閥門。

c、清除高、低床面和風(fēng)室內(nèi)雜物，排渣管應(yīng)暢通無(wú)阻，開(kāi)啟靈活。

d、檢查高、低床風(fēng)帽安裝位置正確，風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞暢通,床面耐

火塑料及爐膛四周高強(qiáng)度防磨耐火澆注料無(wú)裂紋等缺陷，刮磨試驗(yàn)

無(wú)松散碎屑掉落。

e、按有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行其它必要的常規(guī)檢查。

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5.2.1.2冷態(tài)試驗(yàn)

a、冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容

I、標(biāo)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特性一，鑒定鼓、引風(fēng)機(jī)的

風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

II、測(cè)定布風(fēng)板阻力C

皿、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)，檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量，消除沸騰死區(qū)。（耍

求分床試驗(yàn)）

IV、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線,確定冷態(tài)沸騰臨界風(fēng)

量,用以估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。

V、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。

b、冷態(tài)試驗(yàn)方式：

I、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特性及鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓

的標(biāo)定,采用畢托管,微壓計(jì)等常規(guī)標(biāo)定方法,這里不詳述。

II、測(cè)定布風(fēng)板阻力C

布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪料層時(shí)的阻力。布風(fēng)板阻力過(guò)

大會(huì)影響鍋爐運(yùn)行,一般情況下用下式來(lái)計(jì)算：

rw2_AP=C-2g

式中：Z\P-布風(fēng)板阻力Pa

w-小孔風(fēng)速m/s

C-風(fēng)帽阻力系數(shù)

g-重力加速度9.81m/s2

r-氣體重度N/m3

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測(cè)定時(shí)，首先將所有爐門，排渣管關(guān)閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，逐漸開(kāi)

大風(fēng)門，緩慢地、平滑地增大風(fēng)量，調(diào)整引風(fēng)機(jī)開(kāi)度,使?fàn)t膛內(nèi)保持

零壓,一般每次增加lOOOn?風(fēng)量記錄一次,一直加大到最大風(fēng)量,然

后再?gòu)淖畲箫L(fēng)量逐漸減少，并記錄對(duì)應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，取用上行和

下行的數(shù)據(jù)平均值,繪出空風(fēng)板風(fēng)量與風(fēng)板阻力特性曲線。

皿、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)

布風(fēng)均勻性是流化床鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題之一，流化質(zhì)量

不好,將直接影響爐內(nèi)正常燃燒,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成同一床內(nèi)顆粒分

層，引起流化惡化,甚至結(jié)焦等。

試驗(yàn)方法是：在布風(fēng)板上放一定厚度的料層(600?800nlm),一

般以3mm以下灰渣為宜:先啟開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),緩緩開(kāi)啟

高速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門后，再緩緩開(kāi)啟低速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，看哪些

地方爐料開(kāi)始跳動(dòng)起來(lái),松動(dòng)情況怎樣,注意觀察料層表面是否同

時(shí)均勻地開(kāi)始冒小氣泡,繼續(xù)加大風(fēng)量，當(dāng)大多數(shù)爐料都跳動(dòng)起來(lái)

后注意檢查布風(fēng)板上有沒(méi)有不動(dòng)的死角，凡是后冒泡、松動(dòng)較差、

甚至不松動(dòng)的地方，都是風(fēng)量較小，啟動(dòng)時(shí)易結(jié)渣的地方。當(dāng)所有

的爐料流化起來(lái)1?2分鐘以后，迅速關(guān)閉全部鼓、引風(fēng)機(jī)，若床內(nèi)

料層表面平整，說(shuō)明布風(fēng)基本均勻若不平整，料層厚的地方表明風(fēng)

量偏小，低凹的地方表明風(fēng)量大。應(yīng)查明原因及時(shí)處理，一般料層

不平整的現(xiàn)象，只有在布風(fēng)不均勻較嚴(yán)重時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。此時(shí)，應(yīng)檢

查風(fēng)帽小孔是否堵塞，也可在風(fēng)箱內(nèi)適當(dāng)部位加導(dǎo)流板，以改進(jìn)配

風(fēng)的均勻性。

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IV、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線

測(cè)定料層阻力時(shí)，布風(fēng)板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層，象測(cè)

定風(fēng)板阻力一樣,測(cè)定不同風(fēng)量的風(fēng)室靜壓。繪制風(fēng)量與風(fēng)壓的特

性曲線，然后每放掉料層100mm厚重復(fù)試驗(yàn)并繪制特性曲線，直到

風(fēng)板料層只剩200mm厚為止。此時(shí)風(fēng)室風(fēng)壓等于風(fēng)板阻力與料層

阻力之和，調(diào)試運(yùn)行時(shí)對(duì)照特性曲線能夠確定某一料層厚度時(shí)的風(fēng)

量參數(shù)。

料層厚度也可用下式來(lái)估算：

h=AP/(rd*A)

式中：h-靜止料層的厚度m

rd-料層堆積重度N/m3

A=系數(shù)

/^^=料層阻力Pa

一般情況下煙煤的A值為0.77o

臨界沸騰風(fēng)量是限制流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限，低

于該風(fēng)量就流化不起來(lái)。該風(fēng)量與料層顆粒度大小、重度及料層

堆積孔隙有關(guān),具體的臨界風(fēng)量能夠從特性曲線上找到。

V、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系

為了解運(yùn)行時(shí)瞬時(shí)給煤量大小，需測(cè)出電機(jī)不同轉(zhuǎn)速與給煤量

之間的關(guān)系。

具體做法是:加煤斗內(nèi)裝滿煤后，啟動(dòng)給煤機(jī),記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速，收集

5?10分鐘內(nèi)的煤量進(jìn)行稱量,爾后均勻地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,稱出每

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次相同時(shí)間內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量關(guān)系曲

線,可求出不同電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)所對(duì)應(yīng)的瞬時(shí)給煤量。

5.3鍋爐的點(diǎn)火：

5.3.1點(diǎn)火前的檢查：

(1)、檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風(fēng)帽等是否完好，

流化床上是否存有鐵件等其它雜物。

(2)、各測(cè)溫點(diǎn)熱電偶是否完好。

(3)、關(guān)閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。

(4)、檢查表盤上各種儀表是否完好，指示是否正確。

(5)、檢查煙、風(fēng)道上調(diào)節(jié)煙、風(fēng)量的擋板是否完好，動(dòng)作是否靈

活,關(guān)閉是否嚴(yán)密,開(kāi)度指示是否正確,傳動(dòng)裝置是否完好。

(6)、檢查給煤機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)卡死、堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)

及時(shí)排除。

(7)、其它檢查內(nèi)容詳見(jiàn)〈鍋爐運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)章節(jié)規(guī)定。

5.3.2點(diǎn)火：

鍋爐點(diǎn)火一般采用木炭點(diǎn)火,現(xiàn)詳述如下：

(1)、本爐型點(diǎn)火須將中間高速床點(diǎn)燃，兩邊低速床在高速床著火

以后，只要緩慢啟動(dòng),便能夠自然著火。

(2)、對(duì)底料的要求:高速床顆粒度為0?5nlm，低速床顆粒度為0?

3mm,一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣,經(jīng)用5nm和3mm的篩孔網(wǎng)篩,

篩后所得的細(xì)小灰渣粒。底料含碳量不大于5%,點(diǎn)火時(shí)底料的厚

度為高速床450?500mm,低速床250?300mm。

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(3)、對(duì)引燃物的要求:顆粒V5mm，揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)質(zhì)煙

煤。

(4)、點(diǎn)火操作過(guò)程(高速床)：

a、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)使鍋爐通風(fēng)4?5分鐘，然后將風(fēng)門關(guān)死。

b、將火柴或木炭置于爐門口上,用引燃物點(diǎn)燃，待木柴燒成炭火或

木炭燒透后,用耙子將較大的紅炭打碎,并將其布滿在底料上,沒(méi)有

燒透的木炭要清出爐外。

c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。

d、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，給微量風(fēng)，使底料作上、下輕微跳動(dòng)，用熾熱的炭

火加熱，同時(shí)引燃煤也開(kāi)始著火燃燒。當(dāng)爐內(nèi)炭火粒減少，接著出

現(xiàn)棗紅色的火浪時(shí)，能夠少量增風(fēng)加煤，但這時(shí)由于爐溫不高。投

煤不宜過(guò)多，風(fēng)量不宜過(guò)大，只能使灰粒子上、下跳動(dòng)，不宜翻騰。

在點(diǎn)火初期,容易把炭火或已著火的煤粒淹沒(méi),導(dǎo)致熄滅。因此,應(yīng)

沉住氣，仔細(xì)觀察爐料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),有時(shí)底料中的可燃細(xì)顆粒太多,

引燃快,爐內(nèi)放熱大，，在較低風(fēng)速時(shí)便沸騰燃燒,造成爆燃,溫升太

快,有時(shí)風(fēng)量太大，會(huì)將已燃著的細(xì)粒及爐內(nèi)熱量瞬間大量飛出爐

外,而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死,這時(shí)如不采取措

施,轉(zhuǎn)眼間，火功消失,溫度劇降，甚至熄滅。用反，如果風(fēng)量過(guò)小,

床料表面形成浮焦。影響料層質(zhì)的交換過(guò)程的繼續(xù)進(jìn)行,在爐內(nèi)出

現(xiàn)“放花“或“流星”時(shí)，往往是結(jié)焦的象征，應(yīng)及時(shí)用耙子把焦

塊清除，并調(diào)整風(fēng)門的開(kāi)度。

當(dāng)床溫緩慢上升時(shí);可連續(xù)少量地加風(fēng)投煤，在料層溫度不均

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勻的情況下，可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒，火浪跳動(dòng)也

越來(lái)越高，這說(shuō)明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的交換逐漸向下擴(kuò)展，由于上、下

熱物料的質(zhì)交換，帶來(lái)強(qiáng)烈的熱交換，使下層較粗燃料開(kāi)始著火燃

燒。當(dāng)床溫達(dá)450℃左右時(shí)（火焰由暗紅色向杏黃色轉(zhuǎn)化）可適當(dāng)

加煤加風(fēng)。這時(shí)投入的煤很快著火燃燒，床溫也升高較快。當(dāng)床溫

達(dá)600℃以上時(shí)（火焰越來(lái)越亮，旦料層各處呈杏黃色）。沸騰狀態(tài)

進(jìn)一步向下擴(kuò)展，上、下層間的質(zhì)交換也進(jìn)一步加強(qiáng)，同時(shí)水平方

向的質(zhì)交換也隨之加強(qiáng)，一直擴(kuò)展到整個(gè)布風(fēng)板，當(dāng)床溫升至

800℃以上，沸騰層上、中、下三點(diǎn)溫度相差越來(lái)越少時(shí)，此時(shí)，慢

慢啟動(dòng)前后低速床，直至高低床溫均無(wú)在800℃以上，且高速床溫

度高于低速床溫50?80℃時(shí)，此床點(diǎn)火結(jié)束。關(guān)上爐門，啟動(dòng)給煤

機(jī)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

操作時(shí)應(yīng)注意爐溫變化的趨勢(shì)，如床溫停滯不動(dòng)或降低（亦可直

接由火焰顏色看出），表明加風(fēng)過(guò)急,或投煤過(guò)多，應(yīng)停止或減少。

待床溫回升再加風(fēng)投煤，并掌握適當(dāng)比例，還應(yīng)注意鼓風(fēng)量只能由

小到大,逐漸增大,不宜忽大忽小。因?yàn)?這時(shí)著火的底料已經(jīng)達(dá)到

一定的深度。如果忽然降低風(fēng)速沉積的料層中帶有一定數(shù)量的已

經(jīng)著火的燃料,在風(fēng)速下高的情況下，也能繼續(xù)燃燒，但不能沸騰,

由燃燒放出的熱量，不能被大量的氣流帶走，這就容易造成局部或

全面低溫結(jié)焦。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐溫繼續(xù)下降，應(yīng)停風(fēng)壓火片刻，然后

重新起動(dòng),這時(shí)操作應(yīng)注意安全,防止火焰沖出爐外傷人。

總之,在點(diǎn)火起動(dòng)過(guò)程中，由于床溫不高,料層又薄。因此,操作

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的要點(diǎn)應(yīng)是調(diào)風(fēng)幅度要小，次數(shù)要多，投煤要小而勤，引風(fēng)量要盡可

能地小，以爐門不冒火或煙為準(zhǔn)。

5.3.3鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再

關(guān)閉。

(2)、鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常注意水位,鍋水受熱后，水位逐漸升高，當(dāng)

超過(guò)高水位時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)排污閥放水,維持其較低水位。

(3)、當(dāng)蒸汽壓力升到0.05?0.IMPa時(shí)，應(yīng)沖洗玻璃水位計(jì)一次，

同時(shí)經(jīng)過(guò)三通旋塞沖洗壓力表管道，使其指示可靠、正確。

(4)、鍋爐點(diǎn)火時(shí)打開(kāi)過(guò)熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便

排除過(guò)熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開(kāi)付汽閥，使蒸汽在過(guò)熱器內(nèi)

流動(dòng)冷卻，以避免燒壞過(guò)熱器管，不允許向過(guò)熱器加水冷卻。當(dāng)壓

力升高時(shí),關(guān)閉空氣展,在并入蒸汽母管后,關(guān)閉疏水閥，付汽閥。

(5)、鍋爐點(diǎn)火時(shí),應(yīng)打開(kāi)省煤器再循環(huán)同路，以保護(hù)省煤器管。

(6)、當(dāng)汽壓升到0.3-0.4MPa時(shí),應(yīng)均勻擰緊各接合面的螺栓,嚴(yán)

禁汽壓、汽溫較高時(shí)進(jìn)行緊螺栓工作，當(dāng)汽壓升到0.6?0.8MPa時(shí),

可進(jìn)行一次排污。

(7)、鍋爐蒸汽母管投入運(yùn)行前,應(yīng)先排除管中積水，當(dāng)蒸汽壓力升

到0.5?0.6MPa時(shí),逐漸微天主汽閥，仔細(xì)進(jìn)行暖管,要求蒸汽母管

內(nèi)溫度緩慢均勻上升，以免產(chǎn)生水出現(xiàn)象。

5.4正常運(yùn)行：

5.4.1正常運(yùn)行控制的指標(biāo)：

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(1)、維持料層的溫度范圍:燃用煙煤時(shí).，高速床沸中溫度為950℃

左右，低速床沸中溫度為900℃左右，正常運(yùn)行時(shí)，沸騰層上、中、

下溫度偏差一般不超過(guò)50℃o

(2)、保持料層厚度(維持風(fēng)室風(fēng)壓)，高速反料層厚度為900?

1000mm時(shí)，相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為11000?13000pa,低速床料層厚度為

500?700mm,相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為7000?lOOOOpa。

5.4.2正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)與控制方法

(1)、當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，床溫也會(huì)變化。負(fù)荷增加則汽壓下降，應(yīng)

加煤加風(fēng)使床溫上升,當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),汽壓增高,則應(yīng)減風(fēng)減煤使床

溫下降，但應(yīng)維持沸騰床溫度在允許的范圍內(nèi).

(2)、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)，主要是靠調(diào)節(jié)風(fēng)煤的比例。一是固定風(fēng)

量，調(diào)節(jié)煤量，當(dāng)料層足夠厚,而溫度降低時(shí)，可加快給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速,

維持1-2分鐘后就立即恢復(fù)到原轉(zhuǎn)速,稍等2-3分鐘看看爐溫有否

上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，觀察

爐溫是否上升，如上升，說(shuō)明煤量不足，用此法控制爐溫較為有效。

二是固定煤量,調(diào)節(jié)風(fēng)量,增大風(fēng)量。爐溫降低，減少風(fēng)量,爐溫上

升。一般采用第一種方法,特別是厚料層運(yùn)行時(shí)，一般不調(diào)節(jié)風(fēng)量,

最好的方法，當(dāng)然是加煤加風(fēng),爐溫上升;減煤減風(fēng),爐溫下降，但這

種方法難掌握,如果調(diào)節(jié)時(shí),風(fēng)量不變,可先加煤,如爐溫繼續(xù)下降,

應(yīng)改為減煤?？傊谖创_定導(dǎo)致?tīng)t溫變化的原因時(shí)，應(yīng)經(jīng)多次嘗

試，耐心等待，切不可慌張,手忙腳亂,頻繁調(diào)節(jié)。因?yàn)檫@樣會(huì)引起

風(fēng)煤比例失調(diào),嚴(yán)重者將引起爐內(nèi)熄火或結(jié)焦,最后被迫停爐。

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(3)、運(yùn)行中料層的厚度，由風(fēng)室風(fēng)壓的大小來(lái)顯示，在一定風(fēng)量下,

風(fēng)室風(fēng)壓增高,表明料層加厚,料層厚度增加會(huì)使風(fēng)量減少，風(fēng)煤比

例就要失調(diào)。此時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)排除冷渣,維持料層厚度，運(yùn)行時(shí)，煤中

夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大，容易沉底,在沸騰層下

部跳動(dòng)，使沸騰質(zhì)量變差,料層下部溫度降低,應(yīng)經(jīng)過(guò)冷渣管定期排

放使用室風(fēng)壓、料層溫度恢復(fù)正常。

(4)、給煤點(diǎn)附近因煤量大而集中造成低溫缺氧，因此在給煤機(jī)下

方配置了播煤二次風(fēng)，播煤風(fēng)約占總風(fēng)量的1。%左右，風(fēng)速約45?

50m/s,可由調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)，把集中在給煤點(diǎn)附近的煤粒吹散，又增

加附近的氧量。

(5)、針對(duì)揮發(fā)份和細(xì)煤逸離流化床造成q3、qi損失，本鍋爐在側(cè)

墻布置了三次風(fēng)，以組織懸浮內(nèi)的燃燒。根據(jù)不同煤種的燃燒工況,

三次風(fēng)的大小,可由布置在進(jìn)風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制。

(6)、本鍋爐飛灰回燃裝置,設(shè)有氣動(dòng)送灰管,每個(gè)管上都連接了調(diào)

節(jié)閥門。點(diǎn)火運(yùn)行前，先關(guān)閉，點(diǎn)火運(yùn)行開(kāi)始約2?3小時(shí)后，才緩

慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)從灰料斗處看見(jiàn)穩(wěn)定輸送時(shí)，停止調(diào)整閥門。

5.4.3鍋爐運(yùn)行的一般管理：

5.4.3.1鍋爐運(yùn)行：

(1)、鍋爐運(yùn)行時(shí)\應(yīng)均勻連續(xù)給水，使?fàn)t內(nèi)保持正常水位,水位不

得低于最低允許水位，水位表內(nèi)的水位允許微有波動(dòng)。

(2)、在低負(fù)荷低運(yùn)行時(shí)，其水位可比正常水位略高一些,在負(fù)荷高

時(shí),水位可略低于正常水位，以免造成高水位,影響蒸汽品質(zhì)。

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(3)、應(yīng)避免汽水部分的泄漏現(xiàn)象而造成假水位。

(4)、鍋爐運(yùn)行時(shí),壓力表的指針不能超過(guò)表示鍋內(nèi)最高容許工作

壓力的紅線，司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。

(5)、應(yīng)經(jīng)常根據(jù)煙氣分析的結(jié)果檢查漏風(fēng)，亦可用蠟燭或綢布檢

查爐墻裂縫門孔等處，有漏風(fēng)之處可用石棉繩之物品及時(shí)堵塞。

(6)、安全閥每晝夜至少檢查一次,檢杳安全閥的動(dòng)作是否靈活,安

全閥回座后，不得冒氣。

(7)、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)都必須緩慢

地進(jìn)行,嚴(yán)禁用錘或其它物體來(lái)敲擊。

(8)、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等處的疏水閥

和排污閥的嚴(yán)密性。

(9)、在運(yùn)行中應(yīng)注意檢查給水泵的工作是否正常。

(10)、嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行裂紋的補(bǔ)焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當(dāng)

發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告鍋爐負(fù)責(zé)人,在其

許可、監(jiān)督并去壓的情況下，才允許緊螺栓,一般應(yīng)停爐后處理。

(11)、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，且出力不大于

110%額定負(fù)荷。

(12)、運(yùn)行中，鍋爐保護(hù)與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用，需要退出

檢查或維修時(shí),須經(jīng)鍋爐負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

5.4.3.2鍋爐排污

(1)、連續(xù)排污主要目的在于使?fàn)t水的含鹽量不超過(guò)一定的濃度,

利用排污閥來(lái)調(diào)整其排污量。排污量大小應(yīng)根據(jù)爐水化驗(yàn)分析的

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結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

(2)、定期排污的目的在于排除鍋內(nèi)之沉淀物，目能迅速調(diào)整爐水

的含鹽量以補(bǔ)連續(xù)排污之不足，定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷高水位時(shí)

進(jìn)行,每班至少一次,排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位，時(shí)間盡可能短，以免

影響水循環(huán)。

(3)、鍋爐排污時(shí)如鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污。

(4)、如開(kāi)啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障，也現(xiàn)沉淀堵塞，水流不出等現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)立即將閥門關(guān)閉，并報(bào)告值班人檢修。

5.4.3.3安全閥的校驗(yàn)

(1)、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀

態(tài)下校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。

(2)、過(guò)熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。

(3)、鍋筒控制安全周的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力,工作安

全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。

⑷、安仝閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%?7%,最大不超過(guò)

10%o

(5)、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后,應(yīng)加鎖或鉛封,不得隨意調(diào)整。

(6)、安全閥的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管

的內(nèi)徑必須大于安全閥的喉徑。

5.5鍋爐運(yùn)行的計(jì)劃停爐

5.5.1停爐前的準(zhǔn)備：

(1)、應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知有關(guān)人員。

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(2)、停爐前,對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在

案，以便檢查時(shí)處理。

5.5.2停爐程序

(1)、減煤、減風(fēng)、降負(fù)荷

(2)、停給煤機(jī)

(3)、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)

(4)、關(guān)引風(fēng)機(jī)、停爐

5.5.3停爐后的冷卻

⑴、鍋爐停汽后，關(guān)閉主汽閥，與蒸汽母管截?cái)啵_(kāi)啟過(guò)熱器出口

集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過(guò)熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再

慢慢降低,不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。

(2)、鍋爐與蒸汽母管截?cái)嗪?應(yīng)繼續(xù)向鍋爐給水,有壓力時(shí)保持鍋

筒正常水位,無(wú)壓力時(shí),保持高水位。

(3)、停止向鍋爐給水后，開(kāi)啟再循環(huán)閥。

(4)、停爐后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。

(5)、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。

a、停爐后4?6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門，

檔板。

b、經(jīng)4?6小時(shí)后，可打開(kāi)煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的放

水、上水。

c、經(jīng)8?10小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適

當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。

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d、鍋爐壓力降至0.3?0.5MP&（表壓）或停爐18?24小時(shí)后，爐水

溫度不超過(guò)80C,可將爐水放盡，當(dāng)壓力低于0.2MPa（表壓）時(shí)，應(yīng)

開(kāi)啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。

（6）、鍋爐需要緊急冷卻時(shí)，允許關(guān)閉主汽閥4?6小時(shí)后，啟動(dòng)引

風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，增加放水、上水次數(shù)。

（7）、對(duì)于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。

a、停爐6小時(shí)后,方可開(kāi)啟煙道擋板,進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。

b、停爐8小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門，逐漸

增加自然通風(fēng)。

c、停爐24小時(shí)后，方可放水。

d、需緊急冷卻時(shí)，只允許在停爐8-10小時(shí)后，向鍋爐上水和放

水。在任何情況下，不準(zhǔn)大量上水和放水。

鍋爐水處理作業(yè)要點(diǎn)（軟化水工序）

一、正常運(yùn)行

1、兩只鈉離子交換柱都是采用順流進(jìn)行,逆流再生的工藝流

程。

2、單柱運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟自來(lái)水進(jìn)水閥，上部進(jìn)水閥，出軟化水閥,

硬水經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層即成軟水進(jìn)入軟水管，并逐漸調(diào)整流量，此時(shí)流量

應(yīng)控制在10-20t/ho

3、隨時(shí)注意壓力表讀數(shù),進(jìn)水壓力控制在0.1-0.15MPao

4、如雙柱并聯(lián)運(yùn)行，其操作方法同上。

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二、再生操作：

1、當(dāng)化驗(yàn)交換柱出水水質(zhì)達(dá)不到＜0.03mmol/L時(shí)，就應(yīng)停止

運(yùn)行，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生。

2、食鹽溶液的配制:將鹽加入飽和鹽液箱中，加水，配成約8%

的濃度，按1、6-2米每小時(shí)的流速用鹽水泵打入交換器，每次每柱

再生需鹽在80kg左右。

3、小反洗:打開(kāi)中排裝置進(jìn)水,再打開(kāi)上排閥，從頂部排水,流

速控制在8-12米每小時(shí)，一直沖流到出水澄清為止，這過(guò)程一般

10-15分鐘。

4、進(jìn)食鹽溶液，啟動(dòng)鹽液泵，打開(kāi)鹽液閥，泵進(jìn)鹽閥、中排閥，

流量應(yīng)控制樹(shù)脂不竄動(dòng)為宜,進(jìn)鹽時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘左右。

5、清洗:進(jìn)完食鹽液后關(guān)閉鹽液泵，泵進(jìn)鹽閥、泵鹽液閥，開(kāi)

啟進(jìn)自來(lái)水閥、下進(jìn)閥，把樹(shù)脂層間的殘留鹽液頂至中排管排出。

時(shí)間在20-30分鐘內(nèi),

6、正洗：用源水，開(kāi)進(jìn)自來(lái)水閥、上進(jìn)閥，打開(kāi)下部排水閥，流

量與正常運(yùn)行相同，當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)不大于0.03mmol/L時(shí)，即關(guān)閉下

排閥,打開(kāi)出軟水閥,交換柱再生結(jié)束，即可投入正常運(yùn)行。

三、反沖洗

1、當(dāng)交換柱正常運(yùn)行10-20周期以后,在再生時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次

大反洗。

2、打開(kāi)進(jìn)自來(lái)水閥、下進(jìn)閥，從上部排水閥排出，使整個(gè)樹(shù)脂

層充分膨脹,膨脹后的層面高度接受交換柱的上慮板。

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3、反流強(qiáng)度以不使完好的交換劑沖跑為原則，大反洗后的第

一次再生時(shí)用鹽量要比平常見(jiàn)鹽量增加0.5-1倍。

四、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)自來(lái)水閥。

2、本設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行中不得超過(guò)0.2MPa。

3、再生操作時(shí)，嚴(yán)格控制流量,確保交換柱內(nèi)樹(shù)脂不亂層。

4、當(dāng)設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)先將樹(shù)脂再生好,洗滌至出水為

中性后存放,并定期換水。

5、每年應(yīng)添加原樹(shù)脂體積10-15%o

6、設(shè)備在軟化過(guò)程中，水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情

況，做好記錄。

節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制

1、鍋爐房能效指標(biāo)

1.1單臺(tái)鍋爐能效指標(biāo)主要有兩項(xiàng)

1.1.1單位蒸發(fā)量（蒸汽鍋爐）或單位輸出熱量（熱水鍋爐、有機(jī)

熱載體鍋爐）的燃料消耗量

1.1.2單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量的電消耗量

L2鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)主要有三項(xiàng)

L2.1系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的燃料消耗量

I.2.2系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的消耗電量

1.2.3系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補(bǔ)充

里

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2。、節(jié)能目標(biāo)

2.1鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)本單位年度節(jié)能目標(biāo)

確定當(dāng)年鍋爐及系統(tǒng)的各項(xiàng)能效指標(biāo)的目標(biāo)值

2.2節(jié)能目標(biāo)應(yīng)層分解落實(shí)到責(zé)任部門直至個(gè)人，采取簽訂責(zé)任

書承包協(xié)議等各種形式。

3、目標(biāo)考核

3.1根據(jù)本企業(yè)單位有關(guān)規(guī)定和"鍋爐能效考核和獎(jiǎng)懲制度”確

定當(dāng)年目標(biāo)考核方法

3.2目標(biāo)考核應(yīng)同剖門和個(gè)人的利益掛勾，根據(jù)當(dāng)年具體情況采

取績(jī)效工資、獎(jiǎng)金，提、降職等方式。

鍋爐及其系統(tǒng)

能效狀況統(tǒng)計(jì)與分析報(bào)告制度

1、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)”是鍋爐安全與節(jié)能的一個(gè)重要環(huán)節(jié),

統(tǒng)計(jì)分析只有正確、及時(shí)、科學(xué)，才能找到鍋爐能效管理中存在的

不足，從而采取有效的降損措施加以改進(jìn)，統(tǒng)計(jì)不及時(shí),采取節(jié)能措

施不到位,就會(huì)給單位帶來(lái)無(wú)法彌補(bǔ)的經(jīng)濟(jì)損失，為進(jìn)一步提高能

效管理水平,有效開(kāi)展各項(xiàng)節(jié)能工作，結(jié)合本單位實(shí)際情況,制定本

制度。

2、各部門應(yīng)按照職能分工開(kāi)展能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)分析，撰寫

報(bào)告。

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3、能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，應(yīng)真實(shí)、客觀、全面。

4、每?jī)赡赀M(jìn)行一次能效測(cè)試,并結(jié)合測(cè)試情況進(jìn)行能效統(tǒng)計(jì)分析

5、能效狀況管理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告類別如下：

5.1鍋爐能耗類

5.1.1鍋爐運(yùn)行安全形勢(shì)；

5.1.2鍋爐系統(tǒng)氣、電、水使用的情況；

5.1.3司爐人員節(jié)能運(yùn)行管理工作；

5.1.4鍋爐房主管人員的節(jié)能監(jiān)督管理工作；

5.1.5鍋爐房安全節(jié)能管理體系審核工作。

5.2綜合管理類

5.2.1鍋爐系統(tǒng)部件維修備件的庫(kù)存情況；

5.2.2鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)行管理工；

5.2.3司爐工素質(zhì)和節(jié)能操作培訓(xùn)情況；

5.2.4審計(jì)情況；

5.2.5固定資產(chǎn)投資和裝備管理使用情況；

5.2.6信息化建設(shè)和設(shè)備管理使用情況；

6、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告的標(biāo)題格式統(tǒng)一為"某年某類別

統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告”。

7、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)狀、分析和對(duì)策

三個(gè)部分。

7.1現(xiàn)狀部分主要包括：

7.1.1基本工作內(nèi)容；

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7.1.2基本工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；

7.1.3主要節(jié)能工作成績(jī)和存在問(wèn)題。

7.2分析部分主要包括：

7.2.1進(jìn)行橫向、縱向比較；

7.2.2歸納、總結(jié)規(guī)律、特點(diǎn)；

7.2.3分析影響能耗和問(wèn)題的內(nèi)外原因；

7.2.4預(yù)測(cè)和分析面臨的形勢(shì)、任免和困難。

7.3對(duì)策部分主要包括：

7.3.1對(duì)存在的問(wèn)題提出擬采取的措施；

7.3.2針對(duì)形勢(shì)、任務(wù)和困難，提出下一年度和以后的工作計(jì)劃和

安排；

7.3.3向上級(jí)提出建議意見(jiàn)。

8、鍋爐房應(yīng)于每年1月底前完成上年度能效分析報(bào)告。

9、鍋爐房管理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告應(yīng)以適當(dāng)形式在內(nèi)部發(fā)布。

10、鍋爐房各班根據(jù)本班實(shí)際情況能夠撰寫綜合或單項(xiàng)類別的統(tǒng)

計(jì)分析報(bào)告,于每年1月底將上年度分析報(bào)告院總務(wù)科。

11、本制度由技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。

12、本制度自發(fā)布之日起施行。

鍋爐能效考核及獎(jiǎng)懲制度

為進(jìn)一步落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，完成我單位節(jié)能減排工作的要求,

堅(jiān)持客觀公正、民主公開(kāi)、注重實(shí)績(jī)的原則。特制定能效考核及

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獎(jiǎng)懲制度。

1、考核內(nèi)容包括德、能、勒、績(jī)四個(gè)方面,重點(diǎn)考核水、電、煤

能效等工作實(shí)績(jī)及完成工期任務(wù)的數(shù)量、質(zhì)量、效率，取得成果的

水平以及社會(huì)效益。

2、考核標(biāo)準(zhǔn)以崗職責(zé)及年度工作任務(wù)為依據(jù)，考核結(jié)果分為優(yōu)

秀、合格、不合格三個(gè)等級(jí),各等級(jí)基本標(biāo)準(zhǔn)為：

(1)優(yōu)秀：正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、方針、政策，自覺(jué)遵守法

律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,廉潔奉公,精通業(yè)務(wù)，工作勤奮,有改革創(chuàng)

新精神，在保障、創(chuàng)新、科研、業(yè)務(wù)技術(shù)工作中成績(jī)突出。

(2)合格:正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、方針、政策，自覺(jué)遵守法律

法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度：廉潔自律，熟悉業(yè)務(wù),工作積極，認(rèn)真履行崗

位職責(zé),努力完成工作任務(wù),無(wú)責(zé)任事故。

(3)不合格:政治、業(yè)務(wù)素質(zhì)較低，組織紀(jì)律較差，難以適應(yīng)工

作要求,或工作責(zé)任心不強(qiáng),履行崗位職責(zé)能力差，不能完成工作

任務(wù)，或在工作中造嚴(yán)失誤、責(zé)任事故。

3、水、電、煤效能考核的基本程序?yàn)椋?/p>

(1)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鍋爐節(jié)能、用水、用電、用煤等情況擬出

硬性指標(biāo)。

(2)每年對(duì)上述指標(biāo)作出同期對(duì)比，在下降或上浮、持平等基

礎(chǔ)上,根據(jù)平時(shí)工作情況和個(gè)人年終總結(jié)，提出考核等次意見(jiàn)。

(3)成立的科年度考核委員會(huì)，在班組對(duì)每個(gè)職工提出考核意

見(jiàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、實(shí)事求是地年度考核。確定考核等級(jí),

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并將考核結(jié)果存入本人檔案。

4、考核結(jié)果的獎(jiǎng)懲說(shuō)明

(1)工作人員在年度考核中確定為合格以上等級(jí)的，按照下列

規(guī)定辦理：

①按照有關(guān)規(guī)定晉升工資檔次和發(fā)給獎(jiǎng)金。

②職員連續(xù)三年考核被確定為合格以上等級(jí)的，具有晉升職務(wù)

的資格;連續(xù)兩年以上被確定為優(yōu)秀等級(jí)的，具有優(yōu)先晉升職務(wù)的

資格。

③專業(yè)技術(shù)人員年度考核被確定為合格以上等級(jí)的,具有續(xù)聘

的資格。

④工人連續(xù)兩年考核被確定為優(yōu)秀等級(jí)的,具有聘任枝師的優(yōu)

先資格。

(2)年度考核被確定為不合格等級(jí)的,按照下列規(guī)定辦理：

①當(dāng)年考核被確定為不合格等級(jí)的，不發(fā)年終獎(jiǎng)金，并予以批

評(píng)教育。

②連續(xù)兩年考核被確定為不合格等級(jí)的,根據(jù)不同情況，予以

降職、調(diào)整工作、低聘或解聘。

③連續(xù)兩年考核被確定為不合格等次，又不服組織安排或重新

安排后年度考核仍不合格的,予以辭退。

鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度

1、燃料(如煤)采購(gòu)應(yīng)盡量選擇接近設(shè)計(jì)燃料品種。

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2、對(duì)燃料應(yīng)有計(jì)劃采購(gòu)，分堆存放，有序使用。要根據(jù)生產(chǎn)要求做

好采購(gòu)計(jì)劃,存煤時(shí)間不宜太長(zhǎng),不同批次的煤要分堆存放；“新”

煤、“老”煤、不同煤礦的煤，分開(kāi)堆放，一般只應(yīng)按照“老”煤

先燒，“新”煤后燒的原則使用。

3、對(duì)來(lái)煤一般均應(yīng)有供煤?jiǎn)挝坏拿嘿|(zhì)化驗(yàn)單。來(lái)煤進(jìn)場(chǎng)后對(duì)來(lái)煤

各點(diǎn)抽取煤樣,送化驗(yàn)室進(jìn)行煤質(zhì)分析,與原始化驗(yàn)單對(duì)比分析。

4、煤質(zhì)分析結(jié)果及堆煤情況應(yīng)通知車間領(lǐng)導(dǎo)、司爐班及給煤工。

5、司爐班應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,對(duì)優(yōu)、次煤搭配使用。

6、應(yīng)保持燃煤濕度在8%?10

計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度

1、計(jì)量器具的周期檢定制度

1.1在用檢測(cè)儀表必須按維護(hù)計(jì)劃定期進(jìn)行維護(hù)，其維持率達(dá)到

98%以上。每年12月將第二年度維護(hù)計(jì)劃報(bào)科室，班組負(fù)責(zé)具體實(shí)

施，科室安全小組進(jìn)行監(jiān)督。

1.2在用檢測(cè)儀器經(jīng)檢定不合格或超周期的一律停止使用，提出處

理意見(jiàn)及時(shí)上報(bào)科室主管。否則，造成一切后果，由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

1.3檢定檢測(cè)儀表,必須填寫檢定記錄并妥善保存。

1.4新啟用的檢測(cè)儀表，經(jīng)檢定合格，需編號(hào)、填寫賬卡、確定檢

定周期方可使用。

1.5在周期內(nèi)發(fā)生故障或因其它原因檢測(cè)后不能使用，應(yīng)山所在班

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組查明原因報(bào)科室主管,經(jīng)檢修合格后能夠使用。

1.6使用部門對(duì)在用檢測(cè)儀表、檢測(cè)設(shè)備按10%的比例，每月抽檢

一次,并認(rèn)真做好檢定記錄。對(duì)不符合精度要求的，應(yīng)及時(shí)送修。

2、計(jì)量?jī)x表的使用、維修、保養(yǎng)、制度

2.1班組的計(jì)量器具要定人保管,建立相關(guān)資料。

2.2班組保管的計(jì)