化工裝置管理制度（7篇）

化工裝置管理制度（7篇）

化工裝置管理制度（精選7篇）

化工裝置管理制度篇1

1.范圍和目的

本規(guī)定適用于—公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。

2.職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門，負(fù)責(zé)各

部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。

2.2.公司各使用部門具體負(fù)責(zé)各自部門計(jì)量器具臺(tái)帳的建立、

計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。

3,計(jì)量器具臺(tái)帳的分工

3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計(jì)量器具臺(tái)帳并保

存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門上報(bào)的臺(tái)帳編制各部計(jì)量器具臺(tái)帳，

并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。

4.計(jì)量器具臺(tái)帳管理

4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況，分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)

帳（a級(jí)管理）、控制級(jí)計(jì)量器具臺(tái)帳（b級(jí)管理）和其它類（c級(jí)管

理），并根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。

4.2.臺(tái)帳內(nèi)容包括本單位編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、制造

廠家、出廠編號(hào)、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號(hào)。

4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括：本廠編號(hào)、器具名稱、型號(hào)

規(guī)格、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計(jì)劃

檢定時(shí)間、檢定單位。

5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理

5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)并列入《中華

人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬

強(qiáng)制檢定計(jì)量器具。

5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的登記、建帳工作，并

報(bào)上級(jí)計(jì)量行政部門備案。

5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門或授權(quán)計(jì)

量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交

檔案室存檔。

5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特

殊情況時(shí)，需提前做出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。

6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理

6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃，報(bào)各部設(shè)備

管理批準(zhǔn)后，按采購(gòu)控制程序執(zhí)行審批流程。

6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)

行。設(shè)備完好，資料（技術(shù)說(shuō)明書、出廠合格證書、附件）齊全，方

可入帳，發(fā)放，使用。

6.3.計(jì)量器具的封存和報(bào)廢必須報(bào)各部設(shè)備管理同意后，方

可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報(bào)各部設(shè)備管理同意后才

能啟封。封存、報(bào)廢和啟封需填制表格，并對(duì)相關(guān)計(jì)量器具貼相

應(yīng)標(biāo)簽，在臺(tái)帳中注明狀態(tài)。

7.計(jì)量器具分級(jí)管理原則

7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實(shí)際情況,

對(duì)全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級(jí)并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器

具的分級(jí)管理范圍，對(duì)我公司a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)計(jì)量器具范圍明確

規(guī)定如下：

7.Ll.a級(jí)計(jì)量器具范圍：我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。

列入a級(jí)管理范圍的計(jì)量器具，必須按國(guó)家檢定規(guī)程要求向政府

計(jì)量行政部門或經(jīng)政府計(jì)量行政部門授權(quán)的檢定單位申請(qǐng)檢定。

7.L2.b級(jí)計(jì)量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)

濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)

規(guī)范中所指定的計(jì)量器具；用于生產(chǎn)過(guò)程中帶控制回路的計(jì)量器

具；精密測(cè)試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量

器具。列入b級(jí)管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具，按設(shè)

備大檢修的自然周期安排檢定。對(duì)生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易

造成損壞的b級(jí)計(jì)量器具，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行判斷或由使用

人員認(rèn)可，可以不進(jìn)行周期檢定。對(duì)列入b級(jí)管理范圍的其它計(jì)

量器具應(yīng)根據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

7.L3.c級(jí)計(jì)量器具范圍：低值易損性計(jì)量器具，固定安裝不

能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類計(jì)量器具（如：玻璃器具、玻璃液

體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等）。

列入c級(jí)管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情

況實(shí)行有效期管理。

7.1.4.延長(zhǎng)周期檢定：對(duì)于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測(cè)的計(jì)量

器具、使用頻率低的計(jì)量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具，

檢定周期控制在國(guó)家規(guī)定周期時(shí)間的2?4倍。

8.不合格計(jì)量器具的處理辦法

8.1.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備是指：已經(jīng)損壞；過(guò)載或誤動(dòng)作；

工作不正常；示值超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過(guò)了規(guī)定的確認(rèn)問(wèn)

隔；封印完整性已被破壞。

8.2,不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理

8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)立即停止使用，隔離存放。

8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)檢查或修理，再

經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用O

8.2.3.對(duì)不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，使用部門應(yīng)視工

作具體情況，對(duì)其計(jì)量檢測(cè)設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見(jiàn)，如降級(jí)、

報(bào)廢。計(jì)量檢測(cè)設(shè)備降級(jí)或報(bào)廢由使月單位填寫相關(guān)審批表，上

報(bào)各部設(shè)備管理，審批后方可實(shí)施。

8.2.4.價(jià)格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具（如工業(yè)壓力表等）

的報(bào)廢可不履行報(bào)廢審批手續(xù)，使用部門應(yīng)嚴(yán)格管理，以舊換新，

做好更換（報(bào)廢）記錄，每季一次匯總，報(bào)各部設(shè)備管理備案，每

年修改一次臺(tái)帳。

8.2.5.對(duì)不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理應(yīng)及時(shí)做好記錄，對(duì)降

級(jí)、報(bào)廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。

9.計(jì)量人員管理辦法

9.1.計(jì)量檢定人員按國(guó)家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事

檢定項(xiàng)目的考核，合格者由單位主管部門或政府計(jì)量行政部門頒

發(fā)檢定員證。執(zhí)行國(guó)家、地方及部門校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照

檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測(cè)

試、校驗(yàn)、比對(duì)等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員，可參照以上辦法對(duì)

人員進(jìn)行考核，由公司確定相應(yīng)的資格。

9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員：對(duì)大型、精密、貴重檢測(cè)設(shè)備的調(diào)

試和維護(hù)人員通過(guò)考核取得資格證明。

9.3.計(jì)量員：通過(guò)培訓(xùn)考核取得資格證的人員。

9.4.計(jì)量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過(guò)管理方面培訓(xùn)取得合

格證的人員。

9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)

9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)量確認(rèn)

體系所依據(jù)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確

認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。

9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員，應(yīng)掌握或了解相關(guān)

的檢測(cè)設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識(shí)。

9.5.3.計(jì)量管理人員：熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管

理基本知識(shí)，應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢

測(cè)設(shè)備配置和管理知識(shí)，了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。

9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)人力資

源崗位審核后實(shí)施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對(duì)計(jì)量人員進(jìn)

行考核，對(duì)不稱職的人員取消資格。

化工裝置管理制度篇2

1.總則

LL為了提高公司生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“控

制系統(tǒng)”）的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)

行，制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分,

是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散

型控制系統(tǒng)(des)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、

工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進(jìn)控制

(ape)及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。

2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履

行下列職責(zé)：

2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及

方案；

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行狀況。

2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際，制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考

核辦法；

2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。

2.1.6,負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作；

2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的

日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安

裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使

壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的

設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)

選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要

求?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和

自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3006-99)o

3.3.控制系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周

期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必

備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施

工技術(shù)規(guī)范》(sh352『99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表

設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)

收等方面的工作。竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20_)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)

規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技犬文件規(guī)定》(sh3503-20_)

進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測(cè)試記錄。

6、接地電阻測(cè)試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄.

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11.報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

14、控制系統(tǒng)說(shuō)明書。

其中：1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備

部?jī)x表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的

特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4,控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢

4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定

相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況；

2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，查看所有插件的

狀態(tài)指示燈，判斷系統(tǒng)工作是否正常；

3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常;

5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用狀況和完好情況；

6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

7、操作鍵盤功能是否有異?，F(xiàn)象，外觀有無(wú)破損：

8、設(shè)備有無(wú)異常噪聲和氣味；

9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要

求；

10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時(shí)逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、

認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問(wèn)題應(yīng)及時(shí)

填寫缺陷記錄，會(huì)同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。

4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收，

妥善保存。

5,控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔

案，內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性

能指標(biāo)、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清

單；備品備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量；設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄

等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)要妥善保存，確保完整無(wú)

缺，原版資料要?dú)w檔保存。

5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要先辦理工作票方可實(shí)施。

5.4,維修硬設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進(jìn)行，作業(yè)人

員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時(shí)一人操作，

一人監(jiān)護(hù)。

5.5,專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行

定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存,

磁性文件要存放在防磁性的金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件

的原版及備份要存放在不同的地方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改，確需修改時(shí),

要辦理申請(qǐng)、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生

產(chǎn)要求，確要進(jìn)行重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，必須事先

制定出安全防范措施，并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可

實(shí)施，并做好修改變更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、注明修改日期、修

改人、復(fù)制備份，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

5.10,防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)軟件，也不

得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。

5.11.應(yīng)采取隔離措施，防止通過(guò)公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年至少一次對(duì)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行

檢查核對(duì)，備份應(yīng)用軟件。

5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

6.控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1?備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備

情況，及時(shí)提報(bào)備品配件計(jì)劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，

以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件

要求的保管條件。

6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時(shí)要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),

確保其在備用狀態(tài)。

7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理

7.1.控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位，要認(rèn)真做好安全工作，采取

有效措施確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.2.非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)

人員要按規(guī)定進(jìn)行著裝，在進(jìn)入機(jī)房前，必須采取靜電釋放措施，

以消除人身所帶的靜電。

7.3.機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件:

溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：

7.4.機(jī)房必須每日清掃衛(wèi)生，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

7.5.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃

東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房?jī)?nèi)消

防設(shè)施要配備齊全，裝置安全員要定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查C

7.6.機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

7.7.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)施，在機(jī)房入口處要

有“禁用移動(dòng)通訊工具”標(biāo)志，運(yùn)行期間使用對(duì)講機(jī)聯(lián)校儀表時(shí),

對(duì)講機(jī)與控制機(jī)柜的距離應(yīng)大于3米。

8,控制系統(tǒng)大修

8.1.控制系統(tǒng)的大修，應(yīng)與裝置大修同步進(jìn)行。根據(jù)系統(tǒng)配

置制定出相應(yīng)的大檢修方案。

8.2.對(duì)運(yùn)行中存在問(wèn)題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商

或?qū)I(yè)公司進(jìn)行全面大修測(cè)試。

8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查;

各接地極接地阻值測(cè)試;

2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；

3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測(cè)試及調(diào)整；

4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；

5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲(chǔ)器用電

池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(sh/t3082-20_)；

6、系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行離線診斷；

7、確定冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；

8、清洗和檢查外圍設(shè)備，包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等：

8、對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用軟件進(jìn)行必要的修改；

9、對(duì)輸入、輸出通道進(jìn)行精度測(cè)試；

10、對(duì)最新版應(yīng)用軟件進(jìn)行備份；

11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄，對(duì)檢修內(nèi)容，特別是動(dòng)改變更的

硬件、軟件內(nèi)容進(jìn)行歸檔。

化工裝置管理制度篇3

第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大

修、拆除和開(kāi)車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，

方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范俁障措施內(nèi)容。

第三條對(duì)大修、拆除和開(kāi)車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全

技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)

做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工

程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)蘭的工程施工單位，應(yīng)具有

國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工

程。

第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待

安全措施和簽訂安全協(xié)議書C

第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)蘭人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容

相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種

作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

第七條工程施工前，必須按“施二組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)

措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記

錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，

應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)立前，應(yīng)組織各職能部門、

相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝

置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車。

第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操

作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、

動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制

度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)

定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，

各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并

應(yīng)退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體0

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退

干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置

換合格。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)

行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果

應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3、過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、

氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留

死角。

4、吹掃置換及開(kāi)車過(guò)程中，應(yīng)禁土明火作業(yè)及車輛通行，以

確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)

嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器

內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確俁吹掃、

置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開(kāi)車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆

盲板作業(yè)。

3、力口、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做

好明顯標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、

有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上

警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車前的設(shè)備、容器、管道，必

須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。

1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效

的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切

斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，

并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作

業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人

或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火C

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，

須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、

閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表

等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放

可燃液體或可燃?xì)怏w。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙族瓶與明火間距保持10米以上，氧

氣瓶與乙烘瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火

源。

第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）

職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷

等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完

工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。

第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)

定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能：懂本作業(yè)崗

位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正

確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使

用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、

繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕

緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全

網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出

明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、

封閉，必須做到“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋

必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式（可燃?xì)狻2s、co、

nh3及其它有毒有害氣體等）報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。

第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工

作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器

敲擊、碰撞。

第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷

基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、

催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。

第二十四條打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安

全條件以下，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打

開(kāi)最底部放料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作

業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。

在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)，對(duì)所存醇、苯、稀

燒、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛

和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、

明溝和地面。

第二十六條對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措

施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢

修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可

靠的安全技術(shù)措施和方案。

3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝

錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距

離，以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好°

1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)

作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆

必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停

電"標(biāo)志牌。

6、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及

二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架

上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備（管線）上搭接焊把線。

第二十九條臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空

高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿

道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用

電線路，嚴(yán)禁用金屬絲梆扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保

護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過(guò)36v,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、

釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v,嚴(yán)

禁使用碘鴿燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施

工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在

雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,

安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）

低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、

自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

第三十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,

要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停

止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須

按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符

合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

第三十七條裝置開(kāi)車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)

行開(kāi)車前的檢查確認(rèn)。各開(kāi)車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開(kāi)車方案組

織全面檢查，并做好系統(tǒng)開(kāi)車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

1、所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已落實(shí)整改完畢，并已

得到驗(yàn)證。

2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方

可上崗操作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防

器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除

器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格,

安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步

驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、

儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方

向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件,

各銘牌證件齊全。

8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流

程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn)，

保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定

時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖

洗干凈，避免開(kāi)車過(guò)程中出現(xiàn)意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝

柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員

三級(jí)確認(rèn)。

12、開(kāi)車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒

有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，

應(yīng)立即停止作業(yè)。

第三十八條裝置開(kāi)車后，按開(kāi)車方案進(jìn)出裝置物料。接受易

燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)

行置換，分析確認(rèn)確認(rèn)合格后，方可再引開(kāi)車介質(zhì)。

第三十九條接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖

擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。

第四十一條裝置開(kāi)車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨

地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。

化工裝置管理制度篇4

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了—公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與

使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于—公司（以下簡(jiǎn)稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)

施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

3.1,本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者

安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、

配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火

災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、

壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防

護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過(guò)程中的溫度、壓力、

液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)

管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、

半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部

門加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立

健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測(cè)設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、

氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

5.L2,泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回

流閥、減壓閥、放空管等；

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防

止器、防火堤、水幕等;

5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊

急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等

裝置；

5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、

反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝

置；

5.1.6.防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限

制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防

雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)

設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下

消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、

水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用

單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、

原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3,安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)

立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安

全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部

門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可

使用C

5.3.4,安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5,使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，

需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆

除。

5.4.維修和校驗(yàn)

5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)（檢驗(yàn)）

維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)

納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維

修、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）結(jié)

果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動(dòng)作后,

要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂

動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)包變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將

安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消

防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.檢測(cè)設(shè)施

5.5.LL壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.LL應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件

正確選型；

5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求；

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零

等問(wèn)題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤，誤差在規(guī)定允許范圍為；

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.LL6,有定期校驗(yàn)記錄；

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無(wú)泄漏；

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線（可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必

須貼在表盤上）O

5.5.1.2.液位計(jì)

5.5.L2.L安裝位置正確、便于觀察；

5.5.L2.2.液位顯示清晰，無(wú)假液位；

5.5.1.2.3.有指不最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏；

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但

不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.L3.L檢測(cè)器完好，無(wú)泄漏；

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào),

儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4,“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

5.5.1.3.5?標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.L3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專門儀表標(biāo)

樣校正；

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件，

工作正常。

5.5.1.4,可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

5.5.L4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠

家生產(chǎn)的，且適用檢測(cè)介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口

產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書；

5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)，安裝

位置合理；

5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的

性能；

5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理;

5.5.L4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清

洗，以保護(hù)通氣性能良好；

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允

許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸；

5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.L5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)

載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;

5.5.L5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動(dòng)后）必須與

圖紙標(biāo)號(hào)一致；

5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)

鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;

5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

5.5.1.5.8,聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2?安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開(kāi)啟壓力不

得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整

定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi)；

5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算

爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋

裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油

污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi)；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安

全技術(shù)管理規(guī)定》C

5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.L檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如；

5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使

用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好

用，無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕，并有壓力檢測(cè)記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.LL根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選攔阻火器的形式、材質(zhì)；

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損

壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖

維；

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%

以上；

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4,防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影

響；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭

數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證用水

量不能互相影響；

5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃，

保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水；

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4,緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏，電氣信號(hào)傳輸線路通

暢無(wú)干擾；

5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí)，要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護(hù)設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試；

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,

如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；

5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷

器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況；

5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻

有很大變化，應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損

壞;

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小

于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8,獨(dú)立避雷桿的'桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地

裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離

不得小于3米。

5.5.5.2,通風(fēng)機(jī)

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來(lái)選擇通

風(fēng)機(jī)的類型；

5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，電機(jī)和通風(fēng)

機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上；

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉

片的軸向間距；

5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫

米，聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0?1毫米；

5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)

支撐。

5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置

5.5.5.3.1,熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，

必要時(shí)要做性能試驗(yàn)；

5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確，有電路圖且與實(shí)

際相符；

5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品；

5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源

的開(kāi)關(guān)；

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí)，

其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量；

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性，連接件

應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時(shí)，不

得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)土3隊(duì)機(jī)械型裝置

動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%；

5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和

維護(hù)保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并

建立設(shè)備檔案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采

用防靜電接地，接地電阻每年測(cè)試二次，以保證低于10歐姆；

5.5.5.5.3,防靜電設(shè)施中有連接件時(shí)，應(yīng)采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針

的接地體相接；

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地

測(cè)試卡；

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.L設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔；

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相

適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具；

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、

專人保管、定期進(jìn)行檢查；

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.L1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物；

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱；

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部

位。

5.5.6.1.5,消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無(wú)滴漏；

5.5.6.2.2.水壓正常（常壓不低于0.8mpa,高壓不低于

1.2mpa）；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)

設(shè)有明顯標(biāo)志；

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物；

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞；

5.5.6.3.3,閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕；

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、

泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國(guó)家檢測(cè)部門的

檢驗(yàn)合格證書;

5.5.6.4.2?泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)

干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過(guò)有效期

后，應(yīng)每年檢測(cè)一次，以確保泡沫液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用

石棉橡膠墊片；

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確?？諝馔?/p>

道暢通；

5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管

道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

5.5.6?4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡

沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物；

5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確；

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的

口徑相對(duì)應(yīng)；

5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次，閥門也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)

啟，保證靈活好用；

5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,

以防銹蝕或堵塞；

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上；

5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓，以免折裂;

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢

查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.L噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵

定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查，時(shí)間為每年一次；

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要

檢查一次；

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處，儲(chǔ)存溫度

最高不得高于40(,最好不要超過(guò)4(TC；

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕

等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件

是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；

5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范

圍內(nèi)；

5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱重，檢查是否

漏氣;

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋，檢查

干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1,滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的

地方，環(huán)境溫度在-5。045七為好。每年在充裝之前或滅火器出廠

三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用；

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞,

重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕，說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失，

則應(yīng)維修；

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)?/p>

滅火器；

5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類型的火災(zāi)探測(cè)器；

5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)

區(qū)域總數(shù)；

6.消防泵及消防炮塔、消火栓

每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體時(shí)間：第一臺(tái)每月1日；第二臺(tái)每月10

日；第三臺(tái)每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)

消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員

打開(kāi)消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防

泵，消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

化工裝置管理制度篇5

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)（產(chǎn)生）的化工裝置

的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

第一章生產(chǎn)管理

第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)

防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、

同時(shí)投入使用。

第二條對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過(guò)程，應(yīng)從原料硫化鐵含

量的分析評(píng)估開(kāi)始，在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃

度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，確

定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)

備、安全管理措施。

第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)

生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備

和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更

情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置，集中進(jìn)行處理,

禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)

行集中回收或焚燒處理，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴(yán)禁含

硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。

第五條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位,

應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)式符合防止硫化氫中毒要求

的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第六條長(zhǎng)期停工和暫不開(kāi)工的，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,

降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量，并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)

措施，防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞C

第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對(duì)所有含硫化氫介

質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，對(duì)

易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí)，從根本上減少硫化氫的危害。

第二章作業(yè)過(guò)程防護(hù)

第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過(guò)程防

護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分

析評(píng)估，并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)

體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝?備檔案。

第九條硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過(guò)硫化氫中毒的作

業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)作為重點(diǎn)部位，進(jìn)行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中

文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)

志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，按gb2893-20—規(guī)定可在

地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域,

涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相

間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)

的設(shè)置方式，高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處，低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中

的控制室、休息室等區(qū)域C

第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便

攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位

報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3o

現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí)，應(yīng)采用固定式硫化

氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室

或操作室，其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)硫化

氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要

求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化

氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏

倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、

排液口、采樣口，緒罐計(jì)量，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、

溝等區(qū)域）活動(dòng)時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。

第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用

的防護(hù)器材，定期檢查、維護(hù)，確保整潔完好，并制定使用管理

規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過(guò)濾式防毒用具，在

硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)

使用正壓式呼吸保護(hù)器具，供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝

置有多種型號(hào)過(guò)濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒

的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危

險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實(shí)行

安全叮囑，提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備

和用品。

第十四條原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容

器，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，如需

作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物

料，采取強(qiáng)制通風(fēng),、氮?dú)獯祾?、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測(cè)

合格；同時(shí)，須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)），系好救護(hù)

帶（繩），落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)，

保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少

于兩名（一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)）。

第十六條在含有硫化氫的儲(chǔ)罐（包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成

品儲(chǔ)罐等）及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作

業(yè)時(shí)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十七條硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)擎時(shí)，作業(yè)人

員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人

員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)疏散下

風(fēng)向人員，禁止用火等作業(yè)，及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶

救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)立

即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，疏散下風(fēng)向居無(wú)。

第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，

經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)，有關(guān)的安全操作規(guī)

程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)

定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)

護(hù)人員、高危作業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器

或其他有限空間）應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來(lái)人員（含施工人員和非正式職工）應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守

本規(guī)定。

第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞

動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院352號(hào)令）等法規(guī)規(guī)定，加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)

保護(hù)工作，保證安全生產(chǎn)的投入，改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健

康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第四章應(yīng)急處理

第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救

援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的

暢通，以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定

期演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條對(duì)突然停電等緊急情況，制定具體的應(yīng)對(duì)方案和

措施。處理緊急事故時(shí)，操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，攜

帶便攜式硫化氫報(bào)警儀；在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)

行操作，嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救（監(jiān)）護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用

的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對(duì)中毒人員

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位，

同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防

護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，

同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部

門報(bào)告。

第五章附則

第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)

法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定執(zhí)行。

化工裝置管理制度篇6

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門的職責(zé)范圍。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。

2.管理職責(zé)

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)

行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1.值班人員的交接班制度

3.LL交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安

全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員

有醉酒者拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，查看運(yùn)行日志，

及專用記錄，全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，系統(tǒng)運(yùn)行方

式，檢查試驗(yàn)信號(hào)裝置，并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備，檢查后向

當(dāng)班值班長(zhǎng)匯報(bào)情況C

3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作，包括

設(shè)備，記錄工作票，文明衛(wèi)生工作等。

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