上海芯生物技術(shù)診斷試劑及儀器項(xiàng)目工程施工

上海芯生物技術(shù)診斷試劑及儀器項(xiàng)目工程施工

1、編制說(shuō)明

我公司在認(rèn)真、全面閱讀招標(biāo)文件與有關(guān)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)與貫徹設(shè)計(jì)意圖

的基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年來(lái)相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)

本工程施工組織設(shè)計(jì)。

1.1編制根據(jù)

1.1.1業(yè)主提供的由浙江美陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《上海一芯生物技術(shù)

有限公司診斷試劑及儀器項(xiàng)目》廠房（下列簡(jiǎn)稱(chēng)一芯廠房）工程設(shè)計(jì)圖；

1.1.2一芯廠房工程現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況；

1.1.3本公司的技術(shù)裝備、技術(shù)素養(yǎng)等自身?xiàng)l件；

1.1.4本公司指定的施工組織設(shè)計(jì)程序文件及內(nèi)容要求規(guī)定；

1.1.5上海市頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定要求；

LL6現(xiàn)行國(guó)家建筑、裝飾、安裝工程驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；見(jiàn)下表。

本工程使用施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)文件名稱(chēng)文件代號(hào)

1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007

2土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-2008

3建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008

4地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

5地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008

6地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011

7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

8碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50666-2011

9砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011

10屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012

11建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010

12建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

13建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2008

14建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

15建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006

16鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-2010

17建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002

18多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2008

21建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

22建筑電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011

23建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2008

24通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2008

25建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-99

26建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2901

27塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范JGJ103-2008

28鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

29外墻飾面使工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-2000

30建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

31建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

32鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001

1.2編制范圍

根據(jù)一芯廠房工程標(biāo)書(shū)要求，工程圖紙標(biāo)明的一芯廠房主體結(jié)構(gòu)與安裝及

裝飾工程。

2、工程概況

2.1工程建設(shè)概況

2.1.1工程名稱(chēng)：上海一芯生物技術(shù)有限公司診斷試劑及儀器項(xiàng)目

2.1.2建設(shè)單位：上海一芯生物技術(shù)有限公司

2.1.3工程地點(diǎn)：金III區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)廣業(yè)路、茂業(yè)路口。

2.1.4設(shè)計(jì)單位：浙江美陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司

2.2工程設(shè)計(jì)概況

本工程為三層現(xiàn)澆鋼碎框架綜合性聯(lián)合廠房，占地面積6990肝，總建筑

面積約為19936m工廠房為4棟三層，建筑高度19.4m。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相

當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.95m,室內(nèi)外高差為400mm,室內(nèi)地面標(biāo)高為±0.OOOnu

2.3結(jié)構(gòu)概況

2.3.1本工程樁基工程使用KEZ—A400(220)—11,10,10b鋼役預(yù)制空心方樁，

共458根樁，總計(jì)2272m3。碎等級(jí)為C80。

2.3.2墊層為C15素佐。

2.3.3本工程基礎(chǔ)使用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)之間由基礎(chǔ)地梁連接。承臺(tái)與地梁使

用C35險(xiǎn)現(xiàn)澆。

2.3.4基礎(chǔ)地坑用C35防水密實(shí)碎澆搗，碎抗?jié)B等級(jí)為S6。

2.3.5本工程柱、梁、板碎使用C30,柱距6m*8m、8m*8m。

2.3.6本工程破砌體一0.060以上使用A5加氣混凝土砌塊，MU10混合砂漿砌筑。

下列一0.060使用MU10碎實(shí)心磚砌筑，Mb10水泥砂漿砌筑。

2.4建筑概況

2.4.1墻體材料

(1)-0.060下列非承重內(nèi)外墻體使用240厚MU10口實(shí)心磚砌筑，Mb10水

泥砂漿砌筑。

⑵一0.060以上外墻體使用200厚A5加氣混凝土砌塊，MU10混合砂漿砌

筑。

2.4.2樓地面

室內(nèi)地面使用回填土應(yīng)分層夯實(shí)后澆筑碎地坪，鋪防滑地磚或者耐磨水泥地

面或者PVC卷材地面。

2.4.3吊頂

彩鋼板吊頂；廁所使用金屬扣板吊頂。

2.4.4墻面

底層墻面刷內(nèi)墻涂料，二層墻面刷內(nèi)墻涂料，三層墻面刷內(nèi)墻涂料，洗手間

廁所間內(nèi)墻面磚貼到吊頂?shù)住?/p>

2.4.5屋面

本工程屋面防水等級(jí)為II級(jí)，二道設(shè)防。防水層使用3mniSBS改性瀝青防水

卷材（兩道）。屋面為有組織排水，外落水管使用Upvc管，管徑為llOnini。

2.4.6門(mén)窗

外門(mén)為鋼質(zhì)防火門(mén)及鋁合金外窗，玻璃使用6mm浮法玻璃，廁所使用磨砂

玻璃。

2.4.7裝修

外墻飾面使用20nlm厚1：3水泥砂漿掃毛，20nmi厚無(wú)機(jī)保溫砂漿，40mm厚

無(wú)機(jī)保溫砂漿，刷高彈性外墻乳膠漆一底二度。

2.5安裝概況：

2.5.1電氣

（1）電源兩路進(jìn)電（主電源10KV、備用電源0.4KV）除消防泵、排風(fēng)機(jī)、消

防操縱及變電室為二類(lèi)負(fù)荷其他均為三類(lèi)負(fù)荷。

（2）主線路由橋架配送，支線由鋼管暗敷。

（3）橋架中電纜要做好固定并在首尾做標(biāo)記。水平橋架每隔1.5米固定垂直2

米。橋架內(nèi)敷設(shè)一根40*4鍍鋅扁鋼作為等電位接地。

2.5.2給排水系統(tǒng)：

（1）室外消防給水管用球墨鑄鐵其他埋地給水管小于50使用硬塑聚乙稀給水

管。

（2）室內(nèi)生活給水管使用給水管聚丙烯管（PP-R）；排水使用UPVC管，承插

粘接；消防給水管DNW100使用熱鍍鋅管，DN2100使用無(wú)縫鋼管。

2.5.3二類(lèi)防雷建筑物

（1）使用TN-S聯(lián)合接地若達(dá)不到要求加打e50鍍鋅管2500mm作人工接地極。

-25*4熱鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)

（2）利用不小于小16兩根主筋作防雷引卜.線并與地梁圈樁基牢固焊接。

2.5.4弱電

⑴電話線走廊沿金屬線槽，其它用PVC管

⑵火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)使用鋼管

2.6施I：現(xiàn)場(chǎng)情況

2.6.1本工程“三通一平”尚未做好，目前依是一片農(nóng)田，菜地，部分場(chǎng)地盡是

雜草叢生。建設(shè)單位己提供好電源100KW；水源DG50總水管一根。

2.6.2施工中要緊材料皆可通過(guò)綠環(huán)路直送施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)平整場(chǎng)地

（或者回填）能滿足施工要求。

二、施工總平面布置圖

1.施工總平面布置說(shuō)明：

1.1現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)施的布置：結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用汽車(chē)吊進(jìn)行模板、鋼筋吊運(yùn)，

建筑及裝飾施工階段裝飾材料使用井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸；

1.2水泥倉(cāng)庫(kù)就近布置于攪拌機(jī)、砂漿機(jī)邊。

1.3施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉施工，在征得業(yè)主同意下，圍墻按公司CI形象設(shè)計(jì)，進(jìn)行

粉刷、書(shū)寫(xiě)規(guī)定文字。

1.4水電管線的布設(shè)：

1.4.1施工用電：

1.4.1.1業(yè)主已在現(xiàn)場(chǎng)主門(mén)西側(cè)安排136KW電源，基本滿足工地實(shí)際需要用電量。

1.4.1.2施工用電通過(guò)總配電間輸送，電纜架空走線，建筑物內(nèi)設(shè)總箱，二級(jí)配

電箱，全部使用三相五線制配線，照明用電為單相三線制，除了工作零線

外，增加一根重復(fù)接地線，所有配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。

L4.3施工用水

施工現(xiàn)場(chǎng)已有DG50總水管一根。水管沿圍墻埋地敷設(shè)，各倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)

設(shè)施及單位工程增留置水管接駁口。施工年水，其水流量已經(jīng)能夠解決現(xiàn)

場(chǎng)高峰期的施工月水。

1.5污水排放：沿施工道路外沿做200nlm寬，300nlm深環(huán)形排水溝，每隔30nl

設(shè)800mmX800mmX1200mm深的沉淀池，污水經(jīng)沉淀后統(tǒng)一排放到市政污水

管道。

1.6現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，當(dāng)日使用的材料可就近堆放于使用地

點(diǎn)，分包方所需材料堆場(chǎng)將根據(jù)各施工階段的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整場(chǎng)地布置。

1.7臨時(shí)設(shè)施的布置：

根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地的科學(xué)、合理、搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)房解決職工居住與辦公用房及

其它臨時(shí)設(shè)施。保證工程順利進(jìn)行。布置臨建宿舍樓及食堂、廁所、浴室、

標(biāo)養(yǎng)室等配套設(shè)施。統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。

1.7.1臨時(shí)辦公室，現(xiàn)場(chǎng)管理人員16—20人，建3.6米6米彩鋼板層，上下二

層，每層四間，共八間130而辦公房。辦公房建在要緊進(jìn)出口鄰近?！对斠?jiàn)

施工總平面布置圖》

1.7.2職工宿舍、食堂建140人同時(shí)住宿、就餐宿舍區(qū)，職工宿舍為二層活動(dòng)房。

2.具體布置詳見(jiàn)附圖《施工總平面布置圖》.

三、施工技術(shù)方案、保證生產(chǎn)措施

一）、打樁工程

1.1根據(jù)有關(guān)規(guī)定本工程建筑類(lèi)別為丙類(lèi)，抗震烈度為七度?；A(chǔ)擬使用預(yù)制樁

基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)樁端持力層（7-1）層。

1.2鋼筋稅預(yù)制樁情況

本工程樁專(zhuān)業(yè)廠配送。

1.3施工流程

施工準(zhǔn)備一軸線定位一場(chǎng)地平整一樣樁定位一樁機(jī)就位一吊樁一打樁一移位

2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置

2.1職工宿舍、食堂等布置詳見(jiàn)施工總平面圖，成立現(xiàn)場(chǎng)管理小組。

2.2臨水、臨電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要布置。

2.3施工區(qū)域的布置，設(shè)置排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，施工區(qū)域有施工便道，

確保機(jī)械設(shè)備及材料的進(jìn)出運(yùn)輸。

3、施工方案

2.1場(chǎng)地平整

（1）施工前場(chǎng)地務(wù)必平整，關(guān)于較低區(qū)域，采取回填土回填壓實(shí)，明浜區(qū)域重

新回填土分層壓實(shí)。

（2）甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地下管線應(yīng)交底，提供管線圖，并對(duì)周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€

進(jìn)行監(jiān)測(cè)，施工時(shí)做好管線的保護(hù)工作。

（3）進(jìn)場(chǎng)前，務(wù)必對(duì)整個(gè)作'業(yè)區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地平整，以保證樁架作業(yè)時(shí)穩(wěn)固性與安

全，現(xiàn)場(chǎng)地基承載力要求達(dá)到8O~13OKpa,若不足，表面鋪以碎石或者道

硝，進(jìn)行壓實(shí)。

3.2施工用電

根據(jù)甲方接至施工現(xiàn)場(chǎng)的變電電箱位置，再配備架空電箱及手提式移動(dòng)電

箱，施工用電量要求達(dá)到100KW。

3.3測(cè)量放線

根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，并根據(jù)施工圖計(jì)算出軸線夾角度數(shù)，用經(jīng)緯儀

測(cè)出各軸線，并用木樁等做好標(biāo)記，確定好工程軸線后，再以主軸線為準(zhǔn)，根據(jù)

施工圖定樁平面尺寸，由經(jīng)緯儀操縱方向角度，月鋼卷尺測(cè)出各樁位置，軸線定

位與樁位定位放樣時(shí)，務(wù)必經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢無(wú)誤，并辦好放樣復(fù)核手續(xù)后方可施

To軸線定位放樣誤差操縱在1cm內(nèi)，樣樁放樣偏差操縱在2cm內(nèi)，每隔3天樁

基軸線作系統(tǒng)檢查。

城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)根據(jù)需有甲方提供，點(diǎn)號(hào)高程以書(shū)面為準(zhǔn).樁區(qū)域內(nèi)應(yīng)按需

要在鄰近位置設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打柱影響及破壞，水準(zhǔn)點(diǎn)要緊是為

了操縱樁尖入土標(biāo)高，遵照設(shè)計(jì)要求，每根樁入土后均需做標(biāo)高記錄。

3.4施工方法

(1)機(jī)械選用

本工程機(jī)械使用1臺(tái)ZYS-800T靜壓樁機(jī)

(2)施工機(jī)具及施工材料配備

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位用途

1打樁機(jī)ZYS-8OOT1臺(tái)打樁

2電焊機(jī)7.5KW2臺(tái)接樁

3經(jīng)緯儀DJ62臺(tái)垂直度監(jiān)測(cè)

4水準(zhǔn)儀D531臺(tái)送樁監(jiān)測(cè)

5電箱標(biāo)準(zhǔn)型2只通電

(3)打樁工藝流程(見(jiàn)附表1)

(4)勞動(dòng)力配備表

序號(hào)工種每臺(tái)班人數(shù)合計(jì)

1樁機(jī)負(fù)責(zé)人11

2班長(zhǎng)11

3打樁工36

4測(cè)量工11

5焊工24

6機(jī)修工1

7電工1

8合計(jì)15

4、技術(shù)措施

4.1樁基施工：

按《預(yù)制鋼筋混凝土方樁圖集97G361》及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)

行樁的采購(gòu)及吊運(yùn)，木工程使用商砂樁樁基施工。

4.2施工：

（1）驗(yàn)收

在進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)向供貨單位索取質(zhì)量合格證明，并按有

關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有下列資料：

①樁的結(jié)構(gòu)圖；

②材料檢驗(yàn)記錄（鋼材、水泥、黃砂、石子的質(zhì)保單及復(fù)試單）；

③鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

④碎試塊強(qiáng)度報(bào)告；

⑤樁的合格證。

（2）外觀檢查

在現(xiàn)場(chǎng)的樁，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員對(duì)樁的外觀質(zhì)量情況，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐

根或者抽樣檢查，檢查內(nèi)容如下：

①樁身有否裂縫存在，表面收縮裂縫深度不得超過(guò)20mm,橫向裂縫長(zhǎng)度不

得超過(guò)邊長(zhǎng)的1/2,裂縫寬度不得大于0.15mm；

②接樁鋼帽密實(shí)情況，可用小錘輕擊檢查；

③表面平整密實(shí)，掉角深度不得超過(guò)10mn蜂窩面積不得超過(guò)樁表面積的

0.5%；

④樁頂與樁尖不得有蜂窩、損壞或者鋼筋裸露；

(3)樁的堆放

①堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)與排水暢通，并應(yīng)適當(dāng)設(shè)置墊木；

②劈樁應(yīng)當(dāng)心，以免造成樁的斷裂；

③樁的拖拉與吊點(diǎn)位置一致；

④多層堆放時(shí)，每層間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)水平穩(wěn)固，上下對(duì)齊；

⑤根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)地基強(qiáng)度，堆放不宜超過(guò)三層；

(4)吊樁

本工程施工前，堆放由吊車(chē)使用兩點(diǎn)起吊，平移至樁架前，然后由樁架的

起重機(jī)單點(diǎn)起吊。

(5)沉樁

①由于場(chǎng)地東面緊鄰鹽鐵河，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，由東向西進(jìn)行施工。每根樣

樁根據(jù)軸線進(jìn)行測(cè)放，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核后方可施工，并做好樣樁保護(hù)

工作；

②樁就位前班組務(wù)必樣樁復(fù)查，誤差大于20nlm者應(yīng)交測(cè)量員，等校正后

方可施工；

③靜壓前與電焊接樁前要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在樁的正側(cè)兩面作垂直度觀測(cè)，確

保貫入垂直；

④下節(jié)樁施工，經(jīng)緯儀應(yīng)跟蹤觀測(cè)，同時(shí)打空冷錘，以防下節(jié)樁突然竄入

土中，樁垂直度操縱在1%以內(nèi)，當(dāng)垂直度大于此值時(shí)及時(shí)調(diào)整，當(dāng)位

移傾斜也較大時(shí)，務(wù)必拔出，插入重新施打，以減少平面位移；

⑤送樁標(biāo)高操縱，以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，標(biāo)于送樁器上，送樁標(biāo)高用水準(zhǔn)儀操

縱。

⑥送樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器的垂直度，其垂直度偏差應(yīng)小于1%;

⑦施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格做好記錄，內(nèi)容有：樁的每米貫入壓力讀數(shù)，

入土深度，最后貫入度，焊縫外觀檢查，樁的垂直度，平面偏位，與每

節(jié)樁的出廠編號(hào)，打樁原始記錄務(wù)必齊全、清晰，嚴(yán)格按要求填寫(xiě)；

（6）接樁工藝

①使用八根扁鋼包裹焊接的辦法，要求扁鋼貼緊樁頭，有縫過(guò)大應(yīng)用墊鐵

塞緊，焊縫要連續(xù)飽滿，連接件型號(hào)長(zhǎng)度，焊條型號(hào)應(yīng)與圖集要求致，

連接件質(zhì)量務(wù)必符合質(zhì)量要求（80X400X10,電焊條為

E43O3-04.0mmJ422）；

②焊接前務(wù)必清除焊接鋼材上的鐵銹、油污等雜物；

③上下節(jié)樁務(wù)必校正垂直度，做到樁身垂直，中心對(duì)準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接；

④應(yīng)使用對(duì)稱(chēng)焊接措施以減少焊接變形；

⑤下雨如無(wú)防范措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接，如遇大風(fēng)，焊接要裝擋風(fēng)板；

（7）樁在打入過(guò)程中，發(fā)生下列情況，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面研究解決。

①初打時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度移位或者傾斜；

②打入過(guò)程中，樁身突然下沉或者傾斜；

③樁頂碎破壞或者壓樁阻力劇變；

④地面顯著隆起或者沉陷；

⑤周?chē)^測(cè)點(diǎn)發(fā)生特殊情況;

5、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

5.1施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按國(guó)家及上海市頒布的工程施工及驗(yàn)

收的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)根據(jù)與公司制

定的工程質(zhì)量管理細(xì)則及各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交底；

5.2施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹檢查精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十小交制度”;

5.3施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必堅(jiān)持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢質(zhì)量

員與監(jiān)理專(zhuān)檢，檢查內(nèi)容務(wù)必有記錄與整改措施；

5.4檢查工程的軸線操縱點(diǎn)，要認(rèn)真測(cè)量與復(fù)測(cè)，填寫(xiě)驗(yàn)收單；

5.5進(jìn)場(chǎng)的所有材料務(wù)必有質(zhì)量保證書(shū)與合格證；

5.6工程資料由技術(shù)員與項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放，按要求報(bào)有關(guān)技

術(shù)部門(mén)。

5、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程需1臺(tái)ZYS-800T樁機(jī)，400X400的樁458套，施工日期根據(jù)甲方

指定日期開(kāi)始，平均每天施工26根，總工期計(jì)劃為28天，如因施工期間確逢多

雨給施工帶來(lái)了諸多不便，為確保施工工期，可能要調(diào)整施工設(shè)備。（附施工進(jìn)

度計(jì)劃表）

施工進(jìn)度計(jì)劃表

、\日期

123456789101112131415262728

內(nèi)

準(zhǔn)備

試樁

工程樁

退場(chǎng)

6、進(jìn)度保證措施

7.1施工過(guò)程中，及時(shí)做好施工進(jìn)度分析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工具體情況，調(diào)整施工進(jìn)

度。確保施工質(zhì)量施工期。

7.2備好足夠的樁機(jī)易損耗配件，以便在損壞時(shí)及時(shí)調(diào)整調(diào)換。

7.3所有施工手續(xù)務(wù)必齊全，避免施工中帶來(lái)不便。

7.4樁供應(yīng)務(wù)必達(dá)到30套/天

8、施工質(zhì)量保證體系

8.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖

8.2要緊鹵位職能

崗位人數(shù)要緊工作職能

全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的實(shí)施與管理，是項(xiàng)目安全質(zhì)量效益與

項(xiàng)目經(jīng)理1

文明施工的第一負(fù)責(zé)人。

擬定與主持技術(shù)實(shí)施方案，處理各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)施工

項(xiàng)目工程師1

中的技術(shù)管理與施工質(zhì)量工作。

負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)工程上施工配合，實(shí)施施工平面

施工員I

管理安全生產(chǎn)管理。

專(zhuān)職安全檢查監(jiān)督與教育工作，落實(shí)安全教育措施，行使

安全員1

安全達(dá)標(biāo)認(rèn)可否決權(quán)及安全處理工作。

落實(shí)技術(shù)施工方案，做好把關(guān)、指導(dǎo)、核定及質(zhì)量操縱，

技術(shù)員1

技術(shù)資料整理匯總及管理工作。

制定工序質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施工質(zhì)量的監(jiān)督與操縱，行使施工

質(zhì)量員1

質(zhì)量的認(rèn)可與否決權(quán)。

負(fù)責(zé)軸線驗(yàn)收與樣樁放樣驗(yàn)收，并對(duì)樁的垂直度、標(biāo)高及

測(cè)量員1

樁的偏差進(jìn)行檢查。

9、安全文明施工技術(shù)措施

9.1基本要求

（1）全體人員要遵守《上海市建設(shè)工程工地文明施工若干規(guī)定》，降低施工中產(chǎn)

生的噪音，做到場(chǎng)地平整，道路暢通，排水暢通，無(wú)大面積積水；

（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必戴好安全帽，扣好安全帶。

（3）2m以上高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，并不得隨意往下亂拋工具、材料等

物件；

（4）各類(lèi)電動(dòng)機(jī)機(jī)械女備務(wù)必有安全接地與防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用；

（5）凡是電動(dòng)與機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可，任

何人不得擅自啟動(dòng)使用，操作人員務(wù)必持證上崗。

（6）樁機(jī)，吊機(jī)所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于1%,并要求地面承載力

大于130Kpa,否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理后方可施工；

（7）樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)輸電線路之間的距離，應(yīng)滿足規(guī)定的安全距離；

（8）全體工作人員務(wù)必十分小心火燭，不得在床上吸煙，不得在禁明火區(qū)動(dòng)明

火，確保施工現(xiàn)場(chǎng)與宿舍的安全；

（9）全體工作人員要提高警惕，做好防盜工作；

（10）施工中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，嚴(yán)格操縱“四害”孳生，不隨地大小

便，不亂倒垃圾。

9.2樁機(jī)安裝或者拆卸作業(yè)時(shí)的要求

（1）樁機(jī)的安裝或者齊卸作業(yè)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，部件均應(yīng)編號(hào)，以

免弄錯(cuò)；

（2）角鐵與其他部件堆放時(shí)要用愣木墊起，抬運(yùn)時(shí)要同時(shí)放下，以免壓痛手腳;

（3）吊樁時(shí)，圍繩不能太緊或者太松，防止同樁架相撞；

（4）安裝樁架接點(diǎn)螺連時(shí)，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”插進(jìn)中間孔，先裝上、

下兩孔的螺栓，然后取出“尖頭板”，再裝中間螺栓；

（5）安裝作業(yè)時(shí)，高空操作須有一人為主，負(fù)責(zé)高空作業(yè)指揮，地面指揮司高

空作業(yè)密切聯(lián)系，并聽(tīng)從高空指揮的訊號(hào)，司機(jī)要聽(tīng)從地面指揮的訊號(hào)；

（6）樁架底盤(pán)及第一節(jié)塔架安裝完，應(yīng)將司機(jī)操作座位上的第一節(jié)塔架手棚板

蓋好，防止高空作業(yè)時(shí)物件墜落，避免砸傷司機(jī)；

（7）樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊。棚板用元釘釘牢，連成一片，不得走

動(dòng)；

（8）工具與材料等不準(zhǔn)存放在高空架子及腳手板上，登高使用的小型工具，須

隨身攜帶，并放在工具袋內(nèi)，使用時(shí)，要注意防止失手跌落傷人，撬棒、

扳手等工具要用繩子保險(xiǎn)好，嚴(yán)防掉落。

9.3樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的要求

（1）樁錘吊在樁架上端時(shí)，嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門(mén)”的

樁；

（2）吊樁作業(yè)時(shí)，龍門(mén)前（即下風(fēng)）嚴(yán)禁站人；

（3）使用撬棒工具校正樁機(jī)時(shí)，務(wù)必步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷

人；

（4）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有10絲以上已拉斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，不得繼續(xù)使用，

“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用；

（5）插樁時(shí)，指揮要注意樁頭的下沉情況，I號(hào)與2號(hào)鋼絲繩要同時(shí)松，防止

樁帽與樁脫離；

（6）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下；

（7）高空作業(yè)人員務(wù)必穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈；

（8）在樁錘上升與下降時(shí)，操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門(mén)”檔內(nèi)，防止軋傷；

（9）施工時(shí)，要注意清除粘附在樁身上的砂漿塊或者混凝土塊，并清除樁帽與

送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時(shí)墜落傷人；

（10）6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，務(wù)必停止打樁作業(yè)

（11）夜間施工，要配備足夠的照明

9.4運(yùn)樁作業(yè)時(shí)的要求

（1）運(yùn)樁道路應(yīng)平直，少?gòu)澢?，坡度?yīng)在1%內(nèi)；

（2）用吊車(chē)吊樁時(shí)，要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)人也無(wú)障礙物，起吊作業(yè)

時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，放置樁身時(shí)，應(yīng)低速輕放；

（3）吊機(jī)起吊受荷后，避免吊臂升降;

9.5安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)

10、工程驗(yàn)收及提交竣工資料

10.1工程驗(yàn)收

每日及時(shí)填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單及隱蔽工程記錄，及時(shí)收集整理原始記錄，并報(bào)

監(jiān)理審核。

10.2提交竣工資料

在工程完成后，施工方提供下列資料

（1）樁位竣工平面圖

（2）樁的定位放樣測(cè)量記錄

（3）設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄

（4）設(shè)計(jì)變更通知單

（5）技術(shù)核定單

（6）材料質(zhì)保書(shū)

（7）打樁施工記錄

（8）隱蔽工程驗(yàn)收記錄

2、工程施工測(cè)量

1.1建立施工操縱網(wǎng)

根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的座標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)與有關(guān)數(shù)

據(jù)，與指定的標(biāo)高操縱點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀與鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，

在建筑物四周平行于建筑物建立統(tǒng)一的施工操縱網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主

軸線等操縱點(diǎn)標(biāo)志，操縱點(diǎn)之間應(yīng)通視、易量；操縱點(diǎn)務(wù)必設(shè)置在混凝土樁

上，操縱樁的頂標(biāo)高應(yīng)略低于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁長(zhǎng)1.5m,以便長(zhǎng)期儲(chǔ)存。操

縱點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、穩(wěn)固，不下沉、不變位，防止外界的碰撞破壞，并定期進(jìn)

行校核。

1.2平面操縱及放線

等首層結(jié)構(gòu)完成后，將操縱點(diǎn)引測(cè)至首層地面上，至少四點(diǎn)，并做閉

合驗(yàn)測(cè)，操縱點(diǎn)的布設(shè)務(wù)必能夠通視、易測(cè)。在上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留150nmi

見(jiàn)方的孔洞，用激光鉛直儀架設(shè)在首層操縱點(diǎn)上，點(diǎn)燃激光器后，并等激光

鉛直儀處于靜止?fàn)顟B(tài)，在施工層用白紙板作為接收靶，并標(biāo)記，作為施工層

的軸線操縱點(diǎn)。在施工層用經(jīng)緯儀將四點(diǎn)閉合后，進(jìn)行施工層平面放線。

1.3高程操縱

±0.00以上的標(biāo)高操縱，要緊是沿結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)角柱或者樓梯間等向上豎

直進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司施工經(jīng)驗(yàn)，本結(jié)構(gòu)在四個(gè)框架角向上引測(cè)，

以便于相互校核與分段施工。引測(cè)步驟如下：

1.3.1先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)或者±0.00水平線或者+50cm標(biāo)高水平線，在各

向上準(zhǔn)確地引測(cè)出相同的起始標(biāo)高線。

1.3.2用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)

高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。

1.3.3將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm

以內(nèi)。在各層抄平常，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。

1.3.4高程操縱要緊要點(diǎn)：

1.3.4.1觀測(cè)時(shí)應(yīng)盡量做到前后視線等線，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的

儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出

視線標(biāo)高的水平線。

1.3.4.2由±0.00水平線向上量高差時(shí)，所用鋼尺務(wù)必通過(guò)鑒定，量高差時(shí)尺

身應(yīng)鉛直與用力均勻，并應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)與溫度改正。

1.3.4.3為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校

核為輔的原則，在每樓層面設(shè)置若干個(gè)200minX20（）nun的垂直偏差觀察

孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后既由專(zhuān)職測(cè)量師進(jìn)行復(fù)核，確保工程總垂度偏

差不大于l/1000o

1.4沉降觀測(cè)計(jì)劃

1.4.1沉降觀察彎點(diǎn)布置：

根據(jù)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求布置沉降觀察點(diǎn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每個(gè)

角設(shè)一個(gè)點(diǎn)，房屋四周每邊、每隔18米設(shè)一個(gè)點(diǎn)，（即框架柱一個(gè)隔一個(gè)

設(shè)觀察點(diǎn)）沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在底層相對(duì)標(biāo)高+0.500處。詳見(jiàn)〈沉降觀測(cè)

點(diǎn)布置圖）

1.4.2沉降觀側(cè)的方法與通常規(guī)定：

1.4.2.1沉降觀察的時(shí)間與次數(shù)：

本工程每完成結(jié)構(gòu)一層測(cè)一次沉降觀察。裝飾階段測(cè)一次，竣工前測(cè)一次。

以后每半年測(cè)一次，測(cè)一年。

1.4.2.2沉降觀測(cè)的要求：

a.固定觀察人員與整理成果；

b.固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；

c.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)

d.按規(guī)定方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。

1.4.2.3使用儀器工具的要求：

本工程沉降觀察使用蘇州儀器廠生產(chǎn)的水準(zhǔn)儀測(cè)量。

1.4.2.4沉降觀察點(diǎn)的首次高程測(cè)定：

為提高初測(cè)精度，對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后決定。

1.4.2.5觀察方法及作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定

使用精密水準(zhǔn)儀光學(xué)測(cè)微法后，前、后進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)

固時(shí)進(jìn)行，有多個(gè)前觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回測(cè)后觀測(cè)點(diǎn),

最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。

1.4.3沉降觀察點(diǎn)的形成與埋設(shè)：

利用直徑20mm的鋼筋，一端彎成90°角埋入框架柱中。觀測(cè)點(diǎn)端磨圓。

1.4.4沉降觀察點(diǎn)的保護(hù)：

1.4.4.1觀察點(diǎn)應(yīng)牢固地與建筑物結(jié)合在一起，便于觀測(cè)，并盡量保證在整個(gè)沉

降觀測(cè)期間不受損壞。

1.4.4.2沉降觀察點(diǎn)刷防銹漆保護(hù)。

3土方開(kāi)挖施工方案

本工程基礎(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)梁工程。因此人工開(kāi)挖為主

2.1挖土前準(zhǔn)備工作清除地上地下障礙物。

2.1.1地面用推土機(jī)進(jìn)行平整。

2.1.2測(cè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，定位操縱樁及承臺(tái)，基礎(chǔ)梁撤出開(kāi)挖白灰線。

2.1.3地下管線段，危險(xiǎn)地段應(yīng)有明顯標(biāo)志。

2.1.4地下水位高的承臺(tái)或者基礎(chǔ)梁開(kāi)挖，應(yīng)預(yù)先降于、7K，通常降水至槽底標(biāo)

高卜500mm0

2.2排水措施

為防止下雨影響承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方施工。在土方開(kāi)挖前做好施工區(qū)

域場(chǎng)地的排水工作。沿縱、橫軸方向每10ni挖排水溝(200X300)每30nl

沿1.2m集水井(800X800),由水泵抽至工地排水管道。

2.2.1場(chǎng)地排水溝挖好后，為確保挖土車(chē)輛順利通行，排水溝用20—50mm粒徑

的卵石鋪填，作成環(huán)形盲溝。

2.2.2盲溝與集水井之間作成一狀的排水系統(tǒng)。

2.2.3為確保安全集水井四周用中48鋼管作圍護(hù)，防止人員墜落。

2.3由于本工程為承臺(tái)基礎(chǔ)，地梁基礎(chǔ)即基礎(chǔ)線，挖土放坡坡度為1:0.5或者更

小甚至不放坡。中標(biāo)后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高測(cè)定，決定挖土深度及放坡大小。

2.4土方開(kāi)挖要緊操作工藝

2.4.1開(kāi)挖線的承臺(tái)或者條基，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出坑(槽)邊的

輪廓線，然后自上而下分層開(kāi)挖，每層深度600mm左右，每層應(yīng)清底與

出土，逐步挖掘。

242在挖土上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡與直立壁的穩(wěn)固，拋開(kāi)坑（槽）邊的土應(yīng)

距槽邊800mm以外。

2.4.3在接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。

2.4.4挖到一定深度時(shí)，測(cè)量員及時(shí)距坑（槽）底500mm平線，每條坑（槽）端

部開(kāi)始，在坑（槽）邊木樁上畫(huà)水平線

2.4.5挖至坑（槽）底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉邊線，檢查距坑（槽）邊尺寸,

然后修坑（槽）清底。

2.4.6開(kāi)挖放坡基坑（槽）時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度做出

坡度線，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。

2.4.7開(kāi)挖較深坑（槽）時(shí)，應(yīng)在坑（槽）中間留出800mm左右的倒土臺(tái)。

2.4.8雨季開(kāi)挖，面積大宜過(guò)大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)固，加強(qiáng)對(duì)

邊坡支撐等措施的檢查c

2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

地基土務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)；

外形尺寸偏差標(biāo)高：+0,-50；

長(zhǎng)、寬：?0；

邊坡：不同意偏陡。

2.6成品保護(hù)

定位樁、軸線引駐、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板不得碰撞，必要時(shí)用碎保護(hù)。

2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

2.7.1嚴(yán)禁超挖，發(fā)生超挖后，不得隨意填平，須經(jīng)設(shè)計(jì)處理。

2.7.2樁群上挖土，應(yīng)注意不得將樁碰壞。

2.7.3盡量減少基底的擾動(dòng)，如不及時(shí)施工，應(yīng)在底標(biāo)高以上留300mm的土層待

以后開(kāi)挖。

2.7.4防止漏纖土與基底土不平。

2.8夜間施工照明的準(zhǔn)備

基坑開(kāi)挖期間，機(jī)械施工用電要緊是夜間照明與器具的現(xiàn)場(chǎng)小修用電：

A.所有用電均能夠從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過(guò)手提小電箱架空引至土方開(kāi)

挖區(qū)域。但施工用電務(wù)必由值班電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。

B.整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明通過(guò)用鋼管架子架高安置的4個(gè)5KW聚光燈照明。

C.人工挖土操作范圍內(nèi)的夜間照明使用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1KW小碘鋁燈,

確保施工區(qū)域安全生產(chǎn)。

D.現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈。

2.9勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備

工種班制定總?cè)藬?shù)備注

土方施工180

運(yùn)土卡車(chē)55

推土機(jī)12集中裝上卡車(chē)運(yùn)走

電工12

管理人員16

門(mén)口清理14

2.10安全措施及注意事項(xiàng)

2.10.1基坑（槽）開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于3.0m,不得頭對(duì)頭挖土；挖土

應(yīng)由上而下，分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁兄挖坡腳或者逆坡挖土，或者使

用底部掏空塌土方法挖土。

2.10.2基坑（槽）開(kāi)挖，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,

如發(fā)現(xiàn)有裂縫或者部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或者放坡，并注意支撐

的穩(wěn)固與土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開(kāi)挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。

2.10.3本工程基礎(chǔ)為承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，軸線之間距離8m,自然土又較低，因此

基坑（槽）少量土挖在承臺(tái)四周基礎(chǔ)梁兩側(cè)。大量土方用推車(chē)集中堆放。

2.10.4用手推車(chē)運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來(lái)回碰撞。

2.10.5基坑（槽）、管溝的直立壁與邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程中與敞露期間應(yīng)防止塌陷,

必要時(shí)加以保折；在樁基周?chē)?，不得堆放過(guò)高。

8.2.10.6重物距土坡安全距離：汽車(chē)不小于3m,起重機(jī)不小于4m,堆土高不超

過(guò)1.5nio

2.10.7基坑開(kāi)挖土、運(yùn)土?xí)r，及時(shí)通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門(mén)，以便相互

配合避免發(fā)生以外事件。

2.10.8運(yùn)土車(chē)輛出大門(mén)時(shí)，應(yīng)派人指揮，避免發(fā)生事故。

2.10.9運(yùn)土車(chē)輛出大門(mén)時(shí)，應(yīng)派人檢查車(chē)輪是否帶泥，并及時(shí)清理與做好大門(mén)口

的保潔工作。

2.10.10每天檢查車(chē)輛當(dāng)板與擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

2.10.11下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車(chē)輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，

防止車(chē)輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。

2.10.12工地全封閉施工，大門(mén)口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)務(wù)必沖洗

干凈，方準(zhǔn)離開(kāi)工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門(mén)外，影響市容。

4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

3.1施工順序

截鑿樁、墊層施工一基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工

3.2承臺(tái)、電梯基坑及基礎(chǔ)梁施工

3.2.1模板工程

使用18厚多層膠合板模，鋼管、扣件、木方料支撐。

A.電梯基坑墻體模板

基坑墻體模板使用18厚多層膠合板。內(nèi)外模板用中14對(duì)穿螺桿緊固，對(duì)

拉螺栓間距為450mm,并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的破墻面處焊上小鋼筋

頭，用丁固定桂墻厚，確保碎墻板設(shè)il厚度。

混凝土墻板模板支墊豎向方木或者鋼管肋，間距為200mm。橫向24)48鋼

管在豎向肋外，間距450nlm；每排橫向2248鋼管間用614對(duì)拉螺桿,螺桿間距

450mm,內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對(duì)拉螺桿間距，操縱墻身的

厚度。柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部留置清洗口，在澆筑混凝土?xí)r堵牢。

墻體模板剛度的驗(yàn)算：

(1)計(jì)算作用在墻模板上的混凝土側(cè)壓力

混凝土澆筑速度V=1.5m/h,混凝土溫度『25。C,外加劑影響修正系數(shù)B

1=1o坍落度影響修正系數(shù)B2=1.to=2OO/(T+15)=200/(25+15)=5

,/2

F=0.22yctoP102V

=0.22X24X5X1X1X1.5,/2=32.3(KN/m2)

檢驗(yàn)：F=ycH=24X1.33=31.92(KN/m2)(基坑深1.33m)

按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為

F=31.92KN/m2

作承載力驗(yàn)算時(shí)，設(shè)計(jì)荷載值既應(yīng)考慮永久荷載，即新澆筑混凝土側(cè)壓力，

其荷載分項(xiàng)系數(shù)Y=1.2；還應(yīng)考慮可變荷載，即傾倒混凝土?xí)r生的荷載，其荷載

分項(xiàng)系數(shù)丫=1.4o

又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計(jì)荷載值可乘以0.9予以折減，

則

F尸31.92X1.2X0.9=34.47(KN/tn2)

有效壓頭h=34.47/24=1.44(m)

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m2,設(shè)計(jì)值為

2

F2=l.4X2=2.8KN/m

(2)計(jì)算內(nèi)豎楞間距L

混凝土側(cè)壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上，單位寬度的面板能夠視

為〃梁〃，內(nèi)豎楞即為梁的支點(diǎn)。按三跨連續(xù)梁考慮，梁寬取200mm。因E僅作用

在有效壓頭高度1.45m范圍內(nèi)可略去不計(jì)，作用在連續(xù)梁上的線荷載：

q=34.47X0.2=6.89(KN/m)

按面板的抗彎承載力要求:

2y

\0bhfw]1.67人而—h.67x30x200xl8

6q=]q\V6^89=686.43(mm)

樓面板的剛度要求,最大變形值取為內(nèi)楞間距的1/250,

q=34.47x0.2=6.89(KN/m),

JO.59E7____________________

q=3p.59x4x1()3x200x18,=3217(加)

V6.89x12

對(duì)比取小值，可取1尸300nlm。

(3)計(jì)算外豎楞間距k

計(jì)算簡(jiǎn)圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞

間距11。作用在連續(xù)奧上的線荷載：

q=34.47X0.3=10.34(KN/m)

按內(nèi)楞的抗彎承載力要求:

嚴(yán)產(chǎn)丹端XUS

按內(nèi)楞的剛度要求:

—叵逅叵匹正叵=1283(mm)

VqV10.47x12

對(duì)比取小值，可取外楞間距l(xiāng)2=900mnio

(3)計(jì)算對(duì)拉螺栓間距13

外楞為①48X3.5雙鋼管，薄壁形鋼件，設(shè)計(jì)荷載值不予折減，則

F=31.92X1.2=38.30(KN/m2)

作用在梁上的線荷載：

q=38.30X0.9=34.47(KN/m)

按外楞的抗彎承載力要求：

13=叵二,)X205X5078H1二777(所)

'q'34.47

按外楞的剛度要求：

―叵亙=3叵206x10隈⑵900x2=950.8(一

\qV34.47

對(duì)比可取對(duì)拉螺栓間距l(xiāng)4=500mmo

(4)選對(duì)拉螺栓規(guī)格

由12、匕，每個(gè)對(duì)拉螺栓承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為L(zhǎng)X匕。

N=0.5X0.9X32.3X1,2X0.85=14.83(KN)

選用由Q235鋼制作的Ml2對(duì)拉螺栓，其凈面積105mm2,則

o=N/A=14830/105=141(N/mm2)

<1V17O(N/IIHII2)

實(shí)際取對(duì)拉螺栓間距400?500mm。

基坑模板安裝圖見(jiàn)下圖。

上Z2

夕118厚峰板

夕,金48*3.5

+一

Z50*100木楞

二

卡

ZH4對(duì)拉螺栓

卡

卡

墻體的拉結(jié)筋。

柱模板見(jiàn)下圖。

甲

4

V

△

14V

4。4

944

V

V

?「J,4

■4:1

44

<

柱模板施工圖

B.梁板模板

頂板模板支模時(shí)，其下使用648鋼管排架作支撐，支柱間距900m用頂板用

200mm間距的木擱柵小龍骨，大龍骨使用小48鋼管間距同排架搭設(shè)間距。

梁支撐立桿間距900nlm,當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)小14

間距450mm的對(duì)拉螺桿，根據(jù)計(jì)算要求當(dāng)梁大于800時(shí)根據(jù)計(jì)算要求，在梁卜適

當(dāng)增加豎向支撐，以確保排架整體穩(wěn)固。梁板下方木間距：梁150nlm、板為40。硒。

梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱l(fā)~3%o。

模板的質(zhì)量要求應(yīng)符合《GB50204-92》的規(guī)定。

梁、板模見(jiàn)下圖。

3.2.2鋼筋工程

A.底板上排鋼筋應(yīng)按照防雷設(shè)計(jì)要求焊通，并與柱通長(zhǎng)避雷用鋼筋可靠焊接，

以形成避雷閉合回路。

B.施工順序：鋼筋翻譯一下料成型一測(cè)量定位一排放墊塊一鋼筋劃線定位一綁

扎底板下排鋼筋一設(shè)置支架一底板上排筋排放、綁扎一墻、柱插筋固定。

c.鋼筋保護(hù)層的操縱：底板鋼筋保護(hù)層厚度為100,使用100X100X100的素

碎制成，墊塊碎與底板同標(biāo)號(hào)，間距為750（縱橫向）。柱、梁、板按規(guī)范

要求使用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，50X50X保護(hù)層厚度，制作時(shí)預(yù)埋20#鐵絲，750

雙向放置。

D.鋼筋的接頭：底板鋼筋直徑222MM的，使用閃光對(duì)焊或者擠壓焊，要緊根據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)供電量的大小選用那一種機(jī)械（一臺(tái)）。小于20MM的鋼筋使用冷接，機(jī)

械焊接要指派有證的技工操作，務(wù)必保證焊接質(zhì)量。鋼筋施焊時(shí)，先取一組

試件送試合格后再進(jìn)行正式對(duì)焊，并按規(guī)定以300個(gè)接頭為一批送試一組。

R.鋼筋的質(zhì)量要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)保書(shū)與出廠合格證，其上要注明生產(chǎn)廠家、

出廠日期、規(guī)格、化學(xué)成分與物理性能等。法場(chǎng)的鋼筋要按規(guī)格、型號(hào)、堆

放好，按規(guī)定要求取樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。

F.鋼筋支架：鋼筋支架使用4）22彎成此形狀“”用于支承上排艇廠電：1.2m

梅花式放置。

G.柱、墻插鐵的固定：

柱筋插鐵：下端用鐵絲與承臺(tái)底板下排筋綁牢，上端與底板上層筋綁扎點(diǎn)焊固定，

并在承臺(tái)底板上層鋼筋插鐵位置另套上一工作箍筋與面層鋼筋點(diǎn)焊

牢；

3.2.3混凝土施工

A.本底板澆搗自然斜面坡度操縱在1:5?1:8之間，厚度以操縱覆蓋每層碎的時(shí)

間不大于4小時(shí)為原則，保證役的分層之間不出現(xiàn)施工縫。

B.碎的澆搗：

碎澆搗的原則：連續(xù)作業(yè)，密實(shí)無(wú)冷縫。

碎澆搗的方式：使用平面分條，斜面分層，自然流淌，循序推進(jìn)，一次到頂

的連續(xù)澆搗方式。

碎澆搗時(shí)要準(zhǔn)確操縱分層厚度，均勻布料，覆蓋完全，加強(qiáng)碎振搗，提高碎

的密實(shí)性與與鋼筋的握裹力，減少稅的收縮微裂，振搗使用插入式振動(dòng)器，以漿

上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。振動(dòng)棒間距400mm,垂直于碎面插入下層

碎中，使上下層融合在一起。

C.碎的表面處理：

當(dāng)碎澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用木括尺括平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再

用木蟹搓磨，使表面已出現(xiàn)的收水裂縫閉合，然后覆蓋薄膜進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。

4、主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施

4.1結(jié)構(gòu)層施工程序

彈柱、梁中心線及外邊線，測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志一焊接柱、模板限位

撐筋一柱鋼筋綁扎一封柱子模板一搭設(shè)樓梯支撐梁平臺(tái)支撐排架一鋪設(shè)樓梯樓

層底模（包含連系梁底模）一彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）一綁扎框架梁、次梁、

樓板、樓梯鋼筋及管線安裝一隱蔽工程驗(yàn)收（包含鋼筋、管線、埋件、孔洞）一

清理垃圾，澆水安裝彼泵管一澆搗柱、板般、樓梯做一養(yǎng)護(hù)一拆模（保證強(qiáng)度）

每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。

4.2鋼筋的施工方法與質(zhì)量措施

4.2.1本工程柱筋使用電渣壓力焊、梁通長(zhǎng)鋼筋使用對(duì)焊，板鋼筋均為綁扎。

4.2.2鋼筋綁扎程序；焊接柱筋一梁（包含過(guò)梁、陽(yáng)臺(tái)）筋一板筋，為確保鋼

筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各類(lèi)規(guī)格的進(jìn)料

計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品加工，力爭(zhēng)做到半成品

鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。

4.2.3鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量耍求

A.筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或者22#）扎牢，不得有變形、松脫、位

移。

B.所有鋼筋的規(guī)格，間距，根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

C.所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。

D.綁扎鋼筋骨架外形尺寸同意偏差：（單位：毫米）

＞骨架的寬及高土5

＞受力鋼筋：間距±10排距二5箍筋間距±20

E.受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過(guò)25%,

受壓區(qū)不得超50%,二級(jí)鋼筋均不得超過(guò)50%o

F.鋼筋的保尹層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

＞樓板：15mm

＞梁與柱：受力筋25mm

＞箍筋與構(gòu)造筋151nm

G.所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

H.板與柱的鋼筋網(wǎng)：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間

部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。

4.2.4質(zhì)量保證措施：

A.樓板上所有電氣管線務(wù)必在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面晚保

護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

B.墻、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊務(wù)必按間距0.7Tm用鐵絲與主筋

扎牢。

C.鋼筋在施工過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、

搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收.不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合

格。

D.在世澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不

符合均應(yīng)及時(shí)修整。

E.因本工程樓板配筋直徑不大，且多數(shù)為圓鋼筋，因此在澆搗碎時(shí)，鋼

筋容易位移變形，以避免以上現(xiàn)象，碎澆搗過(guò)程中，定崗定部位派人

檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的操縱。

4.3模板施工方法與質(zhì)量保證措施

4.3.1主體結(jié)構(gòu)柱、梁模板使用木模板，平板模使用1.8mm厚的竹膠合板，局部

的陽(yáng)臺(tái)板模板使用定型木模板，等木工進(jìn)場(chǎng)后，提早制作。柱模板配備一

層，平板模配條二層，以加快施工進(jìn)度。

4.3.2支模方法：

A.支模排架使用直徑48鋼筋（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及

施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為900mmX900mm,梁高H＞600min

的支撐間距為500,1121000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中

間（即底模下）再增設(shè)一根。

B.梁板底擱柵100*50mm的方木,排距取200nm1,每根梁底設(shè)2根擱柵

以上。

C.樓板底擱棚使用100x50mm木龍骨,間距小于200mm。

4.3.3模板工程質(zhì)量保證措施：

A.所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖與排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程

師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增和細(xì)部構(gòu)造大樣圖。

B.柱子根部不得使用碎“方盤(pán)”，而使用“井”字型、“T”型鋼筋限位,

限位筋直徑212mm。

C.當(dāng)梁跨度24nl時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度的1/1000-3/1000。

D.鋼模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，

模板拆除下來(lái)，應(yīng)將碎殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。

E.在板、墻模板底部均設(shè)垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再

封閉。

F.模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣

件螺絲栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆稅過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心

強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。

G.所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞務(wù)必安裝正確，并作加固處理，防止碎澆筑

時(shí)沖動(dòng)，振跑或者因性的浮力而浮動(dòng)。

4.4碎施工方法及質(zhì)量保證措施

4.4.1主體結(jié)構(gòu)校使用商品磅，使用HBT-60固定泵接硬管至樓面布料器澆搗。

4.4.2每層柱、梁、板均一次連續(xù)澆完成。

4.4.3磅泵送質(zhì)量保證措施

A.稅的供應(yīng)務(wù)必保證泉能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，泵

送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的碎，防止汲取空氣形成堵塞。

B.泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)性供應(yīng)不足或者運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度,

保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的同意連續(xù)

時(shí)間。

C.當(dāng)遇到碎壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，