DBJ51T 200-2022 四川省裝配式固模剪力墻結(jié)構及樓承板技術標準

備案號J16357-20222022-04-25發(fā)布2022-09-01實施四川省裝配式固模剪力墻結(jié)構及樓承板技術標準d清華大學建筑設計研究院有限公司西南交通大學出版社3四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布《四川省碲化鎘發(fā)電玻璃建筑一體化應用技術標準》等3項四川省工程建設地方標準的通知川建標發(fā)〔2022〕79號各市(州)及擴權試點縣(市)住房城鄉(xiāng)建設行政主管部門，各現(xiàn)批準《四川省碲化鎘發(fā)電玻璃建筑一體化應用技術標準》《四川省裝配式固模剪力墻結(jié)構及樓承板技術標準》《四川省機制砂生產(chǎn)與應用技術標準》等3項標準為四川省工程建設推薦性地方標準(見附件)。3項四川省工程建設推薦性地方標準2022年4月25日A《四川省碲化鎘發(fā)電玻璃建筑一體化應用技術標準》等3項施行時間1四川省碲化鎘發(fā)電玻璃建四川省建筑設計研究院光電材料有限公司2022年9月1日四川省建筑設計研究院有限公司2四川省裝配式固模剪力墻四川省建筑設計研究院筑設計研究院有限公司2022年9月1日四川省建筑設計研究院有限公司3四川省機制砂生產(chǎn)與應用四川省建筑科學研究院公司2022年9月1日四川省建筑科學研究院有限公司5本標準是根據(jù)四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于下達工程建設地方標準計劃的通知》(川建標發(fā)〔2021〕162號)的要求，由四川省建筑設計研究院有限公司及清華大學建筑設計研究院有限公司會同有關單位編制而成的。標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)工程設計、構件制作及工程實踐經(jīng)驗，參考國家和四川省有關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本標準。本標準共10章，主要內(nèi)容包括：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4材料；5建筑設計；6結(jié)構設計計算；7構造措施；8構件制作；9結(jié)構施工；10工程驗收。本標準由四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由清華大學建筑設計研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，如有意見和建議，請寄送至清華大學建筑設計研究院有限公司(地址：北京市海淀區(qū)清華科技園創(chuàng)業(yè)大廈209室；郵編：100084;以便今后修訂時參考。清華大學建筑設計研究院有限公司四川路橋中清大裝配式建筑科技有限公司基準方中建筑設計股份有限公司6成都建工工業(yè)化建筑有限公司成都市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站四川公路橋梁建設集團有限公司勘察設計分公司四川中衡大地環(huán)境科技有限公司貴陽市建筑設計院有限公司中鐵二十三局集團建筑設計研究院有限公司主要起草人：唐元旭龔小兵周樹海馬成發(fā)胡振杰馮身強馬德云程進孫春平譚燕娜唐偉明陳志秀李江波任寶雙于雅天侯建群主要審查人：劉宜豐白永學唐忠茂7 12術語和符號 22.1術語 22.2符號 33基本規(guī)定 5 74.1混凝土 74.2鋼筋和鋼材 74.3固模樓承板 95建筑設計 5.1一般規(guī)定 5.2平面、立面設計 5.3外圍護系統(tǒng)設計 5.4內(nèi)裝修設計 6結(jié)構設計計算 6.1一般規(guī)定 6.2結(jié)構分析 216.3構件設計 227構造措施 267.1一般規(guī)定 2687.2固模剪力墻 408構件制作 458.1一般規(guī)定 458.2空心墻模 47 9結(jié)構施工 9.1一般規(guī)定 9.3模板工程 9.4鋼筋工程 9.5混凝土工程 10工程驗收 10.1一般規(guī)定 10.2空心墻模 10.3固模樓承板 8010.4現(xiàn)澆混凝土 10.5結(jié)構實體檢驗 10.6子分部工程驗收 引用標準名錄 9 2 2 3 5 7 7 7 9 216.3Designofstructural 26 26 27 408Manufactureofprefabricatedcomponen 45 458.2Hollowfixed-form 9.2Installationofprefabricated 86Explanationofwordinginthisstandard Addition:Explanationofpro 11.0.1為規(guī)范裝配式固模剪力墻結(jié)構及鋼筋桁架固模樓承板的1.0.2本標準適用于四川省抗震設防烈度為8度及8度以下地區(qū)、抗震設防類別為標準設防類采用裝配式固模剪力墻結(jié)構或鋼筋桁架固模樓承板的民用建筑的設計、構件制作、施工和工程驗收。1.0.3裝配式固模剪力墻結(jié)構及鋼筋桁架固模樓承板的設計、22.1.1固模fixed-form在墻體、樓板混凝土澆筑時起模板作用的免拆預制件。2.1.2預制混凝土空心墻固模precastconcretehollowfixed-水平及豎直方向均預留有通長孔洞，內(nèi)部預置包含墻體豎向分布鋼筋及拉筋的鋼筋骨架，施工時兼作墻體固模并參與結(jié)構受力的預制混凝土空心墻板，簡稱空心墻模。2.1.3混凝土空心固模剪力墻shear-wallwithprecastconcrete由空心墻模與現(xiàn)場配置的鋼筋及現(xiàn)澆混凝土共同形成的疊合剪力墻，簡稱固模剪力墻。2.1.4裝配式固模剪力墻結(jié)構prefabricatedshear-wallstructure全部或部分采用固模剪力墻的剪力墻結(jié)構，簡稱固模剪力墻2.1.5裝配式固模剪力墻建筑buildingsadoptingprefabricated采用裝配式固模剪力墻結(jié)構的建筑，簡稱固模剪力墻建筑。當為居住建筑時稱為固模剪力墻居住建筑。32.1.6裝配式鋼筋桁架固模樓承板(TC板)prefabricatedsteel-barstrussdeckwithweldedsteel一種采用工業(yè)化方式生產(chǎn)的新型裝配式鋼筋桁架樓承板，先將鋼筋桁架與鋼筋焊接網(wǎng)經(jīng)焊接或綁扎成鋼筋骨架，再通過專用連接件(包括螺釘和墊塊)將鋼筋骨架與固模底板連接成一個整體的組裝樓承板，簡稱固模樓承板(又稱TC板)。2.1.7鋼筋桁架固?；炷涟錭oncreteslabadoptingthe將固模樓承板用作樓板下部鋼筋及施工模板，現(xiàn)場設置樓板內(nèi)其他設計配筋并澆筑混凝土后形成的免拆底模鋼筋混凝土樓板，簡稱固模混凝土板。2.2.1材料性能f——混凝土軸心抗拉強度設計值；f——混凝土軸心抗壓強度設計值；f——普通鋼筋抗拉強度設計值；fh——剪力墻水平分布鋼筋的抗拉強度設計值。2.2.2作用及作用效應V——剪力墻的剪力設計值；Vwj—剪力墻水平施工縫處剪力設計值。2.2.3幾何參數(shù)4A——剪力墻全截面面積；A.——T形或I形截面剪力墻腹板的面積；As——水平施工縫處剪力墻豎向鋼筋總面積；Ash——固模剪力墻水平孔的間距范圍內(nèi)水平分布鋼筋的全部截面面積；bw——剪力墻截面寬度；hwo——剪力墻截面有效高度；h——樓板現(xiàn)澆混凝土層厚度；h——固模樓承板中鋼筋桁架高度。la——受拉鋼筋的錨固長度；laE——受拉鋼筋的抗震錨固長度；L——固模樓承板長度，即底板長度；s——固模剪力墻水平分布鋼筋間距；t——固模樓承板的底板厚度；W——固模樓承板寬度，即底板寬度。2.2.4計算系數(shù)及其他β——混凝土強度影響系數(shù)；—剪力墻承載力抗震調(diào)整系數(shù)；λ——截面的計算剪跨比。53.0.1固模剪力墻建筑設計應進行技術策劃，對技術選型、技術經(jīng)濟可行性等進行評估，并根據(jù)裝配式評價目標科學合理地確定技術實施方案。3.0.2固模剪力墻建筑應采用標準化、模塊化設計原則，將建筑設計與結(jié)構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)等進行協(xié)同設計；并應考慮規(guī)劃設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝和使用維護全過程的一體化管理。3.0.3固模剪力墻建筑的標準化設計應采用模數(shù)協(xié)調(diào)的方法，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50002及現(xiàn)行地方標準《四川省工業(yè)化住宅設計模數(shù)協(xié)調(diào)標準》DBJ51/T064的有關規(guī)定。功能空間宜采用界面定位法，部品部件定位可采用中心線定位法、界面定位法或兩者混合使用的方法。3.0.4在模數(shù)協(xié)調(diào)的基礎上，應遵循“少規(guī)格、多組合”的原則，部品部件應進行模塊化、定型化設計。3.0.5固模剪力墻居住建筑設計應滿足使用者多樣化的居住需求，宜采用標準套型、核心筒等功能模塊進行組合的設計方法。同系列模塊間應具備一定的邏輯及衍生關系，并預留統(tǒng)一的標準3.0.6固模剪力墻建筑設計應以模塊化設計方法統(tǒng)領建筑系統(tǒng)集成，并宜依托BIM技術、工程總承包模式促成一體化建造、信息化管理。63.0.7固模剪力墻結(jié)構應滿足建筑全生命周期的使用及維護要求，宜采用結(jié)構與設備管線分離的方式進行設計。3.0.8固模剪力墻結(jié)構的構件深化設計宜由主體設計單位完成；當深化設計由非主體設計單位完成時，深化設計單位應與主體設計單位緊密配合，并宜從方案階段開始介入。深化設計圖紙應滿足建筑、結(jié)構、設備、裝修等各專業(yè)以及構件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求，并應經(jīng)主體設計單位確認。3.0.9預制構件和部品的生產(chǎn)應建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設置產(chǎn)品標識，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。3.0.10預制混凝土構件在脫模、翻轉(zhuǎn)、運輸、堆放及吊裝等短暫設計狀況下的施工驗算，動力系數(shù)、脫模吸附力的取值及作用組合應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。3.0.11固模剪力墻、固模樓承板及其支撐系統(tǒng)應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載，且應滿足國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。固模樓承板的底板及連接件應具有足夠的安全性及與主體結(jié)構同壽命的耐久性。3.0.12預埋件、連接件等外露金屬件應按不同環(huán)境類別進行封閉或防腐、防火處理，并應符合耐久性要求。74.1.1混凝土的物理力學性能指標和耐久性要求等應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。4.1.2空心墻模的混凝土強度等級不應低于C30,不宜高于C50。固模剪力墻及固?；炷涟宓默F(xiàn)澆混凝土強度等級不應低4.1.3墻體現(xiàn)澆混凝土強度等級與空心墻?；炷翉姸鹊燃壱讼嗤?；不同時相差不應超過兩個強度等級，結(jié)構計算中墻體混凝土等級應取二者較小值。4.1.4空心墻?；炷恋募毠橇弦瞬捎弥猩?，粗骨料宜連續(xù)級配、最大公稱粒徑不應大于10mm。4.1.5固模剪力墻孔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土及相關部位現(xiàn)澆混凝土應采用大流動性補償收縮混凝土，嚴格控制水膠比。當采用自密實混凝土時，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283的有關規(guī)定。4.2.1普通鋼筋和鋼材的性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1、《鋼筋混凝土8用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《混凝土結(jié)構設4.2.2鋼筋焊接網(wǎng)宜采用HRB400、HRB500級熱軋帶肋鋼筋或CRB550及CRB600H冷軋帶肋鋼筋。鋼筋焊接網(wǎng)的質(zhì)量要求和技術性能應符合本標準及國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第3部《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定。4.2.3熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)可用作固模剪力墻結(jié)構中抗震等級為一、二、三、四級空心墻模及現(xiàn)澆墻體的分布鋼筋；CRB550、CRB600H焊接網(wǎng)不應用于抗震等級為一級的固模剪力墻結(jié)構中，可用作抗震等級為二、三、四級的剪力墻底部加強部位以上的空心墻模及現(xiàn)澆墻體分布鋼筋。4.2.4鋼筋桁架上、下弦宜采用HRB400、HRB500級熱軋帶肋鋼筋，也可采用CRB550、CRB600H級冷軋帶肋鋼筋。腹桿鋼筋宜采用HPB300、HRB400級熱軋鋼筋，也可采用冷軋或冷拔鋼筋。鋼筋桁架的質(zhì)量及性能要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262的要求。4.2.5固模剪力墻結(jié)構中，上下層剪力墻之間豎向連接鋼筋、基礎預留剪力墻連接鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。4.2.6預制構件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋或Q235B圓鋼制作，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。94.2.7受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。專用預埋件及連接件材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4.2.8連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件，專用支承件等的材料應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構設計標準》GB50017、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18等的有關規(guī)定。4.2.9固模剪力墻的外保溫系統(tǒng)與主體結(jié)構的拉結(jié)件應符合下1金屬及非金屬拉結(jié)件均應具有規(guī)定的承載力、變形和耐久性能，并應經(jīng)過試驗驗證。2拉結(jié)件應滿足建筑外圍護系統(tǒng)的節(jié)能設計要求。4.3.1固模樓承板的底板宜采用纖維水泥平板，也可采用硅酸鈣板或其他成品板材。當采用纖維水泥板時應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板》JC/T412.1中B類板的要求，當采用其他板材時應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。底板設計使用年限應與主體結(jié)構相同。4.3.2固模樓承板的底板厚度宜為20mm,且不宜小于12mm,不應小10mm。其物理力學性能指標及試驗法應符合表4.3.2的規(guī)定。4.3.3固模樓承板的底板的燃燒性能不應低于現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中A級的要求，甲醛含量應達到現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中E1級的要求。4.3.4固模樓承板中的連接材料應符合下列規(guī)定：1墊塊應選用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或尼龍(PA)等塑料，不得使用再生塑料。2螺釘應采用奧氏體或鐵素體不銹鋼釘。螺釘規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準《十字槽沉頭自攻釘》GB/T846的規(guī)定，其性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定。3正常使用時底板通過連接件懸掛于樓板底面，連接件的力學性能指標及實驗方法應符合表4.3.4的要求。握釘力墊塊及底板握釘(即釘子的拔出理化性能試驗方法》墊塊承載力該處鋼筋承受不小于1kN豎直向豎直向上的集中力鋼筋兩側(cè)施加集中荷斷裂破壞4連接材料的設計使用年限應與主體結(jié)構相同。4.3.5固模樓承板拼縫及底面找平處理應采用建筑用室內(nèi)膩子，膩子的物理性能技術指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T298的要求，且應與固模樓承板的底板材料相容；拼縫處宜粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，防止開裂。5.1.1固模剪力墻建筑設計中防火、防水、保溫、隔熱及隔聲等應符合現(xiàn)行國家和四川省有關標準的規(guī)定，同時應滿足建筑工業(yè)化及綠色建筑的要求。5.1.2固模剪力墻建筑的節(jié)能設計應符合現(xiàn)行地方標準《四川省居住建筑節(jié)能設計標準》DB51/5027及《四川省公共建筑節(jié)能設計標準》DBJ51/143等的規(guī)定。5.1.3固模剪力墻建筑設計應符合城市規(guī)劃的要求，并與當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)資源和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。在標準化設計的同時，結(jié)合總體布局利用立面色彩、細部處理等手法豐富建筑造型及空間。5.1.4固模剪力墻建筑的外圍護結(jié)構，女兒墻、樓梯、陽臺、隔墻、空調(diào)板、管道井等配套構件，以及室內(nèi)裝飾裝修材料宜采用工業(yè)化、標準化產(chǎn)品。5.1.5固模剪力墻建筑設計應根據(jù)建筑功能、空心墻模的規(guī)格、設備管線及裝修等的要求，確定合理的層高及凈高尺寸。5.1.6固模剪力墻建筑、給排水、暖通與燃氣、電氣工程的設計，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家和四川省有關標準的規(guī)定。5.2平面、立面設計5.2.1固模剪力墻建筑平面設計應符合下列規(guī)定：1宜采用大開間大進深、空間靈活多變的布置方式。平面尺寸應盡量滿足標準化構件的模數(shù)要求，減少非標構件。2平面布局宜簡單、規(guī)則，應合理控制建筑的體型。3設備管線宜集中布置在公共空間的管道井內(nèi)，并應進行管線綜合設計。管道井宜預制，且應滿足相關設備專業(yè)及防火的4廚房和衛(wèi)生間的平面功能分區(qū)應合理，平面布置宜上下對位，平面尺寸宜滿足標準化整體櫥柜及整體衛(wèi)浴的設置要求。5建筑門窗洞口宜上下對齊、成列布置，其平面布置和尺寸應滿足結(jié)構受力及預制構件設計要求，不宜采用轉(zhuǎn)角窗。5.2.2固模剪力墻建筑立面設計應符合下列規(guī)定：1固模剪力墻宜上下對應貫通，樓層收進與外挑尺寸不宜過大，不宜錯層。2立面設計應體現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、裝配式施工和外圍護結(jié)構簡潔規(guī)整的特征，外墻、陽臺板、空調(diào)板、外窗、遮陽設施及裝飾等部品部件宜進行標準化設計。3立面設計宜通過建筑體量、材質(zhì)肌理、色彩等變化，形成豐富多樣的立面效果。5.3.1建筑外圍護系統(tǒng)的設計應協(xié)調(diào)與建筑空間劃分、建筑外5.3.2固模剪力墻外保溫系統(tǒng)宜采用成品復合保溫板；現(xiàn)澆剪5.3.3固模剪力墻外保溫系統(tǒng)中的保溫板及外葉防護板應與基5.3.4外墻外保溫系統(tǒng)中的保溫材料燃燒等級及保護層厚度、5.3.5固模剪力墻居住建筑外墻保溫層材料及厚度應由建筑熱5.3.6建筑外圍護系統(tǒng)熱橋部位的內(nèi)表面應進行結(jié)露驗算，且5.3.7外門窗宜采用在工廠生產(chǎn)的標準化產(chǎn)品及帶有批水板的框接縫處的氣密性能、水密性能和保溫性能不應低于外門窗的有5.3.8外墻裝飾一體化復合板及建筑外墻飾面材料應結(jié)合四川省當?shù)貤l件，采用耐候、防水、防火及不易污染的材料和做法。復合板或飾面層應采用可靠方式固定在基層墻體上，并應采用嵌縫材料封填板縫或墻面分隔縫。5.3.9設置在外墻圍護系統(tǒng)上的附屬部(構)件應進行構造設計與承載力驗算。建筑遮陽、雨篷、空調(diào)板、欄桿、裝飾件、雨水管等應與主體結(jié)構或外圍護系統(tǒng)可靠連接，并應加強連接部位的保溫防水構造。5.4.1固模剪力墻建筑的室內(nèi)裝修設計宜與建筑設計同步完成，內(nèi)裝修設計應遵循模數(shù)協(xié)調(diào)的原則，并應與結(jié)構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)進行集成設計。5.4.2固模剪力墻建筑宜采用工業(yè)化生產(chǎn)的標準化、集成化、模塊化的內(nèi)裝部品進行裝配式內(nèi)裝設計；部分非標準或特殊的構配件可在現(xiàn)場安裝時統(tǒng)一處理。室內(nèi)裝修應盡量減少施工現(xiàn)場的濕作業(yè)和噪聲。5.4.3固模剪力墻建筑的室內(nèi)裝修應結(jié)合四川省當?shù)貤l件，部品與材料選型應符合抗震、防火、防水、防潮與隔聲等規(guī)定，并應滿足生產(chǎn)、運輸和安裝等要求。室內(nèi)裝修應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325、《建筑內(nèi)部裝5.4.4非承重內(nèi)隔墻應采用工業(yè)化方式生產(chǎn)的輕質(zhì)隔墻板，墻板間的接縫應根據(jù)板材端部形式采用合適的連接方法和防裂措5.4.5用于廚房及衛(wèi)生間等潮濕房間的填充墻板及固?；炷?.4.6未采用管線分離設計時，固模剪力墻中的電氣管線可預5.4.7樓面設備管線應進行綜合設計，減少平面交叉；預留預5.4.8樓板底面有吊掛物時，吊掛件應穿透固模樓承板的底板2底面接觸室外空氣的架空和外挑樓板應設置保溫層。3起居室、臥室、書房等功能房間的分戶樓板應設置保溫層。4樓板的保溫層宜設置在樓板的板面，當保溫層設在板底時，應采取防墜落的安全措施。5可利用保溫層加強樓板撞擊聲隔聲性能，并宜樓板保溫隔聲一體化設計，并應符合現(xiàn)行四川省地方標準《四川省居住建筑節(jié)能設計標準》DB51/5027的規(guī)定。6.1.1固模剪力墻結(jié)構最大適用高度應符合表6.1.1的要求。結(jié)構類型6度7度固模剪力墻結(jié)構注：1房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，6.1.2固模剪力墻結(jié)構的高寬比不宜超過表6.1.2的規(guī)定。7度6656.1.3固模剪力墻結(jié)構構件的抗震設計，應根據(jù)設防烈度和房屋高度按表6.1.3采用不同的抗震等級。各抗震等級相應的計算和構造措施除應符合本標準的有關規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《高層建筑混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ3的有關規(guī)定。結(jié)構類型固模剪力高度>24且≤70四三四三二三二注：接近或等于高度分界時，可結(jié)合房屋不規(guī)則6.1.4當建筑場地為I類時，除6度外可按本地區(qū)抗震設防烈度降低一度的要求采取抗震構造措施。6.1.5當建筑場地為Ⅲ、IV類時，對設計基本地震加速度為0.15g的地區(qū)宜按抗震設防烈度8度(0.20g)的要求采取抗震構造措施，對設計基本地震加速度為0.30g的地區(qū)，宜按表中抗震等級提高一級采取抗震構造措施。6.1.6固模剪力墻結(jié)構應注重概念設計，其結(jié)構布置應符合下列要求：1平面布置宜簡單、規(guī)則、對稱，質(zhì)量、剛度和承載力分布宜均勻，并應具有良好的整體性。2部分墻肢采用固模剪力墻時，固模剪力墻的布置宜均勻、對稱，減小偏心。3豎向體型宜規(guī)則、均勻，避免側(cè)向剛度和承載力突變。4固模剪力墻宜上下連續(xù)，剪力墻開洞宜上下對齊。5空心墻模豎向孔宜上下對齊或錯位應不影響層間豎向連接鋼筋的穿設。6.1.7固模剪力墻結(jié)構中剪力墻兩端和洞口兩側(cè)邊緣構件的設置應符合國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《高層建筑混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ3的有關規(guī)定。但對可設置構造邊緣構件的固模剪力墻的底層墻肢底截面的最大軸壓比應符合表一級二、三級6.1.8固模剪力墻在重力荷載代表值作用下的最大軸壓比，一級時不應大于0.4,二、三級時不應大于0.5。6.1.9固模剪力墻結(jié)構應符合下列規(guī)定：1約束邊緣構件(含非陰影區(qū))應采用現(xiàn)澆混凝土，構造邊緣構件宜采用現(xiàn)澆混凝土。邊緣構件的縱向鋼筋連接應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2風荷載組合及多遇地震作用組合下，偏心受拉的墻肢宜采用現(xiàn)澆混凝土。3固模剪力墻結(jié)構不應采用較多短肢剪力墻。6.1.10高層固模剪力墻結(jié)構尚應符合下列規(guī)定：1高層固模剪力墻結(jié)構宜設置地下室，地下室宜采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構。2高層固模剪力墻結(jié)構底部加強部位剪力墻宜采用現(xiàn)澆混凝土，底部加強部位外墻不應采用固模剪力墻。3抗震設防烈度為8度時，高層固模剪力墻結(jié)構中的電梯井筒、圍合的樓梯間等結(jié)構受力關鍵部位應采用現(xiàn)澆混凝土墻。6.1.11固模剪力墻不宜用于部分框支剪力墻結(jié)構，當用于部分框支剪力墻結(jié)構時，應進行專門研究和論證。6.1.12固模剪力墻結(jié)構的樓蓋宜采用固?；炷涟?，也可采用桁架鋼筋混凝土疊合板或其他免支模鋼筋混凝土樓板。平面復雜或開洞較大的樓層、作為上部結(jié)構嵌固部位的地下室樓層宜采用普通現(xiàn)澆混凝土板。6.2.1固模剪力墻結(jié)構的荷載、地震作用及其組合應根據(jù)國家現(xiàn)行標準《工程結(jié)構通用規(guī)范》GB55001、《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ3等的有關規(guī)定確定。6.2.2除本標準特別規(guī)定外，在各種設計狀況下，固模剪力墻結(jié)構可采用與現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構相同的方法進行結(jié)構分析。當同一層內(nèi)既有現(xiàn)澆剪力墻也有固模剪力墻，且地震設計狀況下固模剪力墻底部承擔總剪力占該層總剪力的比值大于25%時，地震設計狀況下宜對現(xiàn)澆剪力墻在水平地震作用下的彎矩和剪力乘以不小于1.1的增大系數(shù)。6.2.3固模剪力墻結(jié)構承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)作用效應分析可采用彈性方法。按彈性方法計算的風荷載或多遇地震標準值作用下的樓層層間最大位移與層高之比的限值宜取1/1000。對6層及以下、房屋高度不大于21m的固模剪力墻結(jié)構，當采用本標準第7.2.8條及7.2.13條規(guī)定的簡化構造時，上述限值宜取1/1200。6.3.1固模混凝土板正截面受彎承載力計算的基本假定、正截面受彎承載力計算方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。固模樓承板的底板不參與正常使用階段承載力計算，但樓板永久荷載計算時應計入固模底板的自重。6.3.2固?；炷涟逶O計時，固模樓承板之間宜用鋼筋焊接網(wǎng)片進行搭接連接，固模樓承板鋼筋桁架的下弦筋和固模樓承板間搭接網(wǎng)片的縱筋宜計入樓板下部受力鋼筋面積，固模樓承板鋼筋桁架的上弦筋可不計人樓板上部受力鋼筋面積。6.3.3固?；炷涟逶O計時，單向板或雙向板的選用原則應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定執(zhí)行，固模樓承板宜沿樓板短邊方向布置。當長邊與短邊長度之比大于2.0但小于3.0時，可按單向板設計。6.3.4固模樓承板縱筋及樓板上部鋼筋設計計算時應根據(jù)實際情況確定各自的有效截面高度。6.3.5固模剪力墻的正截面承載力，可按普通現(xiàn)澆混凝土剪力墻計算，且應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。6.3.6固模剪力墻的受剪截面應符合下列規(guī)定：1持久、短暫設計狀況：2地震設計狀況：當剪跨比大于2.5時，當剪跨比不大于2.5時，式中：V——剪力墻的剪力設計值(N);β——混凝土強度影響系數(shù)，依據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010,混凝土強度等級按空心墻模混凝土強度等級取值；f——混凝土軸心抗壓強度設計值(MPa),應按空心墻模及現(xiàn)澆混凝土二者較小強度等級取值；bw——剪力墻截面寬度(mm);YRE—剪力墻承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取YRE=0.85。1持久、短暫設計狀況：2地震設計狀況：式中：N——剪力墻截面軸向壓力設計值(N),當N大于A—T形或I形截面剪力墻腹板的面積(mm2),矩形λ取為理論剪跨比的1.5倍，當λ小于1.5時應取1.5,當λ大于2.2時應取2.2,當計算截面與墻底之A——固模剪力墻水平孔的間距范圍內(nèi)水平分布鋼筋的平孔的間距(mm)。6.3.8在地震設計狀況下，固模剪力墻水平接縫的受剪承載設式中：V—剪力墻水平接縫的受剪承載設計值(N);A——垂直穿過結(jié)合面的豎向鋼筋面積，包括剪力墻水平接縫處豎向連接鋼筋和邊緣構件中的豎向鋼筋總面積(不包括兩側(cè)翼緣)(mm2);fy—豎向鋼筋抗拉強度設計值(MPa);N——與剪力設計值V相應的垂直于結(jié)合面的軸向力設計6.3.9固模剪力墻結(jié)構的連梁受彎和受剪承載力驗算應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。預制疊合連梁的端部受剪承載力驗算尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ1的有6.3.10預制外圍護墻板應具有足夠的承載力和剛度，其抗震、抗風設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ1中外掛墻板設計的有關規(guī)定。6.3.11預制外圍護墻板與主體結(jié)構宜采用柔性連接，連接節(jié)點應具有足夠的承載力和適應主體結(jié)構變形的能力，并應采取可靠的防腐和防火措施。7.1.1最外層鋼筋混凝土保護層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。對固模混凝土板的底面，混凝土保護層厚度可比普通現(xiàn)澆板適當減小，受力鋼筋減小幅度不應超過5mm,且混凝土保護層厚度不應小于受力鋼筋直徑。7.1.2當固模樓承板用鋼筋焊接網(wǎng)的技術性能指標符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3的有關規(guī)定時，鋼筋焊接網(wǎng)的搭接長度可按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定取值。7.1.3固模剪力墻結(jié)構中，上下層剪力墻之間豎向連接鋼筋、基礎預留剪力墻連接鋼筋應符合下列規(guī)定：1直徑不應小于被連接鋼筋的直徑。2錨固長度、末端彎鉤構造等應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010及《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定，但計算錨固長度時不應計入“錨固區(qū)保護層厚度”和“實際配筋面積大于設計計算面積”兩項修正系數(shù)。3與剪力墻豎向分布鋼筋搭接的長度lE應由豎向連接鋼筋、基礎預留連接鋼筋的錨固長度laE乘以系數(shù)計算確定。4豎向連接鋼筋的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉7.1.4固模剪力墻結(jié)構中鋼筋的錨固、連接及受力鋼筋的最小7.2.1空心墻模規(guī)格(圖7.2.1)應符合下列規(guī)定：不宜大于3600mm?？招膲δ藴拾宓臉酥緦挾萀=1200mm;非標板通過標準板裁切形成，非標板標志寬度不宜小于400mm;2空心墻模的厚度B不宜小于200mm,最小壁厚b?不宜小于40mm,雙向布置的孔洞間混凝土寬度h?、l于25mm。5空心墻模兩側(cè)及頂面凹槽側(cè)壁應設置粗糙面或鍵槽，粗糙面凸凹深度不宜小于4mm,鍵槽深度不宜小于6mm。6空心墻模外壁受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于15mm,內(nèi)壁混凝土保護層厚度不應小于5mm,且不應大于圖7.2.1空心墻模規(guī)格bb?b心B7.2.2空心墻模內(nèi)預置的豎向鋼筋應作為墻體豎向分布鋼筋，相關要求；墻體水平分布鋼筋應在空心墻模水平孔內(nèi)現(xiàn)場穿設，心墻模內(nèi)壁的距離不應小于5mm,且不應大于15mm。超過時應加設現(xiàn)澆暗柱，暗柱寬度不應小于墻厚，暗柱內(nèi)應設置不少于4根豎向鋼筋，鋼筋直徑不應小于空心墻模內(nèi)豎向分布鋼筋直徑。不設暗柱的相鄰空心墻模間的豎向接縫寬度不應小于20mm,空心墻模水平孔內(nèi)貫通配置的墻體水平鋼筋應在接縫處進行固定，確保鋼筋位置正確。7.2.4當固模剪力墻非邊緣部位設有現(xiàn)澆混凝土扶壁柱或暗柱時，固模剪力墻與現(xiàn)澆柱應有可靠連接，并應符合下列規(guī)定：1扶壁柱或暗柱中與墻體水平鋼筋對應位置宜設置封閉箍筋。2空心墻模水平孔內(nèi)的墻體水平鋼筋宜穿過現(xiàn)澆柱貫通配置(圖7.2.4-1);當現(xiàn)澆柱寬Lz大于400mm時，可不貫通設置，墻體水平鋼筋伸入現(xiàn)澆柱核心區(qū)內(nèi)長度不應小于laE(圖7.2.4-2)。117.2.5固模剪力墻與普通現(xiàn)澆墻(包括端部約束邊緣構件lc范圍內(nèi)的現(xiàn)澆墻)相接時應有可靠連接(圖7.2.5),并應符合下列1現(xiàn)澆墻中墻體水平鋼筋應設置為U形筋。2空心墻模中穿設墻體水平分布鋼筋末端不設彎鉤時，其伸入現(xiàn)澆墻長度不應小于1.2laE;當穿設的水平鋼筋末端設有135°彎鉤時，其伸入邊緣構件核心區(qū)長度不應小于0.8laE。7.2.6固模剪力墻底部水平接縫宜設置在樓面標高處，接縫處樓板混凝土上表面應設置粗糙面，且應設有墻板高度調(diào)節(jié)裝置，固模剪力墻標高應準確。7.2.7固模剪力墻的墻體豎向分布鋼筋應采用連接鋼筋搭接連接，上下層豎向連接鋼筋、基礎預留連接鋼筋除應滿足本標準第7.1.3條外，尚應符合下列規(guī)定：2對一、二級剪力墻的底部加強部位，豎向連接鋼筋末端情況，豎向連接鋼筋末端可不設彎鉤[圖7.2.7(b)]。2345154327.2.86層及以下、房屋高度不大于21m的固模剪力墻結(jié)構，當墻體厚度不大于200mm時，上下層固模剪力墻豎向連接鋼筋可按單排布置。豎向連接鋼筋的受拉承載力不應小于上下層被連接鋼筋的受拉承載力較大值的1.1倍，搭接長度不應小于1.3laE,末端可不設彎鉤(圖7.2.8)。2345127.2.9固模剪力墻相鄰下層為現(xiàn)澆剪力墻時，固模剪力墻與下層現(xiàn)澆剪力墻的豎向鋼筋的連接應符合本標準第7.1條、第7.2.8條的規(guī)定，下層剪力墻頂面應設置粗糙面。7.2.10固模剪力墻與基礎連接時，基礎預留連接鋼筋的構造應符合本標準第7.1.3條、第7.2.7條、第7.2.8條對豎向連接鋼筋的有關規(guī)定，基礎頂面應設置粗糙面。7.2.11固模剪力墻邊緣構件及連梁(圖7.2.11)應符合下列規(guī)定：1邊緣構件及連梁縱向鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。2與連梁相接的邊緣構件宜采用現(xiàn)澆形式。3連梁宜采用混凝土疊合梁，當剪力墻抗震等級為一級時連梁宜采用現(xiàn)澆形式，連梁的鋼筋構造應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，連梁縱向鋼筋可伸入空心墻模水平孔內(nèi)，不能伸入時應在后澆段中可靠錨固或?qū)⒖招膲δ＞植壳薪恰?邊緣構件的范圍及配筋構造要求，除符合本標準的有關規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的有關規(guī)定。76≥LE且≥60022≥l且≥600437117.2.12固模剪力墻端部、洞口兩側(cè)及縱橫墻交接處應設置現(xiàn)澆邊緣構件，空心墻模中穿設的墻體水平分布鋼筋與邊緣構件的連接構造應符合下列規(guī)定：1墻體水平鋼筋應伸入邊緣構件，并應與邊緣構件中附加連接鋼筋搭接連接。2構造邊緣構件中附加連接鋼筋宜采用封閉箍筋；約束邊緣構件中附加連接鋼筋應采用封閉箍筋。此時當墻體水平鋼筋末端不設彎鉤時，墻體水平鋼筋伸入邊緣構件核心區(qū)長度不應小于1.2laE;當墻體水平鋼筋末端設有135°彎鉤時，其伸入邊緣構件核心區(qū)長度不應小于0.8laE。如圖7.2.12-1所示。3當約束邊緣暗柱lc段大于柱寬L?時，lc段應設置封閉箍筋，lc段與固模剪力墻的連接構造同圖7.2.5。4構造邊緣翼墻處和十字形墻處，墻體水平鋼筋宜貫通布置，如圖7.2.12-2、圖7.2.12-3所示。括號內(nèi)的數(shù)字用于高層建筑。321—空心墻模；2—墻體水平鋼筋；3—邊緣構件；4—附加連接鋼筋。b飛3≥bm且≥400131—空心墻模；2—墻體水平鋼筋；3—翼墻中穿設貫通筋；4—附加連接鋼筋。brbr13且≥30且≥30bw1且≥300且≥300223(b)有翼墻圖7.2.12-3約束邊緣構件(單位：mm)1—空心墻模；2—墻體水平鋼筋；3—附加連接鋼筋。7.2.13除設計基本地震加速度0.30g的地區(qū)外，6層及以下、房屋高度不大于21m的固模剪力墻結(jié)構，固模剪力墻的構造邊1洞口兩側(cè)及一字型墻盡端構造邊緣暗柱以及有翼墻的構2建筑外墻轉(zhuǎn)角部位暗柱宜采用本標準圖7.2.12-2(a)形式，但其最小截面高度可為300mm;其他部位構造邊緣轉(zhuǎn)角3暗柱內(nèi)應配置縱向鋼筋和箍筋，配筋應滿足墻肢截面承載力的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。7.2.14固模剪力墻邊緣構件中作為附加連接鋼筋的封閉箍筋，可計入邊緣構件體積配箍率，計入的體積配箍率與總配箍率之比值，構造邊緣構件不應大于50%,約束邊緣構件不應大于30%。7.2.15固模剪力墻內(nèi)有邊長不大于800mm的洞口且在結(jié)構整體計算中不考慮其影響時，宜將兩塊空心墻模在接縫處分別切割后拼出洞口(圖7.2.15),并應符合下列規(guī)定：1洞口宜以接縫為對稱軸居中布置。2切割后洞口一側(cè)的空心墻模寬度不應小于600mm。3洞口周邊應配置補強鋼筋，每邊補強鋼筋不應小于2根，直徑不應小于12mm,截面面積不應小于同方向被洞口截斷的鋼筋面積，補強鋼筋宜在緊鄰洞邊的孔內(nèi)通長設置，且自洞口邊伸入墻內(nèi)的長度不應小于laE。2≥正7.2.16固模剪力墻結(jié)構中的窗下墻，宜將空心墻模切割后使用，并應符合下列規(guī)定：1窗下墻水平孔宜與洞口兩側(cè)空心墻模水平孔對齊，孔內(nèi)宜與兩側(cè)空心墻模貫通穿設墻體水平分布鋼筋；不能貫通時，水平分布鋼筋應伸入兩側(cè)暗柱，并應符合錨固長度的要求。2窗下墻頂應設置現(xiàn)澆蓋梁，蓋梁寬度應取墻體厚度，高度不應小于100mm,蓋梁應配置不少于兩根直徑12mm的縱筋，縱筋應伸入兩側(cè)暗柱，并應符合錨固長度的要求。7.2.17女兒墻采用空心墻模時，應將下層邊緣構件延伸至女兒墻頂，空心墻模應與邊緣構件可靠連接，且墻頂應設置現(xiàn)澆蓋梁，蓋梁寬度不應小于墻體厚度，高度不應小于100mm,蓋梁應配置不少于兩根直徑12mm的縱筋，縱筋應伸入兩側(cè)暗柱，并應符合錨固長度的要求。當采用其他形式的女兒墻時，應符合現(xiàn)行國家和四川省有關標準的規(guī)定。7.3固模樓承板7.3.1固模樓承板由鋼筋桁架、鋼筋焊接網(wǎng)、固模底板及專用連接件共同組成(圖7.3.1)。7.3.2固模樓承板可分為標準板和非標準板，規(guī)格尺寸見表7.3.2。固模樓承板的選用應按“少規(guī)格、多組合”原則，優(yōu)先采用標準板。非標準板不限7.3.3固模樓承板用作單向板時的連接構造應符合下列要求：1固模樓承板之間的拼縫宜采用鋼筋焊接網(wǎng)進行扣搭連接，搭接長度不應小于20d(圖7.3.3-1)。2當固模樓承板側(cè)邊不伸出鋼筋時，板側(cè)與支座的拼縫宜用鋼筋焊接網(wǎng)進行扣搭連接，搭接網(wǎng)片伸入支座的長度不應小于5d,且至少到支座中線(圖7.3.3-2)。331到支座中線27.3.4固模樓承板用作雙向板時的連接構造應符合下列要求：1固模樓承板之間及板側(cè)與支座之間的拼縫可用鋼筋網(wǎng)扣搭連接，搭接長度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定；2固模樓承板橫筋也可僅作為構造鋼筋使用，橫向受力鋼筋應全部進行現(xiàn)場穿設(圖7.3.4),且橫向受力鋼筋兩端至少伸至支座中線。7.3.5固模樓承板中鋼筋焊接網(wǎng)縱向鋼筋伸入兩端支座的長度不應小于5d,且至少到支座中線(圖7.3.3-2)。固模樓承板鋼筋桁架的兩端可不伸入支座。7.3.6固模樓承板桁架高度hr、樓板現(xiàn)澆混凝土層厚度h與樓板上筋的關系應符合圖7.3.6所示的構造要求。7.3.7固模樓承板作為樓板混凝土的施工模板，施工活荷載取值應根據(jù)實際施工情況確定，且不應小于2.0kN/m2;在施工荷載下的撓度限值宜取為固模樓承板計算跨度的1/250。7.3.8固模樓承板連接件的間距應滿足混凝土保護層墊塊間距的要求，且連接件之間最大間距不應大于600mm,連接件與板端的距離不應大于250mm。7.3.9對各層固?；炷涟澹瑧毓棠＜袅敳吭O置連續(xù)的水平加強現(xiàn)澆帶，并應符合下列規(guī)定：1水平加強現(xiàn)澆帶寬度應取剪力墻的厚度，高度不應小于樓板現(xiàn)澆混凝土層厚度。2水平加強現(xiàn)澆帶應與固?；炷涟鍧仓烧w。3水平加強現(xiàn)澆帶內(nèi)應配置不少于2根連續(xù)縱向加強鋼筋，對一般樓層其直徑不宜小于12mm,對屋面及立面收進的樓層不宜小于14mm。縱向加強鋼筋兩端應錨入垂直方向加強現(xiàn)澆帶的外側(cè)并設90°彎鉤，彎鉤長度不小于鋼筋直徑的15倍。4水平加強現(xiàn)澆帶內(nèi)配置的連續(xù)縱向加強鋼筋之間應設置橫向構造鋼筋，并將縱向加強鋼筋、橫向構造鋼筋及層間墻體豎向連接鋼筋三者綁扎固定。7.3.10當采用桁架鋼筋混凝土疊合板或其他免支模鋼筋混凝土樓板時，其構造應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。7.3.11樓梯宜采用簡支連接的預制鋼筋混凝土樓梯，平臺梁可采用預制混凝土疊合梁，平臺板可采用固?；炷涟寤蚱胀ìF(xiàn)澆混凝土板，預制樓梯的連接構造應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。7.3.12空調(diào)板宜采用預制鋼筋混凝土空調(diào)板，陽臺板可采用固?；炷涟寤蝾A制陽臺板。8.1.1生產(chǎn)單位應具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設施，應8.1.2生產(chǎn)單位的檢測、試驗、計量等設備及儀器儀表均應檢8.1.3生產(chǎn)單位應制定鋼筋、水泥、外加劑、摻合料和骨料以及保溫板、水泥纖維板等主要原材料的采購、供應計劃和質(zhì)量檢驗措施，并應進行材料進場檢查和檢驗，且應做好質(zhì)量檢驗記錄。材料檢驗除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標8.1.4預制構件加工制作前應進行深化設計，構件深化設計應8.1.5預制構件制作前，設計單位應對其技術要求和質(zhì)量標準脫模、吊運、堆放、翻轉(zhuǎn)及運輸?shù)认嚓P內(nèi)容的承載力驗算。8.1.6構件制作前，應對各種生產(chǎn)機械設備進行運行調(diào)試、工況檢驗和安全檢查，確認其滿足生產(chǎn)條件。構件制作中的安全措施、勞動保護、防火要求等，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。8.1.7生產(chǎn)場地及設施應符合下列規(guī)定：1構件的制作應在工廠或符合生產(chǎn)條件的施工現(xiàn)場進行。2制作構件的場地應平整堅實，并有排水措施?？刹捎没炷疗脚_或鋼平臺，平臺表面應平整。3構件生產(chǎn)模具、生產(chǎn)線以及配套運輸車輛、吊裝設備應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相關規(guī)定。8.1.8構件用鋼筋的加工、連接與安裝應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等的有關規(guī)定?；炷翝仓皯獙︿摻罟こ踢M行隱蔽工程驗收。8.1.9構件用混凝土的工作性應根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定，構件用混凝土原材料及配合比設計應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。8.1.10預制構件脫模起吊時的混凝土強度應由計算確定，且不宜小于15MPa。除設計有要求外，預制構件出廠時的混凝土強度不宜低于設計混凝土強度等級值的75%。8.1.11預制構件生產(chǎn)宜建立首件驗收制度。首件經(jīng)驗收合格后，方可進行批量生產(chǎn)。8.1.12預制構件和部品應設置表面標識，內(nèi)容宜包括構件編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。驗收合格的預制構件和部品出廠交付時，應出具完整的質(zhì)量證明文件。8.1.13預制構件的歸檔資料應與產(chǎn)品生產(chǎn)同步形成、收集和整理。歸檔資料應真實、完整，且應妥善保存。8.1.14構件的運輸與堆放應符合下列規(guī)定：1應制訂預制構件的運輸與堆放方案，其內(nèi)容應包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。2運輸構件時，應采取防止構件移動、傾倒、變形等的固定措施。3構件應嚴格按照堆放方案進行堆放，各區(qū)之間應留有一定的堆放距離，堆放場地應平整、堅實，并應采取可靠的排水措施。4構件在運輸與堆放過程中應采取適當?shù)某善繁Ｗo措施，防止構件產(chǎn)生裂縫、損壞或污染。5構件的運輸與堆放尚應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定。8.1.15預制構件的制作除應符合本標準規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231及現(xiàn)行四川省地方標準《四川省建筑工業(yè)化混凝土預制構件制作、安裝及質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ51/T008等的有關規(guī)定。8.2.1空心墻模宜采用立模生產(chǎn)，也可采用平模生產(chǎn)。模具的強度、剛度和整體穩(wěn)定性等要求應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定，并應滿足構件生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。8.2.2空心墻模生產(chǎn)前，應對空心墻模模具進行驗收并做好記錄，檢查項目應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T512318.2.3空心墻模模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.3的規(guī)定。當設計有要求時，模具尺寸的允許偏差應按設計要求確定。允許偏差長、寬用鋼尺量平行于構件長度(寬度)厚32組裝縫隙11側(cè)向彎曲翹曲預留孔、洞中心線5用鋼尺量測兩個方向的中心線位置，取其中較大值用鋼尺量測縱橫兩個方向的注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸(mm)。8.2.4在混凝土澆筑前應對空心墻模內(nèi)鋼筋骨架進行隱蔽工程1豎向受力鋼筋、水平分布鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位2拉筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，鋼筋彎鉤的彎5空心墻模復合外保溫系統(tǒng)的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件6預留孔洞、預埋管線及線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定8.2.5空心墻模用混凝土的配合比、設計強度及工作性應符合8.2.6空心墻模生產(chǎn)時，混凝土應采用強制式攪拌機攪拌，并8.2.7空心墻模采用加熱養(yǎng)護時，應制定養(yǎng)護制度，對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2~6h,升溫、降溫速度不應超過20℃/h,最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃,空心墻模出倉的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。8.2.8空心墻模脫模時，空心墻模的混凝土抗壓強度應符合制檢驗同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試驗件抗壓強度。8.2.9空心墻模脫模后，應對其外觀質(zhì)量進行檢查及驗收，其外觀質(zhì)量缺陷可按表8.2.9進行判斷?？招膲δＭ庥^質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由生產(chǎn)單位制定技術方案進行修補，并應重新檢驗。檢驗項目嚴重缺陷一般缺陷露筋孔洞外表面孔穴深度和長度均外表面有少量細小孔穴蜂窩總面積不超過空心墻模局部混凝土表面缺少水泥外表面局部澆筑不密實裂縫寬度不應大于0.2mm,表面翹曲、棱角不直、掉角面效果的外形缺陷非清水構件局部有不影響使用功能的外形缺陷面效果的外表缺陷非清水構件局部有不影響使用功能的外表缺陷8.2.10空心墻模允許偏差項目及檢驗方法應符合表8.2.10的規(guī)定。檢驗項目3側(cè)向彎曲翹曲調(diào)平尺在兩端量測5中心線位置52空心墻模下應設置墊木或墊塊，墊木或墊塊的位置宜與3空心墻?？啥鄬盈B放，疊放數(shù)量不宜超過6塊，每層空心墻模之間的墊木或墊塊應在同一垂直線上。4每垛空心墻模之間應設置通道，空心墻模的標識宜朝向堆垛間的通道。8.2.13空心墻模的運輸應符合下列規(guī)定：1空心墻模吊運時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，不應低于設計強度的75%。2運輸車輛應滿足空心墻模尺寸和載重要求。3裝卸空心墻模過程中，應采取措施保證車體平衡、防止4應采取措施防止空心墻模移動或傾倒，綁扎固定時繩索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保護，防止構件破損及產(chǎn)生裂縫。8.3.1固模樓承板生產(chǎn)所用鋼筋應有產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告等質(zhì)量證明文件，鋼筋表面均應有標識。鋼筋表面不得有油污8.3.2鋼筋加工設備應符合有關標準規(guī)定和工藝要求，維護良好，運行可靠。8.3.3鋼筋桁架和鋼筋網(wǎng)片尺寸應準確，吊裝時應采用多點吊裝的專用吊架，防止鋼筋骨架變形。8.3.4鋼筋桁架與鋼筋網(wǎng)片宜采取焊接連接，當采用綁扎連接時，應做到牢固可靠。8.3.5鋼筋桁架和鋼筋網(wǎng)片入模后，應按設計圖紙要求檢查鋼筋桁架及鋼筋網(wǎng)片位置、規(guī)格、間距、保護層厚度等。8.3.6固模樓承板所用底板材料應符合表4.3.2及設計要求，并應有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復試報告。8.3.7混凝土保護層墊塊宜選用塑料或尼龍墊塊，通過墊塊采取可靠的固定方式將鋼筋桁架與底板連接牢固，固定點數(shù)量、間距、位置應符合設計要求。8.3.8固模樓承板宜采用工業(yè)化生產(chǎn)線設備生產(chǎn)，生產(chǎn)時應符1生產(chǎn)線各設備應正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)所用原材料應驗收完畢。2應采取措施保證底板及鋼筋網(wǎng)片位置準確且不產(chǎn)生變形，如有變形或移位應及時糾正。3鋼筋網(wǎng)與底板的連接應牢固可靠，不得有松脫現(xiàn)象，應有人工輔助補強措施。8.3.9每種規(guī)格的固模樓承板均應進行首件試生產(chǎn)，驗收合格后方可進行批量生產(chǎn)。8.3.10對未采用管線分離技術的固模樓承板，宜在工廠預先進行設備管線及線盒的打孔開洞，盡量避免在施工現(xiàn)場或澆筑樓板混凝土后再進行開槽、打孔。8.3.11固模樓承板外形尺寸允許偏差及檢驗方法應符合8.3.11檢驗項目允許偏差522拼接處縫寬3預留孔、洞中心線位置偏移5用鋼尺量測兩個方向的中心線位置，取其中較大值用鋼尺量測縱橫兩個方向的8.3.12固模樓承板制作完成后應進行產(chǎn)品驗收，固模樓承板的外觀質(zhì)量應符合表8.3.12的規(guī)定，固模底板及墊塊的握釘力應滿足表4.3.4的要求。固模樓承板成品應有可靠的保護措施，防止板面破損、污染，合格后應在固模樓承板表面設置產(chǎn)品標識。鋼筋桁架、鋼筋網(wǎng)表面應無嚴重銹蝕和污物，焊點處熔化金屬應均勻；焊點不應脫落、漏焊；焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明墊塊與底板不應脫開，間隙不應超過1mm;墊塊間距不應大于600mm,板端250mm范圍及底板拼縫兩螺釘擰入墊塊的位置應在墊塊正中心直徑10mm圓出底板表面，且螺釘尾部凹進底板表面深度不應大于不小于5mm8.3.13固模樓承板的堆放應符合下列規(guī)定：1堆放場地應平整、堅實，并應具有排水措施。2固模樓承板應板面向下水平放置，堆放時底層固模樓承板應與地面留有一定間隙，各層固模樓承板之間應設置墊木，墊木應上下對齊，且不得脫空；堆放層數(shù)不宜大于8層，并應有防傾覆措施。3固模樓承板堆放應有防雨措施，必要時應有遮篷，防止8.3.14固模樓承板的運輸應符合下列規(guī)定：1固模樓承板應采用專用車輛運輸，運輸過程中，應采取防止固模樓承板受損、破壞的措施。2裝車時固模樓承板應平放，并用鋼絲繩與運輸車輛綁扎牢固，固模樓承板邊角和綁扎接觸部位應采取柔性墊板防護，車廂板和固模樓承板間應放入柔性材料。9.1.1固模剪力墻結(jié)構的施工除應遵守本標準的規(guī)定外，尚應川省裝配式混凝土結(jié)構工程施工及質(zhì)量驗收標準》DBJ51/T0549.1.2固模剪力墻結(jié)構施工前，施工單位應認真熟悉圖紙，參9.1.3施工項目部的機構設置和人員組成，應滿足固模剪力墻9.1.4固模剪力墻結(jié)構施工前，施工單位應結(jié)合工程特點和施工條件，編制施工組織設計，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位審核批準后9.1.5固模剪力墻結(jié)構施工應制訂固模剪力墻及樓承板的專項全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應急預案等內(nèi)容。9.1.6施工單位應規(guī)劃施工現(xiàn)場預制構件運輸路線、存放場地，并應根據(jù)固模剪力墻結(jié)構工程施工組織設計，合理配備吊裝設備及工器具，且應采取防止預制構件破壞的保護措施。9.1.7固模剪力墻建筑施工宜采用建筑信息模型(BIM)技術對施工全過程及關鍵工藝進行信息化模擬。9.1.8預制構件、安裝用材料及配件等應符合國家現(xiàn)行有關標準及產(chǎn)品應用技術手冊的規(guī)定，并應按照國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行進場驗收。9.1.9固模剪力墻結(jié)構施工前，施工單位應選擇經(jīng)濟合理的模板與支架體系，并宜選擇復雜特殊節(jié)點和有代表性的單元進行構件試安裝，并根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案。9.1.10預制構件安裝前，應進行測量放線、設置構件安裝定位標識。測量放線應符合現(xiàn)行國家標準《工程測量標準》GB50026的有關規(guī)定。9.1.11空心墻模安裝前，應核對已施工完成結(jié)構、基礎的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土強度和預留預埋符合設計要求，并應核對預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計要求。9.1.12固模剪力墻結(jié)構中的模板與支架、鋼筋、混凝土和預制構件安裝除應符合本標準和現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等的有關規(guī)定。9.1.13結(jié)構施工過程中應采取必要的安全措施，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80、《建筑使用安全技術規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46等的有關規(guī)定。9.2預制構件安裝工程9.2.1預制構件進場前，應由生產(chǎn)單位根據(jù)設計文件對每個構件進行編號，設置起吊方向標示，方便現(xiàn)場存放、檢查、驗收、吊裝順序的控制。9.2.2采用成品復合保溫板作為固模剪力墻外保溫系統(tǒng)及外墻現(xiàn)澆部位免拆模板時，復合保溫板的尺寸參數(shù)、拼縫寬度及與現(xiàn)澆墻的連接應符合現(xiàn)行有關標準及產(chǎn)品應用技術手冊的規(guī)定。9.2.3預制構件進場前應制訂運輸、進場計劃與存放方案，并應符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場內(nèi)道路應滿足預制構件的運輸要求，合理設置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度。2現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬秸麍詫?，并有排水措施。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應有障礙物，并宜有滿足預制構件周轉(zhuǎn)使用的場地。3預制構件裝卸時應采取綁扎固定措施；預制構件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護。4預制構件運送到施工現(xiàn)場后，應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設置存放場地。存放場地應設置在吊車有效起重范圍內(nèi)，且應在堆垛之間設置通道。5預制構件可采用分層疊放方式，層與層之間應墊平、墊9.2.4預制構件安裝前，施工單位應按照本標準及現(xiàn)行地方標準《四川省建筑工業(yè)化混凝土預制構件制作、安裝及質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ51/T008的有關規(guī)定對進場的預制構件進行驗收，并查驗預制構件相關質(zhì)量證明材料，未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品不1施工前，應根據(jù)設計文件要求及構件的外形、重量、編3施工前，宜選擇有代表性的單元或構件進行試安裝，根4安裝施工前應按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構部分6吊裝機具應滿足吊裝重量、構件尺寸及作業(yè)半徑等施工1按設計要求檢查空心墻模的型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等，其混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666和本標準第8章的有關規(guī)定。2復核空心墻模安裝位置、節(jié)點連接構造及支撐方案等。3空心墻模支撐體系安裝完成并應符合本標準第9.3.7條及第9.3.8條的規(guī)定。9.2.7空心墻模的安裝應符合下列要求：1根據(jù)混凝土空心墻模構件排列圖，在基礎或樓板頂面上標出各空心墻模的位置控制線。2安裝施工前，應清潔結(jié)合面。3安裝施工前，應檢查復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)?？招膲δ？稍谒娇變?nèi)貫通穿設橫梁進行吊裝。4安裝施工前，空心墻?；炷翉姸葢显O計強度要求。5安裝時應按照施工方案將空心墻模依次垂直吊裝就位。6空心墻模就位后，應及時用墻板高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整空心墻模底部標高，并采用穿墻螺栓將空心墻模與支撐架體的墻體龍骨固定，檢查空心墻模垂直度及墻頂水平標高，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666的相關規(guī)定。9.2.8空心墻模之間及其與相鄰構件之間的接縫應采用配套模板進行封堵，并應在接縫處采取可靠措施，防止空心墻模水平孔內(nèi)穿設的墻體水平分布鋼筋移位。空心墻模之間的接縫可采用圖9.2.8所示的措施進行封堵。349.2.9固模樓承板安裝前的準備應符合下列規(guī)定：1固模樓承板安裝前，應核對固模樓承板的型號、規(guī)格、尺寸、位置符合產(chǎn)品標準和設計圖紙的有關規(guī)定，并設置安裝定位標識。2固模樓承板鋪裝前應先對支架及龍骨做現(xiàn)場試驗，當不滿足施工模板強度和剛度要求時應減小次龍骨間距。當有可靠經(jīng)驗時可適當增大次龍骨間距。3固模樓承板吊點宜設置在鋼筋桁架上弦與腹筋的交叉點上，吊點應對稱布置且不應少于4個，吊點間距不應大于2400m;當?shù)觞c數(shù)量大于4個時，應采用專用吊具。吊具與固模樓承板重心在垂直方向上應重合，吊索與固模樓承板水平夾角不宜小于9.2.10固模樓承板安裝應符合下列規(guī)定：1固模樓承板吊裝時，吊鉤宜同時勾住桁架下弦鋼筋和鋼筋焊接網(wǎng)片的橫筋；當有可靠經(jīng)驗時吊鉤可勾住桁架上弦鋼筋及腹筋。吊裝應慢起慢落，避免與其他物體碰撞。2鋪裝時根據(jù)固模樓承板平面布置圖，從房間的一側(cè)開始，沿安裝方向逐塊密拼鋪設，相鄰固模樓承板間不留縫隙，將板寬誤差集中到一側(cè)支座或現(xiàn)場拼板處。密拼板縫寬度大于3mm時應采用封堵措施防止混凝土澆筑時漏漿。3固模樓承板鋪裝時，應注意安裝方向，避免方向裝反。外伸鋼筋伸入支座時，預留筋不宜彎折。4固模樓承板鋪裝時，應保證同一房間所有固模樓承板的鋼筋桁架腹筋的波峰波谷位置對齊，便于橫向穿設鋼筋或設備管線。5鋪設樓板上筋時，應特別注意根據(jù)樓板現(xiàn)澆混凝土層厚度與桁架高度的關系，采用正確的樓板上筋設置方式。6風力6級及以上應停止安裝，未澆筑混凝土特別是未綁扎上筋的固模樓承板應予以固定或壓重，避免固模樓承板被大風掀起，造成安全事故或損壞固模樓承板。7施工均布荷載不宜大于2.0kN/m2,鋪設完成的固模樓承板上，應避免堆積過大的集中荷載，如大型構件、大型設備等。不可避免時應采取加強支撐措施，并應征得設計人員同意。8寬度小于600mm的非標板宜采用現(xiàn)場拼板方式原位制作；當工廠無條件生產(chǎn)非標板時，寬度不小于600mm的非標板也可在現(xiàn)場拼板。9.2.11施工現(xiàn)場宜利用固模樓承板間的拼縫采用成品線槽布置電氣管線。不可避免需要在固模樓承板上開洞時應符合下列要求：1對于線盒等尺寸較小的洞口，優(yōu)先設置在網(wǎng)片鋼筋的網(wǎng)格之間，用專用開孔器現(xiàn)場開孔，并應避免截斷鋼筋。2對無法避開鋼筋且邊長或直徑小于300mm的洞口，可在現(xiàn)場用專業(yè)工具切斷鋼筋(包括桁架鋼筋)后再切割底板，并在洞口各邊設置補強鋼筋。3被切斷鋼筋端頭距離洞口邊的距離以及補強鋼筋距離洞口邊不應小于15mm。4切割底板應盡量避開連接件位置，當無法避開連接件時，切割洞口后應在洞口四周適當補設連接件。5當樓板上有開洞且洞口尺寸大于300mm的洞口區(qū)域的非標板宜采用現(xiàn)場拼板方式原位制作。9.2.12預制陽臺、空調(diào)機板安裝前應設置防傾覆支撐。陽臺、空調(diào)機板預留錨固鋼筋應伸入樓板或墻體后澆部位，與后澆混凝土連成整體。9.2.13預制樓梯與梁板采用預埋件焊接連接或預留孔連接時，應先施工梁板，后放置樓梯段；采用錨固鋼筋連接時，應先放置樓梯段，后施工梁板。9.3模板工程9.3.1固模剪力墻結(jié)構施工模板與支架應根據(jù)施工過程中的各種工況進行設計，應具有足夠的承載力、剛度并保證其整體穩(wěn)定性，確保施工質(zhì)量和安全。9.3.2固模剪力墻結(jié)構施工模板與支架應保證工程結(jié)構和構件的各部分形狀尺寸、相對位置準確，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。9.3.3預制構件宜預留與模板及加固龍骨連接用的孔洞、螺栓，預留位置應與模板模數(shù)及加固龍骨位置相符并便于模板安裝。9.3.4墻體后澆部位的混凝土模板宜選用工具式定型模板，并與預制構件可靠連接，模板安裝應牢固，模板拼縫應嚴密、平整、不漏漿。9.3.5墻體后澆部位的混凝土模板表面應涂刷脫模劑，宜選用水性脫模劑，嚴禁脫模劑污染鋼筋及混凝土接茬處，脫模劑不應影響脫模后混凝土的表面觀感及飾面施工。9.3.6固模剪力墻結(jié)構在現(xiàn)場澆筑混凝土前，應將空心墻模內(nèi)、墻體邊緣構件模板內(nèi)以及固模樓承板表面的雜物清理干凈。9.3.7固模剪力墻結(jié)構及樓承板支撐體系宜選用鋁合金模板支撐體系，也可采用切實可行的其他支撐方案。當選用鋁合金模板支撐體系(圖9.3.7-1)時，應符合下列要求：1立桿宜選用盤扣式自穩(wěn)定腳手架體系，并將其作為支撐系統(tǒng)的安裝基準。2安裝各房間的盤扣腳手架立桿體系和墻線地面投影外廓線位置的底部鋁角；然后分區(qū)域依次按順序(圖9.3.7-2)安裝支撐部件和墻體構件。安裝快拆梁對應安裝與該陰角模連接的豎向的空心墻模安裝兩塊空心墻頂部的鋁陰角模依次完成空心墻交替安裝始安裝空心墻模完成鋁合金模板斜支撐、背楞鋁合金陰角模3以鋁合金墻模板的底部鋁角作為空心墻模的底部平面限位裝置，用來精確定位空心墻模的平面位置；底部鋁角通過墊木和膨脹螺栓與基層固定。4以鋁合金墻模板的頂部鋁合金陰角模板作為空心墻模的頂部平面限位裝置和固模樓承板的底部支撐，用來精確定位空心墻模的頂部平面位置和支撐頂面固模樓承板；空心墻模頂部兩側(cè)均應設置鋁合金陰角模板，采用穿墻栓對拉方式連接。5在鋁合金墻模板的底角與鋁合金墻模板的頂部陰角之間，在空心墻模拼縫處最大間隔1200mm安裝一道100mm寬鋁合金墻模，用穿墻螺栓拉緊，作為貼墻的豎向支撐和空心墻模間拼縫的封堵模板。6房間的角部，根據(jù)需要，配置相應尺寸的鋁合金角模，作為角部的豎向支撐和邊緣構件模板。7水平支撐方案采用鋁合金模板水平支撐系統(tǒng)，快拆梁軸線間距1200mm,根據(jù)需要，在必要部位安裝鋁合金模板頂板作8在墻體模板的中間偏上位置安裝一道通長的水平龍骨，每道水平龍骨安裝至少兩件斜支撐，斜支撐最大間距不應大于2m,用來調(diào)整墻體的平整度和整體垂直度。邊緣構件部位的模板背楞不少于4道。9.3.8固模剪力墻結(jié)構的模板也可采用其他滿足要求的模板，支撐可選用扣件式鋼管腳手架支撐體系或盤銷式鋼管腳手架支撐體系(圖9.3.8)。9.3.9當采用成品復合保溫板作為剪力墻外側(cè)固模時，應符合1復合保溫板應具有保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生變形、彎曲、跑模、脹模的強度和剛度。2施工時應采取可靠措施，保證復合保溫板與墻體鋼筋骨架的凈距。3復合保溫板校正、加固前，應合理確定水平支撐間4復合保溫板應按順序依次安裝，復合保溫板之間的橫向1固模樓承板支撐形式應與預制構件匹配，且符合施工方2固模樓承板下部支撐宜選用定型獨立鋼支柱，豎向支撐間距應根據(jù)設計及施工荷載驗算確定，立桿間距不應大于3用于支撐固模樓承板的主龍骨間距不應大于2000mm,次龍骨間距不宜大于600mm。次龍骨應垂直設，邊龍骨距板端宜為150~250mm,且不應大于300mm。4在水平支架上安裝固模樓承板時，應按順序鋪設，避免5固模樓承板安裝時，應采取控制固模樓承板板底標高的1預制疊合梁下部的豎向支撐可采取點式支撐，支撐間距9.3.12固模剪力墻結(jié)構模板安裝偏差應符合表9.3.12的規(guī)定。允許偏差5固模底板上表面標高5(預制構件之間)2(現(xiàn)澆與預制之間)559.3.13后澆部位混凝土模板和支架拆除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666及下列規(guī)定：1應遵循“先支的后拆、后支的先拆；先拆非承重模板、后拆承重模板