城際新苑3地塊泳池頂板高支模專項(xiàng)施工方案

城際新苑3地塊泳池頂板高支模專項(xiàng)施工方案

城際新苑（萬科環(huán)球村）2.3地

塊萬科里1#-34棟及地下室建安工程

高

支

模

專

項(xiàng)

方

案

編制單位：廣東上城建設(shè)有限公司

編制日期：2016年1月

目錄

第一章編制根據(jù)..................................................................4

第二章工程概況..................................................................4

2.1建筑概況..................................................................4

2.2高支模概況...............................................................4

第三章施工準(zhǔn)備..................................................................4

3.1材料準(zhǔn)備..................................................................4

3.2技術(shù)準(zhǔn)備.................................................................4

第四章高支模工藝技術(shù)...........................................................5

4.1高支模設(shè)計(jì)................................................................5

4.1.1板高支模設(shè)計(jì)........................................................5

4.1.2梁高支模設(shè)計(jì).......................................................7

4.1.3柱子高支模設(shè)計(jì).....................................................7

4.2高支模施工方法...........................................................8

4.3高支模構(gòu)造要求...........................................................9

4.4高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收.......................................................8

4.5高支模拆除的工藝要求....................................................17

4.6高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文.......................................18

第五章安全、環(huán)境保障措施......................................................20

5.1安全教育措施............................................................20

5.2安全防護(hù)措施............................................................20

5.3泵送碎安全措施..........................................................20

5.4施工安全技術(shù)措施........................................................20

5.5安全檢查................................................................21

5.6環(huán)境保護(hù)措施............................................................22

第六章高支模支架監(jiān)測措施......................................................23

6.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施.............................................23

6.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施...........................................24

6.3高支撐模板支架便用時(shí)監(jiān)測措施...........................................25

6.4高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施...........................................25

第七章高支模安全應(yīng)急預(yù)案......................................................26

7.1機(jī)構(gòu)設(shè)置.................................................................26

7.2人員職責(zé)表..............................................................27

7.3應(yīng)急救援工作程序........................................................27

7.4應(yīng)急救援措施............................................................28

7.5預(yù)備應(yīng)急救援物資：......................................................31

第八章計(jì)算書及有關(guān)附圖........................................................24

梁模板800x1400計(jì)算書......................................................24

第一章編制根據(jù)

1.1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

1.3、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著

1.4、《建筑施工手冊》第四版

1.5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

1.6、《建筑施工腳手架有用手冊》杜榮軍著

1.7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

1.8《城際新苑（萬科環(huán)球村）2.3地塊工程施工圖》

第二章工程概況

2.1建筑概況

城際新苑（萬科環(huán)球村）2.3地塊位于湖南省長沙市東南部武廣新區(qū)黎托片區(qū)，

紅旗路與陽城路交匯處，為框架結(jié)構(gòu)，地上4層，地下1層，建筑總高度17.5米，建

筑總面積47410.41平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9米。

本工程由湖南湘誠壹佰置地有限公司投資建設(shè)，深圳市博萬建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)。

2.2高支模概況

按照有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)高度8m或者以上，搭設(shè)跨度18m及以上，線荷載超過15KN/m,

集中荷載超過lOKN/n?及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并進(jìn)行專家

論證。

根據(jù)本工程圖紙梁板設(shè)計(jì)情況，泳池頂板梁跨度241Tl，符號高支模要求。特做此專

項(xiàng)方案。

第三章施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1本工程高大支模施工全部使用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的

縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用中48x3.0鋼管，模板使用18厚木模，背楞方木尺寸為

50x100mmo所有材料務(wù)必具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢驗(yàn)合

格后方可投入使用。

3.1.2桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或者BG/T3092。鋼管表面

應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層與硬彎，兩端面切斜的偏差壁厚同意偏差-0.35

mm,外徑同意偏差＜-0.5mm,鋼管內(nèi)外兩面的銹饞深度之與不得〉0.50mm。綱管上

嚴(yán)禁打孔。

3.1.3扣件材質(zhì)要求：扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化

皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼與面務(wù)必嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣

件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.1.4設(shè)備要求：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、

線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各類設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)

整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

3.2.1施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)

目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟

悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定全面的施工計(jì)劃，并做好施工前三級技術(shù)安全交底，

搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。

322軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或者墻軸線，并以該軸線

為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的

安裝及校正。

3.2.3水平標(biāo)高操縱:根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到

模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

第四章高支模工藝技術(shù)

4.1高支模設(shè)計(jì)

4.1.1地下室泳池頂板高支模設(shè)計(jì)：

1.樓板模板底橫防間距250mm，板底立桿縱橫向間距為900mm，縱橫水平桿間距900mm,

板底立桿與縱橫水平拉桿、剪刀撐相互鎖緊牢固。

2.鋼管立桿底部用平頭底座。立桿頂部的可調(diào)節(jié)螺桿伸出長度原則上不超過300mm,

如確須超過300mm時(shí)，應(yīng)使用力48鋼管與相鄰的鋼管立桿連通扣緊。

3.為加強(qiáng)腳手架的整體剛度，使用3.0厚e48鋼管設(shè)置縱橫水平拉桿及剪刀撐。在

支架腳以上0.20米設(shè)一道縱橫水平拉桿，以后按不大于每1.5m設(shè)置一道縱橫水平拉桿，

水平拉桿在柱位位置與框架柱扣緊，無柱的位置則用扣件扣緊其他部位的梁板支頂或者使用剪刀

撐加固。除水平拉桿外，每間距6米水平距離另設(shè)一道剪刀撐，且剪刀撐的寬度不小于四

跨立桿，剪刀撐（斜拉桿）與地面傾角宜為45°?60°,用小48鋼管及卡子拉結(jié).

4.鋼管立桿支承在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底板上，鋼管立桿底均座墊木材。

5.操作平臺(tái)四周設(shè)置很多于1.0m寬施工人員操作通道，通道頂面鋪18nlm厚夾板，板

底橫材間距450mm,鋼管立桿縱橫向間距為lOOOmni。

6.剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向與橫向水平桿等同步搭設(shè)。

7.本方案中對鋼管支頂未有提及的地方，務(wù)必嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011認(rèn)真執(zhí)行。

4.1.2梁高支模設(shè)計(jì)

針對泳池頂板梁截面，綜合考慮，選取典型梁截面800x1400進(jìn)行高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算°

本工程高支模均使用（M8X3.0mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1500時(shí)，離樓

地面200nlm處設(shè)縱橫掃地桿；梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接，粱底加設(shè)兩根承

重立桿，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的距離不超過0.1m。方木材料規(guī)格50X100mm；

梁模板選用18mm厚膠合板。

4.1.4柱子高支模設(shè)計(jì)

柱模使用18nmi膠合板；648mm義3.5mm鋼管豎楞；648nlm義3.Omni雙鋼管柱箍，

柱箍間距450nlm,使用M12對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地而高度不得大于200mm；

當(dāng)柱截面小于等于600mni時(shí)，在柱中加一排M12穿墻螺栓；柱寬大于600mm小于等于

900時(shí)，加兩排穿柱對拉螺桿，柱寬大于900nlm小于等于1200時(shí)，加三排穿柱對拉螺

桿，柱寬大于1200mm小于等于1500時(shí)，加四排穿柱對拉螺桿,柱寬大于1500mm時(shí),

加五排穿柱對拉螺桿。墻、柱的豎向穩(wěn)固支撐，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ162-2008）第6.3.2T與6.3.3-8條的規(guī)定設(shè)置水平、斜支撐穩(wěn)固。支模方式

如下圖所示：

4.2高支模施工方法

4.2.1模板定位

根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交義操縱線，再由十字交義操縱線測放出每根軸線8o

投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它操縱線上檢查所放操縱線的準(zhǔn)確性。其它操縱線以最外

的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸操縱線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)

圖紙與設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以操縱模板邊線。

4.2.2滿堂架搭設(shè)

放置縱向掃地桿f自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定

后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平

桿與橫向平桿、校正立桿垂直與平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架

的起始段f按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成一第二步縱向水平

桿一第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。

4.2.3剪刀撐的設(shè)置

整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實(shí)

際操作，水平剪刀撐統(tǒng)使用6000mm鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐與樓面夾角成45。一

60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。

4.2.4核驗(yàn)標(biāo)高

標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長與質(zhì)檢員核驗(yàn)收。

4.2.5柱模安裝

根據(jù)彈出柱的操縱線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，能夠封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)

雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)

固定牢固。在封柱模時(shí)，能夠?qū)⒘褐宇^模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，

柱箍均使用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。

4.2.6梁模安裝

按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mmXIOOmm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與

柱頭對接好并釘牢，并用50mmXIOOmm方木條作立檔及立檔支撐，用使用鐵制側(cè)模

卡勾步步做側(cè)模壓腳。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過700nlm時(shí)，在梁

高的中間加兩道小12穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按規(guī)范要

求起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等

質(zhì)量事故，本工程在大梁底模中間加二排立桿與高支模排架相連接。

4.2.7板模安裝

在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高操縱線，并架設(shè)中48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)

方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，假如樓板寬度

不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。篤

4m開間不考慮起拱，4mWLV6m起拱10mm,26m的起拱15mm。

板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形與四周破舊的模板及時(shí)修

整與更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

4.3高支模構(gòu)造要求

4.3.1立桿

4.3.1.1務(wù)必設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)使月直角扣件固定在距底座上皮不大

于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)使用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的

立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，務(wù)必將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與

立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。

431.2立桿應(yīng)使用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿

的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不

宜大于步距的1/3o

4.3.13鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且操縱在50mm以內(nèi)。

43.1.4每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。

4.3.2縱向水平桿

4.321縱向水平桿接長宜使用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱

向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或者同跨內(nèi)；不一致步或者不一致跨兩個(gè)相鄰接頭在水

平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3o

432.2搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。

4.3.3剪刀撐

滿堂模板支架四邊與中間每隔8-10m應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪

刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下務(wù)必設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨

越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,

斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；

剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)

剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765

4.3.4扣件

434.1對接扣件的開口應(yīng)朝上或者朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。

43.4.2扣件螺栓擰緊力矩操縱在45-60N.m<>

434.3在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件

的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150o

434.4抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

4.3.5其它要求：

43.5.1整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊

或者抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。

4.352施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或者柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施

工至梁底10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。施工縫的留設(shè)要

符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

43.5.3泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。

43.5.4混凝土澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，

派人檢查支架與支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)與變形情況及時(shí)解決。

435.5確保立桿的垂直偏差與橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。

立桿支撐務(wù)必豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)使用對

接扣件連接，禁止錯(cuò)接。立桿承載要員穿。支撐務(wù)必保證橫平豎直，成排成列，以保

證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)使用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順

及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。

4.356鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)使用對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得

小于500mm并應(yīng)使用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

4.357支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系

穩(wěn)固。

結(jié)構(gòu)柱與架體連接大樣圖

4.4高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收

4.4.1高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收

模板工程檢查驗(yàn)收務(wù)必符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。

4.4.1.1主控項(xiàng)口

4.4.1.1.1安裝上層模板及其支架時(shí)?，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。

4.4.1.1.2涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。

4.4.1.2通常項(xiàng)目

4.4.121模板接縫不應(yīng)漏漿，能夠使用貼膠帶紙或者封水泥砂漿。在澆筑碎前,

應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

4.4.122模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)

性能或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

44123澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

4.1.13實(shí)測同意偏差項(xiàng)目

4.1.1.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；

柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面

高低差2mm；表面平整度5mm。

4.1.132預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的同意偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋

中心線位置5mm:插筋外露長度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。

4.4.2高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)固性與安全可靠性驗(yàn)收

模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行次全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對高大

模板支架的驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》OG13O-2O11）、《建

筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收

表格詳見下頁：

表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，

表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，

表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。

表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表

工程名稱支架材歷鋼管

施工單位監(jiān)理單

資料檢查

有專項(xiàng)施工方□很多于5論證后經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)賁人批準(zhǔn)□

人的專家經(jīng)修改

有計(jì)算書（縱橫經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□

□

組論證專的方案

兩向立桿間距、□

步高取值，立桿項(xiàng)施工方有技術(shù)交底記錄□

穩(wěn)固計(jì)算或者案并出具

現(xiàn)場檢查

設(shè)置縱橫兩向打地桿,掃地桿位置有水平□梁底位置、每樓層（或者

□

沿立桿每步均沒置縱橫水平桿且縱橫兩□沿柱高每W4m）設(shè)抱柱

r^-?1-r*”,才上場缶叱、F7后生包UV

保證支架內(nèi)容設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平□外連裝每樓層設(shè)連板裝置□

穩(wěn)固的措施置設(shè)置

豎直方向沿縱向全剪力撐傾角45-□連墻裝置在水平剪力撐□

豎直方向沿橫向全~60°，跨越5~7條□在無墻無板處設(shè)連梁裝□

水平方向沿全平面桿，寬度、6m□在無法使用以上4種方□

支于地面時(shí)，須在□建筑立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)□

物懸

立桿支承支于樓面時(shí)加支□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作

□

挑部業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長

伸出長度：可調(diào)底□

分的

座不大于300rrm：度與排出長度之比力2,型鋼梁與樓面接觸部

支承梁的立桿應(yīng)對□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接□

禁止用鋼管從樓層□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□

禁止事項(xiàng)

禁止使用疊層搭設(shè)□禁止用水平桿耗互扣接代替水平桿與立桿扣接□

禁止用木桿接長作□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□

禁止不一致形式的鋼管支架、鋼才才木材支架混用□

立桿間距、水平桿□截面高度Im及以上的梁的支承情況□

其它

扣件螺栓擰緊符合□格構(gòu)框架體系設(shè)置□

檢查結(jié)論□1通過口2整改口3停檢查單位：施丁口監(jiān)理口

止搭設(shè)檢查人：

注：高大模板是指達(dá)到或者超過下列指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m,或者結(jié)構(gòu)跨度18m,或者經(jīng)荷載組合后的施工面

荷載15Kn/mJ,或者經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。

表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表

類別：高大模板支架口高大作業(yè)平臺(tái)支架口驗(yàn)收日期:

T理名稱：的收部位：

士;W頊女測估1234567891011

立桿間距模即

知Vli

水平桿步麻

每道縱向塔門的刀拽間即

收收麗道橫向野白鼓刀撞間距

府道水平典力押間即

8容危險(xiǎn)區(qū)域加止措歐加密抱樸：加密頂部水平回力抨：輔助奘胃，

外連裝狀設(shè)H拙況抱匕L連扳，連哨，

支承面為地面的處理他況支承面為樓面的支頂情況

掃地桿缺失情況舊地桿位H的水平iW力廣水平桿

封頂杯缺失情況封頂桿位E的水平蒯力掠

川竹螺冷擰索的況假而高度Im及以上.的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)比慎況

集止對接區(qū)內(nèi),水平桿搭接情況

梨子班長簽名：意見：合格()不合格()

負(fù)費(fèi)人安全員簽名：意見：合格()不合格()

質(zhì)檢員簽名;意見：合洛()不合格()

脫收意見項(xiàng)目部技術(shù)仇貴人炒名：意見：合格()不合格()

公司技術(shù)部門人員若名：意見：合1%()不合格()

監(jiān)理工程師身名：意見：合格()不合格()

方案嬪審方案編制人彩幺：意見：合格()不合格()

方案市行人器幺：意見：合格()不合格＜)

則攵項(xiàng)目經(jīng)理答幺：意見：合格()不合格()

好論項(xiàng)目總監(jiān)理T程師答幺：ft?;合格()不合格《)

表A.7扣件擰緊抽樣檢查表

檢查日期年月日

工程名稱支架所在部位

安裝扣件同意不不合格

規(guī)定抽實(shí)抽數(shù)所檢部

抽樣部位數(shù)量檢數(shù)量合格數(shù)數(shù)位質(zhì)量

（個(gè)）（個(gè)）判定

（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）

所抽部合格

封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限位的0□

5%,且

汨*羊不合格

合格

截面高度21m并＜L2m的梁，承托梁底模的水平

不限全數(shù)0□

桿與立桿扣接的扣件（注5）

太人及

合格口

51-9050

合格口

91-15081

不合格

其

151~280131合格口

余

在Ho范圍內(nèi)加80%,Ho范圍外

281-500202合格口

抽

部20%

合格口

501~1200323

位

合格口

1201~3200505

合格口

>3200nn/10

不合桃

檢查

、A.

處理

右m

檢查

k

注:

1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40N-m?65N-m。

2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫,

3、扣件安裝數(shù)量超過3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。

4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。

5、截面高度2L2m的梁，直接用立桿或者立桿頂部的可調(diào)頂托承重。

4.5高支模拆除的工藝要求

4.5.1高支模拆除工藝要求

4.5.1.1拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是碎達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定,

現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合下列要求：

序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）

1板0250

2梁>2<870

3承重結(jié)構(gòu)>8100

4懸臂梁W270

5懸臂板>2100

4.5.1.1側(cè)模、柱模拆除時(shí)的碎強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

4.5.1.2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板與支架宜分散

堆放并及時(shí)清運(yùn)。

4.5.1.3拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審

核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.

4.5.1.4梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混

凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才能夠進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架

直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)

禁拆除一層的模板支撐。

4.5.1.5在拆除時(shí)，不得中途換人，假如務(wù)必?fù)Q人，務(wù)必做好移交工作,。

每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。

4.5.1.6嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。

4.5.2高支撐模板拆除的工序要求：

4.5.2.1拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，通常是“后支的先拆，先支的后拆；先

拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐二拆

除時(shí)不要用力過猛，折下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便

于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば蛑圃鞐l件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場

清理與成品保護(hù)工作。

4.5.2.2在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫

停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。

4.5.2.3模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清

理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。

4.5.2.4模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中4.3模板拆除分項(xiàng)規(guī)定。

4.5.3、高支模拆除安全要求

4.5.3.1本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。

4.5.3.2凡超過2口以上的操作部位，務(wù)必搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、

臨空施工。

4.5.3.3上班時(shí)務(wù)必戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。

4.5.3.4搭設(shè)滿堂架時(shí)，務(wù)必隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人

員發(fā)生意外。

4.5.3.5禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求務(wù)必上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交義作

業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。

4.5.3.6拆模時(shí)，務(wù)必設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。

4.5.3.7拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。

4.5.3.8模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。

4.6高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文

本高支撐架施工與使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下：

4.6.1鋼管上嚴(yán)禁打孔。

4.6.2主節(jié)點(diǎn)處務(wù)必設(shè)置一根橫向水平桿，月直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

4.6.3腳手架務(wù)必設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)使用直角扣件固定在

距底座上皮不大于200nlm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)使用直角扣件固定在緊靠

縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，務(wù)必將高處的縱向掃

地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線

到邊坡的距離不應(yīng)小于500mmo

4.6.4立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭務(wù)必使用對接扣件連接。

4.6.5嚴(yán)禁將外徑48nlm與51mm的鋼管混合使用。

4.6.6剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向與橫向水平桿等同步搭設(shè)。

4.6.7拆除作業(yè)務(wù)必由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

4.6.8各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；

4.6.9舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲

的螺栓務(wù)必更換；

4.6.10作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支獎(jiǎng)、

纜風(fēng)繩、泵送混凝土與砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

第五章安全、環(huán)境保障措施

為保障高支模支季系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全與環(huán)境保

障措施，具體如下：

5.1安全教育措施

5.1.1新工人進(jìn)場或者變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級安全教育,進(jìn)行安

全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及

有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。

5.1.2實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員

指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。

5.2安全防護(hù)措施

5.2.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施,可由專業(yè)隊(duì)組

完成。

5.2.2樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。

5.2.3樓面模板施工時(shí)，務(wù)必提早搭設(shè)外架，保證高出樓面1.2米以上。

5.3泵送砂安全措施

5.3.1澆筑雨棚與大廳役時(shí)用汽車泵進(jìn)行施工,澆筑屋頂時(shí)碎輸送管不得直

接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或者斜管用獨(dú)立

鋼管架固定。

5.3.2澆筑梁板時(shí)，碎的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。

5.3.3澆筑碎時(shí)，務(wù)必安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察與保護(hù)，發(fā)現(xiàn)特殊

情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑碎。

5.4施工安全技術(shù)措施

5.4.1模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案與施工組織設(shè)計(jì)為要

求向搭設(shè)與使用人員做好安全、技術(shù)交底。

5.4.2對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、

配件。

5.4.3立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50mmX200mm方木，

5.4.4不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。

5.4.5支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自卜.而上按步架設(shè)，并逐層改變

搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。

5.4.6模板支撐與腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。

5.4.7泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路

出口處。

5.4.8應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或者腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)與沖擊。

5.4.9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部

拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

5.4.10拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)使用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。

5.4.11高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工

便梯進(jìn)入工作面。

5.4.12高支模搭設(shè)、拆除與混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，

并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.4.13混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固性，發(fā)

現(xiàn)特殊應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)

場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。

5.5安全檢查

5.5.1每天值班工長及安全員務(wù)必巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安

全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。

5.5.2發(fā)現(xiàn)違章行為,及時(shí)糾正。

5.5.3班組安全員每天對本班工作部位全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或者報(bào)

告值班工長處理。

5.5.4假如需要?jiǎng)踊?，如電焊、氧割等，?yīng)征得工長與安全員同意，并辦好動(dòng)

火審批手續(xù)，才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。

5.6環(huán)境保護(hù)措施

5.6.1加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識(shí)教育，在碎震搗過程中要盡量避免震

動(dòng)鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對

環(huán)境的污染。

5.6.2廢棄的模板及方木應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場清。

5.6.3樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層,運(yùn)至堆放場。

5.6.4現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時(shí)送到回收站。

第六章高支模支架監(jiān)測措施

6.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施

本工程模板支撐架使用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中務(wù)必隨時(shí)監(jiān)

測。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施：

6.1.1模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查,

按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求

待高支部分校澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。

6.1.2模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測,

確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：

6.1.2.1桿件的設(shè)置與連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。

6.1.2.2底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。

6.1.2.3連接扣件是否松動(dòng)。

6.1.2.3施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。

6.1.2.3腳手架架體與桿件是否有變形現(xiàn)象。

6.1.2.3腳手架在承受六級大風(fēng)或者大暴雨后務(wù)必進(jìn)行全面檢查。

6.1.3澆筑稅前務(wù)必檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)務(wù)必由

模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在

澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，通常監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑

完后很多于2小時(shí)一次。

6.1.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程

模板統(tǒng)一按全跨長度的2/1000起拱。

6.1.5上層支架立桿是否與對準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。

6.1.6模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的好向連續(xù)式

剪刀撐。

6.1.7立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴(yán)禁搭接，務(wù)必使用對接扣件連接。

6.1.8支架立桿成一定角度傾斜，或者者支架立桿的頂表面傾斜式，是否

有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)固，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。

6.1.9立桿接長嚴(yán)禁搭接，務(wù)必使用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接

頭不得在同步內(nèi)，旦對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500,各接頭中心羽主

節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。

6.1.10高支架四周外側(cè)與中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉

結(jié)點(diǎn)。

6.1.11在澆搗梁板混凝土之前，務(wù)必由項(xiàng)目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查,

合格后方可進(jìn)行澆筑，同時(shí)在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施

工員務(wù)必隨時(shí)對高支架進(jìn)行觀測。

6.1.12因高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢

至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除頂板的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除

高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同養(yǎng)試塊達(dá)到拆除要求

強(qiáng)度時(shí)，方可拆架。

6.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施

6.2.1安裝前應(yīng)在樓面或者地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄

平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板與樓面上。

6.2.2支撐架的組裝要求與順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。

6.2.3頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。

6.2.4滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與

支撐架橫梁固定。

6.2.5搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)

設(shè)置墊板或者者墊木。

6.2.6立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與支承面積，且應(yīng)中心承載。

6.2.7模板及其支架在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。

6.3高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施

6.3.1腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、

隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使

架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對模板支撐或者腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)與

沖擊。

6.3.2水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施

工完畢后馬上補(bǔ)齊。

6.3.3模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得