(高清版)DB36∕T 1759-2023 布敦巖瀝青廠拌熱再生瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

DB36江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 布敦巖瀝青廠拌熱再生瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范閃點(℃)軟化點(℃)軟化點(℃)—規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍馬歇爾法或旋轉(zhuǎn)壓實法確定最佳油石比不同BRA摻量下瀝青結(jié)合料的最佳油石比規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍馬歇爾法或旋轉(zhuǎn)壓實法確定最佳油石比不同BRA摻量下瀝青結(jié)合料的最佳油石比瀝青混合料的類型確定合適的工程設(shè)計級配新集料、礦粉、瀝青結(jié)合料試驗RAP性能分析RAP替代部分新集料、瀝青結(jié)合料，保持原有級配和油石比BRA性能分析BRA熱再生瀝青混合料性能試驗經(jīng)濟技術(shù)比較，確定最佳BRA摻量完成配合比設(shè)計，提供材料品種、礦料級配、標(biāo)準(zhǔn)配合比、新瀝青用量、BRA摻量≤100布敦巖瀝青顆粒破碎機破碎干燥滾筒烘干、加熱熱料提升儲存、輸送篩分、貯存計量加入計量加入布敦巖瀝青顆粒破碎機破碎干燥滾筒烘干、加熱熱料提升儲存、輸送篩分、貯存計量加入計量加入集料冷料倉配料冷料輸送振動篩篩分冷料輸送、提升干燥滾筒烘干、加熱計量加入 計量噴入加熱、保溫基質(zhì)瀝青計量加入儲存、輸送礦粉 攪拌鍋干拌≥30s計量噴入加熱、保溫基質(zhì)瀝青計量加入儲存、輸送礦粉攪拌鍋濕拌≥15s攪拌≥20s控制溫度(℃)155～165185～195110～130165～175高于195溫度控制(℃) ℃>100%%67%℃%1%%%70~100——90通過百分率/%通過百分率/%60504030200.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.5密度VV/%12345———≥13.02)確定最佳油石比初始值OAC?從圖2得出，由于試件毛體積密度未出現(xiàn)最大值，則取目標(biāo)空隙率4%所對應(yīng)的油石比a3作為OAC?,且OAC?介于OACmin~OACmax之間，所以O(shè)AC?=4.32%。3)確定油石比中值OAC?由圖2得出，各指標(biāo)符合瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)的瀝青用量范圍：OACmin=4.03%,OACmax=4.66%,OAC?=(OACmin+OACm4)綜合確定最佳油石比OAC目標(biāo)配合比最佳油石比OAC由OAC?和OAC?的中值綜合確定，即：OAC=(OAC?+OAC?)/2=4.33%。綜上所述確定最佳油石比為：4.3%;最佳瀝青用量為：4.1%。計算過程見表6。97油石比(%)油石比(%)35空隙率VV(%)空隙率VV(%)86420油石比(%)油石比(%)654321油石比(%)66543214ACmiA5AC?00圖2各指標(biāo)與油石比的關(guān)系曲線表6確定最佳油石比密度最大值a?穩(wěn)定度最大值a?目標(biāo)孔隙率a?飽和度范圍的中值a? 3.4未摻RAP瀝青混合料最佳油石比馬歇爾試驗結(jié)果AC-20C型瀝青混合料在油石比OAC=4.3%時，其各項試驗結(jié)果見表7:表7未摻RAP時最佳油石比下馬歇爾試驗結(jié)果試驗項目試驗項目試件毛體積密度/(g/cm3)理論最大相對密度3.5不同RAP摻量下AC-20C瀝青混合料最佳油石比確定在確定未摻RAP的最佳油石比之后，由于摻RAP后的合成級配與未摻RAP相接近，如果隨意選取初始油石比制作馬歇爾試件，會增加試驗量、造成極大的浪費。因此需要對不同RAP摻量下混合料的油石比(新添加瀝青與總集料質(zhì)量之比)進行估算，見表8。表8新添加集料油石比估算0的標(biāo)準(zhǔn)尺寸再調(diào)整剩余四次稱取的