第四章 污泥處理

1在城市污水和工業(yè)廢水處理過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)才促使污染物與污水分離，完成污水的凈化。但污泥本身必須及時有效地處理和處理廠的正常運(yùn)行和處理效果，保護(hù)環(huán)境。污水處理過程情況下多為棕褐色略帶灰色，當(dāng)發(fā)生腐敗時，則為灰色或有難聞的臭味，且隨著工業(yè)廢水比例的增大，臭味會有所生的污泥，其性質(zhì)取決于采用的混凝劑種類?；瘜W(xué)污泥氣味較小，且極易濃縮或脫水。由于其2易與污泥分離，此類水分通過重力濃縮即可顯著減少。接觸面上由毛細(xì)壓力結(jié)合，或充滿于固體顆粒本身裂需采用電解質(zhì)作為混凝劑進(jìn)行分離。④內(nèi)部水必須破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，所以使用機(jī)械方法難以奏與污泥總質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)。污水處理過程中產(chǎn)生揮發(fā)性固體表示污泥中所含有機(jī)雜質(zhì)的數(shù)量，表示體，有一部分是能被分解的，分解產(chǎn)物主要是水、3水、污泥處置。污泥濃縮的主要目的是使污泥初步減容離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化的主要目的是使污泥藝有厭氧消化和好氧消化兩類。污泥脫水可以使污泥進(jìn)械脫水兩大類。污泥處置是采用某種途徑將最終的污泥造成了一定困難，因此必須對其進(jìn)行濃縮。濃縮后的污泥近似糊狀，含水率降為95%~重力濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬于壓縮用形同輻流式沉淀池的圓形濃縮池進(jìn)行濃縮，可分于小型污水處理場或工廠企業(yè)的污水處理場，后者如圖4—1所示。圖4—1帶刮泥機(jī)與污泥攪動裝置的連續(xù)式重力式濃縮池示意圖4面積在單位時間內(nèi)所能濃縮的干固體量是一個固定進(jìn)泥量太大時，濃縮池表面固體負(fù)荷太大，超過了濃排泥量太大或一次性排泥太多時，排泥速率會在重力濃縮池的工藝控制過程中，還應(yīng)對濃縮效果效果通常用濃縮比、固體回收率和分離率三個泥濃度與進(jìn)泥濃度之比，固體回收率是指被5⑴、經(jīng)常觀察活性污泥沉降狀況，若活性污泥解決，否則污泥進(jìn)入濃縮池，繼續(xù)處于膨脹狀態(tài)，將無⑵、注意觀察初沉污泥與活性污泥的混合狀況⑶注意觀察浮渣擋板和浮渣刮板的狀況，確保⑸必要時在濃縮池入流污泥中加入部分二沉池⑹定期（一般半年一次）將濃縮池排空檢查，⑺濃縮池較長時間沒有排泥時，如果想開啟污沉泥，否則有可能因阻力太大而損壞濃縮機(jī)。在北或清理，否則會使?jié)饪s池內(nèi)流態(tài)不均勻，產(chǎn)生短路①進(jìn)泥量太少，造成污泥在池內(nèi)停留時間過長，導(dǎo)有小氣泡逸出，此時可投加氧化劑來控制，同時③排泥不及時或排泥量太小或排泥歷時太短，對策是6④由于初沉池排泥不及時，污泥在初沉池已經(jīng)厭氧腐②排泥太快，排泥速率超過濃縮速率，導(dǎo)致排泥中含③如流污泥在濃縮池內(nèi)發(fā)生短流，使污泥在濃縮池內(nèi)平整、進(jìn)泥口深度不合適、入流擋板或?qū)Я魍裁撀洹⑦M(jìn)項(xiàng)目有污泥濃縮池的表面固體負(fù)荷和水力停留時間、濃易沉淀的特點(diǎn)，可順其自然，利用氣浮法向污泥中強(qiáng)制氣浮池有矩形和圓形兩種，泥量較小時常采7⑴嚴(yán)格控制進(jìn)泥量。進(jìn)泥量過大，超過氣浮濃⑵嚴(yán)格控制進(jìn)氣量。一般來說，溶入的氣量越增高。進(jìn)氣量直接影響氣浮濃縮的氣固比，而氣固比與⑷將進(jìn)泥量和加壓水量合計(jì)在一起核算表面負(fù)⑸將進(jìn)泥量和加壓水量合計(jì)在一起核算水力停的氣浮濃縮效果，一般應(yīng)控制污泥在氣浮池內(nèi)的停留時間≥20分鐘。⑹注意氣浮濃縮池的刮泥控制。刮泥周期過短排泥含水率過高；過長，污泥層過厚，分離液含固量過相表面性質(zhì)有關(guān)，入流污泥中部分親水性無機(jī)成分將留①刮泥周期太短，刮泥太勤，不能形成良好的污泥89出泥含固率(﹥4%）和固體回收率(﹥90%一般需要投加聚合硫酸鐵PFS或聚丙烯酰的微生物處于內(nèi)源呼吸階段進(jìn)行自身氧化消耗后的污泥容易脫水。好氧消化比厭氧消化所需好氧消化類似于活性污泥法，當(dāng)污泥中的有機(jī)原生質(zhì)，以獲得細(xì)胞反應(yīng)所需的能量，細(xì)胞組織被好氧氧較低，消化污泥量少、無臭味、容易脫水，處置方便簡管理，沒有甲烷爆炸的危險。②不能回收利用沼氣能源的污泥進(jìn)行重力濃縮時。因?yàn)楹醚跸徊扇〖訜岽胧⑽勰嘀械拇蟛糠止腆w有機(jī)物水解、液化后并最終分解掉有機(jī)物被厭氧消化分解，可使污泥穩(wěn)定化，使之不易腐敗分病原菌或蛔蟲卵被殺死或作為有機(jī)物被分解，使污泥無化，不僅是一種減量過程，而且將產(chǎn)生大量高熱值的沼氣化。另外，污泥經(jīng)消化以后，其中的部分有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成了將有機(jī)物質(zhì)厭氧消化產(chǎn)生沼氣，是一個由多種細(xì)菌參化合物（主要為脂肪）和蛋白質(zhì)。以上物質(zhì)在污菌無法將其直接吸收至體內(nèi)。但一些兼性細(xì)菌可纖維素或淀粉葡萄糖甘油+脂肪酸氨基酸+脂肪酸進(jìn)行水解的兼性菌完成水解以后，可將水解產(chǎn)物吸入細(xì)胞內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行分解代謝。碳原子的直鏈低級脂肪酸，但消化液中的脂肪酸則主要在該階段，起主要作用的為產(chǎn)甲烷細(xì)菌。但由于該強(qiáng)，只能利用揮發(fā)性脂肪酸這樣一些易降解物質(zhì)進(jìn)行代謝，正是產(chǎn)酸階段的主要產(chǎn)物，因此，產(chǎn)酸階段是產(chǎn)甲烷階段的最常見的是圓柱形固定蓋式消化池，由集氣罩、池蓋、池體與下錐體四有的處理廠還同時設(shè)有三種進(jìn)排泥方式，可空的危險；如果排泥量小于進(jìn)泥量，則工作液位流管流走。當(dāng)采用上部溢流排泥時，會降低消化密度增大，當(dāng)停止攪拌會沉至下部，而未經(jīng)充分物種群等保持均勻一致，并及時將熱量傳遞至池內(nèi)泥砂的沉積與池面浮渣的形成。在出現(xiàn)有機(jī)物沖擊而在排放消化液時應(yīng)停止攪拌、使上清液經(jīng)靜止沉置多個攪拌器，呈等邊三角形等均勻方式布置，適用于大對消化污泥的泥水分離影響較小，缺點(diǎn)是傳動部分容易磨的氣密性問題不好解決。密封可以采用在攪拌軸上焊接水的方式，水封罩在水封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動可起到密封作用，水封槽器噴射，從喉管真空處吸進(jìn)一部分池中的消化液或熟污攪拌可以結(jié)合污泥的加熱一起進(jìn)行。水泵循環(huán)攪拌設(shè)備泵循環(huán)消化液攪拌時，由于經(jīng)過水泵葉輪的劇烈攪動和要使消化液保持在所要求的溫度，就必須對和池外加熱兩類。池內(nèi)加熱是將熱量直接通入消化池內(nèi)水管外層易結(jié)泥殼，使熱傳遞效率進(jìn)一步降低；后一種會殺死噴口處的厭氧微生物，且能使污泥的含水率升高需保持良好的混合攪拌。池外加熱是指將污泥在池外進(jìn)再進(jìn)入消化池；后者是將池內(nèi)污泥抽出，加熱法采用的熱交換器有三種：套管式、管殼式和螺旋消化液池外加熱示意圖螺旋板式熱交換器結(jié)構(gòu)圖厭氧消化效果具體體現(xiàn)在較高的有機(jī)物分解烷含量和較高的病原菌及蛔蟲卵殺滅率等四個方面。對于中溫厭進(jìn)泥是為消化池內(nèi)的微生物提供營養(yǎng)源，在實(shí)際運(yùn)行采用間歇進(jìn)泥方式，即大流量、短時間內(nèi)進(jìn)泥。為使消進(jìn)行控制。投配率是消化池每天投加新鮮污泥體積占消化與污泥齡互為倒數(shù)。在不計(jì)排出消化液的情況下，消化池少。為保證消化池內(nèi)微生物的數(shù)量與污泥有機(jī)物的與污泥的含水率也有關(guān)系，含水率低的污泥投配率的比值以維持消化池內(nèi)污泥濃度穩(wěn)定和產(chǎn)氣量最大為原放上清液一般都間歇進(jìn)行，每天數(shù)次。而且最好是先排①溫度波動太大。甲烷菌對溫度波動極其敏感，溫活性，使其分解揮發(fā)性脂肪酸的速率下降。而產(chǎn)酸菌受源源不斷地將有機(jī)物分解成揮發(fā)性脂肪酸。這樣，在消累，積累的揮發(fā)性脂肪酸會與消化液中的堿度發(fā)生反應(yīng)全被消耗光以后，揮發(fā)性脂肪酸發(fā)生電離，產(chǎn)生大量H+離子，使消化液的pH值逐漸下②投入的有機(jī)物超負(fù)荷。進(jìn)泥量突然增多或進(jìn)泥中含負(fù)荷。由于消化液中有機(jī)物增多，產(chǎn)酸菌的活性將增大，會產(chǎn)生出較多③水力超負(fù)荷。水力超負(fù)荷是指投泥的體積量突然增多m④甲烷菌中毒。進(jìn)泥中含有有毒物質(zhì)時，會使甲烷菌對于以上情況，應(yīng)及時采取控制措施，否則將使消pH下降的原因并針對原因采取相應(yīng)的控制重的酸化狀態(tài)，甲烷菌已經(jīng)受到抑制，產(chǎn)氣量已經(jīng)大大降低。VFA升高、ALK降低、①密切觀察VFA、ALK、VFA/ALK、CH4含量等指標(biāo)的變化，如發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)②判斷是否需加堿。當(dāng)消化系統(tǒng)運(yùn)行正常時，消化液中揮發(fā)性脂肪酸鹽堿度ALKA污水處理廠不經(jīng)常分析污泥中的有毒物質(zhì)濃度類型的中毒問題時，根本的解決方法是控制上游有①在投泥過程中，應(yīng)同時進(jìn)行攪拌，以便投入的生進(jìn)泥、排泥、排上清液、加熱和攪拌這五個操作不可同會對消化效果有很大的影響。如何確保最佳運(yùn)行效果，鑒實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。一般采用溢流排泥、內(nèi)蒸汽加熱的單級污泥進(jìn)泥、排泥、排上清液、加熱、攪拌。而采用非溢流排泥的操作順序是排上清液、排泥、進(jìn)泥、加熱、攪拌。另外⑴逐步培養(yǎng)法：即向厭氧消化池內(nèi)逐步投入生消化污泥的方法。此法使活性污泥經(jīng)歷一個由好氧法。接種污泥一般取自正在運(yùn)行的城市污水處理廠運(yùn)輸不便時，可使用經(jīng)過機(jī)械脫水的干污泥。在缺中取腐化的有機(jī)底泥，或以人糞、豬糞、牛糞、酒①污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，一般不②充分?jǐn)嚢柘貎?nèi)的接種污泥加熱至規(guī)定溫度后，③采用接種培養(yǎng)法時，初期生污泥的投加量與接種行得很不正常，應(yīng)立即減少進(jìn)泥量，或再投加其⑥污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，其中的碳衡的，能夠適應(yīng)厭氧微生物生長繁殖的需要。因此⑵定期檢查并維護(hù)攪拌系統(tǒng)：沼氣攪拌立管經(jīng)常有被污泥及其他污物堵塞的現(xiàn)象，⑶定期檢查并維護(hù)加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱立管也⑷污泥厭氧消化系統(tǒng)的許多管道和閥門為間歇方寒冷地區(qū)必須定期檢查消化池和加熱管道的保溫⑸消化池應(yīng)定期進(jìn)行清砂和清渣：池底積砂過有效池容，影響消化效果；池內(nèi)液面積渣過多會阻⑹污泥消化池運(yùn)行一段時間后，應(yīng)停止運(yùn)行并體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，如果有裂縫必須進(jìn)行專門的修補(bǔ)；檢壁防腐層的腐蝕程度，并對金屬管道、部件進(jìn)行重新防處理；維修后重新投運(yùn)前，必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)和水密性⑺沼氣中的甲烷為易燃易爆氣體，因此，在厭題。首先所有電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型；其次，嚴(yán)禁人凝土地面的摩擦、鐵器工具相互撞擊、電氣焊均可產(chǎn)生裝并定期校驗(yàn)值班室或操作巡檢位置設(shè)置的甲烷濃度檢測和報(bào)警裝置及氧虧報(bào)警裝①進(jìn)泥量過大，污泥在消化池中的水力停留時間較的甲烷菌和堿度造成過度沖刷，進(jìn)而導(dǎo)致VFA/ALK值升高。對策是首先將投泥量降到②進(jìn)泥的含固率或有機(jī)物含量升高，導(dǎo)致消化池有機(jī)進(jìn)入消化液，使消化液中的VFA含量升高，而ALK濃度卻不變，因此導(dǎo)致VFA/ALK值升高。此時應(yīng)減少投泥量或適當(dāng)補(bǔ)充一部分二沉池出水出現(xiàn)積累，導(dǎo)致VFA/ALK值升高。此時應(yīng)分析明確有毒物質(zhì)的種類，如果是重金屬類現(xiàn)積累，導(dǎo)致VFA/ALK值升高。如果溫度波動是因?yàn)檫M(jìn)泥量突變所致，則應(yīng)當(dāng)增加進(jìn)泥次數(shù)，減少每次進(jìn)泥量，使進(jìn)泥均勻。如果⑤攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)故障使攪拌效果不佳，導(dǎo)致消化池內(nèi)使VFA/ALK值升高。此時應(yīng)立即消除攪拌系統(tǒng)故障，提高全池①有機(jī)物投配負(fù)荷太低：在其他條件正常時，沼氣入的有機(jī)物越多，沼氣產(chǎn)量越多。反之，投入的有機(jī)物氣量下降的原因，往往是由于濃縮池運(yùn)行不佳，濃縮效上清液流失，導(dǎo)致進(jìn)入消化池的污泥濃度降低，即相同而沼氣產(chǎn)量也隨之降低。水力負(fù)荷過大、有機(jī)物果不均勻、進(jìn)水存在毒物等因素均可使甲烷菌活性降低③排泥量過大：使消化池內(nèi)厭氧微生物的數(shù)量減少，⑥消化池內(nèi)溫度下降：進(jìn)泥量過大或加熱設(shè)施出現(xiàn)故量也隨之降低。此時對策是把消化池內(nèi)的污泥加熱①上清液排放量過大導(dǎo)致其含固量升高。如果每次清液中會帶有許多污泥，因而含固量升高，因此必②排放上清液時速度過快，導(dǎo)致排放管道內(nèi)流速太大顆粒一起攜帶排走，因而含固量升高，所以每次排放上③上清液排放口與進(jìn)泥口距離太緊，進(jìn)入的污泥發(fā)生④進(jìn)泥量過大或進(jìn)泥中固體負(fù)荷過大，使得消化不完⑤排泥量太少使消化池內(nèi)消化污泥積聚太多、攪拌過②投泥的頻率較低，一次投泥量過大，導(dǎo)致加熱系統(tǒng)③混合攪拌不均勻會導(dǎo)致消化池內(nèi)局部過熱，局部由①產(chǎn)氣量大于用氣量，而剩余的沼氣又沒有暢通的位升高，結(jié)果使消化池壓力增大。此時要加強(qiáng)進(jìn)泥①排泥量大于進(jìn)泥量或排泥時速度過快，會使消化加強(qiáng)進(jìn)泥和排泥的控制和管理，使進(jìn)泥量和排泥量④用風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)將沼氣抽送到較遠(yuǎn)的使用點(diǎn)時，如熱水或蒸汽用量；②進(jìn)泥、排泥、消化液和上清液的VFA和ALK，③進(jìn)泥、消化液和量。以上項(xiàng)目中除了VFA和ALK外，其余項(xiàng)目都可以用在線儀表隨時監(jiān)測并在控制室通過以上監(jiān)測數(shù)據(jù)，應(yīng)定時計(jì)算的指標(biāo)有：VFA/ALK值、消化時間（或水力停留水工藝就是用于經(jīng)濃縮后的污泥進(jìn)一步脫水，以減小體粒，其與水的親合力很強(qiáng)，若不作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，預(yù)處理，使污泥微粒改變物化性質(zhì)，破壞污泥的膠用、簡單方便，應(yīng)用最為廣泛。加藥調(diào)理法是通過性質(zhì)，在污泥膠質(zhì)微粒表面起化學(xué)反應(yīng)，中和污泥水，而將自然干化法稱為污泥干化。自然干化可分沉砂池沉渣的脫水，干化場用于初沉池污泥、活性泥的脫水。污泥干化能耗較低，適用于干燥少雨地氣候條件影響，脫水效果穩(wěn)定。機(jī)械脫水使用專門表4—1列出了常用脫除污泥中水分的方法及其效果。表6—1常用脫除污泥中水分的方法及其效果脫水方法機(jī)真空過濾法脫連續(xù)壓濾法熱干化法焚燒法脫水裝置干化場、曬砂場真空轉(zhuǎn)筒、真空轉(zhuǎn)盤等板框壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)、螺旋壓濾機(jī)離心分離機(jī)、離心沉降機(jī)氣流干燥器、旋轉(zhuǎn)干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器立式多段爐、回轉(zhuǎn)焚燒爐、流化床焚燒爐脫水污泥含水率脫出污泥中水的類型間隙水、毛細(xì)結(jié)合水和部分表面粘附水表面粘附水和內(nèi)部水間隙水、毛細(xì)結(jié)合水、表面粘附水和內(nèi)部水脫水污泥狀態(tài)泥餅狀泥餅狀泥餅狀泥餅狀泥餅狀粉狀、粒狀干化場依靠滲透、蒸發(fā)、撇除3種方式脫除水分，是一種古老而簡單的污根據(jù)濾水層結(jié)構(gòu)的不同，干化場可分為自然濾種。前者適用于自然土質(zhì)滲透性能好、地下水位低能會污染地下水及給滲入土層帶來不可逆轉(zhuǎn)的者的底板是人工不透水層，上鋪濾水層，滲下水管截留，送到污水處理場重新處理。圖4—2是常見人工濾水層干化場示意圖。圖4—2人工濾水層干化場示意圖干化場主要依靠滲透、蒸發(fā)兩種方法脫除水分，滲干化場適用于處理含無機(jī)顆粒多的污泥，含油脂多化場具有結(jié)構(gòu)簡單、管理方便、基建費(fèi)用低、一般力，污泥中的水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)，以濾液附屬設(shè)備多，工序復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用也較高。真空過濾器分為轉(zhuǎn)筒式、轉(zhuǎn)盤式和水平圖7—10轉(zhuǎn)筒真空過濾器工作原理示意圖轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸率較低；如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提①污泥性質(zhì)：污泥種類和調(diào)理情況對過濾性能影響②真空度：真空度是真空過濾機(jī)的動力，真空度越高低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大，不利于脫水程度后，過濾速度的提高就會變得不明顯，處理經(jīng)過濃度的增加不僅加大動力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布③轉(zhuǎn)筒浸沒深度：浸沒深度大，濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)⑤濾布性能：濾布孔目大小決定于污泥顆粒的大小和基本原理與真空過濾類似，兩者區(qū)別區(qū)別在于壓濾使用操作，與連續(xù)式真空過濾器相比，操作復(fù)雜，現(xiàn)在已有壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)過濾能力強(qiáng)，可降低調(diào)理劑的消耗藥劑，甚至可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾脫水。備，污泥經(jīng)過加脫水劑絮凝后進(jìn)入壓濾機(jī)的濾布上壓脫水三個階段，最后形成泥餅，泥餅隨濾布運(yùn)行力，把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而獲得較高含楔形脫水區(qū)：楔形區(qū)是一個三角形的空間，濾帶在加到泥層上的壓榨力取決于濾帶張力和滾壓筒直徑壓榨力越小。污泥經(jīng)低壓區(qū)之后，含固量會進(jìn)一步中的液體）的分離速度同其在重力場（靜止容器中的液轉(zhuǎn)速增加，α值提高更快。離心機(jī)械產(chǎn)生的離心力場很容易可泥中很細(xì)小的顆粒與水分離，而且可以不加或內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被為固環(huán)層；水分由于密度較小，離心力較小，只能層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”可避免的渦流現(xiàn)象。始端進(jìn)泥方式還可以使離心脫離心機(jī)相比，延長了沉淀距離和時間，使微細(xì)的顆率更低的脫水污泥和更清澈的分離液，并能有效地以不用再投加藥劑。由于順流離心機(jī)內(nèi)污泥流態(tài)得差較小的污泥，一般也不用于無機(jī)成分較多的污調(diào)理劑聚丙烯酰胺的情況下，經(jīng)過轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)脫水處理后的泥餅含固率一般為20%~厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。帶速越低，泥餅濾帶上剝離；反之，帶速越高，泥餅含固量越低，泥餅餅質(zhì)量看，帶速越低越好，但帶速的高低直接影響到脫處理能力越小。對于某一種特定的污泥來說，存在最佳水機(jī)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅短，使在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進(jìn)響泥餅的含固量。濾帶張力越大，泥餅含固量越高。對于不足，調(diào)理效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，成本。更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被適量的高錳酸鉀或三氯化鐵，可大大降低惡臭程度而帶速、張力和調(diào)理有取決于所要求的脫水效果，即泥餅含固量和固體回收率。因中，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)本廠泥質(zhì)和脫水效果的要求，通過反復(fù)調(diào)整表4--1各種污泥進(jìn)行帶式壓濾脫水的性能數(shù)據(jù)污泥種類進(jìn)泥含固量進(jìn)泥固體負(fù)荷PAM加藥泥餅含固量量%Kg/t%生污泥初沉污泥活性污泥混合污泥厭氧消化污泥初沉污泥活性污泥混合污泥好氧污泥混合污泥分離因數(shù)，使之適應(yīng)不同泥質(zhì)的要求。一般來說，污泥低的分離因數(shù)，反之則需要較高的分離因數(shù)。初沉污泥一般只需較小的α值，即能獲得較好的脫水效果。消化污泥顆粒雖然變小，但由于其密度增大，所泥的基本相當(dāng)?；钚晕勰嗟拿芏刃。勰囝w粒的尺寸也污泥被分離出來；另一方面，液環(huán)層變厚，會可能性。綜合以上兩方面的作用，液環(huán)層增厚一增厚，相應(yīng)會使岸區(qū)縮短，使脫離液環(huán)層的污泥固量將下降。在控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體衡。除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無之間，具體取決于離心機(jī)的規(guī)格以及進(jìn)泥泥質(zhì)。初體回收率的前提下，盡量提高泥餅的含固量?；钚苑駝t很難保證一定的固體回收率。原因是活性污泥間，且污泥顆粒受擾動，極易泛起，隨分離液流失個速度被輸送出脫水機(jī)的。當(dāng)進(jìn)泥量一定時，轉(zhuǎn)速差越越短，固環(huán)層就越?。涣硪环矫?，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn)必然使對液環(huán)層的擾動程度增大，固環(huán)層內(nèi)部分被分層，并有可能隨分離液流失。綜上所述，轉(zhuǎn)速差增固量都將降低，但增大轉(zhuǎn)速差可提高離心機(jī)的處理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時間將延長，同時，由于轉(zhuǎn)環(huán)層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固量導(dǎo)致污泥隨分離液大量流失，固體回收率下降，嚴(yán)損壞離心機(jī)。一般離心機(jī)都允許在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速差，城市污水污泥一般在2凝劑將由于污泥量的增加，使離心機(jī)的脫水能力大大降每一臺離心脫水機(jī)都有一個最大進(jìn)泥量，實(shí)際調(diào)理效果一定時，進(jìn)泥量越大，固體回收率和泥餅含固固體回收率和泥餅含固量將提高。另外，每臺離心機(jī)都果由于進(jìn)泥含固量升高等原因?qū)е氯肓鞴腆w量超過極限污泥種類生污泥厭氧消化污泥初沉污泥活性污泥混合污泥初沉污泥活性污泥混合污泥生污泥厭氧消化污泥泥餅含固量%%干污泥加藥量Kg/t3~72~33~8⑵帶速太大導(dǎo)致泥餅變薄、含固量下降。解決⑶濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)至最高，轉(zhuǎn)速差調(diào)至最大，調(diào)節(jié)溢流TFFFTT圖4--5離心脫水機(jī)工藝參數(shù)⑵張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥⑴如能耗突然增加，一般離心機(jī)出泥口已被堵生物轉(zhuǎn)化。復(fù)雜的細(xì)胞壁具有很強(qiáng)的保護(hù)作用以甚至顏色、外形也不會有太大的變化。這樣的好氧本恢復(fù)原有的各種性能，厭氧生物污泥可以在境，容易造成二次污染。其實(shí)污泥填埋并不能最終行填埋，并設(shè)置通氣裝置；消化污泥進(jìn)行填埋時，污泥層厚度應(yīng)≤3米，其上面鋪砂土圃，一方面可以改良土壤，增加土壤有機(jī)質(zhì)和有關(guān)試驗(yàn)證明，在酸性和微酸性土壤中，如因子，并根據(jù)其在土壤中的環(huán)境容量、背景值、在的有機(jī)物分解、腐熟并轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定腐殖土的微生物過程泥經(jīng)生物降解和轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物，是腐殖質(zhì)含量很高的疏松的膨松劑和調(diào)理劑(如秸桿、稻草、木屑或生活垃圾等)，利用微對多種有機(jī)物進(jìn)行分解并轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。研究表明，減小、可被植物利用的營養(yǎng)成分增加、病原菌和寄生蟲厭氧堆肥是在缺氧的條件下，厭氧微生物代厭氧堆肥雖然具有運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的優(yōu)