樁基專項(xiàng)施工方案

第一章工程概況 1 11.2.項(xiàng)目總平面圖 1 1 21.5.地形、地貌、水文、氣候、地質(zhì) 3 3 4 4 4 5 5 7 2.2.適用范圍 7 2.4.編制原則 73、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 7 83.1.施工進(jìn)度計(jì)劃 83.2.設(shè)備配置 83.3.材料進(jìn)場(chǎng) 8 EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up13(8),9)3.5.1.技術(shù)準(zhǔn)備 93.5.2.用電設(shè)施 93.5.3.場(chǎng)地準(zhǔn)備 93.5.4.安全準(zhǔn)備 3.5.5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.1.施工方案 4.2.工藝流程 4.3.施工工藝及主要技術(shù)措施 4.3.1.測(cè)量定位 4.3.2.護(hù)筒制作及埋設(shè) 4.3.3.鉆機(jī)就位 4.3.5.鉆孔 4.3.6.成孔檢測(cè) 4.3.7.一次清孔 4.3.8.鋼筋籠制作與下放 4.3.9.導(dǎo)管安裝 4.3.10.二次清孔 4.3.11.灌注混凝土 4.3.12.樁頭處理 5.1.質(zhì)量組織保證措施 5.2.質(zhì)量管理體系 5.3.質(zhì)量制度保證措施 344、強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作 5.6.1.樁位定位保證措施 37 40 6.3.安全生產(chǎn)管理保證體系 436.4.1.施工標(biāo)準(zhǔn)化管理 6.4.2.安全生產(chǎn)的組織保證 6.4.3.培訓(xùn)教育保證措施 6.5.保證施工安全的經(jīng)濟(jì)措施 46 6.5.2.建立安全獎(jiǎng)罰制度 466.6.保證施工安全的技術(shù)措施 476.6.1.基本作業(yè) 476.6.2.交叉施工 476.6.3.機(jī)械使用 6.6.4.鉆孔樁鋼筋籠吊裝 496.6.5.交通安全 496.6.6.消防安全 496.6.7.施工用電安全 7.1.文明施工保證體系 537.2.文明施工管理目標(biāo) 537.3.文明施工保證措施 54 56第九章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 619.1.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范 9.2.事故應(yīng)急預(yù)案 9.2.2.處理程序 9.2.3.預(yù)案演練 9.2.4.應(yīng)急措施 9.2.6.應(yīng)急措施和處置預(yù)案 1庫蓄水淹沒區(qū)域，為跨越庫區(qū)而設(shè)，水庫蓄水設(shè)計(jì)水位高程為108本橋施工圖采用4×30m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁，中心樁號(hào)為K0+122,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為KO+056,橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K0+188,橋梁全長(zhǎng)132.0m。圖1.2-1項(xiàng)目總平面圖圖1.3-2橋梁平面設(shè)計(jì)圖1.3-3橋梁斷面設(shè)計(jì)1.4.工程數(shù)量1數(shù)量(根)442222樁長(zhǎng)(米)123323456聲測(cè)管m本項(xiàng)目區(qū)內(nèi)屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候。年平均氣溫14.1℃,極端最高氣溫34.5℃,極端最低氣溫-8.6℃。最熱月7月，平均氣溫22.7℃,平均最高氣溫27.1℃;最冷月1月，平均氣溫4.1℃,平均最低氣溫1.7℃,氣溫年較差18.6℃。冬季半年(10—3月)盛行東北風(fēng)，夏季半年(4—9)月盛行偏南風(fēng)，年主導(dǎo)風(fēng)向NE,頻率13%。年平均風(fēng)速2.7米/秒，最大風(fēng)速19米/秒。部和西南部北坡為雨量中心，北部谷雨量偏少。夏半年雨量占年雨量80.4%,夏季(6—8)月占46.5%。雨季平均始于4月19日，終于10月17日，雨季長(zhǎng)181天，一日最大降水量221.2mm。雨季雨量占年雨量83.7%。雨日(雨量≥0.1mm)186天，是全國多雨日區(qū)。雨量豐沛、氣候濕潤(rùn)、雨熱同季、暖濕共節(jié)。年平均相對(duì)濕度82%,最大月83%,最小月76%。最大極值100%,最小極值10%。年平均總云量8.0成，陰天(云量8>成)230天，晴天(云量<2成)20天；年日照時(shí)數(shù)1228.2小時(shí)，日照百分率28%。由于山體遮擋，東部、西南部山地日照時(shí)數(shù)少100—200小時(shí)，北部丘原谷地少50—100小時(shí)；一年中63%的日子濃云密布或落雨不節(jié)，另32%的日子云量較多，87.2千卡/cm2年，屬全國低值地區(qū)。由于受季風(fēng)環(huán)流和地形影響，時(shí)空差異明顯，地域性強(qiáng)。降水在時(shí)間上分布不均，主4紅線內(nèi)最高點(diǎn)高程為1109.10m,最低點(diǎn)高程為1071.25m,相對(duì)高差大于5m,地泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，下伏地層為下伏基巖為三疊系中統(tǒng)邊陽組(T2b)砂巖及三疊系中統(tǒng)新苑組(T2x)灰?guī)r，地層分布連續(xù)，巖層產(chǎn)狀為220°D35°,主要節(jié)理有2組，一組節(jié)理產(chǎn)狀為：105°D60°,線密度1～3條/m;延伸長(zhǎng)度1.0~1.3m;另外一組產(chǎn)狀為：190°D65°,線密度2～4條/m;第四系沖洪積卵石層Qal+pl組成，下伏地層為下伏(T2b)砂巖及三疊系中統(tǒng)新苑組(T2x)灰?guī)r，(1)耕植土(Qpd):揭露厚度0.0～0.5m,部分鉆孔缺失。(2)粉質(zhì)粘土(Qel+dl):粉質(zhì)粘土：黃色、褐黃色，呈可～硬塑狀，含少量0.0～5.0m,少部分鉆孔缺失，鉆探揭露平均厚度3.1m。(3)第四系沖洪積層(Qal+pl):狀，粒徑以30-70mm者居多，約占70%,級(jí)配差，結(jié)構(gòu)稍密。5(4)基巖層(T2b/T2x):根據(jù)其風(fēng)化程度為強(qiáng)～中風(fēng)化狀態(tài)巖芯呈碎塊狀、少量短柱狀。鉆探揭示厚度為4.6～(1)地表水河面高程1076.65～1083.5m,經(jīng)訪問洪水期河面水位變幅3～5m,歷年最高水位可達(dá)1081.5m,河水對(duì)擬建筑物構(gòu)成一定影響，但對(duì)建筑物基礎(chǔ)開挖(2)地下水向河水由北東往南西方向徑流，鉆孔中觀測(cè)水位標(biāo)高為1076.10～1078.30據(jù)場(chǎng)地關(guān)營盤河水面高程及鉆孔中觀測(cè)水位，本次勘察以1077.27m作為本次勘(3)土腐性評(píng)價(jià)(1)巖溶6基巖面起伏相對(duì)高差大于2m,根據(jù)《貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范》DB52/T046-2018)7.1.3條之規(guī)定，場(chǎng)地屬于為巖溶中等發(fā)育場(chǎng)地。(2)其他不良地質(zhì)現(xiàn)象的物理力學(xué)性質(zhì)存在較大差異，設(shè)計(jì)宜區(qū)別使用沖洪積卵石(Qal+pl),厚度變化大，分布不均勻，不宜作路基持力層。響、深厚覆蓋層(軟基)影響，沿線無大的滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)體7第二章編制說明3)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-20124)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)5)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)6)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)7)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-8)本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平和資源情況。1、遵循合同文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求2、施工指導(dǎo)思想：施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織4、充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊環(huán)5、堅(jiān)持文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管8第三章施工計(jì)劃3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃樁基計(jì)劃2023年10月20日開展樁基施工，計(jì)劃2023年11月23日前可完成所有樁基施工。3.2.設(shè)備配置表3.2-1機(jī)械設(shè)備配置表型號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1沖擊鉆22汽車吊3314自卸車55262728全站儀19水準(zhǔn)儀24抽水泵3泥漿泵3項(xiàng)目部將選用符合設(shè)計(jì)文件質(zhì)量要求的合格材料。對(duì)每一批原材進(jìn)行抽檢并對(duì)各成品或構(gòu)件的加工進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查，確保到達(dá)工地的材料(產(chǎn)品)100%成品到工地在安裝前，由工地質(zhì)檢員檢測(cè)并提交監(jiān)理工程師抽樣，送交指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行再次檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行安裝。如不符合要求的產(chǎn)品，堅(jiān)決不能上路。安裝完成后，按要求進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)發(fā)生的問題堅(jiān)決返工，確保工程達(dá)到優(yōu)良。水泥、砂、石料等輔助材料采用合格產(chǎn)品，并委托指揮部指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，確保材質(zhì)合格。3.4.人員計(jì)劃9投入施工的操作人員均為多年從事樁基礎(chǔ)施工的，具有多條高速公路橋梁樁基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。人員配備：人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)電焊工、電工等特種作業(yè)人員操作證進(jìn)行審查，并進(jìn)行培訓(xùn)、考核，合格者方能持證上崗作業(yè)。表3.4-1人員計(jì)劃工種1操作工2電焊工634普工5電工11、各種原材料需取樣送檢完成并檢測(cè)合格，并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核同意。2、配合比需經(jīng)過驗(yàn)證，并經(jīng)過監(jiān)理工程師審批3、測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)測(cè)報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師已批復(fù)，導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密完成，現(xiàn)場(chǎng)施工放樣完畢。4、技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項(xiàng)技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。5、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，導(dǎo)管進(jìn)行密閉性試驗(yàn)。6、對(duì)施工班組簽訂安全責(zé)任書，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行登記，進(jìn)行安全教育并進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)源。7、開鉆前準(zhǔn)備工作經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意。施工用電從周邊高壓線路接入，并同時(shí)配置發(fā)電機(jī)以備應(yīng)急時(shí)使用，電力桿線及二級(jí)配電箱安裝根據(jù)臨時(shí)用電施工方案進(jìn)行布置。施工現(xiàn)場(chǎng)利用挖掘機(jī)進(jìn)行整平，清除場(chǎng)地上的青苗。對(duì)于場(chǎng)地上遺留的建筑垃圾進(jìn)行清運(yùn)。施工便道搭設(shè)便橋或填筑過水管涵，便于機(jī)械設(shè)備，材料等進(jìn)出。安全準(zhǔn)備施工班組認(rèn)真執(zhí)行安全施工方案和安全施工交底，配合現(xiàn)場(chǎng)安全員安全工作，執(zhí)行安全員合理安排的安全工作；進(jìn)行安全生產(chǎn)，不違章施工、違章操作、違反安全措施；做到機(jī)械設(shè)備操作堅(jiān)持持證上崗、持證操作。施工場(chǎng)地機(jī)械設(shè)備、物資、工具擺放整齊，了解設(shè)備、工具使用情況，出現(xiàn)故障，及時(shí)修理，不帶“病”作業(yè)；在施工區(qū)域擺好和懸掛警示牌、徑范圍內(nèi)不能有施工人員交叉作業(yè)和其他人員；對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行安全防護(hù)。(1)核實(shí)周邊影響施工的障礙物，及時(shí)反饋給地方部協(xié)調(diào)拆遷，以便接下來的施工。施工前做好排水措施，保證施工場(chǎng)地作業(yè)面堅(jiān)實(shí)、平整。為保證混凝土運(yùn)輸車、汽車吊和鋼筋車等車輛的行駛，采用現(xiàn)狀瀝青道路作為施工便道，便道寬不少于4.5米，并在便道側(cè)邊設(shè)置安全標(biāo)識(shí)、警示牌。(2)開挖沉淀池、泥漿池，平整工作面，樁基泥漿池(循環(huán)池)布置在紅線征地范圍內(nèi)，同時(shí)兼顧多墩、多樁施工方便，開挖出來的泥土不得堆棄在池邊，以防池壁承重塌方。開挖完成后及時(shí)在施工范圍內(nèi)設(shè)置維護(hù)、警示牌等安全措施。(3)本工程由于施工場(chǎng)地狹小，泥漿池與樁孔距離太遠(yuǎn)將無法保證施工，為此結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每個(gè)泥漿池的容積約210m3,泥漿池尺寸約為6×14m,深度2.5m,并用黏土分隔成儲(chǔ)漿池、沉淀池兩部分。泥漿回流槽尺寸設(shè)置為寬60cm,深度70cm,長(zhǎng)度不小于2m,使泥漿有足夠的沉淀過程和時(shí)間，槽底縱坡應(yīng)使泥漿流速不大于10cm/s,坡度一般不宜大于1%。圖3.5.5-1泥漿池布置示意圖第四章施工方案沖擊鉆鉆孔樁采用鋼護(hù)筒護(hù)口、泥漿護(hù)壁、沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝成孔；鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)分段預(yù)制，再用汽車吊分段吊裝入孔、孔口對(duì)接、就位固定；混凝土采用砼罐車運(yùn)輸，通過輸送泵輸送就位，鋼導(dǎo)管法灌注水下混凝土工藝成樁。IIIIIIII泥漿外運(yùn)泥漿處理圖4.2-1施工工藝流程4.3.施工工藝及主要技術(shù)措施4.3.1.測(cè)量定位測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，每個(gè)樁位由測(cè)量人員采用全站儀，利用坐標(biāo)放樣功能精確定位出樁位中心，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合實(shí)地放出該中心，采用雙檢制復(fù)核，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm,并做好樁位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁芯標(biāo)記。平整場(chǎng)地后，根據(jù)設(shè)計(jì)施工前采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，并與兩端導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測(cè)，形成閉合三角網(wǎng)后精確測(cè)定橋梁墩、臺(tái)位，進(jìn)而測(cè)放出鉆孔樁位置，并測(cè)定埋設(shè)護(hù)樁，做好十字型護(hù)樁，以備鉆孔及鋼筋籠定位時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。(1)樁位控制沿樁中心呈“十”字型引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來控制樁位，作為單樁護(hù)樁；(2)樁位埋設(shè)單樁護(hù)樁采用鋼筋樁(φ25),樁頂刻十字線，高度80cm,埋入地下45cm,并用砂漿或素混凝土保護(hù)，樁位埋設(shè)見下圖所示。圖4.3.1-1護(hù)筒定位示意圖圖(3)檢測(cè)①自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。②監(jiān)理檢測(cè)：樁位放樣完成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無誤后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師用全站儀采用坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行符合，無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)(1)在孔口埋設(shè)圓形護(hù)筒，鋼護(hù)筒采用厚度為8mm的鋼板卷制，要求平面圓順，縱向平直，直徑比樁徑大20cm-40cm。為加強(qiáng)鋼度防止變位，在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁筋。其上部宜開設(shè)1-2個(gè)溢漿孔，高度一般為3.5m,增加工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。(2)護(hù)筒埋設(shè)一般采用挖埋法，在挖埋護(hù)筒時(shí)，為護(hù)筒直徑加40cm,挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度，護(hù)筒頂高于地面0.3m,同時(shí)應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)高程1m。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒節(jié)間焊接嚴(yán)密，防止漏漿。(3)用吊車將護(hù)筒放入孔內(nèi)，待測(cè)量精確定位后，對(duì)護(hù)筒的底部和外側(cè)四周用粘性土分層擠密夯實(shí)，填土?xí)r每20cm一層對(duì)稱夯打。分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。護(hù)筒埋好后，再次檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差要求在50mm內(nèi)，豎直方向傾斜不大于1%。在清除雜物、填筑宕渣、平整場(chǎng)地后，進(jìn)行鉆機(jī)就位，鉆機(jī)抄墊平穩(wěn)，使鉆孔過程中不產(chǎn)生位移或沉降，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)鋼絲繩的偏位情況、以控制樁位的準(zhǔn)確性。鉆機(jī)底座布置應(yīng)不導(dǎo)致孔口周圍集中受力，應(yīng)使鉆機(jī)重量盡量偏離孔口分配，防止坍孔。要求底部墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。鉆機(jī)就位后，作業(yè)隊(duì)伍必須要收到項(xiàng)目部簽發(fā)的鉆孔通知單(必須要有監(jiān)理簽字)才能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形。泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程巖土地質(zhì)性質(zhì)，該工程土層造漿性能較好，鉆進(jìn)時(shí)自然造漿需控制好泥漿性能指標(biāo)，平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑，坍塌。(1)泥漿配置根據(jù)地勘報(bào)告，為保證成樁質(zhì)量，決定選用膨潤(rùn)土造漿。鉆孔泥漿的原材料選用不分散、低固相、高粘度的優(yōu)質(zhì)成品膨潤(rùn)土造漿。膨潤(rùn)土為泥漿膠體質(zhì)的主要來源，采用以蒙脫石為主的成品膨潤(rùn)土，具有較好的分散懸浮性和造漿性能，泥皮較薄，穩(wěn)定性好，造漿率高，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。膨潤(rùn)土摻量為泥漿體積的6%～10%,即100m3泥漿需用6t～10t膨潤(rùn)土。為了增大泥漿中膠體的成份，選擇膠體率大(≥95%)和含砂率(4%)的膨潤(rùn)土。泥漿調(diào)制采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)定量的清水加入攪拌機(jī)，然后慢慢加進(jìn)與水量相應(yīng)的粘土，并開動(dòng)機(jī)器攪拌，成漿后打開出漿門出漿。靜切力易坍地層易坍地層卵石土易坍地層注：1.地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限。2.地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限。①泥漿的比重應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)控制，一般不超過1.2,尤其要控制清孔后的泥漿指標(biāo)。②泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢③泥漿池的泥漿容量保證能夠滿足單根灌注樁的泥漿用量，泥漿的制備主要選取水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土并通過循環(huán)泵使泥漿攪拌均勻。泥漿要有一定的粘結(jié)能力，其性能要與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng)，保證在鉆進(jìn)過程中能夠產(chǎn)生較好的護(hù)壁。(2)泥漿的制備制漿材料選用膨潤(rùn)土，材料選擇應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，主要材料選擇如下：膨潤(rùn)土：選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土；泥漿用水：必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢查；①按照批準(zhǔn)的配合比配置泥漿，制漿機(jī)制漿攪拌時(shí)間不低于10分鐘，各種材料的加量誤差不得大于5%;新制膨潤(rùn)土漿需存放12小時(shí)，經(jīng)充分溶脹后方能②為保證泥漿的供應(yīng)質(zhì)量，施工時(shí)設(shè)置泥漿池。泥漿池盡量選擇在不影響施工位置設(shè)置，并在四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)，豎立安全警示標(biāo)志標(biāo)牌。③泥漿檢測(cè)和控制要求：在攪拌機(jī)中取樣，經(jīng)水化溶脹12小時(shí)后測(cè)定比重、漏斗粘度；在新漿貯漿池內(nèi)取樣進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目有比重、漏斗粘度；在主孔正常抓進(jìn)時(shí)，對(duì)循環(huán)漿進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目有比重、漏斗粘度和含砂量。④配置和鉆進(jìn)過程中，設(shè)有專人按規(guī)定抽檢頻率，負(fù)責(zé)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試，24小時(shí)值班并做好記錄。主要測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值、膠體率等。不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更正。表4.3.4-1泥漿性能檢測(cè)方法表/靜切力標(biāo)準(zhǔn)漏斗量筒玻璃板⑤施工中泥漿輸送設(shè)備選用7.5kw離心泥漿泵配5寸鋼管或膠管，由泥漿池將新鮮泥漿(在泥漿池中存放12小時(shí)以上的泥漿)輸送到開孔現(xiàn)場(chǎng)。每個(gè)泥漿池分循環(huán)池、儲(chǔ)漿池，中間設(shè)泥漿通道。施工中不合格的泥漿可輸送至沉淀池，沉淀后，沉淀泥漿則與樁基鉆渣一起運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。圖4.3.4-1現(xiàn)場(chǎng)泥漿檢測(cè)(3)泥漿的性能指標(biāo)A、泥漿粘度的作用分析：力強(qiáng)，對(duì)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)有利。但粘度過大，流500mL量杯所需時(shí)間(s),即為所測(cè)定泥漿的粘度。粘度計(jì)校正方法：漏斗中注入700ml清水，流出500ml,所需時(shí)間應(yīng)是15s,含砂率是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比。泥漿含砂率大，會(huì)降工地可用含砂率計(jì)測(cè)定。量測(cè)時(shí)，把調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計(jì)，然后再倒進(jìn)清水，使總體積為500ml,將儀器口塞緊搖動(dòng)1min,使泥漿與水混合均勻。再將儀器垂直靜放3min,儀器下端沉淀物的體積(由儀器刻度上讀出)乘2就是含砂率(有一種大型的含砂率計(jì)，內(nèi)裝900ml的，從刻度讀出的數(shù)不乘2即為含砂率)。以pH值表示，pH值等于7時(shí)為中性泥漿，小于7時(shí)為酸性，大于7時(shí)為堿性。pH值一般以8到10為適當(dāng)，這時(shí)粘土顆?？蛇M(jìn)行分散，水分子進(jìn)入粘土內(nèi)部使其膨脹，顆粒表面形成一層吸附性水化膜(又稱束縛水),相當(dāng)于增加了泥和膠體率。如pH過小時(shí)，失水率也會(huì)急劇上升；若pH過大，則泥漿濾液將滲透到孔壁的粘土中，使孔壁的表面軟化，粘土顆粒這間的凝聚力減弱，造成裂解而B、酸堿度的測(cè)量方法：即酸和堿的強(qiáng)度簡(jiǎn)稱，也有簡(jiǎn)稱為酸堿值的pH值是常用的酸堿標(biāo)度之一。pH值等于溶液中氫離子濃度的負(fù)對(duì)數(shù)值，即pH=-1g[H+]=lg1/[H+]。pH值等于7時(shí)為中性，大于7時(shí)為堿性，小于7時(shí)為酸性。工地測(cè)量pH值方法可用比色法測(cè)定，取一條pH試紙放在泥漿面上，0.5s后拿出來與標(biāo)準(zhǔn)顏色相比，即可讀出pH值，也可用pH酸堿計(jì)，將其探針插入泥漿，直接讀出pH值。開鉆前向孔內(nèi)注水，保證孔內(nèi)水位不低于孔外水位，并投放優(yōu)質(zhì)粘土開鉆造漿。開鉆及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，需始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m,掏渣后及時(shí)補(bǔ)漿。鉆進(jìn)過程中，在淤泥層和粘土層沖擊時(shí)，鉆頭采用中沖程(1.0～2.0m)沖擊；在砂層沖擊時(shí)，添加小片石和粘土后，采用小沖程(0.5～1.0m)反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁；在漂石和硬巖層時(shí)則更換重錘小沖程(1.0～2.0m)沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在5～8mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，此時(shí)，從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。Il圖4.3.5-1沖擊鉆施工示意圖沖擊鉆進(jìn)時(shí)，操作手根據(jù)進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無法獲得進(jìn)尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了，鉆頭在落到孔底后會(huì)向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴(kuò)孔；一般情況下在松軟土層每次控制松繩50～80mm,在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次控制松繩30～50mm,施工時(shí)，在鋼絲繩上作長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，以便準(zhǔn)確控制鉆頭的沖程。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)孔位中心進(jìn)行復(fù)查，主要辦法是將鉆頭自然垂吊于孔中，用護(hù)樁拉十字線將孔位中心恢復(fù)，用鋼尺測(cè)量十字線中心與鉆頭吊繩之間的偏差，發(fā)現(xiàn)超出50mm時(shí)，及時(shí)分析原因進(jìn)行糾偏。圖4.3.5-2沖擊鉆施工示意圖在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔隱蔽檢驗(yàn)，最終確認(rèn)終孔。終孔孔深的測(cè)量方法是：使用測(cè)繩測(cè)量，即將一根測(cè)繩下放入孔，待線錘重力從手上消失時(shí)在線上做好標(biāo)記，提上線量長(zhǎng)度，如此進(jìn)行三次取平均值做為孔深。①鉆孔過程應(yīng)用碳素筆詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況，包括時(shí)間、標(biāo)高、檔位、鉆頭、進(jìn)尺情況等。②停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。停鉆后立即清孔，不得停歇過久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔有缺陷，例如中心線不符，超出垂直線，直徑減小，橢圓截面，孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并且采取適當(dāng)措施，予以處理。③鉆孔過程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。孔內(nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。表4.3.6-1鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目孔的中心位置(mm)單排樁：50/群樁：100孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑鉆孔傾斜度(%)<1%樁長(zhǎng)；挖孔：小于0.5%孔深(m)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)相對(duì)密度：1.06-1.10;黏度：18-28Pa;④鉆孔樁成孔后，用超聲波孔壁檢測(cè)儀對(duì)孔形、孔徑術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫詳細(xì)的終孔記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。⑤鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)認(rèn)真清底，要求沉淀厚度小于0.2D。⑥鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，用測(cè)繩測(cè)量確定達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用籠式驗(yàn)孔器檢孔，驗(yàn)孔器外徑不小于鉆孔樁的設(shè)計(jì)直徑，長(zhǎng)度為4～6倍樁基直徑，采用和鋼筋籠同等直徑的鋼筋制作。檢測(cè)時(shí)，將驗(yàn)孔器吊起，使籠的中心，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于驗(yàn)孔器直徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮頸或孔斜現(xiàn)象，則應(yīng)采取合理處理方案，及時(shí)處理。圖4.3.6-1探孔器示意圖圖4.3.6-2探籠使用過程圖清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重1.06-1.10,含砂率≤4%,粘度18-28Pa;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度小于0.2D?？椎壮猎臏y(cè)量：采用前端懸掛平砣的測(cè)繩在于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行樁身垂直度允許偏差<1/200。鋼筋籠的制作標(biāo)準(zhǔn)見下表：表4.3.8-1鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目(2)鋼筋籠的制作要求①鋼筋籠制作前清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)②用電弧焊接Q235B鋼板和HPB300鋼筋時(shí)采用E43焊條，HRB400采用E50③鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊。必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。④鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊，樁身縱向主筋與箍筋以50%點(diǎn)焊，焊點(diǎn)交錯(cuò)布置，與定位加勁筋全部焊接，焊縫長(zhǎng)度≥10d,且同一截面接頭數(shù)不得大于50%,根據(jù)規(guī)范錯(cuò)開接頭要求配置每節(jié)鋼筋籠的主筋長(zhǎng)度。將每根樁的鋼筋籠按鋼筋定尺長(zhǎng)度分節(jié)制造。鋼筋籠由頂節(jié)向下制作，預(yù)留底節(jié)鋼筋籠待終孔標(biāo)高確定長(zhǎng)度。⑤主筋箍筋焊接成鋼筋籠骨架，吊放鋼筋籠時(shí)必須防止彎曲變形，在每只鋼筋籠上布置保護(hù)塊，保護(hù)塊按每3m設(shè)置一道，每道設(shè)置4C14的護(hù)壁環(huán)，保護(hù)層厚度為70mm。⑥鋼筋籠主筋進(jìn)場(chǎng)原材不得有彎曲，要有質(zhì)量保證。且在焊接鋼筋籠過程中要保證主筋的垂直性，不得有彎曲、咬肉、拉伸等問題，焊接時(shí)要對(duì)直對(duì)正再焊，嚴(yán)格控制鋼筋籠的整體垂直性，不準(zhǔn)有扭曲變形等現(xiàn)象。(4)聲測(cè)管安裝聲測(cè)管一般在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測(cè)管應(yīng)下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固，聲測(cè)管不得焊接，注漿管采用電焊連接，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水且各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。圖4.3.8-1聲測(cè)管固定示意圖(1)制好后的鋼筋骨架存放在平整、干燥的場(chǎng)地上，按各節(jié)次序排好，并在每個(gè)節(jié)段上掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等，以便使用時(shí)按順序運(yùn)(2)鋼筋骨架吊運(yùn)至墩位的過程中保持骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等；采用人工抬運(yùn)時(shí)，多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加筋處靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均勻。(3)鋼筋籠在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐蛊渥冃?。骨架的頂端?yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠采用汽車吊整體起吊安裝。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，每隔一道加強(qiáng)箍筋設(shè)一處三角支撐(4)在護(hù)筒頂制作定型吊裝結(jié)構(gòu)，吊掛鋼筋籠于護(hù)筒頂端。鋼筋籠的起吊和就位采用吊車吊裝，為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用長(zhǎng)吊索小夾角的方法減小水平分力，同時(shí)采用兩個(gè)吊鉤抬吊。鋼筋骨架在整個(gè)制作、運(yùn)輸、吊裝過程中要嚴(yán)格控制其變形。圖4.3.8-2鋼筋籠運(yùn)輸示意圖鋼筋骨架安裝沉放時(shí)采用逐段沉放的方法，已插入的鋼筋籠用型鋼通過架力筋進(jìn)行該段承托臨時(shí)固定。連接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠軸心對(duì)齊，連接完成后按要求補(bǔ)焊箍筋使其形成整體。(1)在吊裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。吊放鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙時(shí)停止下放，查明原因后處理。(2)鋼筋籠安放過程中嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量。鋼筋籠下放前在主筋及箍筋上綁扎特制混凝土墊塊以確保鋼筋籠保護(hù)層厚度，下放時(shí)速度放慢防止碰撞孔壁。圖4.3.8-2鋼筋籠安放(3)為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止塌孔。(4)保證鋼筋骨架吊放時(shí)定位準(zhǔn)確，在護(hù)筒周圍設(shè)護(hù)樁并保存好。鋼筋骨架入孔后灌注前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿及沉淀厚度，如果超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行二次清(5)樁孔經(jīng)過二次清孔后，滿足摩擦樁孔底沉渣要求。孔底沉渣厚度測(cè)定采用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩進(jìn)行，測(cè)錘重量≥1kg,沉渣厚度小于0.2D;底沉渣計(jì)算底起點(diǎn)位置，應(yīng)以孔底錐體1/2高度處起算。(6)鋼筋籠吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)安全員和吊車指揮員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮吊車安全施工，并撤離一切無關(guān)設(shè)備和無關(guān)人員，鋼筋籠吊裝盡可能在白天進(jìn)行，盡量錯(cuò)開不在晚上吊裝鋼筋籠：①在夜間吊裝作業(yè)時(shí)，配備500WLED燈6個(gè)，分別安裝在吊車施工范圍外的安全區(qū)域，對(duì)吊車四周每個(gè)角度都能照射到，并且要清楚照射到高壓線，方可進(jìn)行安全吊裝施工。②堅(jiān)決杜絕吊車指揮員和安全員不到位而進(jìn)行吊裝鋼筋籠作業(yè)；在雨雪天、大風(fēng)天氣堅(jiān)決禁止進(jìn)行吊裝鋼筋籠作業(yè)；做到保證施工安全，不留安全隱③加強(qiáng)工程所在的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場(chǎng)地不必要的障礙物。各類存儲(chǔ)物品安全堆放，井井有條，既要保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。樁基混凝土采用泥漿下直升導(dǎo)管法灌注施工，選用圓形螺旋快速接頭導(dǎo)管，其上端接澆筑漏斗，并由吊車或鉆機(jī)懸吊，以便灌注及起拔時(shí)導(dǎo)管可作上下垂直移動(dòng)。下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于40～50cm(不能埋入沉淀的淤泥渣中),同時(shí)要保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少1.0m,使用前進(jìn)行水密性、接頭抗拉和承壓試驗(yàn)。導(dǎo)管內(nèi)徑為φ300mm,壁厚5.4mm,每節(jié)長(zhǎng)3m,配1～2節(jié)長(zhǎng)0.5m、1m、1.5m短管若干，內(nèi)壁光滑、順直，光潔無局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差不大于±2mm。管節(jié)之間用套管連接，不允許用法蘭連接。導(dǎo)管使用前必須先進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍，持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。圖4.3.9-1水密性試驗(yàn)示意圖導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼接，導(dǎo)管間連接要安放密封圈。用吊機(jī)或者鉆機(jī)下導(dǎo)管，灌注砼時(shí)用鉆機(jī)提升、人工拆卸導(dǎo)管。導(dǎo)管下放結(jié)束后，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，使孔內(nèi)沉淀厚度和泥漿指標(biāo)在規(guī)范容許范應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用12#工字鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起15～30cm,開始澆注水下混凝土?；炷凉嘧⑵陂g使用鉆架或吊車吊放拆卸導(dǎo)管。(1)清孔目的：由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。(2)清孔方法：在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉渣。(3)清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度控制在1.03～1.1,黏度控制在17～20s,含沙率≤2%,復(fù)測(cè)沉渣厚度在設(shè)置允許值以內(nèi)，才能灌注水樁身混凝土灌注在二次清孔完成并檢驗(yàn)沉渣厚度和泥漿比重符合規(guī)定后的半個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并連續(xù)灌注直至樁基完成。本工程采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C30水下砼。混凝土按配合比要求集中拌和。根據(jù)導(dǎo)管至少需埋入混凝土中1.0m及導(dǎo)管中的混凝土能壓住導(dǎo)管外的水頭首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底圖4.3.11-1水下砼灌注尺寸示意圖式中：V——首批混凝土所需數(shù)量(m3);h?井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)H——井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，干樁取0,濕樁取0.5-1m;D——井孔內(nèi)徑；d——導(dǎo)管內(nèi)徑(0.3m);Yw——井孔內(nèi)水或穩(wěn)定液的容重(11kN/m3);Yc——混凝土的容重(25kN/m3);h?——導(dǎo)管初次埋置深度，取最小值1.0m;h?——導(dǎo)管底端至孔底間隙，約為0.4m。(1)混凝土配比應(yīng)遵循以下原則：混凝土的含砂率宜為43%～47%;坍落度宜為180～220mm;水泥用量不宜小于350kg/m3。在混凝土澆筑前，提交混凝土(2)混凝土水平運(yùn)輸采用14m3的攪拌運(yùn)輸車由商品拌和站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)各樁澆筑點(diǎn)直接入倉進(jìn)行澆筑。首先，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選擇質(zhì)量經(jīng)過認(rèn)證、實(shí)力雄厚、生產(chǎn)供應(yīng)能力強(qiáng)、服務(wù)到位的供應(yīng)商，與之簽訂供貨合同。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量說明，嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后才能用于工程。其次，根據(jù)每天1、安設(shè)導(dǎo)管2、懸掛隔水球3、灌入首批混凝土4、剪短鐵絲，隔5、連續(xù)灌注混凝6、混凝土灌注完圖4.3.11-2混凝土灌注示意圖(3)在灌注混凝土前，首先吊入隔水塞，隔水塞比導(dǎo)管內(nèi)徑小20～25mm,灌注混凝土前用鐵絲吊掛在導(dǎo)管內(nèi)，混凝土達(dá)到初灌量時(shí)剪斷放塞，初灌時(shí)導(dǎo)管埋深不低于2m,每次提升導(dǎo)管之前測(cè)一次導(dǎo)管內(nèi)外徑混凝土面的高度，填寫水下混凝土灌注記錄表，繪制水下混凝土灌注曲線。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面將要接近鋼筋籠的底端時(shí)，要防止鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注混凝土面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要注意混凝土面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)沖洗干凈，灌完后必須沖洗漏斗、儲(chǔ)漿斗及其它專用工具。灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能壓縮上料運(yùn)輸?shù)醵?、提管、拆管時(shí)間，嚴(yán)禁中途停工，每根樁灌注混凝土之前應(yīng)測(cè)量混凝土坍落度，混凝土坍落度控制在180～220mm。(4)水下混凝土的灌注時(shí)間不得超過首批混凝土的初凝時(shí)間。首批混凝土灌注后，混凝土需連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。防止灌注過程中發(fā)生坍孔、縮孔，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭高度。(5)在灌注混凝土過程中，經(jīng)常用測(cè)繩量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。拔出導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)緩慢的拔出，防止樁基中間產(chǎn)生空洞。(6)嚴(yán)格控制孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)的灌注速度，避免鋼筋籠上浮的隱患。當(dāng)?shù)卓诟哂阡摻罟羌艿撞?m以上時(shí)，可以適當(dāng)加快灌注速度。(7)灌注的樁頂高程比設(shè)計(jì)高出1.5m,多余部分接樁前進(jìn)行鑿除，以保證混凝土質(zhì)量。在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。(8)水下混凝土灌筑完并在水下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除護(hù)筒。圖4.3.11-3混凝土灌注示意圖為保證灌注樁實(shí)體質(zhì)量，灌注過程中注意以下幾點(diǎn)：(1)嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。除控制混凝土的配合比外，還要防止混凝土中混入異物造成泵管堵塞。一旦堵塞，及時(shí)組織力時(shí)進(jìn)行檢查和疏通，以確保灌注的連續(xù)性。若耽擱的時(shí)間較長(zhǎng)，利用汽車吊上下抖動(dòng)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管活動(dòng)困難影響灌注。當(dāng)漏斗或?qū)Ч軆?nèi)的混凝土下落困難時(shí)可采用相同的方法處理，或適當(dāng)減少導(dǎo)管的埋深。(2)灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊。(3)隨時(shí)用測(cè)錘測(cè)量混凝土面的高度，以提供拆除導(dǎo)管的依據(jù)。由于混凝土面不平整，進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。提升導(dǎo)管時(shí)保持導(dǎo)管軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升。拆、裝導(dǎo)管要快，導(dǎo)管接頭要清洗，漏斗和導(dǎo)管要上緊。(4)混凝土面到達(dá)鋼筋籠時(shí)可能產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，為避免上浮，采用①施工必須緊揍，檢查必須仔細(xì)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)天的外部條件(如風(fēng)、雨、高、低溫等)做出相應(yīng)的安排。②孔口固定，可用鋼管垂直地卡壓住鋼筋籠，鋼管點(diǎn)焊在孔口上，也可用短鋼盤焊在孔口護(hù)筒上，但須注意位置的垂直，否則使管架變形。③混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，保持圈套埋深，放慢灌注速度，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠2～3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小埋深(但不小于2m),以保證鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而加強(qiáng)混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。④灌注接近結(jié)束，取樣檢查混凝土的質(zhì)量確定最終的灌注高度，樁頂超出設(shè)計(jì)標(biāo)高1m,以保證樁頭部位混凝土的質(zhì)量。⑤接近結(jié)束時(shí)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土柱高度減小，外側(cè)的泥漿密度加大、沉淀增加，常發(fā)生混凝土上升困難的現(xiàn)象。可向孔內(nèi)加泥漿并掏除沉淀物或增加漏斗高度。拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)要慢，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。每個(gè)灌注樁取樣3組試塊(邊長(zhǎng)為150mm的立方體),試塊為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，3組，每塊試塊方量為0.0034m3,每組0.0101m3。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為溫度20±2℃,相對(duì)濕度≥95%的恒溫恒濕狀態(tài)。標(biāo)養(yǎng)齡期28天后送檢測(cè)單位檢測(cè)。混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出，導(dǎo)管提離混凝土面之前要反復(fù)插實(shí)，避免空心樁。水下混凝土連續(xù)施工，不許間斷，灌注過程須詳細(xì)記錄。對(duì)澆筑過程中的一切故障都要記錄備案。圖4.3.11-4混凝土試塊制作在樁施工完成且砼強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后，及時(shí)與檢測(cè)單位聯(lián)系進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行樁頭鑿除，破樁頭采用六步環(huán)切法施工工藝：1、破鑿樁頭之前，應(yīng)先用水準(zhǔn)儀對(duì)樁基進(jìn)行抄平，一個(gè)樁頭至少抄平兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，做標(biāo)記，然后按所抄出的標(biāo)高點(diǎn)在樁頭周圍劃出標(biāo)高。2、在樁頂以上10cm設(shè)置兩道切割線，上、下切割線要平，間距5cm。3、采用切割機(jī)沿切割線環(huán)切，深度不小于5cm,但要注意不要切傷鋼筋。4、用風(fēng)鎬剝離上切口上側(cè)鋼筋外的保護(hù)層。5、將樁基鋼筋向外微彎，角度以15度為宜。6、沿切割線水平微向上打入膨脹鋼釬，使樁頂混凝土形成斷裂面。7、提出樁頭，然后人工鑿除下切線以上部分混凝土并清頂，確保樁頂平整圖4.3.12-2樁基檢測(cè)示意圖第五章質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1.質(zhì)量組織保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉和會(huì)審施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范施工。同時(shí)，向業(yè)主“三個(gè)中心”(測(cè)量中心、監(jiān)測(cè)中心、檢測(cè)中心)及時(shí)報(bào)驗(yàn)相關(guān)工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”。首件工程質(zhì)量得到認(rèn)可后，方可進(jìn)行工程批量生產(chǎn)，同時(shí)，及時(shí)填報(bào)向市質(zhì)監(jiān)站停檢內(nèi)容，接受政府質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)量過程控制。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序“三檢制”,即作業(yè)班組自檢、專業(yè)質(zhì)檢人員復(fù)檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。4、項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，施行“一票否決”制，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或不合格成品。5、施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。6、按照業(yè)主的要求，客觀、完整、真實(shí)地做好質(zhì)量記錄。由施工技術(shù)、質(zhì)思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證物資設(shè)備保證提高質(zhì)量意識(shí)專項(xiàng)技能培訓(xùn)專項(xiàng)技能培訓(xùn)專題教育普及教育質(zhì)量第一熟悉圖紙掌握規(guī)范整合施工隊(duì)伍強(qiáng)化技術(shù)力量配備強(qiáng)有力的班子檢查創(chuàng)優(yōu)成果熟悉圖紙掌握規(guī)范整合施工隊(duì)伍強(qiáng)化技術(shù)力量配備強(qiáng)有力的班子檢查創(chuàng)優(yōu)成果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行自檢互檢交接檢進(jìn)行自檢互檢交接檢嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過程控制接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督技術(shù)交底工藝審定方法培訓(xùn)技術(shù)交底工藝審定方法培訓(xùn)管理缺陷糾正測(cè)量監(jiān)測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書物資材料機(jī)械物資材料機(jī)械設(shè)備貨源調(diào)查性能檢驗(yàn)采購過程質(zhì)量控制加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)代測(cè)手貨源調(diào)查性能檢驗(yàn)采購過程質(zhì)量控制過程質(zhì)量控制及調(diào)試段過程質(zhì)量控制及調(diào)試反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖5.2-1質(zhì)量管理體5.3.質(zhì)量制度保證措施1、加強(qiáng)教育，建立健全規(guī)章制度：(1)、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范；(2)、堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”,即：三檢：自檢、互檢、專業(yè)檢查；四按：按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)；五不準(zhǔn)：資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收；六做到：方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測(cè)量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確；2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化；3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施5、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師專檢，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽；6、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料；7、施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工；8、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。9、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制和質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量責(zé)任層層分解，層層簽訂責(zé)任狀，使各個(gè)與工程質(zhì)量有關(guān)的工作崗位明確各自的質(zhì)量責(zé)任，制定獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)5.4.質(zhì)量技術(shù)保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、制定施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)3、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。4、強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作。5、施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。6、要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。7、認(rèn)真執(zhí)行ISO2000標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有“質(zhì)量記錄”,施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。8、投入大型機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)其維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)9、組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對(duì)關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技5.5.質(zhì)量管理保證措施本節(jié)主要敘述鉆孔灌注樁的質(zhì)量保證措施，根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝流程特點(diǎn)，鉆孔灌注的質(zhì)量控制主要是對(duì)鉆孔灌樁各個(gè)工序節(jié)點(diǎn)的控制，為此我們將鉆孔灌注樁的每一關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制都具體落實(shí)到每一部門的責(zé)任人，并貫穿整個(gè)工程的施工。詳見《鉆孔灌注樁工序質(zhì)量管理表》。表5.5-1鉆孔灌注樁工序質(zhì)量管理表質(zhì)量項(xiàng)目部門11.準(zhǔn)確測(cè)量樁位，復(fù)測(cè)驗(yàn)收護(hù)筒鋪設(shè)質(zhì)量23.準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高，確347.測(cè)量鉆頭外徑510.合理安排施工順序611.調(diào)整鉆機(jī)水平，復(fù)測(cè)12.按規(guī)程操作7鋼籠長(zhǎng)度±13.提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)電焊班14.選用熟練的電焊工，電焊班15.嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)檢員16.按規(guī)程操作電焊班817.按設(shè)計(jì)安放鋼筋籠電焊班18.按設(shè)計(jì)焊接鋼筋籠電焊班9且樁身無缺陷19.加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高22.檢查樁孔孔深、沉潭23.檢查每次攪拌砼級(jí)配，收質(zhì)檢員量和孔內(nèi)砼面測(cè)試，并做26.按要求收集好有關(guān)資質(zhì)檢員27.嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，質(zhì)檢員電工、鉗工30.各種原始記錄真實(shí)、質(zhì)檢員32.各種資料及時(shí)收集、整理、歸檔測(cè)34.編寫竣工報(bào)告要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆搗等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施。5.6.1.樁位定位保證措施根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重復(fù)。5.6.2.成孔質(zhì)量控制措施1、鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。2、合理設(shè)計(jì)鉆頭，鉆頭上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主動(dòng)鉆桿上設(shè)導(dǎo)正裝置，以防主動(dòng)鉆桿晃動(dòng)過大。3、根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。如：開孔和換層時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)；發(fā)現(xiàn)有地下障礙物，立即采取措施處理，不能盲目強(qiáng)行鉆進(jìn)。4、發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時(shí)，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。5、合理調(diào)整泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小混皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。6、終孔后一次清孔前，對(duì)成孔孔壁全部采用超聲波探測(cè)，判斷樁成孔是否存在坍塌縮徑，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重坍塌問題時(shí)必須采取綜合措施改善成孔質(zhì)量。7、經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。8、樁端進(jìn)入持力層保證措施：施工前參照地質(zhì)資料提供的資料為依據(jù)畫出基巖等高線圖，以此作為各樁孔的深度設(shè)計(jì)依據(jù)，指導(dǎo)施工。選派有經(jīng)驗(yàn)的鉆工進(jìn)行持力層操作，以保證鉆進(jìn)技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)，施工員高度認(rèn)真負(fù)責(zé)，根據(jù)鉆機(jī)跳動(dòng)進(jìn)尺，親自動(dòng)手取巖樣鑒別是否已進(jìn)入持力層，并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可、丈量、標(biāo)記鉆桿長(zhǎng)度、測(cè)量孔深，確保終孔時(shí)樁端進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求。9、清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。第二次清孔，以導(dǎo)管為沖漿管使用泵沖正循環(huán)清孔，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，工程樁嚴(yán)格控制在5cm以內(nèi)，并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載力。5.7.常見故障及處理方法(1)塌孔基本表征是施工過程中，孔內(nèi)水位變化劇烈，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。塌孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填土到塌孔位以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、深埋護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)；塌孔嚴(yán)重時(shí)，立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填，無上類土質(zhì)時(shí)可采用粘質(zhì)土并摻入5%～8%的水泥砂漿，應(yīng)等待數(shù)日采取改善措施后方可重鉆。塌孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周邊填土夯實(shí)，重新鉆孔。(2)鉆孔偏斜、彎曲常由質(zhì)地松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝不平或遇探頭石等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，回填粘質(zhì)(3)擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔多系孔壁小坍塌或鉆錐擺動(dòng)過大造成；鉆錐磨損過甚，亦能使孔徑稍小。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐?？s孔已發(fā)生(4)鉆孔漏漿遇護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持時(shí)，可采用增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小護(hù)筒內(nèi)水頭高度、增加泥漿相對(duì)密度和粘度、倒入粘土使鉆錐慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、增加孔壁粘質(zhì)土層厚度等措施，用沖擊法鉆孔時(shí)，可填入片石、卵石，反復(fù)沖擊，增加護(hù)(5)掉落鉆物宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。若落體已被泥沙埋住時(shí)，可按前述各條，先清泥沙，使打撈工具能接觸落體后打撈。若鉆錐的新焊加大塊磨損(6)在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或無其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔第六章安全生產(chǎn)保證措施救援隊(duì)隊(duì)、班組安全員消防隊(duì)項(xiàng)目部圖6.2-1安全管理組織機(jī)構(gòu)6.2.1.項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)(1)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加公司和業(yè)主安排的工作現(xiàn)場(chǎng)檢查及審核，落實(shí)糾正措(2)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)熟悉并執(zhí)行職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法規(guī)、程序和(3)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加每周的“(主題)安全會(huì)”。(4)項(xiàng)目經(jīng)理組織并參加風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制的活動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理審核并批準(zhǔn)危險(xiǎn)辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。(5)副經(jīng)理及主管組織并參加工作安全分析，確認(rèn)其結(jié)果。(6)項(xiàng)目總工應(yīng)貫徹落實(shí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定和審核本項(xiàng)目的施工組織計(jì)劃和安全技術(shù)保障措施，并遵照落實(shí)；指導(dǎo)安全技術(shù)教育，處理施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，對(duì)重大事故隱患的整改提出技術(shù)措施和方案；組織并參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的問題，及時(shí)糾正；對(duì)危及員工生命的重大事故隱患有權(quán)停止施工，確保安全生產(chǎn)。(7)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人應(yīng)按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》中有關(guān)安全費(fèi)用的規(guī)定比例提供安全防護(hù)措施、安全培訓(xùn)教育等安全費(fèi)用，保證安全(8)材設(shè)部負(fù)責(zé)人應(yīng)建立健全項(xiàng)目各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程并落實(shí)實(shí)施，保證機(jī)械、設(shè)備、電氣的安全運(yùn)行。(9)安保部負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，并監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行糾正和查處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時(shí)對(duì)隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。組織做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作。(10)辦公室管理人員對(duì)施工過程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄，做好動(dòng)態(tài)管理，做好防火安全、宿舍管理及文明衛(wèi)生宣傳工作；對(duì)生活區(qū)域內(nèi)用電安全和消防工作進(jìn)行管理及宿舍內(nèi)生活用電進(jìn)行管理，禁止擅自裝插座、私接亂拉電線。做好夏季防暑和冬季防凍防寒工作。(11)工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，制定公司機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、電氣的安全管理制度，明確所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；對(duì)所有現(xiàn)用的安全防護(hù)裝置經(jīng)常檢查其狀態(tài)，派專人進(jìn)行日常測(cè)試和維護(hù)；對(duì)落后淘汰或不能保證安全使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定期淘汰或會(huì)同有關(guān)部門提出技術(shù)改進(jìn)措施。(12)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行把關(guān)，發(fā)現(xiàn)材料和施工工藝上的問題有權(quán)制止；參加安全生產(chǎn)會(huì)議，參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查，積極提出安全合理化建議。6.2.2.安全管理制度及辦法①嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、建筑法、水上作業(yè)安全規(guī)章制度、我局安掌握的文件。貫徹落實(shí)。書”,對(duì)每一階段施工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)源，安具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施，詳見圖6具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施，詳見圖6.3-1。安全生產(chǎn)保證體系經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)承包責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)度責(zé)任考核經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)(1)杜絕重傷以上事故；(2)杜絕重大交通安全事故；(3)杜絕交通安全事故；(4)輕傷事故率在1.9‰以下；(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，將安全生產(chǎn)落到實(shí)處。組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度思想保證提高全員安全意識(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度日安全教育三工教學(xué)生6.4.安全生產(chǎn)管理措施加強(qiáng)安全、文明施工管理以實(shí)現(xiàn)本工程施工科學(xué)、規(guī)范、安全、文明的管理目標(biāo)確立公司品牌理念，體現(xiàn)工程建設(shè)者的精神風(fēng)貌，提升工地形象，促進(jìn)工程安全管理及文明施工水平的提高，達(dá)到消除安全隱患。項(xiàng)目部成立標(biāo)準(zhǔn)化施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的組織保證體系，科學(xué)組織施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護(hù)職工的健康。確定場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理、文物保護(hù)、消防等方面的責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將安全文明施工落到進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和文明施工。制定生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。安全教育：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期不定期安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。特殊工種持證上崗：對(duì)從事特種作業(yè)的架子工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，并持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)應(yīng)齊全。安全檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，明確檢查日期和參檢人員。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定期、定措施、定經(jīng)費(fèi)，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。安全防護(hù)：在工程施工中，對(duì)影響安全的重要環(huán)節(jié)，在施工前要制定出具體可行的安全防護(hù)措施和實(shí)施細(xì)則。開工前由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，技術(shù)人員和安全員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。安全經(jīng)費(fèi)保證措施1、對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行使用和管理。建立健全工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用管理、計(jì)取和使用制度，明確安全生產(chǎn)費(fèi)用管理、計(jì)取和使用的程序、職責(zé)及權(quán)限。安全生產(chǎn)費(fèi)用實(shí)行?？顚Ｓ茫谝?guī)定范圍安排使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，不挪用或2、安全生產(chǎn)費(fèi)用管理堅(jiān)持“項(xiàng)目計(jì)取、確保需要、規(guī)范使用”的原則。3、每月編報(bào)當(dāng)月投入使用的安全生產(chǎn)費(fèi)用使用報(bào)表(附相關(guān)憑證)及下個(gè)月的安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃，與當(dāng)月工程款計(jì)量支付表同時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審4、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)費(fèi)用全面負(fù)責(zé)與掌控，審批安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃、經(jīng)費(fèi)提取、使用報(bào)表等，確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的切實(shí)投入使用。5、安全生產(chǎn)費(fèi)用列入項(xiàng)目成本，項(xiàng)目部對(duì)安全生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)一管理使用，根據(jù)安全生產(chǎn)費(fèi)用投入計(jì)劃，做好資金的投入落實(shí)工作。建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)帳，記錄安全生產(chǎn)費(fèi)用數(shù)額、投入計(jì)劃、使用情況等，確保安全投入迅速及時(shí)。1、做好思想認(rèn)識(shí)教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、安全技術(shù)知識(shí)教育和典型事故教育。所有人員均需經(jīng)公司一級(jí)、項(xiàng)目部一級(jí)和班組一級(jí)的三級(jí)安全教育才能上崗。2、各類人員安全教育培訓(xùn)考核情況如下表：1安全管理人員是是經(jīng)常性教育2特種作業(yè)人員是是經(jīng)常性教育3一般工人否是經(jīng)常性教育4否是經(jīng)常性教育5否是經(jīng)常性教育6否是經(jīng)常性教育7實(shí)習(xí)人員否是經(jīng)常性教育3、一般性安全教育內(nèi)容結(jié)合項(xiàng)目施工實(shí)際，介紹安全生產(chǎn)制度及注意事項(xiàng)，本工程的安全生產(chǎn)狀況，進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程(要點(diǎn))教育。班組(崗位)學(xué)習(xí)崗位責(zé)任制和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉上、下道工序的安全注意事項(xiàng)，熟悉本工種的生產(chǎn)工作性質(zhì)、職責(zé)范圍、設(shè)備性能、特點(diǎn)、防護(hù)措施。保險(xiǎn)裝置的作用和使用方法，危險(xiǎn)品的保管使用。個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用和保管方法。4、經(jīng)常性安全教育在每天的班前班后會(huì)上說明安全注意事項(xiàng)，講評(píng)安全生產(chǎn)情況。開展安全活動(dòng)咨詢活動(dòng)，集中力量進(jìn)行安全教育、安全檢查、安全裝置的維護(hù)。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，專題計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。召開事故案例分析會(huì)，有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育。分析和總結(jié)造成事故的原因及其教訓(xùn)，制定防止類似事故發(fā)生的措施。5、組織職工參加安全技術(shù)交流，觀看安全生產(chǎn)展覽和安全生產(chǎn)教育片等，張貼安全生產(chǎn)宣傳畫、宣傳標(biāo)語及安全標(biāo)志，利用黑板報(bào)、宣傳窗等形式，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。6、每月做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)出場(chǎng)及安全教育情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并對(duì)實(shí)際在崗人數(shù)進(jìn)行更新，確保從業(yè)人員的動(dòng)態(tài)管理。1、在危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程，組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。2、專項(xiàng)方案的審核、專家論證專項(xiàng)方案上報(bào)公司審核，公司組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，審核后由公司總工程師審批方能使用。不需專家論證的專項(xiàng)方案，按相關(guān)程序?qū)徍撕细窈螅瑘?bào)監(jiān)理單位，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。需專家論證的專項(xiàng)方案根據(jù)論證報(bào)告修改完善后按以上程序?qū)徍撕细窈?，?bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后組織實(shí)施。3、對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全的大臨設(shè)施，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并委托第三方進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算、方案在通過專家審查并獲得監(jiān)理人和業(yè)主的認(rèn)可同意后方可組織實(shí)施。4、嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項(xiàng)方案。如因設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的，修改后的專項(xiàng)方案按第3條重新審核。對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程的專項(xiàng)方案，要重新組織專家進(jìn)行論證。5、專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目總工程師要向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程開工前必須編制專項(xiàng)方案；未編制并未經(jīng)批準(zhǔn)，不得開工。7、項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)專項(xiàng)方案的管理，對(duì)專項(xiàng)方案的編制、審核或論證、專項(xiàng)方案實(shí)施及驗(yàn)收實(shí)行全過程管理。8、項(xiàng)目部指定工程部、安全部對(duì)專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并按規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；安質(zhì)部要對(duì)專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)不按照專項(xiàng)方案施工的，責(zé)令其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。9、對(duì)于按規(guī)定需要驗(yàn)收的危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程，項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽字后，方可進(jìn)入6.5.保證施工安全的經(jīng)濟(jì)措施通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，各部門制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序建立安全管理創(chuàng)優(yōu)激勵(lì)機(jī)制，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，工程計(jì)價(jià)與安全掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)法劣，單位工程、分項(xiàng)分部工程完成后由技術(shù)、質(zhì)量部門組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，根據(jù)工程安全管理等級(jí)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。每月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中留有1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和質(zhì)量保證金，由項(xiàng)目經(jīng)理部掌握。其中0.5%獎(jiǎng)勵(lì)基金由作業(yè)隊(duì)用于獎(jiǎng)勵(lì)在安全管理工作中做出成效的集體和個(gè)人。6.6.保證施工安全的技術(shù)措施(1)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗，包括三類人員、特種作業(yè)人員，必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員按要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。(2)落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施及防護(hù)用品進(jìn)行場(chǎng)的計(jì)劃。辦理職工意外傷害保險(xiǎn)。(3)對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收；制定各項(xiàng)安全管理制度并組織學(xué)習(xí)。(4)所有員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶。安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m,長(zhǎng)度不小于6m,網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。(5)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。(6)在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志牌。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(8)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，應(yīng)用排水措施。(2)交叉作業(yè)安全防護(hù)：支架、模板、鋼筋施工等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，設(shè)置安全防護(hù)層。模板、支架拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離邊沿不小于1m,堆放高度不得超重。邊口通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。(1)機(jī)械設(shè)備，使用前按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格絕不使用。(2)定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對(duì)每次檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則(即事故原因查不清不放過、責(zé)任者未處理不放過、群眾未受到教育不放過、沒有制訂出今后防范措施不放過)進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。(3)編制各種行走機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為。(4)對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方(5)特殊工種的操作人員按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。(6)汽車及走行機(jī)械，嚴(yán)格執(zhí)行“三不超(不超速、不超載、不超勞)、五不開(無證、無令、帶病、病車、酒后不開)”、“三勤、三檢”制度。(7)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真填寫交接班記錄，做到力?！笆肿鳂I(yè)”。交班清楚后，接班人檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方能進(jìn)行工作。(8)施工人員先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后上崗。對(duì)施工中違反操作規(guī)程的人員不僅要進(jìn)行安全處罰，并責(zé)令其重新學(xué)習(xí)、考核。(9)高溫天氣做好防暑降溫工作。風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝保證足夠的照明。本工程施工中，具有一定風(fēng)險(xiǎn)的重點(diǎn)部位有鉆孔樁鋼筋籠吊裝、大型機(jī)械及中小型機(jī)械的使用、起吊與運(yùn)輸、混凝土、模板施工等。項(xiàng)目部在確定危險(xiǎn)重點(diǎn)部位的前提下，對(duì)各工序排出不利于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn)，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。1、施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。2、根據(jù)授權(quán)范圍，項(xiàng)目管理人員在簽署簽“動(dòng)火證”的同時(shí)，對(duì)“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”進(jìn)行安全交底，明確監(jiān)護(hù)職責(zé)和監(jiān)護(hù)范圍，“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”簽字認(rèn)可，并保持記錄。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照《城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法》建質(zhì)[2010]5號(hào)文件和《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)文件，等國家和地方最近規(guī)定，加強(qiáng)施工管理和有關(guān)方案、技術(shù)措施的制定與鋼筋籠起吊時(shí)容易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取主筋采用雙面焊接，加強(qiáng)箍筋采用雙面搭接焊，螺旋筋和主筋連接采用電弧點(diǎn)焊焊接。鋼筋籠在平整的加工場(chǎng)內(nèi)，預(yù)先制作成型，其焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，加工尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。1、目的：保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，避免各類交通事故所造成的人員傷亡。2、實(shí)施要點(diǎn)(1)駕駛員必須持駕駛證方可進(jìn)行工作；場(chǎng)內(nèi)行駛時(shí)車速不大于30km/h;(2)增強(qiáng)駕駛?cè)藛T的安全意識(shí)，駕駛員在駕駛車輛時(shí)必須精力集中；(3)施工車輛必須定期進(jìn)行保養(yǎng)與維修，禁止車輛帶病上路。1、目的：保證施工現(xiàn)場(chǎng)防火，有利于施工的順利進(jìn)行。(1)防火領(lǐng)導(dǎo)小組(項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，各崗位人員);(2)在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下，按防火制度對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患立即消除；(3)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材和設(shè)備，確保水源壓力。3、控制點(diǎn)：(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，節(jié)假日動(dòng)火、高空作業(yè)動(dòng)火升級(jí)審批；(2)焊割氣瓶按規(guī)定設(shè)置存放；(3)交流焊機(jī)必須安裝空載降壓保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查是否完好；(4)明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人及滅火器材到位。4、消防安全措施(1)現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員，消防干部持證上崗。(2)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《消防法》和各級(jí)《安全防火規(guī)定》。(3)制定確實(shí)可行的防火制度，明確各項(xiàng)目組、各部門、各崗位的防火責(zé)任人，落實(shí)各項(xiàng)目組的防火措施，防火工作管理網(wǎng)絡(luò)上墻。(4)各項(xiàng)目組的消管員要持證上崗，建立“防火檔案”,按照“環(huán)境管理體系”的管理要求，制定應(yīng)急預(yù)案，組建義務(wù)消防隊(duì)，并進(jìn)行必要的演練。(5)工地的消防設(shè)備配備合理，保持性能完好，工地內(nèi)設(shè)置一路消防水源，重點(diǎn)部位配備足夠數(shù)量各類合適的滅火機(jī)。木工間、油漆間等每25m2建筑面積配備一只滅火機(jī)，其它建筑區(qū)域每100m2配備二只三公斤二氧化碳滅火機(jī)。(6)消防栓、滅火機(jī)等消防器材周圍保持暢通，所有的消防器材有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、管理，并做到定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。(7)氧氣瓶和乙炔瓶倉庫的間距不得少于2m,與其它易燃易爆物品的距離不得少于30m。使用時(shí)兩瓶的間距不得少于5m,焊接作業(yè)點(diǎn)與兩瓶的間距不得少于10m。氧氣瓶、乙炔瓶不得同車混放，安全附件完整有效。動(dòng)火作業(yè)落實(shí)三級(jí)動(dòng)火審批手續(xù)，作業(yè)人員持證上崗，遵守“二證一器一監(jiān)護(hù)”規(guī)定。(8)工地有消防管理網(wǎng)絡(luò)(上墻),消防制度齊全，落實(shí)三級(jí)動(dòng)火審批續(xù)。(9)層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作(10)劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。(11)電焊工在動(dòng)用明火時(shí)隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動(dòng)火許可證),“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。(12)制定滅火施救預(yù)案，在自救的同時(shí)及時(shí)報(bào)警。(13)加強(qiáng)與周邊有關(guān)單位的聯(lián)系和溝通，共同建立應(yīng)急機(jī)制，并定期進(jìn)行碰頭，相互通報(bào)有關(guān)情況。6.6.7.施工用電安全1、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱的管理(1)為確保標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱的制作質(zhì)量，各單位必須事先將電箱有關(guān)圖紙報(bào)審查批準(zhǔn)后，方可制作樣箱送審。若外加工標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱的，不準(zhǔn)擅自更改已審批的圖紙。(2)標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱應(yīng)符合下列十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：①電氣控制系統(tǒng)采取一機(jī)一閘一插座，開關(guān)、電線等選擇合理，容量匹配，能確保線路和設(shè)備安全。②3kW以上動(dòng)力開關(guān)禁止作用瓷底閘刀開關(guān)，應(yīng)改用空氣開關(guān)或漏電開關(guān)。③箱內(nèi)應(yīng)有總?cè)蹟嗥骱涂偪諝忾_關(guān)或總漏電開關(guān)保護(hù)，進(jìn)線電壓采用380V三相五線制，單相照明采用單相三線制供電。④箱內(nèi)照明電源與動(dòng)力電源應(yīng)分開，并盡量做到動(dòng)力電源與照明電源分箱。⑤選用有隔離防護(hù)罩的電器原件或采用其它措施，確實(shí)做到箱內(nèi)面板上帶電裸線樁頭不外露，面板應(yīng)采用金屬或非木質(zhì)的絕緣板。⑥保護(hù)接地或保護(hù)接零應(yīng)可靠有效，箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零、地排裝置，可供接地保護(hù)系統(tǒng)或接零保護(hù)系統(tǒng)使用。⑦電箱應(yīng)實(shí)行二級(jí)電保護(hù)，即除實(shí)行總漏電保護(hù)外，對(duì)可能導(dǎo)致人體觸電的電氣設(shè)備的電源控制部分應(yīng)安裝漏電開關(guān)。電箱中漏電開關(guān)的選擇和使用應(yīng)符合規(guī)定要求。⑧電箱應(yīng)有漏電、過載、短路三種保護(hù)功能。⑨電箱應(yīng)采用耐高溫、防雨水、耐腐蝕具有阻燃性的玻璃鋼材料。⑩箱體顏色要醒目，印有明顯安全標(biāo)志，門能鎖，箱內(nèi)印有電氣接線圖和便用說明，便于使用和維護(hù)檢修，箱門上有編號(hào)，便于使用管理。(3)加強(qiáng)日常檢查、維修、保養(yǎng)工作，要建立電工或使用人安全責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)持鉤；堅(jiān)持每月至少測(cè)試漏電開關(guān)一次的制度，并做好