室外排水管網(wǎng)改造施工方案

室外排水管網(wǎng)改造施工方案一、方案設(shè)計2.3.1污水管線做法參圖集《埋地塑料排水管道施工（04S520）》；《排水檢查井06MS201-3》。2.3.2材料要求：（1）污水管：采用（PE200）雙壁波紋管，承插式連接、橡膠圈密封（2）橡膠圈：采用具有耐酸、堿，污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠，外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。2.3.3管線布設(shè)（1）污水井及管線布設(shè)開挖前應(yīng)采用人工挖探坑，以確定管線走向，且能避免機(jī)械開挖造成管線損壞。二、總體施工部署2.1施工部署的基本原則結(jié)合本工程特點(diǎn)，充分保障交通安全、建構(gòu)筑物安全及施工自身安全，嚴(yán)控土方坍塌事故、管線破壞事故等發(fā)生。同時，自覺維護(hù)建設(shè)方和運(yùn)營方的社會信譽(yù)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理。2.2施工準(zhǔn)備及資源配置計劃2.2.1總體施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備（測量控制、紅線樁、高程引入等）控制測量放線、布點(diǎn)，臨水、臨電、臨時道路暢通，人員、設(shè)備進(jìn)場，材料采購等及時準(zhǔn)備完成。（2）資金準(zhǔn)備由經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)細(xì)化完善資金投入計劃，保證前期資金投入和資金儲備。2.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前做好地下管線埋設(shè)情況調(diào)查。2.2.3勞動力配置計劃根據(jù)工程的進(jìn)展情況，按計劃分期分批陸續(xù)組織足夠的工人進(jìn)場、退場。2.2.4主要材料配置計劃本工程工程量小，所有材料一次性全部到位。2.2.5機(jī)具設(shè)備配備表計劃⑴工程開工前根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)備特點(diǎn)，合理配置施工機(jī)械，做到提前到位，確保工程需要。所有機(jī)械必須由專業(yè)人員持證上崗，并及時進(jìn)行保養(yǎng)和維修。⑵施工中擬采用的機(jī)械設(shè)備主要土方挖運(yùn)、管道吊裝、安裝、土方回填等施工機(jī)械，施工所用機(jī)械設(shè)備提前到位，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中無故障。⑶施工機(jī)械、機(jī)具，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場。三、主要施工方法及措施本工程實(shí)施前，將調(diào)查對周邊構(gòu)筑物的保護(hù)，人工挖探坑探明地下管線情況，以及掌握地面行人、車輛正常通行的前提下進(jìn)行實(shí)施，完善動工手續(xù)。從而達(dá)到降低施工風(fēng)險的目的。地下管線未探明之前禁止施工。3.1溝槽施工石板房污水維修位于小區(qū)內(nèi)，且挖深為1.8m。綜合考慮采用放坡開挖施工,放坡坡度角不得大于80度，詳見后附計算書。3.1.1土方開挖（1）開槽前先破除路面砼、清除地表渣土、腐植土及不適宜回填材料。（2）開槽時施工技術(shù)員必須向挖掘機(jī)司機(jī)、測量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（3）距障礙物1.5m以內(nèi)范圍禁止使用機(jī)械施工，由人工開挖并對管線（構(gòu)筑物）采取必要的保護(hù)措施。（4）現(xiàn)況場地?zé)o存土條件，隨挖隨棄。（5）機(jī)械開挖時測量人員跟鏟，隨挖隨測，嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基面。開挖中，應(yīng)保留基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填10～15mm天然級配砂石或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。溝槽開挖時應(yīng)做好降水措施，防止槽底受水浸泡。（6）夜間施工區(qū)域應(yīng)配備足夠照度的照明設(shè)備和安全標(biāo)志警示燈。（7）根據(jù)規(guī)范，本工程管道，需每側(cè)留置至少0.6m的工作寬度，綜合考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)對開挖的影響及自然超挖的情況，開挖寬度設(shè)置為上口1500mm，下口2500mm。（8）溝槽開挖允許偏差。序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線鋼尺量，每側(cè)計3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量，每側(cè)計3點(diǎn)3.1.2墊層及砂基礎(chǔ)施工（1）管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak≥80KPa時，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；本施工區(qū)域路面下-3m以下有可見水，當(dāng)開挖范圍遇可見水時，鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%～90%（2）在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谠O(shè)計支承角2ɑ+30°（180°），回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。（3）管道基礎(chǔ)中在承插式接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖凹槽的長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)3.1.3管道安裝（1）下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢查，不合格者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。（2）下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小，溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應(yīng)有兩個吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。（2）承插口管安裝：連接時，承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。（3）接口的粘結(jié)劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑該粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。（4）承插式密封圈連接采用的密封件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。（5）冬季施工時，管材堆放有防凍措施，管材裝卸、搬運(yùn)、下管時應(yīng)輕抬輕放。安裝盡量安排在白天溫度較高時施工，管道輻射后密閉性檢驗(yàn)前除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5m。（6）管道接口程序：管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號；接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口的內(nèi)外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位；插口插入承口時，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棍將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)，公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手扳葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。（7）管道與檢查井連接管道與檢查井采用柔性連接，在磚砌檢查井上安放帶承口的預(yù)制混凝土梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定空隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應(yīng)檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。（8）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可設(shè)過渡段，過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600～800mm。采用承插式橡膠圈接頭，柔性連接過渡段與檢查井連接宜采用剛性連接。（9）管道安裝必須穩(wěn)固，管底不得出現(xiàn)倒坡，兩井之間檢測管道安裝允許偏差如下：項(xiàng)目中線位移(承插口、一般管)承插口管管底內(nèi)高程就位管口允許偏差（mm）15≤DN1000時，±10>DN1000時，±15不大于30承插口管沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角范圍如下：管材規(guī)格≤DN700DN800～DN1500≥DN1650允許轉(zhuǎn)角≤1.5°≤1°≤0.5°砂石基礎(chǔ)在管道承插接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。3.1.4溝槽回填（1）管道輻射后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。（2）從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管兩側(cè)分層壓實(shí)時，宜采用取臨時限位措施，防止管道上浮。（3）管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。（4）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。（5）回填材料從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。良質(zhì)土粒徑小于0.075mm的細(xì)粒土含量小于12%的粗顆粒土、中砂等。（6）回填要求：管基支承角范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。3.1.5管道密閉性檢驗(yàn)（1）管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。（2）管道密封性檢驗(yàn)時，管接頭部位應(yīng)外露觀察。（3）管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。（4）管道密封檢驗(yàn)可采取閉水試驗(yàn)法，檢驗(yàn)時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應(yīng)滿足每公里內(nèi)24h的滲水量不大于2.3m3。3.1.6管道變形檢驗(yàn)（1）溝槽回填至設(shè)計高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3.（2）管道的變形量可采用圓形心軸法進(jìn)行檢驗(yàn)，測量偏差不得大于1mm。當(dāng)變形率過大，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：挖出溝槽回填土至露出85%管道高度，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。檢查管道，有損傷的管材應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。重新夯實(shí)管道底部的回填材料。采用合適的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)。復(fù)核豎向管道直徑的初始變形率。3.2基礎(chǔ)設(shè)施保修3.2.1參照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2000年）中要求，基礎(chǔ)設(shè)施工程、給排水管道工程質(zhì)量保修期為2年；保修日期從管線改造完成，路面恢復(fù)驗(yàn)收合格之日起計算。3.2.2質(zhì)量保修責(zé)任人接到質(zhì)量保修申請（書面或電話）后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)派保修人員達(dá)到現(xiàn)場了解情況，如出現(xiàn)的問題屬于保修范圍，應(yīng)按照國家和北京市相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施，保修工作完成后交公司行管部及物業(yè)驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。3.2.3給排水設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)爆管漏水等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取有效措施，并在3日內(nèi)開始進(jìn)行保修。3.2.4院內(nèi)恢復(fù)的道路出現(xiàn)嚴(yán)重開裂、隆起、沉陷等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取避險措施，并在3日內(nèi)開始進(jìn)行搶修。四、各項(xiàng)保障措施4.1工期保障措施項(xiàng)目部對工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控?？傔M(jìn)度計劃要結(jié)合施工技術(shù)方案和各分包的進(jìn)度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計劃控制體系，加強(qiáng)工期信息的傳遞和反饋，并加大對各作業(yè)隊的現(xiàn)場調(diào)度力度，確保整個工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計劃進(jìn)行。進(jìn)度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的進(jìn)行檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會及時解決工序矛盾、增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。在施工中以“節(jié)點(diǎn)著色法”和“實(shí)際進(jìn)度前鋒線”的記錄方式與計劃圖比較，發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，及時調(diào)整資源配置，安排工序搶工調(diào)整，強(qiáng)化計劃執(zhí)行過程中的動態(tài)管理和控制，保證計劃目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。4.2地下管線調(diào)查與保護(hù)措施4.2.1在工程正式開工前，需對地下管線進(jìn)行探測并對資料進(jìn)行匯總分析，繪制施工現(xiàn)場地下管線詳圖，并召開有各管線管理單位參加的施工配合會。4.2.2在進(jìn)行物探基礎(chǔ)上，在現(xiàn)況與擬建管線交叉處開挖探坑、核對現(xiàn)況地下管線的確切情況，核對內(nèi)容包括管線的種類、規(guī)格、高程、走向、完好程度、運(yùn)行情況等，并做好詳細(xì)記錄，在地下管線不明確時不得施工作業(yè)。4.2.3項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長地下管線安全防護(hù)小組，設(shè)專人負(fù)責(zé)地下管線的安全防護(hù)工作。項(xiàng)目部與各施工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀，明確責(zé)任制度。4.2.4針對實(shí)際情況，對各條對施工管道有影響的管線分別制定相應(yīng)措施。4.2.5在施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)況地下管線安全標(biāo)志牌，標(biāo)明管線種類、走向、埋深、用途以及負(fù)責(zé)人。4.2.6施工現(xiàn)場備齊各種搶修器材，一旦出現(xiàn)險情及時搶修。4.2.7建立地下管線安全保障緊急預(yù)案，一旦發(fā)生地下管線施工安全隱患或事故，迅速向相關(guān)管理單位報告，同時迅速采取有效的臨時保護(hù)措施，將損失減小到最小，積極配合有關(guān)單位做好事故處理工作。五、安全及環(huán)境保護(hù)措施5.1建立健全安全管理制度根據(jù)國家及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。5.2安全生產(chǎn)體系5.2.1建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理工作。5.2.2本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由注冊安全主任負(fù)責(zé)，三級管理由項(xiàng)目隊隊長負(fù)責(zé)。5.2.3建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。5.2.4堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。5.2.5實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，項(xiàng)目經(jīng)理部安全主任對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。5.2.6對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的工程項(xiàng)目，編制和實(shí)施專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計，確保施工安全。5.2.7對施工機(jī)械要加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅持安全掛牌制。5.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育5.3.1安全教育與思想教育相結(jié)合，提高操作者的安全意識和自?；ケＤ芰?，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想。5.3.2實(shí)行“三工制”，加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項(xiàng)安全活動。5.3.3對各工種要及時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。5.3.4特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。5.4環(huán)境保護(hù)措施5.4.1防止對大氣污染（1）施工現(xiàn)場土方施工應(yīng)采取覆蓋、固化、灑水等有效措施，做到施工現(xiàn)場不泥濘、不揚(yáng)塵。遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。（2）嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。土方、渣土和施工垃圾要及時清運(yùn)，必須使用密閉式運(yùn)輸車輛。工地出口要沖洗干凈，出場時必須將車輛和槽幫清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)的機(jī)棚必須封閉，并配備有效的降塵裝置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置沉淀池，廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)，經(jīng)二次沉淀后循環(huán)使用或用于灑水降塵。（4）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須在庫房存放嚴(yán)密遮蓋。（5）施工現(xiàn)場使用的熱水鍋爐，炊事爐灶及冬施取暖鍋爐等必須使用清潔燃料。（6）施工現(xiàn)場設(shè)置的食堂，應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)定期掏油，防止污染。（7）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行污水、廢水、生活垃圾的處理，由于處理不當(dāng)而導(dǎo)致的污水管道的堵塞等事故。5.4.2揚(yáng)塵污染控制措施（1）施工現(xiàn)場周邊設(shè)置硬質(zhì)圍擋；主要道路必須硬化并設(shè)專職清掃工，保證其清潔。（2）垃圾、渣土及時清運(yùn)；施工土方及時覆蓋。（3）工地出口設(shè)置沖洗設(shè)施。（4）運(yùn)輸車輛駛出施工現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。（5）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。（6）嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。（7）合理分段，減少土方開挖面積和存留時間、嚴(yán)格圍擋防止泥土流失到附近道路。5.4.3防止對水污染（1）現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。（2）加強(qiáng)對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。5.4.4防止施工噪音污染（1）現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和鋼模板，并做到