600MW主機(jī)密封瓦檢修技術(shù)方案

600MW主機(jī)密封瓦檢修技術(shù)方案1密封瓦解體1.1拆除密封瓦上半殼體垂直結(jié)合面螺栓，拆除發(fā)電機(jī)大蓋水平和垂直結(jié)合面螺栓，吊走發(fā)電機(jī)大蓋，做好標(biāo)記。1.2拆除密封瓦殼水平結(jié)合面螺栓，將密封瓦上半殼體用專(zhuān)用工具吊走。1.3測(cè)量密封瓦座油擋徑向間隙并填入檢修報(bào)告。1.4用塞尺測(cè)量密封瓦的軸向和徑向間隙，并做好記錄填入檢修報(bào)告。1.5將密封瓦水平結(jié)合面的銷(xiāo)子拆下來(lái)，做好標(biāo)記放置好。1.6取出密封瓦，用塑料布或白布包好放置妥當(dāng)，決不允許與硬物接觸。1.7拆卸下半密封瓦殼里面螺栓，用專(zhuān)用翻轉(zhuǎn)瓦殼裝置將下半瓦殼翻出并吊走。2密封瓦的檢查及部件清理2.1檢查密封瓦應(yīng)無(wú)磨損、壓傷、凹坑、毛刺和變形。用著色、超聲波探傷檢查合金面，應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、脫胎現(xiàn)象。2.2將密封瓦、螺栓緊固件用煤油或清洗劑清洗干凈；將螺栓孔、立面結(jié)合面、軸承室清掃干凈。2.3將密封瓦上下半組合在一起，要求兩半瓦之間無(wú)錯(cuò)口。在組合過(guò)程中，檢查定位銷(xiāo)的松緊度，若定位銷(xiāo)不能正確定位，則需要更換。2.4用內(nèi)徑千分尺測(cè)量密封瓦的內(nèi)徑，原則上應(yīng)測(cè)量9個(gè)方向，將測(cè)量的9個(gè)數(shù)進(jìn)行比較，其差值為密封瓦內(nèi)圓的橢圓度，要求不能超過(guò)0.04mm，做好記錄。2.5測(cè)量與密封瓦對(duì)應(yīng)的軸頸尺寸，也是對(duì)應(yīng)測(cè)量9點(diǎn)，其最大差值為軸頸的最大橢圓度，要求不能超過(guò)0.03mm。2.6將密封瓦環(huán)內(nèi)徑尺寸的平均數(shù)減去軸徑尺寸的平均數(shù)即為密封瓦徑向密封間隙，與標(biāo)準(zhǔn)比較，看是否合格，超標(biāo)則需更換。2.7在密封瓦側(cè)面圓周上取12個(gè)等分點(diǎn)。在等分點(diǎn)處，用外徑千分尺分別測(cè)量密封瓦的厚度。然后在密封瓦殼的對(duì)應(yīng)點(diǎn)處，用內(nèi)徑百分表分別測(cè)量相應(yīng)的槽寬。將對(duì)應(yīng)的槽寬于密封瓦的厚度值相減，求出所有差值的平均值即為密封瓦與瓦殼間的軸向配合間隙值，與標(biāo)準(zhǔn)比較，看是否合格，超標(biāo)則需更換。2.8修復(fù)或更換有缺陷的緊固件螺栓。2.9密封瓦殼清掃干凈，與密封瓦配合應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，各油管應(yīng)暢通，各油擋齒應(yīng)無(wú)彎曲。與密封瓦配合的軸頸應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。3密封瓦回裝3.1用環(huán)氧絕緣清漆將絕緣耐油板粘到下端蓋結(jié)合面處，再次檢查各油孔是否通暢。3.2將密封瓦下半殼體翻回，用塞尺檢查內(nèi)油擋間隙，若間隙不合格，應(yīng)松開(kāi)立面結(jié)合面螺栓重新調(diào)整，直到合格為止。3.3在軸上組合密封瓦，并用塞尺復(fù)查密封間隙是否合格。3.4吊裝密封瓦上半殼體，緊固殼體水平結(jié)合面螺栓，緊完螺栓后檢查結(jié)合面間隙，0.02mm塞尺不能通過(guò)。3.5通過(guò)瓦殼側(cè)面小孔撥動(dòng)密封瓦，觀察是否活動(dòng)自如，若有卡澀現(xiàn)象，則應(yīng)解體重新檢查組裝。3.6在上半瓦殼密封面涂環(huán)氧絕緣清漆，將絕緣耐油板粘好，與下半接口對(duì)好，回裝發(fā)電機(jī)大蓋，緊固水平、垂直結(jié)合面螺栓，然后緊固密封瓦上瓦殼與