高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計_第1頁
高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計_第2頁
高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計_第3頁
高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計_第4頁
高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計_第5頁
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文檔簡介

一、施工總布置

(-)施工布置依據(jù)

1、本標(biāo)段工程施工布置依據(jù)

相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;

現(xiàn)場考察結(jié)果及現(xiàn)場施工條件;

我公司的施工管理能力及類似工程施工經(jīng)驗。

按本標(biāo)段的長度及地形、在施工區(qū)域或征地范圍進(jìn)行布置。

(-)施工布置的原則

施工場地布置原則上按業(yè)主指示、施工區(qū)域或征地范圍進(jìn)行布置。在具體布置中、

根據(jù)工程特點和施工地段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件,避開河道及兩岸的設(shè)施,

合理布局,力求緊湊、經(jīng)濟(jì)實用、方便管理,確保各施工時段內(nèi)的施工在不破壞壩體和

溢洪道既有設(shè)施的前提下均能正常有序和安全高效地進(jìn)行。同時,對施工區(qū)及周圍環(huán)境

進(jìn)行有效的保護(hù)。

1、臨建項目設(shè)置和規(guī)模,應(yīng)滿足施工需要和施工強(qiáng)度要求。

2、臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置.,必須布置在施工現(xiàn)場或附近的

施工設(shè)施,盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。

3、臨建設(shè)施布置主要采用集中布置的方式,供水、供電等必須在現(xiàn)場設(shè)置的,采

取分散布置的方式,盡量做到方便施工,便于管理,降低消耗。辦公和生活營地集中布

置在業(yè)主規(guī)劃的場地內(nèi),以便于管理;而一些施工設(shè)施則采用分散布置方式,如水、電

采用分片多點供應(yīng)方式,盡量接近負(fù)荷中心;一些倉庫設(shè)在附屬企業(yè)內(nèi),盡量接近服務(wù)

對象。

4、避開相鄰標(biāo)段工程項目的施工影響范圍,減少施工干擾和保證施工安全。

5、施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。

6、所建設(shè)施必須滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持要求。

7、施工道路布置

各壩塘、各村組溝、機(jī)耕路都有道路通灰,可滿足施工期間場內(nèi)交通。工程區(qū)交通

方便。

外來物資均采用以公路為主的運(yùn)輸方式。對外交通主要運(yùn)輸線路為:物資采

購地一施工區(qū)。

8、生活辦公設(shè)施

項目部生活、辦公設(shè)施布置在項目區(qū)中段位置.,方便項目管理,擬在本標(biāo)段中部附

近建蓋活動板房,(施工臨時辦公室、宿舍220m2)布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生(廚

房、廁所等生活輔助用房40nl°),配置必要的消防設(shè)施。

施工作業(yè)層各施工隊生活臨時設(shè)施在項目部附近布置;并根據(jù)施工總進(jìn)度計劃及資

源配置計劃施工期間再作調(diào)整。

9、臨時生產(chǎn)設(shè)施

本標(biāo)段臨時生產(chǎn)設(shè)施主要包括現(xiàn)場臨時堆料場、棄渣場及鋼筋木材加工廠等(機(jī)

修、倉庫及加工房180m2)。因施工機(jī)械不多,不需建蓋臨時油庫。

施工臨時設(shè)施及施工用地計劃詳見附表六:臨時用地表。

⑴機(jī)械修理廠及停放場

施工機(jī)械設(shè)備停放場布置施工段中間位置。機(jī)械設(shè)備停放場內(nèi)設(shè)機(jī)械設(shè)備修理廠,

修理廠建筑采用半敞開式簡易結(jié)構(gòu),主要承擔(dān)各種施工機(jī)械設(shè)備的檢修。

⑵砂、石料堆料場

根據(jù)施工安排,;施工用砂、石料分布式集中在各施工區(qū)段現(xiàn)場堆放。

⑶鋼筋、木材加工廠

鋼筋、木材加工廠布置在項目部附近,方便材料運(yùn)輸。鋼筋、木材加工廠共享。

⑷棄渣場

本標(biāo)段工程全部棄渣均棄至業(yè)主指定的位置。

10、供水、供電及通訊系統(tǒng)

⑴施工、生活供水

本工程施工期間的生產(chǎn)用水從壩塘中提起,由施工單位在左岸坡20nf水池一個,采

用DN50鍍鋅鋼管連接至各用水點,生活用水從項目部住地的村內(nèi)的自來水管搭接,裝

表計費。

⑵供電

施工用電從附近的村鎮(zhèn)變壓器搭接,架設(shè)380¥輸電線路至施工區(qū)。生活用電從配

電箱直接接入,架設(shè)臨時低壓線路引入駐地。

生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉,車的照明采用220v照明線路,各場所照明度滿足要求。

⑶施工通訊

場內(nèi)利用對講機(jī)聯(lián)系,場外利用移動電話機(jī)聯(lián)絡(luò)。

二、施工方案與技術(shù)措施

(一)工程概況

建設(shè)機(jī)耕道路2條,長1.56公里,其中改建機(jī)耕道路1條,長0.466公里,為泥

結(jié)石路面寬3.0米;新建機(jī)耕道路1條,長1.094公里(其中88米路面為C25混凝土

澆筑路面,路面寬度3.0米,1006米為泥結(jié)石路面寬3.0米)。

(二)施工總體部署

1、臨時駐地及施工組織機(jī)構(gòu)

1.1、臨時駐地

在接到進(jìn)場通知后,立即組建項目經(jīng)理部,組織先遣人員,調(diào)配部分機(jī)械進(jìn)入施工

現(xiàn)場工作。擬將項目部生活、辦公設(shè)施布置在項目區(qū)中心位置,方便項目管理,擬在本

標(biāo)段中部建蓋臨時設(shè)施,布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等設(shè)備,配置必要的消防設(shè)

施。施工作業(yè)層各施工隊生活臨時設(shè)施布置在項目部附近,并根據(jù)施工總進(jìn)度計劃及資

源配置計劃施工期間再作調(diào)整。

進(jìn)場后項目經(jīng)理部密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系,作好施工準(zhǔn)備,并

積極地與地方政府及有關(guān)部取得聯(lián)系,征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術(shù)人員,

對整個合同段進(jìn)一步現(xiàn)場調(diào)查,結(jié)合工程任務(wù)的劃分,安排隊伍駐地,認(rèn)真調(diào)查水電及

料源情況、協(xié)助和進(jìn)行進(jìn)場道路的設(shè)計、施工等。

1.2、施工組織機(jī)構(gòu)

若我公司中標(biāo),將組建永仁縣2019年高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項目第一標(biāo)段項目部”,按照

項目法組織施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)?制,全權(quán)代表我公司履行合同中規(guī)定的權(quán)利和義務(wù),

使發(fā)包人和監(jiān)理工程師滿意。

1.3、施工勞動力配置表

序號隊伍名稱人數(shù)擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)

1壩塘、溢洪道、輸水涵洞加固施工隊22負(fù)責(zé)壩塘、溢洪道、輸水涵洞加固施工

2村組溝渠改造施工隊20偵責(zé)對組溝渠改造施工

3壩塘清淤施工隊15負(fù)責(zé)壩塘清淤施工

4機(jī)耕路改建施工隊20負(fù)責(zé)機(jī)耕路改建施工

L5、項目部主要管理人員和各職能部室職責(zé):

⑴、項目經(jīng)理職責(zé)

項目經(jīng)理是項目工程各項管理的第一責(zé)任人,對本項目的安全、質(zhì)量、工期、效益、

文明施工負(fù)全責(zé)。

(2)、副經(jīng)理職責(zé)

受項目經(jīng)理委派負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全及施工現(xiàn)場管理。按審定的施工組織設(shè)計組織施工;

抓好質(zhì)量管理,認(rèn)真組織QC小組活動;認(rèn)真落實安全措施,按要求抓好安全生產(chǎn);遵守

測量、試驗專項工作規(guī)范;根據(jù)發(fā)包人的工期要求組織施工,工期、形象進(jìn)度滿足發(fā)包人

的要求;管好用好機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備的完好率,認(rèn)真組織勞動競賽活動;不折不扣的貫

徹上級的規(guī)章制度、措施、辦法和決定。

(3)、總工程師職責(zé)

受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。對全項目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,指導(dǎo)施

工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作,提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施,

負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成'果的推廣和應(yīng)用。

負(fù)責(zé)組織對工程項目施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實施。

對不合格品及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)難題,并協(xié)助項目

經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。

(4)、工程管理組職責(zé)

負(fù)責(zé)工程項目的施工過程控制和施工計劃的編制,制品施工技術(shù)管理辦法以及本標(biāo)段

承包合同的管理,按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。

負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作,參加技術(shù)交底、過程監(jiān)

控,解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技大總結(jié),組織實行竣工工程保修

和后期服務(wù)。

工程管理組下設(shè)測帚隊其職責(zé)為:負(fù)責(zé)工程項目的控制測量、施工測量工作;在工程

管理部指導(dǎo)下,對合格產(chǎn)品進(jìn)行驗工帚測計量。

(5)、計劃財務(wù)組職責(zé)

負(fù)責(zé)對項目承包合同管理并按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。組織驗工計價工作。

負(fù)責(zé)工程項目施工進(jìn)度計劃的制定、實施,根據(jù)進(jìn)度計劃和工期要求提出施工計劃修

正意見報發(fā)包人審批執(zhí)行。組織項目施工網(wǎng)絡(luò)計劃的編制和優(yōu)化,并在施工過程中根據(jù)工、

料、機(jī)資源變動和施工條件的動態(tài)變化隨時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃,組織施工現(xiàn)場按網(wǎng)絡(luò)計劃安排

施工。掌握和控制資金流轉(zhuǎn)情況,按時向發(fā)包人報送資金甯求計劃和報表,組織開展增收

節(jié)支活動,保障施工用款提前計劃、及時到位。

(6)物資設(shè)備組職責(zé)

負(fù)責(zé)物資和設(shè)備的采購與管理,制定和實施物資管理辦法、設(shè)備管理制度,在上級部

門指導(dǎo)下,組織安裝設(shè)備的檢驗、驗證、標(biāo)識及記錄。參與驗工計價工作,對單位工程材

料消耗和機(jī)械使用費用情況提出計量意見,評價各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。

(7)、質(zhì)量安全組職責(zé)

依據(jù)我公司的安全目標(biāo),制定安全管理工作規(guī)劃,在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行安全綜

合管理。

依據(jù)我公司的質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行質(zhì)量

綜合管理,行使質(zhì)量檢查職能。

負(fù)責(zé)編制本標(biāo)段質(zhì)量計劃。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗和試驗狀態(tài)、不合

格品的控制、質(zhì)量記錄的控制,確定質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)。

負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,組織工程項目的QC小組活動。

(8)、綜合辦公室

負(fù)責(zé)文書檔案收發(fā),做好上下溝通,后勤保障、生產(chǎn)人員調(diào)配、職工政治思想工作。

(9)施工隊職責(zé)

根據(jù)項目部下達(dá)的任務(wù)安排,負(fù)責(zé)組織各分項工程項目的具體實施和管理。負(fù)責(zé)內(nèi)部

質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)施工技術(shù)方案

第一節(jié):壩塘加固工程施工技術(shù)方案

一、壩坡清基

1、開挖準(zhǔn)備

(1)、開挖前提交的資料

①.施工措施和計劃:在開工之前,按監(jiān)理工程師的指示和合同文件的規(guī)定,提交

相應(yīng)的措施、圖紙及施工計劃等文件,報監(jiān)理工程師審批;

②.開挖前將實測地形和開挖放樣數(shù)據(jù)及圖紙報送監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理工程師

審批后方可進(jìn)行開挖。

③.確定棄料場,按招標(biāo)文件要求,棄料場應(yīng)由建設(shè)方現(xiàn)場確定。

(2)、臨建設(shè)施的準(zhǔn)備

在開挖前完成道路的改擴(kuò)建或維修并完成必要的風(fēng),、水、電管線的鋪設(shè)。

2、場地清理

場地清理包括植被清理和表上清挖。其范圍包括永久性臨時工程、料場、存棄渣

場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

(1)、植被清理

清理工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。

除監(jiān)理人另有指示外,主體工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖

所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m的距離。

主體工程的植被清理,須挖除樹根的范圍就延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、

填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3仄的距離。

應(yīng)注意保護(hù)清理區(qū)城附近的天然植被,不要因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資

源的毀壞,以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。

場地清理范圍內(nèi),砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有,

應(yīng)按監(jiān)理人指示,將其運(yùn)到指定地點堆放。

凡屬無價值可燃物,應(yīng)焚毀,并采取必要的防火措施。如若有無法燒盡或嚴(yán)重影

響環(huán)境的清除物,應(yīng)按監(jiān)理人的指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋,掩埋物不得妨礙自然排水或污染

河川。

(2)、表土的清挖、堆放

表土系指含細(xì)根須,草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤,應(yīng)按監(jiān)理人指示

的表土開挖深度進(jìn)行開挖,并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放,防止土壤被沖刷流

失。

3、壩坡開挖

明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工

中隨時做成?定的坡勢,以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

土石壩其和岸坡易風(fēng)化的土層,開挖后不能及時回填的,應(yīng)保留保護(hù)層。

土石壩肩岸坡的風(fēng)化巖塊,坡積物、殘積物和滑坡體應(yīng)要求開挖清理,并在填筑

前完成,禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料,應(yīng)全部運(yùn)出壩基范圍以外,堆放在指定的

場地。

堆石壩壩體詢問保留的砂礫石層,應(yīng)布置方格網(wǎng)點進(jìn)行取樣檢驗,或挖深井檢杳,

根據(jù)其密度與級配確定保留的范圍和百度,不合格的應(yīng)挖除。

4、邊坡開挖

邊坡開挖前,詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性,包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡

面和岸坡等;設(shè)計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡,必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措

施,山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除,若少量巖塊撬挖有困難,經(jīng)監(jiān)理同意

可汪孔微帚炸藥爆破。

開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,高度較大的邊坡,應(yīng)分梯段開挖,河床部位開挖深度較大

時,應(yīng)采用分層開挖方法,梯段的高度應(yīng)根據(jù)方式、施工機(jī)械性能及開挖區(qū)布置等因素

確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于10m,嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式。

隨著開挖高程下降,應(yīng)及時對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計開挖線,以免形

成高邊坡后再進(jìn)行處理。

對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域,就按施工圖紙及監(jiān)理的指示史

理,并采取排水或堵水等措施。

開挖邊坡的支護(hù)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行,上層的支護(hù)應(yīng)保證下層的開挖安全

順利進(jìn)行,如若未完成上一層的支護(hù),嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開沱。

施工期間直至工程驗收,定期對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測。

5、邊坡的護(hù)面和加固

為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按要

求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及護(hù)面和加固工作,宜在解凍后進(jìn)行。

6、棄土的堆放

不在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定,

并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r,以防止山洪造成泥石流或引起河道堵

塞為前提。

二、壩體加固填筑

1、壩殼風(fēng)化料的規(guī)劃

壩體加固風(fēng)化料可到庫區(qū)中段右岸山體的延伸部分開采,運(yùn)距0.5km公里,需用

量9724m',對設(shè)計提供的料場資料先進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查核實,對所使用的料場儲量和質(zhì)帚

輔以適當(dāng)?shù)目乜雍豌@孔取樣復(fù)核,若發(fā)現(xiàn)復(fù)核成果與設(shè)計提供的資料有較大的出入時,

及時提出意見并會同設(shè)計單位進(jìn)行復(fù)杳。

料場的使用規(guī)劃根據(jù)林場的地形、施工開采的方法和施工工期等情況,按照施工

方便、保證質(zhì)量、投資經(jīng)濟(jì)和滿足施工強(qiáng)度要求,將施工期間的上壩料用量進(jìn)行綜合平

衡,將符合設(shè)計要求的各種上壩料按不同施工階段分別確定其開采位置。

料場開采前,根據(jù)上壩料用料計劃的安排,徹底清除取范圍內(nèi)的所有植被表層腐

植土,全部清除物按指定地點進(jìn)行堆放,以便取料后恢復(fù)料場。

(1)、壩料的開采

根據(jù)水庫料區(qū)實際情況,采用挖掘機(jī)立面開采為主,盡量將表層土與深層土混合。

為保證筑壩風(fēng)化料含水量滿足設(shè)計的最優(yōu)含水帚要求,風(fēng)化料裝運(yùn)前首先檢測其自然含

水量,若達(dá)不到設(shè)計要求,則必須進(jìn)行調(diào)整,待風(fēng)化料自然含大量調(diào)整合格后才能上壩。

(2)、料場含水量的調(diào)整、處理

①.當(dāng)風(fēng)化料含水量高于最優(yōu)含水量上限時,可用下述方法進(jìn)行處理:

a.采用平面開采方式開采。

b.料場邊緣開挖截水溝和排水溝在料區(qū)開挖網(wǎng)狀風(fēng)干溝。在料場內(nèi)外開挖截水溝,

可使外來水排走,亦可使風(fēng)化料內(nèi)的水分滲入溝內(nèi)排走,達(dá)到降低含水量的標(biāo)準(zhǔn)。

c.風(fēng)化料翻曬。風(fēng)化料含水量過大時,可將其翻松,經(jīng)過風(fēng)吹日曬降低含水量。

d.根據(jù)天氣預(yù)報,將采料時間放在晴天的中午或下午,加快水分的散失。

e.上壩料推平不急于碾壓,而是晾曬2-4小時,讓水分喪失?一部分,待試驗人員

隨機(jī)取樣測量天然含水量接近或達(dá)到最優(yōu)含水帚后碾壓。

②.當(dāng)風(fēng)化料含水量小于最優(yōu)含水量時,可用下述方法進(jìn)行處理:

a.料場縱橫開挖網(wǎng)狀水溝,在溝內(nèi)放水使水滲入土內(nèi),以提高含水量。

b.料場用水槍噴灑水。

c.如果其含水量較最優(yōu)含水量差值過大,則將風(fēng)化料挖運(yùn)擇地堆放,堆一層風(fēng)化

料澆入一定量的水,再堆一層,再澆水,使風(fēng)化料的水分均勻,立面開挖裝運(yùn)上壩。

③.風(fēng)化料開采方法

a.風(fēng)化料場覆蓋層剝離

覆蓋層的剝離采用推土機(jī)翻推、堆積到料場邊緣,以便今后還耕作準(zhǔn)備。邊角及

溝凹部分用人工清除,覆蓋層剝離遵循“用多少剝多少”的原則。采用將料場地20-25in

寬為一個開挖帶進(jìn)行分區(qū),在較低一區(qū)粘土開挖完后將其高一區(qū)上部的覆蓋層用推土機(jī)

翻推到已開挖料區(qū)的地面上,并適當(dāng)進(jìn)行平整,有利于復(fù)耕。

b.風(fēng)化料的開采

對于填筑所需的土開采由于其場地開闊開緩,開采方便,根據(jù)工程開式后經(jīng)現(xiàn)場

檢測結(jié)果,確立開采方式,若含水量較大時,宜采用平采,則使用推土機(jī)翻推堆積土,

必要時就地翻曬之后,用裝我機(jī)裝5-8t自卸汽車運(yùn)輸上壩,若含水量滿足設(shè)計要求地

采用立面開采方式,即用卡特挖掘機(jī)直接開挖裝車運(yùn)輸上壩,必要時可用裝載機(jī)配合裝

運(yùn)輸上壩。

2、壩體填筑

⑴、填筑工藝流程為:

土料場取土一挖掘機(jī)裝料一汽車運(yùn)輸上壩一推土機(jī)平料一碾壓一邊角部位采用蛇

式打夯機(jī)夯實或平板振動夯玉。

⑵、填筑時,采用進(jìn)占法卸料,推土機(jī)鋪料,鋪料厚度不大于碾壓試驗確定參數(shù)。

(3)、碾壓時,碾壓機(jī)械的行車方向平行于壩軸線,碾壓采用前進(jìn)后退錯距法進(jìn)行,

錯距時,相鄰碾跡的搭接寬度不小于碾寬的十分之一,不得出現(xiàn)漏壓和欠壓情況。

“)、在填筑過程事,填筑表面應(yīng)保持垂直軸線方向內(nèi)高、外低,以利雨水排除。

填筑盡可能保持全壩面平起上升,連續(xù)作業(yè),盡量避免接坡、接縫現(xiàn)象發(fā)生,如因道路

布置無法避免的原因出現(xiàn)上述現(xiàn)象,接坡坡比不應(yīng)陡于1:3高差不大于10mo壩土填

筑時,對于接坡部位已填土斜,應(yīng)按接坡坡比予以削坡處理,消除坡面的污物、干土層

等并挖除至含水量符合設(shè)計要求的土層為止,上層鋪土前,應(yīng)對下層碾壓面進(jìn)和行刨毛

泗水處理,對含水量低的干燥面鋪土?xí)r,應(yīng)邊灑水邊鋪土,碾壓土料應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的

干密度,必須注意防止欠壓和漏壓。

(5)、對于接縫,高差不得超過鋪土厚度的2倍,上、下兩層的分縫應(yīng)當(dāng)錯開,避

免出現(xiàn)在同?位置。為保證接縫處土料壓實的質(zhì)量,對接縫外的土應(yīng)予以清除,井適當(dāng)

灑水,對于順碾壓方向的接縫,要求碾壓的接茬寬度為0.5m;對于垂直碾壓方向的接

縫,要求的碾壓搭接寬度為1.5m。碾壓時一定要保證接縫處的壓實質(zhì)量,防止欠壓漏

壓。

(6)、對于靠近左、右岸相接處和邊角處,當(dāng)巖坡緩于1:2時,可采取緩坡相接的

辦法,即靠近巖坡2.5-4m范圍內(nèi)填筑成緩于1:4的緩坡。

當(dāng)巖坡陡于1:2時,則在巖坡1.5-2m范圍內(nèi)采取人工薄層鋪土,輕型機(jī)具碾壓

(平板振動夯)。

⑺、為保持土料的正常含水量,日降雨量大于5mm時停止填筑,降雨前,對壩面

新鋪土料進(jìn)行封閉處理,以防雨水大量浸入壩土,并防止機(jī)械及人員進(jìn)入心墻區(qū)。雨后

對表層土應(yīng)予清除,運(yùn)至壩外,清除深度以達(dá)到含水量合格的土層為止,對風(fēng)力或口照

較強(qiáng)時,應(yīng)在壩面上進(jìn)行灑水濕潤,以保持最佳含水量。

(8)、總之,粘土填筑的壓實土體不能出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、橡皮土、剪力破

壞土、層間光面土、局部污染土等不良現(xiàn)象。施工時,必須按照試驗確定的參數(shù)施工,

保證工程質(zhì)量合格后才能繼續(xù)鋪填上一層新土。

(9)、壩料填筑,其施工質(zhì)量直接影響著整個大壩的工程質(zhì)量,除了嚴(yán)把碾壓質(zhì)量

關(guān)外,還必須認(rèn)真處理好層間結(jié)合。層間結(jié)合面的處理關(guān)健是刨毛和灑水,根據(jù)施工方

案,每層碾壓合格后,進(jìn)行刨毛處理、人工灑水,做到刨毛、酒水均勻,不留空白,也

不出現(xiàn)積水,邊刨毛邊泗水邊鋪新土,填筑壩面應(yīng)略向上(下)游傾斜,以利排除積水,

以保證結(jié)合良好。土層碾壓機(jī)具的行駛方向以及鋪料方向應(yīng)平行壩軸。邊角岸邊接合面

使用小型碾壓機(jī)械碾壓。

⑩、土料填筑過程中若遇下雨,則在下雨前用平碾快速碾一遍進(jìn)行土料的表面封

閉,使水分不致辭大量浸入料體中,同時做好壩面的排水設(shè)施,確保壩面不出現(xiàn)積水現(xiàn)

象,為保持心墻土料正常的含水量,日降雨量大于5mm時停止填筑,當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)

時,應(yīng)在壩面上進(jìn)行灑水濕潤,以保持最佳含水量。

(11)、雨季來臨,不能進(jìn)行填筑施工時,采取保護(hù)措施,即先松鋪一層土料,不進(jìn)

行碾壓,晴天每隔2-5天滿場灑一次水,待雨季結(jié)束準(zhǔn)備上料時,清除保護(hù)層,經(jīng)灑水、

碾壓處理檢驗合格后再上面繼續(xù)填筑新土。

(12),施工中如遇中途短期停工或施工中當(dāng)風(fēng)力日照強(qiáng)時,壩面上經(jīng)常灑水濕潤,

以保持合適的含水量,土料填筑每層需連續(xù)鋪填,若特殊情況需分段,分段施工過程中

難免存在橫向接縫,因此接縫處理的質(zhì)量直接影響到壩體的質(zhì)量安全,根據(jù)我公司多年

來的施工經(jīng)驗,其處理主要采取下列措施:

①.填筑體與壩基、老壩坡等的結(jié)合部位及填筑內(nèi)橫向接縫必須嚴(yán)格處理,認(rèn)真壓

實,保證接合質(zhì)量。

②.分段施工橫向搭接之間的坡度大于1:3設(shè)置,與岸坡的結(jié)合坡度按設(shè)計規(guī)定。

③、土體與岸坡的結(jié)合是一道關(guān)健性的工作,須認(rèn)真、細(xì)致,若處理不好,將給

工程留下隱患,難以補(bǔ)救。在施工中,嚴(yán)格規(guī)范,采取一定的技術(shù)措施(如碾壓時碾壓

機(jī)具緊靠岸坡進(jìn)行碾壓)和輔以人工進(jìn)行夯實等工藝加以處理,以達(dá)到設(shè)計要求。

總之土體填筑的施工是一道十分關(guān)健的工序,在施工中必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到嚴(yán)

格認(rèn)真,萬無一失。

3、排水棱體

(1)>反濾層

反濾層采用砂石料應(yīng)質(zhì)地堅硬,抗水性和抗風(fēng)化能力強(qiáng),厚度、鋪筑位置,應(yīng)符合

設(shè)計要求;反濾層采用三層結(jié)構(gòu),最大粒徑20nlm最小粒徑0.2mm,不均勻系數(shù)為6,

含泥量不超過5%。加工好的反濾層,應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用,鋪筑反濾層前,應(yīng)做好

排水工作,不宜水下鋪筑。

鋪筑反濾層的地基,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行清理和處理。必要時,應(yīng)取樣試驗,檢查地基是

否符合設(shè)計要求,并進(jìn)行地質(zhì)描述,經(jīng)驗收合格后方可填筑。地基宜采用挖除法平整,

如需填平時,須按下列要求之一進(jìn)行:采用與壩體填筑相同之土料壓實;用反濾層的第

一層料;用符合規(guī)定的過渡料。

在運(yùn)輸和鋪筑過程中,應(yīng)保持反濾料處于濕潤狀態(tài)以免顆粒分離,并防止雜物或不

同規(guī)格料物混入。鋪筑反濾層須自底部向上進(jìn)行,不得從坡面上向下傾倒。鋪筑反濾層,

必須嚴(yán)格控制厚度,當(dāng)層厚較薄時,應(yīng)采用人工鋪筑,一般宜每10米設(shè)樣板一個,并

經(jīng)常進(jìn)行檢查。砂和砂礫料應(yīng)適當(dāng)灑水,相鄰層面必須拍打平整,保證層次清楚,互不

混雜。每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計厚度的15%。

對已鋪好的反濾層應(yīng)作必要的保護(hù),禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件,

防止土料混雜、污水浸入。在反濾層上堆砌石料時,不得損壞反濾層。與反濾層接觸的

第?層堆石應(yīng)仔細(xì)鋪筑,與反濾層接觸的面應(yīng)較平整,為了便于均勻傳力,其粒徑不應(yīng)

過大。

(2)、棱體干砌塊石

干砌石工程包括護(hù)土、護(hù)底、護(hù)岸等,其施工要求如下:

①.基礎(chǔ)清除完成后,開始砌筑之前,對基礎(chǔ)原土進(jìn)行夯實,然后方可進(jìn)行砌筑。

②.測量放線:砌石之前,必須進(jìn)行測量放線,沿砌筑面每5Tom設(shè)木樁一排,樁

上標(biāo)明砌石設(shè)計高度、縱橫、對角掛線作為砌石標(biāo)準(zhǔn),以控制砌石斷面。

③.砌筑應(yīng)由下向上順序砌筑,底腳與封邊均應(yīng)使用較大的塊石料。

④.坡面應(yīng)采用豎切法[或立砌法)即塊石長在邊與壩坡呈垂直,鋪筑視石料開頭

進(jìn)行搭配作用,尖角與風(fēng)化部分必須打掉,飛邊必須修正,應(yīng)按錯縫的原則鋪砌,不得

有直縫(或通縫)現(xiàn)象,砌筑時還應(yīng)使塊石穩(wěn)定、擠緊、不得加空,更不得搖擺,塊石

間的縫隙需用適合縫口大小形狀的石料,從塊石下部嵌實,不允許有在表面嵌縫、重疊

支砌的現(xiàn)象。

⑤.砌體必須擠緊,砌石之間不得加入很多小石使大石能相互緊密連續(xù)。砌石必須

嚴(yán)格防止墊層遭受破壞,已破壞之處應(yīng)嚴(yán)格修補(bǔ)后,再進(jìn)行鋪砌。

⑥.砌石厚度不小于設(shè)計厚度的5-15%,小于設(shè)計厚曳的塊石不能相互砌在一起,

坡度應(yīng)順直,不得有明顯的凸凹現(xiàn)象。

⑦.砌石與基礎(chǔ)及岸坡接觸處,應(yīng)開挖成適合塊石形狀,使塊石與基礎(chǔ)及岸坡接合

嚴(yán)密。

⑦.砌石要求大面向下,石塊安入到位后,用撬桿撬擠并用小片石皮墊穩(wěn)固。大石

塊之間的空隙用小石充填飽滿并分層大概找平。

⑨.在己找平的砌筑面上,擺放干凈完整的石料,用撬桿局部移動,并用鐵錘敲擊

石面,縫隙間小石充填,稍加敲擊,達(dá)到縫隙飽滿、砌體穩(wěn)定的要求。

⑩.砌體砌縫應(yīng)相互錯嚴(yán),避免形成通縫,一般砌縫不得大于2cm,石料擺放就位

后,應(yīng)及時就位并支墊穩(wěn)固,砌筑層高度在30-40cni為宜

(3)、排水設(shè)備

排水設(shè)備所用的石料必須質(zhì)地堅硬,應(yīng)有較高的抗水性(即在水中不軟化、溶蝕),

抗凍性和耐風(fēng)化力強(qiáng),石料的抗壓強(qiáng)度不低于49MPa,軟化系數(shù)不小于0.75?0.85,巖

石的孔隙率不人于3%,塊厚宜人于30cm,最小重量為50kg,最人不宜超過100kg。堆

石應(yīng)分層砌筑,靠近反濾層處及梭體內(nèi)部可用較小的石料,外坡表面用較大的石料人

工堆筑時,每層厚度以0.5?1.0米為宜,并使其穩(wěn)定、密實。堆石的上下層面應(yīng)犬牙

交錯,不得有水平通縫。

相鄰兩段堆石的接縫,應(yīng)逐層錯縫,不得垂直相接。露于排水設(shè)備表面的石料,應(yīng)

采用平砌法,力求平整美觀,

4、M7.5漿砌石

⑴、漿砌石施工流程

測量放樣一基礎(chǔ)整修一鋪筑墊層一塊石運(yùn)輸?shù)轿灰贿x石料一砂漿拌制、運(yùn)輸一擋土

墻砌筑一勾縫一養(yǎng)護(hù)

(2)、材料質(zhì)量要求

①.砌體石料應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。

除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊厚應(yīng)

大于20cm,塊石外露面需修琢加工。使用前,按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行其標(biāo)號和物理

力學(xué)指標(biāo)的測定,并將測定結(jié)果書面報送工程師,經(jīng)工程師同意后,方能用于工程。

②.砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為2.5?3.0,砂的粒徑為0.15?5nim。砌筑用水泥按

每次用量從水泥庫中提取,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從外河或內(nèi)湖中抽取。

③.砂漿生產(chǎn)

砂漿嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求進(jìn)行配料,砂的配料誤差不得大于5樂水的配量誤差不

大于1%。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計標(biāo)號、和易性,具有良好保水性能。砂漿必須拌合

均勻,--次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準(zhǔn)便

用,并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

(3)、漿砌石砌筑

①.砌筑前先將基底清理干凈,砌筑采用座漿砌筑的方法施工,砌石前先在基礎(chǔ)面

上鋪一層墊層,然后再安放石塊。漿砌石采用人工挑運(yùn)塊石、砂漿入倉,人工砌筑。在

鋪砌前,石料先灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石

塊應(yīng)大面朝下,小面朝上,以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙,砌體的第一層

及其轉(zhuǎn)角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得

采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法;每層大體找平,灰縫厚度一般20?30mm,較大

的空隙先填滿砂漿,后用片石等填塞,不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施

工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸;在砌筑過程中嚴(yán)格按工程師要求進(jìn)行收坡或收臺。砌石

體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面和與相鄰砌筑段結(jié)合處,留置臨時間

斷處,砌成斜槎。若砌筑因故停頓,則在新?層砌筑前消除浮漿,進(jìn)行清掃,使新舊砌

體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后,及時養(yǎng)護(hù)。

②.漿砌石施工中嚴(yán)格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上

升,等高進(jìn)行,不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成高差過大,同,?層砌筑面的高差不大于

1m,穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn),石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng),不易動搖;緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)

實,沒有大的縫隙,空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止

產(chǎn)生干縫和虛縫。

③.勾縫:漿砌石表面勾縫將保持塊石的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突

出,表面平整。砌石勾縫的型式采用平縫,在砌體的隱蔽回填部位,可不做專門的勾縫

處理。漿砌石砌筑后24h進(jìn)行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,砌

縫寬度為平縫15?20mm,豎健20?30mm。勾縫前先將槽縫沖洗干凈,并保持縫面濕潤,

勾縫用的砂漿要稠,避免凝固時收縮而與砌體脫離。勾縫的程序:在砌體砂漿未凝固前,

先沿砌縫預(yù)留不小于4cm深度的縫槽,待砌體完成和砂漿凝固后,將縫槽沖洗干凈,自

上而下進(jìn)行勾縫。勾縫完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

④.留縫:漿砌體常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用,為避

免砌體斷裂,在施工中按設(shè)計要求留置沉漿縫和伸縮縫??p的留置位置必須詳細(xì)核對準(zhǔn)

確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯。伸縮縫及其埋件的施工實施將遵照規(guī)范的規(guī)定

和工程師指示執(zhí)行。

⑤.碎壓頂施工

a.施工準(zhǔn)備

擋土墻砌筑已完成并通過監(jiān)理工程師驗收,可以進(jìn)入下道工序。

施工人員全部到位、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

各種原材料已進(jìn)場并通過抽樣報驗。

以控制網(wǎng)點為基點,用全站儀按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖o(hù)岸曲線要素點座標(biāo)向岸側(cè)偏移

40公分推算坐標(biāo),在擋墻頂部放出壓頂樣標(biāo),用訂子或油漆做好標(biāo)記,用鋼尺測量出

壓頂邊線位置,拉線立模,立模后測出模板高程,報驗合格后澆筑。

b,擋墻壓頂施工要求

擋墻壓頂采用細(xì)石混凝土,C20碎澆筑,其尺寸位置和水平標(biāo)高的準(zhǔn)確度要求較嚴(yán)。

應(yīng)注意以下幾點:壓頂模板要有一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺、」,

模板接縫緊密,不漏漿,保證校外表面清潔光滑;壓頂上部有欄桿的,應(yīng)將欄桿位置留

置,在施工過程中應(yīng)注意校王,保證其位置準(zhǔn)確。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行,混

凝土收光時要求壓光三次,澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直,圓弧段曲線圓滑、

表面光潔、平整,無裂縫,則面無蜂窩、麻面。

(3)、壓頂混凝土澆注施工

壓頂碎采用C20混凝土分段澆筑,分段長度與伸縮縫的位置對應(yīng)一致,并在設(shè)計要

求位置預(yù)埋快件,起到鋼支撐支點的作用。為確保圍楝順直,側(cè)模采用木模板,中間采

用對拉螺栓4)12@1000,支撐采用。48鋼管@600設(shè)置。壓頂頂面標(biāo)高符合設(shè)計及規(guī)范

要求。

三、防浪墻、路肩、排水溝等研

1、說明

內(nèi)容包括工程所涉及的大壩溢流段、防浪墻、導(dǎo)墻、面板等混凝土,包括模板的存

放、設(shè)計、制作、安裝、支撐以及最終拆模,混凝土的材料供應(yīng)、貯存、運(yùn)輸、澆筑、

修補(bǔ)。

2、模板

⑴、模板質(zhì)量要求

模板采用組合鋼模板,局部異形斷面采用木模板。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)該使

混凝土得以正常的澆筑和搗實,使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置模板有足夠的強(qiáng)度,

能隨混凝土的澆筑和搗固的測壓力與振動力,并牢靠的維持原樣,不位移、不變形。模

板表面光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板制成每節(jié)可以單

獨拆除,而不損傷混凝土的形狀。模板施工遵照原水利電力部(SDJ207-82)規(guī)范的規(guī)

定執(zhí)行。

鋼模面板厚度為3-5mm。所有連接件、支撐件的設(shè)計須使模板能整裝,并使其拆除

時不致?lián)p壞混凝土。模板連續(xù)縫盡可能光滑緊密,不允許帶凹、皺折或其它表面缺陷。

面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料,其它部分應(yīng)涂防銹漆。

⑵、安裝

模板安裝,必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖在立模前測量放樣,立模后必面進(jìn)行校模

直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。重要結(jié)構(gòu)設(shè)專門控制網(wǎng)點,其精度不低于施工控制精度。

模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施,以防傾覆。

模板的鋼筋拉條不應(yīng)彎扣,直徑要人于8mm,拉條與錨環(huán)的連續(xù)秘須牢固。預(yù)埋在

下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等),在隨荷包功時,必須有足夠的錨固強(qiáng)度。

模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時,應(yīng)逐層校正下層偏差,模板下

端不應(yīng)有“錯臺”。

在模板及支架上,嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。

除工程師另作特殊規(guī)定外,模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定值。

⑶、拆除

拆除模板的期限,除已征得工程師的同意外,一般應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①.不承載重量的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5\lpa以上,并能保證其表面及

棱角不因抓緊模板而損壞時,才能拆除。

②.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)調(diào)后才能拆除。

③.拆模板作業(yè)必須用專門工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行,以減少混凝

土及模板的損傷。

3、混凝土

⑴、水泥

本工程所有水泥由楚雄彝標(biāo)水泥廠或元謀縣的水泥廠購進(jìn)。水泥必須實行進(jìn)場檢驗

險收制度。

⑵、外加劑

為改善混凝土性能,提高混凝土的質(zhì)量,合理降低水泥用量,在混凝土中摻加適量

的外加劑。任何外加劑(諸如加氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑等等)的使用及其摻量

必須通過試驗確定。

外加劑使用時應(yīng)注意使用方法及稱量的準(zhǔn)確性。

⑶、水

拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水用水庫水設(shè)泵站直接抽取,其水質(zhì)滿足水工混凝土施工規(guī)范

(SDJ207-82)的規(guī)定。

⑷、骨料

砂:由業(yè)主指定的現(xiàn)有砂石料場開采加工要求砂子質(zhì)地堅硬、清潔級配良好。對每

批砂進(jìn)行質(zhì)量檢驗,質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。

粗骨料?:在工程區(qū)周邊的石料廠采購,其物理力學(xué)性滿足規(guī)范要求,每批粗骨料都

須作質(zhì)量檢驗,保證清潔、級配良好。

(5)、原材料的貯運(yùn)質(zhì)量保證措施

水泥的運(yùn)輸、保管采取如下措施:

①.落實諸運(yùn)輸過程中防止水泥受潮。

②.水泥倉庫設(shè)置在干燥地點,并有排水、通風(fēng)、護(hù)潮等措施。

③.堆放袋裝水泥時,距離邊墻至少30cm。

④.袋裝水泥到貨后,應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期,分別堆放,并留出運(yùn)

輸通道。

⑤.袋裝水泥貯運(yùn)時間超過三個月,使用前應(yīng)重新檢驗。

⑥.按入庫時間順序,先進(jìn)庫原水泥先用。

⑦.避免水泥的散失浪費,注意環(huán)境保護(hù)。

外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗,溶液狀外加劑要用專門的設(shè)施使之?dāng)嚁r

均勻。

骨料的堆存和運(yùn)輸采取如下措施:

①.堆放骨料的場地,四周做好排水設(shè)施。

②.不同粒徑的骨料分開堆存。

③.盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,超過

時設(shè)置緩降設(shè)施。

④.骨料堆存時,不準(zhǔn)堆成斜坡或鉞體,以防產(chǎn)生分離。

⑤.避免泥土混入滑料或骨料遭受破碎。

⑹、碎配合比

混凝土配合比的選定應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,分別滿足抗壓、抗摻、抗凍、抗裂(拉)、

抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求,并同時滿足施工的易性的要求,其值通過多組試驗

來確定。

混凝土的坍澆度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決

定,取值時盡可能采用小的坍澆度。

(7)、拌合和運(yùn)輸

結(jié)合工程的混凝土配合土情況,在整個混凝土生產(chǎn)過程中,經(jīng)常對拌合設(shè)備、混凝

土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程序等進(jìn)行檢

查,確保混凝土拌合質(zhì)量。

根據(jù)試驗確定的混凝土配料單進(jìn)行配料,水泥、混合材料和骨料均以重時計,水與

外加劑溶液按重量折算成體枳。稱量偏差不應(yīng)超過不列規(guī)定數(shù)值:

水泥、混合材料1%

骨料2%

水1%

外加劑溶液3%

使用外加劑時,盡量將外加劑溶液均勻地配入拌合用水中攪拌均勻。

混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡量減小運(yùn)輸距離以減小運(yùn)輸時間,并減少倒運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸過程中應(yīng)

保持混凝土的均勻性和易性,不發(fā)生漏漿、分離和嚴(yán)格嚴(yán)重泌水現(xiàn)象,并使坍落度損失

較小?;炷吝\(yùn)輸采用輕型斗車運(yùn)到碎泵站由碎泵輸送直接入倉或手推車運(yùn)輸,配合消

槽、溜筒入倉,斜溜槽的坡度一般在1:1左右,溜筒長度一般不超過15m,混凝土自

由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的澆筑寬度5m-6mo

⑻、碎澆筑

拌制好的碎運(yùn)入倉內(nèi),按50cm厚?層均勻鋪開,插入式振搗器以?定的順序依次

振搗,嚴(yán)防漏振或超振。振搗中深入下層5cm-10cin,由下自上緩慢提取,以無氣泡出

現(xiàn),且表面開始泛漿作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。振搗器距模板的距離為10cm。局部無法作用振搗

器的部位,同輔以人工搗固,

施工中嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行,不得向倉內(nèi)加水。若倉內(nèi)表面泌水較多,則及

時給予清除,并研究減少泌水的措施以下一步采用。砂澆筑須保持連續(xù)性,若因故中止

且超過允許間歇時間,則應(yīng)按施工縫處理。

(9)、混凝土溫度控制和防裂

本工程混凝土施工工程僦主要集中在溢洪道,為露天施工。但混凝土成型體積不大。

綜合上述情況,我們將采取下列溫度控制和防裂措施。

①做好配合比設(shè)計,減少單位水泥用量,盡量加大骨料粒徑,改善骨料級配。依

據(jù)試驗摻用混合材料。

②避開高溫時段澆筑,夏天白天高溫時段只作澆筑前的準(zhǔn)備工作,盡量安排在下

午19時至次日上午10時進(jìn)行澆筑。

③降低骨料溫度。提高骨料堆料高度,在骨料堆頂部用噴霧器噴冷水霧和用水冷

法預(yù)冷骨料。

④在骨料運(yùn)輸,混凝土運(yùn)輸,混凝土倉面設(shè)防曬隔熱設(shè)施。

⑤加快施工速度。

⑥雨季混凝土應(yīng)倉面采取擋雨排水措施,應(yīng)防止混凝土在運(yùn)輸,入倉時加入天然

降水。應(yīng)采取措施防止未達(dá)強(qiáng)度要求的混凝土表面受雨水沖刷。

(10),養(yǎng)護(hù)

碎表面在澆筑完畢后12-18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù),前3天每隔0.5小時灑水一次,

3-7天每隔2小時泗水一次,7T4天每隔4小時灑水一次,連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。若冬天氣

溫急降,溫差超過7c時在役周圍生火以實施保溫措施,使新澆性慢慢冷卻凝固。

4、鋼筋工程施工

鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,I級鋼筋采用冷拉

方法調(diào)直,冷拉率不宜大于2%,箍筋采用A6、A8I級鋼箍筋末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎

曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度,

一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,彎鉤形式按設(shè)計圖。

鋼筋根據(jù)設(shè)計圖長度進(jìn)行鋼筋放樣,并按放樣表進(jìn)行加工,II級鋼需連接時用閃光

對焊,I級鋼通長布置時采用綁扎搭接,搭接長度為35d,綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。

鋼筋在鋼筋加工場加工好后運(yùn)至位置綁扎,鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,按梅花形

進(jìn)行綁扎,箍筋彎鉤的疊合處。

鋼筋工程按技術(shù)交底、施工放樣,原材料進(jìn)場檢臉,配料加工,運(yùn)輸綁扎,隱蔽驗

收,混凝土澆灌中的保護(hù)這六個過程進(jìn)行控制。

技術(shù)交底、施工放樣;

在鋼筋分項工程施工放樣中,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,注明縱向鋼筋錨固長度、彎折角

度和半徑、接頭位置和型式,施工放樣經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,

在施工全過程中持續(xù)進(jìn)行檢查,確保操作班組嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工放樣完成制作、

綁扎鋼筋。

施工放樣在保證技術(shù)要求的前提下,對錨固方式、長度進(jìn)行調(diào)整,減少施工難度,

同時對如何保證核心區(qū),密集交叉處的技術(shù)構(gòu)造要求采取方法,可以貫通的縱向鋼筋盡

量貫通;縱筋放樣前復(fù)核插筋的實際高度。

原材料進(jìn)場檢驗:

先對鋼筋的直徑、標(biāo)牌、外形、裂痕、銹蝕等外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時,嚴(yán)禁

用于工程中。

取樣進(jìn)行力學(xué)試驗,屈強(qiáng)點(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項指標(biāo),確保符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

配料加工:

鋼筋經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)符合要求后,按照施工放樣單分類進(jìn)行加工、編號、堆放,

認(rèn)真做好原材料及半成品的標(biāo)識。鋼筋加工注意下列質(zhì)量通病防治:

確保鋼筋的斷口無馬蹄形或起彎現(xiàn)象;

鋼筋的長度力求準(zhǔn)確,其允許偏差±10mm;

保證鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲現(xiàn)象;

保證鋼筋彎曲點處無裂健,彎曲半徑符合要求;

彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑d的5倍;

鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長±10mni,彎起鋼筋起彎點位移20mm,彎起鋼

筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。

運(yùn)輸、綁扎、隱蔽驗收:該分項質(zhì)帚是通過綁扎工序?qū)崿F(xiàn)的,鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉

圖紙,對照放樣表檢查已加工好的鋼筋,對號入座。

鋼筋綁扎完后,均經(jīng)甲方或監(jiān)理人員檢查簽認(rèn)隱蔽工程驗收記錄后澆灌碎。

鋼筋綁扎質(zhì)量控制:

鋼筋綁扎前鋼筋工要認(rèn)真熟悉圖紙,并按鋼筋放樣加工單和標(biāo)識牌逐號檢查,檢查

規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符,并按施工圖進(jìn)行鋼筋安放,防止

漏筋。

鋼筋成品保護(hù);

模板刷隔離劑時,不得污染鋼筋,嚴(yán)禁任意切割鋼筋,

各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋,掰動及切割鋼筋。

四、壩塘防護(hù)工程

1、預(yù)制混凝土塊護(hù)坡

水庫大壩上游護(hù)坡采用混凝土塊襯護(hù),砌筑護(hù)坡前,應(yīng)進(jìn)行壩坡整修工作,坡面應(yīng)

符合設(shè)計要求。上游護(hù)坡碎石墊層厚度20cm,粒徑在2?40mm之間,最大不超過50mni,

墊層應(yīng)采用平板式振搗器壓實。

鋪砌性預(yù)制塊護(hù)坡時,不得破壞墊層,施工應(yīng)自下而上,同一高程應(yīng)從中到邊(或

左、右岸),緊靠密實,塞墊穩(wěn)固,表面平整,注意美觀,護(hù)坡一般采用干砌,若護(hù)坡

采用砂漿填充時,必須注意預(yù)留排水孔。

2、草皮護(hù)坡施工

采用草地建植營養(yǎng)體絮殖法。

⑴、草皮鋪種。將均一、無病蟲的母草草皮連根鏟起,做成草皮塊,多塊重疊扎緊,

運(yùn)到工地后應(yīng)及時鋪植。施工時將草皮塊順次平鋪,塊與塊之間保留?定間隔。壓實便

之與底土緊密結(jié)合。新鋪種H勺草地應(yīng)立即灌溉,澆足澆透水。新鋪草地養(yǎng)草期間,必須

加強(qiáng)保護(hù),拔除雜草,防止人為入內(nèi)踐踏。

⑵、驗收

驗收在施工完成后進(jìn)行,在植物休眠期間種植的,施工完成春季后進(jìn)行。

施工單位應(yīng)在驗收前1個月提交報告,包括各種驗收數(shù)據(jù)。成活率98%。

3、外部觀測設(shè)施

⑴、帚水堰及水尺施工

量水堰:采用三角型水堰,鍍鋅鋼板制作,常規(guī)碎澆筑。

水尺:澆筑抹平碎,繪制水尺。

閉且開啟方便。

五、泥結(jié)石路面施工

1、泥結(jié)石路面的施工工藝

準(zhǔn)備下承層一確定施工范圍一按設(shè)計配合比拌制混合料一自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場一攤

鋪平整一整形一碾壓一質(zhì)檢一接縫和調(diào)頭處的處理一養(yǎng)護(hù)。

泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料,從而具有一定的

強(qiáng)度和穩(wěn)定性,厚度為8cm。

石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定,土的含量不應(yīng)大于15%,塑性指數(shù)宜為18?27,石料

壓碎值小于35。

施工常用灌漿法,其一般工序為:①準(zhǔn)備工作;②攤鋪碎石;③預(yù)碾碎石;④灌漿;

⑤帶漿碾壓;⑥最終碾壓。

(1)、準(zhǔn)備工作,包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥

漿一般按水與土為0.8:1?1:1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻,均將影響施工質(zhì)

量。

(2)、碎石攤鋪和初碾壓,使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙,妨

礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.20~1.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時

用1.3,比值較大時,系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整,并具有規(guī)定的路拱。初壓,

用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓3?4遍,使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段,由兩側(cè)路肩向路中線

碾壓;在超高路段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè),逐漸錯輪進(jìn)行碾壓。每次重疊"3輪寬。碾壓完第

一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時,表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。

(3)、灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干,可先灑水潤濕,以利泥漿?次灌透。泥漿澆灌

到相當(dāng)面積后,即可撇5?15nlm嵌縫料(約1?1.5立方米/100平方米)。用中型壓路機(jī)進(jìn)

行帶漿碾壓,使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。

(4)、最終碾壓,待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時,可進(jìn)行最終碾壓,一般碾壓

1?2遍后撒鋪?薄層3?5毫米石屑并掃勻,然后進(jìn)行碾壓,使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表

面上與所撒石屑粘結(jié)成整體,接縫處及路段銜接處,均應(yīng)妥善處理,保證平整密合。

泥結(jié)碎石面層:施工方法采用拌和法。

施工程序為:攤鋪碎石一鋪土一拌和整型一碾壓。

攤鋪碎石:按松鋪厚度用平地機(jī)獲人工攤鋪碎石,并泗水,使碎石全部濕潤。

鋪土:將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。

拌和:采用機(jī)械或人工拌和,拌和一遍后邊拌邊灑水,翻拌3?4遍,以粘土成漿與

碎石粘結(jié)在?起為度。

整型:用平地機(jī)將路面整平,符合路拱要求。

碾壓:整形后用6?8t壓路機(jī)灑水碾壓,使泥漿上冒,至表層時縫中有一層泥漿即

停止碾壓;稍干后再用10?12t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍,隨即撒嵌縫料,再碾壓2?3

遍,至表面無明顯輪跡為止,

第二節(jié)、溢洪道改造工程施工技術(shù)方案

1、溢洪道土石方開挖

(1)、溢洪道等承建建筑物的基礎(chǔ)開挖應(yīng)在旱地施工,禁止水下開挖。

(2)、采取措施保證基礎(chǔ)巖石不出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)

生不應(yīng)有的惡化,如裂隙發(fā)育,風(fēng)化速度較快,必須采取水泥砂漿或噴混凝上等保護(hù)措

施。

(3)、鄰近水平建筑基礎(chǔ)面,應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層,其保護(hù)層厚度由現(xiàn)場爆破試驗確定.

并采用小炮分層爆破的開挖方法。

(4)、基礎(chǔ)開挖后,表面因爆破震松(裂)的巖石,表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖

石,以及裂隙發(fā)育成具有水平裂隙的巖石需人工清理,如單塊過大,亦可用單孔小炮和

火雷管爆破。

(5)、開挖后巖石表面應(yīng)干凈,粗糙,巖石中的數(shù)層,裂隙、較弱夾層清除斷裂處按

圖紙的要求處理施工。

(6)、基礎(chǔ)開挖后,若發(fā)現(xiàn)與原勘察設(shè)計的地質(zhì)狀況不同時,要上報處理。

(7)、基礎(chǔ)面上不得有反坡,倒懸坡,陡坎尖角;結(jié)構(gòu)面上的泥土,銹斑,鈣膜,破

碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清理或處理。

(8)、溢洪道不允許欠挖,開挖面嚴(yán)格控制平整度,為確保壩體穩(wěn)定,溢洪道不允許

開挖成向下部傾斜的順坡。

(9)、溢洪道趾腳板部位,應(yīng)進(jìn)行削坡或填混凝土處理,趾腳板以上的岸坡,若巖石

開挖后裂隙發(fā)育,風(fēng)化速度較快,應(yīng)按要求處理。

(10)、開挖完成后,請經(jīng)驗豐富的地質(zhì)工作人員來工地詳細(xì)驗槽,

2、溢洪道漿砌石工程

漿砌石采用M7.5砌筑包括基礎(chǔ)邊墻。施工時先砌筑基礎(chǔ),再砌邊墻。擋墻砌筑時

按設(shè)計渠頂高程預(yù)留10cm用C15混凝土壓頂。

⑴、材料

①.石料:石料要求堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜

質(zhì),用于表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。塊石上下

兩面基本平行,塊厚不小于20cm。

②.砂料:本合同工程所用砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)

定。砂漿采用的砂料,粒徑為0.15?5nim,細(xì)度模數(shù)控制在2.5?3.0。砌筑塊石砂漿的

砂,其最大粒經(jīng)不大于5nlm。

③.水泥和水

水泥保持在有效期內(nèi)使用,受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。

砌筑工程用水用抽水機(jī)從渠道集中滲水處抽取。

⑵、漿砌石基礎(chǔ)砌筑

①.砌筑前基礎(chǔ)面檢查驗收

在基礎(chǔ)土方開挖達(dá)到驗收條件后,進(jìn)行自檢自評,自檢合格后,向建設(shè)單位、監(jiān)理

單位提出驗收申請,并同時附設(shè)計圖紙、設(shè)計說明或設(shè)計變更說明和施工要求、工程質(zhì)

量檢查、測量和地質(zhì)資料等有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。然后由建設(shè)、監(jiān)理單位主持,組織設(shè)

計、質(zhì)檢、質(zhì)量監(jiān)督部門的人員進(jìn)行隱蔽工程聯(lián)合驗收簽證。

②.基礎(chǔ)砌筑

a.基礎(chǔ)砌筑分段分層進(jìn)行,采用塊石砌筑,砌筑采用鋪漿法。

b.砌筑塊石基礎(chǔ),第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面向下。接砌第二層以上石塊時,每

砌?塊石塊,先鋪好砂漿。秒漿不必鋪滿、鋪到邊,尤其在角石及面石處,砂漿應(yīng)離外

邊約4?5cm,并鋪得稍厚--些,當(dāng)石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個

灰縫?;铱p厚度宜為20?30mni,砂漿應(yīng)飽滿。

c.選擇比較方正的石塊,砌在各轉(zhuǎn)角上,稱為角石,角石兩邊與準(zhǔn)線相合。角石砌

好后,再砌里、外面的石塊,稱為面石;最后砌填中間部分腹石。砌填腹石時,根據(jù)石

塊自然形狀交錯放置,盡量使石塊間縫隙最小,再將砂漿填入縫隙中,最后根據(jù)各縫隙

形狀和大小選擇合適的小石塊放人用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。不得采用外面

立石塊、中間先放小石塊后灌漿填心的砌筑方法。

d.砌筑時設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯了,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)

置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2nu

⑶、擋墻砌筑施工

①.砌筑前,在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。

②.用全站儀在漿砌石基礎(chǔ)表面精確放出擋墻基線,用油漆標(biāo)明,每10?15米?點

(即一段)。

③.擋土墻砌筑分段分層進(jìn)行,支砌高度控制按設(shè)計墻高預(yù)留10cm采用C15混凝土

壓頂。砌筑每層先砌“角石”,校核無誤后,將砌筑面控制線移至“角石”上拉線控制,

再鑲面石,上、下層錯縫搭接,兩皮錯縫搭接寬度不應(yīng)小于80nlln;外露灰縫寬度不應(yīng)

大于30mm,然后再砌腹石,砌筑過程中按設(shè)計圖紙要求預(yù)留排水孔。

④.砌筑采用鋪漿法,隧鋪漿隨砌石,第一皮或轉(zhuǎn)角處,應(yīng)選用較大的塊石支砌,大

面朝下;分層臥砌、內(nèi)外搭接,不得采用外面?zhèn)攘K石、中間填心的砌筑方法。

⑤.砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙先填塞砂漿,后用碎塊或片石塞實,砌縫內(nèi)砂

漿用扁鐵插搗密實;嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫;不得先擺塊石后填砂漿或干填碎石

塊,砌縫用砂漿填充飽滿,不得無漿直接貼靠。

⑥.砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5W〉a后方繼續(xù)施工;

在繼續(xù)砌筑前,先將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時避免振動下層砌體;

⑦.砂漿嚴(yán)格按試驗配合比攪拌,施工中在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取砂漿取樣試件。

⑧.砌筑工藝流程為:砌筑面準(zhǔn)備(鑿毛、清除浮渣、殘渣、沖冼)一選料一鋪(座)

漿一安放石料f豎縫灌漿一搗實一清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量一勾縫一養(yǎng)護(hù)。

具體操作如下:

a.砌筑面準(zhǔn)備:基底在沏筑前清理干凈,并保持基礎(chǔ)面濕潤;砌筑層面清理干凈浮

漿、殘渣,井保持濕潤;

b.鋪漿:基礎(chǔ)塊石砌體,由于砌筑面參差不齊,支砌時逐塊座漿、逐塊安砌,在操

作時認(rèn)真調(diào)整,務(wù)使座漿密實,以免形成空洞。

c.擺放石料:把洗凈的濕潤石料安放在座漿面上,用鐵錘輕擊石面,使座漿開始溢

出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制,灰縫厚度一般為2?3cm,安放石料時應(yīng)注

意,不能產(chǎn)生細(xì)石架空現(xiàn)象,

d.灌漿與搗實:石料安放就位后,應(yīng)及時進(jìn)行豎縫灌漿,灌漿時用搗播棒搗實。

⑷、防滲砂漿抹面

①.防滲砂漿材料要求

a.水和水泥:M10防滲砂漿所用的拌合用水和水泥要求同混凝土。

b.砂料:防滲抹面所用的砂料一律采用風(fēng)化石英山砂料,含泥量不得超過3%,色

澤均勻。拌合前應(yīng)用篩子過濾一遍,除去多余的粗顆粒料、雜草等。

c.防滲砂漿配合比設(shè)計:必須通過試驗選定,其試驗方法應(yīng)按DL/T5150-2001有美

規(guī)定執(zhí)行。試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料,配制的砂漿拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)

速度等施工技術(shù)條件,制成的砂漿應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。

②.防滲眇漿拌合

防滲砂漿一律采用機(jī)械拌合,按重量法配料。先向進(jìn)料斗投入砂料再按比例投入水

泥,干料在轉(zhuǎn)筒充分拌合后再加入水拌合,機(jī)械拌和時間不少于2~3min。要求成品砂

漿色澤均勻、拌合充分、無離淅沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)。

③.擋墻面防滲砂漿抹面施工

a.清理擋墻墻而灰塵、水泥漿液等雜物,必要時需對墻而進(jìn)行鑿毛處理,確保砂漿

粘結(jié)于墻而上,對擋墻頂而采用砂漿抹順,不得出現(xiàn)高低起伏。

b.對露出路面外路塹擋堵的可視部分進(jìn)行砂漿抹面,抹面厚度2cm,砂應(yīng)選用中細(xì)

沙,不得采用粗沙。

d.砂漿抹面時不得堵塞擋墻泄水孔。

d.先抹墻縫再抹墻面,墻縫分二次抹到要求厚度,墻面一次抹至要求厚度。抹面施

工工序為:抹灰一搓平一壓平一收光。抹灰一用鐵板將M10砂漿抹至墻面上達(dá)到要求厚

度,搓平一用木搓板將抹至墻面的M10砂漿按一定順序大面積找平,壓平一用木搓板大

面積找平后,在表面會形成一小薄層松散層,此時應(yīng)使用鐵板在表面壓實至光滑。

e.抹面工作開始前漿砌石擋墻面應(yīng)保持一定的濕潤度,不可過分干燥和過分潮濕,

過分干燥和過分潮濕,抹面砂漿易鋤殼脫落。

f.抹灰工作結(jié)束后,在砂漿達(dá)到初凝后,應(yīng)及時灑水保養(yǎng),防止抹面砂漿開裂,降

低防滲效果。保養(yǎng)時間14天,氣溫較高,較干燥時應(yīng)每天早、午、晚均安排專人灑水。

④.質(zhì)最要求:

a.砂漿抹而與擋墻墻而粘結(jié)緊密,顏色均勻--致:尤漏抹、裂縫及掉塊。

b.抹砂漿后墻面整體平順,平整度用3cm直尺檢杳,其值不得大于5mm。

c.砂漿勾縫均勻飽滿,粗細(xì)一致,線條順寬。

⑸、碎壓頂施工

①.施工準(zhǔn)備

擋土墻砌筑已完成并通過監(jiān)理工程師驗收,可以進(jìn)入下道工序。

施工人員全部到位、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

各種原材料已進(jìn)場并通過抽樣報險。

以控制網(wǎng)點為基點,用全站儀按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖o(hù)岸曲線要素點座標(biāo)向岸側(cè)偏移

40公分推算坐標(biāo),在擋墻頂部放出壓頂樣標(biāo),用訂子或油漆做好標(biāo)記,用鋼尺測量出

壓頂邊線位置,拉線立模,立模后測出模板高程,報驗合格后澆筑。

②.擋墻壓頂施工要求

擋墻壓頂采用細(xì)石混凝土,C20碎澆筑,其尺寸位置和水平標(biāo)高的準(zhǔn)確度要求較嚴(yán)。

應(yīng)注意以下幾點;壓頂模板要有一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸,

模板接縫緊密,不漏漿,保證校外表面清潔光滑;壓頂上部有欄桿的,應(yīng)將欄桿位置.留

置,在施工過程中應(yīng)注意校:E,保證其位置準(zhǔn)確。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行,混

凝土收光時要求壓光三次,澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直,圓弧段曲線圓滑、

表面光潔、平整,無裂

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