農產品屠宰加工冷鏈倉儲建設項目工程分析

農產品屠宰加工冷鏈倉儲建設項目工程分析工藝流程（圖示）本項目為牛羊屠宰項目，項目工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖見圖5-1。A.羊屠宰生產線B.牛屠宰生產線圖5-1工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：A.羊屠宰生產線(1)宰前檢驗卸車前應索取產地動物防疫監(jiān)督機構開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。待宰的羊送宰前應停食靜養(yǎng)24小時，在靜養(yǎng)期間檢疫人員定時觀察，發(fā)現(xiàn)可疑病羊送隔離圈觀察，確定有病的羊送急宰間處理，健康合格的羊在宰前3小時停止飲水。（2）刺殺放血①臥式放血：用V型輸送機將活羊輸送到屠宰車間，在輸送機上輸送的過程中用手麻電器將羊擊暈，然后在放血臺上持刀刺殺放血。②倒立放血：活羊用放血吊鏈拴住一后腿，通過提升機或羊放血線的提升裝置將毛羊提升進入羊放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。③羊放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、去頭等，瀝血時間一般設計為5min。（3）預剝扯皮①倒掛預剝：將羊用叉擋將羊的兩后腿叉開，以便前腿、后腿和胸部的預剝。②平衡預剝：放血/預剝自動輸送線的掛鉤勾住羊的一后腿，扯皮自動輸送線的掛鉤勾住羊的兩前腿，這兩條自動線的速度是同步前進的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前進，在輸送的過程中進行預剝皮。這種預剝的方式可有效的控制在預剝過程中羊毛粘在胴體上。③羊用扯皮機的夾皮裝置夾住羊皮，從羊的后腿往前腿方向扯下整張羊皮，根據(jù)屠宰的工藝，也可從羊的前腿往后腿方向扯下整張羊皮。④將扯下的羊皮通過羊皮輸送機輸送到羊皮暫存間內。（5）胴體加工①胴體加工工位：開胸、取白內臟、取紅內臟、胴體檢驗、胴體修割等，都是在胴體自動加工輸送線上完成的。②打開羊的胸腔后，從羊的胸膛內取下白內臟，即腸、肚。把取出的白內臟放入同步衛(wèi)檢線的托盤內待檢驗。③取出紅內臟，即心、肝、肺。把取出的紅內臟掛在同步衛(wèi)檢線的掛鉤上待檢驗。④羊胴體進行修整，修整后進入軌道電子秤進行胴體的稱重。根據(jù)稱重的結果進行分級蓋章。（6）宰后檢驗將牛羊的胴體、牛頭、內臟、蹄等實施同步衛(wèi)生檢驗。根據(jù)GB18393《牛羊屠宰產品品質檢驗規(guī)則》有關規(guī)定，進行檢驗，具體檢驗方法同牛屠宰產品檢驗。?（7）入庫冷卻符合鮮銷和有條件食用的合格牛胴體蓋章后送入冷卻間排酸、冷卻。B.牛屠宰生產線(1)宰前檢驗育肥牛在屠宰前一天被送到屠宰場，存放在待宰圈內，必須保證牛有充分的休息時間，使活牛保持安靜的狀態(tài)，防止代謝機能旺盛，同時宰前需要至少斷食12小時，并充分給水，最好是鹽水，以利于宰后胴體達到尸僵并降低pH值，從而抑制微生物的繁殖，防止胴體被污染。宰前檢驗的目的地通過檢疫、檢測，以控制各種疫病的傳入和擴散，減少污染，維護產品質量。它包括以下三個環(huán)節(jié)：進廠檢疫、候宰檢查、宰前檢疫。進廠檢疫是指在未卸車之前，檢疫員向押運員索取檢疫證或防疫注射證，以便從側面了解產地疫情；持證核對品種及頭數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符，及時查明原因，直到認為沒有可疑疫情時允許卸下，借過磅驗級之際，留神觀察牲畜健康狀態(tài)，對可疑者應做進一步診斷，必要時組織會診。當確診疫病時，及時封鎖，上報疫情。同時立刻采取措施，就地撲滅，確保人畜安全。候宰檢查是指衛(wèi)檢員深入到待宰圈內觀察育肥牛休息、飲食和行動狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，隨時剔出進行臨床檢查，必要時采取急宰后剖檢診斷。宰前檢疫是在臨宰前對育肥牛進行一次普查，確保其健康，是減小屠宰過程中病與健相互污染，保證產品質量的有效措施。(2)翻板（擊昏）將育肥牛趕入擊暈箱，在100V左右的電壓下對牛進行約3-5秒的麻電，將其擊暈。接著由一人用繩索套牢牛的一條后退，并掛在電動葫蘆的吊鉤上，啟動電動葫蘆將牛吊起，直到高軌上的滑輪鉤住后，再放松電動葫蘆吊鉤并取出，使牛完全吊在高軌上。(3)刺殺放血從牛喉部下刀割斷食管、氣管和血管進行放血，放血時間約為9分鐘。然后，再進入低壓電刺激系統(tǒng)接受脈沖電壓刺激，電壓為25-80V，用以放松肌肉，加速牛肉排酸過程，提高牛肉嫩度。牛血直接出售。(4)預剝頭皮、去頭由人工預剝育肥牛頭皮并去牛頭。牛頭出售。低中高位預剝：低位預剝是由人工剝前小腿皮、去前蹄。接著在高軌上剝懸空的那條后腿的皮，并去蹄，再用電動葫蘆吊鉤將牛從高軌上取出，用中軌上的滑輪鉤鉤住已剝過皮的那條腿，然后放下電動葫蘆吊鉤并取出，使牛轉掛到中軌上，最后在中軌上剝另一條后小腿皮、去蹄，并將其也掛在中軌滑輪輪鉤上，用撐腿器將牛的兩條后腿撐開，最后再剝臀皮、尾皮，即完成了高位預剝。預剝牛的胸皮和頸皮為中位預剝。(5)機器扯皮用扯皮機滾筒上的鏈鉤鉤住牛的頸皮，然后由兩人分別站在扯皮機兩側的升降臺上，啟動扯皮機并不斷地插刀，修整皮張，防止扯壞皮張或皮上帶肉帶脂肪。將牛背部的皮扯下后，再對牛屠體背部施加電刺激，使其背肌收縮復位。扯下來的整張牛皮售給個人。(6)鋸胸骨、剖腹牛屠體鋸胸骨開膛，取出紅、白內臟。(7)胴體劈半將牛胴體對半劈開。(8)修整、沖淋修整范圍包括割牛尾、扒下腎臟周圍脂肪、修傷痕、除淤血及血凝塊、修整頸肉、割除體腔內殘留的零碎塊和脂肪，割除胴體表面污垢，然后經沖淋洗去殘留血漬、骨渣、毛等污物，項目僅進行簡單的屠宰分割，不進行肉類深加工。(9)宰后檢驗將牛的胴體、牛頭、內臟、蹄等實施同步衛(wèi)生檢驗。根據(jù)GB18393《牛羊屠宰產品品質檢驗規(guī)則》有關規(guī)定，衛(wèi)生檢驗后屠體的處理如下：?●合格的：檢驗合格作為食品的，其衛(wèi)生檢驗、監(jiān)督均依照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的規(guī)定辦理。?●不合格的：?檢出檢疫部門公布的一類傳染病、寄生蟲病的其陽性動物及與其同群的其他動物全群撲殺，并銷毀尸體；?檢出檢疫部門公布的二類傳染病、寄生蟲病的其陽性動物應撲殺，同群其它動物在動物檢疫隔離場和動植物檢疫機關指定的地點繼續(xù)隔離觀察；?檢出一般性病害并超過規(guī)定標準的，可由專業(yè)技術人員按規(guī)程實施衛(wèi)生無害化處理。本項目不合格尸體內臟等進入安全填埋井填埋處理。?(10)入庫冷卻符合鮮銷和有條件食用的合格牛胴體蓋章后送入冷卻間冷卻。冷卻有以下三方面的作用：?●宰后胴體冷卻降溫的速度越快，越有利于抑制微生物的生長繁殖；?●冷卻的時間越短，重量損失越小；?●在一定的溫度和濕度的條件下，讓牛肉冷卻排酸。排酸的目的主要是利用牛肉中所含的各種分解酶的作用，使游離氨基酸、游離脂肪酸、次黃嘌呤核苷酸等與風味有關的成分在肌肉中蓄積，從而改進牛肉的質量，使牛肉色澤變好，風味變佳，柔軟細嫩，變得更好吃。根據(jù)牛肉的檔次不同，冷卻排酸的時間也不同。高檔牛肉其胴體需在冷卻間內停留3-6天。普通牛肉在冷卻間停留24h后，當胴體溫度達到7℃時即可進入下一道工序了。主要污染源分析一、施工期項目施工期主要污染物有：施工揚塵、施工機械廢氣，施工人員生活污水、施工廢水，施工機械噪聲、車輛交通噪聲，施工過程產生的土石及建筑垃圾、施工人員生活垃圾等。1、廢氣施工期對大氣環(huán)境的影響主要是來自土方開挖、堆積清運和建筑材料如水泥、石灰、砂子等裝卸、堆放揚塵；運輸建筑材料、工程設備交通運輸揚塵、汽車尾氣等。①揚塵本項目產生揚塵的環(huán)節(jié)有場地開挖、回填、建筑材料堆場等，為無組織排放。②施工機械廢氣工程施工期間，各種施工機械（打樁機、推土機、裝載機、運輸車輛等）將產生少量廢氣，主要有CO、NO2、NOX等，為無組織排放。2、廢水施工期主要為少量的施工廢水和施工人員生活污水。施工廢水主要包括砂石料沖洗排水、結構階段混凝土養(yǎng)護排水以及各種車輛沖洗水等，廢水量較少。污染物主要是SS、COD、石油類等。各污染源強大約為SS：400mg/L、COD：150mg/L、石油類：15mg/L。施工廢水不外排，沉淀后回用于澆撒路面等。施工人員生活污水，主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS等。3、噪聲施工期噪聲主要為施工機械產生的噪聲，聲源源強一般在80~110dB(A)。施工期噪聲污染主要來自施工機械和運輸車輛，噪聲強度較大，且多位于室外。常用的施工機械設備有挖掘機、鏟土機、推土機、裝載車輛和吊車等，施工階段主要機械設備、運輸車輛噪聲源強見表5-1、5-2。表5-1施工期主要機械設備噪聲源強施工階段聲源聲級/dB(A)土石方階段挖掘機78-96裝載機80-85結構階段混凝土輸送泵90-100振搗器100-105電焊機90-95設備安裝階段電鉆90-115電錘100-105手工鉆100-105角向磨光機100-115表5-2施工交通運輸車輛聲級施工階段運輸內容車輛類型聲級/dB(A)土方階段土方外運大型載重車90結構階段鋼筋、商品砼砼罐車、載重車80-85設備安裝階段設備輕型載重卡車754、固廢施工期固體廢物主要包括項目施工產生的建筑垃圾、施工開挖渣土、廢棄的各種建筑材料和施工人員生活垃圾等。①建筑垃圾建設過程中建筑垃圾產生量與施工水平、管理水平、建筑類型有直接的聯(lián)系，根據(jù)《建筑垃圾的產生與循環(huán)利用管理》中單位建筑面積的建筑垃圾產生量20~50kg/m2，本項目取20kg/m2，項目建筑面積約6240m2，共產生建筑垃圾124.8t。②生活垃圾生活垃圾的最大產生量按施工人員每人每天0.5kg計，項目共有施工人員30名，則項目施工期間生活垃圾量15kg/d。5、生態(tài)影響施工期對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為對土地的永久占用，使土地原有使用功能喪失和地表植被的破壞，工程挖填引起原有地形地貌的改變。二、營運期1、廢氣（1）惡臭本項目惡臭主要為待宰區(qū)、屠宰車間產生的。待宰區(qū)的惡臭主要來自糞便，這些糞便會產生氨、胺等惡臭有害氣體，若未及時清除或清除后不能及時處理，將會使臭味成倍增加，進一步產生甲基硫醇、二甲基二硫醚、甲硫醚、二甲胺等惡臭氣體，并會滋生大量蚊蠅，影響環(huán)境衛(wèi)生。屠宰車間的惡臭主要來自被屠宰、開膛的牛羊的胃內容物和糞尿等的臭氣混雜在一起，產生刺鼻的腥臭味，并擴散至整個廠區(qū)及周圍地區(qū)。如果有血、肉、骨或脂肪殘留而不及時處理，便會迅速腐爛，腥臭氣更為嚴重。根據(jù)同類屠宰項目的生產情況，在正常情況下，屠宰車間的惡臭氣體NH3的濃度約在15~30mg/m3之間，H2S的濃度約在1.0~8.0mg/m3之間。類比同類型項目的惡臭污染物數(shù)據(jù)，本項目屠宰加工車間、待宰間、沼氣池惡臭源強見表5-3。表5-3惡臭污染物排放源強一覽表產污位置污染物產生情況產生濃度mg/m3產生量kg/h屠宰車間NH3200.016H2S40.0032待宰間NH3100.008H2S20.003（2）食堂油煙項目全廠職工用餐人數(shù)17人，廚房提供中餐、晚餐兩餐，年工作300天，其食用油用量平均按0.05kg/人?天計，油的平均揮發(fā)量按總耗油量的2%計，油煙量17g/d。項目設置2個基準灶頭，油煙凈化器風量為2000Nm3/h，每天運行時間3h，油煙濃度約2.83mg/m3，油煙的產生速率為5.67g/h。2、廢水本項目廢水主要為屠宰廢水和員工產生的生活污水。（1）屠宰廢水本項目屠宰廢水的排放量為13440m3/a。屠宰廢水的成分復雜，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物，還包括少量生活污水等。參考《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ2004-2010）中所建議的屠宰廢水水質，本項目屠宰廢水水質及廢水產生量見表5-4。表5-4屠宰廢水污染物的產生情況廢水來源污染因子CODBOD5SSNH3-N動植物油屠宰廢水13440m3/a濃度（mg/L）15007507505050產生量（t/a）20.1610.0810.080.6720.672（2）生活污水本項目勞動定員17人，全部在場內食宿，根據(jù)《用水定額》，員工用水量按110L/人·d計，計算員工生活用水總量為1.87m3/d，561m3/a。廢水產生量為用水量的80%，廢水產生量為1.496m3/d，448.8m3/a。廢水中主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮及動植物油，生活污水污染物濃度及產生量見下表。表5-5生活污水污染物產生情況廢水來源污染因子CODBOD5SSNH3-N動植物油生活污水448.8m3/a濃度（mg/L）46020023025150產生量（t/a）0.210.090.10.010.07項目生產廢水及生活污水均需進入沼氣池進行處理，因此，估算項目生產廢水及生活污水混合后廢水產生濃度及產生量如下表。表5-6項目混合水污染物產生量及濃度估算表廢水來源污染因子CODBOD5SSNH3-N動植物油屠宰廢水13440m3/a濃度（mg/L）15007507505050產生量（t/a）20.1610.0810.080.6720.672生活污水448.8m3/a濃度（mg/L）46020023025100產生量（t/a）0.210.090.10.010.04混合廢水13888.8m3/a濃度（mg/L）14677327334951產生量（t/a）20.3710.1710.180.6820.712本項目廢水經容積為1000m3的沼氣池處理后運往西安市高陵區(qū)污水處理廠，不直接外排。3、噪聲項目噪聲污染源主要包括生產機械噪聲和待宰間內動物的叫聲等。項目噪聲源源強如表5-7所示。表5-7項目噪聲源及治理措施單位：dB(A)噪聲源位置噪聲源名稱源強dB(A)數(shù)量（臺/套）位置及發(fā)生性質制冷站冷凍機組851室內連續(xù)待宰間（宰殺前）牛羊叫聲70/室內間歇屠宰車間扯皮機852室內間歇電鋸953室內間歇4、固體廢物本項目產生的固體廢物主要有生活垃圾、牛羊的糞便及腸胃內容物、不合格胴體及病死牛羊和沼渣。（1）生活垃圾項目勞動定員17人，每人每天產生0.5kg生活垃圾，則本項目生活垃圾的產生量為2.55t/a。（2）糞便及腸胃內容物本項目建成后屠宰及待宰過程產生糞便及腸胃內容物的量約135t/a。（3）不合格胴體及病死牛羊項目建成后將可能產生少量不合格胴體或病死牛羊，該部分固廢為危險廢物，產生量約為0.25t/a。（4）沼渣項目沼氣池處理過程中將產生一定沼渣，沼渣產生量約24t/a，用于果園施肥。

項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物屠宰車間惡臭NH320mg/m3,0.016kg/h5.4mg/m3,0.003888kg/hH2S4mg/m3，0.0032kg/h1.08mg/m3,0.000756kg/h待宰區(qū)惡臭NH30.008kg/h0.008kg/hH2S0.003k