河道防洪治理工程施工方案與技術(shù)措施

河道防洪治理工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量一、建立施工控制網(wǎng)我公司以監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，設(shè)置施工控制網(wǎng)。設(shè)置時(shí)應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1／5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。使用經(jīng)偉儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回(往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回)；建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行尺量。統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志、應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。護(hù)岸工程基線相對(duì)于鄰近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差±50mm，高程允許誤差±30mm。護(hù)岸斷面放樣、立模、填筑輪廓設(shè)立的架樣，其測(cè)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)的限期誤差，平面為±50mm，高程為±30mm。堤軸線點(diǎn)為±30mm，高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過(guò)總測(cè)點(diǎn)的30%。測(cè)量的成果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。二、高程控制我公司根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線），用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等n1/2的值(n為引測(cè)站數(shù))，閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離相應(yīng)修正；高程允許誤差不得大于±30mm。三、建(構(gòu))筑物軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門(mén)架及鄰近建(構(gòu))筑物上。護(hù)岸工程基線相對(duì)于鄰近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差不得大于±30~50mm。分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線代號(hào)。延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)架及建(構(gòu))筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。四、測(cè)量放樣為給計(jì)量支付提供依據(jù)，合同內(nèi)支付的各單項(xiàng)工程的縱剖面、橫剖面、軸線及開(kāi)口線，對(duì)上述項(xiàng)目，監(jiān)理工程師與我方施工前進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量，單位工程的測(cè)量放樣、收方：每一單位工程施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放出建筑物的軸線、輪廓線，開(kāi)挖時(shí)的開(kāi)口線，及時(shí)收方，每月支付前測(cè)量收方完成的實(shí)物工程量，以測(cè)量成果為準(zhǔn)。開(kāi)口線在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出，坡度控制以在開(kāi)口線上每50M和地形變化大的地方安設(shè)坡度尺，指導(dǎo)開(kāi)挖，以免超挖和欠挖二次修坡。漿砌石擋墻、模板及鋼筋以測(cè)量來(lái)控制，以保證建筑物設(shè)計(jì)尺寸。第二節(jié)施工導(dǎo)流方案一、圍堰施工1、施工流程測(cè)量放樣→圍堰填筑→圍堰頂沙袋圍堰填筑→閉氣排水2、施工方法1）測(cè)量放樣根據(jù)移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置控制網(wǎng)，使用坡度尺控制內(nèi)外邊坡度，放出圍堰軸線。與監(jiān)理工程師進(jìn)行施工前的聯(lián)合測(cè)量，以便計(jì)量支付。2）圍堰的填筑圍堰填筑按照國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。本標(biāo)段的土圍堰和土圍堰頂部的砂袋圍堰，左右岸圍堰均一次施工完畢，并按50~100m一段設(shè)橫向筑堤分割基坑，進(jìn)行抽排水作業(yè)，分段施工，確保河堤的施工進(jìn)度。土石圍堰的填筑土方開(kāi)挖工作面配備1m3挖掘機(jī)、5或8T自卸汽車(chē)運(yùn)土填筑水面以下圍堰；水上部分圍堰因堰頂寬度為2.0m，因此水上部分采用小型翻斗車(chē)（1T）進(jìn)行填筑，小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。工作面道路因地布置一般坡不超過(guò)9%。圍堰填筑水下部分一次填出低水面，形成堰體，圍堰水上部分應(yīng)分層填筑，每層土厚20～30CM，采用人工整平，小型打夯機(jī)夯實(shí)。迎水面采用人工鋪彩條布。3)土圍堰頂砂袋圍堰的填筑當(dāng)施工水位超過(guò)土圍堰頂時(shí)，在圍堰頂采用砂包做子圍堰，圍堰砂方采用機(jī)械開(kāi)挖并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用人工裝土入編織袋，并人工搬運(yùn)至圍堰填筑位置。采用人工碼筑土袋圍堰，控制好圍堰軸線。圍堰水上部分應(yīng)分層施工，圍堰迎水面拋撒粘土，確保圍堰密實(shí)，具有良好的擋水性。4）閉氣排水圍堰合龍后，即可根據(jù)基坑水量選用潛水泵組織抽水，同時(shí)在游圍堰迎水面可拋粘土減少圍堰體及基礎(chǔ)的滲漏，抽排水過(guò)程若發(fā)現(xiàn)有集中漏水，還需堵漏。此外，由于施工活動(dòng)，造成基礎(chǔ)滲水、積水的水質(zhì)較差，為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，防止水污染擴(kuò)散，施工時(shí)，先將基坑水抽到沉淀池內(nèi)，經(jīng)池內(nèi)沉淀達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。5)圍堰拆除水位以下的主體工程施工完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格，然后及時(shí)拆除圍堰。可用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、自卸車(chē)運(yùn)至渣場(chǎng)。二、施工排水1、施工排水措施我公司將對(duì)本合同工程施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水作出詳細(xì)規(guī)劃，針對(duì)施工區(qū)域的以下范圍和內(nèi)容編制施工排水措施，并報(bào)送工程師審批。施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施；施工排水系統(tǒng)的布置圖；施工排水設(shè)備配置計(jì)劃。2、基坑排水負(fù)責(zé)圍堰截流閉氣后基坑水的排除(包括圍堰過(guò)水后基坑水的重新排除)，以及基坑內(nèi)永久工程建筑物施工所需的經(jīng)常性排水(包括排除降雨、堰體和基坑滲漏水、地下水和施工廢水等)。負(fù)責(zé)提供施工排水所需的全部排水設(shè)施和設(shè)備，并負(fù)責(zé)這些設(shè)備和設(shè)施的安裝、維修和運(yùn)行，保證排水設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)配置應(yīng)急的備用設(shè)備和設(shè)施(包括備用電源)以避免施工場(chǎng)地造成積水而影響工程正常施工。三、安全渡汛施工期內(nèi)遭遇不可預(yù)測(cè)的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)，我公司應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，采取緊急措施，進(jìn)行防洪防災(zāi)的搶險(xiǎn)工作。安全渡汛防護(hù)措施詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。第三節(jié)土石方開(kāi)挖工程一、土方開(kāi)挖施工1、施工方法1）取土料場(chǎng)土方采挖料場(chǎng)土方開(kāi)挖先開(kāi)挖表層棄土層，再采取梯段式分層開(kāi)挖方法開(kāi)采，由推土機(jī)推土集料、挖土機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)土，開(kāi)挖面形成梯段狀，分層向內(nèi)推進(jìn)。土料場(chǎng)階梯式開(kāi)挖取土方法示意圖2）河道和岸坡土方開(kāi)挖河道和岸坡土方開(kāi)挖分層次進(jìn)行，先開(kāi)挖表層棄土層、后開(kāi)挖河道和岸坡土方。土方開(kāi)挖施工按照各分項(xiàng)工程分塊進(jìn)行施工作業(yè)。土方分層開(kāi)挖示意圖2、土方開(kāi)挖施工方法1）施工測(cè)量根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行構(gòu)造物基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖輪廓線等測(cè)量放樣，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施測(cè)，力爭(zhēng)放樣定位準(zhǔn)確，并隨時(shí)根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證測(cè)量成果誤差控制在規(guī)定的精度要求以內(nèi)。對(duì)已測(cè)好的開(kāi)挖邊線做好標(biāo)志，放樣后對(duì)輪廓設(shè)立樣架，以便于實(shí)施開(kāi)挖，控制開(kāi)挖坡比。認(rèn)真保護(hù)好測(cè)量基本控制點(diǎn)，護(hù)岸擋墻基線的永久埋樁，標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，并避免測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的缺失或損壞。近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差±50MM，高程允許誤差±30MM。護(hù)岸擋墻軸線點(diǎn)為±30MM，高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過(guò)總測(cè)點(diǎn)的30%。測(cè)量的成果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。2）表層土方進(jìn)行分塊開(kāi)挖，施工方法：首先采用人工對(duì)表層土及淤泥進(jìn)行清理，然后用推土機(jī)推土集渣，1.7m3裝載機(jī)或1m3挖土機(jī)挖裝，5t和15t自卸汽車(chē)運(yùn)土；無(wú)用料(表土、棄土等)運(yùn)至經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的渣場(chǎng)堆棄；棄渣不亂堆亂放，不污染環(huán)境；棄渣場(chǎng)做好擋土、排水溝等設(shè)施，防止水土流失。河道和岸坡土方開(kāi)挖在表層土清理完畢后，按規(guī)劃好的作業(yè)面筑區(qū)布置施工機(jī)械和其他設(shè)施，并考慮土方填筑量的平衡，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后開(kāi)工。土方挖運(yùn)分塊進(jìn)行，土方開(kāi)挖采取分層剝離的方式，先上層、后下層，上層土方開(kāi)挖完成后形成一個(gè)新的開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)，施工面加寬，并減輕下層土方開(kāi)挖的施工難度，增強(qiáng)施工效率。開(kāi)挖采用挖機(jī)進(jìn)行倒退式左右開(kāi)挖施工。各層土方開(kāi)挖后，新的開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)四周做好排水溝排水，平臺(tái)面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。3）基坑排水措施在基坑開(kāi)挖邊線設(shè)100cm長(zhǎng)×100cm寬×80cm深的集水井，集水井四周堆砂袋護(hù)壁，集水井底鋪30cm厚碎石護(hù)底，每個(gè)集水井布設(shè)兩臺(tái)4〞泥漿泵，其中一臺(tái)備用。二、石方開(kāi)挖施工一）施工工藝1、砂卵石開(kāi)挖在圍堰截流后進(jìn)行施工，擬采用1m3液壓反鏟開(kāi)挖，裝載機(jī)及人工作輔助，開(kāi)挖時(shí)從河中向岸邊逐步退出。2、在開(kāi)挖前，首先測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)提供的平面控制點(diǎn)及開(kāi)挖圖，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，而后進(jìn)行測(cè)量定線放樣，測(cè)量開(kāi)挖原始斷面，測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，施工過(guò)程中隨時(shí)控制邊線。3、開(kāi)挖時(shí)自上而下分層開(kāi)挖，開(kāi)挖采用反鏟進(jìn)行。4、開(kāi)挖時(shí)邊開(kāi)挖邊修建施工道路，以方便下一道工序施工。開(kāi)挖出的石方除用作加固圍堰外，其他由自卸汽車(chē)運(yùn)去填筑道路或在業(yè)主指定點(diǎn)堆放用于回填。5、為保證施工進(jìn)度，按施工安全生產(chǎn)要求，自上而下分層進(jìn)行（開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)要求同步到位），在開(kāi)挖施工過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格之處，立即進(jìn)行返工處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二）施工排水沿基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，用泥漿泵將滲水和積水抽排至基坑外，以確?；A(chǔ)旱地施工。三）質(zhì)量、安全控制措施1、按圖紙要求仔細(xì)放樣，開(kāi)挖后的坡度符合設(shè)計(jì)要求，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。2、開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開(kāi)挖，避免開(kāi)挖過(guò)程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成坍方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。3、基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。4、基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記；5、基坑邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免坍方。三、土（石）方填筑工程1、施工流程修筑施工道路現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量土料試驗(yàn)修筑施工道路現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量土料試驗(yàn)土方平衡計(jì)劃土料生產(chǎn)、運(yùn)輸分層取樣試驗(yàn)工序循環(huán)植被、表土清理基底驗(yàn)收碾壓試驗(yàn)土方分層鋪填推土機(jī)分層平土壓路機(jī)分層壓實(shí)結(jié)合層處理人工修坡夯實(shí)驗(yàn)收簽證2、施工方法土方開(kāi)挖和填筑平衡計(jì)劃在土方填筑施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的土方填筑料的開(kāi)采和填筑的平衡計(jì)劃，首先應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果，按監(jiān)理工程師的指示選定各種土石料場(chǎng)的開(kāi)采區(qū)，以確保土方填筑料的可靠性和均衡性?；靥钔亮祥_(kāi)采按設(shè)計(jì)要求堤身土料土質(zhì)選用壤土、粉質(zhì)壤土、砂質(zhì)和粉質(zhì)粘土，粘粒含量為15%~30%；也可用粘粒含量為30％~50%的砂壤土和粘土。土料場(chǎng)位置按甲方指定的地方進(jìn)行取土，在土料填筑開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查：核查料場(chǎng)位置、開(kāi)采范圍和開(kāi)采條件，對(duì)開(kāi)采厚度及儲(chǔ)量作出估算；了解料場(chǎng)水文地質(zhì)條件和采料時(shí)受水位影響的情況；普查料場(chǎng)土質(zhì)和土的天然含水量；根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)料場(chǎng)土質(zhì)做鑒別，對(duì)填筑土料的適用性做初步評(píng)估；核查土料特性，采集代表土樣按規(guī)范要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和夯實(shí)、砂性土的相對(duì)密度等試驗(yàn)。土料開(kāi)采前，首先清除樹(shù)、草根，亂石及障礙物，表層土用推土機(jī)并輔以人工清除，選擇開(kāi)采工作面后用1m3反鏟挖掘機(jī)反向開(kāi)挖，側(cè)向裝車(chē)，并配一臺(tái)推土機(jī)平整場(chǎng)地。若料場(chǎng)天然含水量偏高，應(yīng)進(jìn)行翻曬處理至設(shè)計(jì)要求，若料場(chǎng)天然含水量偏低，在料場(chǎng)要進(jìn)行灑水處理?；靥钔亮虾褪线\(yùn)輸回填土料和石料的運(yùn)輸均可采用5T的自卸汽車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸土料使用的車(chē)輛應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常保持車(chē)廂、車(chē)輪胎的清潔；防止殘留在車(chē)廂和車(chē)輪胎上的泥土帶入清潔堆石料的料源及填筑區(qū)。土料的運(yùn)輸應(yīng)與料場(chǎng)的開(kāi)采、裝料和基坑的卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫緊扣，以免周轉(zhuǎn)過(guò)多而導(dǎo)致土料含水量產(chǎn)生變化。土工試驗(yàn)本工程河堤土方填筑需要進(jìn)行土工試驗(yàn)。施工前的土工試驗(yàn)：對(duì)料場(chǎng)的各個(gè)部位取10組樣品進(jìn)行試驗(yàn)，每2米深取一組，根據(jù)取樣確定料場(chǎng)的具體分布，因?yàn)樵谑┕r(shí)可能遇到土料含水量不足和含水量過(guò)大的兩種情況，因此需同時(shí)在料場(chǎng)做增加含水量試驗(yàn)和降低含水量試驗(yàn)。增加含水量試驗(yàn)：在料場(chǎng)布置試坑(2.5×1.2m)縱橫間距2.6m及2.4m。灌水深度0.45—1.0m，沿深度每0.5m測(cè)取土料的含水量變化值，并記錄水深、浸泡時(shí)間、氣溫等。為防止雨天的施工，因此也需做降低含水量試驗(yàn)：此工地主要采用翻曬法，將料場(chǎng)的試驗(yàn)場(chǎng)地劃分成幾個(gè)翻曬區(qū)，松土與翻曬輪換作業(yè)，試驗(yàn)中應(yīng)記載氣溫、風(fēng)力、翻曬時(shí)間和次數(shù)、土料含水量變化等，以分析出翻曬參數(shù)和效果，根據(jù)兩個(gè)試驗(yàn)制定出土料降低含水量和增加含水量的具體措施。碾壓現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)在土料填筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)填土的含水率、壓實(shí)后的干容重進(jìn)行檢查，控制含水量為施工含水量的上限。做土料干容量試驗(yàn)，環(huán)刀取樣合格后干容量的取樣試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)晝夜配合現(xiàn)場(chǎng)取樣，及時(shí)試驗(yàn)，得出結(jié)果，以便組織第二層土料的填筑施工。檢測(cè)頻率不小于1次／200m2，檢測(cè)內(nèi)容包括有：干容重及含水量分析，容重測(cè)定采用體積為200—500cm3的環(huán)刀測(cè)定，所測(cè)定的干容重試驗(yàn)結(jié)果，其合格率應(yīng)不小于90％，且不合格試樣不得集中，不合格干容重不得低于設(shè)計(jì)干容重的98％。用于河堤回填的土料、應(yīng)進(jìn)行開(kāi)采、混合、裝料、運(yùn)輸、卸料和碾壓試驗(yàn)，并還需進(jìn)行含水量調(diào)整試驗(yàn)；風(fēng)化土料和人工摻和礫質(zhì)土的混合及裝、運(yùn)、卸試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行混合方式、混合及裝運(yùn)機(jī)械、混合效果以及含水量變化規(guī)律等試驗(yàn)；土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量、壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)；土方填筑施工兩岸河堤土方回填鋪料方法采用自卸車(chē)運(yùn)輸、推土機(jī)平土，壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度不大于50Cm，實(shí)際厚度由壓實(shí)試驗(yàn)確定。施工工藝流程填土表層清理、刨毛、濕潤(rùn)填土表層清理、刨毛、濕潤(rùn)分層鋪土分層碾壓密實(shí)修理找平驗(yàn)收檢驗(yàn)密實(shí)度土質(zhì)檢驗(yàn)圖紙檢驗(yàn)圖紙檢驗(yàn)土方填筑工藝流程示意圖填土區(qū)表面清理堤身土方填筑前，應(yīng)將基底表面上的樹(shù)根、垃圾雜物都處理完畢，清除干凈，清理范圍應(yīng)越過(guò)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線外50cm；原地面橫坡度不陡于1：5時(shí)，清除植被；橫坡度陡于1：5時(shí)，原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m；每級(jí)臺(tái)階高度不大于30cm。填筑施工工藝堤身土方回填鋪料方法采用自卸車(chē)運(yùn)輸、推土機(jī)平土，即汽車(chē)在己壓實(shí)的刨毛土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于30cm，實(shí)際厚度由壓實(shí)試驗(yàn)確定；填土寬度比設(shè)計(jì)邊線超寬不少于30cm的余量，到最后兩層時(shí)，超寬寬度應(yīng)再加大，以方便運(yùn)輸車(chē)輛會(huì)車(chē)。雨后填筑新土料時(shí)應(yīng)清除表面浮土，同時(shí)減薄鋪料厚度；推土機(jī)平料過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機(jī)械壓實(shí)創(chuàng)造有利條件。粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，保持含水量在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進(jìn)行刨毛(深1-2cm)處理并灑水至表面濕潤(rùn)，此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。土方填筑夯實(shí)度比例表如下：填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16振動(dòng)平碾600～15006～8蛙式柴油式打夯機(jī)200～2503～4石方填筑施工河床低洼段塊石拋填采用自卸汽車(chē)將石料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，可采用裝載機(jī)進(jìn)行回填，回填面由人工進(jìn)行堆砌和修整。四、復(fù)合土工膜施工本工程使用土工布用于堤防的防滲結(jié)構(gòu)。土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。土工合成材料運(yùn)輸采用折疊裝箱運(yùn)輸，在裝箱時(shí)不得使用有釘子的木板，所有土工合成材料成品必須貼有標(biāo)簽、標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、類(lèi)型、厚度、尺寸及重量；并附有專(zhuān)門(mén)的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。土工合成材料的拼接方式和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)自下游側(cè)開(kāi)始依次向上游側(cè)進(jìn)行，上游側(cè)織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上或采用專(zhuān)用設(shè)備縫制，土工布長(zhǎng)宜順河鋪設(shè)，并應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。土工合成材料的接頭在施工前應(yīng)先做工藝試驗(yàn)，該工程中所有土工合成材料的搭接軍采用黏結(jié)方式，在黏結(jié)前先進(jìn)行黏結(jié)劑比較，黏結(jié)后強(qiáng)度及延伸率、施工工藝等試驗(yàn)。拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清理，黏結(jié)面不得有油污、灰塵，陰雨天時(shí)應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保持黏結(jié)面的干燥。土工布的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果，黏結(jié)時(shí)必須使黏結(jié)劑均勻的涂滿黏結(jié)面，在黏結(jié)后2H內(nèi)，黏結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，土工布黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材80%，土工織物接縫黏結(jié)強(qiáng)度不得低于母材70%。土工布的裁減應(yīng)整齊，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高處的膜布搭接在低處的膜布上；在施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)脫空、收縮起皺及鼓包的現(xiàn)象，若氣溫低于0℃，必須對(duì)黏結(jié)材料進(jìn)行加熱處理，黏結(jié)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。土工布黏結(jié)好后，必須保護(hù)好，避免陽(yáng)光直曬。土工合成材料在鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)鋪設(shè)面上的一切樹(shù)根、雜草和尖石進(jìn)行清除，并保證鋪設(shè)沙礫石墊層面平整，排除鋪設(shè)面工作范圍內(nèi)的所有積水；土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)材料的受力方向和施工過(guò)程中的要求進(jìn)行施工，鋪設(shè)應(yīng)與土石方填筑同時(shí)進(jìn)行。鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。土工合成材料應(yīng)通過(guò)和河床或岸坡的不透水基巖緊密連接，形成整體防滲；土工合成材料應(yīng)于基礎(chǔ)及支持層之間壓平緊貼，其施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋪設(shè)土工合成材料的過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)在其上堆放重物，土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)回填覆蓋保護(hù)土層，當(dāng)回填的覆蓋層厚度大于30CM時(shí)，才能允許采用輕型碾壓機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，土石方回填時(shí)土石塊的最大落高不得大于30CM。第四節(jié)防洪提工程一、漿砌石工程本工程砌體所用的石料向當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)購(gòu)買(mǎi)和部分使用能利用的開(kāi)挖石料，汽車(chē)運(yùn)輸至工作面附近，塊石人工推運(yùn)到工作面進(jìn)行砌筑，砌體砌筑前，先依照施工圖紙放樣制造模架，使砌體的輪廓尺寸符合圖紙要求且外觀平順、美觀。砌筑過(guò)程中，砌石施工時(shí)要分皮臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，要利用石料的自然形狀相互搭接緊密，并且選擇比較平整的面朝上表面。按照施工段有序砌筑，石塊要相互錯(cuò)縫，塊石間的空隙要用砂充填密實(shí)。如空隙較大，則應(yīng)采取適宜尺寸的石料嵌結(jié)緊固。測(cè)量放樣清理基坑施工粗砂墊層人工砌石施工養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣清理基坑施工粗砂墊層人工砌石施工養(yǎng)護(hù)砂漿拌制石料預(yù)濕漿砌石檢查工程驗(yàn)收2、施工方法1）砌筑石料要求本工程砌筑的石料擬向當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)購(gòu)買(mǎi)，通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娓浇?，由反鏟配合，人工挑、抬進(jìn)或手推車(chē)運(yùn)至工作面。砌石體的石料應(yīng)是材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋；表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)；用于砌面的條石應(yīng)棱角分明，各面平整，顏色協(xié)調(diào)有一定藝術(shù)感，石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合招標(biāo)文件和施工圖紙的要求。各種石料外型規(guī)格如下：毛石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格較小的毛石用于塞縫，其用量不超過(guò)該處砌體重量的10%。干砌石砌體中毛石重量在10kg~100kg范圍內(nèi)。料石砌體：按其加工面的平整度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石。砌筑砂漿要求砌筑用砂由附近砂場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工作業(yè)區(qū)。砂漿采用425#普通硅酸鹽水泥，砂料細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0，粒徑為0.15~5mm。2）施工工藝要求施工碎石墊層及混凝土埋10%大石基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，墊層施工應(yīng)壓實(shí)。料石石面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有殊要求，應(yīng)按工程師的指示加工。料石加工的允許偏差料石種類(lèi)允許偏差(mm)寬度、厚度長(zhǎng)度細(xì)料石、半細(xì)料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15條石砌體和毛石砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔2～3皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌料石的長(zhǎng)度應(yīng)與組合墻厚度相同，施工順序應(yīng)自上而下，分層砌筑，條石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。其砌面高差應(yīng)小于5mm，砌縫應(yīng)掛線施工，水平縫應(yīng)在同一線上，層與層之間錯(cuò)縫砌筑，每隔層縫線對(duì)齊，砌筑完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在條石砌筑24h后可進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。在漿砌石抹面之前，先需將漿砌石表面清洗干凈，才能用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面，抹面后12小時(shí)，用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和震動(dòng)。砌石工程成品保護(hù)砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。不得向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。砌體內(nèi)如有流水孔、沉降縫等，必須及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置，不得砌后鑿洞補(bǔ)鑲。沉降縫處應(yīng)斷開(kāi)不搭接，縫中必須清除干凈，不得夾有砂漿、碎石等物。雨天施工時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。已完成的砌體要覆蓋。二、預(yù)制砼涵管工程1、施工說(shuō)明預(yù)制砼涵管工程主要包括：φ1000砼管總長(zhǎng)為18米，φ600砼管總長(zhǎng)為60米。測(cè)量放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖平整夯實(shí)砼基座施工預(yù)制砼管安裝測(cè)量放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖平整夯實(shí)砼基座施工預(yù)制砼管安裝驗(yàn)收接縫處理3、施工方法預(yù)制混凝土圓涵采用在專(zhuān)業(yè)預(yù)制場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，并運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地。基坑開(kāi)挖后，先用小型打夯機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)夯實(shí)，再立模澆筑基座砼，基座砼澆筑3天后，即可進(jìn)行預(yù)制管的安裝。預(yù)制混凝土圓涵用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝采用8T汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，涵管的連接處采用瀝青麻絲接縫、外抹水泥砂漿封閉。涵管安裝完成后，底部?jī)蓚?cè)應(yīng)用水泥砂漿填塞密實(shí)。預(yù)制混凝土涵管安裝完成穩(wěn)固后，涵管上才能進(jìn)行土方回填。三、草皮護(hù)坡工程在堤頂欄桿澆筑完畢后，護(hù)坡經(jīng)過(guò)人工重新修坡平整后，再用人工分段、分塊按設(shè)計(jì)坡度鋪設(shè)種植草皮的肥土，然后按設(shè)計(jì)圖紙檢查坡度和密實(shí)度是否符合種植的要求。種植草皮前，要求檢查草皮的品種(大葉油草)及成活率是否符合要求，在經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證后按要求分段分塊鋪植草皮。草皮的種植要求做到疏密均勻，種植完畢后要派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，并定期施肥和清除雜草，如遇有死苗現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)種，做到包種包生。工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)保證種植的草皮的成活率達(dá)到100%。四、河道疏浚工程本工程疏浚淤泥73680m3。河道疏浚分段進(jìn)行，河道疏浚應(yīng)在護(hù)岸工程部分完成后隨即進(jìn)行，河道疏浚采用抓斗式挖泥船，河道疏浚應(yīng)在護(hù)岸工程水下部分完成后進(jìn)行。抓斗式挖泥船施工方法1、主要工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、機(jī)挖疏浚→棄土外運(yùn)→斷面復(fù)測(cè)→竣工測(cè)量。2、施工測(cè)量（1）施工放樣在工程施工前,對(duì)提供的測(cè)量斷面、水準(zhǔn)點(diǎn)派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員結(jié)合查對(duì)復(fù)核進(jìn)行施工放樣。以現(xiàn)有河道兩岸防汛墻作為河岸邊線，采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等放出開(kāi)挖中心線、兩側(cè)坡腳線等，放樣數(shù)據(jù)及位置確保準(zhǔn)確無(wú)誤，樣樁標(biāo)志采用標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)，且必須醒目，樣標(biāo)沿河道縱向每25M設(shè)一組。根據(jù)疏浚作業(yè)要求，開(kāi)挖一段，放樣一段，并天天檢查，以防標(biāo)桿移位。（2）水尺設(shè)置和觀測(cè)水位水尺是施工作業(yè)區(qū)內(nèi)控制水位高程標(biāo)尺，固定設(shè)置在便于觀測(cè)，水流平穩(wěn)，不易被船舶碰撞的地方，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)裝置。在施工作業(yè)區(qū)，每隔50M設(shè)置滿足五等水準(zhǔn)精度的施工挖深水尺,挖泥船在操作過(guò)程中每隔一小時(shí)進(jìn)行水位觀測(cè),并做好記錄不準(zhǔn)土改，使挖泥船操作工及時(shí)掌握水位的漲落,控制開(kāi)挖質(zhì)量。3、疏浚步驟（1）、定位拋錨挖泥船根據(jù)提供斷面實(shí)行兩斷面間分段開(kāi)挖，由下游向上游推進(jìn)。挖泥船定位時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩一字型（前后）拋錨，所有水下錨位均系上醒目浮標(biāo)。（2）、開(kāi)挖標(biāo)志挖泥船開(kāi)挖時(shí),設(shè)施工分條邊線，邊線設(shè)置在不通航一側(cè),開(kāi)挖一段設(shè)置一段,以防過(guò)往船只撞毀標(biāo)志,同時(shí)在挖泥船操作工視線內(nèi)設(shè)置水尺,以便于操作人員掌握開(kāi)挖位置和深度。（3）、開(kāi)挖深度挖泥船在疏浚時(shí),按設(shè)計(jì)要求采取一次開(kāi)挖至標(biāo)準(zhǔn)，即一次開(kāi)挖至-1.50M。挖泥船在開(kāi)挖分條邊界、分段界線和兩次定位開(kāi)挖交界處時(shí)，均應(yīng)開(kāi)挖過(guò)界線2M至標(biāo)準(zhǔn)，以防土方坍塌，影響已開(kāi)挖處施工工程質(zhì)量。（4）、邊坡開(kāi)挖因抓斗式挖泥船施工局限性，故在邊坡開(kāi)挖時(shí)采用階梯形開(kāi)挖，階梯高差0.5M,階梯上欠下超，欠挖方自然坍塌形成設(shè)計(jì)邊坡。在邊坡開(kāi)挖時(shí)要加強(qiáng)超欠基本平衡，以使邊坡盡量與設(shè)計(jì)斷面吻合。（5）、運(yùn)泥方法河道內(nèi)疏浚土直接放入鐵駁船,然后外運(yùn)至棄土區(qū),原則上挖泥能力,運(yùn)泥能力,排泥能力三者平衡。為此配備0.75m3挖泥船1艘,運(yùn)泥船6艘。（6）、為保證挖泥船與運(yùn)泥船的安全，在夜間掛紅燈。（7）、挖土?xí)r嚴(yán)格控制河道斷面尺寸，超挖控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，超深為0.3m,超寬為0.5m三、質(zhì)量保證措施1、施工前同項(xiàng)目部工程師與有關(guān)施工人員詳細(xì)技術(shù)交底，明確各分管的質(zhì)量要求，自覺(jué)接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督。2、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工要求，制定相關(guān)工作，做好疏浚質(zhì)量檢測(cè)，并著重對(duì)施工質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格管理，使整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。3、施工過(guò)程中處理好施工中的質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)工程實(shí)際情況不斷完善施工方法及施工工藝，提高施工效率和質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。同時(shí)收集有關(guān)的施工資料，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。4、測(cè)量人員增設(shè)控制點(diǎn)，做好浚中、浚后的測(cè)量技術(shù)布置，檢測(cè)時(shí)通知監(jiān)理工程師，對(duì)測(cè)量過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行核對(duì)和確認(rèn)。5、各有關(guān)人員在施工過(guò)程中，認(rèn)真作好測(cè)量、形象進(jìn)度和質(zhì)檢等與工程實(shí)施有關(guān)的原始記錄。6、本段工程年久沒(méi)有疏浚，垃圾較多，將垃圾雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中堆放清除，深埋，不造成二次污染。五、砼埋石壩體1、施工工藝施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基面清理→模板安裝→混凝土、塊石入倉(cāng)→伸縮縫處理→混凝土拆模養(yǎng)護(hù)2、施工方法1）施工準(zhǔn)備開(kāi)挖集水坑抽水，有效排除積水。做好現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水及道路布置。2）測(cè)量放樣建基面開(kāi)挖出來(lái)后先進(jìn)行測(cè)量放樣是否符合設(shè)計(jì)體型。3）基面清理基面驗(yàn)收合格后，將基面上的雜物、泥土清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。4）模板制安模板施工的技術(shù)要求①、工程所用的模板均滿足建筑物的設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)要求。②、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀，尺寸與相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。③、模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、裝拆方便。本工程所用模板厚度選為3mm。④、模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，混凝土表面的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑤、模板安裝，均按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，設(shè)置控制點(diǎn)，并標(biāo)注高程，以利檢查、校正。⑥、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對(duì)鋼筋及混凝土無(wú)污染。⑦、模板的偏差，應(yīng)確保能滿足規(guī)范要求。5）混凝土、塊石入倉(cāng)a、澆筑技術(shù)要求用于埋石砼中的塊石，必須為濕飽，抗壓強(qiáng)度大于300kg/㎝2，選擇新鮮、完整的巖塊，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面應(yīng)沖洗干凈，不能留有樹(shù)根、雜草等污物，所有進(jìn)倉(cāng)塊石表面應(yīng)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。所選取的塊石粒徑在20cm-70cm之間，且20cm-40cm的塊石與40cm-70cm的塊石分開(kāi)適時(shí)埋入砼中，在滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡可能提高埋石率；使用門(mén)機(jī)吊運(yùn)或反鏟入倉(cāng)，輔以人工放碼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3且不小于20cm。澆筑時(shí)，先鋪一層50cm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于5cm，石料與模板的間距不應(yīng)小于15cm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于10cm厚的混凝土覆蓋層，所摻用的石料數(shù)量為埋石混凝土體積的20%。5)埋石混凝土澆筑（1）混凝土施工縫處理①、施工縫面處理方法及適用條件見(jiàn)下表處理方法適用條件鑿毛人工小面積沖毛壓力水大面積，混凝土強(qiáng)度不小于3～5kgf/cm2②、沖毛a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為3～5kgf/cm2。沖毛時(shí)間一般在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行，沖毛標(biāo)準(zhǔn)遵守有關(guān)規(guī)范要求。b、壓力水沖毛未全部完成時(shí)，由人工局部鑿毛。③、清洗當(dāng)倉(cāng)面模板、鋼筋工序按設(shè)計(jì)完成后，即可進(jìn)行倉(cāng)面沖洗，清除倉(cāng)面雜物，排除施工縫面積水。④、砂漿鋪設(shè)水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，在接縫面攤鋪3～5cm厚砂漿。實(shí)際施工中，砂漿入倉(cāng)后用人工鋪平，保證厚度，且做到隨澆隨鋪。（2）混凝土入倉(cāng)方式混凝土和石料水平運(yùn)輸分別用混凝土攪拌車(chē)和自卸車(chē)運(yùn)抵工作倉(cāng)面?；炷梁褪系拇怪边\(yùn)輸用下游門(mén)機(jī)、長(zhǎng)臂反鏟入倉(cāng)。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，入倉(cāng)混凝土與倉(cāng)面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過(guò)大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。（3）鋪料方法平鋪法本工程混凝土澆筑采用平鋪法鋪料。鋪料順序由低到高，先行填塘，再按順序鋪料。一般鋪料層厚采用25～50cm。（4）平倉(cāng)人工平倉(cāng)在靠近模板的部位用人工平倉(cāng)，使骨料分布均勻；水平止水、止?jié){片底部用人工送料填滿，嚴(yán)禁料罐直接下料，以免止水、止?jié){片卷曲及其底部混凝土架空；各種預(yù)埋儀器周?chē)萌斯て絺}(cāng)，防止位移和損壞。（5）振搗根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。采用插入式和軟軸式振搗器振搗，移動(dòng)距離均不超過(guò)其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5～10cm，順序依次、方向一致，避免漏振。（6）混凝土鋪料間隔時(shí)間混凝土鋪料間隔時(shí)間均應(yīng)遵守規(guī)范要求?！端せ炷潦┕ひ?guī)范》規(guī)定，用振搗器振搗30s，振搗棒周?chē)?0cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞、混凝土還能重塑時(shí)，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。否則，作為“冷縫”按施工縫處理后繼續(xù)澆筑。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，先在混凝土先澆塊分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一起安裝上瀝青杉板。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉(cāng)完畢后12~18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，并鋪蓋草簾或塑料薄膜保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)28天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。六、路面施工（一）、碎石墊層：墊層主要為碎石組成，主要技術(shù)要求如下：1）、鋪墊層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對(duì)個(gè)別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或墊層第一層濾料填平。2）、墊層面鋪筑應(yīng)符合下列要求：鋪筑前應(yīng)做好場(chǎng)地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；不同粒徑相同的墊層厚必須符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒；分段鋪筑時(shí)，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜等現(xiàn)象；已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時(shí)鋪筑上層堤料，嚴(yán)禁人車(chē)通行。形成一定的正坡，做到排水順暢。（二）、砼路面施工（1）、測(cè)量放樣1）檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。2）引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30m，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，為混凝土澆注后橫向縮縫切縫的依據(jù)。4）標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆灌前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。5）橫縮縫線切割控制：在混凝土澆注完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。（2）、模板制作組合模板加工：可采用上、下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板，解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問(wèn)題，同時(shí)兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的安裝位置。槽鋼型號(hào)可根據(jù)路面厚度、拉力桿直徑、傳力桿直徑綜合而定，一般應(yīng)比路面設(shè)計(jì)厚度小1cm，這樣既可以防止路面基層局部過(guò)高，又有利于拆模。上、下型鋼之間設(shè)置通縫，通縫用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口必須打磨平整，保證型鋼立面平整，上口平直。（3）、模板安裝1）、模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開(kāi)，自然形成縮縫。2）、安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通過(guò)長(zhǎng)度2m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞緊，模板上口用Φ6鋼筋通過(guò)花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封堵，預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便，可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。3）拆模：混凝土澆灌12小時(shí)后即可拆模。拆模時(shí)拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬，用大錘震松模板脫離混凝土。拆模時(shí)不要損壞混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型混凝土，拆完模板及時(shí)清理，以備再次使用。4）支模順序：支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián)，可采用跳躍式支模，流水澆灌混凝土的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆筑完成已凝固的混凝土當(dāng)做模板，在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)梁。這樣有無(wú)模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。（4）、設(shè)置傳力桿、拉力桿水泥混凝土路面為素混凝土?xí)r，在縱縫設(shè)拉桿，橫縮縫設(shè)傳力桿。每道橫縫處設(shè)置傳力桿，而拉桿只在指定縱縫設(shè)置，安裝必須與澆灌混凝土同步。1）拉桿、傳力桿加工：拉桿設(shè)計(jì)直徑Ф16mm，長(zhǎng)度80cm?？蓪⒃囼?yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成80cm長(zhǎng)，鋼筋表面應(yīng)無(wú)銹，端頭平齊，并保持順直。傳力桿一般設(shè)計(jì)為直徑32mm，長(zhǎng)度50cm的光圓鋼筋。將合格成品料用砂輪切割機(jī)切割，不得用鋼筋切割機(jī)或氣割加