黃河防汛工程技術(shù)方案

黃河防汛工程施工技術(shù)措施一、土方工程土方開挖土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，配置10T自卸汽車?yán)\(yùn)，裝載機(jī)整理?xiàng)壨翀?，開挖時(shí)將表層樹皮、樹根、雜草、雜物，磚石塊、淤泥等清理干凈，坡面按設(shè)計(jì)斷面清理整平，表面不得有雜草、雜物和凹凸不平現(xiàn)象，開挖時(shí)應(yīng)自上而下逐層開挖，清基范圍要超出工程設(shè)計(jì)邊線30～50cm。土方開挖清理出來的雜物廢渣全部運(yùn)送到指定場地堆放，不隨地拋置及摻入料物中使用。工程基礎(chǔ)范圍內(nèi)如有墳?zāi)埂⒎炕?、水井、泉眼、地道、洞穴及其他?yīng)拆除的建筑物等，必須徹底清除并認(rèn)真處理。土方填筑土方填筑分為兩種情況，水中施工的壩體，當(dāng)水流流速小于0.5m/s時(shí)可直接往水中倒土填壩基；當(dāng)水流流速大于0.5m/s是需在壩基上游側(cè)采用土工格柵土枕進(jìn)占，占體進(jìn)占后及時(shí)水中倒土。施工水位以上及旱地土方填筑采用壤土或碎石，要求分層填筑。具體如下：（1）首先取現(xiàn)場土樣到試驗(yàn)室做土樣擊實(shí)試驗(yàn)及顆粒分析實(shí)驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率和最大干容重，然后根據(jù)設(shè)計(jì)提供的壓實(shí)度，確定出最大干容重，為施工過程中控制土方回填質(zhì)量提供控制依據(jù)。（2）回填前應(yīng)將水下回填部分頂面找平壓實(shí)，護(hù)腳工程結(jié)束后即進(jìn)行土方回填。（3）回填土方采用挖掘機(jī)裝土，10T自卸汽車?yán)\(yùn)，人工配合裝載機(jī)攤平、碾壓。（4）填土料應(yīng)選擇含砂礫的壤土，不得含有樹根、草皮、磚石，且無腐朽雜物等，土料最大粒徑不得超過5cm，含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率±3%，土料過干要灑水濕潤，土料過濕必須翻曬或與干土混合等辦法來控制最優(yōu)含水率。（5）土方填筑按水平方向鋪土、碾壓，嚴(yán)禁將淤泥填入壩體，每層鋪土厚度控制在20cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。用碎石填筑時(shí)，用振動(dòng)碾碾壓，鋪土厚度為不大于40cm，其相對密度不小于0.6，為確保均勻一致，鋪土厚度采用紅白相間的標(biāo)桿來控制，每種顏色的高度為20cm，每間隔10米插一根標(biāo)桿，土料要攤平，厚度均勻。（6）土方填筑分層連續(xù)壓實(shí)，上下層結(jié)合面要保證不產(chǎn)生薄弱干夾層，填筑斷面壓實(shí)后，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)斷面標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁斷面不足，加貼坡。（7）填筑過程中要做好防雨、防凍措施，應(yīng)做好天氣預(yù)報(bào)，雨前應(yīng)快速壓實(shí)表面松土，注意保證填筑面平整，以防積水下滲，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工，施工機(jī)械雨前應(yīng)開出填筑面，降雨或雨后未晾曬合格前，應(yīng)做好填筑面保護(hù)，在持續(xù)負(fù)溫的天氣情況下停止土方回填作業(yè)以確保土方填筑質(zhì)量。（8）逐層壓實(shí)后要留有30cm的余量，并按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行掛線修坡，削坡時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹腰及再貼坡現(xiàn)象。（9）挖掘機(jī)機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)平行壩軸線走直、扣平、到頭、到邊無漏壓，對機(jī)械壓不到的死腳，要用人工夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，即夯壓夯三分之一，行壓行三分之一，相鄰兩段碾壓時(shí)應(yīng)彼此搭接，搭接寬度不小于1～2米。（10）施工中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”，層面結(jié)合不良、松土層、裂縫及剪切破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行處理，處理后經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（11）每層工作面的質(zhì)量檢查，按100m3取一個(gè)土樣，用環(huán)刀取樣，烘干法測干密度、含水率，在現(xiàn)場做好原始記錄，報(bào)監(jiān)理工程師校驗(yàn)，經(jīng)簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。（12）土方填筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂寬、邊坡要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真填寫單元工程質(zhì)量評定表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核檢測。（13）土方回填完成后的一定時(shí)間內(nèi)必然產(chǎn)生一定的沉降量，施工到壩頂面高程時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定高度作為沉降量，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)留的沉降量應(yīng)在20cm左右。二、土工格柵土枕進(jìn)占施工土工格柵土枕進(jìn)占施工程序包括：龍繩制作、土工格柵土枕制作、土工格柵土枕進(jìn)占。1、龍繩制作龍繩長度為水深的3倍，用8#鉛絲2股或10#鉛絲3股擰成，水流湍急時(shí)可適當(dāng)加粗。龍繩卷在土工格柵裹編制袋中間，兩頭露出，每個(gè)土工格柵裹編織袋體用一根龍繩。沉土工格柵裹編織袋體時(shí)龍繩的兩頭拴于岸上，以穩(wěn)定格柵籠。土工格柵土枕制作編織袋為高密聚丙烯塑料織造土工織物袋，其應(yīng)符合國標(biāo)《復(fù)合塑料編織袋》（GB/T8947-1998）中的技術(shù)要求。編織袋長×寬×高=1.0×0.5×0.5m單個(gè)袋體體積為0.25m3。采用人工施工方式將土料裝填進(jìn)編織袋中，土料的填充度為80%，土料填充好后，扎緊袋口。將土袋按長×寬×高=1.20×1.0×1.0m（約10個(gè)袋子）平整地碼放在鋪好的土工格柵上，然后用土工格柵將編織袋裹好，兩端利用HDPE材料繩編制成網(wǎng)狀進(jìn)行封口。土工格柵采用EG130R單向格柵，材料為高密度聚乙烯，要求碳黑含量≥0.8，幅寬1.5～1.8m。土工格柵綁扎用繩須是HDPE材料制成，其斷裂荷載不小于200kg(2KN)，碳黑含量不低于2%，且分布均勻。土工格柵土枕進(jìn)占土工格柵土枕制備好后，用人工配合機(jī)械推動(dòng)滾入水中，龍繩兩頭拖至岸邊約10米處，放在事先挖好的土槽內(nèi)，用一塊長的條石把繩頭牢固地系于條石上，用土埋壓。每個(gè)格柵籠長1.5～1.8m。每次同時(shí)下沉2個(gè)格柵籠，籠間要求銜接結(jié)實(shí)。格柵籠出水后，格柵籠壩體前拋投四腳體護(hù)腳。在格柵籠裝土袋進(jìn)占完成之后，開始進(jìn)行水上工程施工。水上工程施工方法是：先在工格柵裹編織袋體壩之上填筑土料，同時(shí)在土質(zhì)壩體之前鋪設(shè)土工布反濾保護(hù)層，最后在砌筑塊石。工格柵裹編織袋體進(jìn)占至壩頭進(jìn)行回裹，至圓弧段結(jié)束為止。水中進(jìn)占施工的壩垛，為保證壩體穩(wěn)定，沿進(jìn)占工格柵裹編織袋體邊坡，平行于壩軸線，在護(hù)腳與進(jìn)占土工格柵籠裝土袋之間，補(bǔ)拋平行于壩軸線的工格柵裹編織袋體。三、四腳體預(yù)制本標(biāo)段護(hù)腳使用C15砼四腳體，砼四腳體是直徑為0.65m的球體與四個(gè)圓臺(tái)相切，圓臺(tái)與球體相切段直徑為0.52m，另一端直徑為0.30m,圓臺(tái)高0.46m，球冠高0.13m，砼四腳體單個(gè)體積為0.333m3，三個(gè)四腳體合計(jì)為1.0m3，本標(biāo)段共需要的四腳體總量為20938.17m3。對砼質(zhì)量實(shí)行全過程管理，首先材料的選用：（1）水泥品質(zhì)必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，對標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用，受潮結(jié)塊的水泥和質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的水泥不得使用，所有到場水泥均要有出廠合格證，為了防止水泥受潮或雨淋，本標(biāo)段進(jìn)行搭設(shè)水泥存儲(chǔ)棚進(jìn)行存放水泥。在負(fù)溫進(jìn)行砼四腳體預(yù)制是我局考慮搭設(shè)暖棚進(jìn)行砼保溫，以確保砼四腳體質(zhì)量。（2）施工用水取用地下水源；（3）骨料本著優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)和就地取材的原則選擇級(jí)配良好的天然砂礫石。由試驗(yàn)室做試驗(yàn)，滿足砼各項(xiàng)指標(biāo)要求后才可使用。其次對于模板材料及制作工藝認(rèn)真檢驗(yàn)合格后方能使用，模板要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且表面平直、無變形、無銹斑和毛刺。模板應(yīng)力求標(biāo)準(zhǔn)化，安裝方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。最后對于砼的施工在施工前要對各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及滿足砼施工的和易性要求進(jìn)行配合比試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供試驗(yàn)成果，砼拌和采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間不少于3分鐘，砼拌和嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，每臺(tái)攪拌機(jī)均配備配料機(jī)。拌和的砼必須滿足水灰比，坍落度及和易性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，方可使用。拌和后的砼必須在一個(gè)小時(shí)內(nèi)入倉并使用，不得久存。組裝模板時(shí)應(yīng)清除粘附在模板上的砂漿，并涂刷脫模劑，砼澆筑時(shí)第一次澆筑高度一般掌握在25－50cm，然后一邊填料一邊振搗一直到澆筑完畢。用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器應(yīng)垂直插入砼，按順序進(jìn)行振搗，先振下面的三個(gè)腳然后再往上振。且每兩次插入間距應(yīng)小于振搗器有效半徑的1.5倍，振搗砼四周及邊腳全部密實(shí)，不再明顯下沉，表面開始泛漿，并有氣泡逸出為準(zhǔn)，為了保證澆筑質(zhì)量，由施工人員現(xiàn)場把關(guān)。當(dāng)氣溫下降為負(fù)溫時(shí)，要采取保溫措施，砼澆筑后必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。四、護(hù)腳工程水中進(jìn)占完成水下土方填筑完成后將頂面整平壓實(shí)后，即開始護(hù)腳工程。護(hù)腳工程由砼四腳體和散拋石結(jié)合使用，其中砼四腳體占70%，散拋石占30%進(jìn)行混拋，散拋石料要質(zhì)地堅(jiān)硬無風(fēng)化，塊徑要求采用大塊石且單塊重量應(yīng)不小于30kg，重量不足30kg的塊石不得用于散拋水下護(hù)腳工程。在壩頭及迎流段用大塊，在緩流、回流及壩的背水面可用小石塊。護(hù)腳工程必須按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確拋筑，拋筑遵循“先遠(yuǎn)后近”，“先上游后下游”的原則。砼四腳體與塊石拋筑時(shí)，先拋砼四腳體后拋散石，拋石順序應(yīng)由下游開始，逐段拋向上游，一層一層循環(huán)進(jìn)行，拋至施工水面以上露出頭即可，拋筑數(shù)量和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且要有詳細(xì)記錄。如果施工過程中因水流沖刷塌陷，造成護(hù)腳塌落，要及時(shí)補(bǔ)拋，以防垛體被沖毀。砼四腳體采取吊車吊裝，汽車?yán)\(yùn)，人工結(jié)合吊車再拋投的方式進(jìn)行拋投，為避免大的凹凸不平現(xiàn)象，散拋石采用人力配合裝載機(jī)拋投并在拋投過程中不斷探查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)位置和高程，并且空隙填充密實(shí)。按照壩頭及迎水面，用大塊石；在緩流、回流及壩的背水面用小塊石的原則，拋石要盡量在流勢較小時(shí)進(jìn)行，由下游拋向上游。五、土工布反濾層土工布為300g/m2,T≥8KN/m,縱橫強(qiáng)度比為2/3～3/2。土工布直接鋪設(shè)在土坡上，表面鋪設(shè)0.2m厚土層，鋪設(shè)土層是為防止陽光透過干砌石縫隙照射土工織物，并使土工布與土面均勻緊密以及減弱水流對被保護(hù)基土的沖刷作用。在土層上砌筑干砌石，其厚度1.0m。順坡方向鋪設(shè)土工織物，從下而上進(jìn)行。土工布幅間采用搭接的方式連接，搭接寬度為40cm，搭接方式采取上游幅的下游邊壓下游幅的上游邊。土工布錨固方式是在護(hù)坡頂部挖槽，沿槽邊和槽底將土工布端頭鋪好在裝土夯實(shí)，設(shè)計(jì)槽深接0.2m，土工布鋪至坡底下部時(shí)，向內(nèi)水平鋪設(shè)1.0m。土工布在運(yùn)輸、存放和鋪設(shè)過程中應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷（如刺破、撕裂等）施工中凡與土工布接觸面要堅(jiān)實(shí)平整，如孤石、樹根等其他損壞復(fù)合土工膜的雜物要清理干凈，鋪設(shè)時(shí)，沿一定方向鋪設(shè)，要留有一定的寬松度，以適應(yīng)基體的變形。六、護(hù)坡工程砌面石從亂中挑選，不需專門加工，僅用手錘打去虛棱邊角后排整。砌面石采用平扣錯(cuò)縫砌筑，砌筑縫口應(yīng)咬扣緊密，嚴(yán)禁通縫，從下接上砌，坡腳封邊使用較大的塊石，底部要墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，不得出現(xiàn)疊砌浮塞，坡面要砌筑順直，不得有明顯的凹凸現(xiàn)象。腹石按“大石在外，小石在內(nèi)，大石排緊，小石塞嚴(yán)”的原則填實(shí)。護(hù)坡施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)和《黃河寧夏河段河道治理工程施工技術(shù)規(guī)程》的要求執(zhí)行，確保工程施工質(zhì)量。已砌好的塊石不得隨意挪動(dòng)，如有個(gè)別石塊出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，必須修正，修正時(shí)應(yīng)防止附近石塊發(fā)生松動(dòng)和移動(dòng)現(xiàn)象。砌面石和填腹石要密切配合，一般隨砌隨填，以保證面石和腹石能緊密結(jié)合，腹石高度應(yīng)稍低于面石的尾部。腹石與面石搭接處的塊石，必須根據(jù)面石尾部情況，挑選較大的接茬石塊，頂緊卡嚴(yán)，除用小石塊填補(bǔ)其間不可避免的空隙外，禁止用小石和碎石直接填塞在腹石和面石之間，沿子石應(yīng)選用尺寸較大，塊形勻稱的石塊，排砌要求達(dá)到結(jié)合密度，頂平沿齊，腳踩不動(dòng)、不響。七、格賓護(hù)墊護(hù)坡格賓護(hù)墊護(hù)坡用于七星渠整治工程七星渠進(jìn)水閘下游護(hù)岸、舊壩加固。格賓護(hù)墊規(guī)格為M3.5╳2╳0.3GF(長3.5m,寬2m，高0.3m),內(nèi)部每隔1米采用隔板隔成獨(dú)立單元。長度、寬度容許公差±5%，高度容許公差±10%。格賓護(hù)墊網(wǎng)格尺寸為6╳8cm，網(wǎng)面機(jī)械強(qiáng)度為35KN/m。鋼絲的抗張強(qiáng)度應(yīng)在350~550N/mm之間，延伸率不能低于10%，符合EN10223-3標(biāo)準(zhǔn)。格賓護(hù)墊護(hù)坡，首先按設(shè)計(jì)要求削坡并平整鋪設(shè)面，坡面或基地面應(yīng)平整、密實(shí)、無雜質(zhì)。鋪設(shè)反濾土工布，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及SL260-98標(biāo)準(zhǔn)6.7條的規(guī)定。格賓護(hù)墊組裝：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90。相交后，才可綁扎成護(hù)墊狀。綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。每道綁扎必須是雙股線并絞緊。護(hù)墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身四處交角各綁扎一道。間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，每隔25cm綁扎一道。護(hù)墊組必須按設(shè)計(jì)圖示位置依次安放到位。護(hù)墊組間相鄰的上下框線，必須符合每間隔25cm綁扎一道要求。填充料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)均勻的向一組護(hù)墊的各網(wǎng)格內(nèi)填料，嚴(yán)禁往單個(gè)網(wǎng)