DB11-T 1312-2015 預制混凝土構件質量控制標準

北京市地方標準

DB11/T1312DB-2015

編號：

J13446-2016

備案號：

預制混凝土構件質量控制標準

Standardforqualitycontrolofprecast

reinforcedconcreteelements

2016-02-19發(fā)布2016-04-01實施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會

聯(lián)合發(fā)布

北京市質量技術監(jiān)督局

DB１１T１３１２Ｇ２０１５

/

１總則

１?０?１為規(guī)范預制混凝土構件的質量控制保證工程質量制

,,

定本標準

.

１?０?２本標準適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)或使用的預制混凝

土構件的質量控制

.

１?０?３預制混凝土構件的質量控制除應執(zhí)行本標準外尚應符

,

合國家和北京市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定

.

１

DB１１T１３１２Ｇ２０１５

/

２術語

２?０?１預制混凝土構件

PrecastReinforcedConcreteElements

在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)成型且采用安裝方式進入工程實體的

混凝土制品簡稱預制構件包含預應力和非預應力兩類

,“”,.

２?０?２預制構件生產(chǎn)設備

ProductionEquipment

企業(yè)自有或租賃的用于生產(chǎn)預制混凝土構件的各類機械

、、

設施和工裝等不含檢驗和試驗設備儀器簡稱生產(chǎn)設備

,,.

２?０?３特種設備

SpecialEquipment

是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐壓力容器含

、(

氣瓶壓力管道電梯起重機械客運索道大型游樂設施

)、、、、、、

場廠內(nèi)專用機動車輛以及法律行政法規(guī)規(guī)定適用本法的

(),、

其他特種設備本標準的特種設備包括有起重設備鍋爐壓力

.、、

容器及其與安全相關的附屬物和專用機動車輛

.

２?０?４企業(yè)試驗室

LaboratoryofEnterprises

預制構件生產(chǎn)企業(yè)設置的為控制原材料和產(chǎn)品質量進行相

、

關試驗并出具試驗數(shù)據(jù)的內(nèi)控機構簡稱試驗室

,“”.

２?０?５預埋件

EmbeddedParts

在澆筑混凝土前預先固定在預制混凝土構件模具中或鋼筋骨

架上的部件可依據(jù)其用途分為受力型和功能型可企業(yè)自制也

,,

可外委加工

.

２?０?６成型鋼筋

ProcessedSteelbar

由專業(yè)鋼筋加工廠家對鋼筋進行加工或連接后以鋼筋鋼筋

、

骨架網(wǎng)片或桁架等形式提供的產(chǎn)品

().

２

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/

３基本規(guī)定

３?０?１預制構件生產(chǎn)應按照設計文件和有關標準進行

.

３?０?２預制構件生產(chǎn)應建立完善的質量管理體系和制定相應的

質量控制制度有持證要求的崗位應持證上崗

;.

３?０?３預制構件生產(chǎn)廠房或生產(chǎn)車間應滿足產(chǎn)能和生產(chǎn)工藝布

置要求各種生產(chǎn)設備材料和輔助物品應放置合理有序各類

;、;

儲倉環(huán)境應符合儲存物品保管要求各類堆場場地應滿足使用要

;

求并應分隔清晰且應設置可靠的排水系統(tǒng)

,,.

３?０?４預制構件生產(chǎn)應配備滿足產(chǎn)品生產(chǎn)所需試驗工作的試驗

室

.

３?０?５預制構件生產(chǎn)應編制生產(chǎn)方案涉及冬期生產(chǎn)時還應編

,

制專項方案并應由技術負責人審批實施

,、.

３?０?６預制構件生產(chǎn)應符合有關綠色生產(chǎn)的規(guī)定生產(chǎn)過程中

,

產(chǎn)生的噪聲廢水粉塵或廢氣等污染物排放和固體廢棄物處置

、、

應符合有關規(guī)定

.

３

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/

４原材料

４?１一般規(guī)定

４?１?１原材料性能應符合國家相關標準的規(guī)定并應根據(jù)設計

,

圖紙要求工程特點及預制構件生產(chǎn)的要求選用

、.

４?１?２采購原材料應查驗質量證明文件并應建立檔案

,.

４?１?３原材料入庫前應進行進貨驗收進貨驗收主要內(nèi)容可包

,

括

:

１廠家品種規(guī)格和數(shù)量等信息正確

、、;

２質量證明文件齊全

;

３包裝方式應符合有關規(guī)定合同要求

、;

４外觀質量應符合要求

.

４?１?４原材料進場后應按照設計要求技術標準及合同約定進

、

行復驗合格后方可使用

,.

４?１?５原材料應分類存儲并應設有明顯標識標識應注明材

,,

料的名稱產(chǎn)地廠家等級規(guī)格和檢驗狀態(tài)等信息

、()、、.

４?１?６混凝土原材料的倉儲和配料設施應符合廠區(qū)綠色生產(chǎn)和

安全的有關規(guī)定

.

４?２鋼筋

４?２?１預制構件選用的鋼筋應符合設計圖紙和國家現(xiàn)行有關標

準等的要求和規(guī)定

.

４?２?２對按一二三級抗震等級設計的框架和斜撐構件含

、、(

梯段中的縱向受力鋼筋應采用

)HRB４００E、HRB５００E、

或鋼筋其強度和最大力下總伸長率的

HRBF４００EHRBF５００E,

實測值應符合下列規(guī)定

:

１鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小

于

１?２５;

４

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/

２鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大

于

１?３０;

３鋼筋的最大力下總伸長率不應小于

９％.

４?２?３鋼筋進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查生產(chǎn)廠家出具的質量證明書

;

２核查標識牌規(guī)格和型號及廠家標志等

、;

３目測應順直無損傷表面不應有裂紋油污顆粒狀

、,、、

或片狀老銹

.

４?２?４鋼筋復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家同一牌號且同一規(guī)格不超過鋼筋為批

、６０t１,

超過的部分每增加含不足增加個拉伸試驗試

６０t,４０t(４０t)１

件和個彎曲試驗試件

１;

２按批抽取試件進行重量偏差屈服強度抗拉強度最

、、、

大拉力下總伸長率斷后伸長率和彎曲性能試驗

();

３復驗結果應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼第

?１

部分熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用鋼第部

:?GB１４９９?１、?２

分熱軋帶肋鋼筋以及冷軋帶肋鋼筋

:?GB１４９９?２??GB

等標準的有關規(guī)定

１３７８８.

４?２?５成型鋼筋的進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查生產(chǎn)廠家提供的質量證明書和抽樣檢驗報告

;

２核查各種鋼筋的規(guī)格型號外觀質量和廠家的檢驗合

、、

格標識

;

３抽查尺寸偏差

.

４?２?６成型鋼筋復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家同一類型且同一鋼筋來源的成型鋼筋不超過

、

為批當采購獲得認證的成型鋼筋時不超過為批

３０t１,,６０t１;

２按批抽取試件進行屈服強度抗拉強度伸長率和重量

、、

偏差試驗

;

５

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/

３對采用熱軋鋼筋為原材料的成型鋼筋當有企業(yè)或監(jiān)理

,

單位的代表駐廠監(jiān)督加工過程并能提供原材料力學性能第三方檢

驗報告時可僅進行重量偏差試驗

,;

４復驗結果應符合相關標準的有關規(guī)定

.

４?２?７鋼筋儲存應有明確的標識并應標明廠家產(chǎn)地牌號

,()、

和檢驗狀態(tài)等信息

.

４?２?８鋼筋存儲應有防潮防銹措施最底層鋼筋離地高度應

、;

不小于

２０㎝.

４?３水泥

４?３?１水泥應根據(jù)預制構件設計要求和生產(chǎn)工藝合理選用并

,

應符合下列規(guī)定

:

１宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥

;

２使用堿活性骨料時水泥堿含量不應大于

,０?６０％;

３對預制構件的顏色提出特別要求時應通過試驗確定水

,

泥的品種和廠家

.

４?３?２水泥進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查生產(chǎn)廠家供應商生產(chǎn)日期和出廠檢驗報告等信

、、

息

;

２核查水泥品種和強度等級

.

４?３?３水泥復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家同一品種同一代號且同一強度等級的散

、()

裝水泥不超過為批

５００t１.

２按批抽取試樣進行安定性凝結時間和強度等級試驗

、;

設計有其它要求時尚應對相對應的其它性能進行試驗

,.

３復驗結果應符合國家現(xiàn)行標準通用硅酸鹽水泥

??GB１７５

和快凝快硬硫鋁酸鹽水泥等標準的有關規(guī)定

??JC/T２２８２.

４?３?４拌制混凝土的水泥溫度不應大于

６０℃.

６

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/

４?３?５快凝快硬水泥出廠超過個月其它水泥出廠超過個

１、３

月或在使用過程中對水泥質量有懷疑時應按照本標準第

,４?３?３

條進行復驗并按復驗結果使用

,.

４?３?６水泥進場后應按生產(chǎn)廠家品種和強度等級分倉存儲

、;

水泥在倉儲過程中應有防潮措施并應符合環(huán)保要求

,.

４?４礦物摻合料

４?４?１礦物摻合料的選用應以確保預制構件結構安全和耐久性

且不影響其外觀質量為原則其品種和摻量應通過試驗確定

,.

４?４?２用于生產(chǎn)預制構件的混凝土中宜摻用粉煤灰或?；郀t

礦渣粉等礦物摻合料且粉煤灰宜選用類級或級粒化

,FⅠⅡ,

高爐礦渣粉可選用級及以上各等級

S７５.

４?４?３礦物摻合料進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查產(chǎn)品出廠合格證和出廠檢驗報告

;

２逐車查驗目測應無明顯色差或結塊

,.

４?４?４粉煤灰和粒化高爐礦渣粉復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家同一品種且同一等級的粉煤灰?；郀t礦

、、

渣粉不超過為批

２００t１.

２按批抽取試樣進行細度比表面積需水量比流動度

()、(

比和燒失量活性指數(shù)試驗設計有其它要求時尚應對相

)();,

應的其它性能進行試驗

.

３復驗結果應分別符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土

?

中的粉煤灰和用于水泥和混凝土中的?；郀t

?GB/T１５９６?

礦渣粉等標準的有關規(guī)定

?GB/T１８０４６.

４?４?５粉煤灰和?；郀t礦渣粉的摻量和使用應符合下列規(guī)定

:

１單獨采用粉煤灰作為礦物摻合料時硅酸鹽水泥普通

,、

硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料總量的

２０％;

２單獨采用?；郀t礦渣粉作為礦物摻合料時硅酸鹽水

,

７

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/

泥普通硅酸鹽水泥混凝土中?；郀t礦渣粉摻量不宜超過膠凝

、

材料總量的

４０％;

３雙摻粉煤灰和?；郀t礦渣粉作為礦物摻合料時硅酸

,

鹽水泥普通硅酸鹽水泥混凝土中礦物摻合料總量不宜超過膠凝

、

材料總量的且各組分礦物摻合料的摻量不應超過單獨摻

４０％,

用時的最大摻量

;

４不宜使用復合礦物摻合料

;

５在使用過程中對礦物摻合料質量有懷疑時應進行復驗

,

并按復驗結果使用

.

４?４?６當選用硅灰鋼鐵渣粉或石灰石粉等礦物摻合料時其

、,

性能應分別符合相關標準的要求當選用標準無規(guī)定的礦物摻合

.

料時應有充足的技術依據(jù)并應在使用前進行試驗驗證

,,.

４?４?７礦物摻合料進場后應按廠家品種和規(guī)格分倉存儲礦

、;

物摻合料在倉儲過程中應有明顯標識和防潮措施并應符合環(huán)保

,

要求

.

４?５外加劑

４?５?１外加劑的選用應符合下列規(guī)定

:

１符合預制構件設計文件和生產(chǎn)工藝要求

;

２滿足預制構件的混凝土性能和外觀質量要求

;

３與其他材料的相容性好

;

４宜選用聚羧酸高性能減水劑

.

４?５?２減水劑進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查產(chǎn)品出廠檢驗報告

;

２逐車查驗目測應顏色一致無沉淀或結晶

,、.

４?５?３減水劑復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家同一品種且同一性能的減水劑不超過為

、５０t１

批

;

８

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/

２按批抽取試樣進行固體含量減水率抗壓強度比

、、１d、

值和密度試驗

pH;

３復驗結果應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑

??GB

等標準的有關規(guī)定

８０７６.

４?５?４外加劑的使用應符合以下規(guī)定

:

１外加劑釋放氨限量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑

?

釋放氨限量的規(guī)定由外加劑引入混凝土中以

?GB１８５８８;Na２O

計的堿含量氯離子含量和以計的硫酸鹽

＋０?６５８K２O、Na２SO４

含量應分別小于３３和３

０?３㎏/m、０?０２㎏/m０?２㎏/m.

２外加劑首次使用前應根據(jù)膠凝材料和細骨料情況進行相

容性試驗不得有假凝速凝分層或離析現(xiàn)象

,、、.

３聚羧酸系減水劑不得與其他類型減水劑混合使用當交

;

替使用時使用前應清洗攪拌機和混凝土輸送等設備

,.

４不同品種外加劑復合使用時應對其相容性及對混凝土

,

性能的影響進行試驗

.

５外加劑在使用過程中出現(xiàn)顏色與留樣不一致或變味變

、

質等異?，F(xiàn)象時應立即停止使用并經(jīng)試驗驗證合格后方可繼

,,

續(xù)使用

.

６冬期生產(chǎn)應確保液態(tài)外加劑使用前攪拌均勻

.

７宜采用單獨的自動計量系統(tǒng)添加外加劑

.

４?５?５不同廠家品種或性能的液體外加劑應分罐池儲存

、(),

存儲罐池應配備攪拌設施并應采取有效措施防止浸水和滲

(),

漏

.

４?６骨料

４?６?１預制構件用骨料應根據(jù)設計圖紙選用并應符合下列規(guī)

,

定

:

１細骨料宜選用級配良好質地堅硬和顆粒潔凈的天然砂

、

９

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/

或機制砂不得單獨使用細砂或特細砂

,;

２細骨料堆積密度宜大于３用于鋼筋混凝土的

１５００㎏/m,

砂中氯離子含量以干砂的質量百分率計不應超過

()０?０６％,

用于預應力混凝土的砂中氯離子含量以干砂的質量百分率計

()

不應超過

０?０２％;

３當天然砂或機制砂單獨使用級配較差時可混合使用

,,

混合砂的混合比例應經(jīng)試驗確定

;

４粗骨料宜選用級配合理粒形良好和質地堅硬的潔凈山

、

碎石或卵碎石不宜采用砂巖碎石

,;

５粗骨料宜選用二級或多級配堆積密度宜大于

,１５００㎏/

３緊密密度的空隙率宜小于

m,４０％;

６粗骨料最大公稱粒徑不得大于預制構件截面最小尺寸的

也不得大于鋼筋最小凈距的對預制混凝土實心板

１/４,３/４;,

骨料的最大粒徑不宜大于板厚的且不得大于

１/３,４０mm;

７根據(jù)混凝土的強度等級和工程部位選擇粗骨料種類生

,

產(chǎn)混凝土強度等級在及以上易于開裂的薄壁或墻體等預

C５０、

制構件以及預應力構件時宜選用山碎石

,.

４?６?２骨料進貨驗收宜逐車查驗其顆粒級配含泥量和含水率

、.

４?６?３骨料的復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一廠家產(chǎn)地且同一規(guī)格的骨料不超過３或

()４００m

為批

６００t１.

２天然細骨料按批抽取試樣進行顆粒級配細度模數(shù)含

、、

泥量和泥塊含量試驗機制砂還應增加石粉含量和壓碎指標值試

;

驗再生細骨料還應增加吸水率壓碎指標值和表觀密度試驗

;、.

３天然粗骨料按批抽取試樣進行顆粒級配含泥量泥塊

、、

含量和針片狀顆粒含量試驗再生粗骨料應增加再生膠砂需水量

;

和表觀密度試驗

.

４復驗結果應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂石質

?、

１０

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/

量及檢驗方法標準混凝土用再生粗骨料

?JGJ５２、??GB/T

和混凝土和砂漿用再生細骨料等標準的

２５１７７??GB/T２５１７６

有關規(guī)定

.

４?６?４骨料的使用應符合下列規(guī)定

:

１高溫季節(jié)骨料使用溫度不宜大于低溫季節(jié)骨料使

２８℃,

用溫度不宜低于

２℃;

２骨料中不得混入燒結物等影響混凝土性能的有害物質

,

冬期生產(chǎn)時不得含有冰雪凍塊

;

３當采用混合砂時應分別對混合前的砂和混合砂復試檢

,

驗

;

４再生骨料的使用應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土再生骨料

?

應用技術規(guī)程等標準有關的規(guī)定

?JGJ/T２４０;

５快速砂漿棒法檢驗結果大于的骨料用于生產(chǎn)潮濕

０?１％

環(huán)境用受力預制構件時應符合現(xiàn)行國家標準預防混凝土堿骨料

?

反應技術規(guī)程等標準的有關規(guī)定

?GB/T５０７３３.

４?６?５不同廠家產(chǎn)地規(guī)格和顆粒級配的骨料應分別儲存

()、,

并應避免混料或污染儲存場地應為具有排水功能的硬質地面

;,

并應有防塵和遮雨設施還應符合環(huán)保要求

,.

４?７水

４?７?１混凝土用水可使用飲用水中水或洗刷設備回收水

、.

４?７?２混凝土用水檢驗頻次應符合下列規(guī)定

:

１采用飲用水時可不檢驗

,;

２采用中水或回收水時同一水源每年至少檢驗次

,１.

４?７?３混凝土用水檢驗項目應符合下列規(guī)定

:

１檢驗項目包括值不溶物含量可溶物含量硫酸

pH、、、

根離子含量氯離子含量堿含量水泥凝結時間差水泥膠砂

、、、、

強度比和放射性

;

１１

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/

２混凝土骨料為非堿活性時可不檢測堿含量

,.

４?７?４混凝土用水檢驗結果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水

?

標準等標準的有關規(guī)定回收水不得含有脫模劑或油

?JGJ６３,

脂等

.

４?８輕骨料

４?８?１預制構件用輕骨料應按設計文件輕骨料混凝土強度等

、

級和密度等級以及生產(chǎn)工藝等要求進行選用并應通過試驗確

,

定

.

４?８?２輕骨料進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查生產(chǎn)廠家和供應商等信息

;

２核查輕骨料品種和密度等級信息

.

４?８?３輕骨料復驗應符合下列規(guī)定

:

１同一類別同一規(guī)格且同密度等級不超過３為批

、２００m１;

２輕細骨料按批抽取試樣進行細度模數(shù)和堆積密度試驗

,

高強輕細骨料還應進行強度標號試驗

;

３輕粗骨料按批抽取試樣進行顆粒級配堆積密度粒形

、、

系數(shù)筒壓強度和吸水率試驗高強輕粗骨料還應進行強度標號

、,

試驗

;

４復驗結果應符合現(xiàn)行國家標準輕集料及其試驗方法第

?

部分輕集料等標準的有關規(guī)定

１:?GB/T１７４３１?１.

４?８?４輕骨料的存放應符合下列規(guī)定

:

１輕骨料應按廠家名稱類別密度等級和顆粒級配分

、、、

別存放不得混料

,;

２輕骨料存放過程中應保持顆?；旌暇鶆?/p>

;

３堆放高度不宜超過并應避免樹葉泥土或有害物

２m,、

質混入

;

４輕骨料在存放時應采取防雨防飛揚和防壓碎等措施

、.

１２

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/

４?９纖維

４?９?１預制構件可選用鋼纖維和有機合成纖維并應符合設計

,

要求

.

４?９?２纖維進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查生產(chǎn)廠家質量證明文件

;

２目測不應有油污或妨礙其粘結性能的雜質鋼纖維不得

,

有嚴重銹蝕

.

４?９?３纖維復驗應符合以下規(guī)定

:

１用于同一工程的相同品種且相同規(guī)格的纖維鋼纖維不

,

超過為批合成纖維不超過為批

２０t１,５０t１.

２按批抽取試樣對合成纖維進行纖維抗拉強度初始模量

、、

斷裂伸長率耐堿性能分散性相對誤差和混凝土抗壓強度比試

、、

驗增韌纖維還應進行韌性指數(shù)和抗沖擊次數(shù)比試驗按批抽取

,;

試樣對鋼纖維進行抗拉強度彎折性能尺寸偏差和雜質含量試

、、

驗

.

３復驗結果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準纖維混凝土應用技術規(guī)

?

程等標準的有關規(guī)定

?JGJ/T２２１.

４?９?４纖維的使用應符合下列規(guī)定

:

１鋼纖維混凝土不得使用海砂粗骨料粒徑不宜大于鋼纖

,

維長度的

２/３.

２鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率應根據(jù)設計要求確定且

,

不宜小于對抗拉強度不低于２的高強度異形

０?３５％;１０００N/mm

鋼纖維不宜小于

０?２５％.

３合成纖維用于混凝土結構增強增韌時纖維混凝土的

、,

強度等級不應低于粗骨料粒徑不宜大于合成纖維

C２０,２０mm;

用于增強混凝土結構的抗沖磨性時纖維混凝土的強度等級不宜

,

低于

C４０.

４不得使用嚴重銹蝕的鋼纖維

.

１３

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/

５按復驗結果確定纖維摻量和投料順序

.

４?９?５纖維應按廠家品種和規(guī)格分類儲存和標識宜密封存

、,

儲

.

４?１０脫模劑

４?１０?１脫模劑選用應符合下列規(guī)定

:

１無毒無刺激性氣味不應對混凝土性能產(chǎn)生有害影響

、,,

且應符合環(huán)保要求

;

２預制構件長邊尺寸不大于時宜選用水性脫模劑大

１０m,

于時宜選用油性脫模劑

１０m;

３利用摩擦力起吊的預制構件不宜選用蠟質脫模劑

.

４?１０?２脫模劑進貨驗收應符合下列規(guī)定

:

１核查產(chǎn)品說明書和出廠合格證

;

２目測顏色一致無明顯沉淀物

、.

４?１０?３脫模劑復驗應符合下列規(guī)定

:

１每年進行次

１;

２按批抽取試樣進行勻質性和施工性能試驗

;

３復驗結果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土制品用脫模劑

??

等標準的有關規(guī)定

JC/T９４９.

４?１０?４脫模劑的使用應符合下列規(guī)定

:

１脫模劑應根據(jù)使用說明書結合復驗結果確定噴涂方法

;

２脫模劑不應對下道工序帶來不利影響

.

４?１０?５脫模劑應設置專用存儲場所不得污染環(huán)境存儲和使

,;

用過程中應避免遺撒

.

４?１１預埋件

４?１１?１預埋件應依據(jù)設計圖紙進行定制或制作

.

４?１１?２功能型預埋件進貨