汽機(jī)主機(jī)推力瓦檢修技術(shù)方案

汽機(jī)主機(jī)推力瓦檢修技術(shù)方案1推力軸承解體1.1聯(lián)系熱工維護(hù)人員拆除軸承箱上的各種接線。1.2拆除軸承箱水平結(jié)合面螺栓，拔出定位銷，吊走上蓋。1.3拆除推力軸承各油管，做好標(biāo)記。各油管接頭用白布或塑料布包好加封。1.4測量推力軸承定位機(jī)構(gòu)的調(diào)整螺釘高度和回油節(jié)流孔螺栓高度，并分別做好記錄。1.5聯(lián)系熱控人員拆除推力瓦塊測溫元件及其引線，并保存好。1.6測量推力軸承殼與軸承箱端面的距離，分別記錄左右數(shù)值。1.7測量修前推力間隙，做好記錄。1.8拆除定位機(jī)構(gòu)調(diào)整螺釘上的鎖緊鋼絲，并將左右定位機(jī)構(gòu)的各部件做好標(biāo)記。1.9松調(diào)整螺釘鎖緊螺母，將調(diào)整螺釘松回?cái)?shù)扣，提起可調(diào)楔塊。拆除座架蓋固定螺釘，吊出座架蓋和調(diào)整螺釘及可調(diào)楔塊。同時(shí)取出固定楔塊、墊片等一些小部件，并用塑料布包好，左右分開包裝。1.10拆推力瓦殼水平結(jié)合面螺栓，吊出上半推力瓦殼。1.11取出推力瓦調(diào)整墊片、支撐環(huán)和各瓦塊，做好標(biāo)記，分別包裝放好。1.12待轉(zhuǎn)子吊出后將下半推力瓦殼吊出。2推力軸承檢修2.1拆下來的各部件用煤油或清洗劑清洗干凈，并用壓縮空氣吹干。2.2通知金屬檢驗(yàn)人員用著色和超聲波的方法檢查推力瓦塊烏金有無脫胎、裂紋等損傷，如有則采用相應(yīng)辦法進(jìn)行處理。2.3檢查各瓦塊軸承合金表面接觸情況，每塊瓦接觸面積應(yīng)占整個(gè)接觸面積的75%以上，不合格需研刮處理。測量推力瓦塊厚度，各瓦塊厚度差不大于0.02mm，與設(shè)計(jì)值比較，兩者之差不大于0.02mm。2.4檢查推力軸承支撐環(huán)、調(diào)整墊片有無損傷、變形及裂紋。確保配合面光滑無毛刺、變形及其他機(jī)械損傷。2.5檢查推力瓦塊背部定位銷孔及來油口有無雜物和毛刺，定位銷和“O”型圈應(yīng)無損傷、損壞。2.6檢查調(diào)整塊、調(diào)整塊固定螺釘配合部位應(yīng)無裂紋和機(jī)械損傷。2.7檢查推力軸承瓦殼機(jī)加工面、配合面應(yīng)無機(jī)械損傷和裂紋，確保修后光滑無毛刺。定位銷應(yīng)無毛刺、變形及損傷。2.8檢查推力軸承調(diào)整裝置，尤其是滑動(dòng)面應(yīng)光滑，無毛刺、裂紋和機(jī)械損傷。2.9檢查推力盤兩側(cè)面應(yīng)光滑，無毛刺、溝痕。2.10檢查并清理推力軸承來回油管應(yīng)清潔，無雜物，清掃干凈后用白布包好。3推力軸承組裝3.1將清掃合格的下半瓦殼按標(biāo)記正確就位，滑動(dòng)面和墊片應(yīng)光滑，無毛刺。3.2在推力盤、瓦殼配合面涂少許透平油，以便瓦塊安裝后能自由滑入。3.3將推力瓦塊調(diào)整墊塊按標(biāo)記就位在支撐環(huán)上，連同調(diào)整墊片一起滑入瓦殼內(nèi)，注意瓦塊上的旋轉(zhuǎn)箭頭與轉(zhuǎn)子方向應(yīng)一致，否則應(yīng)重新安裝。3.4將支撐環(huán)上的防轉(zhuǎn)鍵就位在正上方，裝推力軸承上半瓦殼打入定位銷，均勻緊固結(jié)合面，用0.03mm塞尺檢查水平結(jié)合面應(yīng)塞不入。3.5將推力軸承定位機(jī)構(gòu)的各部件按標(biāo)記正確回裝，并緊固座架蓋固定螺栓。3.6測量修后推力間隙，若不合格查出原因，予以調(diào)整。3.7連接推力軸承各油管路，并按解體時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)節(jié)流螺栓的高度。3.8測量各調(diào)整螺釘?shù)母叨?，做好修后記錄，并用鋼絲將各螺栓鎖緊。3.9聯(lián)系熱工專業(yè)人員，回裝推力瓦測溫元件及其引線，回裝其他保護(hù)元件。3.6檢查軸承箱內(nèi)各項(xiàng)工作均已檢修完畢，清掃軸承室，確認(rèn)軸承箱內(nèi)無任何雜物，軸承箱