火電廠中的單元機組集控運行

火電廠中的單元機組集控運行摘要：隨著社會的發(fā)展和科技的進步，火電廠是人類和社會電力需求的主要來源。文章的目的是通過對熱電聯(lián)產機組運行集中控制的探討和分析，改進熱電聯(lián)產熱能技術，提高熱電聯(lián)產集中控制技術的效率，提高熱電聯(lián)產機組運行的效率，使火電廠能更好地滿足人民日益增長的用電需求。關鍵詞：火電廠機組集中控制課題探討1中央單元運行控制技術1.1火電廠及機組集中控制技術火力發(fā)電廠簡稱火電廠，其發(fā)電原理主要是煤等可燃物充分燃燒產生蒸汽，蒸汽帶動汽輪發(fā)電機組工作，從而將動能轉化為電能。熱電聯(lián)產機組運行集中控制技術主要是一種新型的綜合控制技術，即自動運行的DCS（分布式控制系統(tǒng)）管控系統(tǒng)。該技術可以在火電廠開發(fā)、生產、運營過程中及時有效地控制生產線，充分發(fā)揮其卓越的管控作用。將現(xiàn)代網絡信息技術引入對熱電聯(lián)產機組運行的集中控制，不僅可以保證生產模式的自動化，而且對熱電聯(lián)產管理模式的改進也有很大的貢獻?；痣姀S區(qū)塊運行集中控制技術主要由數據與信息通信、安全防御和控制優(yōu)化集中三部分組成，相互關聯(lián)、相輔相成。1.2集中控制技術的控制手段火電廠機組集中控制技術基本上是一種集中控制技術，主要用于火電廠發(fā)電所必需的機械設備的集中控制和管理：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、各種輔機等，控制火力發(fā)電廠的日常能源需求。為了滿足火電廠對蒸汽的需求，保證汽輪機發(fā)電機組正常發(fā)電，對煤等燃料和水量的實時監(jiān)測、跟蹤和調整是必不可少的。熱能的產生，需要將火電廠機組運行集中控制所涉及的機械裝置作為一個完全統(tǒng)一的整體來處理，以提供更優(yōu)化、更高效的運行控制系統(tǒng)。因此，集中控制管理、自動化運行管理和程序化運行管理是火電廠機組運行集中控制技術的重要措施。2火電廠機組運行集中控制存在的問題2.1過熱汽溫度系統(tǒng)的控制問題在熱電聯(lián)產機組集中控制和運行過程中，超超臨界鍋爐過熱汽溫的調節(jié)方式一般有三種：增減給水量或給煤量、過熱一二級減溫水調整和調整燃盡風左右偏差。增減給水量或給煤量是在系統(tǒng)運行中調整煤量與鍋爐給水量的比例來控制蒸汽輸出溫度。在熱電聯(lián)產機組和運行機組過程中，影響過熱蒸汽溫度過熱度的主要因素是燃燒時火焰中心的溫度、空氣中的氧含量、給水流量、燃煤量以及燃煤品質。雖然過熱汽溫度控制系統(tǒng)具有很大的實用性和理論優(yōu)勢，但該系統(tǒng)在制造設計上的不足會影響整個過熱汽溫度的系統(tǒng)控制。2.2FSSS系統(tǒng)的控制問題安全監(jiān)控系統(tǒng)的操作程序難度大，控制方法也更復雜，包括對爐膛負壓、爐膛火焰、給水流量等參數及相關設備進行連續(xù)監(jiān)控。當鍋爐主輔機系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障時，或操作員手動MFT后，MFT繼電器動作，控制系統(tǒng)自動將鍋爐燃料系統(tǒng)切斷，并且聯(lián)動相應的系統(tǒng)及設備，使整個熱力系統(tǒng)安全的停運，以防止故障的進一步擴大。在鍋爐點火前或停爐后，用合適的風量掃清爐膛及煙道中可能積聚的可燃物質，以避免鍋爐爆燃或爆炸事故的發(fā)生，一般采用30%的額定風量吹掃5分鐘。進行吹掃時，必須滿足規(guī)定的吹掃條件。煤粉的投入及磨組的管理。實現(xiàn)給煤機、磨煤機等設備的啟停管理功能。若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將造成鍋爐無法正常運行，甚至造成鍋爐內爆或者外爆，損壞設備。2.3主汽壓力系統(tǒng)的控制問題火電廠常用的主蒸汽系統(tǒng)包括集中監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)控切換控制系統(tǒng)和單元系統(tǒng)。由于主蒸汽壓力系統(tǒng)在使用過程中可進行大流量操作，且所用材料質量上乘，保證了火電廠的安全運行，安裝、操作、維護靈活方便。它在火電廠主蒸汽壓力系統(tǒng)的控制中非常流行，應用廣泛，可以充分發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢。但是，如果采用直接能量平衡的主蒸汽壓力控制系統(tǒng)間接控制熱電聯(lián)產裝置的能量平衡，則應根據主蒸汽的目標要求調整鍋爐腔內的煤塵量。壓力控制系統(tǒng)與能源系統(tǒng)的直接平衡和中間平衡協(xié)調工作，使用一個主蒸汽壓力系統(tǒng)會影響產熱的生產和運行。3火電廠區(qū)塊控制運行集中管理的注意事項3.1改善集控運行環(huán)境在熱電聯(lián)產機組運行集中控制中，外部環(huán)境對其效率影響較大。因此，要有效保證集中控制系統(tǒng)的有效性，還需要改善外部環(huán)境。一是使儀器設備能夠在適當的溫度和濕度條件下使用，同時在空氣應用的過程中。電子房間空調系統(tǒng)，注意維護系統(tǒng)的高效運行。當發(fā)生故障時，必須采取有效的協(xié)調措施進行處理。二是采用計算機控制集控系統(tǒng)，屏蔽接地電纜等電纜，有效保證系統(tǒng)正常運行。3.2完善集控系統(tǒng)技術管理在熱電聯(lián)產廠的集中控制系統(tǒng)中，主要元件是變送器、磁盤和CS，任何一個元件出現(xiàn)問題都可能導致系統(tǒng)故障。因此，在系統(tǒng)的維護和管理中，要有效保障系統(tǒng)的正常運行，就應該對整個系統(tǒng)的各個要素進行維護和管理，確保各個要素都能正常運行。集中控制系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)，其主要組成部分是微處理器。集中控制系統(tǒng)具有實時性、安全性、存儲容量大等優(yōu)點，應用軟件配置可以控制各種復雜的功能。因此，在熱電聯(lián)產廠集中控制系統(tǒng)的管理過程中，需要對硬件和軟件系統(tǒng)進行全面的管理和維護。集中控制系統(tǒng)的熱機保護系統(tǒng)必須由專業(yè)操作人員和單位安全設置。發(fā)生故障時，應切換至備用系統(tǒng)，以有效防止故障進一步惡化，有效保障設備及相關人員的安全。為了有效降低事故發(fā)生的概率，相應的專家定義了限值，經過多次實際測試和分析，有效保護了所用設備的安全。因此，對于系統(tǒng)保護值，操作者不能隨意取消或更改。3.3確保安全，盡可能提高運行經濟性根據實際生產過程，證實工作質量對個人經濟有非常大的影響。采用集中控制的大功率機組幾乎都采用單元制，因此在啟停過程中需要損失大量的除鹽水和熱量，因此需要設計科學合理的啟停方式來減少啟動停止操作中不必要的排污，減少這種損失。在實際運行中，合理調節(jié)鍋爐運行可以顯著提高鍋爐效率。保證加熱器的經濟運行，保證裝置真空系統(tǒng)的高密封性，從而在提供額定蒸汽參數的條件下，節(jié)省電廠的電能損失，提高裝置的運行經濟性。從平峰電廠的角度來看，平峰機組的負荷分配是否合理、科學將嚴重影響電廠的運行經濟性。隨著國民經濟水平的不斷提高和人民生活質量的不斷優(yōu)化，能源負荷的結構也在這個過程中發(fā)生了巨大的變化，導致能源負荷的谷峰差顯著增大。各種能源網格，山谷之間的差異超過50%。如此大的差異，僅靠中小型機組的頂部修整是無法有效控制的，此時必須使用大容量機組進行調峰工作。在提高調峰性能的過程中，高性能機組已從低效運行轉變?yōu)閮砂嗟惯\行。大型機組用于調峰，頻繁的啟?；蜇摵烧{整嚴重影響裝置的穩(wěn)定性，并容易因設備問題或運行過程中的各種異常而發(fā)生事故。因此，加強對設備使用壽命的監(jiān)督和合理配置是十分必要的。同時，大容量機組用于調峰，也會對運行經濟性產生一定影響。因此，調峰的經濟問題和采用合適的運行方式保證機組的穩(wěn)定使用，可以合理解決機組的集中控制。3.3提高火電廠單元機組集控運行人員素養(yǎng)對于火電廠的相關從業(yè)人員來說，必須具備豐富的科學素養(yǎng)和先進的技術知識。在火電廠日常的發(fā)電生產過程中，煤炭等燃料的燃燒和發(fā)電機的運行等方面都會對從業(yè)人員造成生命財產的威脅。所以，相關從業(yè)人員務必要將安全生產知識作為一切工作操作的基礎。日常的安全規(guī)范培訓普及和定期的安全演練可以很好地提高相關從業(yè)人員的安全意識和素養(yǎng)。與此同時，還要培訓從業(yè)人員的設備工作原理、運行特點、事故處理能力和危險源分析，保證其可以很好地掌握單元機組集控運行系統(tǒng)的運行流程和操作技術，在機組發(fā)生事故是能及時采取相應措施，避免事故擴大，造成人員傷亡和設備損壞，從而促進火電廠向更現(xiàn)代化、更科技化的方向發(fā)展。結束語總之，隨著我國綜合國力的不斷提高，我國現(xiàn)代化進程的發(fā)展也在加快，對電力的需求也在不斷增長。但需求越強，壓力就越大。能源生產控制手段陳舊落后