制氫裝置原始試開工具體操作

2×104Nm3/h制氫裝置原始試開工具體操作初始狀態(tài)初始狀態(tài)S0施工驗收完畢，交付開工檢查。1開工準備1.1全面檢查工藝管線、設(shè)備。1.1.1檢修項目確認（M）-聯(lián)系裝置主管技術(shù)人員，確認各項施工項目施工驗收完畢。{}1.1.2現(xiàn)場狀態(tài)確認(M)(S)-確認裝置地面、道路平整、暢通。{}{}(M)(S)(P)-確認檢修廢料全部清理干凈，無垃圾雜物。{}{}{}(M)(S)(P)-確認檢修臨時用電源拆除。{}{}{}(M)(S)(P)-確認管溝、地井蓋板蓋好。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各處的消防蒸汽膠帶安裝完畢，消防系統(tǒng)準備好{}{}{}(M)(S)(P)-確認照明系統(tǒng)齊全好用。{}{}{}(M)(S)(P)-確認雨水、污水系統(tǒng)暢通。{}{}{}(M)(S)(P)-確認裝置開工方案、開工網(wǎng)絡(luò)圖下發(fā)學習完畢，責任分工明確。{}{}{}1.1.3總體檢查(M)(S)(P)-確認設(shè)備按設(shè)計項目全面施工，施工質(zhì)量符合{}{}{}(M)(S)(P)-確認設(shè)備按設(shè)計要求安裝，配套，工藝流程符{}{}{}(M)(S)(P)-確認消防設(shè)備、消防設(shè)施、勞動保護、防毒面具齊全好用，安全消防通道暢通無阻。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各系統(tǒng)的工藝管線及單體設(shè)備不存在問題。{}{}{}1.1.4加熱爐、轉(zhuǎn)化爐確認(M)(S)(P)-確認爐子安裝符合設(shè)計要求。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各管材、彎頭、爐管規(guī)格等質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，吊架等受壓受熱部件無斷裂和變形{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐內(nèi)件、隔熱陶纖、模塊、煙道煙囪無裂縫、無脫落，熱膨脹符合設(shè)計要求。{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐表光滑、潔凈，無嚴重腐蝕、麻坑、剝皮等現(xiàn)象。{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐體內(nèi)整潔無雜物，附屬管線安裝合理。{}{}{}(M)(S)(P)-確認消防蒸汽接管齊全好用。{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐管吊架、爐管彎頭安裝牢固。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各煙道擋板運轉(zhuǎn)良好。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各風門運轉(zhuǎn)良好。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各熱電偶無缺陷。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各壓力表顯示正常。{}{}{}(M)(S)(I)-確認氧化鋯分析儀指示正常。{}{}{}(M)(S)(P)-確認鼓風機入口蝶閥手/自動切換正常。{}{}{}(M)(S)(P)-確認引風機入口蝶閥手/自動切換正常。{}{}{}(M)(S)(P)-確認燃料瓦斯氣及爐區(qū)工藝管線無缺陷。{}{}{}(M)(S)(P)-確認空氣預熱器熱管無缺陷。{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐體的耐火磚、保溫層、保溫材料、煙道襯里無缺損。{}{}{}(M)(S)(P)-確認長明燈金屬軟管齊全。{}{}{}(M)(S)(P)-確認爐周圍的雜物、塵土清掃干凈。{}{}{}(M)(S)(P)-確認長明燈用氮氣吹掃暢通、干凈。{}{}{}(M)(S)(P)-確認防爆門、人孔安裝完畢。{}{}{}1.1.5反應(yīng)器、塔、容器的狀態(tài)確認(M)(E)(P)-確認銘牌完整，內(nèi)容與設(shè)備一致。{}{}{}(M)(E)(P)-確認安全閥定壓值符合工藝要求且鉛封完好。{}{}{}(M)(E)(P)-確認殼壁開口接管處無裂紋、麻坑和碰傷等缺陷{}{}{}。(M)(E)(P)-確認各施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認反應(yīng)器、塔和容器附件、壓力表、溫度計、熱電偶、液面計、安全閥、放空閥齊全、校正及好用。{}{}{}(M)(E)(P)-確認反應(yīng)器、塔和容器基礎(chǔ)無下沉和裂縫現(xiàn)象，地腳螺栓無彎曲、脫扣和松扣現(xiàn)象。{}{}{}(M)(E)(P)-確認反應(yīng)器、塔和容器各出入口管線暢通。{}{}{}1.1.6機泵狀態(tài)確認(M)(E)(P)-確認各銘牌完整、準確且參數(shù)與設(shè)計相符。{}{}{}(M)(E)(P)-確認基礎(chǔ)符合施工質(zhì)量要求、無裂縫。{}{}{}(M)(E)(P)-確認泵附件：壓力表、對輪防護罩、接地線、電流表齊全、好用，地腳螺絲緊固。{}{}{}(M)(E)(P)-確認冷卻水系統(tǒng)暢通。{}{}{}(M)(E)(P)-確認潤滑油（脂）按規(guī)定牌號加足（1/2～2/3處）。{}{}{}(M)(E)(P)-確認工藝管線及配件安裝符合要求，閥門開關(guān)靈活，放空閥關(guān)閉。{}{}{}(M)(E)(P)-確認機泵盤車無卡澀現(xiàn)象。{}{}{}1.1.7冷換設(shè)備確認(M)(E)(P)-確認各銘牌完整、準確且參數(shù)與設(shè)計相符。{}{}{}(M)(E)(P)-確認焊縫無裂紋、夾渣、氣孔且咬邊不超過0.5mm。{}{}{}(M)(E)(P)-確認溫度計、壓力表、低點放空齊全好用。{}{}{}(M)(E)(P)-確認換熱器保溫是否齊全。{}{}{}<M><S><P>-確認換熱器接地線安裝完好，并符合設(shè)計要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認工藝管線及配件安裝符合要求，閥門開關(guān)靈活，放空閥關(guān)閉。{}{}{}1.1.8空冷器確認(M)(E)(P)-確認各銘牌完整、準確且參數(shù)與設(shè)計相符。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷風機安裝合乎要求，轉(zhuǎn)向正確，風扇轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，不碰風筒，無異?，F(xiàn)象。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷表面散熱片平整無缺。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷集合箱上堵頭無缺損。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷進出口閥嚴密，閥門開關(guān)靈活，放空關(guān)閉。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷風機潤滑油（脂）。{}{}{}<M><S><P>-確認空冷風機接地線安裝良好。{}{}{}(M)(E)(P)-確認空冷風機皮帶安裝完畢。{}{}{}1.1.9工藝管線確認(M)(E)(P)-確認工藝管線的走向符合要求，各配件安裝符合要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認管線的厚度、材質(zhì)符合要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認管線的支吊架牢固。{}{}{}(M)(E)(P)-確認管線在施工中無碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現(xiàn)象。{}{}{}(M)(E)(P)-確認各下水井、漏斗、完好暢通。{}{}{}(M)(E)(P)-確認管線保溫及刷漆符合要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認裝置內(nèi)管線上的盲板是否要拆裝。{}{}{}(M)(T)(P)-確認伴熱管線及供汽點和排凝點無異常情況{}{}{}(M)(T)(P)-確認工藝管線及閥門、法蘭等配件符合要求，單向閥方向正確，支架、保溫、伴熱等好用。{}{}{}(M)(E)(P)-確認所有管線的熱電偶、壓力表齊全完好。{}{}{}(M)(E)(P)-確認各過濾器拆檢、安裝完畢。{}{}{}1.2檢查儀表、電器系統(tǒng)(M)(E)(P)-確認各銘牌完整、準確且參數(shù)與設(shè)計相符。{}{}{}(M)(S)(P)-確認各一次表、調(diào)節(jié)閥安裝符合要求且型號規(guī)格及安裝方向符合要求。{}{}{}(M)(E)(P)-確認各報警儀按設(shè)計要求安裝并靈敏好用。{}{}{}(M)(E)-確認DCS全部按設(shè)計要求控制回路、部位正確。{}{}(M)(E)(I)-確認各調(diào)節(jié)閥動作平穩(wěn)、靈活且無松動及卡澀現(xiàn)象。{}{}{}(M)(S)(P)-確認全部電氣設(shè)備的電纜接地完好。{}{}{}1.3檢查安全、環(huán)保系統(tǒng)<M><S><E><P>-確認反應(yīng)器、塔、容器、加熱爐、換熱器等設(shè)備接地安裝合適。{}{}{}{}<M><S><P>-確認各安全閥處于投用狀態(tài)。{}{}{}<M><E><P>-確認轉(zhuǎn)動設(shè)備裝好防護罩。{}{}{}<M><S><E><P>-確認設(shè)備的平臺、梯子、護欄符合安全要求。{}{}{}{}1.4準備開工工具和所需材料(M)(E)(P)–確認開工用F扳手、手套、生料帶、試漏肥皂液等準備齊全。{}{}{}(M)(E)(S)(P)–確認點火器、測溫儀、對講機等準備齊全。{}{}{}{}(M)(E)(P)–確認潤滑油（脂）等化工原材料準備齊全。{}{}{}(M)(T)(I)–確認記錄紙（本）、交接班記錄本等準備齊全。{}{}{}(M)(E)(P)-確認全部電氣設(shè)備的電纜接地完好。{}{}{}1.5開工前的聯(lián)系工作[M]–聯(lián)系公司生產(chǎn)經(jīng)理，落實開工時間。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，向熱電、維修、化驗車間提出配合要求。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，確保水、電、汽、風、氮氣的供應(yīng)。{}狀態(tài)狀態(tài)S1開工前檢查完畢2投用公用工程，校驗各系統(tǒng)聯(lián)鎖2.1投用公用工程2.1.1引低壓蒸汽進裝置(M)(T)-班長、技術(shù)員確認裝置內(nèi)低壓蒸汽主流程暢通。{}{}(M)(P)-確認關(guān)閉管線上所有儀表第一道引出閥門。{}{}(M)(P)-確認拆除系統(tǒng)中所有控制閥及疏水器。{}{}(M)(P)-確認關(guān)閉與蒸汽系統(tǒng)相連的工藝管線閥門，適當打開排空和各低點排凝。{}{}(M)–聯(lián)系調(diào)度，裝置準備引低壓蒸汽。{}注意：注意：引蒸汽時，要緩慢，防止水擊；及時聯(lián)系保運人員，處理漏點。引蒸汽前沿流程要有人監(jiān)護，防止燙傷[P]–貫通主線，緩慢打開進裝置第一道閥門，拆流量孔板至蒸汽分水器D-2203前解法蘭放空。{}[P]–確認放凈后把緊法蘭將蒸汽引入蒸汽分水器D-2203。{}[P]–稍開蒸汽分水器D-2203底部導淋，排凝見汽后關(guān)閉。{}[P]–沿主線排凝，見汽后關(guān)小。{}[P]–確認主線貫通后，打開主線去加熱爐滅火蒸汽手閥向F2201引滅火蒸汽至爐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去加熱爐消防蒸汽手閥，向F2201引消防蒸汽至爐前解法蘭放空。[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去轉(zhuǎn)化爐消防蒸汽手閥，向F2202引消防蒸汽至爐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去脫硫手閥，向R2202/1,2引蒸汽至反應(yīng)器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去中變手閥，向R2203引蒸汽至反應(yīng)器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去加氫手閥，向R2201引蒸汽至反應(yīng)器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去變溫手閥，向R2204引蒸汽至反應(yīng)器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，向?qū)嵊拖到y(tǒng)引蒸汽至變溫反應(yīng)器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭反應(yīng)器。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，向?qū)嵊拖到y(tǒng)引蒸汽經(jīng)變溫反應(yīng)器至E2206前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭進換熱器。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，E2206底部放空直至吹凈。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，向?qū)嵊拖到y(tǒng)引蒸汽經(jīng)E2206至導熱油緩沖罐D(zhuǎn)2215前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，向?qū)嵊拖到y(tǒng)引蒸汽經(jīng)變溫反應(yīng)器拆E2206溫控調(diào)節(jié)閥TV1106放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，向?qū)嵊拖到y(tǒng)引蒸汽經(jīng)TV1106副線至D2215前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭進罐。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，導熱油緩沖罐底部放空直至吹凈為止。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，經(jīng)D2215至導熱油泵P2203入口過濾器前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，拆導熱油泵P2203出口壓力表放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，經(jīng)P2203拆調(diào)節(jié)閥FV1101放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，經(jīng)P2203副線及最小流量線至D2215前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，直接拆FV1101放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，拆D2215出口安全閥放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去導熱油系統(tǒng)手閥，經(jīng)D2215出口安全閥副線至導熱油緩沖罐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開給汽閥，向C2201引蒸汽至塔前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開給汽閥，向C2201引蒸汽至塔頂放空同時打開下部放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥。{}[P]–打開給汽閥，向D2202引蒸汽至罐前PV1802拆調(diào)節(jié)閥放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，向D2202引蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥副線至罐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開給汽閥，向D2211引蒸汽至D2211前拆調(diào)節(jié)閥PV1602放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去除氧器手閥，經(jīng)D2211至D2212前拆法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開給汽閥，向D2211引蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥PV1602副線至D2211前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，向D2210引蒸汽至罐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，拆過熱段前調(diào)節(jié)閥TV1604放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)過熱段前調(diào)節(jié)閥TV1604副線至過熱段前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)過熱段拆流量計FT1602放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)FT1602拆流量計FT1203放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)FT1203拆蒸汽調(diào)節(jié)閥FV1203放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)FV1203副線至定排罐前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥同時把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)D2210至發(fā)汽段前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)飽和蒸汽線至取樣冷卻器SC2204前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開主線去過熱段手閥，經(jīng)過熱蒸汽線至取樣冷卻器SC2204前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開去各服務(wù)站手閥至服務(wù)站前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–打開去各伴熱手閥至伴熱總管前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥把緊法蘭。{}[P]–逐步開大邊界閥至全開,關(guān)閉蒸汽放空、排凝點，蒸汽系統(tǒng)試壓1.0MPa。{}[M][T]–技術(shù)員確認引低壓蒸汽吹掃試壓完畢，無泄漏點，反饋給調(diào)度。{}{}2.1.2引中壓蒸汽進裝置(M)(T)(P)–班長技術(shù)員確認裝置內(nèi)中壓蒸汽流程暢通。{}{}{}(M)(P)-班長確認關(guān)閉管線上所有儀表第一道引出閥門。{}{}[M][P]-班長確認關(guān)閉與蒸汽系統(tǒng)相連的工藝管線閥門，適當打開排空和各低點排凝。{}{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，裝置準備引中壓蒸汽。{}注意：注意：引蒸汽時，要緩慢，防止水擊；及時聯(lián)系保運人員，處理漏點。引蒸汽前沿流程要有人監(jiān)護，防止燙傷[P]–緩慢打開進裝置第一道閥門，拆流量孔板放空至。{}[P]–確認放凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–緩慢打開進裝置第一道閥門，拆外送蒸汽調(diào)節(jié)閥PV1601放空。{}[P]–確認放凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開進裝置閥，經(jīng)外送蒸汽調(diào)節(jié)閥PV1601副線拆流量計FT1203放空。{}[P]–確認放凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開進裝置閥，拆調(diào)節(jié)閥FV1203放空打靶。{}[P]–確認打靶合格后關(guān)閉給汽閥復位。{}[M][T]–技術(shù)員確認引中壓蒸汽完畢，無泄漏點，打靶吹掃合格，反饋給調(diào)度。{}{}2.1.3引循環(huán)水進裝置(M)(T)(P)–班長、技術(shù)員確認裝置內(nèi)循環(huán)水主流程暢通，各支路閥、導淋閥關(guān)閉。{}{}{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，裝置準備引循環(huán)水。{}[P]–確認入裝置第一道閥門后拆法蘭排水，待水清澈無雜物后復位。{}[P]–確認進裝置循環(huán)水主管線拆流量水表后沖洗，凈后裝上。{}[P]–確認裝置內(nèi)循環(huán)水主管線尾端拆法蘭排水，待水清澈無雜物后復位。{}[P]–確認經(jīng)過各冷換設(shè)備時，先走副線再過冷換設(shè)備{}[P]–冷換設(shè)備沒有副線的，拆入口法蘭沖洗干凈后，接法蘭再沖洗設(shè)備。{}[P]–冷換設(shè)備低點放空，水清后關(guān)閉。{}[P]–循環(huán)水試壓合格后，打開循環(huán)水邊界出口閥。{}[P]–打開循環(huán)水邊界出口閥。{}[M]–技術(shù)員確認引循環(huán)水完畢，反饋給調(diào)度。{}2.1.4引新鮮水進裝置(M)(T)(P)–班長、技術(shù)員確認裝置內(nèi)新鮮水流程暢通，各支路閥、導淋閥關(guān)閉。{}{}{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，裝置準備引新鮮水。{}[P]–確認入裝置第一道閥門后拆法蘭排水，待水清澈無雜物后復位。{}[P]–確認進裝置新鮮水主管線拆流量水表后沖洗，凈后裝上。{}[P]–確認裝置內(nèi)新鮮水主管線尾端拆法蘭排水，待水清澈無雜物后復位。{}[P]–新鮮水進入設(shè)備前先拆法蘭放空，管線沖洗干凈后再沖設(shè)備。{}[P]–關(guān)閉所有排水法門，通水試壓無泄漏。{}[P]–冬季做好防凍工作。{}[M]–技術(shù)員確認引新鮮水完，反饋給調(diào)度。{}2.1.5引除鹽水進裝置(M)(T)(P)-班長、技術(shù)員確認裝置內(nèi)除鹽水流程暢通，各支路閥、導淋閥關(guān)閉。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，裝置準備引除鹽水。{}[P]–確認入裝置第一道閥門后拆法蘭排水，待水清澈無雜物后復位。{}[P]–確認進裝置除鹽水主管線拆流量水表后沖洗，凈后裝上。{}[P]–除鹽水至E2204前解法蘭沖洗，凈后復位進換熱器。{}[P]–打開換熱器底部放空直至沖洗干凈為止。{}[P]–除鹽水至LV1602前拆調(diào)節(jié)閥沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)LV1602副線至除氧器D2211前解法蘭沖洗，凈后復位進罐。{}[P]–打開D-2211底部放空手閥，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)D2211至取樣冷卻器SC2204前解法蘭沖洗，凈后復位。{}[P]–打開D-2211出口手閥拆P-2202/1，2入口法蘭沖洗，凈后復位。{}[P]–打開D-2211出口手閥拆P-2202/1，2出口流量表沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)P-2202/1，2最小流量線至D2211前拆法蘭沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)給水泵P-2202、1，2副線至鍋爐水第一預熱器E-2203入口前拆法蘭沖洗，凈后復位進換熱器。{}[P]–打開E2203底部放空手閥，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)鍋爐水第一預熱器E-2203至導熱油與除氧水換熱器E2206入口前拆法蘭沖洗，凈后復位進換熱器。{}[P]–打開E2206底部放空手閥，凈后復位。{}[P]–拆導熱油與除氧水換熱器E2206出口安全閥沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)E2206安全閥副線至定排罐D(zhuǎn)2213入口前拆法蘭沖洗，凈后把緊法蘭。{}[P]–除鹽水經(jīng)E2206至鍋爐水第二預熱器E-2202/1，2入口前拆法蘭沖洗，凈后復位進換熱器。{}[P]–打開E2203底部放空手閥，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)鍋爐水第二預熱器E-2202/1，2至中壓汽水分離器D2210入口前拆法蘭沖洗，凈后復位進罐。{}[P]–打開D-2210連排及定排手閥至連排罐D(zhuǎn)2212前解法蘭沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)中壓汽水分離器D2210至發(fā)汽段入口拆法蘭沖洗，凈后復位。{}[P]-將除鹽水經(jīng)中壓汽水分離器D2210至轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器E2201前解法蘭沖洗，凈后復位進發(fā)生器。{}[P]–打開E2201底部去連排罐手閥至連排罐前解法蘭沖洗，凈后復位進罐。{}[P]–除鹽水經(jīng)D2212至定排罐D(zhuǎn)2213前拆調(diào)節(jié)閥LV1603沖洗，凈后復位。{}[P]–除鹽水經(jīng)調(diào)節(jié)閥LV1603副線至定排罐前拆法蘭沖洗，凈后復位進罐。{}[P]-打開除鹽水經(jīng)連排罐去污水處理場跨線沖洗，凈后復位。{}[P]-吹掃完畢，關(guān)閉放空閥，系統(tǒng)試壓至6.0MPa{}[M]–技術(shù)員確認引氮氣吹掃、試壓完畢，反饋給調(diào)度。{}2.1.6引氮氣進裝置[P]–檢查裝置內(nèi)流程，關(guān)閉各支線閥門、排空閥。{}(M)(T)(P)–班長、技術(shù)員確認邊界盲板拆除。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，準備引氮氣進裝置。{}[P]–確認入裝置第一道閥門后拆法蘭放空，待無雜物后復位。{}[P]–主干線上的孔板流量計、壓力表拆下，吹掃干凈后復位。{}[P]–主干線管線尾端拆法蘭放空，待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去加氫手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去加熱爐手閥，至盲板前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去脫硫手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去變溫手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去中變手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去壓機手閥，至盲板前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去轉(zhuǎn)化爐手閥，至盲板前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去導熱油緩沖罐手閥，拆調(diào)節(jié)閥PV1102A放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去導熱油緩沖罐手閥，經(jīng)調(diào)節(jié)閥PV1102A副線至罐前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去導熱油緩沖罐手閥，經(jīng)D2215拆調(diào)節(jié)閥PV1102B放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去導熱油緩沖罐手閥，經(jīng)PV1102B副線至放空總管前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去PSA手閥，至盲板前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去瓦斯罐手閥，至盲板前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]–打開氮氣去各服務(wù)站手閥，至服務(wù)站前解法蘭放空待無雜物后復位。{}[P]-吹掃完畢，關(guān)閉放空閥，系統(tǒng)試壓至0.6MPa{}(M)(T)–技術(shù)員確認引氮氣完畢，反饋給調(diào)度。{}{}注意：注意：1.壓縮機投用前，還需吹掃吹掃、置換。2.工作時防止氮氣窒息。2.1.7引軟化水進裝置[P]–檢查裝置內(nèi)主流程暢通。{}[P]–打開軟化水去壓機水站手閥至水箱前解法蘭放空。{}[P]–確認干凈后關(guān)閉手閥把緊法蘭。{}[P]–打開軟化水去壓機水站手閥至水箱底部放空。{}[P]–確認干凈后關(guān)閉手閥，系統(tǒng)試壓。{}(M)(T)–技術(shù)員確認引軟化水完畢，反饋給調(diào)度。{}{}2.1.8引凈化風進裝置[P]–檢查裝置內(nèi)主流程暢通，關(guān)閉排空閥。{}[P]–打開凈化風罐D(zhuǎn)-2209頂部安全閥前后手閥。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，準備引凈化風。{}[P]-打開邊界閥引凈化風,拆流量計FT1902放空吹凈后復位{}。[P]-打開邊界閥引凈化風至凈化風罐D(zhuǎn)-2209入口拆法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-引凈化風至凈化風罐D(zhuǎn)-2209，罐頂放空吹凈后關(guān)頂放空。{}[P]-引凈化風至凈化風罐D(zhuǎn)-2209，底放空稍開。{}[P]-打開邊界閥引凈化風至主線末端拆法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-確認主線貫通，打開凈化風去PSA手閥拆過濾器及油霧化器放空吹凈后復位。{}[P]-經(jīng)凈化風過濾器及油霧化器副線至儀表各用氣點。{}[P]-確認儀表各用氣點放空吹凈后復位。{}[P]-打開凈化風去壓機手閥，至總管前解法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-打開凈化風去壓機手閥至儀表各用氣點。{}[P]-確認儀表各用氣點放空吹凈后復位。{}[P]-關(guān)閉放空閥，系統(tǒng)試壓至0.6MPa。{}(M)(T)–技術(shù)員確認引凈化風完畢，反饋給調(diào)度。{}2.1.9引非凈化風進裝置[P]–裝置內(nèi)檢查好流程，關(guān)閉各支路、排空閥。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度準備引非凈化風。{}[P]-打開邊界閥引非凈化風，拆流量孔板FT1902放空吹凈后復位。{}[P]-引非凈化風至總管尾端拆法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-打開非凈化風去脫硫手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-打開非凈化風去中變手閥，至反應(yīng)器前解法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-打開非凈化風去脫硫手閥，至盲板前解法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-打開非凈化風去各服務(wù)點手閥，至服務(wù)站前解法蘭放空吹凈后復位。{}[P]-確認各用風服務(wù)點放空吹凈后復位。{}[P]-關(guān)閉放空閥，系統(tǒng)試壓至0.6MPa{}(M)(T)–技術(shù)員確認引非凈化風完畢，反饋給調(diào)度。{}{}2.1.10引燃料氣（此一步工作應(yīng)在裝置吹掃完畢，烘爐開始前進行）：[P]–裝置內(nèi)檢查好瓦斯流程，關(guān)閉各路閥門、排空閥。{}[P]–緩慢打開燃料氣線界區(qū)內(nèi)蒸汽掃線閥排凝，見汽后關(guān)閉。{}[P]–拆除燃料氣流量孔板FT1802，緩慢打開蒸汽掃線閥吹掃，吹凈后復位。{}[P]–拆除燃料氣分液罐D(zhuǎn)-2202壓控閥PV1802,緩慢打開蒸汽掃線閥吹掃，吹凈后復位。{}[P]–拆燃料氣分液罐D(zhuǎn)-2202入口法蘭，緩慢打開蒸汽掃線閥經(jīng)PV1802副線吹掃，吹凈后復位。{}[P]–引蒸汽經(jīng)PV1802副線進D-2202內(nèi)，罐底稍開放空。{}[P]–吹凈后關(guān)罐底放空。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆流量計FT1802放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆調(diào)節(jié)閥FV1802放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆安全閥PSV2210/1,2放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)安全閥副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥。{}[P]–打開給汽閥，拆阻火器FA2201放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FA2201拆各火嘴手閥軟鞭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆流量計FT1102放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆調(diào)節(jié)閥FV1102放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FV1102副線拆阻火器FA2202放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FA2202拆各火嘴手閥軟鞭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆流量計FT1201放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)D2202拆調(diào)節(jié)閥FV1201放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)調(diào)節(jié)閥FV1201副線拆SV1201放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FV1201副線拆阻火器FA2203放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FA2203拆各火嘴手閥軟鞭放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥復位。{}[P]–打開給汽閥，經(jīng)FA2203至爐頂高點放空。{}[P]–確認吹凈后關(guān)閉給汽閥。{}[P]–班長確認瓦斯系統(tǒng)蒸汽吹掃干凈無泄露，關(guān)界區(qū)給汽閥泄壓各低點排凝。{}[P]–打開界區(qū)氮氣閥吹趕瓦斯系統(tǒng)管線內(nèi)存水。{}[P]–確認掃凈存水后關(guān)各低點排凝點，關(guān)閉界區(qū)氮氣閥。{}[P]–班長確認瓦斯系統(tǒng)流程，投用各點調(diào)節(jié)閥。{}[M]–聯(lián)系調(diào)度，準備引瓦斯。{}[P]–緩慢打開界區(qū)瓦斯閥引瓦斯進入燃料氣分液罐D(zhuǎn)2202.{}[I]–利用PV1802控制D2202壓力不超過0.2Mpa.{}[P]–瓦斯引至爐前高點放空，直至采樣分析氧含量小于0.5%為合格。{}(M)(T)–技術(shù)員確認引燃料氣完畢，反饋給調(diào)度。{}{}2.1.11含油污水系統(tǒng)投用[P]–檢查所有含油污水井是否有損壞現(xiàn)象，下水井蓋齊全、蓋好。{}[P]接膠帶管引新鮮水逐個地漏試通。{}安全注意事項：(1)打開的下水井蓋要設(shè)立安全監(jiān)護標記。(2)嚴禁各種雜物掉入含油污水井內(nèi)(3)當發(fā)現(xiàn)污水井不通或地漏不通時及時停水疏通。(4)含油污水系統(tǒng)投用后，裝置內(nèi)動火時必須加強對含油污水系統(tǒng)安全措施落實。[M]–聯(lián)系調(diào)度及供排水車間，打通加氫精制裝置含油污水出裝置流程。{}2.1.12向裝置送電[M]–聯(lián)系調(diào)度，給裝置各系統(tǒng)設(shè)備送電。{}(M)(E)–技術(shù)員確認各用電設(shè)備是否處于備用狀態(tài)，接地是否完好，開關(guān)是否靈活好用。{}{}[M]-技術(shù)員確認公用工程投用完畢。{}[M]-技術(shù)員確認各關(guān)鍵閥門使用情況良好。{}2.2校驗系統(tǒng)聯(lián)鎖(M)–聯(lián)系儀修配合崗位人員確認余熱回收系統(tǒng)聯(lián)鎖校驗完畢。{}(M)–聯(lián)系儀修配合崗位人員確認壓縮機聯(lián)鎖校驗完畢。{}(M)–聯(lián)系儀修配合崗位人員確認緊急放空聯(lián)鎖校驗完畢。{}(M)–確認自保閥無異常。{}(M)–確認緊急放空閥系統(tǒng)壓控閥無異常。{}(M)–確認原料氣進料調(diào)節(jié)閥無異常。{}(M)(E)-技術(shù)員確認各系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗合格。{}(M)(E)-技術(shù)員確認各關(guān)鍵閥門使用情況良好。{}狀態(tài)狀態(tài)S2公用工程投用，系統(tǒng)聯(lián)鎖校驗完畢。3裝置貫通吹掃及單機試運3.1壓縮機、加熱爐部分吹掃3.1.1壓縮機部分吹掃(P)-確認氮氣已經(jīng)引至裝置內(nèi)。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，反吹至中變氣去PSA閥組處解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，經(jīng)大循環(huán)線至壓縮機入口緩沖罐前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，至壓縮機入口拆過濾器放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，至壓縮機一級入口緩沖罐前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，至機間冷卻器前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，經(jīng)壓縮機機間冷卻器至機間分離器前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機入口處手閥，經(jīng)機間分離器至壓縮機二級入口緩沖罐前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，反吹壓縮機二級出口高點放空線。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，反吹至壓縮機二級出口止回閥前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，倒止回閥反吹至壓縮機二級出口安全閥前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)安全閥副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，反吹至壓縮機二級出口緩沖罐前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，拆流量計FT1103爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，至轉(zhuǎn)化開工線與脫硫氣匯合處解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN80、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，至壓機循環(huán)氣冷卻器E2207前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN80、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)E2207拆調(diào)節(jié)閥PV1403放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)PV1403副線至原料氣緩沖罐前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN80、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)原料氣緩沖罐后到壓機入口過濾器前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)E2207拆壓控調(diào)節(jié)閥PV1401B放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)PV1401B副線拆流量計FT1401放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)PV1401B副線至界區(qū)解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)E2207拆配氫流量調(diào)節(jié)閥FV1402放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)FV1402副線拆流量計FT1402放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)E2207拆原料氣緩沖罐頂安全閥PSV2201放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)原料氣緩沖罐頂安全閥PSV2201副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)D2201拆壓控調(diào)節(jié)閥PV1401A放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)PV1401A副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，經(jīng)PV1401A副線至瓦斯罐前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口處手閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，至原料氣線及轉(zhuǎn)化開工線前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去壓縮機出口處手閥，拆流量計FT1103放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉出口閥復位。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.1.2加熱爐部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去加熱爐處手閥，拆流量計后單向閥爆破吹掃放空及加熱爐入爐前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、兩片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去加熱爐處手閥，至變溫反應(yīng)器（R2204）前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去加熱爐處手閥，經(jīng)加熱爐拆加氫入口溫控閥TV1111放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去加熱爐處手閥，經(jīng)TV1111副線至加氫反應(yīng)器（R2201）前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去加熱爐處手閥，至變溫出口盲板處解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.2變溫、加氫、脫硫及轉(zhuǎn)化部分吹掃3.2.1變溫部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，至變溫反應(yīng)器入口前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，至變溫反應(yīng)器出入口盲板前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，反吹拆TV1111放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，反吹至F2201出口處解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，經(jīng)變溫至加氫入口解法蘭解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，經(jīng)變溫至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去變溫入口手閥，至脫硫入口盲板前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、兩片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.2.2加氫部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去加氫入口手閥，至加氫入口前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去加氫入口手閥，至加氫出口盲板解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去加氫入口手閥，至脫硫入口盲板前解法蘭解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、兩片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去加氫入口手閥，至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.2.3脫硫部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，至脫硫入口前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)脫硫槽至脫硫出口盲板前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)脫硫槽至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)脫硫槽拆流量計FI1202放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣去脫硫1號入口手閥，經(jīng)脫硫1號至脫硫2號入口前解法蘭解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣去脫硫2號入口手閥，經(jīng)脫硫2號至脫硫1號入口前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN150、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)脫硫槽拆PV1402放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)PV1402副線至開工冷卻器E2208前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)E2208至開工油氣分液罐D(zhuǎn)2208前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、一片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開D2208底部放空直至干凈為止。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，D2208至壓機入口過濾器前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN100、兩片）。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)E2208拆D2208頂安全閥PSV2202放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去脫硫入口手閥，經(jīng)PSV2202副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.2.4轉(zhuǎn)化部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，至原料氣預熱段前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，預熱段至轉(zhuǎn)化爐爐管前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN250、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，轉(zhuǎn)化爐F2202至轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器E2201前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，經(jīng)E2201至中變?nèi)肟谇敖夥ㄌm放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，經(jīng)E2201至中變?nèi)肟谇案唿c放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，反吹拆SV1204放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，反吹拆FV1202放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去轉(zhuǎn)化入口手閥，反吹經(jīng)FV1202副線拆FT1202放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.3中變及換熱器部分吹掃3.3.1中變部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，至中變?nèi)肟谇敖夥ㄌm放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，至中變?nèi)肟诿ぐ迩敖夥ㄌm放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，反吹至E2201出口前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN300、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)中變至鍋爐水第二預熱器E2202前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN300、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭進換熱器。{}[P]-打開E2202底部放空直至干凈為止。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，至取樣冷卻器SC2203前解法蘭放空。[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)SC2203至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}(M)-確認無遺漏管線設(shè)備。{}3.3.2換熱器部分吹掃[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)E2202至鍋爐水第一預熱器E2203前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN300、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)E2203至中變氣第一分液罐D(zhuǎn)2204前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN300、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2204至除鹽水預熱器E2204前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，E2204至中變氣第二分液罐D(zhuǎn)2205前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)E2204副線至D2205前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2205至中變氣空冷器EC2201前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)EC2201至中變氣第三分液罐D(zhuǎn)2206前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2206至中變氣水冷卻器E2205前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)E2205至中變氣第四分液罐D(zhuǎn)2207前解法蘭爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2207拆PV1302B放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)PV1302B副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2207拆中變氣安全閥PSV2205放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)PSV2205副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2207拆流量計FT1301放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2207拆PV1302A放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)PV1302A副線拆SV1301爆破吹掃放空。（爆破盲板：DN200、一片）{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2204拆液控閥LV1301放空。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)LV1304副線至C2201前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥同時把緊法蘭。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)D2205拆PSV22O4放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口閥復位。{}[P]-打開氮氣自總管去中變?nèi)肟谑珠y，經(jīng)PSV2204副線至放空總管前解法蘭放空。{}[P]-確認吹掃干凈后關(guān)閉入口