消防站建設(shè)施工方案(技術(shù)方案)

消防站工程施工方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).第一章工程概況、重點、難點及應(yīng)對措施 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)工程特別要求 9第三節(jié)工程難點重點及應(yīng)對措施 第二章整體施工部署 第一節(jié)施工目標(biāo) 第二節(jié)施工準(zhǔn)備 第四節(jié)施工組織機構(gòu) 第三章主要分部分項工程施工方案 第一節(jié)土方工程 第二節(jié)鋼筋工程 第三節(jié)模板工程 第四節(jié)混凝土工程 第五節(jié)砌體工程 第六節(jié)防水工程 第七節(jié)裝修工程 第九節(jié)暖通給排水設(shè)備安裝工程 第十節(jié)道路工程 第十一節(jié)施工腳手架工程 第十二節(jié)測量放線 2第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施 第一節(jié)施工進(jìn)度計劃 第二節(jié)工期保證措施 第五章施工場地布置 第一節(jié)施工現(xiàn)場布置整體思路 第二節(jié)施工現(xiàn)場臨電設(shè)計 第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水 第六章施工技術(shù)措施 第一節(jié)清水混凝土施工技術(shù)措施 第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)措施 第三節(jié)雨季施工措施 第七章質(zhì)量檢測管理 第一節(jié)質(zhì)量檢測管理體系 第二節(jié)質(zhì)量檢測設(shè)施 第三節(jié)質(zhì)量檢測措施 第八章質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié)工程質(zhì)量保證目標(biāo) 第二節(jié)工程質(zhì)量控制體系 第三節(jié)重點工序質(zhì)量保證措施 第四節(jié)工程質(zhì)量計劃 第五節(jié)成品保護(hù)措施 第九章機械設(shè)備能力、勞動力計劃 第一節(jié)施工機械使用計劃 3第二節(jié)勞動力計劃 第十章安全防護(hù)、文明施工措施 250第一節(jié)安全防護(hù)措施 第二節(jié)文明施工管理措施 第三節(jié)施工交通安全管理 第十一章總包與監(jiān)理及設(shè)計人員配合措施 268第一節(jié)與監(jiān)理的關(guān)系 第二節(jié)與設(shè)計人的關(guān)系 第三節(jié)與監(jiān)理和設(shè)計人的配合措施 第十二章消防及環(huán)保措施 第一節(jié)消防措施 第二節(jié)環(huán)保措施 第十三章緊急情況和突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 278第一節(jié)緊急情況和突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案、處置措施 第二節(jié)流行疾病管理預(yù)案 第三節(jié)消防管理應(yīng)急預(yù)案 4第一章工程概況、重點、難點及應(yīng)對措施第一節(jié)工程概況項目名稱：某消防站工程招標(biāo)人要求工期：111日歷天，20XX年4月15日開工招標(biāo)人名稱：某擴(kuò)建工程指揮部自招標(biāo)人地址：某**路本工程位于某現(xiàn)有東跑道以東，小中河以西，崗山路以北區(qū)域，建筑面積為2445.8平方米，地上二層，局部一層。包括1號、2號消防分站、圍墻及大門等。招標(biāo)范圍包括結(jié)構(gòu)、建筑、暖通、空調(diào)、給排水、通訊和通用設(shè)備安裝等。1.1建筑概況：其中每個消防分站建筑面積1222.90平方米，外墻250厚加氣混凝土，內(nèi)墻為250厚加氣混凝土內(nèi)墻。門窗為單框雙層玻璃，玻璃厚度為平板玻璃，衛(wèi)生間成品隔斷。室內(nèi)裝修地面為混凝土地面、地磚地面和耐酸地面。墻面為乳膠漆和墻面磚墻面。屋面為三元乙丙丁基橡膠防水卷材兩層，水泥砂漿保護(hù)層。外墻涂料和面1.2結(jié)構(gòu)概況：本工程為地上一層框架結(jié)構(gòu)，局部錯層，建筑周邊為型鋼裝飾架。抗震設(shè)防烈度為8度，基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)，持力層為粘土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值在140kpa,框架抗震等級為二級。混凝土基礎(chǔ)、柱強度等級為C30,梁板及其它構(gòu)件混凝土強度等級為C25。鋼結(jié)構(gòu)型鋼采用Q235鋼。1.3電氣概況：本工程為兩座消防站，位于首都新航站樓南北兩側(cè)，可以作為兩個獨立的工程施工，其中2#消防分站比1#消防站多一座400KVA箱式變電站，其余施工內(nèi)容基本相同。5消防站內(nèi)設(shè)置低壓配電間，為消防執(zhí)勤點內(nèi)所有的設(shè)備及照明等。消防站室外裝設(shè)庭院燈，燈高5米。消防站為三類防雷建筑，在消防執(zhí)勤點屋面上設(shè)置20*20或者24*16的避雷網(wǎng)作接閃器，采用柱內(nèi)主筋作為自然引下線，并與人工接地體焊接。在距離外墻4米處設(shè)置40*4鍍鋅扁鋼的接地母線，埋深1米，同時增打接地極。所有的金屬進(jìn)出線管和凸出建筑物的金屬合接地方式，接地電阻小于4歐姆。1.4設(shè)備概況：本工程分為1號消防分站和2號消防分站兩個單位工程，設(shè)有通風(fēng)空調(diào)、采暖、生活給水、生活熱水供應(yīng)、生活飲用水、消防給水、生活污水、室外給水消防、室外雨水、室外污水、室外供熱等系統(tǒng)。1.4.1室外管線1.4.1.1室外給水、消防系統(tǒng)小于0.35MPa,經(jīng)分戶水表后在消防分站外形成U型環(huán)路，供室外及站內(nèi)給水、消防用水，在室外干管上布置有3個地下式室外消火栓和室外給水、消防管道的管材選用，當(dāng)管徑≥DN50時，采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔連接，當(dāng)管徑<DN50時，采用給水鋁塑復(fù)61.4.1.2室外雨水系統(tǒng)站區(qū)內(nèi)雨水通過沿小區(qū)道路敷設(shè)的雨水管排到航站區(qū)場內(nèi)室外1.4.1.3室外污水系統(tǒng)1.4.1.4室外供熱管線1.4.2室內(nèi)給水系統(tǒng)1.4.2.1生活給水、消防系統(tǒng)1號消防分站分別有兩個給水入口，1#給水入口在F軸/10軸及廚房用水。2#給水入口在C軸/4軸以東350mm處，管徑為DN32,2號消防分站分別有兩個給水入口，1#給水入口在H軸/11軸71.4.2.2生活飲用水由設(shè)在開水間的全自動凈化電開水器供給。1.4.2.3生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)淋浴間的熱水由設(shè)在更衣室的電熱水器提供，給淋浴間4個沐浴1.4.2.4生活給水、消防管、熱水管管材選用地下部分采用熱鍍鋅鋼管，管徑≥DN100時，溝槽連接，管徑<100時，絲扣連接。地上部分采用鋁塑復(fù)合管，管件連接。1.4.3室內(nèi)排水系統(tǒng)1號消防站污水有七個排水出口，1#排水出口在E軸/12軸以西350mm處，管徑為DN100,主要排放廚房、餐廳的污水，2#排水出口在E軸/11軸以西350mm,管徑為DN150,主要排放沐浴室污水，3#排水出口在E軸/10軸以西350mm處，管徑為DN100,主要排放盥洗室洗臉盆和拖布池排水，4#排水出口在E軸/10軸以西2400mm處，管徑為DN75,主要排放衛(wèi)生間小便池污水，5#排水出口在E軸/9軸以東500mm處，管徑為DN150,主要排放衛(wèi)生間蹲便器污水。6#排水出口在C軸/4以東2650mm處，管徑為DN75,主要排放清洗間和車庫拖布池的污水。車庫檢修車位檢修坑內(nèi)的污水排水出口在6軸/G軸82號消防站污水有六個排水出口，1#排水出口在H軸/12軸以東2100mm處，管徑為DN100,主要排放廚房、餐廳的污水，2#排水出口在H軸/12軸以西350mm,管徑為DN150,主要排放沐浴室污水，3#排水出口在H軸/11軸以西350mm處，管徑為DN75,主要排放盥洗室洗臉盆和拖布池排水，4#排水出口在H軸/11軸以西2400mm處，管徑為DN100,主要排放衛(wèi)生間小便池污水，5#排水出口在H軸/10軸以東500mm處，管徑為DN150,主要排放衛(wèi)生間蹲便器污水。6#排水出口在H軸/4以東350mm處，管徑為DN75,主要排放清洗間和車庫拖布池的污水。污水出口管底標(biāo)高均為-1.5m,排入室外后與之相1.4.4室內(nèi)消防系統(tǒng)站內(nèi)消防防主要是消火栓系統(tǒng)，水源來自室外給水管網(wǎng)，水壓1號消防站分別有兩個消防給水入口，1#消防給水入口在13軸/E軸以南350mm處，管徑為DN100,2#消防給水入口在2軸/J軸以南350mm處，管徑為DN100,兩個消防給水管在室內(nèi)形成環(huán)路，供共7個，其中3個設(shè)置在走道、門廳，暗裝，4個設(shè)置在車庫，明裝。2號消防站分別有兩個消防給水入口，1#消防給水入口在13防給水入口在2軸/B軸以北350mm處，管徑為DN100,管中標(biāo)高為-1.2m,兩根消防給水管在室內(nèi)形成環(huán)路，供室內(nèi)消火栓用水。消火栓為單栓、單閥，設(shè)置在門廳、走道、車庫，共7個，其中3個設(shè)置在走道、門廳，暗裝，4個設(shè)置在車庫，明裝。9消防管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑≥DN100時，溝槽連接，管徑<1.4.5室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖采用上供上回供暖方式，熱媒為熱水，供回水溫度為95℃/70℃,由室外供熱管網(wǎng)提供。散熱采用鋼管柱型散熱器和光管散熱器，配電間采用光管散熱器，其余房間采用鋼管柱型散熱器，供回主管水平安裝要有0.002的坡度，自動跑風(fēng)設(shè)置在管道高點處，每組散熱器立管在低點要有泄水口。在門廳入口設(shè)置兩臺電熱風(fēng)幕，隔斷室外冷空氣進(jìn)入室內(nèi)。1號消防站的供暖進(jìn)戶入口在C軸/6軸以西0.6m處，管徑為DN50,管中標(biāo)高為-1.3m,2號消防站的供暖進(jìn)戶入口在H軸/5軸以東0.6m處，管徑為DN50,管中標(biāo)高為-1.5m。采暖管道采用焊接鋼管，管徑≤DN32時，絲扣連接，管徑>DN321.4.6通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)本工程通風(fēng)設(shè)備主要集中在車庫、蓄電池室、器材庫、清洗間、修理間、藥劑添加儲存間、衛(wèi)生間、沐浴室等房間，車庫排風(fēng)采用防爆低噪聲離心屋頂風(fēng)機，蓄電池室、器材庫、修理間、藥劑添加儲存間等房間采用低噪聲防爆軸流風(fēng)機，清洗間、衛(wèi)生間、沐浴室等房間空調(diào)采用分體壁掛式冷暖空調(diào)和分體柜式空調(diào)，干部和戰(zhàn)士宿舍采用分體壁掛式冷暖空調(diào)，餐廳和訓(xùn)練室采用分體柜式空調(diào)。第二節(jié)工程特別要求2.1工程施工地點臨近，施工過程必須保證飛機飛行安全。第三節(jié)工程難點重點及應(yīng)對措施工程特別要求：工程施工地點臨近，施工過程必須保證飛機運行安全。服從擴(kuò)建工程工地對施工場地及施工安全的整體管理。針對本工特點，采取以下實施對策：3.1.1全體人員、車輛不得進(jìn)入現(xiàn)有圍界；靠近空側(cè)圍界處，需設(shè)置保衛(wèi)，24小時執(zhí)勤，防止人員翻越圍界進(jìn)入。3.1.2按照首都地區(qū)有關(guān)文明施工的規(guī)定控制揚塵。土方施工期間裸露地表覆蓋或綠化，配備專業(yè)灑水車、清潔班對施工道路進(jìn)行清掃降塵，堅決做到控制揚塵。3.1.3塔吊等超高設(shè)施、空側(cè)圍界必須設(shè)置航空障礙燈。高度嚴(yán)格控制在航站區(qū)要求的范圍之內(nèi)，保證飛行絕對安全。3.1.4施工場地必須采取措施保證車輛出入安全和工地路的整潔衛(wèi)生。設(shè)置交通協(xié)管員和場外道路清掃隊，24小時進(jìn)行道路交通3.1.5現(xiàn)有施工場地，大部分屬建成后的站坪和服務(wù)車道，不能擅自搭設(shè)臨時設(shè)施或作為臨時道路，車輛和人員必須按規(guī)定的路線3.2工程意義重大，影響力大本工程為奧運服務(wù)工程，又屬于國門窗口工程，該工程的重要性質(zhì)和重大影響決定了本工程在施工質(zhì)量和施工安全、施工工期、文明施工等方面必須達(dá)到最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，相應(yīng)對策：(1)我方將在總結(jié)大量高標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定更嚴(yán)格更詳盡的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和實施細(xì)則，做到優(yōu)質(zhì)快速高效。(2)加大安全施工投入，完善施工管理措施，強化施工管理手段，確保施工安全萬無一失。(3)在施工準(zhǔn)備和施工過程中，大力開展宣傳鼓動工作，讓“我為奧運做貢獻(xiàn)”的思想在所有參施員工心中扎根。(4)牢固樹立文明施工理念，堅持做文明員工，建文明工地，筑文明工程。達(dá)到××市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。(5)我方將高度重視該工程的重要性，特別關(guān)注，精心打造，努力使該工程成為首都區(qū)域施工質(zhì)量、施工安全、施工工期、施工文3.3工期要求緊、質(zhì)量要求高招標(biāo)單位計劃工期111日歷天。結(jié)構(gòu)施工要在短短的50天內(nèi)完結(jié)構(gòu)工程，并且還要經(jīng)歷一個雨季，這就需要施工單位加大投入，精心組織，科學(xué)管理，綜合考慮各種因素。3.3.1上足勞動力和機械設(shè)備及各種模板，加大工程投入，勞動力采取24小時三班輪流作業(yè)。3.3.2采用流水作業(yè)施工，排緊工期。在優(yōu)化施工方案的基礎(chǔ)上，隨時跟蹤調(diào)整施工組織設(shè)計。3.3.3項目全體參施人員明確工期獎罰措施，每月兌現(xiàn)。對辦事拖拉，延誤工期人員嚴(yán)懲，對保證工期人員重獎。3.3.4建立項目創(chuàng)優(yōu)機構(gòu)，明確職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，積極開展“質(zhì)3.3.5對全體參施人員實施質(zhì)量獎罰措施，并做到及時兌現(xiàn)，對工程質(zhì)量提出合理化建議的給予積極鼓勵。3.3.6認(rèn)真執(zhí)行方案先行、樣板引路的原則，促使工程一次成優(yōu)，全面成優(yōu)，過程優(yōu)質(zhì)。3.4本工程重點為土方工程、測量工程、結(jié)構(gòu)工程、電氣安裝工程、設(shè)備安裝工程。為保證重點工程的順利實施，并且做到質(zhì)量進(jìn)度并重，必須編制專門的施工方案，考慮各種可能因素，采取各種有效手段，取保重點工程的重點實施。3.4.1土方工程本工程地處某新航站區(qū)，場地開闊，土方施工條件便利，但地下并試降水，確定最佳的降水參數(shù)，根據(jù)地區(qū)常年施工經(jīng)驗，確定采用深管井降水，保證降水的效果和效率。每個單體工程土方工程保證在最短的時間內(nèi)完成，是整個工程的關(guān)鍵。配備足夠數(shù)量的施工機械，準(zhǔn)備通暢的施工道路，做好測量、降水、清底等輔助性工作。為保證文明施工需要和加強安全施工措施，采取噴射混凝土保護(hù)邊坡。3.4.2建筑物定位測量的重點分析及主要控制措施由于本工程由兩個單體建筑組成，各自為一個院落，但是要嚴(yán)格的控制在整體工程的坐標(biāo)系中，與周邊的市政管線和道路要交圈吻合，必須在控制測量階段進(jìn)行嚴(yán)格控制。且包括室外市政工程、道路工程沒，建筑與道路之間的定點、定位測量和單位建筑的樓層標(biāo)高、梁柱軸線測量，室外管線走向、埋深的測量，室外園林地形的測量等，測量精度和準(zhǔn)確性直接關(guān)系著本工程是否符合規(guī)劃設(shè)計、項目平面圖設(shè)計、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計等要求。編制專門測量方案，配備專業(yè)精測隊員進(jìn)行前期坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制測量，采用全站儀和電子經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。在施工場區(qū)建立控制導(dǎo)線，每棟建筑均設(shè)置控制網(wǎng)，設(shè)置專門的測量小組，定期校核控制網(wǎng)的精度。保證總體平面、室內(nèi)外高程、單體建筑平面和標(biāo)高的準(zhǔn)確無誤。3.4.3主體結(jié)構(gòu)是本工程重中之重，不僅工期緊張，而且施工質(zhì)量要求高，對此我們制等專門技術(shù)措施措施。鋼筋、模板、清水混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、雨季施工措施等，詳見主要施工方案和主要技術(shù)措施章節(jié)3.4.4電氣工程重點難點分析及主要控制措施1)變壓器安裝：變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)。所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全。變壓器必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定交接試驗合格。2)封閉母線安裝：母線與外殼同心，允許偏差為±5mm。當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3)電纜橋架安裝：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的鋼管必須接地(PE)或接金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4)鍍鋅鋼管敷設(shè)：鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2;電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內(nèi)。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。低壓電線，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。5)燈具安裝：燈具重量大于3kg時，固定在螺栓預(yù)埋吊鉤上；燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺絲不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。6)插座、開關(guān)安裝：插座接線：單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。7)防雷接地系統(tǒng)安裝：人工接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求的位置設(shè)測試點。如無設(shè)計要求位置，應(yīng)在室外距地坪0.5m處設(shè)測試點。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)過人行道處埋地深度不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或瀝青地面。接地模塊頂端埋深不應(yīng)小于0.6m,接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3～5倍，接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的1.2~1.4倍，且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直，無急彎，與支架焊接處，油漆防腐處理，且無遺漏。設(shè)備間、變壓器、高低壓、配電室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。3.4.5設(shè)備安裝工程重點難點分析及主要控制措施活給水、消防給水(消防和噴淋)、污水、雨水、中水、游泳池。其中管道安裝：支(吊)架、管座的位置、結(jié)構(gòu)、間距、管道的坡度和1)室內(nèi)給水系統(tǒng)的1.5倍，但不小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試2)室內(nèi)排水系統(tǒng)管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。雨水管道及配件安裝安裝在室內(nèi)3)衛(wèi)生器具安裝面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前做和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位要采取可靠的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口須緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固，與管道的接觸要平整。衛(wèi)生器具排水管道安裝：衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差和最小坡度須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3.5對分包單位的管理針對此重點制定專業(yè)的分包管理措施，承擔(dān)本整個工程的施工、管理、服務(wù)、配合及協(xié)調(diào)工作。我們將通過組織協(xié)調(diào)及時化解各方矛盾，增進(jìn)理解，努力建立一種目標(biāo)一致，優(yōu)勢互補，利益共享，風(fēng)險共擔(dān)，真誠合作的新型總承包與其他專業(yè)承包商及直接承包商的關(guān)系。3.5.1總包與專業(yè)承包商單位為實現(xiàn)工程總目標(biāo)，簽定專業(yè)分承包合同、階段目標(biāo)的專業(yè)分承包合同及專業(yè)分承包合同等，合同中明確總分承包的責(zé)、權(quán)、利和獎罰條款，形成經(jīng)濟(jì)責(zé)任體系。3.5.2充分保證總包行使權(quán)利，加強統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和管理，對項目的目標(biāo)，工期、質(zhì)量、安全、場容等方面進(jìn)行控制。及時排除障礙，搞好服務(wù)，互相創(chuàng)造條件，保證管理目標(biāo)的實現(xiàn)。3.5.3每周召開一次包括所有專業(yè)分承包單位出席的內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會并提前24小時通知監(jiān)理工程師邀請其參加，就有關(guān)施工中遇到的問題研究解決。3.5.4現(xiàn)場質(zhì)量管理為加強項目經(jīng)理部對分包的管理，保證工程施工按IS09001標(biāo)準(zhǔn)運作，根據(jù)項目質(zhì)量計劃，建立建全質(zhì)量保證體系，根據(jù)分包的范圍和內(nèi)容，確保質(zhì)量體系的有效運行，并經(jīng)常檢查質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)情況。每個分項工程(工序)開工之前，分包單位的技術(shù)人員及工長必并形成書面資料報總包技術(shù)部檢查?？偘降氖┕す芾砣藛T，在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一經(jīng)提出(口頭或書面通知)分包單位必須無條件執(zhí)行。并認(rèn)真組織整改，合格后報總包方驗收。3.5.5質(zhì)量保證資料管理規(guī)定質(zhì)量保證資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫，整理上報總包方，資料的填寫嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補，保證資料完整、真實。分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。3.5.6施工進(jìn)度計劃管理為了實現(xiàn)向雇主承諾的總工期目標(biāo)，必須制定工程施工總進(jìn)度計劃以及為保證總進(jìn)度計劃而制定的階段目標(biāo)控制計劃，月、周、日施工進(jìn)度計劃，并制定解決操作工藝技術(shù)措施的施工工藝計劃，分包方交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃，材料設(shè)備和勞動力的供應(yīng)計劃及因現(xiàn)場條件制約的材料設(shè)備進(jìn)場、堆放計劃等。分包方的月度施工計劃包括：編制說明、工程形象進(jìn)度計劃、主要實物量計劃，技術(shù)準(zhǔn)備計劃、勞動力使用計劃、材料使用計劃、質(zhì)量檢查計劃、安全控制計劃、財政收支計劃等。各分包方的周計劃包括上周計劃完成情況統(tǒng)計分析，本周進(jìn)度計劃，主要生產(chǎn)要素的調(diào)整補充說明，勞動力分布?？偘礁鶕?jù)對雇主的工期承諾負(fù)責(zé)編制階段施工進(jìn)度計劃、季度施工進(jìn)度計劃等總控制計劃。分包方根據(jù)總包方下發(fā)的總控目標(biāo)計劃及參考現(xiàn)場實際工作量、現(xiàn)場實際工作條件，負(fù)責(zé)編制月度施工進(jìn)度計劃、周施工進(jìn)度計劃、日施工進(jìn)度計劃，并報總包方認(rèn)可后方可實3.5.7質(zhì)量技術(shù)協(xié)調(diào)3.5.8現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)第二章整體施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率達(dá)100%,單位工程竣工質(zhì)量合格。1.2工期目標(biāo)工期108日歷天，開工日期為20XX年4月15日，竣工日期為1.3安全文明施工目標(biāo)無重大機械設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故；無重傷以上事故；員工因工輕傷事故率小于1.0‰;職業(yè)病發(fā)病率小于1.0‰;達(dá)到“××市文明安全工地”標(biāo)準(zhǔn)。1.4環(huán)境管理目標(biāo)確保不發(fā)生環(huán)境污染事故，把揚塵、噪音控制達(dá)標(biāo)。確保不影響航站區(qū)的正常秩序。第二節(jié)施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)難備是施工準(zhǔn)備的核心，在本工程正式開工前主要做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作。(1)熟悉圖紙，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底如中標(biāo)，以項目總工為組長，帶領(lǐng)參與施工全體技術(shù)人員分專業(yè)對設(shè)計圖進(jìn)行熟悉，檢查設(shè)計圖紙及說明是否完整、齊全、清楚。圖土建與安裝之間是否有矛盾，各種設(shè)備管道的布置對土建施工是否有頁號逐條記錄，請設(shè)計單位解釋清楚；爭取在開工前消除錯誤，當(dāng)設(shè)計中采用的材料、設(shè)備在××沒有供應(yīng)商時，請設(shè)計單位提供供應(yīng)地址或廠家，以便提前定貨。(2)軸線控網(wǎng)與高程控網(wǎng)準(zhǔn)備在測量放線以前，做好測量儀器的檢驗與校正、校核紅線樁與水準(zhǔn)點，制定測量放線方案(即平面控制、標(biāo)高控制網(wǎng)),本工程測量準(zhǔn)1)軸線控制網(wǎng)的測定與樁位保護(hù)。2)標(biāo)高控制網(wǎng)的測定與樁位保護(hù)。3)基槽和構(gòu)筑物開挖定位、放線。(3)施工組織設(shè)計準(zhǔn)備施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。對設(shè)計圖進(jìn)行熟悉后，由項目總工牽頭，組織負(fù)責(zé)技術(shù)人員，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期、質(zhì)量和安全要求，根據(jù)本工程的特點，編制實施性施工組2.2設(shè)備及物資準(zhǔn)備2.2.1施工機械準(zhǔn)備降水設(shè)備、土方開挖、裝運設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、材料垂直與水平運輸設(shè)備、模板加工設(shè)備、砂漿拌合設(shè)備、焊接設(shè)備、供電設(shè)備應(yīng)安排專人落實，如能中標(biāo)，我們能按先后施工順序分批將所需設(shè)備運抵現(xiàn)場，設(shè)備數(shù)量和能力保證滿足計劃工期要求。2.2.2支撐及模板準(zhǔn)備本工程用量較大的是模板和支撐，因為工程層數(shù)少，模板利用率低。模板及支撐準(zhǔn)備計劃應(yīng)根據(jù)全部現(xiàn)澆混凝土施工所需模板進(jìn)行準(zhǔn)備，可以滿足施工進(jìn)度需要。2.3各項管理制度準(zhǔn)備是本工程各項施工活動順利進(jìn)行的保證，上場后由項目副經(jīng)理組織，由綜合辦公室根據(jù)本工程的特點、雇主對本工程的特別要求和相關(guān)管理措施，制定各項管理規(guī)章制度，做到進(jìn)場后有章可循，按制度2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備在指定的施工區(qū)域內(nèi)，以不影響飛行安全、不影響相鄰標(biāo)段施工前提下合理布置場地，使用方便，不占工程位置，對場地進(jìn)行實測，報雇主和監(jiān)理審批后按圖布置臨建、臨時水電、臨時材料場等。詳見施工平面布置圖(附后)、臨時設(shè)施計劃表。第三節(jié)施工順序3.1施工流水的劃分因為本工程兩座消防站規(guī)模相同，以一個消防站為準(zhǔn)進(jìn)行說明。根據(jù)施工作業(yè)面積和施工工序，在土方施工階段統(tǒng)一進(jìn)行開挖，從基礎(chǔ)到結(jié)構(gòu)階段施工分為三個流水段，保證鋼筋、模板、混凝土工序流水施工。二次結(jié)構(gòu)等不分流水。屋面和外裝修同時進(jìn)行施工，裝修階段根據(jù)頂棚、墻面、地面順序進(jìn)行施工，實現(xiàn)工序流水作業(yè)。3.2施工總順序本工程總體施工分為土方施工、結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修、電氣設(shè)備安裝施工四個主要階段。屋面工程應(yīng)作為單獨的分部在結(jié)構(gòu)與裝修之間立即進(jìn)行，為室內(nèi)裝修工程提供保證。設(shè)備與電氣專業(yè)工程根據(jù)裝修施工的不同階段合理安排切入點及施工強度，盡量提前插入設(shè)備安裝工程的各個環(huán)節(jié)，裝修施工必須保證設(shè)備安裝工程的施工進(jìn)度要求，這是能否順利完成本工程的關(guān)鍵所在。單個消防站具體施工順序如下：在進(jìn)場后首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，修建現(xiàn)場必備的臨時辦公、生活設(shè)施。結(jié)合以后場內(nèi)小區(qū)道路鋪設(shè)砂礫石路面，硬化施工場地，搭建材料倉庫，加工車間等，同時進(jìn)行降混凝土結(jié)構(gòu)工程，同時展開設(shè)備、電氣工程管線敷設(shè)施工，結(jié)構(gòu)施工完成進(jìn)行立即屋面和裝修施工，同時進(jìn)行設(shè)備和電氣安裝工程的管路敷設(shè)，待裝修工程施工具備條件，進(jìn)行安裝消防站專項設(shè)備、調(diào)試試運行等工作，同時進(jìn)行場區(qū)室外工程和綠化工程。清理后組織竣工驗第四節(jié)施工組織機構(gòu)4.1組織機構(gòu)如我單位中標(biāo)，將組織成立項目經(jīng)理部，選派常年進(jìn)行現(xiàn)場施工管理、經(jīng)驗豐富、年富力強、具有注冊建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任該項目經(jīng)理；選派技術(shù)全面過硬、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富人員任項目總工程師，在公司各部門調(diào)集精兵強將，成立項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工確保施工質(zhì)量和工期。項目設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，總工程師一名，下設(shè)四部二室。具體包括：施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、設(shè)備物資部、綜合辦公室、測量試驗室，具體組織形式詳見組織機構(gòu)框圖。項目部是承擔(dān)施工全面管理的機構(gòu)和部門，對工程總體的質(zhì)量、進(jìn)度、成本負(fù)全面責(zé)任，在管理過程中扮演統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一對外的角色，對現(xiàn)場進(jìn)行管理、監(jiān)督、服務(wù)，直接進(jìn)行項目工程實施。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場具體施工過程的計劃、施工、檢查和驗收；與各專業(yè)分承包單位協(xié)調(diào)事宜。詳見項目管理機構(gòu)框圖(下頁)項項任秘主文任秘主文土方施工隊結(jié)構(gòu)施工隊土方施工隊結(jié)構(gòu)施工隊設(shè)備安裝施工隊強電施工隊裝修施工隊二次結(jié)構(gòu)施工隊4.2項目各職能部門職責(zé)(1)項目項目經(jīng)理職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，自覺維護(hù)企業(yè)和職工利益，確保項目管理各項目標(biāo)的完成。制定適應(yīng)項目實際的規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，主持項目經(jīng)理部的全面工作。確定管理總目標(biāo)和階段性控制目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解。確保項目運行過程正常進(jìn)行。科學(xué)組織和管理進(jìn)入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調(diào)專業(yè)分承包單位之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。認(rèn)真履行工種承包合同，落實項目的開工、竣工、交付和回訪事宜。強化項目管理的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全控制，搞好項目的合同、現(xiàn)場、信息管理，對本項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全負(fù)全面責(zé)任。(2)總工程師職責(zé)總工程師是項目經(jīng)理的技術(shù)管理助手，主要抓項目部技術(shù)人員的技總工程師具體抓項目管理中的質(zhì)量控制和安全工作技術(shù)方案，對工程質(zhì)量、安全工作的技術(shù)方案負(fù)具體責(zé)任。組織項目專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)計施工圖紙審查，參加圖紙會審、技術(shù)交底，做好會審和交底記錄。作業(yè)指導(dǎo)書。組織重要施工部位和特殊過程的隱蔽工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格分析原因，及時采取糾正和預(yù)防措施，并驗證措施的落實情況。組織召開周、旬、月質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行的適應(yīng)性和有效性，及時研究處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題，對工程質(zhì)量持有一票否決權(quán)。主要管理施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、測量試驗室的工作。(3)副經(jīng)理職責(zé)副經(jīng)理是項目經(jīng)理的行政管理和經(jīng)營管理助手，主要抓項目整體運并實施具體的指導(dǎo)。對項目的成本和效益負(fù)直接責(zé)任。主抓對本工程指定專業(yè)分承包方的管理，協(xié)調(diào)和各業(yè)主直接承包方之間的關(guān)系，組織簽訂專業(yè)分承包合同，審定對專業(yè)分承包方的驗工計組織對專業(yè)分承包商、勞務(wù)承包商、材料供應(yīng)商、設(shè)備租賃商的資格預(yù)審、招標(biāo)、簽訂合同及驗工計價。負(fù)責(zé)重要合同的起草工作。組織項目內(nèi)部的合同評審工作。組織做好項目的成本預(yù)測、控制、分析和考核工作，適時提出成本運作糾正措施，確保項目責(zé)任成本的完成。同時抓好項目的變更索賠及驗工計價，努力提高項目效益。主要管理、監(jiān)督計劃財務(wù)部、綜合辦公室工作。(4)施工技術(shù)部負(fù)責(zé)項目施工中的現(xiàn)場場容和環(huán)境保護(hù)工作，努力減少擾民事件，確保項目文明施工。協(xié)調(diào)項目與政府管理部門、周邊群眾、團(tuán)體之間的關(guān)系，確保項目的正常運作。組織項目施工重要生產(chǎn)要素的計劃、調(diào)配和采購、租賃，確保大宗材料、主要機械能及時到位并保持這些要素的正常使用狀態(tài)。組織下達(dá)勞動力使用計劃，合理安排進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，及時提出勞動力調(diào)配方案。負(fù)責(zé)項目的施工技術(shù)服務(wù)，在施工技術(shù)、施工方案、施工工藝等方面與設(shè)計人、監(jiān)理工程師進(jìn)行及時有效的溝通，負(fù)責(zé)施工過程中的圖紙變更、會審，辦理技術(shù)性變更洽商，負(fù)責(zé)施工方案的編制和實施，對重點和特殊工藝進(jìn)行技術(shù)分析和研究。負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。負(fù)責(zé)編制實施性年、月施工進(jìn)度計劃，并根據(jù)現(xiàn)場條件及時調(diào)整進(jìn)度計劃適應(yīng)業(yè)主對工程的要求。審定專業(yè)分承包單位施工進(jìn)度計劃，監(jiān)督各階段施工進(jìn)度計劃落實情況。(5)安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工的監(jiān)督管理和質(zhì)量控制。編制項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員的安全管理責(zé)任，對施工中的安全問題有一票否決權(quán)。組織分項分部工程質(zhì)量檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)不合格項及時采取糾正和預(yù)防措施并實施，負(fù)責(zé)專業(yè)分承包單位施工技術(shù)方案的審定，施工過程及最終質(zhì)量監(jiān)督及檢查。(6)設(shè)備物資部負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備的統(tǒng)一招標(biāo)工作，負(fù)責(zé)審核材料供應(yīng)商的資質(zhì)等情況。負(fù)責(zé)聯(lián)系大型設(shè)備材料訂貨、加工、考察等相關(guān)事宜。對專業(yè)分承包單位在進(jìn)場物資管理、現(xiàn)場材料管理、施工機械管理等方面進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。對各種現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工設(shè)施等進(jìn)行管理及調(diào)配。協(xié)調(diào)管理總包與專業(yè)分承包方，各專業(yè)施工隊之間施工場地、施工機械、施工人員等方面工作。負(fù)責(zé)勞務(wù)人員的登記備案、證書管理及隊伍培訓(xùn)、政治思想工作及宣傳鼓動工作。(7)計劃財務(wù)部負(fù)責(zé)制定項目成本計劃及成本決算，監(jiān)督控制項目的工、料、機的消耗，編制項目資源供應(yīng)計劃，負(fù)責(zé)本項目的計劃、統(tǒng)計、預(yù)算審核、合同評審和管理工作，負(fù)責(zé)對勞務(wù)方、供應(yīng)方的驗工計價，負(fù)責(zé)對業(yè)主的工程進(jìn)度請款、洽商變更、索賠及決算。負(fù)責(zé)專業(yè)分承包單位工程進(jìn)度款審核及報送。負(fù)責(zé)項目部日常財務(wù)工作：財務(wù)收支、財務(wù)記帳、項目工資發(fā)放，勞務(wù)工資發(fā)放監(jiān)督，配合施工編制資金使用計劃，避免資金使用不均衡。(8)測量試驗室資料、試驗、測量計量等技術(shù)工作。對施工過程中形成施工技術(shù)文件進(jìn)行統(tǒng)一管理和最終歸檔。對現(xiàn)場所有測量和試驗檢驗工作進(jìn)行管理。工程質(zhì)量管理及計量驗收工作，及時進(jìn)行現(xiàn)場的設(shè)計變更和工程洽商的現(xiàn)場計量確認(rèn)工作。(9)綜合辦公室項目的行政管理部門，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，內(nèi)第三章主要分部分項工程施工方案第一節(jié)土方工程本工程地處首都地區(qū)，常年地下水位較高，四五月份正值多雨季必須采取降水及邊坡防護(hù)措施，施工現(xiàn)場方能保證施工順利進(jìn)行，并保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。根據(jù)地區(qū)的土質(zhì)和地下水情況，以及地區(qū)地區(qū)施工經(jīng)驗，計劃采用釘長度和規(guī)格、鋼筋網(wǎng)片等根據(jù)現(xiàn)場開挖后土方開挖過程采用反鏟挖掘機一步到位，留300厚底土，人工跟機清理作業(yè)，及時放線、機械釬探、組織驗槽1.1管井降水施工方法(1)定井位(2)埋設(shè)鋼護(hù)筒、挖泥漿池水井3m周圍挖單井體積1.5倍的泥漿池，每1～3眼井共用一個泥漿池。在護(hù)筒上口設(shè)進(jìn)水口，并用粘土將護(hù)筒外側(cè)填實。護(hù)筒必須安放平整，(3)成孔土造漿護(hù)壁鉆進(jìn)，泥漿比重1.1~1.3。(4)換漿漿比重保持在1.05～1.10g/cm3。(5)吊放井管制托底上入置井管，四周栓10號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持(6)填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料采用水洗砂料，粒徑為3～5mm,含及時查找原因，不得用裝載機直接填料，應(yīng)用沖擊井壁。(7)洗井井洗1~2個臺班，要求上下水位貫通，水清砂盡，若井側(cè)壁上下含泥量(8)水泵安裝根據(jù)井出水量情況選用3～10m3/h的潛水泵抽水，用絕緣尼龍繩吊(9)抽降(10)封井拔出水泵；通過預(yù)留注漿管Φ25塑料管注入水灰比0.5:1的純水泥漿，自孔口溢出純漿時止；將井管修至與基底平。1.2土釘墻支護(hù)施工方法(1)施工工藝流程土方開挖→修整坡面→定釘位→成孔→安設(shè)土釘→掛網(wǎng)→焊井字連接鋼筋→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)(2)施工方法及技術(shù)要求1)土方開挖與修坡按照設(shè)計的每層開挖深度和坡度分層分段開挖，工作面應(yīng)在每道土釘孔口標(biāo)高下0.5m處，不得超挖。開挖過程中，挖掘機不得碰撞護(hù)壁面板和土釘頭。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的不同情況，邊坡預(yù)留0.1～0.3m厚的土體，由修坡人員用鏟修至噴射砼的底面處。2)定位放線孔位水平和豎向誤差均不宜大于100mm,在每完成三層護(hù)坡后，應(yīng)對邊坡斜率和凈槽寬度進(jìn)行控制性測量，以保證坡腳不侵結(jié)構(gòu)，并留有一定的工作空間。3)土釘成孔根據(jù)地層情況優(yōu)先采用螺旋鉆為主洛陽鏟為輔成孔，孔深要大于設(shè)計長度50～100mm,作好施工記錄，如遇障礙物時，可適當(dāng)調(diào)整土釘角度和位置。4)安設(shè)土釘根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及其它條件確定土釘形式和長度。如需注漿，在土釘上每間隔2m焊接一組定位支架，以保證土釘居于孔中心，成孔后及時插入土釘及注漿管。5)掛鋼筋網(wǎng)采用φ8單排雙向、間距200mm的鋼筋網(wǎng)片，每層土釘網(wǎng)片與下層網(wǎng)片預(yù)留不小于150mm的最小搭接長度。網(wǎng)片外設(shè)井字型Φ16連接筋，土釘端頭按要求與連接筋焊接。6)噴射混凝土采用干噴法噴射C20混凝土8～10cm厚，為保證噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，在坡壁上垂直打入短鋼筋作為控制筋。砼的初凝時間和終凝時間分別控制在5min和10min左右。7)養(yǎng)護(hù)土釘墻施工季節(jié)在夏秋季節(jié)，噴射砼采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間遇雨天用塑料布覆蓋。(3)土釘墻質(zhì)量保證措施1)成孔前，在設(shè)計孔位處作顯著標(biāo)志，用量角器測量鉆桿傾角直至設(shè)計角度后再行鉆進(jìn)。2)在土釘上每間隔2m焊接一組定位支架，以保證土釘居于孔中心。3)漿液充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間一般在3分鐘以上。注漿時在孔口部位設(shè)置止?jié){塞，每孔至少在注漿后再補漿1-2次，保證土釘錨固體4)為保證噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，在坡壁上垂直打入短鋼筋作為控制筋。5)土釘與面板連接處保證灌漿密實或用噴射砼填充密實，保證土6)土釘端頭與面板的連接要保證牢固，采用焊接井字型鎖定筋，必要時設(shè)錨墊板連接。7)土釘墻的護(hù)腳一定要深入基底以下20cm左右，嚴(yán)禁坡腳土體裸露。8)土釘墻施工同土方開挖密切配合，嚴(yán)格控制在滿足土釘墻設(shè)計強度后方可開挖下層工作面，嚴(yán)禁搶挖、超挖。1.3土方開挖及回填施工方法土方開挖嚴(yán)格遵循開槽支支護(hù)、先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖的原則。土方采用反鏟挖掘機挖土方法。4.1.3.1土方開挖施工技術(shù)要求1)開挖前應(yīng)放出各土方施工區(qū)域的分界線、作業(yè)面分界線、開挖深度必須嚴(yán)格按支護(hù)方案規(guī)定分層厚度開挖，嚴(yán)禁超挖。2)基槽上口距槽邊0.5m處砌筑一道0.2m高的磚擋墻，外抹防水砂漿，防止坑外水流入基坑。3)槽底口距離結(jié)構(gòu)施工距離暫按1.0m考慮，確保結(jié)構(gòu)施工工作面。4)最后一層土方要做好高程控制，嚴(yán)禁超挖，槽底預(yù)留30cm土由5)開槽見底后，如有土層滯水，人工沿坡底開挖一條300×300mm排水溝，設(shè)一個用一節(jié)無砂管做的集水井，井內(nèi)放水泵，設(shè)專人負(fù)責(zé)定時抽水。槽坑滯水挖明排水溝，導(dǎo)入坡底排水溝內(nèi)，達(dá)到疏干滯水的要1.3.2釬探、驗槽土方見底后，立即組織人員按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行釬探，及時會同建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請設(shè)計、地質(zhì)勘察等有關(guān)部門，進(jìn)行基槽核驗，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，縮短晾槽時間。4.1.3.3土方開挖施工質(zhì)量保證措施以上口線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求坡度放坡，精心作業(yè)。施工中配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高。挖掘過程中，不得碰撞土釘墻樁頭等；如遇不明地下障礙物，必須及時向甲方和現(xiàn)場管理人員匯報，不得擅自處理。1.3.4道路防遺灑措施1)挖掘機裝車不得過滿(運輸車上土方堆放最高點不得高于槽幫50cm,邊緣低于槽幫10cm),出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。現(xiàn)場門口必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機及有關(guān)人員在執(zhí)行運輸任務(wù)時注意防止遺灑。2)車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場前由專人檢查后槽幫，后槽幫關(guān)閉不嚴(yán)車輛的嚴(yán)禁出場。3)設(shè)置清洗池清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路安排專人及時清掃。1.3.5防揚塵措施配備一定數(shù)量的灑水車，對施工場區(qū)經(jīng)常灑水，對施工馬道采用適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚塵源。1.3.6土方回填1)回填土土料選擇嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求選料，對每批回填用土進(jìn)行輕、重型擊實試驗，確定填料的最佳含水量和最大干容重。進(jìn)入現(xiàn)場的填土須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行回填。2)回填條件在結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到規(guī)定強度后進(jìn)行；基礎(chǔ)回填在地下外墻防水層與防水保護(hù)層完成之后進(jìn)行。根據(jù)填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋跋葘⒒浊謇砀蓛?，清除積水雜物及其它不利于回填的材料，并采取截水措施防止表面滯水或施工用水流入填方區(qū)。以免浸泡地基，造成基土下陷。3)回填方法采用分層填土、壓實的方法。結(jié)構(gòu)外側(cè)肥槽回填土采用蛙式打夯機夯實，壓實度系數(shù)不小于0.95;其它范圍的回填土可視情況采用蛙式打夯機夯實，壓實度系數(shù)不小于0.95。回填土應(yīng)分層鋪攤，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度為150～200mm,人工打夯不大于200mm,每層鋪攤后，隨之耙平。深淺兩基槽要先填夯深基礎(chǔ)；待填至淺基槽相同的標(biāo)高時，再與淺4)回填質(zhì)量控制①每層鋪土厚度及壓實遍數(shù)根據(jù)土料及施工機具設(shè)備條件，通過試壓經(jīng)試驗檢測確定。②回填過程中根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，對每層回填土密實度及其它要求進(jìn)行檢驗，抽檢頻率為：基坑回填1點/50m2~100m2;基槽沿長度方向1點/10m～20m;室外場地回填1點/100m2~400m2,且不少于10點。待檢查合格報現(xiàn)場監(jiān)理驗收后再進(jìn)行下一層回填。③回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，尤其是在雨前應(yīng)及時夯實已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。第二?jié)鋼筋工程鋼筋工程為結(jié)構(gòu)工程重點控制內(nèi)容，從鋼筋的原材料進(jìn)場到加工、安裝，最后澆注混凝土看護(hù)、調(diào)整，都配備常年從事鋼筋管理專門技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格控制。從細(xì)節(jié)入手，從嚴(yán)控制，保證鋼筋質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1鋼筋概述：本工程所有鋼筋大于Φ16的采用滾軋直螺紋套筒連接工藝，所用鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工。2.2鋼筋的檢驗：鋼筋進(jìn)場時，現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要驗室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。準(zhǔn)使用。2.3鋼筋的加工：鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照《鋼筋混凝于200的洞口，在配筋時應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出2.3.1滾軋直螺紋連接技術(shù)要求2.3.1.1鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重寸見附表4.1,套筒斷面見附圖4.2附表4.1鋼筋連接套筒尺寸表規(guī)格P333333333L中M附圖4.2鋼筋連接套筒斷面圖2.3.1.2鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直；鋼筋下料應(yīng)采用滑液，不得在沒有潤滑液的情況下加工；鋼彎折角≤4度；雨季或長期堆放情況下，應(yīng)對鋼筋絲頭采取防銹措施；鋼筋滾軋直螺紋絲頭的質(zhì)量要求見附表4.3附表4.3鋼筋滾壓直螺紋絲頭的質(zhì)量要求序號檢驗項目檢驗要求1外觀質(zhì)量牙形飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不超過三個螺紋周長2外形尺寸專用量具標(biāo)準(zhǔn)型及正反絲扣型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為±P(P為螺距)3螺紋尺寸專用螺紋檢驗環(huán)規(guī)當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格2.3.1.3鋼筋滾軋直螺紋施工現(xiàn)場檢驗：(1)滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向我方提交有效的型式(2)鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個的也作為一個驗收批；(3)對每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件進(jìn)行試驗，并作單向拉伸試驗，當(dāng)每個試件單向拉伸試驗合格時，該驗收批合格，如有一個不合格，應(yīng)再取6個進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗不合格時，該驗收批不合格；(4)在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，單向拉伸試件全部合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個。2.4鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如：直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后再使用。2.5受力鋼筋的接頭位置控制：1)縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；2)各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求；3)墻體及暗柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%。2.6鋼筋的定位和間距控制：墻體、柱子在底板中插筋的定位措施：1)墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè)Φ12定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)Φ12的拉結(jié)筋，2)按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護(hù)層的要求與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。3)墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；4)鋼筋綁扎時，應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對齊，以利于混凝土的澆筑。底以增加鋼筋綁扎的牢固性。4.2.7梁、板鋼筋的定位措施：1)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑(雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準(zhǔn))的短鋼筋，以保正其設(shè)計間距。2)梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在受力鋼筋方向上。3)為確保底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵(Φ16鋼筋制成)固定，間距1500mm。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。4.2.8施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個搭接長度。同時保證接頭位置錯開應(yīng)大于50%,并應(yīng)符合構(gòu)造要求。4.2.9鋼筋的保護(hù)層控制：墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?；A(chǔ)底板墊塊間距控制在600×600mm,呈梅花形布置。4.2.10鋼筋清理：鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。4.2.11鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn)：4.2.11.1鋼筋原材要求：進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。配料時，在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范4.2.11.3鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。第三節(jié)模板工程清水混凝土梁、柱模板采用定制鋼模板，背棱采用L80×8角鋼及-80×8扁鋼，平板豎肋采用[80槽鋼。清水墻體模板的面板采用18毫米厚木膠合板，背棱采用規(guī)格統(tǒng)一的木方，普通墻體的模板采用15厚木膠合板，弧形墻及直型墻均在模板廠定制。清水、預(yù)應(yīng)力混凝土樓板模板的面板也采用18毫米厚木膠合板，背棱采用規(guī)格統(tǒng)一木方，普通樓板的模板采用15厚木膠合板樓板，支撐體系采用快拆體系。在工程開始和提交樣板及基準(zhǔn)之前，向工程師提交各種擬用模板、固定裝置、支架和附件的樣板，包括典型配件、飾面和接縫技術(shù)，經(jīng)批準(zhǔn)后，開始模板生產(chǎn)和訂購工作。3.1.柱鋼模板3.1.1.柱模板設(shè)計方案模板廠專門定制加工，保證混凝土表面達(dá)到清水效果；對要求有特殊飾面效果的模板，需內(nèi)襯鋼或纖維增強塑料，保證達(dá)到具體規(guī)定的飾面效果；同時模板邊緣要筆直，并構(gòu)成直角，且進(jìn)行密封處理。方柱及圓柱分別按照柱高及截面定制模板。圓柱具體構(gòu)造見下圖。方柱鋼模構(gòu)造見下圖：方柱鋼模立面圖方柱鋼模平面圖3.1.2.墻體模板3.1.2.1墻體模板設(shè)計清水墻體模板采用表面光滑、重量輕、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的18毫米厚木膠合板板，普通墻體模板采用15毫米厚木膠合板，200×80毫米工字木梁作豎背肋，L80×80角鋼作為模板的周邊框，[10槽鋼作為模板的橫肋，兩豎邊框上焊接φ16吊環(huán)，面板與豎肋之間用螺絲連接，螺絲從面板背面進(jìn)入木膠合板內(nèi)；角模為定型角模板。工字木梁槽鋼之間用連接爪連接?；⌒文０辶碓诨⌒文０逋鈧?cè)增加可調(diào)節(jié)弧度的精刨木方。內(nèi)墻使用M16的對拉螺栓，在對拉螺栓上套φ20mm的塑料管，在塑料管兩端與模板接觸處分別套一錐型帽。在面板的側(cè)面刷兩遍封邊漆后硬碰，外墻模板對拉螺栓加水鋼片。墻體模板具體做法見下圖：工字不烤包調(diào)節(jié)大方白白的5槽鋼墻體木模1-1剖面2212片·片員墻體木模立面墻體木模2-2剖面3.1.2.2.墻模板施工找準(zhǔn)模板控制線，按模板編號用塔吊進(jìn)行安裝就位。角模板與大模板相連接時，水平槽鋼背肋必須深入角模背后，頂?shù)搅硪粋?cè)模板背后。一側(cè)模板組裝完成后，安裝對拉螺栓，再安裝另一側(cè)模板。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對模板進(jìn)行開3.1.3.1.梁板模板設(shè)計本工程樓板模板擬采用多卡支撐木梁木膠合板早拆體系，以加快模板周轉(zhuǎn)速度。其面板采用18毫米厚木膠合板，次梁采用200×80毫米工字木梁，主梁也采用200×80毫米工字木梁，主梁使用配套多卡支撐，板下采用工字木養(yǎng)護(hù)梁及支撐?；炷翉姸冗_(dá)到50%時，僅留下養(yǎng)護(hù)梁處模板及支撐，其余全部拆除。具體布置見下圖：早拆體系模板布置示意圖早拆體系主次梁布置示意圖3.1.3.2.梁板模板施工根據(jù)主次梁、樓板的位置關(guān)系放出主次梁的中心線，按中心線布置多卡支撐。在支撐上放可調(diào)U型托來調(diào)節(jié)高度，頂托上放80×200毫米工字梁，另一方向上布置同規(guī)格的次梁。晚拆位置處布置同規(guī)格養(yǎng)護(hù)梁，養(yǎng)護(hù)梁上鋪設(shè)木膠合板。調(diào)整模板的整體標(biāo)高，使其與設(shè)計標(biāo)高吻合。混凝土澆筑后強第四節(jié)混凝土工程混凝土質(zhì)量控制將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)拆模等各個程序1技術(shù)的關(guān)鍵要求：①控制混凝土澆筑成型溫度。②控制坍落度及坍落損失符合泵送要求。③澆筑混凝土適時二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。④盡可能延長脫模時間并及時保濕、保溫、加強溫度監(jiān)測。⑤嚴(yán)格控制混凝土攪拌投料計量。⑥控制混凝土的溫差及降溫速率。4.2工藝流程：4.3混凝土質(zhì)量控制：4.4混凝土泵送控制滾筒式罐車運輸、汽車泵布料開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。泵送混凝土澆筑入模時，要使每層布料均勻。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作板至少檢查四次。實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。4.5.混凝土灌筑①混凝土須一次連續(xù)澆灌。在仍有足夠塑性而可以適當(dāng)壓實時連續(xù)地澆灌到施工接縫(按設(shè)計要求)。②混凝土澆筑采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層方式有以下幾種。兒3④2③混凝土在模板中以不少于2米/小時的速率均勻升起，確?；炷凛斔蜁r不引起離析。④混凝土澆灌時不直接對準(zhǔn)垂直模板面，而是在搗實過程中使混凝土流向模板面。⑤混凝土的自由落距不得大于2m,超過則采用傾斜的滑道。⑥澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。⑦振動混凝土?xí)r，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50cm左右，每點振動時間10~15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。⑧混凝土澆筑溫度控制在+5℃~32℃之間，否則應(yīng)采取有效可行的防寒、降溫措施。⑨混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。嚴(yán)禁混凝土搗實后1.5～24小時內(nèi)受到振動。4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)和溫控①在養(yǎng)護(hù)期間保護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土的所有表面進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土溫度及濕度。②混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不少③當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫差超過20℃時，即應(yīng)注入熱水令溫差降到10℃左右。第五節(jié)砌體工程本工程外墻及室內(nèi)部分墻體采用混凝土空心砌塊砌筑。5.1砌體施工工藝流程定位放線、配制砂漿定位放線、配制砂漿驗線砌塊排列、砌塊校正檢查合格豎縫灌砂漿、勒縫不合格驗收合格養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序5.2施工5.2.1墻體放線：砌體施工前，將基層清理干凈，按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平，并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出漿流失，砌體移滑，也可避免砌體上墻干縮定掌握。5.2.3制備砂漿：砌塊所用砂漿按照設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進(jìn)行配置，砂漿配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比時，其計量精度為水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。5.2.4砂漿采用機械攪拌。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿，5.2.5砂漿要攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿在3h和4h內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。5.2.6砂漿試塊的制作：在每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級(1)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖(主要是交接節(jié)點處)同時根據(jù)砌塊尺應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm,如果搭接錯縫長度滿足不了墻拉結(jié)筋為2φ6,長度不小于600mm。(5)砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應(yīng)大于5.2.8鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑錯搭接；砌塊應(yīng)底面朝上，若使用一段有凹(2)砌塊應(yīng)逐條鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿(即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列)然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓，直至所需尺寸。時應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。(4)勾縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫(原漿勾縫),勾縫深度一般為3~5mm。5.2.9芯柱：當(dāng)設(shè)有混凝土芯柱時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋，其搭接接頭長度不應(yīng)小于40d。芯柱應(yīng)隨砌隨灌隨搗實。(1)當(dāng)砌體上下無樓板時，芯柱鋼筋應(yīng)與上、下層圈梁連接，并按每一層進(jìn)行連續(xù)澆筑。(2)混凝土澆筑前，應(yīng)清理芯柱內(nèi)的雜物及砂漿用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定后，方可澆筑，澆筑時，每澆灌400~500mm高度搗實一次，或邊澆灌邊搗實。(3)芯柱混凝土的澆筑，必須在砌筑砂漿強度大于1Mpa以上時，方可進(jìn)行澆筑。同時要求芯柱混凝土的坍落度控制在120mm左右。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎向凹槽部位應(yīng)用砂漿填時；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。2)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。3)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。混凝土小型空心砌塊砌體允許偏差見附表8.1項次允許偏差檢查方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高不應(yīng)少于5處2表面平整2m靠尺和楔型塞尺檢查抽10%,但不少于3間，每間不少于2處3水平灰縫平直度清水墻7用10m長線和尺檢查抽10%,但不少于3間每間不少于2處混水墻4水平灰縫厚度查每層不少于2處5垂直縫寬度查每層不少于2處6門窗洞口寬度(后塞查檢查皮洞口的10%,且不少于5處7清水墻面游丁走縫吊線和尺檢砌塊為準(zhǔn)抽10%,但不少于3間，每間不少于2處第六節(jié)防水工程6.1卷材屋面6.1.1.施工流程6.1.1.1工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→封邊→蓄水試驗→保護(hù)層1)清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2)涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均3)附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4)鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿5)封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6.1.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3)卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。4)鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。5)聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。6)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺7)卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。6.1.1.3成品保護(hù)1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。2)穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3)屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。4)屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。6.1.1.4注意事項1)屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。2)空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應(yīng)平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。3)滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。6.2衛(wèi)生間涂膜防水6.2.1施工工藝1)基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層2)基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。3)涂刷底膠(金湯水不漏一道):底膠涂刷：將配制好的金湯水不漏用刮刀均勻刮在基層表面，表面干燥后，即可做下道工序。4)涂膜防水層施工：材料配制：至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，用10*10建筑密封膏封嚴(yán)，并做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1mm左右。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，進(jìn)行閉水試驗合格后即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層(強度等級C20)。6.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標(biāo)必須經(jīng)試驗室進(jìn)行復(fù)驗合格后，方可使用。2)涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。3)找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。4)涂膜層涂刷均勻2mm厚，厚度滿足設(shè)計要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。5)底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。6)表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有7)涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。8)涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、9)涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。10)地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。11)面層進(jìn)行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。12)施工人員操作時要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋。6.2.4注意事項1)涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%,涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。2)地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。3)地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設(shè)計要求找坡，做找平層時也沒有進(jìn)行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。4)地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。5)涂料貯存應(yīng)采取必要的保溫措施，溫度不得低于+5℃。第七節(jié)裝修工程7.1裝修工程施工概況樓地面工程：包括水泥砂漿樓地面、石材樓地面、地磚樓地面；墻面天棚工程：包括抹灰墻面、耐擦洗涂料墻面、面磚墻面；門窗工程：包括木門、防火門、金屬門窗、防火卷簾；7.2裝修工程施工準(zhǔn)備7.2.1裝修工程施工前要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的驗收，上下水、電管等專業(yè)預(yù)埋要在砌筑墻體的房間室內(nèi)抹灰前完成。7.2.2裝修工程施工前依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，做好深化設(shè)計，經(jīng)設(shè)計審批后，方可實施。7.2.3裝修工程施工要合理安排施工工序，防止顛倒工序，以免造成浪費和影響質(zhì)量和工期。7.2.4裝修工程要先設(shè)備機房、后辦公部分，先濕作業(yè)、后干作業(yè)，先墻面、再地面、最后頂棚。7.2.5裝修前各種材料和人員、機具應(yīng)該配備整齊。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。7.2.6裝修施工前要準(zhǔn)備好進(jìn)行成品保護(hù)的材料，施工過程中，要特別注意對裝修成品及機電設(shè)備管線的成品保護(hù)。7.3樓地面工程7.3.1混凝土地面1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件：①混凝土地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對標(biāo)高水平線。②室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。④有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。2)施工流程基層清理基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋鋪砼→上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)3)施工工藝②墊層施工。一道，用來控制總體地面標(biāo)高。杠用木抹子搓平，反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂個月。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b.水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設(shè)計要求。a.面層表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。項次1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線用鋼尺檢查3縫格平直25)成品保護(hù)3.6.4.3地磚地面1)施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①施工前墻面要按統(tǒng)一測定的建筑標(biāo)高50線，引測并彈好+50cm②按統(tǒng)一測定的軸線控制線引測至房間與通廊并彈線于地面墊層2)工藝流程挑磚挑磚排磚基層清理→鋪磚檢查勾縫清理3)施工方法①混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干，根據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，做灰餅。②基層澆水濕潤，刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm。③按大樣圖每隔3-5塊磚排出控制線，控制縫不大于2mm,高度和寬度控制線。④地磚先浸水2-3小時，然后晾干，鋪磚時應(yīng)鋪墊水泥濕漿，按控制線鋪貼平整密實。⑤鋪完后用木錘邊壓實邊用水平尺找平，拉通線調(diào)直縫口，從鋪砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。⑥鋪完地磚2d后，依地磚顏色，調(diào)與相同顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻成1:1稀水泥漿進(jìn)行勾縫，嵌實壓光，用棉紗擦凈地面。⑦在踢腳線施工中，應(yīng)注意踢腳板出墻厚度一致。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項目a.面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b.面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。②一般項目a.磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。b.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光c.踢腳線表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。d.磚面層允許偏差：項次1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查5)成品保護(hù)①鑲鋪面磚后，如果其他工序插入較多應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)。②切割面磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上切割。③操作時不要碰動管線，不要把灰漿或面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。④做油漆、涂料時不得污染地面。3.6