《四缸四驅曲軸加工工藝及夾具設計開題報告》2100字

四缸四驅曲軸加工工藝及夾具設計開題報告1.國內(nèi)外四驅曲軸加工的研究現(xiàn)狀1.1國內(nèi)四驅曲軸加工的研究現(xiàn)狀在機器制造過程中，用來固定加工物體，使它們處于正確的位置，使制造或發(fā)現(xiàn)的設備被稱為夾具。它在整個機械工業(yè)中具有不可或缺的地位，對企業(yè)產(chǎn)品的成本、效率和質量有著深遠的影響。根據(jù)相關數(shù)據(jù)，夾具的設計和生產(chǎn)將占所有生產(chǎn)準備期的70%到80%，夾具的成本將在總體生產(chǎn)成本的10%到20%之間，其公差占整體公差的30%到50%之間。組合夾具提高了加工效率，降低了工人的勞動強度，并在更單一和生產(chǎn)性產(chǎn)品的背景下提供了質量。隨著市場發(fā)展需求,小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)需求將越來越大，產(chǎn)品迭代周期短，因此對于同一類型的產(chǎn)品生產(chǎn)，通過組合夾具可以大量減少其生產(chǎn)成本與產(chǎn)品生產(chǎn)時間。與一般夾具不同的是，組合夾具是高度標準化的預先制作的單件和其他元件。它可以通過不斷拆卸和重建不同的部件來滿足其他工件的生產(chǎn)需求，直到組合夾具的部件和部件磨損到極限，從而報廢。組合夾具更符合FMS設計的概念，滿足了產(chǎn)品制造適應性、易用性、靈活性的需求，更適合現(xiàn)代工件生產(chǎn)制造。。1.2國外四驅曲軸加工的研究現(xiàn)狀四驅曲軸運轉過程受力復雜、工作環(huán)境極端惡劣，四驅曲軸材料選用需具備良好的力學機械性能，質量穩(wěn)定可靠，便于機械加工與表面強化處理，同時在輕量化、節(jié)能環(huán)保、成本等方面綜合優(yōu)勢突出。鋼質和球墨鑄鐵是發(fā)動機四驅曲軸常用材料。球墨鑄鐵四驅曲軸重量輕、強度較高、易于鑄造成型、自身單價便宜、減振作用優(yōu)秀、缺口敏感度低，經(jīng)過淬火處理強度接近鋼制曲軸，機械加工需要設備相對鋼制四驅曲軸少，便于切削加工，加工成本低，容易得到目標形狀，因此很多發(fā)動機尤其是汽油發(fā)動機中應用球墨鑄鐵四驅曲軸越來越廣泛。在四驅曲軸的疲勞強度方面，為了使其有所提高，避免應力過于集中，四驅曲軸頸表面要有噴丸處理的過程，在四驅曲軸頸圓角的地方要進行滾壓處理[7-9]。鋼質四驅曲軸通常指調(diào)質鋼，又可以分為低成本的碳素鋼和合金鋼兩類。鋼制四驅曲軸通常應用鍛造技術加工。調(diào)質鋼制造工藝復雜、工時量大、耗能突出，需要熱處理，進行精加工之前，四驅曲軸頸表面要進行高溫淬火或者氮化等，而且鋼質四驅曲軸在延展性能、屈服極限、疲勞強度和韌性等方面要優(yōu)于球墨鑄鐵四驅曲軸。在大功率強化柴油發(fā)動機中，由于發(fā)動機爆發(fā)壓力大、機械沖擊大，大型發(fā)動機上的四驅曲軸使用鍛鋼材質的較多。2四驅曲軸加工研究現(xiàn)狀經(jīng)濟型、環(huán)保型的汽車發(fā)動機是各個發(fā)達國家目前的發(fā)展方向，現(xiàn)在汽車行業(yè)大部分公司提高發(fā)動機功率的措施為對發(fā)動機進行增壓、缸內(nèi)直噴、主動閉缸、高轉速，這就使曲軸需要在高壓力的情況下進行高速的轉動，發(fā)動機的發(fā)展方向為增壓、大功率、環(huán)保低排放。作為發(fā)動機的關鍵部件，曲軸的安全程度與可靠程度正面臨著極大的挑戰(zhàn)，我國許多發(fā)動機設計企業(yè)都已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這一挑戰(zhàn)，依靠對國外先進技術的學習和國外先進技術的引進，不斷提高國內(nèi)發(fā)動機的競爭力，國內(nèi)曲軸的生產(chǎn)制造水平進步很快。。3研究意義本次組合夾具設計為曲軸頸蓋機械加工工藝過程及銑定位面夾具設計，通過這次查閱各種機械設計資料，我從中理解了很多以前沒能理解的知識。深知在設計的過程中要認真嚴謹，每個步驟都必須有理有據(jù)。標準要嚴格按照國家標準和國際標準，現(xiàn)在要親自做設計才明白，以前自己掌握的知識遠遠不夠，做設計需要你全面的知識儲備，并且需要付出很多的心力。本次畢業(yè)課題也是對我們四年學習的一個全面考察，為以后步入工作崗位打下良好的基礎。4總結通過本次機械設計，了解更多以前不懂的知識。在設計時應該嚴肅和嚴謹，每一步都必須是合理的。標準應嚴格按照國家標準和國際標準相匹配。做設計的，需要一個全面的知識儲備和很多努力，畢業(yè)設計的需求首先是制定工件加工，所以在加工工件時，需要知道使用哪個機床，如何處理，過程中，加工設備等。因此，零件加工的配方是非常重要的。二是加工工藝的設計。２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：研究或解決的問題在機械制造過程中，需要保證產(chǎn)品質量，改善工作條件，提高生產(chǎn)效率，降低成本。因此，在這一過程中，除了機床等設備外，我們還使用了大量的工藝設備，它包括緊固件、模具、刀具、輔助工具等，也可以說組合夾具是一種保證產(chǎn)品質量、易于加工和方便企業(yè)生產(chǎn)的裝置。通過不同預制單件與其他元件進行組合，達到簡化夾具設計效率，縮短夾具生產(chǎn)周期，減少產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)成本，同時通過科學管理，對夾具誤差進行控制，從而達到提高產(chǎn)品質量的效果。本課題主要是要了解四驅曲軸頸蓋機械加工工藝過程，同時設計銑定位面夾具。針對上述方法和裝置的重要性,有必要制定一個合理的曲軸頸蓋加工過程，使四驅曲軸頸蓋不僅確保性能優(yōu)良，還很好地保證了經(jīng)濟，現(xiàn)有設備合理的夾具是至關重要的。擬采用研究手段1).文獻研究法，通過查閱有關四驅曲軸加工的期刊，論文，書籍等。對現(xiàn)有四驅曲軸結構做進一步的了解，對現(xiàn)有學術結果做進一步的學習。同時，參考相關文獻的研究思路，對本課題進行研究，對研究結果進行比對。2).逆向設計法