煤礦礦井主要提升絞車管理制度

煤礦礦井主要提升絞車管理制度(試行)為了加強提升設備的安全管理，充分發(fā)揮設備的效能，堅持精心操作與維護相結合、設備調(diào)試與技術測定相結合、修理與更新相結合的原則。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本著“安全第一，預防為主”的安全方針，特制定本管理制度。第一條認真貫徹執(zhí)行國家的有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。每礦必須設置專門機構和專業(yè)技術人員對提升設備進行安全管理，做好提升設備的技術檔案，大、中修檢修記錄，安裝圖紙資料等管理，對提升設備建立臺賬管理和計算機管理。主要提升設備必須配備有正副司機，并遵守下列規(guī)定；(一)司機必須通過不少于一個月的技術培訓，并經(jīng)過考試合格后持證上崗。持有合格證的司機換崗操作其他絞車前，必須有不少于十天的崗位培訓，認真了解新絞車的技術性能、操作規(guī)程及有關規(guī)定。(二)司機必須責任心強，做到“五嚴”：嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度和崗位責任制。做到“三懂四會”：懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設備原理；會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(三)在集中升降人員期間，必須正司機開車，副司機監(jiān)護。(四)司機不準離開工作崗位，也不準擅自調(diào)整各種保護裝置以及制動閘。(五)絞車改造、檢修、維護檢查、調(diào)試及故障處理后，必須進行空載試車，正常后方可投入運行。第二條每臺提升絞車必須制定以下管理制度并在絞車房懸掛：(1)操作規(guī)程；(2)崗位責任制；(3)干部上崗制度；(4)巡回檢查制度；(5)潤滑油潤滑制度；(6)安全保護檢查制度；(7)鋼絲繩檢查制度；(8)要害場所管理制度；(9)設備定檢制度；(10)設備包機制度；(11)交接班制度。第四條每臺提升絞車必須有完整的圖紙和技術資料，必須具備以下圖紙，并在絞車房懸掛：(1)制動系統(tǒng)圖；(2)電氣原理圖；(3)巡回檢查圖表；(4)絞車總裝圖和技術特征卡片。第五條每臺提升絞車必須有以下記錄，存放在絞車房內(nèi)，齊全完整，記錄準確：(1)要害場所登記??；(2)運行日志及巡回檢查記錄；(3)事故登記薄；(4)日常維護和定期檢修記錄；(5)鋼絲繩檢查記錄；(6)干部上崗記錄；(7)保護裝置檢查試驗記錄；(8)潤滑記錄。第六條井口和井底車場必須有經(jīng)過培訓考試合格的把鉤工，并持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位責任制。第七條井底車場的信號必須由井口轉發(fā)，不得越過井口直接向絞車房發(fā)出信號，但是有下列情況之一時，不受此限：(1)發(fā)送緊急停車信號；(2)井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)。信號裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》第393條、第395條規(guī)定。第八條使用罐籠提升的立井，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。井口、井底和中間運輸巷都必須設置搖臺，并與罐籠位置、阻車器、操車設備和提升信號聯(lián)鎖，符合《煤礦安全規(guī)程》第393條、第384條規(guī)定要求，并由專職維護工進行檢查。第十條提升設備的日常維護、檢修時間不得小于2小時，每年停產(chǎn)檢修不得小于5天。檢修井筒或處理事故人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須遵守下列規(guī)定：(1)在罐籠或箕斗上必須裝設保護傘和護欄；(2)配帶安全帶；(3)提升容器速度不得超過2m/s；(4)檢修信號安全可靠，并佩戴對講機。第十一條提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、搖臺、裝卸設備、天輪、鋼絲繩、以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、過卷裝置、限速器、調(diào)繩器、轉動裝置、電動機和控制設備以及各種保護、閉鎖裝置等，每天必須由專職維護工檢查一次，每月由機電科科長或機電主任工程師組織檢查一次，如發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，檢查結果都應留下記錄。第十二條專職維修工必須每日對罐道與罐耳、罐道與罐座(罐粱)的間隙進行檢查，檢查結果記入日常維護檢查記錄本。間隙和磨損量超過《煤礦安全規(guī)程》第385條、第386條的規(guī)定時，必須立即更換。對金屬井架、井筒罐道粱和其他裝備的固定和銹蝕情況，應每年進行檢查一次。如發(fā)現(xiàn)松動，應采取緊固或其他措施，檢查和處理結果都留有記錄。第十三條冬季期間，井筒溫度要保持在2℃以上，防止結冰，如結冰必須采取措施，特別是主井井筒嚴禁冰塊或重物墜落。冬季井筒作業(yè)必須采取防凍、除冰措施。第十四條提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行?；诽嵘仨毷褂枚垦b載。專為升降人員及物料的罐籠，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條的規(guī)定。第十五條箕斗提升時，裝卸載裝置必須處于完好狀態(tài)，箕斗門與定量斗位置、箕斗門與卸載倉位置必須定期檢查，符合設計要求，不得造成大量灑煤，灑煤量必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。第十六條提升鋼絲繩的保管和使用，必須遵守以下規(guī)定：(一)新到鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》第402條規(guī)定的內(nèi)容進行驗收試驗，合格后妥善保管備用；(二)每卷鋼絲繩必須有完整的原始資料(含出廠合格證，驗收證書等)；(三)保管超過一年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行一次試驗，合格后方可使用。第十七條每礦必須配備專職的驗繩工，進行檢查維護鋼絲繩，并做好記錄。提升鋼絲繩每日，平衡鋼絲繩每周，按《煤礦安全規(guī)程》第404、407條的規(guī)定進行檢查，檢查記錄記入《鋼絲繩檢查記錄本》。礦機電科長或機電主任工程師每月查閱《鋼絲繩檢查記錄本》至少一次，并簽署意見。對斷絲、直徑減少量、扭曲變形和銹蝕等情況達到或超過《煤礦安全規(guī)程》第405、406、407、408條規(guī)定的要立即更換。第十八條摩擦輪提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑減小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》第405、406、408條規(guī)定的，要延期使用的需上報煤業(yè)公司，經(jīng)總工程師批準，但延期使用不得超過一年。第十九條多繩纏繞式提升，鋼絲繩由下層轉到上層的臨界必須經(jīng)常檢查，并在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。第二十條單繩纏繞式提升的鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定必須符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的要求。通過天輪的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》第422條的規(guī)定。摩擦輪提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm。第二十一條多繩提升每月由機電科專職技術員組織對鋼絲繩張力及張力差進行測定和調(diào)試，任一根鋼絲繩的張力同平均張力差不得超過±10%，超過時要進行調(diào)整。提升設備在突然停電、緊急制動后，要對鋼絲繩、制動閘、連接裝置、滾筒襯墊、電氣及機械轉動各部件進行檢查，確認無誤后，才能重新開車。第二十二條立井提升容器同提升鋼絲繩的連接裝置應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時必須對鋼絲繩連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用年限：單繩提升不得超過10年，多繩提升不得超過15年。斜井運輸?shù)倪B接裝置必須使用不能自行脫落的連接裝置。傾斜角度超過12度時，還應加裝保險裝置。斜井運輸使用的鋼絲繩連接裝置，在每次更換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。第二十三條提升裝置必須裝設《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的九大保護裝置，其中防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線型式。立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。裝有潤滑站系統(tǒng)的提升設備應有潤滑油欠壓保護，制動液壓站必須設置二級制動裝置，且有超壓和超溫保護，殘壓不得超過規(guī)定值。第二十四條各種保護裝置必須按下列要求進行檢查或試驗：(一)每日由專業(yè)維護工對各項保護進行檢查或試驗。(二)每月由礦機電科科長(主任工程師)或指派技術人員對制動系統(tǒng)和過卷裝置進行檢查。(三)每季由機電科長和主任工程師負責組織對各項安全保護裝置檢查和試驗。(四)每半年由機電礦長組織有關部門及技術人員按《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定逐項進行檢查或試驗。(五)每年由煤業(yè)公司機電部技