DB12T 724.35-2021安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第35部分：醫(yī)藥制造企業(yè)

ICS13.100

CCSC65

DB12

天津市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB12/T724.35—2021

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范

第35部分：醫(yī)藥制造企業(yè)

Technicalspecificationsforgradeassessmentofworksafety—

Part35:Pharmaceuticalenterprises

2021-01-21發(fā)布2021-03-01實(shí)施

天津市市場(chǎng)監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)布

DB12/724.35—2021

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第35部分：醫(yī)藥制造企業(yè)

1范圍

本文件規(guī)定了醫(yī)藥制造企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定內(nèi)容和評(píng)定細(xì)則。

本文件適用于化學(xué)藥品原料藥制造企業(yè)、化學(xué)藥品制劑制造企業(yè)、中藥飲片加工企業(yè)、中成藥生產(chǎn)

企業(yè)和生物藥品制造企業(yè)的安全生產(chǎn)等級(jí)的評(píng)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB19489實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

GB50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50457醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB51283精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

AQ4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

XF1131倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所消防安全管理通則

DB12/T724.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則

DB12/T724.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求

T/CCSAS005化學(xué)化工實(shí)驗(yàn)室安全管理規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4評(píng)定內(nèi)容

4.1基礎(chǔ)管理要求

1

DB12/T724.35—2021

4.1.1基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.1.2實(shí)驗(yàn)室管理要求應(yīng)符合T/CCSAS005的規(guī)定。

4.1.3儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)或配備專職治安保衛(wèi)人員。

4.1.4從事涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源的作業(yè)人員應(yīng)具備高

中或相當(dāng)于高中及以上文化程度，并有1年以上的跟班實(shí)習(xí)操作經(jīng)歷，有獨(dú)立操作能力。特種作業(yè)人員

應(yīng)取得特種作業(yè)操作證。

4.2場(chǎng)所環(huán)境

4.2.1廠區(qū)

4.2.1.1廠區(qū)內(nèi)的消防車道應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.2.1.2廠區(qū)道路應(yīng)符合GBJ22的規(guī)定。

4.2.1.3廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等

因素綜合確定。

4.2.1.4跨越道路上空的架空管線、管架，應(yīng)設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施；跨越人行道，最小凈空高度不

得小于2.5m。

4.2.1.5廠區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、防火、限速、限高等安全警示標(biāo)志。廠區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置限速標(biāo)

識(shí)。

4.2.2廠房

4.2.2.1廠房耐火等級(jí)、層數(shù)、每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積、防火間距、安全出口、疏散門和

廠房?jī)?nèi)疏散通道應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

4.2.2.2醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)在每層外墻設(shè)置可供消防人員進(jìn)入的窗口。甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的安全疏

散門應(yīng)采用平開(kāi)門，并應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。潔凈度級(jí)別為A級(jí)、B級(jí)的醫(yī)藥潔凈室，安全疏散門中的

一個(gè)可采用鋼化玻璃固定門。除甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)外，當(dāng)潔凈區(qū)的面積不大于100m2，且同一時(shí)間的生

產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)5人時(shí)，人員凈化路線可兼做疏散路線，凈化路線上聯(lián)鎖門的聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時(shí)解除。

4.2.3倉(cāng)庫(kù)

4.2.3.1倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.2.3.2倉(cāng)庫(kù)的防火間距、安全出口、疏散門應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.2.3.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物品應(yīng)分類、分區(qū)、限量存放，每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于150m2，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)主通道

的寬度不應(yīng)小于2m。物品堆放間距應(yīng)符合XF1131的規(guī)定。

4.2.3.4倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí)，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動(dòng)

噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。貨架應(yīng)具有防超高、防超寬及防撞等措施，并標(biāo)明最大承重量。

4.2.3.5倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。

4.2.4實(shí)驗(yàn)室

4.2.4.1化學(xué)化工實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)所應(yīng)符合T/CCSAS005的規(guī)定。

4.2.4.2涉及生物安全的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB19489的規(guī)定。

4.2.5防雷防靜電

4.2.5.1防雷裝置應(yīng)至少每年檢測(cè)1次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的防雷裝置應(yīng)至少每半年檢測(cè)1次，檢

測(cè)應(yīng)由具有防雷檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，并出具檢測(cè)報(bào)告。

2

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4.2.5.2產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、流動(dòng)液體、氣體或粉體管道應(yīng)設(shè)置防靜電接地設(shè)施。

4.2.5.3燃爆性粉塵作業(yè)場(chǎng)所入口應(yīng)安裝人體靜電導(dǎo)除裝置。

4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

4.3.1一般要求及防火、防爆

4.3.1.1具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)過(guò)程中的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的有關(guān)規(guī)定。

4.3.1.2明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)罐，并

應(yīng)布置在這類設(shè)備的上風(fēng)向。

4.3.1.3生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的

設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。

4.3.1.4應(yīng)采用危害性較小的溶劑代替危害性大的溶劑。各種溶劑應(yīng)回收、精制處理后循環(huán)使用。應(yīng)

采用無(wú)廢或低廢的工藝技術(shù)，減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量。

4.3.1.5具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)罐和管道，根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)，應(yīng)選用惰性氣體、蒸汽、水等

介質(zhì)置換或采取負(fù)壓操作、密閉設(shè)備的安全措施。

4.3.1.6生產(chǎn)、存儲(chǔ)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的工藝特點(diǎn)，裝備功能完善的自動(dòng)化

控制系統(tǒng)，嚴(yán)格工藝、設(shè)備管理。重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，應(yīng)裝備

自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝應(yīng)確定重

點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制的基本要求。具有易燃、易爆、高溫（或深冷）、高壓（或高真空）的生

產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀器、儀表，并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

4.3.1.7具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)安全設(shè)施，如爆破膜、安全閥、爆破片等泄壓系

統(tǒng)，排放口應(yīng)引至安全地點(diǎn)。設(shè)置多層防護(hù)安全裝置，多層防護(hù)應(yīng)考慮以下安全裝置的組合：泄壓時(shí)的

報(bào)警裝置；自動(dòng)泄壓裝置；緊急冷卻裝置；抑制劑自動(dòng)加入裝置；緊急切斷裝置。設(shè)備緊急泄放的高

毒、劇毒物質(zhì)應(yīng)引至安全地點(diǎn)，不應(yīng)直接排入室內(nèi)和大氣。

4.3.1.8有毒或易燃、易爆的生產(chǎn)過(guò)程，為防止物料泄漏，對(duì)重要閥門應(yīng)采用手動(dòng)和自動(dòng)控制。對(duì)高

毒、劇毒的崗位，應(yīng)采用硬隔離操作或遠(yuǎn)程控制。

4.3.1.9反應(yīng)釜冷卻水出水溫度和進(jìn)、出水流量應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并設(shè)置事故報(bào)警及緊急切斷進(jìn)料的聯(lián)鎖控

制系統(tǒng)。

4.3.1.10高毒、劇毒及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的配料、加料過(guò)程應(yīng)采用密閉的自動(dòng)操作，如不能實(shí)現(xiàn)，

工人應(yīng)配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。

4.3.1.11可能有可燃、有毒氣體泄漏的封閉作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)

報(bào)警裝置，并與通風(fēng)設(shè)備聯(lián)鎖。

4.3.1.12凡開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃、有毒、腐蝕性液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不

低于150mm的圍堰和導(dǎo)流設(shè)施。

4.3.1.13具有高速旋轉(zhuǎn)、剪切、齒鏈條、沖裁等運(yùn)動(dòng)部件裝置的設(shè)備，應(yīng)具備運(yùn)轉(zhuǎn)中安全保護(hù)裝置。

未安裝保護(hù)裝置或保護(hù)裝置未安裝到位，設(shè)備應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)。

4.3.1.14制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)有主動(dòng)隔振裝置，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件

的暴露部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。

4.3.1.15除特殊要求外，安裝在潔凈室內(nèi)的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備，不應(yīng)設(shè)地腳螺栓。傳輸設(shè)備中盛放

物料的容器應(yīng)加蓋和標(biāo)識(shí)。

4.3.1.16制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)有過(guò)載保護(hù)、聯(lián)鎖控制、故障報(bào)警等機(jī)械防護(hù)結(jié)構(gòu)和電氣控制裝置。

4.3.1.17產(chǎn)生粉塵的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備應(yīng)有粉塵捕集裝置。

4.3.1.18壓力滅菌設(shè)備應(yīng)具備相應(yīng)保護(hù)措施。

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4.3.1.19高溫及低溫的設(shè)備和管道應(yīng)有絕熱層，不易加絕熱層的應(yīng)設(shè)隔離裝置。

4.3.1.20產(chǎn)生非電離輻射的制藥機(jī)械、制藥設(shè)備，應(yīng)有屏蔽、接地、吸收裝置。

4.3.2提取濃縮設(shè)備

4.3.2.1提取、濃縮設(shè)備應(yīng)采用密閉系統(tǒng)，提取濃縮裝置機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程、升溫時(shí)間、提取溫度、提

取時(shí)間等應(yīng)能設(shè)定和控制。

4.3.2.2使用有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的萃取設(shè)備應(yīng)有泄爆裝置。

4.3.2.3離心分離機(jī)應(yīng)有緊急停車、自鎖功能和振動(dòng)保護(hù)或過(guò)振報(bào)警裝置。

4.3.2.4干燥機(jī)械應(yīng)有導(dǎo)除靜電接地體和絕熱層。

4.3.2.5利用超聲波、微波等電磁波的提取罐，以遠(yuǎn)紅外、微波、電磁波為熱源的干燥設(shè)備，以輻射

劑、電磁波為滅菌源的滅菌設(shè)備等，均應(yīng)有屏蔽、接地或吸收裝置。

4.3.3制劑機(jī)械

4.3.3.1產(chǎn)生可燃?xì)怏w和可燃性粉塵的流化床制粒機(jī)、包衣機(jī)應(yīng)有消除靜電的裝置。

4.3.3.2工藝用空氣的凈化裝置，尾氣應(yīng)除塵后排放；主要工藝參數(shù)應(yīng)能設(shè)定、調(diào)節(jié)和顯示。

4.3.3.3壓片機(jī)應(yīng)有沖模超載保護(hù)功能和緊急停車裝置。

4.3.3.4制劑機(jī)械的聯(lián)動(dòng)機(jī)組（生產(chǎn)線）的控制應(yīng)匹配、可靠，工位間應(yīng)有聯(lián)鎖控制、緊急停車裝置。

4.3.4藥用粉碎機(jī)械

4.3.4.1藥用粉碎機(jī)械（含機(jī)組）應(yīng)有粉塵捕集裝置。

4.3.4.2涉及可燃性粉塵的粉碎機(jī)械應(yīng)有粉塵防爆裝置和消除靜電的裝置。

4.3.4.3藥用粉碎機(jī)械的進(jìn)料、出料應(yīng)采用機(jī)械輸送裝置和防止金屬誤入的裝置。

4.3.5飲片機(jī)械

4.3.5.1風(fēng)選、篩選、炒制、切制和破碎機(jī)械應(yīng)有消煙或除塵裝置。

4.3.5.2潤(rùn)藥機(jī)應(yīng)能顯示、調(diào)節(jié)浸潤(rùn)介質(zhì)的用量和壓力；物料應(yīng)能自卸，排放口應(yīng)能排凈；控制系統(tǒng)

應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。

4.3.5.3切制機(jī)械應(yīng)有防金屬誤入的裝置，外露刀具應(yīng)有安全防護(hù)裝置。

4.3.5.4煅藥機(jī)械應(yīng)有絕熱層。

4.3.6制水設(shè)備、制氣（汽）設(shè)備

4.3.6.1蒸餾水機(jī)和純蒸汽發(fā)生器應(yīng)有蒸汽壓力超限報(bào)警裝置和安全閥。

4.3.6.2純蒸汽發(fā)生器的電加熱器液位應(yīng)能設(shè)定、控制。

4.3.7藥品包裝機(jī)械

4.3.7.1藥品包裝機(jī)械的運(yùn)行速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，運(yùn)行應(yīng)協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。

4.3.7.2藥品包裝機(jī)械的控制應(yīng)有工作狀態(tài)顯示、工藝參數(shù)設(shè)定和修改、故障報(bào)警功能。

4.3.7.3藥品包裝聯(lián)動(dòng)機(jī)組（生產(chǎn)線）的控制應(yīng)匹配、可靠，應(yīng)有效控制局部突發(fā)故障。

4.3.7.4藥品包裝機(jī)械應(yīng)有安全防護(hù)門、罩，防護(hù)門應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。

4.3.8其他制藥機(jī)械與設(shè)備

4.3.8.1采用氣流輸送物料的機(jī)械，設(shè)置粉塵捕集裝置、消除靜電的裝置，其所用氣體應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處

理。

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4.3.8.2槽型混合機(jī)應(yīng)有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，開(kāi)蓋期間不得運(yùn)行。

4.3.9罐區(qū)及管線

4.3.9.1罐區(qū)

4.3.9.1.1儲(chǔ)罐的布置及罐組內(nèi)相鄰儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。

4.3.9.1.2設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。

4.3.9.1.3儲(chǔ)存甲B、乙A類的可燃液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物

料（如易自聚、劇毒等）或儲(chǔ)罐容積小于或等于200m3的儲(chǔ)罐，可采用相應(yīng)安全措施后可選用其他型

式的儲(chǔ)罐（如固定頂儲(chǔ)罐加氮封）。

4.3.9.1.4甲B類可燃液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。

4.3.9.1.5儲(chǔ)罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入；若從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。

4.3.9.1.6甲、乙、丙類可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高、低液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切

斷進(jìn)液裝置。

4.3.9.1.7儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤的設(shè)置、堤內(nèi)儲(chǔ)罐的布置應(yīng)符合GB50016、GB50351的有關(guān)

規(guī)定。

4.3.9.2管線

4.3.9.2.1全廠性工藝及熱力管道應(yīng)地上敷設(shè)；沿地面或低支架敷設(shè)的管道不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組

布置，并不應(yīng)妨礙消防車的通行。

4.3.9.2.2腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線的下部。蒸汽管道與易燃物質(zhì)管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管

道應(yīng)架設(shè)在上方。

4.3.9.2.3可燃?xì)怏w和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。

4.3.9.2.4輸送易凝可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，必要時(shí)設(shè)伴熱設(shè)施。

4.3.9.2.5水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類易燃或有毒液體、可燃液體的設(shè)備、管線連接

時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上應(yīng)有可靠的隔斷裝置。

4.3.9.2.6罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排放出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與

水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。

4.3.9.2.7對(duì)于劇毒、高毒及有爆炸危險(xiǎn)性的管道，應(yīng)考慮焊接，少用或不用法蘭連接。當(dāng)需要法蘭

連接時(shí)，其公稱壓力不應(yīng)低于相關(guān)要求。

4.4特種設(shè)備

特種設(shè)備應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施

4.5.1鍋爐房

4.5.1.1當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，不應(yīng)設(shè)置在重要部門的上一層、下一層、貼

鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。

4.5.1.2鍋爐房的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB50016和GB50041的規(guī)定。

4.5.1.3鍋爐房與其他建筑物之間的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.5.1.4鍋爐房出入口應(yīng)符合GB50041的規(guī)定。

4.5.1.5水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)運(yùn)行正常，水質(zhì)符合要求。酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗

設(shè)施，其有效服務(wù)半徑應(yīng)不大于15m。

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4.5.1.6疏水器應(yīng)完好有效，疏水管應(yīng)接至安全地點(diǎn)排放。

4.5.1.7燃?xì)?、燃油鍋爐房應(yīng)符合下列要求：

a)燃油、燃?xì)忮仩t后的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門；

b)通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合GB50016的規(guī)定；

c)室內(nèi)油箱應(yīng)符合GB50041的規(guī)定；

d)鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求。鍋爐間、

燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，并應(yīng)定期檢定、校

準(zhǔn)和記錄歸檔。

4.5.2壓縮空氣站

4.5.2.1壓縮空氣站應(yīng)符合GB50029的規(guī)定。

4.5.2.2壓縮空氣管道應(yīng)符合下列要求：

a)管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，支架牢固可靠；

b)與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣排氣管道支架，應(yīng)采取防止振動(dòng)、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學(xué)

性因素的相應(yīng)措施；

c)管道漆色符合要求，需要標(biāo)示流向箭頭。

4.5.2.3空氣壓縮機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄。螺桿式空壓機(jī)保

護(hù)蓋應(yīng)安裝到位，門、頂蓋應(yīng)關(guān)閉?？諌簷C(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，

應(yīng)無(wú)棱角、毛口；緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。

4.5.2.4空氣壓縮機(jī)銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。

4.5.2.5空氣壓縮機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：

a)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無(wú)負(fù)荷狀態(tài)；

b)驅(qū)動(dòng)功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級(jí)排氣溫度超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力

回路；

c)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)蓋；

d)螺桿式空壓機(jī)的門、蓋在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開(kāi)啟或拆卸；

e)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。

4.5.2.6冷卻水池四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定。

4.5.2.7儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期排污，管道應(yīng)定期清掃。

4.5.3污水處理站

4.5.3.1污水池邊緣應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.5.3.2潛水泵、污水泵、水處理機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固，防護(hù)良好。

4.5.4除塵系統(tǒng)

收集可燃性粉塵的除塵系統(tǒng)應(yīng)符合GB15577和AQ/T4273的規(guī)定。

4.6用電

4.6.1一般要求應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.6.2動(dòng)力（照明）配電箱（柜）門及開(kāi)關(guān)盒應(yīng)保持常閉狀態(tài)，其內(nèi)部應(yīng)定期清掃。

4.6.3醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的用電安全應(yīng)符合GB50457的規(guī)定。

4.6.4藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性環(huán)

境，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)，并符合GB50058的規(guī)定。

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4.6.5藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)，并符合GB50058的規(guī)定。

4.6.6火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不宜采用電纜溝配線；如需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃可燃

液體或酸、堿等物質(zhì)進(jìn)入電纜溝的措施。

4.6.7火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的檢修電源應(yīng)滿足環(huán)境中危險(xiǎn)介質(zhì)的防爆要求。

4.6.8對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，應(yīng)采取以下防火

阻燃措施：

a)電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；

b)在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻；

c)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。

4.7消防

4.7.1一般要求應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.7.2醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的消防安全應(yīng)符合GB50457的規(guī)定。

4.8危險(xiǎn)化學(xué)品

4.8.1一般要求應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.8.2實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)品的使用應(yīng)符合T/CCSAS005的規(guī)定。

4.9職業(yè)危害預(yù)防與控制

4.9.1一般要求

4.9.1.1有害作業(yè)應(yīng)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)；高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離；作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與生活場(chǎng)所

分開(kāi)。粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。

4.9.1.2應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和職業(yè)危害特性，設(shè)置通風(fēng)、排毒、除塵、降噪等職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施。

4.9.1.3應(yīng)根據(jù)車間和崗位接觸職業(yè)危害因素的情況配備防毒器具和設(shè)置防毒器具存放柜。接觸塵毒

作業(yè)崗位應(yīng)在顯著位置設(shè)置說(shuō)明有害物質(zhì)危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的指示牌。

4.9.1.4接觸腐蝕性毒物的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置淋浴器、洗眼器等設(shè)施。

4.9.1.5存在或產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場(chǎng)所、作業(yè)崗位、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)在醒目位置設(shè)置圖形、警示線、

警示語(yǔ)句等警示標(biāo)志和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防和應(yīng)急處置

措施等內(nèi)容。

4.9.2防塵防毒要求

4.9.2.1廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防塵防毒要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有利于清除積塵。

4.9.2.2制劑生產(chǎn)區(qū)建筑物內(nèi)墻、屋頂及地面應(yīng)光滑平整。墻壁、頂棚和地面應(yīng)采用不吸收、不吸附

毒物的材料，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)做防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。

4.9.2.3有毒有害氣體逸出設(shè)備的開(kāi)口部位應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。

4.9.2.4混料機(jī)應(yīng)采用排風(fēng)罩，或在進(jìn)、出料口分別設(shè)置排風(fēng)罩。

4.9.2.5有毒氣體排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施，確保其工作的可靠性：

a)排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有備用排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)應(yīng)有備用電源；

b)排風(fēng)管道應(yīng)根據(jù)排放介質(zhì)的危害特征選用材質(zhì)，排放管道上應(yīng)設(shè)觀察口、檢修口、清掃口并保

證暢通。

4.9.2.6易燃易爆排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆、隔爆設(shè)備。

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4.9.2.7有毒廢物處置應(yīng)符合下列要求：

a)散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廢水，應(yīng)盡量縮短在室內(nèi)穿過(guò)的距離；

b)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害固體廢物不應(yīng)隨意放置在車間或廠區(qū)內(nèi)，應(yīng)使用專用倉(cāng)庫(kù)和密閉容

器儲(chǔ)存，并應(yīng)委托有相關(guān)危險(xiǎn)廢物處置利用資質(zhì)的單位進(jìn)行集中處置。

4.9.3防噪聲要求

4.9.3.1在設(shè)備選擇時(shí)宜采用噪聲低的設(shè)備，高噪聲設(shè)備與低噪聲設(shè)備應(yīng)分開(kāi)布置。

4.9.3.2在滿足工藝要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中布置，并采取隔聲、吸聲、消聲、減振

等控制措施。

4.10勞動(dòng)防護(hù)用品使用

4.10.1企業(yè)應(yīng)按照附錄K中的規(guī)定，為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的個(gè)體防護(hù)用品和器具。

4.10.2勞動(dòng)防護(hù)用品都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并由專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次

校驗(yàn)后應(yīng)記錄、鉛封。

4.10.3企業(yè)應(yīng)建立勞動(dòng)防護(hù)用品管理臺(tái)賬，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)在有效期內(nèi)使用，對(duì)已不能起到有效防護(hù)

作用的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換，禁止使用過(guò)期和報(bào)廢的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.10.4企業(yè)應(yīng)定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴和使用培訓(xùn)，并監(jiān)督教育從業(yè)人員正確佩

戴、使用，凡不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品者不應(yīng)上崗作業(yè)。

4.10.5臨時(shí)工、外來(lái)務(wù)工及參觀、學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)等人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。外來(lái)人員進(jìn)入現(xiàn)

場(chǎng)由企業(yè)提供符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，或由企業(yè)與進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的單位簽訂相關(guān)協(xié)議，明確應(yīng)配備使

用的勞動(dòng)防護(hù)用品，并要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員正確穿著或佩戴。

4.11操作人員行為規(guī)范

4.11.1操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防控制措施、

自救互救及應(yīng)急處置方法并正確操作。

4.11.2操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不得違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)

紀(jì)律。

4.11.3操作人員在停機(jī)狀態(tài)、設(shè)備維護(hù)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)按照設(shè)備維修管理規(guī)定進(jìn)行處理，并應(yīng)在維護(hù)

記錄中注明。檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)在電氣開(kāi)關(guān)處等明顯位置掛上安全標(biāo)志牌，同時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置或設(shè)

施。

4.11.4操作人員操作有靜電產(chǎn)生的設(shè)備應(yīng)在靜電導(dǎo)除裝置去除自身靜電。

4.11.5操作人員清掃作業(yè)場(chǎng)所沉積的可燃性粉塵時(shí)，不應(yīng)使用產(chǎn)生靜電和火花的工具，不應(yīng)使用壓縮

空氣吹掃。

4.11.6在易燃、易爆場(chǎng)所區(qū)域內(nèi)，應(yīng)使用防爆電子設(shè)備。

4.11.7在涉及動(dòng)火、有限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路等特殊作業(yè)時(shí)，企業(yè)

應(yīng)制定操作人員特殊作業(yè)安全規(guī)范，并符合GB30871的規(guī)定。

4.11.8培訓(xùn)不合格人員、無(wú)相關(guān)資質(zhì)承包商不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)許可、未接受安全教育的來(lái)訪人

員不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

4.11.9非本崗位人員不應(yīng)進(jìn)入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

5評(píng)定細(xì)則

5.1安全生產(chǎn)等級(jí)劃分應(yīng)符合DB12/T724.1的規(guī)定。

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5.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款見(jiàn)附錄A。

5.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄B。

5.4場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄C。

5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄D。

5.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄E。

5.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄F。

5.8用電要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄G。

5.9消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄H。

5.10危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄I。

5.11職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄J。

5.12勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄K。

5.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見(jiàn)附錄L。

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AA

附錄A

（規(guī)范性）

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款

對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

編號(hào)

1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，即為否決。4.1.1

企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

2a）從業(yè)人員超過(guò)100人，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；不符合要求，即為否決。4.1.1

b）從業(yè)人員在100人以下，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰和已經(jīng)

3不符合要求，即為否決。4.4

報(bào)廢的特種設(shè)備。

4企業(yè)不應(yīng)使用國(guó)家禁止使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。不符合要求，即為否決。4.8.1

危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員

5不符合要求，即為否決。4.8.1

工宿舍或休息室。B

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附錄B

（規(guī)范性）

基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則

B.1表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則，總分為300分。

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則

評(píng)定評(píng)定評(píng)定

評(píng)定扣分對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

得分說(shuō)明編號(hào)

分值分值分值

1基礎(chǔ)管理要求3004.1

1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制354.1.1

1）責(zé)任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一

處，扣4分；

2）安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有人員和崗

企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：位，每缺一個(gè)部門或崗位的責(zé)任制，扣

a）主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職4分；

1.1.1責(zé)；203）安全生產(chǎn)職責(zé)描述不清晰，與實(shí)際4.1.1

b）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責(zé)；不符，扣4分；

c）安全生產(chǎn)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲。4）安全生產(chǎn)目標(biāo)未按照部門和崗位逐

級(jí)分解，扣4分；

5）未對(duì)責(zé)任制執(zhí)行情況進(jìn)行考核，扣4

分。

1）每缺一個(gè)部門、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)

任書，扣2分；

1.1.2企業(yè)應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并逐級(jí)簽訂年度安全生產(chǎn)責(zé)任書。54.1.1

2）責(zé)任書內(nèi)容不全，扣2分；

3）責(zé)任書未親筆簽字，扣1分。

1）未定期進(jìn)行評(píng)審，不得分；

1.1.3安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，并保存記錄。52）未根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新，不得分；4.1.1

3）未見(jiàn)記錄視同未開(kāi)展。

缺少部門或人員責(zé)任制履職情況考核

1.1.4企業(yè)應(yīng)每年考核安全生產(chǎn)職責(zé)的履行情況。54.1.1

記錄，不得分。

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）

評(píng)定評(píng)定評(píng)定

評(píng)定扣分對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

得分說(shuō)明編號(hào)

分值分值分值

1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度904.1.1

企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，培訓(xùn)目的、

計(jì)劃、形式、內(nèi)容、學(xué)時(shí)及培訓(xùn)檔案等要求；

b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，排查范圍、

內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報(bào)告、監(jiān)控、治理、驗(yàn)

收各環(huán)節(jié)過(guò)程管理及檔案等要求；

c）勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，勞動(dòng)

保護(hù)用品選擇、采購(gòu)、發(fā)放、使用、維護(hù)、更換、報(bào)廢及臺(tái)賬記錄等

要求；

d）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，考核方法、

內(nèi)容及獎(jiǎng)懲檔案等要求；

e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)定組織實(shí)施

部門及職責(zé)分工，事件事故報(bào)告程序、時(shí)限、內(nèi)容，調(diào)查處理流程及

1.2.1檔案等要求；50每缺少一項(xiàng)內(nèi)容，扣5分。4.1.1

f）具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：規(guī)定

責(zé)任部門及職責(zé)分工，危險(xiǎn)源范圍、防范措施及人員行為等要求；

g）危險(xiǎn)作業(yè)（爆破、吊裝、動(dòng)火、有限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、

斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，

審批程序、防范措施及記錄等要求；

h）特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，

培訓(xùn)、取證、復(fù)審、證書保管及檔案等要求；

i）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，購(gòu)銷、出入庫(kù)登

記、專用儲(chǔ)存場(chǎng)所（專用倉(cāng)庫(kù)、專用儲(chǔ)存室、氣瓶間或?qū)９竦龋┐鎯?chǔ)

和使用現(xiàn)場(chǎng)管理、應(yīng)急措施及記錄等要求；

j）消防設(shè)施和器材管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，消防設(shè)施和器材

配備、日常維護(hù)保養(yǎng)及檔案等要求；

k）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，職業(yè)危害告知、職業(yè)防

護(hù)設(shè)施維修和個(gè)人使用的職業(yè)危害防護(hù)用品維護(hù)、檢修、檢測(cè)等要求；

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）

評(píng)定評(píng)定評(píng)定

評(píng)定扣分對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

得分說(shuō)明編號(hào)

分值分值分值

l）設(shè)備設(shè)施安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、

檢查檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢及臺(tái)賬檔案等要求；

m）相關(guān)方（供應(yīng)商和承包商）安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，

準(zhǔn)入條件、監(jiān)督指導(dǎo)、評(píng)價(jià)考核等要求；

n）安全投入保障：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，經(jīng)費(fèi)提取標(biāo)準(zhǔn)、用途、

使用狀況審查及檔案等要求；

o）應(yīng)急管理：規(guī)定應(yīng)急管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工，救援隊(duì)伍建設(shè)，

應(yīng)急預(yù)案編制、評(píng)審和演練，應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資的配置和使用

1.2.1

等要求；

p）實(shí)驗(yàn)室的制度管理：規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、發(fā)放、

使用、廢棄、爆炸性化學(xué)品、易燃化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制毒化

學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的特殊管理等要求；

q）規(guī)定沉淀池、調(diào)節(jié)池、曝氣池等有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作

業(yè)審批制度的要求；

r）存在可燃性粉塵的企業(yè)，應(yīng)制定粉塵清掃制度；

s）其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

企業(yè)應(yīng)及時(shí)跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全生產(chǎn)法律法

1.2.2規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，定期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法10不符合要求，不得分。4.1.1

規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位

1.2.310不符合要求，不得分。4.1.1

的從業(yè)人員。

1.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，并保存記錄。10不符合要求，不得分。4.1.1

1.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應(yīng)歸檔且至少保存3年。10不符合要求，不得分。4.1.1

1.3安全操作規(guī)程204.1.1

1）無(wú)崗位安全操作規(guī)程，不得分；

1.3.1企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。82）崗位安全操作規(guī)程與實(shí)際崗位數(shù)量4.1.1

不符，每缺一個(gè)扣1分。

1

DB12/T724.35—2021

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則（續(xù)）

評(píng)定評(píng)定評(píng)定

評(píng)定扣分對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

得分說(shuō)明編號(hào)

分值分值分值

崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）適用范圍；

1）崗位操作規(guī)程內(nèi)容每缺一項(xiàng)，扣0.5

b）崗位存在的主要危險(xiǎn)源及控制要求；

分；

1.3.2c）設(shè)備使用方法或作業(yè)程序；5