DBT29-145-2021 天津市地下工程型鋼水泥土攪拌樁墻施工技術(shù)規(guī)程　

天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2021-07-05發(fā)布2021-08-01實(shí)施天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)發(fā)布ecificationforSoilMixingWalfundergroundinTianjin主編單位：天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)部門(mén)：天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)實(shí)施日期：2021年8月1日2021天津天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件津住建設(shè)[2021]32號(hào)各有關(guān)單位：根據(jù)《市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá)2019年天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》（津住建設(shè)[2019]27號(hào)）要求，天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司等單位修訂完成了《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌樁墻施工技術(shù)規(guī)程》，經(jīng)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委組織專(zhuān)家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，現(xiàn)批準(zhǔn)為天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DB/T29-145-2021，自2021年8月1日起實(shí)施。原《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》DB/T29-145-2010同時(shí)廢止。各相關(guān)單位在實(shí)施過(guò)程中如有意見(jiàn)和建議，請(qǐng)及時(shí)反饋給天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2021年7月5日按照《市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá)2019年天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》（津住建設(shè)[2019]27號(hào)）的要求，在《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-145-2010）的基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，總結(jié)天津地區(qū)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)及科研成果，并廣泛征求有關(guān)專(zhuān)家和單位意見(jiàn)，形成本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：地下工程型鋼水泥土攪拌樁墻的施工原則、方法及要求。規(guī)程共分8章，包括：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、材料與設(shè)備、水泥土攪拌樁施工、H型鋼的插入與回收、冠梁與腰梁施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。本次修訂主要結(jié)合目前工藝水平和設(shè)備能力，對(duì)相關(guān)章節(jié)內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整和完善，增加了冠梁與腰梁施工相關(guān)內(nèi)容，給出了型鋼水泥土攪拌樁墻施工涉及的記錄表，提出了環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求，進(jìn)一步明確了型鋼水泥土攪拌樁墻工法的技術(shù)要求，從而為型鋼水泥土攪拌樁墻的施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收提供依據(jù)。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，由天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在實(shí)施過(guò)程中結(jié)合工程實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)隨時(shí)將意見(jiàn)和建議反饋給天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司（地址：天津市河?xùn)|區(qū)東站后廣場(chǎng)東配樓，郵編：300000以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)程主編單位：天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司本規(guī)程參編單位：中鐵十八局集團(tuán)有限公司上海強(qiáng)勁地基工程股份有限公司中國(guó)鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司天津市津勘巖土工程股份有限公司上海長(zhǎng)凱巖土工程有限公司上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司本規(guī)程主要起草人員：李竹殷波解亞雄董光輝王建新劉穎崔海民譚偉姿鄭衛(wèi)紅孔德法劉全林劉斐然霍鏡曾建華周凱付軍恩薛志猛譚福龍李宇翔董金奎任岳李樹(shù)林張安本規(guī)程主要審查人員：王寶德邢金蘭任彥華宋昭煌郭春林趙建峰 2術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 4材料與設(shè)備 4 4 5水泥土攪拌樁墻施工 6H型鋼的插入與回收 7冠梁與腰梁施工 8質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 附錄A型鋼水泥土攪拌樁墻施工記錄表 附錄BH型鋼檢查記錄表 附錄C型鋼水泥土攪拌樁墻施工驗(yàn)收記錄表 20本規(guī)程用詞說(shuō)明 21引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 22條文說(shuō)明 231GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 4MaterialsandEquipment 4 44.2ConstructionEqui 5Cementsoilmixingpile 5.4Environmenta 6H-beamInsertationandRemoving 6.2Frictionred 7ConstructionofTopandWale 8InspectionandAcceptanceofQuality AppendixAConstructionRecordofSoilMixedWallConstruction18AppendixBSupervisionRecordofH-shapedSteel AppendixCSupervisionRecordofSoilMixedWallConstruction20ExplanationofWordinginThisSpecification 21ListofQuotedStandards 22ExplanationofProvisions 231.0.1為了在天津地下工程建設(shè)中合理應(yīng)用型鋼水泥土攪拌樁墻施工技術(shù)，貫徹國(guó)家、行業(yè)和天津市的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于天津地下工程施工中采用型鋼水泥土攪拌樁墻的施工和質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。1.0.3型鋼水泥土攪拌樁墻施工應(yīng)因地制宜，綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)特征、周邊環(huán)境條件及保護(hù)要求。1.0.4天津地下工程支護(hù)采用型鋼水泥土攪拌樁墻的施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及天津市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1基坑支護(hù)retainingandprotectingforexcavation為保護(hù)地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對(duì)基坑采取的支擋、加固、保護(hù)與地下水控制等措施。2.0.2型鋼水泥土攪拌樁墻soilmixedwall在連續(xù)搭接的水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土截水圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.0.3水泥土攪拌樁soil-cementpilemixedbythreeshafts以水泥作為固化主劑，通過(guò)攪拌機(jī)將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌，使地基土硬化成具有連續(xù)性、抗?jié)B性和一定強(qiáng)度的樁體。2.0.4導(dǎo)槽guidetrench施工前在墻體位置處開(kāi)挖的起導(dǎo)向作用的溝槽。2.0.5冠梁topbeam設(shè)置在圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的鋼筋混凝土梁。2.0.6腰梁middlebeam設(shè)置在圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部以下傳遞圍護(hù)結(jié)構(gòu)支點(diǎn)力的鋼筋混凝土梁或鋼梁。2.0.7減摩材料frictionreducingagent為減少拔除時(shí)的摩阻力而涂抹在內(nèi)插型鋼表面的材料。2.0.8外加劑admixture為改善攪拌樁水泥土的性能或提高施工質(zhì)量，在水泥漿液中摻加的化學(xué)物質(zhì)。33.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)原則、勘察要求、荷載作用、承載力與變形計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.0.2水泥土攪拌樁宜采用普通硅酸鹽水泥，型鋼可采用焊接型鋼或軋制型鋼。3.0.3水泥土攪拌樁施工前應(yīng)開(kāi)展成樁試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)及成樁工藝，成樁質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.0.4型鋼水泥土攪拌樁墻應(yīng)分階段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、過(guò)程控制、成墻質(zhì)量驗(yàn)收和基坑開(kāi)挖檢查，檢驗(yàn)程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.0.5根據(jù)工程特點(diǎn)及地質(zhì)條件，應(yīng)預(yù)先評(píng)估水泥土攪拌樁成樁的可行性、型鋼回收的可行性及其對(duì)環(huán)境的影響。3.0.6冠梁與腰梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，保證施工質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)確保滿(mǎn)足H型鋼回收需要。44.1.1固化劑宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。4.1.2內(nèi)插型鋼宜采用Q235B級(jí)鋼和Q345B級(jí)鋼，規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)要求宜按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263和《焊接H型鋼》GB/T33814選用。4.1.3根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件，應(yīng)在水泥漿液的配制過(guò)程中加入具有早強(qiáng)、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的外加劑。4.1.4減摩材料的選用應(yīng)保證型鋼能順利拔出。4.1.5用于支護(hù)水泥土墻水泥固化劑摻量不宜小于20%；固化劑、外加劑及其摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用。選用之前應(yīng)進(jìn)行試樁，根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐翆拥刭|(zhì)情況，通過(guò)試樁結(jié)果確定合理的水泥摻量和漿液水灰比。4.1.6制備好的水泥漿液停滯時(shí)間不得超過(guò)2h，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24h。漿液倒入料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿液結(jié)塊損壞泵體。4.1.7水泥漿拌制用水應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63選用。54.2施工設(shè)備4.2.1水泥土攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件、成樁深度、樁徑等選用攪拌樁機(jī)，樁架性能參數(shù)應(yīng)與攪拌機(jī)的成樁深度相匹配，鉆桿及攪拌葉片構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足攪拌充分的要求。4.2.2攪拌樁機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定：1攪拌驅(qū)動(dòng)應(yīng)具有工作電流顯示功能；2應(yīng)具有樁架垂直度調(diào)整功能；3主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)具有無(wú)極調(diào)速功能；4采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有電機(jī)工作電流顯示，采用液壓驅(qū)動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有油壓顯示；5樁架立柱下部攪拌樁應(yīng)有定位導(dǎo)向裝置；6攪拌深度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架上安裝移動(dòng)式定位導(dǎo)向裝置。4.2.3注漿泵的工作電流應(yīng)可調(diào)節(jié)，其額定工作壓力不宜小于2.5MPa，并應(yīng)配置計(jì)量裝置。4.2.4攪拌樁機(jī)和供漿系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先組裝、調(diào)試，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始水泥土攪拌樁施工。4.2.5型鋼定位導(dǎo)向架和豎向定位的懸掛構(gòu)件應(yīng)根據(jù)內(nèi)插型鋼的規(guī)格尺寸、設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高制作。4.2.6制漿設(shè)備應(yīng)具有密封除塵裝置，制漿宜采用散裝的固化劑全封閉作業(yè)。注漿機(jī)的流量要求與攪拌樁機(jī)的攪拌軸提升速度、噴漿次數(shù)及水泥摻入量等參數(shù)相適應(yīng)，誤差應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。65.1施工準(zhǔn)備5.1.1基坑工程實(shí)施前，應(yīng)掌握工程的性質(zhì)與用途、規(guī)模、工期、安全與環(huán)境保護(hù)要求等情況，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工條件、地質(zhì)狀況及周?chē)h(huán)境條件等因素編制施工方案。5.1.2水泥土攪拌樁墻施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境進(jìn)行調(diào)查，包括機(jī)械設(shè)備和材料的運(yùn)輸路線(xiàn)、施工場(chǎng)地、作業(yè)空間、高架線(xiàn)路、地下障礙物的狀況等。如遇地質(zhì)情況與勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)文件不一致時(shí)，應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)溝通解決。5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除攪拌樁施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜、暗塘或低洼地等不良地質(zhì)條件時(shí)應(yīng)抽水、清淤、回填素土并分層夯實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)道路的承載能力應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)和起重機(jī)平穩(wěn)行走的要求。5.1.4原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)和復(fù)試，質(zhì)量合格后方可使用。5.1.5水泥土攪拌樁墻施工前，應(yīng)按照攪拌樁樁位布置圖進(jìn)行測(cè)量放樣并復(fù)核驗(yàn)收。5.1.6施工前應(yīng)通過(guò)成樁試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝；測(cè)定水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。當(dāng)?shù)叵滤兄械燃耙陨细g性時(shí)，宜結(jié)合設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)選用合適的水泥或防腐材料。5.1.7為防止?jié){液外溢，應(yīng)沿水泥土攪拌樁墻中心軸線(xiàn)開(kāi)挖導(dǎo)槽。導(dǎo)槽寬度應(yīng)大于型鋼水泥土攪拌樁墻墻體截面寬度，導(dǎo)槽深度應(yīng)滿(mǎn)7足施工要求。5.1.8在導(dǎo)槽邊平行水泥土攪拌樁中心軸線(xiàn)設(shè)置兩根定位型鋼，并應(yīng)根據(jù)攪拌樁機(jī)鉆軸中心間距，在定位型鋼表面標(biāo)記出攪拌樁和型鋼插入位置，定位型鋼設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固。5.1.9樁機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。平面允許偏差應(yīng)為±20mm，立柱導(dǎo)向架的垂直度不應(yīng)大于1/250。5.2工藝流程5.2.1水泥土攪拌樁主要施工步驟為：1攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平；2邊噴漿邊下沉至設(shè)計(jì)加固深度；3邊噴漿、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；4關(guān)閉攪拌機(jī)械。采用噴漿下沉和噴漿提升的施工工藝，應(yīng)保證下沉和提升的循環(huán)過(guò)程中全樁長(zhǎng)、全過(guò)程不間斷地噴漿。5.2.2施工中應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)的不同，合理調(diào)整施工參數(shù)，通過(guò)氣流和螺旋葉片的作用，使土層得到置換和改良。5.2.3根據(jù)工程地質(zhì)情況，為保證水泥土攪拌樁的搭接，可通過(guò)重復(fù)套鉆來(lái)保證墻體的連續(xù)性和樁接頭的施工質(zhì)量?？刹捎锰蚍绞?、單側(cè)擠壓方式施工；對(duì)于鉆進(jìn)有困難的硬質(zhì)土層，可采用預(yù)先松動(dòng)土層的先行鉆孔套打方式。5.2.4水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時(shí)間不宜大于24h，當(dāng)超過(guò)24h時(shí)，搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度。若無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，在搭接處采取補(bǔ)救措施。85.3攪拌及噴漿5.3.1三軸攪拌樁機(jī)鉆具在噴漿下沉和提升過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，并選擇適宜的噴漿壓力。攪拌下沉速度宜控制在0.5m/min～1m/min，攪拌提升速度宜控制在1m/min～2m/min，并保持勻速下沉或提升。施工過(guò)程中應(yīng)做好成樁的原始記錄。5.3.2一般可通過(guò)采用比重計(jì)測(cè)量漿液比重來(lái)保證水泥漿液的質(zhì)量，水泥用量宜通過(guò)流量計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)。5.3.3水泥漿液應(yīng)采用自動(dòng)漿液配制系統(tǒng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和試成樁確定的參數(shù)進(jìn)行配置，充分拌合后經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池。漿液需在貯漿桶或貯漿池長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)采取防水泥漿液離析措施。在水泥漿液的配比中可根據(jù)實(shí)際情況加入相應(yīng)的外加劑，外加劑的用量宜通過(guò)配比試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)確定。5.3.4噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意檢查漿液泵送量、噴漿壓力、攪拌下沉速度、攪拌提升速度等。5.3.5水泥漿液的泵送量應(yīng)與攪拌速度相一致，以保證水泥土攪拌樁中水泥摻量的均勻性。5.3.6當(dāng)粉土、粉砂、細(xì)砂等含砂性土層較厚時(shí)，宜在砂性土層底部2m～3m范圍內(nèi)二次下沉、提升重復(fù)噴漿攪拌。5.3.7施工時(shí)，水泥漿液配制、輸送后臺(tái)和樁機(jī)應(yīng)保證工序、噴漿的連續(xù)性和完整性。5.3.8施工時(shí)如因故停漿，恢復(fù)注漿前應(yīng)在停漿處將鉆具提升或下沉0.5m后再?lài)姖{攪拌施工。若長(zhǎng)時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)壓漿管路及設(shè)備進(jìn)行清洗，防止堵塞。95.4環(huán)境保護(hù)5.4.1水泥土攪拌樁墻施工前，應(yīng)進(jìn)一步核查施工影響范圍內(nèi)的周邊環(huán)境條件及監(jiān)測(cè)保護(hù)要求：1鄰近建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式、現(xiàn)狀；2有特殊要求的建（構(gòu)）筑物的保護(hù)要求；3鄰近管線(xiàn)的位置、類(lèi)型、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求。5.4.2對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高的基坑工程，應(yīng)通過(guò)試成樁及監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)鄰近保護(hù)對(duì)象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制在0.8m/min內(nèi)，攪拌提升速度宜控制在1m/min內(nèi)；噴漿壓力不宜大于0.8MPa。5.4.3施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可集積在導(dǎo)槽內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置的泥漿池內(nèi)，待自然固結(jié)后方可外運(yùn)。5.4.4施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)施信息化管理。5.4.5施工中除應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)防治噪聲和揚(yáng)塵污染的法律、法規(guī)和規(guī)章外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1易產(chǎn)生噪聲的作業(yè)設(shè)備，宜設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)中遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)的位置，并在設(shè)有隔音功能的臨時(shí)房間或臨時(shí)防護(hù)棚內(nèi)操作；2夜間施工不得進(jìn)行捶打、敲擊和鋸制等作業(yè)；3現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行敞開(kāi)式漿液配制作業(yè)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措施；4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置貯存罐存放散裝水泥或其他外加劑。106.1H型鋼的布置6.1.1H型鋼的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定。6.1.2常用的H型鋼布置形式有密插型、插二跳一型和插一跳一型，H型鋼的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6.2減摩材料涂刷6.2.1涂刷減摩材料前應(yīng)清除H型鋼表面的污垢、鐵銹、泥漬等附著物。6.2.2減摩材料應(yīng)加熱至完全融化，攪拌均勻后均勻涂敷于H型鋼上，且涂刷次數(shù)不得少于兩遍，涂抹厚度應(yīng)大于1mm。6.2.3H型鋼表面潮濕時(shí)，應(yīng)將型鋼表面清潔干燥后方可涂刷減摩材料。不得在型鋼潮濕或不潔表面上直接涂刷。6.2.4H型鋼表面涂抹減摩材料后，在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。一旦發(fā)現(xiàn)減摩材料開(kāi)裂、剝落，應(yīng)將其鏟除并清理干凈露出新鮮型鋼表面，重新涂刷減摩材料。6.2.5基坑開(kāi)挖過(guò)程中，需設(shè)置支撐牛腿時(shí)，應(yīng)清除H型鋼外露區(qū)域的減摩材料，方能連接牛腿。地下結(jié)構(gòu)完成拆除支撐后，應(yīng)清除牛腿，磨平H型鋼表面，然后重新涂刷減摩材料。116.3H型鋼接頭6.3.1H型鋼宜采用整材。當(dāng)需要焊接時(shí)，型鋼焊接應(yīng)采用熔化極氣體保護(hù)焊；焊接前應(yīng)對(duì)待焊位置開(kāi)坡口，每條焊縫應(yīng)焊兩遍。焊接時(shí)要在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接，防止焊縫開(kāi)裂。焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫。焊接后，應(yīng)磨平焊縫。6.3.2單根H型鋼中焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免在H型鋼受力較大處（如支撐位置或開(kāi)挖面附近相鄰H型鋼的接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于1m。6.4H型鋼插入6.4.1H型鋼的插入應(yīng)在水泥土攪拌樁初凝前完成，插入前應(yīng)檢查其平整度、接頭焊縫質(zhì)量，并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.4.2H型鋼的插入應(yīng)采用牢固的定位導(dǎo)向架，并宜采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核型鋼插入時(shí)的垂直度，型鋼插入到位后應(yīng)采用懸掛構(gòu)件控制H型鋼頂標(biāo)高。6.4.3H型鋼插入宜依靠自重插入，當(dāng)型鋼插入有困難時(shí)可采用輔助措施下沉。嚴(yán)禁采用吊車(chē)松鉤自由下落的插入方法。6.4.4當(dāng)存在地下障礙物且埋藏較深難以清除時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位。不得擅自調(diào)整H型鋼位置和插入深度。6.4.5施工過(guò)程中應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根水泥土攪拌樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿狀況和型鋼的插入情況，及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，記錄應(yīng)詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。126.5H型鋼回收6.5.1基坑圍護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案中，應(yīng)包含型鋼回收相關(guān)內(nèi)容。6.5.2型鋼拔除前地下主體結(jié)構(gòu)應(yīng)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，水泥土攪拌樁墻與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙必須回填密實(shí)。在拆除支撐和腰梁時(shí)應(yīng)將殘留在H型鋼表面的腰梁限位或支撐抗剪構(gòu)件、電焊疤等清除干凈。型鋼拔出前不得鑿除冠梁。型鋼起拔宜采用專(zhuān)用液壓起拔機(jī)。6.5.3在基坑圍護(hù)型鋼上設(shè)置現(xiàn)澆混凝土傳力帶時(shí)，宜將型鋼與現(xiàn)澆混凝土體隔離，做好型鋼的防護(hù)。6.5.4為減少對(duì)周邊重要建構(gòu)筑物的影響,宜采用隔一拔一或分段跳拔回收的方式。6.5.5型鋼拔出后留下的空隙宜及時(shí)注入水泥漿液充填。6.5.6周邊環(huán)境條件復(fù)雜、環(huán)境保護(hù)要求高時(shí)，型鋼不宜回收。137.1冠梁施工7.1.1冠梁施工工藝可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝，應(yīng)注意冠梁的鋼筋貫通連接，并避開(kāi)型鋼設(shè)置的位置，保持冠梁整體受力。7.1.2冠梁與攪拌樁結(jié)合處應(yīng)剔鑿平整且無(wú)松散土體，以保證冠梁澆筑后與攪拌樁的密貼度。7.1.3冠梁內(nèi)型鋼清理干凈后，應(yīng)將型鋼重新涂刷減摩材料。冠梁中型鋼部分應(yīng)用隔離材料將其與混凝土隔離，型鋼與冠梁間的隔離材料應(yīng)采用不易壓縮的材料，厚度不宜大于5mm，且應(yīng)與型鋼緊密貼合。7.1.4冠梁采用混凝土水平支撐時(shí)，混凝土水平支撐宜與冠梁同步澆筑，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性。若采用鋼支撐作為水平支撐時(shí)，冠梁澆筑前應(yīng)預(yù)埋支撐墊板。支撐施工安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼支撐的安裝標(biāo)高。7.2腰梁施工7.2.1腰梁可采用型鋼組合梁，其截面承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定。7.2.2鋼腰梁的托架和吊筋焊接前，應(yīng)清除腰梁安裝部位型鋼外露部分的涂層；型鋼有回收要求時(shí)，應(yīng)在拆除托架和吊筋后清除型鋼表面焊渣處理，保證型鋼的正常回收。147.2.3鋼腰梁安裝后宜采用楔形鋼墊塊、細(xì)石混凝土將腰梁與圍護(hù)墻縫隙進(jìn)行封堵密實(shí)。采用楔形鋼墊塊時(shí)，楔形鋼墊塊與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、腰梁的連接應(yīng)滿(mǎn)足受壓穩(wěn)定性和承載力要求。7.2.4腰梁安裝完成后，應(yīng)根據(jù)“時(shí)空效應(yīng)”原理及時(shí)架設(shè)水平橫撐，嚴(yán)格控制支撐的安裝標(biāo)高。158.1.1型鋼水泥土攪拌樁墻的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)分為施工過(guò)程控制、成墻質(zhì)量驗(yàn)收和基坑開(kāi)挖期間檢查三個(gè)階段。8.1.2型鋼水泥土攪拌樁墻施工過(guò)程控制的內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)證施工機(jī)械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁和型鋼的定位、長(zhǎng)度、標(biāo)高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪拌樁施工間歇時(shí)間及型鋼的規(guī)格，拼接焊縫質(zhì)量等。8.1.3在型鋼水泥土攪拌樁墻的成墻質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，主要應(yīng)檢查攪拌樁體的強(qiáng)度和搭接狀況、型鋼的位置偏差等。8.1.4基坑開(kāi)挖前應(yīng)合理制定開(kāi)挖順序，先探后挖，減小墻體變形；基坑開(kāi)挖期間應(yīng)檢查開(kāi)挖面墻體的質(zhì)量及滲漏水情況。8.2檢查與驗(yàn)收8.2.1漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。8.2.2漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。16檢查數(shù)量：按臺(tái)班檢查，每臺(tái)班不應(yīng)少于3次。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比應(yīng)用比重計(jì)抽查；水泥摻量應(yīng)用計(jì)量裝置檢查。8.2.3焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《焊接H型鋼》YB3301的有關(guān)規(guī)定。H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定，檢查記錄時(shí)可采用本規(guī)程附錄B的樣式進(jìn)行填寫(xiě)。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1截面高度±5.0每根用鋼尺量2截面寬度±3.0每根用鋼尺量3腹板厚度每根用游標(biāo)卡尺量4翼緣板厚度每根用游標(biāo)卡尺量5型鋼長(zhǎng)度±10每根用鋼尺量6型鋼撓度L/500每根用鋼尺量注：其中L為型鋼長(zhǎng)度。8.2.4基坑開(kāi)挖前應(yīng)檢驗(yàn)水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度，強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度宜采用漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)確定，也可采用鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)確定。樁身強(qiáng)度檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取剛攪拌完成而尚未凝固的水泥土攪拌樁漿液制作試塊，每臺(tái)班應(yīng)抽檢l根樁，每根樁不應(yīng)少于2個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)應(yīng)制作3件試塊。取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基坑坑底以上1m范圍內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內(nèi)。試塊應(yīng)及時(shí)密封，養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)并選擇可靠的取芯鉆具，鉆取攪拌樁施工后28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應(yīng)立即密封、留取影像資料并及時(shí)進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。每根樁的取芯數(shù)量不宜少于175組，每組不宜少于3件試塊。芯樣應(yīng)在樁全長(zhǎng)范圍內(nèi)連續(xù)鉆取的樁芯上選取，取樣點(diǎn)應(yīng)取沿樁長(zhǎng)不同深度和不同土層處的5點(diǎn)，且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。8.2.5水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1樁底標(biāo)高+50mm每根測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差50mm每根用鋼尺量3樁徑±10mm每根用鋼尺量鉆頭4施工間歇<24h每根查施工記錄8.2.6型鋼插入允許偏差應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1型鋼頂標(biāo)高±50mm每根水準(zhǔn)儀測(cè)量2型鋼平面位置50mm（平行于基坑邊線(xiàn)）每根用鋼尺量10mm（垂直于基坑邊線(xiàn)）每根用鋼尺量3形心轉(zhuǎn)角3°每根量角器測(cè)量8.2.7型鋼水泥土攪拌樁墻驗(yàn)收的抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，記錄表樣式可采用本規(guī)程附錄C。8.2.8工程竣工完成后應(yīng)提供型鋼水泥土攪拌樁墻竣工資料。18編號(hào)：工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程鉆機(jī)型號(hào)攪拌樁直徑(m)備注施工單位外加劑名稱(chēng)水泥強(qiáng)度等級(jí)及批號(hào)場(chǎng)地地面標(biāo)高(m)序號(hào)樁位編號(hào)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)工作時(shí)間攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿水泥用量(kg/m3)試樣編號(hào)水泥用量(kg/m3)水灰比H型鋼插H型鋼開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間合計(jì)(min)時(shí)間(min)深度(m)時(shí)間(min)深度(m)頂標(biāo)高(m)長(zhǎng)度(m)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)（施工員）：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：年月日19施工單位：編號(hào)：序號(hào)型鋼編號(hào)長(zhǎng)度偏差(mm)對(duì)接焊縫質(zhì)量型鋼撓度截面高度腹板厚度翼緣板厚度備注123456789項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：年月日20編號(hào)：工程名稱(chēng)施工單位樁號(hào)驗(yàn)收日期攪拌樁頂標(biāo)高(m)樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)直徑(mm)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)成樁直徑(mm)實(shí)際樁長(zhǎng)(m)出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法型鋼規(guī)格(mm)型鋼插入底標(biāo)高(m)型鋼對(duì)接焊縫質(zhì)量型鋼平面位置偏差(mm)施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師年月日211為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞，說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)程中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求）”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。22下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本規(guī)程的條款。本規(guī)程出版后，所示版本均為有效。但注意，使用下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版本。1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500174《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506615《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500106《通用硅酸鹽水泥》GB1757《焊接H型鋼》GB/T338148《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T112639《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T19910《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ12011《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6323條文說(shuō)明2021天津24本規(guī)程修訂過(guò)程中，編制組進(jìn)行了型鋼水泥土攪拌樁地下連續(xù)墻工法的調(diào)查研究，總結(jié)了天津市地下基坑工程中該工法的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了外省市先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂了本規(guī)程。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌樁墻施工技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。25 273基本規(guī)定 284材料與設(shè)備 295水泥土攪拌樁墻施工 6H型鋼的插入與回收 407冠梁與腰梁施工 438質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 4626Contents1GeneralProvisions 273BasicRequirements 284MaterialsandEquipment 295Cementsoilmixingpile 6H-beamInsertationandRemoving 407ConstructionofTopandWale 438InspectionandAcceptanceofQuality 46271.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑工程的一種支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,為使型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)的施工和檢驗(yàn)規(guī)范化，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量及保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2型鋼水泥土攪拌樁墻的施工方法主要有三軸攪拌樁、五軸攪拌樁和六軸攪拌樁內(nèi)插入型鋼。在不同工程條件下，按照安全、經(jīng)濟(jì)和便于施工的原則選擇相應(yīng)的水泥土攪拌墻施工機(jī)具。1.0.3型鋼水泥土攪拌樁墻應(yīng)結(jié)合工程地方經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、主體結(jié)構(gòu)與基坑情況、周邊環(huán)境條件與要求、工程造價(jià)等因素，切實(shí)做到精心設(shè)計(jì)、精心施工，確?；庸こ痰氖┕ぐ踩瑵M(mǎn)足周邊環(huán)境保護(hù)的要求。283.0.1型鋼水泥土攪拌樁墻支護(hù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力、變形計(jì)算及穩(wěn)定性計(jì)算時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.0.2目前，工程中多采用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行水泥土攪拌墻的施工。若采用其他品種的水泥，應(yīng)通過(guò)室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工參數(shù)，確定水泥的適宜性后方可應(yīng)用。內(nèi)插型鋼多采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的型鋼，也有工程中使用非標(biāo)準(zhǔn)的焊接型鋼，但需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)確定非標(biāo)準(zhǔn)型鋼的具體參數(shù)，并滿(mǎn)足各種工況下型鋼受力、變形計(jì)算和相關(guān)規(guī)范的要求。3.0.4型鋼水泥土攪拌樁墻作為基坑開(kāi)挖過(guò)程中受力和截水作用的支護(hù)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制以及開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收工作是非常必要的。294.1.1材料的選用1）水泥土攪拌樁采用的水泥水泥強(qiáng)度是影響水泥土攪拌樁強(qiáng)度的重要因素，水泥土攪拌樁施工多采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。當(dāng)土層軟弱、開(kāi)挖較深或?qū)λ嗤翑嚢铇兜臉渡韽?qiáng)度有較高要求時(shí)，也可以采用更高強(qiáng)度等級(jí)的水泥。并宜符合表4.1.1到的規(guī)定。土質(zhì)條件單位被攪拌土體中的材料用量水灰比水泥（kg/m3)膨潤(rùn)土（kg/m3)水（L/m3)黏性土≥3600～5≥4321.2～2.0砂性土≥325≥3001.5～2.0砂礫土≥290≥3001.2～2.02）水泥用量、水灰比控制水泥土攪拌樁的水泥用量和水灰比直接關(guān)系到水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度和施工質(zhì)量。對(duì)于不同的土層條件，水泥土攪拌樁的水泥用量和水灰比控制都不盡相同。水泥用量宜根據(jù)不同的土質(zhì)條件、施工效率及型鋼的插入確定，當(dāng)土質(zhì)條件存在差異時(shí)，水泥用量也應(yīng)有所差別。由于施工機(jī)械的原因，當(dāng)在較硬的土層中施工時(shí)，鉆進(jìn)速度較慢，需要適當(dāng)提高水泥漿液用量保證攪拌樁機(jī)的正常運(yùn)作。當(dāng)水泥漿液注入量過(guò)多時(shí)，由于水泥土攪拌樁中的含水量增多，反而會(huì)降低強(qiáng)度和防水性能。水泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工條件不同確定合適的水灰比。在施工條件允許范圍內(nèi)，水灰比越小，攪拌樁的強(qiáng)度及防水性能越好。30膨潤(rùn)土的加入可以改善水泥漿液的黏稠度，有助于提高水泥土攪拌樁的攪拌均勻性，增強(qiáng)成樁后的樁體抗?jié)B透性能。由于各個(gè)地區(qū)施工水平和施工機(jī)械能力存在差異，實(shí)際應(yīng)用中各項(xiàng)材料用量還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并積累地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，確定合理、適用、可行的控制指標(biāo)。3）水泥用量的計(jì)算計(jì)算水泥用量時(shí)，被攪拌土體的體積根據(jù)成樁工藝按每組成樁的投影面積與樁長(zhǎng)的乘積計(jì)算，水泥土容重和水泥摻入比按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在型鋼依靠自重和必要的輔助設(shè)備可插入到位的前提下水灰比宜取小值。在填土、淤泥質(zhì)土等特別軟弱的土中以及在較硬的砂性土、砂礫土中，鉆進(jìn)速度較慢時(shí)，水泥用量宜適當(dāng)提高。4.1.2型鋼水泥土攪拌樁墻是水泥土與型鋼等勁性芯材的組合結(jié)構(gòu)，芯材宜采用型鋼等抗彎強(qiáng)度較高的勁性材料。工程中常用H488×300×11×18、H500×200×10×16、H700×300×13×24、H800×300×14×26的標(biāo)準(zhǔn)H型鋼，經(jīng)過(guò)計(jì)算也有采用如H700×300×12×14、H850×300×16×24的非標(biāo)準(zhǔn)型鋼?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263規(guī)定了熱軋H型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。本規(guī)程的內(nèi)插型鋼可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263取用熱軋型鋼。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接H型鋼》GB/T33814規(guī)定了焊接H型鋼梁的型號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、焊接工藝方法等。標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)焊接H型鋼梁的焊縫作了明確的要求，即鋼板對(duì)接焊縫及H型鋼的角焊縫的質(zhì)量檢查，可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T11345。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接31H型鋼》GB/T33814未規(guī)定事宜，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.3在水泥漿液的配制過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需要加入相對(duì)應(yīng)的外加劑：加入膨潤(rùn)土能防止水泥漿液的離析。在易坍塌土層可防止孔壁坍塌，并能防止孔壁滲水，減小在硬土層的攪拌阻力。加人了增黏劑的水泥漿液主要用于滲透性高及易坍塌的地層施工工期長(zhǎng)或者芯材插入時(shí)，需在抑制初期強(qiáng)度的情況下使用緩凝劑。分散劑能分散水泥土中的微小粒子，在黏性土地基中能提高水泥漿液與土的攪拌性能，從而提高水泥土的成樁質(zhì)量；鉆孔阻力較大的地基，分散劑能使水泥土的流動(dòng)性變大，能改善施工操作性。由此能降低廢土量，利于H型鋼插入，提高清洗粘附在攪拌鉆桿上水泥土的能力。但是對(duì)于均等粒度的砂性或砂礫地層，水泥漿液或水泥土的黏'性很低，要注意水泥漿液發(fā)生水分流失的情況。早強(qiáng)劑能提高水泥土早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響。其主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)水泥土早期強(qiáng)度的發(fā)展。4.2.1攪拌樁機(jī)有螺旋式和螺旋葉片式兩種攪拌機(jī)頭，攪拌轉(zhuǎn)速也有高低兩擋轉(zhuǎn)速(高速擋35r/min～40r/min和低速擋16r/min)。砂性土及砂礫性土中施工時(shí)宜采用螺旋式攪拌機(jī)頭，黏性土中施工時(shí)宜采用螺旋葉片式攪拌機(jī)頭。32在實(shí)際工程施工中，型鋼水泥土攪拌樁墻的施工深度取決于攪拌樁機(jī)的施工能力，一般情況下施工深度不超過(guò)45m。型鋼水泥土攪拌樁墻是復(fù)合擋土截水結(jié)構(gòu)，水泥土攪拌樁作為截水體系應(yīng)探人到基底以下一定深度。當(dāng)基坑工程遇到承壓水問(wèn)題時(shí)，水泥土攪拌樁除應(yīng)滿(mǎn)足基坑開(kāi)挖到底時(shí)基坑抗?jié)B流穩(wěn)定性外，還應(yīng)結(jié)合基坑工程總體設(shè)計(jì)滿(mǎn)足承壓水處理的要求，截?cái)嗷虿糠纸財(cái)喑袎汉畬印．?dāng)截?cái)喑袎核枰由钊S水泥土攪拌樁時(shí)，深度宜控制在30m以?xún)?nèi)；為了保證施工安全，當(dāng)攪拌深度超過(guò)30m時(shí)，宜采用鉆桿連接方法施工(加接長(zhǎng)桿施工的攪拌樁水泥用量可根據(jù)試驗(yàn)確定)。國(guó)內(nèi)常用水泥土攪拌樁施工設(shè)備參見(jiàn)表4.2.1。樁機(jī)序號(hào)型號(hào)樁架高度(m)成樁長(zhǎng)度(m)1SPA135柴油履帶式樁機(jī)33252SF808電液式履帶式樁機(jī)36283SF558電液式履帶式樁機(jī)30224D36.5步履式樁機(jī)36.5365SBJ-II步履式樁機(jī)26216DH608步履式樁機(jī)34.427.77JB180步履式樁機(jī)39328JB250步履式樁機(jī)45389LTZJ42.5步履式樁機(jī)42.542.5動(dòng)力類(lèi)型常用樁徑功率（kW）型號(hào)雙軸動(dòng)力頭70045×2=90ZKD-65-3MAC-120三軸動(dòng)力頭65045×2=90ZKD-65-3MAC-12055×2=110MAC-150PAS-15085075×2=150ZKD-85-3MAC-200PAS-20090×2180ZKD85-3AMAC-24075×3=225ZKD85-3B100075×3=225ZKD100-390×3=270ZKD100-3A四軸動(dòng)力頭1300132×4=528DCM440/130-4-M4-SⅠ五軸動(dòng)力頭850110×3=330YVP-315M-6P-B5六軸動(dòng)力頭600110×2=220XYJ-65-63365070075075×4=300XYJ-85-6800850900注漿泵型號(hào)流量（L/min）1234BW-2502509045BW-32032023090BW-120---BW-200200---注：表中成樁長(zhǎng)度是指不接加長(zhǎng)桿時(shí)的最大施工長(zhǎng)度。攪拌樁的施工設(shè)備還有五軸攪拌樁機(jī)和六軸攪拌樁機(jī)，他們的工作原理與三軸攪拌樁機(jī)類(lèi)似，所不同的是在攪拌軸的數(shù)量和攪拌葉片的布置上。五軸攪拌樁機(jī)和六攪拌樁機(jī)施工能減少連續(xù)施工攪拌樁的搭接數(shù)量，減少搭接的縫隙和套打的工程量，相對(duì)于三軸攪拌樁機(jī)，五軸和六軸攪拌樁機(jī)的重量較大。4.2.2本條要求三軸攪拌樁機(jī)所具備的功能是保證水泥土攪拌樁成墻質(zhì)量的基本條件。圖4.2.2為三軸攪拌樁機(jī)構(gòu)造示意。4.2.3注漿泵應(yīng)保證其實(shí)際流量與攪拌機(jī)的噴漿鉆進(jìn)下沉或噴漿提升速度相匹配，使水泥摻量在水泥土樁中均勻分配下沉噴漿工藝的噴漿壓力比提升噴漿工藝要高，在實(shí)際施工中噴漿壓力大小應(yīng)根據(jù)土質(zhì)特性來(lái)控制，?？刂圃?.8MPa～1.0MPa，一般來(lái)說(shuō)，配備具有較高工作壓力的注漿泵，其故障發(fā)生相對(duì)較少，施工效率也較高。配置計(jì)量裝置的目的是控制總的水泥用量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，為了保證攪拌樁的均勻性，操作人員應(yīng)根據(jù)進(jìn)尺來(lái)調(diào)整水泥漿的泵送量。345.1.6施工前應(yīng)對(duì)成樁試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容宜包括水泥土的強(qiáng)度和均勻性。5.1.7開(kāi)挖導(dǎo)槽的目的主要有兩個(gè)，一個(gè)是容納鉆具噴漿下沉、噴漿提升上返的漿液及因漿液入土后導(dǎo)致體積增加而在樁頂隆起的土體；其次可以挖去地表硬層，利于攪拌機(jī)械施工。導(dǎo)槽寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)的水泥土攪拌墻設(shè)計(jì)厚度而定，可參考圖5.1.8和表5.1.8。5.1.8定位型鋼設(shè)置應(yīng)牢固，攪拌樁位置和型鋼插入位置標(biāo)志要清晰。導(dǎo)槽開(kāi)挖和定位型鋼設(shè)置可參考圖5.1.8和表5.1.8。下定位型鋼長(zhǎng)度(m)長(zhǎng)度(m)5.1.9當(dāng)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)較大時(shí)，垂直度的偏差將導(dǎo)致樁身出現(xiàn)較大位置偏差，因此樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線(xiàn)錘、經(jīng)緯儀、全站儀對(duì)鉆桿垂直定位觀(guān)測(cè)以確保樁架或鉆具的垂直度，必要時(shí)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度復(fù)核，確保樁的垂直度及咬合滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.2.1水泥土攪拌樁施工流程圖如下：測(cè)量放線(xiàn)，開(kāi)挖導(dǎo)槽攪拌樁樁機(jī)就位，校正測(cè)量放線(xiàn)，開(kāi)挖導(dǎo)槽攪拌樁樁機(jī)就位，校正攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)，攪拌水泥漿液與土體，下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高拌制水泥漿液、開(kāi)啟空壓機(jī)送漿、氣至鉆頭攪拌樁攪拌水泥土，并提升至設(shè)計(jì)樁頂樁頂標(biāo)高或重復(fù)攪拌5.2.3水泥土攪拌樁施工方式有跳打方式、單側(cè)擠壓方式和先行鉆孔套打方式。1跳打方式該方式適用于N(標(biāo)貫基數(shù))值30以下的土層，是常用的施工順序(圖5.2.3-1)。先施工第一單元，然后施工第二單元，第三單元的A軸和C軸插入到第一單元的C軸及第二單元的A軸孔中，兩端完全重疊。依此類(lèi)推，施工完成水泥土攪拌樁墻。該方式適用于N值30以下的土層。受施工條件的限制，攪拌先施工第一單元，第二單元的A軸插入第一單元的C軸中，邊孔第二單元第二單元第四單元第一單元第三單元第五單元3先行鉆孔套打方式適用于N值30以上的硬質(zhì)土層，在水泥土攪拌樁施工時(shí)，用裝備有大功率減速機(jī)的鉆孔機(jī)，先行施工如圖5.2.3-3所示的al、a2、a3等孔，局部松散硬土層。然后用三軸攪拌樁機(jī)用跳打或單 (a)跳打方式間較長(zhǎng)，與相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)采用局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。攪拌樁成樁工藝進(jìn)行試成樁，是確定不同地質(zhì)條件下適合的成樁工藝，確保工程質(zhì)量的重要途徑。通過(guò)試成樁確定實(shí)際成樁步驟、水泥漿液的水灰比、注漿泵工作流量、三軸攪拌鉆具下沉或提升速度及復(fù)攪速度，對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜或重要的工程是必需的。5.3.5在實(shí)際工程中，水泥土攪拌樁的質(zhì)量問(wèn)題突出反映在攪拌不均勻，局部區(qū)域水泥含量太少、甚至沒(méi)有，導(dǎo)致土方開(kāi)挖后發(fā)生滲水。為了保證水泥土攪拌樁中水泥摻量的均勻性與水泥強(qiáng)度指標(biāo)，施工時(shí)的漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉(提升)速度相匹配，保證水泥摻量的均勻性。5.3.6在砂性較大的土層中施工攪拌樁，為避免底部堆積過(guò)厚的砂層，利于型鋼插入，可在底部重復(fù)噴漿攪拌(圖5.3.6)。圖中T按常規(guī)的下沉與提升速度確定。田田T5.3.7由于型鋼水泥土攪拌樁墻施工設(shè)備龐大，要求工作面大，因此水泥漿液配制和輸送后臺(tái)和三軸樁機(jī)要密切聯(lián)系配合，保證攪拌過(guò)程中，水泥漿液連續(xù)、均勻供應(yīng)，防止出現(xiàn)斷漿等?；蛘撸?dāng)出現(xiàn)斷漿時(shí)，后臺(tái)應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)，并采取補(bǔ)救措施。406.1.1內(nèi)插型鋼應(yīng)采用Q235B級(jí)鋼和Q345B級(jí)鋼，規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)要求宜按《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263和《焊接H型鋼》GB/T33814選用。對(duì)于φ650@450三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H500×300規(guī)格；對(duì)于φ850@600三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H700×300規(guī)格；對(duì)于φ1000@750三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H800×300規(guī)格。6.1.2型鋼的的平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，常用的幾種布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三種，其間距是由設(shè)計(jì)計(jì)算要求和采用的攪拌樁機(jī)型式及攪拌樁直徑?jīng)Q定的。三軸攪拌樁中插入型鋼的平面布置方式如圖6.1.2所示，其示意圖中b為相鄰攪拌樁中心間距，D為攪拌樁設(shè)計(jì)直徑。（a）密插型（b）插二跳一型41（c）插一跳一型6.2.1使用減摩材料前，要認(rèn)真熟悉產(chǎn)品的性質(zhì)及應(yīng)用說(shuō)明。6.2.2～6.2.3當(dāng)型鋼表面潮濕或不潔時(shí)，將影響減摩材料在型鋼表面的附著力，導(dǎo)致型鋼插入時(shí)脫落。因此，在涂刷減摩材料前，應(yīng)清除型鋼表面的污垢及鐵銹，并對(duì)型鋼表面做干燥處理。型鋼應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意，方可涂刷減摩材料。6.3.1接縫處焊接時(shí)應(yīng)注意采用合理焊接順序，避免在型鋼中產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。6.4.2當(dāng)型鋼較長(zhǎng)，或土層不均勻，易導(dǎo)致型鋼在下沉過(guò)程中傾斜時(shí)，應(yīng)特別注意保證型鋼在相互垂直的兩個(gè)方向的垂直度，確保插入型鋼垂直。6.4.3如水灰比掌握適當(dāng)，型鋼一般依靠自重都能順利插入，如果插入阻力較大，可采取增加攪拌次數(shù)、調(diào)整水泥漿液水灰比或其他措施減少下沉阻力。當(dāng)型鋼無(wú)法依靠自重插入時(shí)，也可采取一定的輔助措施，包括借助靜力將型鋼插入，或采用帶有液壓鉗的振動(dòng)錘振動(dòng)插入等。若采用振動(dòng)錘下沉工藝時(shí)不得影響周?chē)h(huán)境。應(yīng)避免采用自由落體式下插，這種方式不僅難以保證型鋼的正確位置，還容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，垂直度也不易保證，且易導(dǎo)致安