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文檔簡介

CPI準(zhǔn)I 2規(guī)范性引用文件 4型式和型號(hào)表示方法 6.3材料及元器件要求 7試驗(yàn)方法和要求 7.5提升行程試驗(yàn) 7.6提升、下降、移動(dòng)速度試驗(yàn) 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件起草單位:江蘇誠創(chuàng)智能裝備有限公司、國家油氣田井口設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心、中石油川慶鉆探工程有限公司、寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司、中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研1本文件規(guī)定了石油和天然氣鉆井、修井過程中安裝、拆卸防噴器組的防噴器吊裝移動(dòng)裝置型號(hào)、下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文GB/T25136鋼質(zhì)自由JB/T7737活塞式和葉片式氣動(dòng)SY/T6919石油天然氣鉆采設(shè)備鉆機(jī)和修井機(jī)涂裝規(guī)范ASTMA370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方2防噴器吊裝移動(dòng)裝置BOPhandlingsystem主承載件primaryloadcarryingcomponents額定工作壓力ratedworkingpressure鋼絲繩吊索設(shè)計(jì)系數(shù)designcoefficientofsteelwireropesling3強(qiáng)度效率strengthefficiencya)液壓缸式防噴器吊裝移動(dòng)裝置:以液壓缸為動(dòng)力,通過滑輪組帶動(dòng)鋼絲繩吊索上的吊具上、b)液壓環(huán)鏈?zhǔn)椒绹娖鞯跹b移動(dòng)裝置:以液壓馬達(dá)為動(dòng)力,通過減速箱驅(qū)動(dòng)環(huán)鏈吊索的吊具上、c)氣動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)椒绹娖鞯跹b移動(dòng)裝置:以氣動(dòng)馬達(dá)為動(dòng)力,通過減速箱驅(qū)動(dòng)環(huán)鏈吊索的吊具上、額定載荷1200kN,最大提升行程9.6m4應(yīng)根據(jù)最低溫度、最高溫度、濕度級(jí)別、大氣的腐蝕性(例如系統(tǒng)將用于海上還是陸上)和6.1.2.1應(yīng)識(shí)別與裝置實(shí)際接口及功能對(duì)接的其他系統(tǒng),包括支承安裝系統(tǒng)主載荷所要求的結(jié)構(gòu),鉆6.1.2.3應(yīng)規(guī)定適用于電氣設(shè)備、零部件、附件、電纜及其安裝的適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求,6.1.3.1應(yīng)規(guī)定系統(tǒng)將要裝卸的預(yù)期最大靜載荷,應(yīng)包括整個(gè)BOP組及其所有附件,包括但并不局6.1.3.2應(yīng)規(guī)定裝置將受到的動(dòng)載系數(shù),包括但并不局限于最大風(fēng)速、運(yùn)動(dòng)引起的加速度、角度偏離5防噴器吊裝移動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)最低工作溫度為-20℃,最高工作溫度為55℃,采購方特殊要求6只有在要求處理解決不對(duì)中、零部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)、熱膨脹和收縮及振動(dòng)問題時(shí)使用液壓軟管,6.4.5.1若鋼絲繩使用的端部終端裝置的強(qiáng)度為全鋼絲繩強(qiáng)度(1006.4.5.2若鋼絲繩使用的終端裝置的強(qiáng)度效率低于100%,則工作載荷極限是鋼絲繩標(biāo)明的最低破斷6.4.5.3針對(duì)任何型式終端裝置,工作載荷極限的WLL=……(1)防噴器吊裝移動(dòng)裝置選擇使用的成品單件裝置,例如卸扣、吊板、旋轉(zhuǎn)接頭、滑輪單滑輪上的合成載荷(如圖1所示)及其支承結(jié)構(gòu)附件不應(yīng)超過制造商規(guī)定的滑輪工作載荷6.4.10.1應(yīng)提供載荷限制和故障防護(hù)裝置。設(shè)計(jì)應(yīng)能防止在動(dòng)力(例如電氣、氣動(dòng)、液壓)中斷時(shí)7橫梁或大梁上因設(shè)計(jì)載荷產(chǎn)生的最大垂直彎曲度不應(yīng)超過跨度的1/888。在確定彎曲度時(shí),不應(yīng)6.6.3非配合外表面應(yīng)涂漆,涂漆質(zhì)量應(yīng)符合SY/T6919的規(guī)定。針對(duì)應(yīng)用在海洋環(huán)境下的防噴器a)主承載件應(yīng)在最終熱處理和最終機(jī)加工后進(jìn)行表面無損檢測。磁粉檢測和驗(yàn)收準(zhǔn)則分別按b)所有主承載及承壓焊縫和主承載及承壓件的連接焊縫表面無損檢測應(yīng)按GB/T17744的要求c)所有主承載及承壓焊縫和主承載及承壓件的連接焊縫體積無損檢測應(yīng)按GB/T17744的要求7.1.1主承載件選用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等材料應(yīng)檢查其產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件,必要時(shí)按其材87.2.1試驗(yàn)條件:試驗(yàn)裝置應(yīng)符合防噴器吊裝移動(dòng)裝置實(shí)際工作狀況,載荷示值精度應(yīng)不低于2.5% d)設(shè)備總成隨后應(yīng)拆卸至所有主承載件(軸承9防噴器吊裝移動(dòng)裝置提升額定載荷重物,用秒表計(jì)時(shí),分別測量吊板提升、下降、移動(dòng)的距離,按公式(2)分別計(jì)算其速度,實(shí)際的速度為3次試驗(yàn)的平均值。提升速度不小于0.5m/min,下降速v=s/t…………(2)兩吊板上懸掛額定載荷重物,裝置上升、下降、前進(jìn)、后退運(yùn)行各20次,前進(jìn)、后退距離應(yīng)大于1m,上升、下降運(yùn)行距離應(yīng)大于0.1m,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象。行走機(jī)構(gòu)的液壓馬達(dá)表面溫度在額定載荷下,防噴器吊裝移動(dòng)裝置起升、下降時(shí),當(dāng)動(dòng)力突然中斷,負(fù)載重物在2min內(nèi)下滑防噴器吊裝移動(dòng)裝置在額定工作壓力時(shí),兩吊板上懸掛7.4b8.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)8.3.2型式檢驗(yàn):凡是符合8.2.1情況的防噴器吊裝移動(dòng)裝置,均按表5規(guī)定的項(xiàng)目檢驗(yàn),如有

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