機械工程精密制造技術(shù)練習(xí)題集

機械工程精密制造技術(shù)練習(xí)題集姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.機械工程精密制造技術(shù)的基本概念和特點

1.1精密加工技術(shù)的核心是（）。

A.速度

B.力度

C.精度

D.產(chǎn)量

1.2精密加工的加工精度通常指的是（）。

A.加工表面的粗糙度

B.加工尺寸的精度

C.加工形狀的精度

D.以上都是

2.精密加工設(shè)備的分類與選用

2.1精密加工設(shè)備按加工方式可分為（）。

A.車削設(shè)備

B.銑削設(shè)備

C.磨削設(shè)備

D.以上都是

2.2在選用精密加工設(shè)備時，主要考慮的因素是（）。

A.加工精度

B.加工速度

C.加工成本

D.以上都是

3.精密加工中的材料選擇與預(yù)處理

3.1精密加工中常用的材料有（）。

A.鋼鐵

B.鋁合金

C.鈦合金

D.以上都是

3.2精密加工前的材料預(yù)處理主要包括（）。

A.表面處理

B.尺寸精度檢查

C.內(nèi)部質(zhì)量檢查

D.以上都是

4.精密加工過程中的誤差分析與控制

4.1精密加工過程中的誤差來源主要有（）。

A.設(shè)備誤差

B.操作誤差

C.材料誤差

D.以上都是

4.2精密加工過程中，減小誤差的主要方法有（）。

A.提高設(shè)備精度

B.優(yōu)化加工工藝

C.選擇合適的材料

D.以上都是

5.精密加工中的表面處理技術(shù)

5.1精密加工中常用的表面處理方法有（）。

A.磨削

B.超精密加工

C.電解加工

D.以上都是

5.2表面處理技術(shù)的目的是（）。

A.提高加工精度

B.增強零件耐磨性

C.提高零件耐腐蝕性

D.以上都是

6.精密加工中的熱處理技術(shù)

6.1熱處理技術(shù)主要分為（）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.以上都是

6.2熱處理的目的在于（）。

A.改善材料功能

B.提高加工精度

C.增強零件耐磨性

D.以上都是

7.精密加工中的潤滑與冷卻技術(shù)

7.1精密加工中常用的潤滑劑有（）。

A.潤滑油

B.脂肪油

C.抗磨液

D.以上都是

7.2潤滑與冷卻技術(shù)在精密加工中的作用是（）。

A.減少摩擦

B.降低溫度

C.提高加工精度

D.以上都是

8.精密加工中的測量與檢測技術(shù)

8.1精密加工中常用的測量方法有（）。

A.光學(xué)測量

B.三坐標(biāo)測量

C.超精密測量

D.以上都是

8.2精密加工中測量與檢測技術(shù)的目的是（）。

A.評估加工精度

B.控制加工誤差

C.提高加工效率

D.以上都是

答案及解題思路：

1.1C精密加工技術(shù)的核心是精度。

解題思路：根據(jù)精密加工技術(shù)的定義，其核心在于提高加工精度。

1.2D精密加工的加工精度通常指的是加工尺寸的精度、加工形狀的精度以及加工表面的粗糙度。

解題思路：根據(jù)精密加工的精度要求，需要考慮多個方面。

2.1D精密加工設(shè)備按加工方式可分為車削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備等。

解題思路：根據(jù)精密加工的加工方式，設(shè)備種類繁多。

2.2D在選用精密加工設(shè)備時，主要考慮的因素有加工精度、加工速度、加工成本等。

解題思路：綜合考慮多方面因素，以選擇最合適的設(shè)備。二、填空題1.精密制造技術(shù)中，機械加工的精度通常以______表示。

答案：微米級（μm）或納米級（nm）

解題思路：機械加工的精度是衡量零件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，常用的精度單位是微米級或納米級，表示加工誤差的小范圍。

2.精密加工中，常用的加工方法有______、______、______等。

答案：超精密磨削、超精密車削、電火花線切割

解題思路：精密加工是為了獲得高精度零件而采用的技術(shù)，其中超精密磨削、超精密車削和電火花線切割是三種常用的精密加工方法。

3.精密加工設(shè)備中，數(shù)控機床的加工精度可達______。

答案：0.001mm

解題思路：數(shù)控機床是一種自動化程度高、加工精度高的機床，其加工精度可達微米級，通常表示為0.001mm。

4.精密加工中，為了提高加工精度，常采用______技術(shù)。

答案：誤差補償技術(shù)

解題思路：誤差補償技術(shù)是通過預(yù)先測量加工誤差，然后在加工過程中對機床進行實時調(diào)整，以減小加工誤差，從而提高加工精度。

5.精密加工中，為了減小加工誤差，通常采用______、______等方法。

答案：溫度控制、刀具磨削

解題思路：減小加工誤差是精密加工中的重要環(huán)節(jié)，其中溫度控制和刀具磨削是常見的減小加工誤差的方法。溫度控制通過保持加工環(huán)境溫度穩(wěn)定來減小溫度對加工精度的影響；刀具磨削則通過提高刀具的鋒利度和精度來減小加工誤差。三、判斷題1.精密制造技術(shù)是機械制造技術(shù)的高級階段，具有更高的加工精度和更小的加工誤差。（√）

解題思路：精密制造技術(shù)涉及的材料、工藝、設(shè)備等方面均具有高度精密性，其加工精度通常在微米甚至納米級別，遠超傳統(tǒng)機械制造技術(shù)，因此加工誤差也相對更小。

2.精密加工設(shè)備的加工精度越高，加工成本就越低。（×）

解題思路：精密加工設(shè)備的加工精度越高，意味著設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、維護等方面的成本也越高。高精度設(shè)備對操作人員的技能要求更高，培訓(xùn)成本也隨之增加，因此加工成本不會降低。

3.精密加工中，機床的剛性越好，加工精度就越高。（√）

解題思路：機床的剛性直接影響到加工過程中的穩(wěn)定性和精度。剛性越好，機床在加工過程中抵抗變形的能力越強，從而提高加工精度。

4.精密加工過程中，誤差的產(chǎn)生主要來自于機床本身。（×）

解題思路：精密加工過程中，誤差的產(chǎn)生可能來自多個方面，如機床、刀具、工件、夾具、操作人員等。機床本身只是誤差來源之一，不能說是主要來源。

5.精密加工中，熱處理對材料的功能影響較小。（×）

解題思路：熱處理是影響材料功能的重要因素之一，特別是在精密加工中，熱處理對材料功能的影響更大。熱處理可以改變材料的硬度、強度、韌性等功能，進而影響加工精度。四、簡答題1.簡述精密制造技術(shù)的特點。

答案：

精密制造技術(shù)具有以下特點：

高精度：能夠制造出尺寸精度達到納米級別的產(chǎn)品；

高速度：加工速度迅速，能大幅縮短加工周期；

高效率：自動化程度高，勞動強度低；

高功能：加工出的產(chǎn)品功能優(yōu)良，壽命長；

高可靠性：加工過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠；

高靈活性：能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和尺寸的加工需求。

解題思路：

首先明確精密制造技術(shù)的定義，然后從精度、速度、效率、功能、可靠性和靈活性等方面進行描述。

2.簡述精密加工設(shè)備的分類及其特點。

答案：

精密加工設(shè)備可以分為以下幾類：

機床類：包括精密車床、精密磨床、精密銑床等；

類：包括數(shù)控、工業(yè)等；

光學(xué)儀器類：包括光學(xué)干涉儀、激光干涉儀等；

測試儀器類：包括三坐標(biāo)測量儀、輪廓儀等。

每類設(shè)備具有以下特點：

機床類：加工精度高，自動化程度高；

類：靈活性高，可適應(yīng)復(fù)雜加工；

光學(xué)儀器類：測量精度高，適用于光學(xué)元件加工；

測試儀器類：測量范圍廣，適用于各種尺寸測量。

解題思路：

明確精密加工設(shè)備的分類，分別介紹各類設(shè)備的特點。

3.簡述精密加工中的材料選擇原則。

答案：

精密加工中的材料選擇原則

符合加工精度要求：材料應(yīng)具有較高的尺寸穩(wěn)定性和硬度；

易于加工：材料應(yīng)具有良好的可加工功能，如切削功能、磨削功能等；

耐腐蝕性：材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性，以延長加工壽命；

經(jīng)濟合理：在滿足加工要求的前提下，選用成本較低的優(yōu)質(zhì)材料。

解題思路：

針對精密加工的特點，分析材料選擇時應(yīng)考慮的因素。

4.簡述精密加工過程中的誤差來源及控制方法。

答案：

精密加工過程中的誤差來源主要有以下幾種：

設(shè)備誤差：機床、夾具等設(shè)備的精度和穩(wěn)定性不足；

工具誤差：刀具、量具等工具的精度和磨損；

人為誤差：操作人員的技能水平、心理狀態(tài)等；

環(huán)境誤差：溫度、濕度、振動等環(huán)境因素。

控制方法：

提高設(shè)備精度和穩(wěn)定性；

定期檢查和校準(zhǔn)工具；

加強操作人員培訓(xùn)和技能考核；

優(yōu)化工作環(huán)境，減少環(huán)境因素對加工的影響。

解題思路：

分析誤差來源，針對每個來源提出相應(yīng)的控制方法。

5.簡述精密加工中的表面處理技術(shù)及其作用。

答案：

精密加工中的表面處理技術(shù)主要包括以下幾種：

鍍膜技術(shù)：在工件表面形成一層薄膜，提高耐磨性、抗腐蝕性等；

熱處理：改變工件表面組織結(jié)構(gòu)，提高硬度、強度等；

化學(xué)處理：通過化學(xué)反應(yīng)改變工件表面性質(zhì)，如滲碳、滲氮等；

機械處理：采用磨削、拋光等機械方法提高工件表面質(zhì)量。

作用：

提高工件表面的耐磨性、抗腐蝕性等；

改善工件表面的光潔度；

增加工件表面的硬度、強度等；

延長工件的使用壽命。

解題思路：

介紹精密加工中的常見表面處理技術(shù)，并闡述其作用。五、論述題1.論述精密加工在機械制造中的重要性。

論述內(nèi)容：

精密加工在機械制造中具有的作用。現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品功能和質(zhì)量要求的不斷提高，精密加工技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣。精密加工在機械制造中的重要性的具體論述：

提高產(chǎn)品精度：精密加工能夠制造出高精度、高精度的產(chǎn)品，滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

增強產(chǎn)品功能：精密加工可以使產(chǎn)品具有更好的功能，如降低噪音、減少能耗等。

拓展產(chǎn)品應(yīng)用范圍：精密加工能夠使產(chǎn)品在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，提高市場競爭力。

提高生產(chǎn)效率：精密加工技術(shù)的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2.論述精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢及其對機械制造業(yè)的影響。

論述內(nèi)容：

科技的不斷發(fā)展，精密加工技術(shù)也在不斷進步。精密加工技術(shù)發(fā)展趨勢及其對機械制造業(yè)影響的論述：

高精度加工：未來精密加工技術(shù)將向更高精度方向發(fā)展，以滿足高端制造領(lǐng)域的需求。

綠色制造：環(huán)保意識的增強，綠色制造將成為精密加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。

智能化：精密加工技術(shù)將逐漸向智能化方向發(fā)展，實現(xiàn)自動化、智能化的生產(chǎn)過程。

新材料加工：新材料的應(yīng)用，精密加工技術(shù)將不斷創(chuàng)新，以適應(yīng)新材料的加工需求。

3.論述精密加工設(shè)備在加工過程中的作用及重要性。

論述內(nèi)容：

精密加工設(shè)備在加工過程中發(fā)揮著的作用，其在加工過程中的作用及重要性的論述：

保證加工精度：精密加工設(shè)備具有高精度、高穩(wěn)定性，能夠保證產(chǎn)品加工精度。

提高生產(chǎn)效率：精密加工設(shè)備的自動化程度高，可以大大提高生產(chǎn)效率。

降低生產(chǎn)成本：通過使用精密加工設(shè)備，可以降低人工成本、減少材料損耗。

改善工作環(huán)境：精密加工設(shè)備通常具有較低噪音、較低振動，有助于改善工作環(huán)境。

4.論述精密加工中的誤差分析及控制方法。

論述內(nèi)容：

在精密加工過程中，誤差是不可避免的。誤差分析及控制方法的論述：

誤差分析：通過對加工過程中的各個因素進行分析，找出產(chǎn)生誤差的原因，如設(shè)備精度、加工參數(shù)等。

控制方法：針對不同類型的誤差，采取相應(yīng)的控制措施，如提高設(shè)備精度、優(yōu)化加工參數(shù)等。

答案及解題思路：

答案：

1.精密加工在機械制造中的重要性主要體現(xiàn)在提高產(chǎn)品精度、增強產(chǎn)品功能、拓展產(chǎn)品應(yīng)用范圍和提高生產(chǎn)效率等方面。

2.精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢包括高精度加工、綠色制造、智能化和新材料加工，對機械制造業(yè)的影響主要體現(xiàn)在提升產(chǎn)品功能、降低生產(chǎn)成本和促進產(chǎn)業(yè)升級等方面。

3.精密加工設(shè)備在加工過程中的作用主要體現(xiàn)在保證加工精度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和改善工作環(huán)境等方面。

4.精密加工中的誤差分析主要通過對加工過程進行分析，找出產(chǎn)生誤差的原因，而控制方法包括提高設(shè)備精度、優(yōu)化加工參數(shù)等。

解題思路：

1.針對題目要求，首先闡述精密加工在機械制造中的重要性，然后從多個方面進行論述。

2.針對題目要求，首先概述精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，然后分析其對機械制造業(yè)的影響。

3.針對題目要求，首先說明精密加工設(shè)備在加工過程中的作用，然后從多個方面論述其重要性。

4.針對題目要求，首先闡述誤差分析的方法，然后說明控制誤差的方法。六、計算題1.計算某精密加工零件的加工誤差。

題目：某精密加工零件的設(shè)計尺寸為φ50mm，實際測量尺寸為φ49.9mm，求加工誤差。

解題思路：

加工誤差=實際尺寸設(shè)計尺寸

加工誤差=φ49.9mmφ50mm=0.1mm

答案：加工誤差為0.1mm。

2.計算精密加工設(shè)備的加工精度。

題目：某精密加工設(shè)備的重復(fù)定位精度為±0.01mm，求該設(shè)備的加工精度。

解題思路：

加工精度通常指設(shè)備在重復(fù)加工同一零件時，所達到的一致性。在此題中，重復(fù)定位精度即為加工精度。

答案：該精密加工設(shè)備的加工精度為±0.01mm。

3.計算精密加工中的熱處理工藝參數(shù)。

題目：某精密加工零件的材料為45鋼，要求硬度為HRC52，求淬火溫度和回火溫度。

解題思路：

淬火溫度和回火溫度的計算需要參考材料的熱處理曲線。以45鋼為例，淬火溫度通常在Ac3以上3050℃，回火溫度根據(jù)硬度要求選擇。

假設(shè)Ac3溫度為820℃，則淬火溫度約為820℃3050℃=850℃870℃。

回火溫度通常選擇在560℃左右，以保證硬度在HRC52。

答案：淬火溫度約為850℃870℃，回火溫度約為560℃。

4.計算精密加工中的潤滑與冷卻液的選擇。

題目：某精密加工零件加工過程中，要求切削速度為200m/min，求合適的潤滑與冷卻液。

解題思路：

潤滑與冷卻液的選擇取決于加工材料、切削速度、加工方式等因素。以下為常見潤滑與冷卻液的選擇方法：

切削速度較低時，通常使用植物油或切削油；

切削速度較高時，通常使用乳化液或切削油。

根據(jù)題目中切削速度為200m/min，可以選擇乳化液或切削油。

答案：合適的潤滑與冷卻液為乳化液或切削油。

5.計算精密加工中的測量與檢測誤差。

題目：某精密加工零件的測量長度為L1=100mm，實際長度為L2=99.8mm，求測量與檢測誤差。

解題思路：

測量與檢測誤差=實際長度測量長度

測量與檢測誤差=99.8mm100mm=0.2mm

答案：測量與檢測誤差為0.2mm。

答案及解題思路：

1.加工誤差為0.1mm，計算公式為實際尺寸減去設(shè)計尺寸。

2.加工精度為±0.01mm，重復(fù)定位精度即為加工精度。

3.淬火溫度約為850℃870℃，回火溫度約為560℃，根據(jù)材料熱處理曲線確定。

4.潤滑與冷卻液選擇為乳化液或切削油，根據(jù)切削速度選擇。

5.測量與檢測誤差為0.2mm，計算公式為實際長度減去測量長度。七、綜合題1.結(jié)合實際案例，分析精密加工中的誤差產(chǎn)生原因及控制方法。

實際案例：某航空發(fā)動機葉片的精密加工。

解答：

誤差產(chǎn)生原因：

a.設(shè)備精度不足；

b.刀具磨損或損壞；

c.加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；

d.操作者技術(shù)誤差；

e.環(huán)境因素（如溫度、濕度）的影響。

控制方法：

a.選擇高精度加工設(shè)備；

b.定期檢查和校準(zhǔn)刀具；

c.優(yōu)化加工參數(shù)；

d.提高操作者技術(shù)水平；

e.控制環(huán)境因素。

2.介紹一種精密加工設(shè)備，闡述其特點、應(yīng)用及發(fā)展趨勢。

解答：

設(shè)備：五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心。

特點：