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檢修工程質(zhì)量管理方案檢修工程質(zhì)量管理方案篇一1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本班的檢修任務(wù)及行政管理工作,在業(yè)務(wù)上受車間技術(shù)員指導(dǎo)。2、帶領(lǐng)全班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,嚴(yán)禁違章指揮,對(duì)本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安全負(fù)責(zé)。3、組織全班熱工人員每日定期對(duì)熱工設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理,確保機(jī)組運(yùn)行安全,并做好記錄。4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,建立正常的檢修試驗(yàn)秩序,組織編制本班管理范圍內(nèi)設(shè)備檢修試驗(yàn)計(jì)劃,匯總并申報(bào)備品配件清單及委托加工項(xiàng)目。5、組織全班人員進(jìn)行政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高政治覺悟和業(yè)務(wù)技術(shù)水平,認(rèn)真實(shí)施技術(shù)改進(jìn)措施和技術(shù)組織措施計(jì)劃,組織全班人員完成設(shè)備的大、小修和消除設(shè)備缺陷。6、有權(quán)對(duì)不符合工藝要求和安全規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)提出意見,并反映提請(qǐng)車間領(lǐng)導(dǎo)解決。7、有權(quán)安排全班人員的工作,并對(duì)全班人員的獎(jiǎng)勵(lì)及批評(píng)處理有權(quán)提出意見。8、加強(qiáng)班組管理,推行經(jīng)濟(jì)核算,降低原材料的消耗,加強(qiáng)工具保管和使用。9、完成車間交給的其他任務(wù)。檢修工程質(zhì)量管理方案篇二一、檢修安全方面:加強(qiáng)對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。1、檢修設(shè)備時(shí),一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長(zhǎng)各10元。2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。4、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報(bào)的問題,要及時(shí)處理,絕對(duì)不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送,不按時(shí)報(bào)送,班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)每人罰款10元。4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長(zhǎng)短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動(dòng)態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識(shí)。5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長(zhǎng)每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級(jí)人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時(shí)間多長(zhǎng),必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。6、加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識(shí),改變舊的工作作風(fēng)。7、加大修舊利廢的力度,對(duì)能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。8、加大對(duì)設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過,必須分析透徹,絕對(duì)不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。10、班組長(zhǎng)的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場(chǎng)問題得以順利解決。檢修工程質(zhì)量管理方案篇三一、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。二、適用范圍適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。三、定義設(shè)備檢修分類:計(jì)劃檢修、臨時(shí)搶修。四、管理職責(zé)1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃檢修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作,并做好檢修計(jì)劃表,同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。4、各站按時(shí)編寫設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對(duì)設(shè)備檢修安排時(shí)間,并對(duì)檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。五、內(nèi)容與要求一)計(jì)劃檢修1、各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息,確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時(shí)填寫周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。2、周檢修計(jì)劃每周五17:00之前由各站用KRK報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:4、各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要?jiǎng)踊饳z修項(xiàng)目時(shí)必須及時(shí)按要求認(rèn)真填寫《動(dòng)火許可證》,報(bào)部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場(chǎng)了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。5、在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會(huì)影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤,應(yīng)及時(shí)向主辦匯報(bào),以利采取對(duì)應(yīng)的措施。6、檢修完成后檢修人員應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。二)臨時(shí)搶修1、設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí),各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺(tái)進(jìn)行匯報(bào)。2、生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。3、站長(zhǎng)必須第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。4、現(xiàn)場(chǎng)職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。六、考核辦法1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計(jì)劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報(bào)檢修計(jì)劃申請(qǐng)表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時(shí)內(nèi)填報(bào)設(shè)備計(jì)劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長(zhǎng)50元/次。2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號(hào)、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。3、各站未報(bào)檢修計(jì)劃或有檢修計(jì)劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長(zhǎng)100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時(shí),影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項(xiàng)考核。5、檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。7、設(shè)備檢修完成后,及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),否則扣責(zé)任人50元/次。8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎(jiǎng)。檢修工程質(zhì)量管理方案篇四檢修質(zhì)量管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的高效、安全運(yùn)行,通過規(guī)范化的檢查、維護(hù)和修理流程,提升設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率,降低故障率,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。內(nèi)容概述:1.檢修計(jì)劃制定:明確檢修周期、檢修內(nèi)容和檢修人員,確保檢修工作的有序進(jìn)行。2.檢修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定:規(guī)定各類設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以量化的方式衡量檢修效果。3.檢修過程管理:監(jiān)控檢修過程,確保作業(yè)安全,防止意外發(fā)生。4.質(zhì)量控制與評(píng)估:對(duì)檢修結(jié)果進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià),確保達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.培訓(xùn)與技能提升:定期對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其專業(yè)技能和安全意識(shí)。6.記錄與報(bào)告:完整記錄檢修過程,定期提交檢修報(bào)告,以便分析和改進(jìn)。7.應(yīng)急處理機(jī)制:建立應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障的快速響應(yīng)機(jī)制,減少生產(chǎn)中斷。檢修工程質(zhì)量管理方案篇五檢修工作制度是確保企業(yè)設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命的重要管理措施。它涵蓋了設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、故障診斷與修復(fù)、應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在建立一套科學(xué)、規(guī)范的操作流程,保障生產(chǎn)安全與效率。內(nèi)容概述:1.設(shè)備分類與編碼:根據(jù)設(shè)備類型、重要程度,制定統(tǒng)一的設(shè)備分類與編碼標(biāo)準(zhǔn),便于管理和跟蹤。2.檢修計(jì)劃:制定詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃,包括定期檢查的時(shí)間、內(nèi)容、方法及人員分配。3.檢查標(biāo)準(zhǔn)與程序:明確各項(xiàng)檢查的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定檢查流程,確保每次檢修的質(zhì)量和效率。4.維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)周期、方式和要求,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。5.故障處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷和修復(fù)。6.記錄與報(bào)告:記錄每次檢修的情況,定期生成報(bào)告,為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。7.培訓(xùn)與考核:對(duì)檢修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),定期進(jìn)行技能考核,提高其專業(yè)水平。檢修工程質(zhì)量管理方案篇六檢修保養(yǎng)管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備的高效運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。這一制度涵蓋設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、故障處理、備件管理等多個(gè)環(huán)節(jié),以系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方式指導(dǎo)企業(yè)的設(shè)備管理工作。內(nèi)容概述:1.設(shè)備檔案管理:建立詳細(xì)的設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的基本信息、安裝日期、使用情況、維修歷史等,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。2.日常巡檢:制定日常檢查流程,確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。3.定期保養(yǎng):設(shè)定定期維護(hù)計(jì)劃,包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等,預(yù)防設(shè)備過早磨損。4.故障處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,規(guī)范故障報(bào)告、分析和處理流程,減少停機(jī)時(shí)間。5.備件管理:儲(chǔ)備必要的備件,優(yōu)化庫存控制,確保維修效率。6.培訓(xùn)與考核:對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn),定期評(píng)估其執(zhí)行保養(yǎng)制度的效果。7.維修服務(wù)商管理:選擇合格的外部維修服務(wù)商,確保服務(wù)質(zhì)量。檢修工程質(zhì)量管理方案篇七電廠檢修管理制度是確保電力生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的重要保障,涵蓋了設(shè)備維護(hù)、人員管理、計(jì)劃制定、風(fēng)險(xiǎn)控制等多個(gè)層面。內(nèi)容概述:1.設(shè)備檢修規(guī)程:明確各類設(shè)備的檢查周期、標(biāo)準(zhǔn)及方法,規(guī)定設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和故障修復(fù)流程。2.檢修計(jì)劃管理:制定年度、季度、月度檢修計(jì)劃,確保檢修工作有序進(jìn)行,減少對(duì)生產(chǎn)的影響。3.人力資源配置:規(guī)定檢修團(tuán)隊(duì)的組成、職責(zé)分工,以及培訓(xùn)、考核機(jī)制,提升員工技能水平。4.安全管理:強(qiáng)調(diào)檢修過程中的安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人員安全。5.應(yīng)急響應(yīng):建立應(yīng)急處理機(jī)制,應(yīng)對(duì)突發(fā)設(shè)備故障或檢修過程中可能出現(xiàn)的問題。6.質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢修結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,保證設(shè)備性能恢復(fù)。7.維修記錄與分析:記錄每次檢修的過程和結(jié)果,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。檢修工程質(zhì)量管理方案篇八檢修維修管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分,旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低運(yùn)營成本。它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理、維修計(jì)劃制定、資源調(diào)配等多個(gè)環(huán)節(jié)。內(nèi)容概述:1.設(shè)備檔案管理:建立詳細(xì)的設(shè)備檔案,記錄設(shè)備型號(hào)、制造商、安裝日期、性能參數(shù)等信息,以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。2.日常維護(hù)程序:
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