瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝及檢驗(yàn)項(xiàng)目

徐文達(dá)發(fā)行日期：2016/05/17瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝及檢驗(yàn)項(xiàng)目教案

廣州新塘永冠紙制品有限公司

EVERCROWN(GUANGZHOUXINTANG)PAPERCo.，LTD.目錄一紙板材料確認(rèn)二三四結(jié)束語(yǔ)啤軋工藝紙箱箱體印刷紙箱紙盒成型五六七常用紙箱的型式介紹紙箱生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介紙箱成品檢驗(yàn)項(xiàng)目八

一、常用紙箱的型式介紹瓦楞紙箱的箱型結(jié)構(gòu)．在國(guó)際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱工業(yè)協(xié)會(huì)(FEFCO)和瑞士紙板協(xié)會(huì)(ASSCO)聯(lián)合制定的國(guó)際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)。箱型用簡(jiǎn)單的數(shù)字代號(hào)表示。如：02-開(kāi)槽型紙箱（俗稱的A1箱、A7箱等）開(kāi)槽型紙箱由一張紙板連體成型．連體的上、下?lián)u蓋可以封閉。接合方式可以是釘合或黏合劑或膠帶黏合。運(yùn)輸時(shí)呈平板狀，使用時(shí)必須封合上、下?lián)u蓋。03-罩蓋型紙箱（天地蓋）罩蓋型紙箱由兩個(gè)以上獨(dú)立部分組成，紙箱立放時(shí)，箱蓋或箱底可以全部或部分蓋住箱體。04-折疊型紙箱和托盤折疊型紙箱和托盤通常由一張紙板組成，箱底同側(cè)面和蓋連在一塊。在有些設(shè)計(jì)中．可以把鎖口、提手和展示牌組合在一起。09-內(nèi)附件包括墊板、隔板等

一、常用紙箱的型式介紹

二、紙箱生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介5二級(jí)紙品廠：瓦楞紙板材料紙板裁切紙板啤軋箱體印刷紙板開(kāi)槽紙箱成型(打釘/貼合)包裝一級(jí)紙品廠：瓦楞原紙三級(jí)紙品廠工藝

三、紙板材料確認(rèn)63-1、紙箱訂單之紙板顏色，牛皮紙色或是白色紙，有無(wú)特殊指定色系，若有則需核對(duì)原投產(chǎn)的色樣，色系是否吻合，才能投產(chǎn)。

3-2、紙板的坑形核對(duì)：不同坑形有各別的需求面及不同強(qiáng)度、荷重、耐壓、緩沖力、破力度、撕裂強(qiáng)度等分別，依包裝需求進(jìn)行選別使用。7

三、紙板材料確認(rèn)3-3、坑形的判別：以紙板厚度來(lái)區(qū)分（簡(jiǎn)易分別法）①七層紙板：ABE坑，厚度約9mm±0.5BCE坑，厚度約8mm±0.5②五層紙板：AB坑，厚度約7.5mm±0.5

BC坑，厚度約6.5mm±0.5③三層紙板：A坑，厚度約4.5mm±0.3C坑，厚度約4.0mm±0.3B坑，厚度約3.0mm±0.2E坑，厚度約2.0mm±0.15④以上紙板厚度會(huì)隨著坑形高度磨損及紙張厚薄而有不同的厚度。對(duì)強(qiáng)度影響很小。8

三、紙板材料確認(rèn)3-4、紙板物理強(qiáng)度條件的檢查，一般分為破裂強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度等物理強(qiáng)度要求。進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，上列物理參數(shù)會(huì)列入紙板必檢項(xiàng)目。以確保紙箱成型后能達(dá)到客戶指定需求質(zhì)量。

9

三、紙板材料確認(rèn)3-5、紙板的外觀及楞形檢查：紙板有無(wú)破損、臟污、色差、彎蹺、倒楞、破楞、折痕、假性貼合、高低楞，等不良檢查及排除。3-6、箱板紙備料分紙尺寸的檢查及項(xiàng)目.箱型檢查方法工具項(xiàng)目一誤差項(xiàng)目二誤差A(yù)1手工目測(cè)卷尺上、下蓋壓線尺寸2mm內(nèi)高度線2mm內(nèi)A5手工目測(cè)卷尺上、下蓋壓線尺寸2mm內(nèi)高度線2mm內(nèi)啤盒手工目測(cè)卷尺啤板需要W×L2mm內(nèi)

4-1、依生產(chǎn)工單印刷稿件領(lǐng)取印刷版：檢查項(xiàng)目：①客戶名稱②版案料號(hào)編號(hào)③版案尺寸

④版案內(nèi)容（新版本內(nèi)容）⑤備料材質(zhì)尺寸核對(duì)

四、紙箱箱體印刷4-2、依生產(chǎn)工單提取水墨：檢查項(xiàng)目：①一般常用色廠內(nèi)色號(hào)核對(duì)②客戶指定專用色編碼以國(guó)際PANTON編碼為準(zhǔn)③檢查水墨濃度④查核使用效期（避免硬化，沉凝變質(zhì)等情況）

四、紙箱箱體印刷

四、紙箱箱體印刷4-3、上機(jī)印刷：檢查項(xiàng)目：①展色效果（中刷為主）

②色系核對(duì)（留樣比對(duì)）

③印刷圖案位置適中或依客戶指示位置進(jìn)行量測(cè)是否位移

④首件要依工單圖稿核對(duì)無(wú)誤再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)

⑤依抽樣標(biāo)準(zhǔn)頻次制程抽檢

⑥開(kāi)槽長(zhǎng)寬尺寸量測(cè)及槽溝是否平整不留殘屑

⑦生產(chǎn)速度一致性不可忽快忽慢造成展色不良

⑧印刷版逾期報(bào)廢及損壞更換檢查

四、紙箱箱體印刷4-3、上機(jī)印刷：制程抽檢外觀抽樣標(biāo)準(zhǔn)頻次:代字（I）I）DEFGHJ批量（N）N）151以下151-280281-500501-12001201-32003201以上以上正常檢驗(yàn)樣品數(shù)81320325080允許數(shù)000012不允許數(shù)≥1≥1≥1≥1≥2≥3加嚴(yán)檢驗(yàn)樣品數(shù)101525406090允許數(shù)000012不允許數(shù)≥1≥1≥1≥1≥2≥3減量檢驗(yàn)樣品數(shù)5810152532允許數(shù)000000不允許數(shù)≥1≥1≥1≥1≥1≥1

五、啤軋工藝依生產(chǎn)工單提取啤盒模具核對(duì)檢查項(xiàng)目：①客戶名稱，備料尺寸

②模具編號(hào)，客戶料號(hào)

③CAD圖核對(duì)刀模圖形

④刀模尺寸核對(duì)，刀片嚴(yán)實(shí)

⑤首件試啤檢查依CAD圖檢查及確認(rèn)無(wú)誤

⑥沖擊壓力檢查，不破、不斷線，折線適中，插舌反折5次不斷裂或爆線為合格

⑦模具逾期報(bào)廢或損壞更換15

六、紙箱紙盒粘貼或打釘6-1、封釘：依具TS位置封釘，上下釘位，各加1支加強(qiáng)釘，釘距標(biāo)準(zhǔn)為45mm±5mm檢查項(xiàng)目：①成型檢查平整不歪斜

②無(wú)釘位油污斷釘現(xiàn)象

③釘距合乎標(biāo)準(zhǔn)16

六、紙箱紙盒粘貼或打釘6-2、貼合：依具TS位置粘合，粘合膠水比率為5∶1攪拌后粘合檢查項(xiàng)目：①成型檢查平整不歪斜

②粘合破壞檢測(cè)看膠合均勻度及涂布面覆蓋率達(dá)80％以上

③不可溢膠

七、紙箱成品檢驗(yàn)項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)檢查方法、頻率測(cè)試方法實(shí)施者備注成型尺寸符合工單要求，公差±3mm首/末件卷尺品檢箱型符合工單附稿要求首/末件目視品檢物性符合工單要求首/末件測(cè)試機(jī)品檢同3-4項(xiàng)內(nèi)容，不