合肥市裝配式建筑關鍵崗位培訓習題集

合肥市裝配式建筑關鍵崗位培訓習題集（灌漿工）單項選擇題按《關于立即開展我市裝配式建筑施工關鍵崗位作業(yè)人員培訓工作的通知》（合建產〔2018〕9號），每個在建裝配式混凝土建筑項目應至少配置一組灌漿工，每組灌漿工人數(shù)不應少于（）人。A.5B.2C.3D.4豎向預制構件安裝前采用分倉法灌漿時，分倉長度不應大于（）米。A.1B.1.5C.2D.3灌漿料采用電動設備攪拌充分、均勻，并宜靜置（）后使用。A.1分鐘B.2分鐘C.5分鐘D.10分鐘每工作班應檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于（）次。A.1B.2C.3D.45、灌漿料拌合物初始流動度應不小于（）mm。A.200B.250C.300D.3506、灌漿料抗壓強度檢測時，試塊尺寸為（）。A.40mmx40mmx160mmB.50mmx50mmx50mmC.70.7mmx70.7mmx70.7mmD.100mmx100mmx100mm7、灌漿料30分鐘流動度應到達多少（）。A.≥260mmB.≥250mmC.≥240mmD.≥300mm8、灌漿料試件標準養(yǎng)護（）天后，進行抗壓強度試驗。A.7B.14C.28D.309、豎向連接灌漿套筒未灌實飽滿的，應首選在（）補灌。A.灌漿孔B.任意孔C.出漿孔D.排氣孔10、帶集成保溫的外墻外側灌漿縫海綿條封堵時，應于吊裝前在（）固定30（厚）X30（寬）mm的海綿條，以不占用結構混凝土位置為宜。A.20cm結構外墻處B.3cm保溫材料處C.外保護層處D.任意位置11、灌漿料拌合物應在制備后（）分鐘內用完。A.30B.40C.20D.5012、拌制灌漿料時，應嚴格按（）提供配比調配灌漿料，將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設備中。A.設計單位B.灌漿料廠家C.施工經(jīng)驗D.預制構件廠家13、灌漿時大面積封堵失效（爆倉）時，正確的做法是（）A.停止灌漿B.停止灌漿，并用高壓水槍沖洗C.繼續(xù)灌漿D.繼續(xù)灌漿，并用黃泥封堵14、下列關于鋼筋連接用套筒灌漿料的攪拌說法正確是（）A.灌漿料在夏天高溫狀態(tài)下攪拌，可適當在廠家給出的加水率基礎上，多加一些拌合水B.灌漿料攪拌后，不需靜置，可直接進行灌漿C.為便于攪拌，通常是在攪拌容器內先加水，再將部分灌漿料干粉料加入，至攪拌均勻后再加人剩余干粉料攪拌D.不同廠家的灌漿料攪拌時其加水率是相同的15、連通腔灌漿過程，下列說法不正確的是（）。A.同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿B.同一倉應連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，已經(jīng)封堵的灌排漿孔不需要打開，待剩余灌漿排漿口出漿即可C.灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到35MPa后方可進人下后續(xù)施工（擾動）D.通過水平縫連通腔一次向構件的多個接頭灌漿時，應按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時灌漿泵(槍)一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿16、墻板吊裝時安裝工作面上可調鋼墊塊一般不超過（）高。A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm17、灌漿料進場后，應對以下指標進行復試（）A.抗壓強度、泌水率、豎向膨脹率（差值）和流動度B.抗壓強度、泌水率、干縮率和初始流動度C.抗壓強度、泌水率、干縮率和流動度D.抗壓強度、豎向膨脹率（差值）和流動度18、灌漿前，對灌漿孔、出漿孔有何要求（）。A.只檢查灌漿孔是否通暢B.只檢查出漿孔是否通暢C.灌漿孔、出漿孔不需要檢查D.灌漿孔、出漿孔均要檢查是否通暢19、外墻構件灌漿時，外墻外圍必須留人查看的主要原因是（）。A.監(jiān)視構件外圍接縫處是否漏漿，發(fā)現(xiàn)時及時處理B.構件外圍有出漿孔，外圍堵孔C.從外圍轉運灌漿料拌合物D.給注漿施工人員照明20、關于砂漿封倉工序說法正確的是（）。A.砂漿封倉完畢即可灌漿B.封倉砂漿出現(xiàn)裂縫時，不用處理，灌漿時注意灌漿壓力即可。C.高溫天氣，砂漿封倉前不需要灑水濕潤混凝土面D.封倉砂漿需強度滿足灌漿要求方可進行灌漿21、灌漿料拌合物標準試塊抗壓強度1d可以達到（）。A.20MPaB.35MPaC.60MPaD.40MPa22、灌漿操作工人有權（）A.拒絕施工交底B.修改施工方案C.修改工藝規(guī)程D.拒絕違章指揮23、灌漿作業(yè)的基本程序（）。A.施工準備—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—注漿—封堵出漿孔—試塊留置—清理灌漿機B.施工準備—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—封堵出漿孔—注漿—試塊留置—清理灌漿機C.施工準備—清理灌漿機—注漿—封堵出漿孔—試塊留置—清理灌漿機—灌漿料拌制—漿料流動度檢測D.施工準備—清理灌漿機—注漿—封堵出漿孔—清理灌漿機—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—試塊留置24、灌漿施工時，環(huán)境溫度低于（）℃時不得施工A.10B.15C.0D.525、灌漿施工當環(huán)境溫度高于（）℃時，應采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。A.30B.25C.40D.3526、灌漿施工時，當套筒灌漿接頭部位養(yǎng)護溫度低于（）℃時，應采取加熱保溫措施。A.15B.5C.10D.027、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，用于檢驗28天抗壓強度的灌漿料試件應在（）。A.實驗室制作、實驗室條件標準養(yǎng)護B.實驗室制作、施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護C.施工現(xiàn)場制作、實驗室條件標準養(yǎng)護D.施工現(xiàn)場制作、施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護28、現(xiàn)場灌漿施工時，當旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)問題要求暫停時，應（）A.不予理睬，繼續(xù)施工B.向監(jiān)理人員解釋暫停后后果會加重，不能暫停C.按監(jiān)理人員的指示操作D.只有項目經(jīng)理同意，才可暫停29、灌漿施工時，針對灌漿速度的說法正確的是（）A.因工期緊張，越快越好B.為了確保施工質量，越慢越好C.速度適中，灌漿料成柱狀流出D.一次拌和料在40分鐘內完成即可30、灌漿施工時，以下哪些人員必須現(xiàn)場檢驗并記錄（）A.施工單位專職檢驗人員和監(jiān)理旁站人員B.施工單位專職檢驗人員和政府主管部門監(jiān)督人員C.監(jiān)理旁站人員和政府主管部門監(jiān)督人員D.無需管理人員31、以下說法正確的是（）A.對于有豐富經(jīng)驗的灌漿工人，可不培訓即可上崗作業(yè)B.春、秋季氣溫適宜，灌漿作業(yè)時可不測定各項溫度指標。C.當現(xiàn)場使用的電動攪拌機突然損壞時，才采用手工攪拌灌漿料應急。D.灌漿料宜存放在室內，并采取防雨、防潮、防曬措施。32、對于過期的灌漿料，以下說法正確的是（）A.復驗合格后可以使用B.不得使用C.為避免浪費，可以少量使用D.可以作為坐漿料使用33、對于灌漿施工，以下說法正確的是（）A.灌漿結束后，可不再觀察是否存在漏漿現(xiàn)象B.灌漿可在墻板周邊模板安裝后進行C.灌漿過程中如遇停電可停止灌漿，待用電恢復后再進行灌漿。D.以上說法均不正確34、根據(jù)《合肥市裝配式建筑灌漿施工檢查記錄表》，灌漿過程中需記錄的溫度指標包括（）A.環(huán)境溫度和水溫B.水溫和漿料溫度C.環(huán)境溫度和漿料溫度D.環(huán)境溫度、水溫和漿料溫度35、灌漿施工中留置的灌漿拌合料標準養(yǎng)護試塊數(shù)量要求為（）A.以每層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于3組B.以每層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于2組C.以每兩層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于3組D.以每兩層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于6組★36、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015），灌漿套筒進場時，應抽取套筒制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗，同一批號、同一類型、同一規(guī)格的套筒不超過（）個為一批，每批隨機抽?。ǎ﹤€制作試件。A.5003B.10003C.5006D.10006★37、根據(jù)JGJ1-2014，預制結構構件采用鋼筋套灌漿連接時，應在構件生產前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應少于（）個。A.2B.3C.4D.6★38、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015），以下檢驗報告中需注明鋼筋品牌的是（）。A.鋼筋套筒灌漿連接接頭試件型式檢驗報告B.鋼筋套筒灌漿連接接頭試件工藝檢驗報告C.灌漿料拌合物試塊報告D.灌漿料原材料試驗報告★39、鋼筋套筒灌漿連接接頭試件型式檢驗報告的有效期為（）年。A.2B.3C.4D.5★40、以下情況可不進行鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗（）A.需確定接頭性能時B.灌漿套筒材料、工藝、結構改變時C.鋼筋品牌（生產企業(yè)）發(fā)生變更時D.鋼筋強度等級、肋形發(fā)生改變時★41、鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗試件中，偏置試件的數(shù)量為（）A.3B.6C.9D.5★42、鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗時，灌漿料抗壓強度不應小于（），不應大于（）。A.80N/mm290N/mm2B.85N/mm295N/mm2C.80N/mm295N/mm2D.85N/mm290N/mm2★43、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）標準，對于12-25mm直徑的鋼筋，鋼筋套筒灌漿端最小內徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于（）。A.10mmB.5mmC.8mmD.6mm★44、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）標準，鋼筋套筒灌漿端用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的（）倍。A.5B.6C.8D.7★45、轉換層預埋鋼筋設計豎向插筋錨固在下部混凝土內的長度應滿足設計要求，上部伸出現(xiàn)澆樓面高度應為（）A.8dB.10dC.10d+10mmD.8d+20mm48、預制墻板灌漿套筒定位鋼筋偏差不應大于（）。A.1mmB.2mmC.5mmD.10mm★46、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）標準，底部設置鍵槽的預制柱，應在鍵槽處設置（）。A.水洗面B.排氣孔C.花紋鋼板D.出漿孔★47、混凝土構件的灌漿套筒長度范圍內，預制混凝土柱箍筋的混凝土保護層厚度不應小于（）CM。A.1B.2C.1.5D.2.5★48、預制混凝土墻最外層鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于（）CM。A.1B.2C.1.5D.2.5★49、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015），套筒灌漿連接的鋼筋直接不宜小于（），不宜大于（）。A.12mm,32mmB.10mm，40mmC.12mm，40mmD.10mm,32mm★50、采用套筒灌漿連接的構件混凝土強度等級不宜低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35★51、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，工程中不得采用直徑規(guī)格小于連接鋼筋的套筒，但可采用直徑規(guī)格大于連接鋼筋的套筒，若某工程中設計采用直徑規(guī)格為16mm的灌漿套筒連接14mm的鋼筋時，如要求灌漿套筒的設計錨固深度為為8倍的鋼筋直徑，則此設計錨固深度應為（）A.128mmB.112mmC.148mmD.132mm★52、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，鋼筋套筒灌漿連接的型式檢驗報告應由接頭提供單位提供，以下不能作為接頭提供單位的是（）。A.灌漿料廠家B.套筒廠家C.施工單位（總承包單位）D.預制構件廠★53、根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），以下預制構件需要進場時進行結構性能檢驗的是（）。A.預制剪力墻B.預制陽臺板C.梁板類簡支受彎預制構件D.按雙向板設計的預制疊合樓板★54、根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），下列哪種情況可對進場預制構件不做結構性能檢驗（）。A.由施工單位代表駐廠監(jiān)督生產過程B.由監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督生產過程C.無駐廠監(jiān)督時，構件進場時進行結構實體檢驗D.預制構件是商品，應由生產企業(yè)自行負責質量，無需駐廠監(jiān)督★55、對進場預制構件進行結構實體檢驗的內容不包括（）A.主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距B.主要受力鋼筋保護層厚度C.混凝土強度等級D.套筒型號和規(guī)格56、灌漿料拌合物的特點，描述不正確的是（）。A.硬化后微膨脹B.具有規(guī)定的流動性C.早強、高強D.對灌漿料和水的配比精確性要求不高57、灌漿施工時突然停電，以下處理方法正確的是（）A.立即停止灌漿，不做任何處理B.聽從專職檢驗人員指揮，必要時采用手動灌漿槍對未完成的灌漿倉進行手動灌漿C.為加快施工進度，用手動灌漿槍進行剩余的墻板灌漿D.適當加水以避免剩余的灌漿料拌合物硬化58、下圖套筒灌漿示意圖中，（）為套筒灌漿連接的灌漿孔。A、1B、2C、3D、459、下圖為（）灌漿示意圖。A.外墻B.內墻C.隔墻D.填墻60、下圖是主要表示什么工序（）A、分倉B、座漿C、注漿D、切縫61、現(xiàn)場常用鋼筋套筒灌漿料保質期為（）月。A、3B、6C、12D、2462、下列關于攪拌機和灌漿泵的說法正確的是()。A、為提高工作效率，攪拌機的電機轉數(shù)越快越好B、灌漿泵輸出壓力越高，越有利于灌漿C、各種結構形式的灌漿泵使用后均需認真清洗，防止灌漿料硬化堵塞管路D、在現(xiàn)場，高速手槍鉆可替代攪拌機進行灌漿料攪拌63、灌漿機灌漿槍頭嚴重堵塞后如何處理（）。A、換上備用槍頭繼續(xù)灌漿B、疏通槍頭后再繼續(xù)灌漿C、停止灌漿，只清洗灌漿機D、停止灌漿，不作處理64、灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性、早強、高強及硬化后等性能的漿體。（）A.防腐B.收縮C.防水D.微膨脹★65、混凝土構件中灌漿套筒的凈距不應小于mm（）A.25B.35C.50D.100★66、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）中規(guī)定灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔出漿孔應在套筒水平軸正上方±（）度的椎體范圍內，并安裝有孔口超過灌漿套筒外表面最高位置的連接管或連接頭。A.45B.35C.50D.60★67、灌漿料進場時，應對灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗，同一成分、同一批號的灌漿料，不超過（）t為一檢驗批。A.30B.50C.80D.100★68、按《關于加強裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接施工質量管理有關事項的通知》（合建質安〔2019〕31號）施工單位應在鋼筋套筒灌漿作業(yè)前，應單獨編制套筒灌漿作業(yè)專項施工方案。方案中不需要明確的內容（）A.灌漿設備選用、灌漿料拌合B.灌漿分區(qū)設置、灌漿縫隙封堵構造設計、套筒灌漿孔及出漿孔檢查方式C.灌漿作業(yè)操作規(guī)程、灌漿作業(yè)環(huán)境、相關試驗、檢驗驗收、應急措施D.灌漿作業(yè)人員花名冊69、按《關于加強裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接施工質量管理有關事項的通知》（合建質安〔2019〕31號），施工單位應當對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻錄像，作為工程施工資料留存。視頻內容不包含（）A.灌漿工、專職檢查人員、旁站監(jiān)理人員B.灌漿部位、預制構件編號C.灌漿料、灌漿設備D.套筒編號、灌漿出漿情況二、判斷題（下列說法是否正確）1、灌漿料只需要留置標準養(yǎng)護試塊，不需要留置同條件養(yǎng)護試塊。2、同一廠家各批次灌漿料因溫度、材料配比等影響，各批次注明水料比可有不同。材料現(xiàn)場攪拌時應嚴格執(zhí)行各材料包裝上所注明水料比。3、攪拌后的灌漿料應在30min內使用完畢。4、灌漿料在30分鐘內未使用完畢的，加水只要攪拌得當仍可以使用。5、為了避免拌制好的灌漿料在30分鐘內用完，灌漿料拌制完成后應立即倒入注漿泵進行注漿。6、封堵完成后及灌漿開始前，全面檢查封倉質量。7、外墻橡膠封倉條粘貼，可以使用兩根拼接。8、在清洗機器時，電箱部分也應沖洗。9、閑時或冬季停泵時，必須放盡泵內和管路內的漿液，并徹底清洗干凈。10、灌漿施工的環(huán)境溫度宜在5℃-30℃。11、為加快施工進度，灌漿后的墻面可以立即加固模板或掛設外掛架。12、灌漿過程中，如遇墻板斜支撐妨礙灌漿作業(yè)，可在征求管理人員同意后將臨時支撐拆除，待灌漿后再恢復。13、為了保證灌漿倉封堵質量，采用砂漿封堵時應盡量使砂漿進入灌漿倉尺寸越大越好。14、對于流動度試驗不合格的灌漿料，可適當加水稀釋后重新檢測流動度直到流動度合格后方可使用。灌漿施工時，一般是一個小組2人，一人攪拌灌漿料并操作灌漿機，另一人進行灌漿孔灌漿和出漿孔封堵。采用電動灌漿泵灌漿，灌漿泵應有接地裝置。同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿灌漿施工作業(yè)記錄可不填寫作業(yè)時環(huán)境溫度。灌漿作業(yè)時若溫度適宜可不配置測溫工具。對于有豐富經(jīng)驗的灌漿工人，可不經(jīng)過培訓直接上崗。在現(xiàn)場作業(yè)條件可靠的情況下，可不配置手動灌漿槍。分倉材料應盡量靠近墻體外伸鋼筋放置。灌漿套筒進場時，應抽取套筒制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗。鋼筋套筒灌漿連接接頭抗拉強度不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值，且破壞時應端于接頭外鋼筋。對于未密實飽滿的豎向灌漿套筒，當在灌漿料加水拌合30分鐘內，應該首選在灌漿孔補灌。對豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當灌漿料拌合料從其他灌漿孔、出漿孔成柱狀流出后及時封堵。若灌漿過程中部分出漿孔已封堵，但突然遇到問題時，應立即改變灌漿孔后繼續(xù)灌漿。灌漿料抗壓強度24小時后可達35MPa，那么灌漿后24小時后即可進行對灌漿接頭有擾動的后續(xù)施工。鋼筋套筒灌漿連接設計中可將HRB500鋼筋的同直徑套筒用于HRB400鋼筋進行使用。鋼筋套筒灌漿連接設計中可將HRB400鋼筋的同直徑套筒用于HRB500鋼筋進行使用。鋼筋套筒灌漿連接設計中套筒長度范圍內構件箍筋應加密。灌漿施工前用于分倉和封堵的橡膠條應與混凝土面粘接牢固，以避免墻板安裝時移動。灌漿后24小時即可拆除預制墻板斜支撐。灌漿施工時如有細微漏漿的，因灌漿料具有膨脹性，可不處理。灌漿施工時灌漿壓力越大越好，應盡量采取高壓灌漿。施工中若更換灌漿套筒或灌漿料，應重新進行接頭型式檢驗。施工中若更換灌漿套筒或灌漿料或鋼筋品牌，應重新進行接頭工藝檢驗。施工中若更換鋼筋套筒灌漿連接鋼筋品牌，必須重新進行接頭型式檢驗。預制構件出廠前，應對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進行透光檢查，并清理灌漿套筒內的雜物。灌漿施工過程中，可以通過增加用水量提高漿料流動性。

合肥市裝配式建筑關鍵崗位培訓習題集（裝配工）一、選擇題1、預制構件安裝前，應按項目管理人員確定的（）進行構件吊裝。A.圖紙B.吊裝順序圖C.構件大小順序D.隨意順序2、吊裝施工中，吊索與預制構件水平夾角不宜小于（），不應小于（）。A.60°，45°B.50°，45°C.60°，40°D.70°，45°預制墻板起吊點不應少于（）個，預制疊合板起吊點不應少于（）個。A.1，2B.2，3C.2，2D.2，4預制構件水平運輸時，預制梁、柱構件疊放不宜超過（）層，板類構件疊放不宜超過（）層。A.2，3B.2，5C.3，6D.3，5每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不應少于（）道。A.1B.2C.3D.46、疊合板的立桿支撐間距不應大于（）A.1mB.1.5mC.1.8mD2m疊合板豎向支撐距離墻邊距離不宜大于（）mm。A.100B.200C.300D.500裝配式結構標準層施工順序為①墻板安裝②樓板及水平構件安裝③封倉灌漿④鋼筋綁扎，混凝土澆筑⑤測量放線，以下順序正確的是（）A.⑤③①②④B.⑤①③②④C.⑤①②③④D.⑤③②①④預制墻板安裝工序有①墻板吊裝就位②測量放線③標高測設，放置金屬墊片④斜支撐固定⑤摘鉤，以下順序中正確的是（）A.③②①④⑤B.③②①⑤④C.②③①⑤④D.②③①④⑤12、疊合樓板吊裝順序（）。①檢查待吊裝樓板②相應吊具起吊樓板至樓面對應位置③緩慢下降至樓面1M時調整樓板放置方向和位置④對照墻體彈的樓板控制邊線微調樓板位置⑤檢查準確無誤后摘除吊具⑥精準檢查樓板位置和標高⑦無誤后開始下部施工。①②③④⑥⑤⑦B.①②⑥③④⑤⑦①②③⑤⑥④⑦D.①②③④⑤⑥⑦對預制墻板構件的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離不應小于構件高度的（）A、2/3B.1/3C.1/2D.3/4預制柱安裝宜按照、、順序進行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的柱宜先行吊裝。A.邊柱，角柱，中柱B.中柱，角柱，邊柱C.角柱，中柱，邊柱D.角柱，邊柱，中柱15、預制墻板應在、和調校合格后方可永久固定。A.軸線標高平整度B.軸線標高垂直度C.標高平整度垂直度D.軸線平整度垂直度16、根據(jù)預制墻板定位線，使用（）檢查預留鋼筋位置是否準確，偏位的及時調整。A.卡尺B.鋼尺C.鋼筋定位框D.水準儀除設計有要求外，預制構件出廠時的混凝土強度不宜低于設計混凝土強度等級值得（）A.70%B.75%C.85%D.90%采用靠放架立式運輸時，構件與地面傾斜角度宜大于，構件應對稱靠放。（）A.45°B.60°C.75°D.80°采用灌漿套筒連接的預制柱調整就位后，柱腳連接部位宜采用（）封堵（）A.砂漿B.模板C.灌漿料D.石灰構件在脫模起吊時，預制構件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求，且不應小于N/mm2（）A.55B.35C.25D.15預制構件就位前，應檢查現(xiàn)澆結構外露鋼筋長度、頂點標高偏差，允許偏差為mm。（）A.10B.15C.20D.25預制構件運輸和存放對已完成、有影響時，應經(jīng)計算復核。（）A.道路堆場B.道路結構C.結構基坑D.堆場結構預制水平構件安裝后，應對相鄰預制構件、、進行校核與調整。（）A.平整度高低差拼縫尺寸B.平整度高低差垂直度C.平整度垂直度構件尺寸D.高低差拼縫尺寸構件尺寸裝飾類構件應對裝飾面的進行校核與調整。（）A.完整性B.平整度C.垂直度D.截面尺寸預制構件與吊具的分離應在校準定位及完成后進行。（）A.灌漿B.臨時支撐安裝C.后澆混凝土D.以上均不正確豎向預制構件中心線對軸線位置允許偏差為mm。（）A.5B.8C.10D.1527、3米高的預制墻柱構件垂直度允許偏差為mm。（）A.3B.4C.5D.828、吊運預制構件時，構件下方嚴禁站人，應待預制構件降落至距地面m以內方準作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤。（）A.0.5B.0.8C.1D.1.2預制構件起吊后，應先將預制構件提升m左右后，停穩(wěn)構件，檢查鋼絲繩、吊具和預制構件狀態(tài)，確認吊具安全且構件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構件。（）A.0.2B.0.3C.0.5D.0.8預制構件安裝前應進行哪些工作。（）A.應進行測量放線、設置構件安裝定位標識B.應核對己施工完成結構、基礎的外觀質量和尺寸偏差C.應復核吊裝設備的吊裝能力D.以上均正確二、判斷題（下列說法是否正確）1、預制構件安裝前，應核檢查預制構件混凝土強度及預制構件的規(guī)格、編號等是否符合設計和施工方案要求。2、預制構件安裝相關材料、連接件及配件、臨時支撐等應符合設計和施工方案要求，并按規(guī)程和現(xiàn)行有關技術標準驗收合格。3、預制構件安裝前可以不用核對預留鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。4、確認吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝要求。5、正式吊裝作業(yè)前，不用先試吊，可直接進行作業(yè)。6、預制構件吊裝應保證吊機主鉤、吊具及預制構件重心在豎直方向重合。7、跨度大于6m的預制樓板起吊點必須少于8個。8、預制構件安裝就位后應采取有效的臨時固定措施。9、混凝土構件與吊具的分離應在校準定位及臨時固定措施安裝完成前進行。10、臨時固定措施的拆除應在裝配整體式混凝土結構能達到后續(xù)施工承載要求后進行。11、預制構件可以隨意堆放，不用設置標牌。12、預制構件可以直接放置于地面上，與剛性擱置點之間應設置剛性墊片。13、墊木或墊塊在預制構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。14、現(xiàn)場堆放的預制構件頂部可以放置其他承重件等。15、預制墻板的斜支撐的預埋件安裝、定位應準確。16、預制墻板安裝垂直度應以滿足外墻板面垂直為主，并保證與相鄰外墻板外側的平整度。17、預制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調整,應以陽角垂直度為基準進行調整。18、支撐架體宜采用可調工具式支撐系統(tǒng)。19、板底支撐橫梁應平行桁架鋼筋方向設置。20、預制樓梯安裝前應復核樓梯支承部位的控制線及標高，并做好標記。21、預制構件吊運應采用快起、穩(wěn)升、緩放的操作方式。22、預制構件生產前應編制生產方案，生產方案宜包括生產計劃及生產工藝、模具方案及計劃、技術質量控制措施、成品存放、運輸和保護方案等。23、預制構件生產前，應由監(jiān)理單位組織設計、生產、施工單位進行設計文件交底和會審。24、預制構件存放場地應平整、堅實，并應有排水措施。25、預制構件存放應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置錯開。26、預