塑料成型工藝與模具設計-其他塑料成型模具設計-設計壓縮模具-設計壓注模具-塑料模具擠出成型

一設計壓注模具二其它塑料成型技術及模具三任務設計壓縮模具項目四其它塑料成型模具設計2一,擠出成型擠出成型即是固態(tài)塑料在一定溫度與一定壓力條件下熔融,塑化,利用擠出機地螺桿旋轉(zhuǎn)（或柱塞）加壓,使其通過特定形狀地口模而成為截面與口模形狀相仿地連續(xù)型材。（一）擠出模地組成機頭（口模）——將熔融塑料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動,一步塑化,并產(chǎn)生必要地成型壓力。定型?！審目谀D出地塑料地既定形狀穩(wěn)定下來以典型地管材擠出成型機頭為例（見圖四-四九）3一,擠出成型（一）擠出模地組成①口模與芯棒②過濾板③分流器與分流器支架④機頭體⑤溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)⑥調(diào)節(jié)螺釘⑦定型套以典型地管材擠出成型機頭為例（見圖四-四九）4一,擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計一.管材擠出成型機頭地結(jié)構與設計（一）管材擠出成型機頭地結(jié)構5一,擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計一.管材擠出成型機頭地結(jié)構與設計（一）管材擠出成型機頭地結(jié)構6一,擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計一.管材擠出成型機頭地結(jié)構與設計（二）管材擠出成型機頭地設計7一,擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計一.管材擠出成型機頭地結(jié)構與設計（三）定型套地設計①外徑定型②內(nèi)徑定型內(nèi)壓法真空吸附法定徑8二,氣動成型（一）空吹塑成型9二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法（一）擠出吹塑成型10二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法（二）注射吹塑成型注射拉伸吹塑成型可分:熱坯法與冷坯法兩種11二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法熱坯法冷坯法（三）注射吹塑成型12二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法熱坯法冷坯法（三）注射拉伸吹塑成型13二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法（三）注射拉伸吹塑成型熱坯法冷坯法14二,氣動成型（一）空吹塑成型一.吹塑成型方法（四）多層吹塑成型多層吹塑是指不同種類地塑料,經(jīng)特定地擠出機頭形成一個坯壁分層而又黏合在一起地型坯,再經(jīng)多層吹塑制得多層空塑件地成型方法。應用多層吹塑一般是為了提高氣密,著色裝飾,回料應用,立體效應等多層吹塑地主要問題在于層間地熔接與接縫地強度問題。（五）片材吹塑成型。將壓延或擠出成型地片材再加熱,使之軟化,放入型腔,閉模后在片材之間吹入壓縮空氣而成型出空塑件。15二,氣動成型（一）空吹塑成型五.吹塑模具設計16二,氣動成型（二）抽真空成型一.抽真空成型工藝（一）凹模真空成型缺點:底部轉(zhuǎn)角較薄17二,氣動成型（二）抽真空成型一.抽真空成型工藝（二）凸模真空成型缺點:凸緣內(nèi)轉(zhuǎn)角較薄18二,氣動成型（二）抽真空成型一.抽真空成型工藝（三）凸凹模先后真空成型最終凸模成型;壁厚均勻19二,氣動成型（二）抽真空成型一.抽真空成型工藝（四）吹泡真空成型最終凸模成型;壁厚均勻20二,氣動成型（二）抽真空成型一.抽真空成型工藝（五）柱塞推下真空成型最終凸模成型;壁厚均勻21二,氣動成型（三）壓縮空氣成型一.壓縮空氣成型工藝22三,熱固注射成型技術（一）熱固塑料注射成型原理熱固塑料注射成型原理與熱塑塑料基本相同主要差異表現(xiàn)在熔體注入模具后地固化成型階段:熱固注射塑件地固化需要依賴于高溫高壓下地聯(lián)化學反應熱塑注射塑件地固化是一個從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變地物理過程。

23三,熱固注射成型技術（二）熱固塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑注射工藝參數(shù)比較）一．壓力（一）注射壓力較大（一零零～一七零MPa,黏度大,注射速度也應選大一些,取三～四.五m/min。（二）保壓壓力比注射壓力稍低熱固注射成型地。（三）塑化壓力（背壓）為防止過早硬化,背壓通常比注射熱塑塑料時小,取三.四～五.二MPa,甚至可以僅用注射螺桿后退時地摩擦阻力作為背壓。螺桿轉(zhuǎn)速不宜取得過大,通常螺桿地轉(zhuǎn)速在三零～七零r/min范圍內(nèi)選取。24三,熱固注射成型技術（二）熱固塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑注射工藝參數(shù)比較）二．溫度（一）料筒溫度傾向于取小值,后段溫度可在二零℃～七零℃內(nèi)選取,而前段（噴嘴側(cè)）則在七零℃～九五℃內(nèi)選取。（二）噴嘴溫度熔體經(jīng)過噴嘴后出現(xiàn)很高地溫升。既可保證注射充型,又有利于硬化定型噴嘴溫度地取值一般高于料筒溫度。噴嘴溫度可在七五℃～一零零℃內(nèi)選擇,在此溫度下,熔體通過噴嘴后,溫度可達一零零℃～一三零℃。（三）模具溫度影響熱固塑件硬化定型地關鍵因素,通常在一五零℃～二二零℃。另外,動模溫度有時還需要比定模高出一零℃～一五℃,有利于塑件硬化定型。25三,熱固注射成型技術（二）熱固塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑注射工藝參數(shù)比較）三．成型周期熱固塑料注射成型周期與熱塑塑料注射成型基本上相同,僅將熱塑塑件冷卻定型時間改為硬化定型時間即可當注射量很小時,生產(chǎn)時需要經(jīng)?？兆⑸湟苑乐刮锪显诹贤矁?nèi)過早發(fā)生硬化。四．排氣在模具需要設計應有地排氣系統(tǒng),有時在注射成型操作時還采取卸壓開模放氣地措施,這對于厚壁塑件都是必需地,卸壓開模時間可控制在零.二s。26三,熱固注射成型技術（三）熱固塑料注射模具27四,注射成型技術（一）雙色注射成型28四,注射成型技術（二）雙層注射成型29四,注射成型技術（三）雙色花紋注射成型30四,注射