OEM汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中心CONTENTS目錄01生產(chǎn)計(jì)劃管理02工單/設(shè)備/報(bào)表/質(zhì)量管理03預(yù)警/員工管理總體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)版、高級(jí)版，滿足智能工廠管理需求Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess生產(chǎn)數(shù)字化監(jiān)控平臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)過(guò)程跟蹤與控制質(zhì)量控制生產(chǎn)建模預(yù)警管理設(shè)備、模具、檢具管理員工管理通過(guò)系統(tǒng)排程策略來(lái)提高生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)序列的制定效率，實(shí)時(shí)查詢計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)，在制品信息支持對(duì)多產(chǎn)線、多工廠建模，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)統(tǒng)一管理。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中人機(jī)料法環(huán)等情況來(lái)進(jìn)行數(shù)字化的實(shí)時(shí)監(jiān)控通過(guò)預(yù)警策略的設(shè)置，來(lái)系統(tǒng)化的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警及跟蹤實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤處理的閉環(huán)管理對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)分析跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，支持單件或批次跟蹤。跟蹤在制品包括設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備OEE等方面的設(shè)備運(yùn)行跟蹤實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)一線員工的基本檔案、技能、培訓(xùn)、考勤、工時(shí)等方面管理實(shí)現(xiàn)對(duì)物料消耗進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，滿足物料廠內(nèi)廠外電子拉動(dòng)需求物料拉動(dòng)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理-整體業(yè)務(wù)流程Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess管理指標(biāo)流程架構(gòu)數(shù)據(jù)支撐生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況對(duì)比銷(xiāo)售計(jì)劃執(zhí)行情況對(duì)比采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況對(duì)比需求管理銷(xiāo)售訂單銷(xiāo)售預(yù)測(cè)銷(xiāo)售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃下級(jí)件生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃創(chuàng)建調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃生成采購(gòu)訂單生產(chǎn)排產(chǎn)生產(chǎn)排產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)整執(zhí)行生產(chǎn)需求數(shù)據(jù)銷(xiāo)售訂單銷(xiāo)售預(yù)測(cè)銷(xiāo)售計(jì)劃安全庫(kù)存工藝數(shù)據(jù)（計(jì)劃）BOM提前期供給數(shù)據(jù)庫(kù)存現(xiàn)有量計(jì)劃接收量（在途庫(kù)存）訂單修改量采購(gòu)批量生產(chǎn)批量其他數(shù)據(jù)供應(yīng)商配比工作日歷產(chǎn)能數(shù)據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能生產(chǎn)人員與技能工裝模具班組資源狀態(tài)信息生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)工裝狀態(tài)模具狀態(tài)作業(yè)人員可用狀態(tài)工藝數(shù)據(jù)（排程）工藝路線替代資源生產(chǎn)線與工裝關(guān)系生產(chǎn)線與模具關(guān)系生產(chǎn)線與產(chǎn)品關(guān)系…下達(dá)工單其他數(shù)據(jù)鎖定時(shí)間欄…需求到計(jì)劃計(jì)劃到排產(chǎn)排產(chǎn)到執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)過(guò)程跟蹤與控制實(shí)現(xiàn)原理2018第一周2018第二周物料編號(hào)

物料名稱

生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)

A 油底殼 1100 物料編號(hào)

物料名稱

生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)

A 油底殼 1300 生產(chǎn)計(jì)劃周強(qiáng)制類(lèi)約束優(yōu)化類(lèi)約束滿足交期生產(chǎn)線最大排班數(shù)生產(chǎn)線產(chǎn)能生產(chǎn)均衡………優(yōu)化需求約束排產(chǎn)參數(shù)邏輯運(yùn)算獲取生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)1系統(tǒng)獲取排產(chǎn)所需其他數(shù)據(jù)2考慮各類(lèi)約束，按照排產(chǎn)運(yùn)算邏輯執(zhí)行排產(chǎn)，將計(jì)劃拆解到天3原則：滿足強(qiáng)制類(lèi)約束前提下，按照優(yōu)化類(lèi)約束優(yōu)化考慮優(yōu)化類(lèi)約束時(shí)，可根據(jù)約束優(yōu)先級(jí)，進(jìn)行優(yōu)化得到排產(chǎn)結(jié)果，可在系統(tǒng)手工調(diào)整排產(chǎn)結(jié)果4物料編號(hào)物料名稱01-0101-0201-0301-0401-0501-0601-07A油底殼400400400400000排產(chǎn)結(jié)果天Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理-計(jì)劃跟蹤與追溯查詢Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess計(jì)劃跟蹤追溯報(bào)表過(guò)程管理生產(chǎn)過(guò)程跟蹤與控制實(shí)現(xiàn)原理Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess機(jī)臺(tái)加工裝配車(chē)間原料庫(kù)半成品庫(kù)成品庫(kù)物料收貨掃描完工報(bào)工掃描設(shè)備數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品上線關(guān)鍵物料掃描條碼打印設(shè)備數(shù)據(jù)采集控制指令下發(fā)完工報(bào)工掃描批次跟蹤單件跟蹤原料配送上線原料配送上線半成品入庫(kù)半成品領(lǐng)用成品入庫(kù)物料管理物料拉動(dòng)-多種物料拉動(dòng)模式Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess拉動(dòng)指令自動(dòng)組織排序拉動(dòng)指令SPS整套拉動(dòng)指令廠外排序拉動(dòng)指令零件拉動(dòng)屬性生產(chǎn)計(jì)劃&生產(chǎn)隊(duì)列看板拉動(dòng)指令不同的工位零件根據(jù)零件拉動(dòng)屬性組織出不同的拉動(dòng)指令物料管理物料拉動(dòng)-自動(dòng)物流實(shí)現(xiàn)原理Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess生產(chǎn)線邊庫(kù)立庫(kù)區(qū)缺料PCS將線邊物料需求指令（需求數(shù)量、碼頭、物料）發(fā)給WMSWMS生成揀貨任務(wù)，并發(fā)給立庫(kù)控制系統(tǒng)12-1立庫(kù)執(zhí)行揀貨任務(wù)3-2生成配送任務(wù)，發(fā)布給AGV調(diào)度系統(tǒng)2-2AGV根據(jù)地址執(zhí)行配送任務(wù)4立庫(kù)控制系統(tǒng)信息流實(shí)物流AGV調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行配送任務(wù)3-1PCS工單管理工單管理-工單創(chuàng)建下發(fā)/打開(kāi)Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess計(jì)劃員：創(chuàng)建工單并下發(fā)（也可通過(guò)接口從ERP等系統(tǒng)獲?。?2班組長(zhǎng)：生產(chǎn)前打開(kāi)工單3實(shí)時(shí)反饋工單執(zhí)行進(jìn)度4查詢工單執(zhí)行狀態(tài)工位管理工位設(shè)計(jì)UIBreakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess工位UI采集設(shè)備數(shù)據(jù)1實(shí)時(shí)跟蹤每一工步執(zhí)行情況23實(shí)時(shí)跟蹤扭力曲線、設(shè)備狀態(tài)、故障等防錯(cuò)管理維護(hù)工藝參數(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)并進(jìn)行防錯(cuò)提示Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess維護(hù)工藝參數(shù)值維護(hù)設(shè)備狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)報(bào)表管理生產(chǎn)報(bào)表查詢Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess生產(chǎn)月統(tǒng)計(jì)日生產(chǎn)完成率月生產(chǎn)明細(xì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)追溯報(bào)表Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess人員設(shè)備物料工序工步生產(chǎn)崗位員工刷卡上班信息與產(chǎn)品信息綁定采集設(shè)備、加工參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果與產(chǎn)品信息綁定生產(chǎn)操作步驟及步驟的執(zhí)行結(jié)果與產(chǎn)品信息綁定精確追溯：條碼掃描/RFID采集與產(chǎn)品綁定批次追溯：系統(tǒng)自動(dòng)按批次先進(jìn)先出于產(chǎn)品綁定產(chǎn)品信息生產(chǎn)過(guò)程信息設(shè)備信息物料信息產(chǎn)品多維度追溯清單批次設(shè)備管理管理設(shè)備、模具、檢具管理（1/3）-功能鳥(niǎo)瞰圖Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess管理指標(biāo)管理體系設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備點(diǎn)檢監(jiān)控設(shè)備維修保養(yǎng)監(jiān)控TPM完成率設(shè)備OEE平均故障間隔時(shí)間平均修理時(shí)間設(shè)備臺(tái)賬設(shè)備維修設(shè)備轉(zhuǎn)移設(shè)備處置設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)設(shè)備保養(yǎng)OEE計(jì)算設(shè)備管理管理設(shè)備、模具、檢具管理（2/3）-設(shè)備點(diǎn)檢Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)方法結(jié)果1檢查各滑動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況目視2檢查機(jī)械系統(tǒng)是否有意向目視3檢查模具水路是否暢通目視4檢查各實(shí)際溫度是否在工藝范圍內(nèi)目視…………生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢查各滑動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況2、檢查機(jī)械系統(tǒng)是否有意向3、……2、工單開(kāi)工前執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備狀態(tài)可開(kāi)工生產(chǎn)在生產(chǎn)線開(kāi)工前，通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備的狀態(tài)可以開(kāi)工生產(chǎn)1、維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理設(shè)備、模具、檢具管理（3/3）-設(shè)備OEEBreakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess指標(biāo)計(jì)算參數(shù)來(lái)源可用率操作時(shí)間［計(jì)劃工作時(shí)間］－［設(shè)備無(wú)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間］計(jì)劃工作時(shí)間固定值（如每班固定時(shí)間）表現(xiàn)指數(shù)理想周期時(shí)間基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)際周期時(shí)間操作時(shí)間/總產(chǎn)量合格指數(shù)合格數(shù)用戶報(bào)工完工總數(shù)設(shè)備接口通過(guò)規(guī)則引擎實(shí)現(xiàn)設(shè)備OEE數(shù)據(jù)來(lái)源配置不同設(shè)備可能有不同規(guī)則［設(shè)備無(wú)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間］通過(guò)采集設(shè)備狀態(tài)或預(yù)警模塊來(lái)獲取車(chē)間大數(shù)據(jù)“規(guī)則引擎”抽取數(shù)據(jù)計(jì)算OEE質(zhì)量管理過(guò)程質(zhì)量管理（1/2）-功能鳥(niǎo)瞰圖Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess標(biāo)準(zhǔn)缺陷問(wèn)題記錄與跟蹤返修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)計(jì)劃推送檢驗(yàn)任務(wù)給負(fù)責(zé)人錄入檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采集檢驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量門(mén)變化點(diǎn)管理質(zhì)量跟蹤、監(jiān)控、追溯產(chǎn)品質(zhì)量檔案SPC統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量預(yù)警質(zhì)量鎖定質(zhì)量問(wèn)題庫(kù)質(zhì)量問(wèn)題跟蹤返修管理過(guò)程質(zhì)量管理質(zhì)量檢查管理檢驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集質(zhì)量問(wèn)題記錄與分析質(zhì)量問(wèn)題管理解決措施在線質(zhì)量問(wèn)題管理質(zhì)量管理過(guò)程質(zhì)量管理（2/2）-主要功能界面Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量SPC返修管理質(zhì)量數(shù)據(jù)采集人工錄入設(shè)備采集預(yù)警管理預(yù)警管理主要流程Breakthroughthepainofdatabasedonthefulllinkscenariooftheprocess現(xiàn)場(chǎng)暗燈響起事件處理結(jié)果跟蹤控制設(shè)備停機(jī)事