裝配式施工組織要點(diǎn)

裝配式施工組織要點(diǎn)目錄/CONTENTS01裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容02裝配式建筑質(zhì)量通病及防治措施2/4101裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容3/411裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.1裝配式建筑定義是指采用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化設(shè)計(jì)，工廠預(yù)制的部品部件在工地裝配而成的建筑。部品部件通過(guò)可靠的連接方式連接，裝配率在50%以上、主體結(jié)構(gòu)評(píng)價(jià)分值20分以上、圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻評(píng)價(jià)分值10分以上、采用全裝修，且建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾一體化裝配施工的高品質(zhì)現(xiàn)代化建筑（《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51129-2017）。裝配式建筑是指設(shè)計(jì)、加工、裝配一體化和主體、建筑、機(jī)電、裝修一體化，將墻、板、柱、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、裝飾、機(jī)電等部品部件，在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配施工的高品質(zhì)現(xiàn)代化建筑。裝配式建筑就像造汽車一樣造房子。裝配式建造汽車生產(chǎn)1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系將工程主要受力構(gòu)件剪力墻、梁、板部分或全部由預(yù)制混凝土構(gòu)件（預(yù)制墻板、疊合梁、疊合板）組成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制外墻板鋼筋桁架疊合板疊合梁預(yù)制空調(diào)板預(yù)制內(nèi)墻板預(yù)制樓梯預(yù)制飄窗預(yù)制女兒墻預(yù)制內(nèi)隔墻1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)：工業(yè)化程度高，預(yù)制比例可達(dá)50%以上，房間空間完整，幾乎無(wú)梁柱外露，施工簡(jiǎn)易，可選擇局部或全部預(yù)制。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式框架結(jié)構(gòu)體系混凝土結(jié)構(gòu)全部或部分采用預(yù)制柱或疊合梁、疊合板等構(gòu)件，豎向受力構(gòu)件之間通過(guò)套筒灌漿形式，水平受力構(gòu)件之間通過(guò)套筒灌漿或后澆混凝土形式，節(jié)點(diǎn)部位通過(guò)后澆或疊合方式形成可靠傳力機(jī)制，并滿足承載力和變形要求的框架結(jié)構(gòu)。預(yù)制柱疊合梁預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力PK板1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式框架結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)：工業(yè)化程度高，內(nèi)部空間自由度好，可以形成大空間，滿足室內(nèi)多功能變化的需求，適用于辦公樓、酒店、商務(wù)公寓、學(xué)校、醫(yī)院等建筑。邁阿密和谷醫(yī)院室內(nèi)大開間新加坡Ardmore公寓1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)體系預(yù)制裝配式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，是指一種裝配式、后張、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土框架結(jié)構(gòu)形式。建筑的梁、柱、板等主要受力構(gòu)件，均在工廠加工完成。預(yù)制梁柱運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位后，將預(yù)應(yīng)力筋穿過(guò)梁柱預(yù)留孔道，對(duì)其實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)壓后灌漿，構(gòu)成整體受力節(jié)點(diǎn)和連續(xù)受力框架。預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)拼裝1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)體系由框架梁和框架柱作為主要受力構(gòu)件抵抗豎向和水平荷載的鋼結(jié)構(gòu)建筑?？蚣芰河蠭型、H型和箱型梁等種類，框架柱有H型、空心圓鋼管或方鋼管柱、方鋼管混凝土柱等種類。特點(diǎn)：平面布置靈活，可組成較大開間；自重輕，延性好，剛度均勻，抗震性能良好；桿件形狀規(guī)則，制造和安裝都很簡(jiǎn)單，施工速度快。1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容裝配式盒式鋼結(jié)構(gòu)體系它是以一個(gè)“房間”為基本的預(yù)制構(gòu)件，在工廠中先將房間的墻體與樓板連在一起制成箱形的預(yù)制整體構(gòu)件，再將這些箱形的整體構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，或與其他預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)制構(gòu)件相結(jié)合建成房屋。特點(diǎn)：大量機(jī)電與裝飾均在工廠制作盒式結(jié)構(gòu)過(guò)程中完成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝速度大大提高；工業(yè)化預(yù)制率可達(dá)到85%；能夠滿足抗震防火要求。各類盒式結(jié)構(gòu)1.2裝配式建筑主要結(jié)構(gòu)體系1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容6/41預(yù)制裝配式建筑依靠節(jié)點(diǎn)及拼縫將預(yù)制構(gòu)件連接成為整體?；驹瓌t：按照等同現(xiàn)澆原則通過(guò)合理的連接節(jié)點(diǎn)與構(gòu)造，保證構(gòu)件的連續(xù)性和結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固性，使結(jié)構(gòu)具有必要的承載能力、剛性和延性，以及良好的抗風(fēng)、抗震和抗偶然荷載的能力。節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿足“強(qiáng)剪弱彎，更強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”的設(shè)計(jì)理念；滿足耐久性和防火、防水及可操作性要求。1.3裝配式建筑的連接技術(shù)1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014第6.1.1條規(guī)定，裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度應(yīng)滿足表1.1的要求。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)適用于高層住宅、酒店、及宿舍等房間劃分多，每個(gè)空間面積不大的高層建筑。根據(jù)國(guó)標(biāo)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-2014），裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)建筑地下室宜采用現(xiàn)澆混凝土，剪力墻結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)部位的剪力墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。裝配整體式結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度(m)結(jié)構(gòu)類型非抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度6度7度8度（0.2g）8度（0.3g）裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)1401301109070裝配整體式部分剪力墻結(jié)構(gòu)1201109070401裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.4裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)適用高度采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將工廠生產(chǎn)的剪力墻墻板及疊合式水平構(gòu)配件運(yùn)到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，使用起重機(jī)械將剪力預(yù)制墻板與疊合式水平構(gòu)配件吊裝到設(shè)計(jì)部位，然后澆筑疊合層及加強(qiáng)部位混凝土，將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件及節(jié)點(diǎn)連為有機(jī)整體。該工藝主要通過(guò)剪力墻板的安裝，輔以現(xiàn)澆疊合層及加強(qiáng)部位混凝土結(jié)構(gòu)，形成共同工作的墻板結(jié)構(gòu)；剪力墻結(jié)構(gòu)安裝施工具有施工周期短，質(zhì)量易控制，構(gòu)件觀感好、減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，節(jié)約材料、低碳環(huán)保等特點(diǎn)；疊合式預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝采用集中吊裝。其構(gòu)件可由工廠預(yù)制，主要有外墻板、疊合板、內(nèi)墻板、陽(yáng)臺(tái)及空調(diào)板及外掛板設(shè)計(jì)、預(yù)制外墻的面磚或石材飾面宜在構(gòu)件廠采用反打或其他工廠預(yù)制工藝完成。預(yù)制剪力墻豎向鋼筋采用全灌漿套筒連接、接縫采用灌漿料填實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)施工包括預(yù)制墻板安裝、疊合板的安裝、樓梯的安裝，施工現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工。1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容1.6施工工藝特點(diǎn)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方法同傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方法有較大不同，由于部分甚至大部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件委托給專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，室內(nèi)裝飾也有部分工作內(nèi)容如門窗制作、整體廚房設(shè)施、整體衛(wèi)生間均為施工現(xiàn)場(chǎng)外的其他生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)明顯減少，包括測(cè)量控制放線→下層墻體豎向預(yù)留鋼筋定位→下層墻體、梁板混凝土澆筑→測(cè)量放線→預(yù)制剪力墻安裝→安裝固定預(yù)制墻板斜支撐→預(yù)制疊合梁、板、陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板支撐搭設(shè)→預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝→連接鋼筋綁扎→水電管線敷設(shè)安裝→模板安裝預(yù)制墻板底部及拼縫處理→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→預(yù)制樓梯安裝至下一樓層施工循環(huán)。1.7裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工工藝流程1裝配式建筑施工全周期策劃內(nèi)容02工程案例分析---一期16/41裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)可由預(yù)制剪力墻、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制疊合梁、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制樓梯等預(yù)制構(gòu)件中的一種或多種組合，與現(xiàn)澆核心筒、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)等現(xiàn)澆部分共同形成整體，通過(guò)節(jié)點(diǎn)部位混凝土現(xiàn)澆達(dá)到承受豎向荷載與水平荷載的安全度（強(qiáng)度要求）和舒適度（變形要求），保證建筑功能的實(shí)現(xiàn)，預(yù)制剪力墻板采用直螺紋灌漿套筒、全灌漿套筒連接或半灌漿套筒連接。設(shè)計(jì)包括預(yù)制外墻板、疊合板、內(nèi)墻板、陽(yáng)臺(tái)及空調(diào)板的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。2.1深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)2工程案例分析---一期施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)根據(jù)特定的施工現(xiàn)場(chǎng)作相應(yīng)的規(guī)劃，裝配式建筑主要考慮因素為：場(chǎng)內(nèi)道路、構(gòu)件堆場(chǎng)、起重機(jī)械。場(chǎng)內(nèi)道路：構(gòu)件運(yùn)輸車輛寬度要求，場(chǎng)內(nèi)大型車輛錯(cuò)車要求，構(gòu)件運(yùn)輸車車輛轉(zhuǎn)彎半徑要求，車庫(kù)頂板道路的措施要求1）進(jìn)出場(chǎng)地入口與出口要順暢，車輛環(huán)形運(yùn)輸。2）道路寬度滿足要求，4-6m。如需滿足會(huì)車要求，8-10m。3）道路的轉(zhuǎn)彎半徑要根據(jù)最大構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求設(shè)計(jì)，不小于15m。4）道路的路基要堅(jiān)實(shí)，采用混凝土澆筑，重車區(qū)域設(shè)置鋼板道路。5）有良好排水設(shè)施，設(shè)置排水溝。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置構(gòu)件堆場(chǎng)1）前期現(xiàn)場(chǎng)無(wú)構(gòu)件堆場(chǎng)，為保證施工連續(xù)性，工廠必須保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的構(gòu)件存量；2）PC堆場(chǎng)四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周圍場(chǎng)地分開，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識(shí)牌和安全警示牌，做法同道路圍欄。堆放時(shí)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號(hào)等分類分區(qū)堆放。3）預(yù)制構(gòu)件的堆場(chǎng)布置必須在塔吊的有效吊重覆蓋范圍之內(nèi)；4）預(yù)制外掛板應(yīng)插放于墻板專用堆放架上，堆放架設(shè)計(jì)為單側(cè)插放，堆放架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設(shè)置防磕碰、防下沉的保護(hù)措施；5）預(yù)制疊合板、疊合梁、預(yù)制柱均為水平堆放，需考慮其構(gòu)件受力特征，選取正負(fù)彎矩最小處（距構(gòu)件端部0.207L）作為墊木支撐點(diǎn)，中間位置可適當(dāng)增加墊木。6）預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)及墊木需基本平整，其地基承載力或地下室頂板承載力需滿足受力要求；PC構(gòu)件堆場(chǎng)在地下室頂板需根據(jù)堆放PC構(gòu)件重量決定是否采用相應(yīng)的加固方法。7）預(yù)制構(gòu)件要堆放有序，確保構(gòu)件起吊方便、占地面積最小。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置★塔機(jī)應(yīng)有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，應(yīng)有足夠的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進(jìn)行水平運(yùn)輸?！锼C(jī)相互間的距離應(yīng)錯(cuò)開，確保吊鉤在最大高度回轉(zhuǎn)時(shí)不相互碰撞?！镂ｋU(xiǎn)距離內(nèi)應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)。（2）塔吊錨固裝配式住宅樓墻體為預(yù)制構(gòu)件，塔吊采用與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)錨固的方式，錨固點(diǎn)設(shè)置在房間內(nèi)，采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)預(yù)埋鋼梁方式錨固。2工程案例分析---一期2.2總平面圖布置塔吊吊重分析基礎(chǔ)階段平面圖布置地上階段平面圖布置裝修階段平面圖布置電子版2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制剪力墻結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖，并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機(jī)械，并對(duì)相關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底：1）裝配式構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案交底；2）施工安全技術(shù)交底；3）班前現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)；4）安裝技術(shù)資料準(zhǔn)備；5）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核；6）現(xiàn)場(chǎng)取樣方案準(zhǔn)備；7）圖紙核實(shí)、技術(shù)參數(shù)復(fù)核；8）工作計(jì)劃準(zhǔn)備。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.2材料準(zhǔn)備1）PC構(gòu)件：所有PC構(gòu)件均按圖紙尺寸已加工完成，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)其型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書；確定按計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查預(yù)制墻板構(gòu)配件型號(hào)、數(shù)量等，驗(yàn)收合格后方可使用，為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃、構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致，在開工前應(yīng)將PC構(gòu)件需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好。如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等；其他工程主體材料或半成品及施工現(xiàn)場(chǎng)用輔助材料。2）支撐防護(hù)架體：所用構(gòu)件的支撐架體材料、承重支架材料、外防護(hù)架體材料及輔材。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）在吊裝設(shè)備的工作范圍內(nèi)不得有障礙物，并應(yīng)有堆放適當(dāng)數(shù)量配套預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地。2）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸宜設(shè)置循環(huán)道路。3）場(chǎng)內(nèi)的三通一平應(yīng)符合施工要求，預(yù)制構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有可靠的排水措施。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.3.5安裝設(shè)備工具測(cè)量試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員：安裝現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé)、施工員、技術(shù)員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、質(zhì)量員、安全員。2）現(xiàn)場(chǎng)操作人員：測(cè)量工、起重工、塔吊司機(jī)、汽車吊司機(jī)、PC構(gòu)件安裝工、鋼筋工、電焊工、混凝土工、模板工。特種工種需持證上崗。2工程案例分析---一期2.3施工準(zhǔn)備2.4.1測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求把預(yù)制構(gòu)件的精確位置進(jìn)行放線，依據(jù)圖紙?jiān)诘装澹前澹┟嫔蠌棾雒總€(gè)具體位置線，并進(jìn)行有效的復(fù)核。測(cè)量放線對(duì)裝配構(gòu)件下層預(yù)埋鋼筋位置的確定和層層間的預(yù)留的位置與高程精確控制。測(cè)量放線2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.2下層墻體豎向預(yù)留鋼筋定位下層現(xiàn)澆剪力墻豎向鋼筋定位板制作，以方便多數(shù)鋼筋相對(duì)位置固定；對(duì)中定位橫縱向軸線，合格后脫離模板固定。檢查調(diào)整下層現(xiàn)澆墻體豎向預(yù)留鋼筋：檢查墻體豎向鋼筋預(yù)留位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其位置偏移量不得大于±10mm。如有偏差按1：6要求先進(jìn)行冷彎校正，應(yīng)比兩片墻板中間凈空尺寸小20mm為宜，并疏整扶直，清除浮漿。鋼筋定位2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.3下層墻體、梁板混凝土澆筑1）下層墻體現(xiàn)澆時(shí)應(yīng)注意預(yù)留鋼筋的位置及高程和垂直度的調(diào)整，現(xiàn)澆混凝土位置應(yīng)預(yù)留加強(qiáng)筋的位置，混凝土澆筑按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；2）混凝土澆筑完后彈出剪力墻邊線、控制線、高程線；3）固定墻板位置控制方木：根據(jù)已放出的每塊預(yù)制墻板的具體位置線，固定墻板位置控制方木，在每塊墻板兩端距端頭200mm處的兩側(cè)墻邊位置固定定位木方，清理表面；4）測(cè)量放置水平標(biāo)高控制墊塊：預(yù)制墻板下口留有40mm左右的空隙，采用專用墊塊調(diào)整預(yù)制墻板的標(biāo)高及找平。在每一塊墻板兩端底部放置專用墊塊，并用水準(zhǔn)儀測(cè)量,使其在同一個(gè)水平標(biāo)高上。5）下層墻預(yù)留連接鋼筋調(diào)直，長(zhǎng)度復(fù)核，用專用鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核、校正。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.4剪力墻安裝1）預(yù)制剪力墻板安裝應(yīng)先確定構(gòu)件重量試吊裝，調(diào)整標(biāo)高，鋼筋再校正。2）墻板可以從堆放場(chǎng)地或直接從車上進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中，要注意墻板上角和下角的保護(hù)，剪力墻的鋼筋桁架應(yīng)滿足運(yùn)輸、吊裝和現(xiàn)澆混凝土施工要求。3）應(yīng)按照安裝圖和事先制定好的安裝順序進(jìn)行吊裝，原則上宜從離吊車或者塔吊最遠(yuǎn)的板開始；吊裝疊合式預(yù)制墻板時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊（如圖1），就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊具繩與水平面夾角不宜小于60°，吊鉤應(yīng)采用彈簧防開鉤；起吊時(shí)，應(yīng)通過(guò)采用緩沖塊（橡膠墊）來(lái)保護(hù)墻板下邊緣角部不致于損傷；起吊后要小心緩慢的將墻板放置于墊片之上，及時(shí)安裝斜支撐，調(diào)整水平度、高程和垂直度。4）墻板的灌漿由專門章節(jié)詳細(xì)介紹。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.5安裝固定預(yù)制墻板斜支撐1）剪力墻板就位，用鋼斜支撐架初步固定校正剪力墻板平面位置，校正剪力墻板垂直度及固定后吊鉤摘鉤；2）每塊剪力墻板通常需用兩個(gè)斜支撐來(lái)固定，斜撐上部通過(guò)專用螺栓與預(yù)制墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支撐底部與地面（或樓板）用膨脹螺栓進(jìn)行錨固；支撐與水平樓面的夾角在40°～50°之間。3）安裝過(guò)程中，必須在確保兩個(gè)斜支撐安裝牢固后方可解除墻板上的吊車吊鉤。墻板的垂直度調(diào)整，通過(guò)兩根斜支撐上的螺紋套管調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)，兩根斜支撐要同時(shí)調(diào)整。每塊墻板都按此程序進(jìn)行安裝。4）外墻板接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，直徑應(yīng)不小于縫寬的1.5倍。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.6預(yù)制疊合梁、板、陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板支撐搭設(shè)1）預(yù)制疊合梁、板、陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板支撐搭設(shè)采用專用豎向支撐架體，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行，確保支撐的穩(wěn)固性，支撐頂面應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，還能方便快速脫架。2）專用豎向支撐架體應(yīng)采用工具式支撐，立柱的縱距、橫距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。3）擱置于垂直支撐頂面的主梁可采用木方、鋁合金框梁、槽鋼；主梁應(yīng)垂直預(yù)制板內(nèi)鋼筋桁架的方向，主梁的間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。板支撐2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.7預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝1）預(yù)制疊合梁、板、陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板等水平構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求定位其位置；2）預(yù)制底板起吊時(shí)，對(duì)跨度小于8米的可采用4點(diǎn)起吊，跨度大于或等于8米的應(yīng)采用8點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置距板邊的距離為整板長(zhǎng)的1/4-1/5，吊鉤應(yīng)鉤住鋼筋桁架上弦與腹筋交接處。板安裝2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.8預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝預(yù)制墻板水平連接節(jié)點(diǎn)，可采用連接區(qū)段長(zhǎng)度不大于600mm的連接節(jié)點(diǎn)（根據(jù)《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度不大于600mm時(shí)，現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)可計(jì)入預(yù)制混凝土體積），預(yù)制構(gòu)件水平筋出筋及現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)水平應(yīng)選便于構(gòu)件吊裝及方便現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎，對(duì)于非約束邊緣構(gòu)件區(qū)域的剪力墻，推薦易于裝配及施工的預(yù)制墻與現(xiàn)澆墻間接縫構(gòu)造如圖1.5.6，其余種類連接節(jié)點(diǎn)可參見《裝配式混凝土連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》15G310-2。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.8預(yù)制梁、預(yù)制樓板等水平構(gòu)件安裝水平連接節(jié)點(diǎn)2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.9水電管線敷設(shè)安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行水電管線敷設(shè)和固定，并按設(shè)計(jì)對(duì)預(yù)留管線、線盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施校核檢查。2）裝配式建筑中樓板采用的疊合板，有一半樓板在工廠中預(yù)制，預(yù)制板在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后，再在預(yù)制板上鋪面層鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。水電管線敷設(shè)與傳統(tǒng)建筑不同，機(jī)電線管的預(yù)留預(yù)埋也需分兩步進(jìn)行，一是疊合板在工廠生產(chǎn)過(guò)程中需先把線盒預(yù)埋進(jìn)去，線盒固定在疊合板的底層鋼筋上，要求定位要準(zhǔn)確；二是疊合板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后進(jìn)行面層鋼筋鋪設(shè)前把線管敷設(shè)進(jìn)去。由于是分兩步進(jìn)行，接線盒與傳統(tǒng)的86型盒相比要長(zhǎng)一些，一般86型盒的長(zhǎng)度為50～75mm，而預(yù)制板內(nèi)的接線盒根據(jù)疊合板預(yù)制厚度一般為100～115mm。預(yù)埋電氣管線的做法分為以下幾種情況，具體見下圖所示。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)3）機(jī)電線管應(yīng)在疊合板就位后，根據(jù)圖紙要求以及盒、箱的位置，頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)管路，并加以固定。土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管線的固定情況。在施工中需注意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土層中的管子，其管徑應(yīng)不大于混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí)，應(yīng)注意避開土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨彎不應(yīng)過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于15mm，如下圖所示。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)4）管路固定采用與預(yù)制平臺(tái)板內(nèi)的樓板支架鋼筋綁扎固定，固定間距不大于1m。如遇到管路與樓板支架鋼筋平行敷設(shè)時(shí)候，需要將線管與蓋筋綁扎固定。填充墻出往下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以透出樓板100-150mm為準(zhǔn)。平臺(tái)現(xiàn)澆層內(nèi)管路固定圖2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.10模板安裝預(yù)制墻板底部及拼縫處理1）現(xiàn)澆部位支模：待邊緣約束構(gòu)件鋼筋安裝完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，開始進(jìn)行模板安裝，現(xiàn)澆邊緣約束構(gòu)件部位的模板宜采用配制好的整體定型鋼?；蜾X模，以利于快速安拆。安裝時(shí)保證現(xiàn)澆部位的表面質(zhì)量及與預(yù)制墻板的接茬質(zhì)量。2）剪力墻板底部及拼縫處理：剪力墻板與地面(樓面)間預(yù)留的水平縫，用50mm×50mm的木方進(jìn)行封堵，并用射釘將其固定在地面上；剪力墻板之間的豎向縫隙可以用直木方(板)來(lái)封堵，用木方(板)封堵內(nèi)墻縫隙時(shí)，木方高度要與剪力墻板上口標(biāo)高平齊，確保澆注混凝土要求。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)2.4.11隱蔽工程驗(yàn)收剪力墻板安裝施工完畢后，由專業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)墻板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。檢查要點(diǎn)是鋼筋工程、結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，作業(yè)完工后，檢查員進(jìn)行隱蔽工程檢查，現(xiàn)場(chǎng)影像作業(yè)，影像存檔，填寫隱蔽工程驗(yàn)收表，方可進(jìn)行下一道工序。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)價(jià)存在問(wèn)題符合不合格鋼筋工程1預(yù)留鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、位置、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度2套筒灌漿連接、螺紋盲孔、漿錨搭接時(shí)檢查套筒、盲孔、波紋管內(nèi)連接鋼筋位置和長(zhǎng)度3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件結(jié)點(diǎn)連接的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接的接頭質(zhì)量、連接方式4鋼筋加工制作：檢查加工、綁扎質(zhì)量5受力鋼筋位置和混凝土保護(hù)層厚度：檢查作業(yè)面上的受力鋼筋間距、固定措施，節(jié)點(diǎn)部位的箍筋數(shù)量、間距，混凝土保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接1灌漿施工質(zhì)量2灌漿施工分倉(cāng)設(shè)置情況3裝配式結(jié)構(gòu)接縫施工質(zhì)量、防水質(zhì)量2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)隱蔽工程檢查2.4.12澆注混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑前，現(xiàn)澆帶內(nèi)部空腔必須清理干凈，墻板內(nèi)表面必須用水充分濕潤(rùn)，并應(yīng)在澆筑前符合預(yù)留位置。2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)墻體厚度小于250mm時(shí)墻體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土宜采用細(xì)石自密實(shí)混凝土施工，同時(shí)摻入膨脹劑。自密實(shí)混凝土施工工藝要求：（1）自密實(shí)混凝土(SelfCompactingConcrete或Self-ConsolidatingConcrete簡(jiǎn)稱SCC)是指在自身重力作用下，能夠流動(dòng)、密實(shí)，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時(shí)獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動(dòng)即免振搗的混凝土。（2）自密實(shí)混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下；同時(shí)，自密實(shí)混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動(dòng)自密實(shí)性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)（3）生產(chǎn)自密實(shí)混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。每次混凝土生產(chǎn)時(shí)必須由有專業(yè)技術(shù)人員人在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土性能檢驗(yàn)，在自密實(shí)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，除按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)外，對(duì)每車混凝土應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，不合格混凝土嚴(yán)禁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）自密實(shí)混凝土的長(zhǎng)距離運(yùn)輸應(yīng)使用混凝土攪拌車，必須嚴(yán)格控制非配合比用水量的增加。攪拌車在裝入混凝土前必須仔細(xì)檢查，筒體內(nèi)應(yīng)保持干凈、潮濕，不得有積水、積漿。在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向車筒內(nèi)加水對(duì)超過(guò)120min的混凝土，司機(jī)必須及時(shí)將情況反映給技術(shù)人員對(duì)混凝土進(jìn)行檢查。（5）自密實(shí)混凝土輸送管路應(yīng)采用支架、氈墊、吊具等加以固定，不得直接與模板和鋼筋接觸。泵送過(guò)程中嚴(yán)禁向泵槽內(nèi)加水。在非密集配筋情況下，混凝土的布料間距不宜大于10m，當(dāng)鋼筋較密時(shí)布料間距不宜大于5m。對(duì)配筋密集的混凝土構(gòu)件，垂直自由落下高度不宜超過(guò)2.5m。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)（6）自密實(shí)混凝土應(yīng)采取分層澆筑，在澆筑完第一層后，應(yīng)確保下層混凝土未達(dá)到初凝前進(jìn)行第二次澆筑。澆筑速度不要過(guò)快，防止卷入較多空氣，影響混凝土外觀質(zhì)量。自密實(shí)混凝土應(yīng)在其高工作性能狀態(tài)消失前完成泵送和澆筑，不得延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在120min內(nèi)澆筑完成。（7）澆筑前后均不離析、不泌水，粗細(xì)骨料均勻分布，保持混凝土結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性，使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結(jié)，保持混凝土的耐久性。（8）如果加大水灰比，增加用水量，雖然會(huì)增大流動(dòng)度，但黏性降低。混凝土的用水量應(yīng)控制在150～200kg/m3之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性，只能依靠摻加高效減水劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好，也可采用氨基磺酸鹽，摻量為o.8%～1.2%(占水泥重量)。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)3）混凝土澆筑采用泵送混凝土，混凝土按照分區(qū)澆搗，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗、分層澆筑，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。澆筑時(shí)保持水平向上分層連續(xù)澆筑，澆筑高度每層不宜超過(guò)800mm，否則需重新驗(yàn)算模板壓力及格構(gòu)鋼筋之間的距離，確保墻板的剛度。4）當(dāng)墻體厚度小于250mm時(shí)，混凝土振搗應(yīng)選用Φ30mm以下微型振搗棒。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)，不能漏振，采用二次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。同時(shí)應(yīng)注意澆筑時(shí)先行澆筑基礎(chǔ)底部及承臺(tái)底部，并注意，其澆筑控制時(shí)間與底板砼澆筑時(shí)間間隔約1小時(shí)左右。2工程案例分析---一期2.4分項(xiàng)施工方法及操作要點(diǎn)在澆搗時(shí)個(gè)別部位應(yīng)注意操作如下：（1）門洞兩側(cè)混凝土同時(shí)澆注，以防側(cè)模單側(cè)受壓而滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生，預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。（2）墻柱部位進(jìn)行振搗時(shí)必須嚴(yán)格保證振搗密實(shí)，防止?fàn)€根。（3）樓板面衛(wèi)生間部位必須執(zhí)行二次振搗，防止漏水。5）每層墻體混凝土應(yīng)澆灌至該層樓板底面以下300mm-450mm并滿足插筋的錨固長(zhǎng)度要求。剩余部分應(yīng)在插筋布置好之后與樓板混凝土澆灌成整體。6）現(xiàn)澆空腔內(nèi)宜澆筑自密實(shí)混凝土，自密實(shí)混凝土應(yīng)符