裝修工程施工方案

裝修工程施工方案總體安排施工安排裝修工程質(zhì)量策劃裝飾裝修工程既要滿足使用功能，又能顯出精致、細(xì)膩、美觀效果。細(xì)部處理是是重點(diǎn)，大面控制出效果，因此在裝飾裝修工程施工中，除宏觀外，策劃要精確到細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)決定策劃的成敗。1、吊項(xiàng)策劃由于消防、空調(diào)與通風(fēng)工程的施工圖與裝飾圖分開，創(chuàng)精品工程必須對(duì)吊項(xiàng)進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。吊頂中各類終端設(shè)備口排列應(yīng)達(dá)到整體規(guī)劃，居中對(duì)稱，問距均勻，成行成線的觀感效果，并且罩面板應(yīng)交接嚴(yán)密。不吊頂頂棚在主體施工階段就要做到預(yù)埋線盒成行成線。當(dāng)?shù)蹴敳捎脡K材材料時(shí)，施工時(shí)應(yīng)做到墻、地、頂面對(duì)縫。走道吊項(xiàng)應(yīng)奇數(shù)排版，確保噴淋頭、燈具、煙感、風(fēng)口居中成線排列；當(dāng)材料規(guī)格限制不能做到奇數(shù)整塊排版時(shí)，可采用吊頂兩側(cè)加條板處理，避免整板切割。3、墻、柱面施工策劃墻面不同材料交接處理措施、抹灰分層過厚處理措施、基層加強(qiáng)粘結(jié)措施、護(hù)角做法、風(fēng)道及管道井內(nèi)壁抹灰等，均應(yīng)在方案中明確或者編制作業(yè)指導(dǎo)書。墻柱面施工，陰陽(yáng)角要方正、順直，大面平整，不同平面施工防止交叉污染，保證界限分明，墻面線盒、插座、開關(guān)、箱體、檢修口等布置需要在交底時(shí)明確，一些箱體為了美觀和分色，箱體可突出墻面3～5mm，一些難以到達(dá)部位和手工不易把握的部位，應(yīng)制作專用器具施工，如捋角器。2、地面策劃首先要認(rèn)真把好各構(gòu)造層施工質(zhì)量，如回填土、墊層、填充層、隔離層等，做好基層處理。地面面層施工前要根據(jù)面層材料及地面設(shè)施(如地漏、地插等)繪制施工詳圖并進(jìn)行彈線放樣。對(duì)于塊材地面，鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)塊材(面磚或石材)進(jìn)行檢查、挑選；對(duì)要求較高的石材地面還要在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)排板塊，盡量使花紋通順、美觀、協(xié)調(diào)。設(shè)計(jì)單位必須按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無(wú)障礙設(shè)施的做法。任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。殘疾人坡道的坡度不應(yīng)小于1：12，坡道應(yīng)采取防滑措施。3、踢腳線策劃踢腳線上口出墻厚度一致，根據(jù)不同建筑材料，采用不同的踢腳板，出墻厚度一般不超過踢腳線高度的l／10。4、樓梯踏步策劃粉刷樓梯踏步：陽(yáng)角采用嵌銅條，齒角用摻粘接劑的水泥漿，在踏步陽(yáng)角將1.2mm厚銅條按45°角粘貼后，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行踏步面和踢腳面施工，相鄰高差及同一踏步寬度偏差控制在5mm內(nèi)；防滑凹槽可采用特制工具施工，確保凹槽周邊順直，深淺一致，槽內(nèi)光滑；踢腳線上口可采用塑料條收邊。6、門、窗安裝策劃建筑門窗的隔聲性能、保溫性能、防火性能(木質(zhì)防火門防火條)等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在磚砌體上使用射釘固定安裝窗戶時(shí)，應(yīng)提前預(yù)埋混凝土預(yù)制塊，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，、其限位塊間距應(yīng)不小子扇寬的1／2。使用安全玻璃策劃：用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證3c標(biāo)志，門窗安裝單塊玻璃大于1.5m。時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；傾斜裝配窗、各類天窗(天窗、采光頂)和公共建筑物的出入口、門廳等易受沖擊而易造成人體傷害的部位，要采用安全玻璃并采取保護(hù)措施。保護(hù)措施應(yīng)根據(jù)玻璃所處位置，分別采取警示或防撞設(shè)施，對(duì)可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的，必須采用可靠的護(hù)欄。門窗配件與框扇表面結(jié)合應(yīng)平整，同一樓層同類門窗標(biāo)高應(yīng)一致，鎖、拉手標(biāo)高一致，螺絲擰緊臥平，螺絲帽一字、十字方向一致，合頁(yè)安裝應(yīng)3掛2，保證門安裝不變形。合頁(yè)安裝距上下邊距離應(yīng)等于門窗邊長(zhǎng)的1／10，并應(yīng)錯(cuò)開冒頭。門窗用鋁合金型材和加工制作，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，如鋁合金窗的鋁型材壁厚不小于1.4mm，鋁合金門的鋁型材壁厚不小于2.0mm，以保證剛度要求，鋁合金型材氧化膜應(yīng)達(dá)到從10級(jí)以上要求，膜層結(jié)合牢固；鋁合金門窗選用的五金件和配件一般應(yīng)采用不銹鋼、輕金屬或其他經(jīng)表面防腐處理的材料。門窗框下冒頭要設(shè)泄水槽及泄水孔。7、電井、管道井策劃電井、管道井內(nèi)做到暗處明做，不留死角，主體預(yù)埋施工前做好管線二次深化排列，確定管線位置，不留設(shè)后澆混凝土樓板，確保現(xiàn)澆樓板的平整度和便于進(jìn)行施工。電井中弱電系統(tǒng)一般為行業(yè)自行后期布線，主體預(yù)埋時(shí)盡量將其過路線盒設(shè)置在橋架和其箱體背后，確保裝飾施工穿線處于隱蔽位置。電、管井內(nèi)土建應(yīng)先進(jìn)行粉刷、刮白施工，后進(jìn)行管道安裝，避免出現(xiàn)施工死角和交叉污染。8、衛(wèi)生間策劃采用電腦預(yù)排，合理選擇地磚、墻磚尺寸，確保衛(wèi)生問的地磚、墻面磚、吊頂全部對(duì)縫施工。衛(wèi)生潔具預(yù)留洞與排磚應(yīng)結(jié)合彈線定位，確保地漏、潔具居中安裝，蹲便周邊應(yīng)套割美觀或采用馬賽克(錦磚)收邊過渡，排水口采用石材收口。9、線槽、管道根部收口策劃橋架、母線穿樓板收口：橋架、母線穿地面采用50mm寬石材或面磚施工作為擋水線，離橋架、母線20～30mm問距，內(nèi)嵌防火泥，確保周邊收口整齊，外表美觀。穿吊頂處采用防火板、絕緣板或鋁塑板收口，經(jīng)久耐用且又美觀。管道穿墻、樓板收口：管道施工時(shí)，穿樓板時(shí)，要確保套管居中，凸出樓板面高度一致；保溫管道應(yīng)采用同材質(zhì)的金屬保護(hù)殼制作喇叭口，進(jìn)行根部收口；穿墻及吊頂板處應(yīng)采用裝飾圈、防火板、鋁塑板進(jìn)行收口。電梯機(jī)房鋼絲繩洞口收口：采用細(xì)石混凝土做導(dǎo)墻，外包鋁塑板進(jìn)行收口，確保內(nèi)外收面里齊美觀。10、設(shè)備機(jī)房排水溝策劃水泥砂漿地面設(shè)備房的主排水溝做法：設(shè)備房如采用水泥砂漿土作為面層，為保護(hù)主排水溝溝邊陽(yáng)角在使用中不被破損，可采用施工中塊材邊角料進(jìn)行施工過渡。排水溝周邊塊材先沖筋施工施工，再進(jìn)行地面水泥砂漿面層施工，確保塊材與}昆凝土間無(wú)縫隙。設(shè)備四周小排水溝(U-PVC管)做法：設(shè)備四周小排水溝應(yīng)提前策劃，施工成嵌入地面形式.避免地面施工后在地面上進(jìn)行明裝補(bǔ)救，不利于行走。設(shè)備四周U-PVC排水溝先沖筋埋設(shè)，再進(jìn)行地面面層施工。U-PVC管預(yù)埋時(shí)，與混凝土接觸面必須預(yù)先打磨，確保施工后U-PVC與粘結(jié)層不空鼓。電纜溝做法：為避免地溝花紋鋼蓋板鋪設(shè)后與地面不平，宜在電纜溝側(cè)面埋設(shè)角鋼，內(nèi)側(cè)面焊接?6圓鋼，地面面層與圓鋼上部平齊。角鋼與圓鋼焊接時(shí)，應(yīng)采用地面?zhèn)葐蚊婧福p面焊易引起蓋板鋪設(shè)不平整。裝修工程工藝流程1、外檐裝修：屋面工程和外檐抹灰→外保溫→外檐膩?zhàn)?、涂料、各種幕墻→拆外架子→臺(tái)階、散水、坡道等場(chǎng)外工程。2、內(nèi)檐裝修：立門窗框→頂棚、內(nèi)墻面抹灰、貼磚→樓地面→吊頂、門窗扇安裝、樓梯欄桿、隔斷、安裝→頂棚、內(nèi)墻面刷乳膠漆、木裝修、木門窗油漆。裝修階段的管理措施1、裝修階段是工程種類最多、工序最復(fù)雜、上下立體交叉作業(yè)階段，要合理安排好各道工序的銜接。按照內(nèi)外檐同時(shí)，自上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先房間后走廓樓梯，先粗后細(xì)的原則做有序的流水施工組織。2、裝修階段項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)重點(diǎn)做好配合和管理協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)整體意識(shí)，水、電暖安裝等工種應(yīng)密切配合，各種接線盒、電箱、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件，要在抹灰前全部處理好。不得事后打洞。3、項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)檢部門要對(duì)各班組長(zhǎng)做好詳細(xì)的書面技術(shù)交底，加強(qiáng)裝修材料及成品的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。確保裝飾工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。并做到每道工序工完場(chǎng)清，文明施工。4、在大面積施工前，要做好小樣板，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可全面展開。5、對(duì)各種裝飾材料應(yīng)及早做好供應(yīng)計(jì)劃，以保證飾面工程順利進(jìn)行。其它影響到裝飾工程施工開展的設(shè)備材料也應(yīng)及早組織進(jìn)場(chǎng)，改變施工中“快結(jié)構(gòu)，慢裝飾”的通病。6、裝修階段應(yīng)制訂切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，落實(shí)專門人員負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)，防止互相污染。并采用經(jīng)濟(jì)杠桿，獎(jiǎng)罰掛鉤。對(duì)各工種施工劃分施工作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得隨便亂串干擾。施工準(zhǔn)備1、做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，由項(xiàng)目工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系；2、根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件、資料；備齊測(cè)量、檢驗(yàn)工具等必要的器具；工長(zhǎng)負(fù)責(zé)了解、掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和圖紙情況，結(jié)合本施工方案，編制有可操作性的施工技術(shù)交底并交底到位；根據(jù)施工情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作；測(cè)量人員復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線，抄出具體裝修工程控制線。3、為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項(xiàng)目各專業(yè)人員參加，進(jìn)行水電、土建專業(yè)交圈審圖，用電腦將在同一位置的設(shè)備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現(xiàn)象，在裝修前提前解決。4、為工人操作準(zhǔn)備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務(wù)下達(dá)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)先后順序，并統(tǒng)一安排施工通道、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸順序、作業(yè)面清理和交接，本工程質(zhì)量要求高，絕對(duì)不能出現(xiàn)各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，嚴(yán)肅懲處。5、在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，選擇現(xiàn)場(chǎng)圍墻進(jìn)行外檐裝飾樣板施工，施工重點(diǎn)解決涂料的均勻程度及立體觀感，達(dá)到預(yù)控的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)裝飾選擇有代表性的房間分別進(jìn)行樣板施工包括：頂棚、墻面抹灰、細(xì)石混凝土樓地面、水泥砂漿樓地面及地磚找平層等。經(jīng)公司各專業(yè)自檢，監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行大面積施工。6、裝修工程開始前，每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一的標(biāo)高線和十字中心線，在每個(gè)房間都不得要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+0.5米標(biāo)高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。內(nèi)檐頂棚、墻柱面抹灰、刷乳膠漆作業(yè)條件與資源配置作業(yè)條件⑴主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門(質(zhì)量監(jiān)督站、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位和施工單位等)進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后方可進(jìn)行抹灰工程施工。⑵檢查門窗框及需要預(yù)埋的電管、接線盒等，其位置是否正確，是否牢固。連接縫隙用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)；對(duì)縫隙較大的應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，門口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防碰壞。鋁合金門窗框等先包好或粘貼好保護(hù)的塑料薄膜。⑶將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿一道(摻水重的10％108膠)，然后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭(22號(hào)鐵線)剔除清掉；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。⑷消火栓箱、配電箱安裝完畢，將背后露明部分應(yīng)釘上鋼絲網(wǎng)、接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán)、管道穿墻洞必須安裝套管，且用l：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。⑸窗簾鉤、通風(fēng)箅子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，且做好防腐、防銹涂料工作。⑹混凝土及砂加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，加氣混凝土塊墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天保持兩遍以上)。⑺抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架(或釘好的高馬凳)，架子或高馬凳要離開墻或墻角200～250㎜，以便于操作。⑻屋面防水工程未完成前進(jìn)行室內(nèi)抹灰工程時(shí)，必須采取防雨水措施。⑼室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。⑽抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰方案，做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再正式抹灰。資源配置計(jì)劃（1）主要機(jī)具設(shè)備：預(yù)拌砂漿攪拌設(shè)備。主要操作工具：木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等。（3）材料：水泥石灰膏砂漿、水泥砂漿、膨脹?；⒅檩p質(zhì)砂漿、抗裂砂漿、乳膠漆等。主要施工方法1、墻面抹灰涂料墻面抹灰做法：①噴（刷、輥）乳膠漆兩道；②封底漆一道（干燥后再做面涂）；③5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平；④8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；⑤3厚外加劑專用砂漿抹基面刮糙或界面劑一道（抹前先將墻面用水潤(rùn)濕）；⑥聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面。⑴抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。①普通抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7㎜)，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅)，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅(圖10.3-1)。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。②高級(jí)抹灰：先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線墜吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。⑵室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50㎜，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。⑶基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，宜先灑水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10㎜為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。澆水后立即刷108膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠(摻量為水泥重量的10％～15％)水泥漿一道。⑷在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。掛線做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋⑸采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。⑹紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。⑺墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。⑻室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5㎜，根據(jù)高度尺寸彈上線，八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。⑼踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。⑽外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10㎜，并整齊一致。流水坡度、滴水線示意圖2、頂棚砂漿⑴施工工藝①配制砂漿施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。②刷專用界面劑一道為增強(qiáng)結(jié)合力，在混凝土板底薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿。③在確定界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在底板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。④埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。⑤抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。3、內(nèi)墻、頂棚刷乳膠漆乳膠漆是以合成樹脂為主要成膜物并加入適量顏料、填料輔料研磨而成的涂料。它具有無(wú)毒、無(wú)味、不易燃，透氣等特性。其有清潔淡雅、色澤艷麗、線型清晰、質(zhì)感性好、施工方便、易維修和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)墻刷乳膠漆工程量詳見工程量清單。⑴作業(yè)條件①基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。②搭好內(nèi)腳手架。③提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。④施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于10℃。⑵材料要求①乳膠漆：有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貯存不得直接曝曬。②白水泥、108膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、合成樹脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑶主要機(jī)具設(shè)備涂刷乳膠漆常用的機(jī)具有：鏟刀(膩?zhàn)庸蔚?、鋼刮板、小提桶、濾漆篩(籮)、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆(羊毛刷)、毛刷和圓盤打磨器等。⑷施工方法及工藝要求①基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥(或大白粉)、滑石粉與108膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平、然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后用l號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。②涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负笥?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。③涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。⑸成品保護(hù)①涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。②在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。③最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。④涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。⑤涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。⑹施工應(yīng)注意事項(xiàng)①涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時(shí)，含水率不得大于10％，pH值不得大于10時(shí)方可施工。②涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。③透底：涂刷時(shí)注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。④接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若時(shí)間間隔稍長(zhǎng)，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。⑤刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂量要適宜，涂刷時(shí)要多理多順，防止刷紋過大。⑥涂刷帶色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。配料時(shí)可用清水稀釋(≤10％)。⑦底層宜涂一道抗堿底漆，重涂時(shí)間間隔2h以上，施工溫度不得低于5℃。主要管理措施1、成品保護(hù)⑴抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，是否方正平整，是否安裝反了，如有要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。⑵抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用l：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)或用1：1：6混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。⑶抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對(duì)鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。⑷在施工當(dāng)中、推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻赖烙?。?yán)禁施工人員蹬踩門窗框窗臺(tái)，防止損壞棱角。⑸隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件，窗簾鉤、通風(fēng)箅子等，同時(shí)要注意墻上的電線盒，水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等不要隨意堵死。⑹拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí)，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角。⑺抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。⑻注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿。從樓梯上下搬東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。2、施工注意事項(xiàng)⑴防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。抹灰前對(duì)基層徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框固定是否牢固，木磚尺寸、埋設(shè)數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。⑵墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：①基層處理好、清理干凈，并澆水濕透；②腳手架孔和其他預(yù)留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前填實(shí)抹平；③應(yīng)分層抹灰且趕平，每遍厚度為7—9㎜；④石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；⑤不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；⑥配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。⑶為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)。抹灰時(shí)應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光；紙筋罩面時(shí)，必須底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏熟化時(shí)間應(yīng)不少于30d，磨細(xì)的生石灰粉，應(yīng)提前2～3d熟化成石灰膏；過干的底子層應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10％的108膠素水泥漿，然后再進(jìn)行罩面抹灰。⑷抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地進(jìn)行做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。⑸為保證墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫。抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂直，拉線找直、找方；抹完灰應(yīng)反尺把踢腳板、墻裙和窗臺(tái)板上口趕平壓光；抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除抹石灰砂漿時(shí)抹過線的部分，基層須灑水濕透；并分層抹實(shí)趕平，按時(shí)壓光面層表面。⑹暖氣槽兩側(cè)上下窗垛抹灰層應(yīng)通順一致，抹灰時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)吊直規(guī)方，特殊部位應(yīng)派技術(shù)高的人員負(fù)責(zé)操作。⑺頂板抹灰時(shí)，基層應(yīng)處理干凈，并澆水濕潤(rùn)，灌縫要密實(shí)平整；做好砂漿配合比計(jì)量，以保其質(zhì)量，使砂漿與樓板粘結(jié)牢固、不空鼓、不裂縫。⑻對(duì)于管道后抹灰，必須按規(guī)范安放過墻套管，派操作技術(shù)高的人員，用專用工具，認(rèn)真細(xì)致地操作，以保證抹灰平整、光滑無(wú)抹紋和不空鼓裂縫。樓地面工程水泥砂漿樓地面⑴水泥砂漿面層是用細(xì)骨料(砂)，以水泥材料作膠結(jié)料加水按一定的配合比，經(jīng)拌制成的水泥砂漿拌合料，鋪設(shè)在水泥混凝土墊層、水泥混凝土找平層或鋼筋混凝土板等基層上而成。水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15；如采用體積配合比宜為1：2～1：2.5(水泥：砂)。水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)小于20㎜。⑵組成材料①水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥和過期水泥。②砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。③石屑：石屑粒徑宜為3～5㎜，其含粉量(含泥量)不應(yīng)大于3‰過多的含粉量，對(duì)提高面層的質(zhì)量是極不利的，因含粉量過多，比表面積也增大，需水量也隨之增加，而水灰比大，強(qiáng)度必然降低，且還容易引起面層起灰、裂縫等質(zhì)量通病。如含泥、含粉量超過要求，應(yīng)采取淘、篩等辦法處理。水泥砂漿面層施工工藝流程⑶施工要點(diǎn)①對(duì)鋪設(shè)水泥砂漿面層下基層的要求和處理，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求做好，基層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn)，以利面層與基層結(jié)合牢固。墊層表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂漿均應(yīng)清理干凈，如有油污尚應(yīng)用火堿液清洗干凈。②水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌，按配合比投料，計(jì)量要正確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，拌合要均勻，顏色一致。水泥砂漿的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))，當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)，宜為25～35㎜；當(dāng)鋪設(shè)在水泥混凝土墊層上時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。③水泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結(jié)層，其水灰比為0.4～0.5，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。④攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)，并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實(shí)、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)。即人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無(wú)抹子紋時(shí)，可用鋼皮抹子壓第三遍。并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。⑤當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時(shí)，其干濕度不適宜時(shí)，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為1：1(水泥：砂)，砂需過3㎜篩，但撒布時(shí)應(yīng)均勻。⑥有地漏的房間，應(yīng)在地漏四周做出不小于5％的泛水坡度，以利流水暢通。⑦水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10㎜以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。⑧當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。⑨當(dāng)水泥砂漿面層采用礦渣硅酸鹽水泥拌制時(shí)，施工中應(yīng)采取如下措施：1)嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35㎜，盡可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。2)精心進(jìn)行壓光工作，一般不應(yīng)少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是關(guān)鍵，對(duì)提高面層的光潔度、密實(shí)度，減少微裂紋具有重要作用。3)由于礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿，其早期強(qiáng)度較低，故應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，特別是要強(qiáng)調(diào)早期養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)干縮性的表面裂紋。⑩水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h，即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。一般采用滿鋪濕潤(rùn)材料覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)5～7d。夏季時(shí)24h后養(yǎng)護(hù)5d；春秋季節(jié)48h后需養(yǎng)護(hù)7d，使其在濕潤(rùn)條件下硬化。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，澆水過早面層易起皮；澆水過晚又不用濕潤(rùn)材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。當(dāng)采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法時(shí)，蓄水深度宜為20㎜。冬1.刷乳膠漆兩遍2.彈性底涂，柔性膩?zhàn)?.5厚抗裂砂漿分兩次抹面并復(fù)合耐堿網(wǎng)格布4.20厚超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫層至少分兩次抹面5.配套專用界面砂漿6.鋼筋混凝土板地面清理干凈期養(yǎng)護(hù)時(shí)，如采用生煤火保溫，則應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，宜有通風(fēng)措施，應(yīng)做到空氣流通。能使局部二氧化碳?xì)怏w可以逸出。以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起砂和起灰的質(zhì)量通病。當(dāng)水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)，其干硬性水泥砂漿體積比宜為1：2.8～1：3.0(水泥：砂)，水灰比為0.36～0.4；面層灑水泥凈漿，水灰比為0.67。施工工藝是：基層處理好，刷一遍水泥漿，先攤鋪一層20㎜厚的干硬性水泥砂漿，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛，再在面層灑1～1.5㎜厚水泥凈漿，用鋼皮抹子收光，隨上漿隨壓光，一般不壓第二道，收光18h后灑水(或澆水)養(yǎng)護(hù)7d。經(jīng)測(cè)試，干硬性水泥砂漿比普通塑性水泥砂漿：抗壓強(qiáng)度可提高一倍以上，面層的抗磨耐久性提高2～3倍，水泥可節(jié)約用量7％～15.5％。細(xì)石混凝土樓地面⑴工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)⑵操作工藝①處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。②灑水潤(rùn)濕提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤(rùn)濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn),但無(wú)積水。③刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。④沖筋貼灰餅小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。⑤澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長(zhǎng)刮杠刮一次,用木抹子搓平。⑥撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。⑦第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。⑧第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。⑨第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無(wú)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。⑩養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。樓地面防水①先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和小鏟刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，表面有油污用10%火堿水溶液刷掉并及時(shí)用清水洗凈。②根據(jù)墻上+50cm線量出面層標(biāo)高并彈好水平線，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?，抹灰餅和沖筋，有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。③找平層采用1：3水泥砂漿，攪拌砂漿應(yīng)使用砂漿攪拌機(jī)，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，涂刷面積不能過大，隨涂隨鋪面層砂漿。用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑。衛(wèi)生間地面找平層的坡度以1%～2%為宜，凡遇到陰陽(yáng)角處，要抹成半徑小于10㎜的小圓弧。穿過樓地面或墻壁的管件（如套管、地漏等）以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應(yīng)按規(guī)定施工。④聚氨酯涂膜防水層施工前，基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前，應(yīng)把基層表面的塵土雜物徹底清掃干凈。涂布底膠：將聚氨酯甲\乙組份和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把刷蘸滿均勻涂布在基層表面上，涂布量一般以0.3KG/㎡左右為宜。涂布底膠后應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。配制聚氨酯涂膜防水涂料：將聚氨酯甲\乙組份和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻備用。聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時(shí)內(nèi)用完。涂膜防水層施工：用長(zhǎng)把滾刷蘸滿已配制好的聚氨酯防水混合材料，均勻涂布在底膠已干的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3～4度為宜，每度涂布量為0.6～0.8KG/㎡，對(duì)立面基層以涂布4～5度為宜，每度涂布量為0.5～0.6KG/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于1.5㎜為合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化5小時(shí)以上，在基本不粘手時(shí)，再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。施工時(shí)應(yīng)注意，在平面的涂布方向，應(yīng)使后一度與前一度的涂布方向相互垂直。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，應(yīng)及時(shí)稀撒上少許干凈的粒徑為2～3㎜的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固，作為與細(xì)石砼保護(hù)層粘結(jié)的過渡層。⑤當(dāng)聚氨酯涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗(yàn)檢查合格后，即可抹找坡層，注意應(yīng)按地漏方向做好流水坡度。地磚面層⑴工程簡(jiǎn)介：地磚面層屬于建筑地面工程板塊類面層，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)致密、平整光潔、抗腐耐磨、色調(diào)均勻、種類繁多、施工方便，并且裝飾效果好。⑵施工方法及要求①當(dāng)聚氨酯涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗(yàn)檢查合格后，開始上人彈磚的控制線，橫向門口第一排磚應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈好縱橫控制線（每隔4塊彈一根控制線）為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。②面層鋪貼完后應(yīng)在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行擦縫和勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。③鋪完磚后24小時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天。⑶主控項(xiàng)目①地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。②面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。⑷一般項(xiàng)目①表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，板塊無(wú)裂紋；掉角和缺楞等缺陷。②面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。③允許偏差符合下表規(guī)定：其合格率應(yīng)在90%以上。⑸保證質(zhì)量的措施①陶瓷地磚鋪設(shè)前，基層清理干凈，灑水均勻，地磚事先挑選，按顏色和規(guī)格分類，防止色差和縫格不勻。浸水晾干，水泥漿隨涂隨鋪地磚，以防止地磚空鼓。②有地漏的房間在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度；切割地磚時(shí)，不在剛鋪砌好的磚面層上操作。③涂料施工前要對(duì)地磚面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。吊頂工程礦棉板吊頂⑴吊頂安裝施工工藝基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→隱蔽檢查→安裝硅酸鈣板→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收⑵施工準(zhǔn)備1)、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉吸聲板等材料的定貨，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料是否有出廠合格證及材料本身的外觀質(zhì)量。2)、施工機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。3)、施工條件在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，在吊頂內(nèi)的機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，均已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。⑶硅酸鈣板吊頂工程施工要點(diǎn)硅酸鈣板不宜安裝在潮濕度較大的房間。1)、彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水平線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上礦棉板的厚度，用粉線沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1100mm～1200mm。2)、固定吊掛桿件根據(jù)頂板上所彈出的線布置吊桿的位置，吊桿距主龍骨的端頭300mm，吊桿之間按900～1000mm的間距進(jìn)行分布。按吊桿的分布用電錘進(jìn)行打孔，孔徑為膨脹螺栓的直徑。然后，用膨脹螺栓連接固定吊桿。吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于70mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。3）、龍骨安裝與調(diào)平①按位置彈出標(biāo)高線后，沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的底面與吊頂標(biāo)高線齊平。邊龍骨的固定方法可以用水泥釘直接將其釘在墻、柱面或窗簾盒上，固定位置間隔為400～600mm。②龍骨的分隔定位，應(yīng)按飾面板的尺寸確定，其中心線間距尺寸，一般應(yīng)大于飾面尺寸2mm左右。龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分格的均勻，但也會(huì)出現(xiàn)不可能完全按龍骨分格尺寸等分，因此會(huì)出現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的處理，一般處理方法有兩種：A將收邊分格放在吊頂四周；B將收邊分格放在不被人注意的次要部位。具體采用哪一種方法要根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定。C安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，若吊頂面積較大，可分成幾個(gè)部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨（橫撐），橫撐的截取長(zhǎng)度等于龍骨分格尺寸。一般用鋁合金條按龍骨間隔尺寸作出量規(guī)，作出龍骨分格定位，截取和安裝橫撐的依據(jù)。D調(diào)平主龍骨，保證⊥型次龍骨的邊框線（兩肢）平直。4、硅酸鈣板安裝1）、硅酸鈣板宜由吊頂中間向兩邊對(duì)稱排列安裝，墻面與吊頂接縫應(yīng)交圈一致。2）、硅酸鈣板時(shí)，操作人員要手戴白色手套，以防止臟手將礦棉板板面污染。3）、硅酸鈣板時(shí)，一定要輕拿輕放，避免將石膏板棱角碰掉。4）、將硅酸鈣板擱置在龍骨的翼緣上即可。板材四邊的縫隙以不大于2mm為宜。外檐裝修工程涂料外墻丙烯酸有光凹凸乳膠漆是以有機(jī)高分子材料—苯乙烯、丙烯酸酯乳液為主要成膜物，加上不同的顏料、填料和骨料而制成的薄涂料和厚涂料。它是由兩個(gè)部分組成的，一是丙烯酸凹凸乳膠底漆，這是厚涂料；二是各色丙烯酸有光乳膠漆，這是薄涂料。丙烯酸凹凸乳液底漆通過噴涂，再經(jīng)過抹、軋后可得到各種各樣的凹凸形狀，再噴上1～2道各色丙烯酸有光乳膠漆；也可以先在底層上噴一道各色丙燃酸無(wú)光乳膠漆，待其于后再噴涂丙烯酸凹凸乳膠底漆，經(jīng)過抹、軋顯出圖案，待干后罩上一層苯丙乳液。⑴施工機(jī)具空氣壓縮機(jī)排氣量0.6，要求裝有自動(dòng)壓力控制器；噴槍，噴嘴要求2mm、4mm、8mm；鐵抹子、遮擋板等。⑵基層處理丙烯酸有光凹凸乳膠漆可以噴涂在混凝土、水泥石棉板等基體表面，也可以噴涂在水泥砂漿或混合砂漿基層上。其基層含水率不大于10％，pH值在7～10之間。其基層處理要求與前述噴涂無(wú)機(jī)高分子涂料基層處理方法基本相同。⑶操作要點(diǎn)①噴涂凹凸乳膠底漆噴槍口徑采用6～8mm，噴涂壓力0.4～0.8MPa。先調(diào)整好粘度和壓力后，由一人手持噴槍與飾面成90°角進(jìn)行噴涂。其行走路線，可根據(jù)施工需要上下或左右進(jìn)行。花紋與斑點(diǎn)的大小以及涂層厚薄，可調(diào)節(jié)壓力和噴槍口徑大小進(jìn)行調(diào)整。一般底漆用量為0.8～1.0kg/。噴涂后，一般在25±1℃，相對(duì)濕度65±5％的條件下停5min后，再由一人用蘸水的鐵抹子輕輕抹、軋涂層表面，始終按上下方向操作，使涂層呈現(xiàn)立體感圖案，且要花紋均勻一致，不得有空鼓、起皮、漏噴、脫落、裂縫及流墜現(xiàn)象。②噴涂各色丙烯酸有光乳膠漆噴底漆后，相隔8小時(shí)(25±1℃，相對(duì)濕度65±5％)，即用1號(hào)噴槍噴涂丙烯酸有光乳膠漆。噴涂壓力控制在0.3～0.5MPa之間，噴槍與飾面成90°角，與飾面距離40～50cm為宜。噴出的涂料要成濃霧狀，涂層要均勻，不宜過厚，不得漏噴。一般可噴涂?jī)傻?，一般面漆用量?.3kg/。噴涂時(shí)，定要注意用遮擋板將門窗等易被污染部位擋好。如已污染應(yīng)及時(shí)清除干凈。雨天及風(fēng)力較大的天氣不要施工。③須注意每道涂料在使用之前都需攪拌均勻后方可施工，厚涂料過稠時(shí)，可適當(dāng)加水稀釋。④雙色型的凹凸復(fù)層涂料施工，其一般做法為第一道封底涂料，第二道帶彩色的面涂料，第三道噴涂厚涂料，第四道為罩光涂料。具體操作時(shí)，應(yīng)依照各廠家的產(chǎn)品說明。在一般情況下，丙烯酸凹凸乳膠漆厚涂料作噴涂后數(shù)分鐘，可采用專用塑料輥蘸煤油滾壓，注意掌握壓力的均勻，以保持涂層厚度一致。⑷施工注意事項(xiàng)①大多數(shù)涂料的貯存期為6個(gè)月，購(gòu)買時(shí)和使用前應(yīng)檢查出廠日期，過期者不得使用。②基層墻面如為混凝土、水泥砂漿面，應(yīng)養(yǎng)護(hù)7～10d后方可作涂料施工，冬季需20d。③涂料施工溫度必須是在5℃以上，涂料的貯存溫度須在0℃以上，夏季要避免日光照射，存放于干燥通風(fēng)之處。外墻石材干掛工程干掛特點(diǎn)干掛花崗石墻面，干掛石是使用預(yù)埋體、槽鋼、角鋼焊接為一體骨架后配上不銹鋼構(gòu)件銷針固定石板的做法。1安裝順序?yàn)椋悍啪€定位→鉆孔→予埋體固定→槽鋼的焊接安裝→角鋼的焊接安裝→不銹鋼構(gòu)件安裝→花崗石材的安裝→嵌縫封膠→清理板面→驗(yàn)收。2施工準(zhǔn)備1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的飾面板檢查，要求顏色一致，無(wú)色差，板邊無(wú)缺棱掉角，板面無(wú)裂紋，光澤度好。2）作好施工準(zhǔn)備工作，放線是此項(xiàng)工作的關(guān)鍵項(xiàng)，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，用水平儀將水平線每層石返一道線出外墻面，在結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角外下吊垂線，用來確定石材的外輪廓尺寸，對(duì)結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿處理，以軸線為基線，彈出板材豎向分隔控制線，以各層標(biāo)高線為基線放出板材橫向分格控制線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并做出翻樣圖，根據(jù)翻樣圖提出加工計(jì)劃。根據(jù)掛件設(shè)計(jì)，并做成樣品進(jìn)行承載破壞性試驗(yàn)及疲勞破壞性試驗(yàn)。根據(jù)翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置，加工尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。3施工注意事項(xiàng)1）鋼骨架交驗(yàn)合格后，從一面向另一面，整體安裝豎、橫向骨架，石材從下至上水平安裝，先掛窗口板，再掛墻面板，墻面安裝時(shí)要照相鄰板面調(diào)好位置平順，掛在已安裝好的掛件上試掛板，對(duì)如Φ４銷釘將石板與掛件調(diào)好緊固，有需更換石板取下后，可將上板材的銷釘孔加深，把銷釘往里擠進(jìn)去，把后補(bǔ)石材先和底下對(duì)準(zhǔn)，放平整后再用橡錘輕敲讓銷往里對(duì)好孔位。2）對(duì)石材板鉆孔要求在石材相應(yīng)位置鉆Φ5的孔，與光面尺寸一致，不得有裂縫，孔內(nèi)應(yīng)填粘結(jié)膠，確保每支銷釘?shù)轿?，?duì)安裝要求，每塊石材必須保證垂直，隨時(shí)校核水平控制線及豎向控制線。3）對(duì)嵌縫要求：膨脹條安裝要均勻，預(yù)留打密封膠位置約為8mm左右，膠的表面平整，不能漏打，不得污染板面等現(xiàn)象。4墻面石材采用干法工藝進(jìn)行施工其主要優(yōu)點(diǎn)1）施工不受季節(jié)限制2）沒有濕作業(yè)的施工條件，既改善了施工環(huán)境，也避免了淺色板材透底污染以及空鼓、脫落等問題的發(fā)生；3）可以采用大規(guī)模的飾面石材鋪貼，從而提高了施工效率；4）可自上而下拆換、維修，無(wú)損于板材和連接件，使得飾面工程拆改翻修方便。11.6施工工藝主要施工要點(diǎn)1）基層處理工作包括墻面平整度、垂直度校核及處理、預(yù)埋件檢查、尺寸校核及處理工作。2）墻面干掛石材龍骨與預(yù)埋件之間均采用焊接連接。3）石材掛設(shè)采用安裝掛件、安裝石材、調(diào)整、打磨的工藝進(jìn)行安裝。4）每掛設(shè)一塊石材，均須進(jìn)行選花紋，選色、調(diào)縫以及進(jìn)行板塊平整度、垂直度、縫寬、套方、以及相鄰板塊進(jìn)出差等項(xiàng)目的檢查工作，確認(rèn)合格后方安掛下一塊板。5）所用的連接件、膨脹螺栓等必須高強(qiáng)耐腐蝕，最好用不銹鋼件或作十分可靠的防銹防腐蝕處理。6）掛板時(shí)的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插銷針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，銷針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過多，超出掛件可調(diào)范圍時(shí)，可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須做防腐處理。每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。5質(zhì)量要求1）外墻板材必須顏色一致，色差不明顯。2）線角順直，縫格均勻、平直。3）打膠嵌縫細(xì)致，墻面干凈、無(wú)膠痕。門窗、欄桿工程木門窗安裝1、工程簡(jiǎn)介木門窗一般由框和扇組成。木門窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：防寒保溫性能好，裝飾效果強(qiáng)。材料來源廣泛，容易加工制作，安裝方便，施工速度快，省工省時(shí)，成本較低。2、施工安排⑴材料要求①木門窗的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、木材類別、選材等級(jí)、含水率及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并且必須有出廠合格證。②門窗玻璃、密封膠、油漆、防腐劑等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。③墻體中用于固定木門窗的預(yù)埋件、防腐木磚和其他連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、梃鉤、門鎖等小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書。⑤在木門窗結(jié)合處和安裝五金配件處，均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。⑵主要機(jī)具設(shè)備①機(jī)械設(shè)備：電鋸、電刨、手電鉆、經(jīng)緯儀。②主要工具：大號(hào)螺絲刀、木工斧、刨、鋸、羊角錘、水平尺、木工三角尺、吊線錘、墨斗、垂直檢測(cè)尺。⑶作業(yè)條件①木門窗經(jīng)檢查驗(yàn)收進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油漆工在門窗框靠墻、靠地的一側(cè)涂刷防腐涂料，然后通風(fēng)干燥。②刷好防腐涂料的木門窗應(yīng)分類水平碼放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存物架上，底層門窗距離地面應(yīng)不小于200㎜。每層門窗框或扇之間應(yīng)墊木板條，以便通風(fēng)。若露天堆放，可選地勢(shì)較高的地方，底層門窗距離地面不小于400㎜，表面用苫布蓋好，嚴(yán)禁雨淋日曬。③安裝前先檢查門窗框、扇有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。④門窗框的安裝，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格、門窗洞口預(yù)埋件或防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。門窗扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。3、施工操作工藝⑴主體結(jié)構(gòu)完工后，檢查門窗洞口的尺寸、標(biāo)高和防腐木磚的位置。對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)以室內(nèi)+50cm水平線為確定門窗框安裝標(biāo)高的依據(jù)拉通線檢查門窗位置；外墻窗應(yīng)用吊線錘或經(jīng)緯儀從上向下吊線或劃線校核窗框位置，使上下、左右門窗在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。⑵按設(shè)計(jì)圖紙要求在門窗洞口相應(yīng)位置彈出門窗框安裝位置線。⑶把經(jīng)校正、且上面兩直角釘有斜拉木條的門窗框用木楔臨時(shí)固定在門窗洞口內(nèi)已彈出的安裝位置線上。門窗框需鑲貼臉時(shí)，門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。⑷用垂直檢測(cè)尺校正門窗框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正冒頭的水平度。⑸用砸扁釘帽的鐵釘將門窗框釘牢在防腐木磚上。釘帽要沖入木門窗框內(nèi)1～2㎜。每塊防腐木磚要釘兩處以上。⑹門窗框的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)和尺寸，并注意門窗扇的開啟方向，以確定門窗框安裝的裁口方向。安裝高度根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線控制。⑺當(dāng)為加氣混凝土塊砌成的輕質(zhì)隔墻或加氣混凝土條板隔墻時(shí)，可按設(shè)計(jì)圖紙要求的防腐木磚位置鉆直徑為φ20㎜。深度為80㎜的孔洞，清理干凈后打入直徑為φ22㎜，長(zhǎng)度為80㎜、表面刷膠的木塞。待其膠干粘結(jié)牢固后，再安裝木門窗框。⑻門窗扇的安裝①量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，確定門窗扇的高、寬尺寸，并在門窗扇上劃線。若為對(duì)開雙扇時(shí)，先劃出中間縫處的中線，再劃出邊線，且保證梃寬一致。四邊劃線。②若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時(shí)先鋸掉余頭，再行修刨。門窗扇為對(duì)開雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。③若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和鐵釘綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1～2㎜，鋸掉余頭刨平。④平開扇的下邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易產(chǎn)生摩擦的邊角，應(yīng)刨成1㎜的斜面。⑤試裝門窗扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙；并注意窗楞和玻璃芯子平直對(duì)齊。合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。⑼門窗小五金的安裝①所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用鐵釘代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1／3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2／3，然后再擰入木螺絲。②合頁(yè)距門窗扇上下端的距離為立梃高度的1／10，且避開上、下冒頭。安好合頁(yè)的門窗扇往框上安裝時(shí)，應(yīng)先擰人一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門窗扇檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問題后方可將全部螺釘擰入擰緊。門窗扇安好后必須開關(guān)靈活。③門鎖距地面高約0.9～1.05m，并錯(cuò)開中冒頭與立梃的結(jié)合處。④門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下。窗拉手距地面1.5～1.6m，門拉手距地面0.9～1.05m。⑤窗風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗扇開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。⑥門插銷應(yīng)位于門內(nèi)拉手下邊。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。⑦門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應(yīng)安裝門碰頭。⑧小五金及配件應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定牢靠。4、施工注意事項(xiàng)⑴門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。⑵門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。⑶門窗框安裝前應(yīng)校正方正，在上角加釘斜拉條，防止變形。安裝門窗框時(shí)，每邊固定點(diǎn)不少于兩處，間距不大于1.2m。⑷門窗框安裝前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)墻體上同層等標(biāo)高的門窗洞口拉通線檢查其上、下邊是否在同一水平線上。對(duì)上下層同位置、同尺寸的門窗洞口，應(yīng)用吊線錘或經(jīng)緯儀從上向下吊線或劃線檢查洞口兩立邊是否在同一直線上。對(duì)不符線的邊角必須進(jìn)行處理。避免上下層門窗不順直、左右門窗不等高的現(xiàn)象發(fā)生。⑸安裝門窗框時(shí)掌握好抹灰層厚度，確保鑲貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。⑹結(jié)構(gòu)墻體上門窗洞口防腐木磚的埋置數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，而且要砌筑牢固。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，高2m以內(nèi)的門窗洞口每邊不少于3塊木磚，木磚間距0.8～0.9m；高2m以上的門窗洞口，每邊木磚間距不大于lm，砌半磚墻或輕質(zhì)墻時(shí)必須設(shè)置帶木磚的混凝土塊；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)將木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。以保證門窗框安裝牢固。⑺安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長(zhǎng)度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整，木螺絲擰緊臥平。⑻合頁(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)