拌合站混凝土質(zhì)量管理制度

混凝土拌合站管理制度

第一章編制依據(jù)及目的

第一條為規(guī)范中國(guó)水電集團(tuán)貴廣鐵路十二標(biāo)段工程指揮部的各項(xiàng)管

理制度，提高管理水平，全面實(shí)施“六位一體”管理，以創(chuàng)建精品工程、

平安工程為載體，細(xì)心組織，細(xì)心施工，細(xì)心管理，打造百年不朽工程。

依據(jù)貴廣公司《六位一體管理方法》及指揮部《質(zhì)量管理方法》編制本管

理制度。

其次章管理目標(biāo)

其次條為保證貴廣鐵路工程用混凝土的拌合站生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土

拌合站的管理，貴廣鐵路12標(biāo)段混凝土拌合站依據(jù)“打造百年不朽工程”

管理目標(biāo)的要求，建立了本套管理制度。

第三章組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)

第三條組織機(jī)構(gòu)

本標(biāo)段內(nèi)混凝土拌合站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，各個(gè)拌合站的管理指揮部為

管理責(zé)任主體。

混凝土拌合站設(shè)置特地的管理機(jī)構(gòu)，配置合格的專業(yè)人員進(jìn)行管理；

拌合站攪拌機(jī)操作人員、試驗(yàn)員、材料員和其它特殊工種，必需經(jīng)崗位學(xué)

問(wèn)培訓(xùn)合格且持證上崗?；炷涟韬险卷氃诮ㄔO(shè)單位驗(yàn)收合格后，方可投

入運(yùn)用。拌合站組織構(gòu)見(jiàn)圖lo

圖1混凝土拌合站組織構(gòu)圖

第四條崗位職責(zé)

拌合站設(shè)置拌合站站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、調(diào)

度負(fù)責(zé)人、材料員、資料員、各種作業(yè)班組，各自的崗位職責(zé)如下：

1、拌合站站長(zhǎng)崗位職責(zé)A

1）對(duì)指揮部、主管施工隊(duì)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施平安、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)

格執(zhí)行相關(guān)平安、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2）對(duì)本混凝土拌合站作業(yè)范圍的工程平安、質(zhì)量負(fù)干脆責(zé)任。組織人

員分解、落實(shí)生產(chǎn)支配。

3）保證標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各項(xiàng)制度的有實(shí)效性，保證平安、質(zhì)量體系在本混

凝土拌合站的有效運(yùn)行。

4）接受并主動(dòng)協(xié)作平安、質(zhì)量體系檢查和審核。

5）定期召開(kāi)本混凝土拌合站的平安、質(zhì)量工作會(huì)議，探討和反饋施工

中的平安、質(zhì)量問(wèn)題，并組織實(shí)施訂正措施。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1）在混凝土拌合站站長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)管理、平安、

質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)要求。

2）對(duì)本混凝土拌合站作業(yè)范圍的各種作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，同進(jìn)負(fù)責(zé)技

術(shù)交底操作工作的駕馭狀況的檢查與指導(dǎo)工作。

3）推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各項(xiàng)制度的有效開(kāi)展，組織工作對(duì)拌合站各項(xiàng)目管

理制度進(jìn)行管理交底。

4）組織拌和樓機(jī)班長(zhǎng)日常性的稱量精度檢查。發(fā)覺(jué)問(wèn)題，剛好通知廠

家進(jìn)行處理。

5）定期召開(kāi)本混凝土拌合站的技術(shù)總結(jié)大會(huì)，探討、分析并解決拌合

站進(jìn)行過(guò)程中的管理與技術(shù)問(wèn)題。

3、調(diào)度負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）在混凝土拌合站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行指揮部生產(chǎn)支配對(duì)本混

凝土拌合站的施工支配支配。

2）精確傳達(dá)拌合站站長(zhǎng)的各項(xiàng)支配，剛好反饋各項(xiàng)工作完成狀況。

3）精確、剛好、全面地收集、反饋混凝土生產(chǎn)要素改變、施工進(jìn)度、

質(zhì)量、平安狀況等狀況，向拌合站各負(fù)責(zé)人報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題。

4）實(shí)行調(diào)度值班制度，駕馭施工進(jìn)展及突發(fā)事務(wù)，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)現(xiàn)

場(chǎng)施工狀況。

4、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人職責(zé)

在中心試驗(yàn)室指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)拌合站試驗(yàn)工作，對(duì)所負(fù)責(zé)的試驗(yàn)業(yè)

務(wù)、資料管理工作負(fù)責(zé)，具體職責(zé)如下：

2）辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)工作；

3）審核混凝土拌合站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方供應(yīng)的質(zhì)量保證資

料；

4）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)范堆放、儲(chǔ)存及標(biāo)準(zhǔn)存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工

作，做好各種材料臺(tái)帳的登記工作。

5）做好混凝土拌合站主要材料的標(biāo)識(shí)工作；

7、平安負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）貫徹平安保證支配中的各項(xiàng)平安技術(shù)措施，組織參與平安設(shè)施、施

工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。

2）監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與平安技術(shù)交底，對(duì)施工

全過(guò)程的平安實(shí)施限制，并做好記錄。

3）駕馭平安動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)事故隱患剛好實(shí)行預(yù)防措施。

4）制止違章作業(yè)，嚴(yán)格平安紀(jì)律，當(dāng)平安與生產(chǎn)發(fā)生沖突和平安防

護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)或停止作業(yè)。

5）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的各種平安用品及機(jī)械設(shè)備，協(xié)作材料部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)

收檢查工作。

6）幫助上級(jí)部門(mén)的平安檢查，照實(shí)匯報(bào)混凝土拌合站的平安狀況。

7）參與制定拌合站平安工作訂正和預(yù)防措施。

8）組織拌合站各班組進(jìn)行班前平安教化工作。并做好作業(yè)班組的動(dòng)態(tài)

管理工作。

9）對(duì)執(zhí)行平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例后的資金發(fā)放和罰款收支進(jìn)行監(jiān)督檢查。

10）幫助作業(yè)處搞好平安保證體系的內(nèi)審。

8、資料員崗位職責(zé)

1）仔細(xì)貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)

程及有關(guān)規(guī)定。

2）負(fù)責(zé)混凝土拌合站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。

3）幫助技術(shù)人員做好資料的填寫(xiě)、收集、分類整理工作。

4）仔細(xì)收集、整理各類混凝土技術(shù)資料，做好工程每天混凝土生產(chǎn)的

統(tǒng)計(jì)工作、每站碑的統(tǒng)計(jì)、每車(chē)運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季混凝土生產(chǎn)量的資料收

集、統(tǒng)計(jì)工作。

5）負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技

術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。

9、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

1）仔細(xì)遵守拌合站各項(xiàng)管理制度，依據(jù)本班組人員的技術(shù)、體力、思

相等狀況合理支配工作，做好平安交底，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的平安健康

攵責(zé)。

2）組織本班的日常工作，開(kāi)好班前平安會(huì)。

3）組織本班組操作工作嚴(yán)格按各種設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行上崗操作。

4）組織本班組職工學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，對(duì)新調(diào)入工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)

教化。

5）常常檢查所管人員及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決或剛好上

報(bào)。

6）發(fā)生工傷事故要具體記錄剛好上報(bào)，并組織全班組人員仔細(xì)分析，

提出防范措施愛(ài)護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并馬上上報(bào)。

10、操作工崗位責(zé)任

1）做到“三懂四會(huì)”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)

看圖、會(huì)修理、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要仔細(xì)熟識(shí)混凝土生產(chǎn)工藝，

堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。

2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和平安標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)心操作，杜絕各類事故的發(fā)

生。

3）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)管理。

4）隨時(shí)留意檢查機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的改變，如有異樣狀況時(shí)剛好報(bào)告。

5）仔細(xì)精確地填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6）依據(jù)混凝土生產(chǎn)量，隨時(shí)調(diào)整機(jī)械負(fù)荷，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以降低成

本。

7）妥當(dāng)保管好本班（組）所用的各類工器具，作到配件、物品堆放整

齊完好。

8）搞好文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境清潔。

第四章生產(chǎn)工藝流程

第五條本標(biāo)段混凝土拌合站的生產(chǎn)工藝流程如下：

進(jìn)入混凝土的正常

生產(chǎn)限制過(guò)程

第五章管理制度及工作要求

第六條拌合站生產(chǎn)管理規(guī)定

1、聽(tīng)從指揮、肅穆支配

1）拌合站內(nèi)在組織生產(chǎn)過(guò)程中，必需聽(tīng)從指揮部當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度

的統(tǒng)一指揮，拒不聽(tīng)從的視情節(jié)對(duì)有關(guān)當(dāng)事人處以50-200元罰款。

2）對(duì)于指揮部下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，拌合站須按規(guī)定（月、周、日）

時(shí)間要求如期完成，因工作拖拉，相互推委及延誤生產(chǎn)，懲罰200元。

3）骨料運(yùn)輸必需保證拌和樓的生產(chǎn)，嚴(yán)格限制拌和樓的料倉(cāng)料位，剛

好上料，料位達(dá)不到規(guī)定要求而影響溫控和生產(chǎn)，懲罰100元，并擔(dān)當(dāng)指

揮部罰款，造成廢料，成本由作業(yè)班組分推。

4）拌和樓人員接班后必需傾翻攪拌罐將積水倒干凈，因不遵守規(guī)定造

成廢料一次（單罐計(jì)）懲罰50元，成本轉(zhuǎn)入作業(yè)班組。

5）在輸入混凝土配料單前，必需檢查各項(xiàng)手續(xù)是否齊全。凡手續(xù)不全

干脆進(jìn)行生產(chǎn)者，違反一次賜予崗位人員50元罰款。

6）在混凝土生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁隨意重罐停機(jī)或啟動(dòng)，并做好打料、出料時(shí)間

記錄。做到與要料人員通話復(fù)讀，保證打料、放料無(wú)誤。

7）嚴(yán)禁廢料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，若廢料沒(méi)有剛好處理，追究當(dāng)事人責(zé)任。

8）水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑輸送過(guò)程中由于責(zé)任不到或檢查不

利造成跑、冒、漏、空倉(cāng)一次罰款50元。情節(jié)嚴(yán)峻者賜予當(dāng)班的班組長(zhǎng)罰

款100元。

9）操作人員未按要料單要求，將所要澆筑部位的混凝土標(biāo)號(hào)打錯(cuò)或放

放錯(cuò)，由此造成的損失由責(zé)任班組擔(dān)當(dāng)。對(duì)操作員處以50T00元罰款。

10）地磅、計(jì)量應(yīng)做到精確無(wú)誤，各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料應(yīng)清晰并按規(guī)定時(shí)間

上報(bào)指揮部有關(guān)部室，若因工作拖延馬虎造成損失每次賜予50元罰款。

11）行車(chē)班必需聽(tīng)從拌合站調(diào)度統(tǒng)一指揮，仔細(xì)組織支配，確保車(chē)輛

的完好，機(jī)械設(shè)備司機(jī)不聽(tīng)從調(diào)度指揮影響生產(chǎn)，視情節(jié)賜予50T00元懲

罰，造成嚴(yán)峻后果者上報(bào)指揮部進(jìn)行理。此外，罐車(chē)司機(jī)在運(yùn)輸混凝土過(guò)

程中，途中不允許停頓，發(fā)覺(jué)一次罰款50T00元，因中途停頓而造成混凝

土拌和物性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)著，對(duì)責(zé)任司機(jī)處以500-1000元罰款。

12）為保證混凝土正常供應(yīng)，行車(chē)班組應(yīng)加強(qiáng)車(chē)輛的目常保養(yǎng)。對(duì)發(fā)

生的各類故障主動(dòng)解除，如不剛好處理，影響生產(chǎn)者，一次罰款50T00元。

13）混凝土澆筑收盤(pán)后，應(yīng)剛好保養(yǎng)、清洗車(chē)輛，不剛好保養(yǎng)清洗運(yùn)

輸車(chē)輛，一次罰款50元/車(chē)。

14）凡車(chē)輛發(fā)生故障應(yīng)急時(shí)上報(bào)拌合站調(diào)度負(fù)責(zé)人，隱瞞不報(bào)使正常

生產(chǎn)受到影響，對(duì)行車(chē)責(zé)任人賜予50T00元罰款。

15）嚴(yán)格遵守交接班制度，拌合站調(diào)度負(fù)責(zé)人每周、每月向指揮部生

產(chǎn)協(xié)調(diào)室上報(bào)混凝土生成支配及設(shè)備檢修支配，并依此合理支配生產(chǎn)。

2、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率、率用率

1）拌合站應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立檔案，定期組織人員對(duì)所運(yùn)用的各類設(shè)備

進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的完好率和利用率。由于丟失檔案造成損失對(duì)責(zé)任人

賜予50-200元罰款。

2）拌和樓主要設(shè)備由于不剛好定期更換和補(bǔ)充各類潤(rùn)滑沒(méi)，由此造成

成的損失及故障，每臺(tái)每次罰款50元。

3）拌和樓關(guān)鍵部門(mén)螺栓、螺母松脫者，每臺(tái)每次罰款50-200元。

3、遵章守紀(jì)，敬崗愛(ài)業(yè)

1）嚴(yán)格遵勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退。凡遲到、早退半小時(shí)，罰款20

元；遲到、早退1小時(shí)以上，按事假半天處理。

2）工作中堅(jiān)守崗位。凡脫崗者或串崗者，一次罰款50元，當(dāng)天按曠

工處理。期間若造成損失，按規(guī)定進(jìn)行賠償。

3）樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，出滿勤、干滿點(diǎn)。凡工作中出工不出力，發(fā)

覺(jué)一次罰款30元。經(jīng)教化仍不改正送回勞務(wù)公司。

4）崗位操作工，要集中精力，嚴(yán)禁看小說(shuō)、干私活、睡覺(jué)。發(fā)覺(jué)一次

罰款50兀。

5）嚴(yán)禁利用上班時(shí)間吃早餐，發(fā)覺(jué)一次罰款100元。

6）嚴(yán)禁無(wú)令、無(wú)證、酒后駕車(chē)。違者一次罰款200元。造成嚴(yán)峻后果

者，一切損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

7）當(dāng)班的班組長(zhǎng)對(duì)發(fā)生的問(wèn)題推諉扯皮，不主動(dòng)處理，影響生產(chǎn)造成

或造成惡劣影響者，將賜予加倍懲罰。

第七條拌合站質(zhì)量管理方法

為全面提高拌合站原工的質(zhì)量意識(shí)，把好質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的混凝

土，確?；炷恋馁|(zhì)量，制訂質(zhì)量管理方法如下；

1、各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)

1）拌合站站長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)

①對(duì)本單位產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。貫徹執(zhí)行指揮部、主管施工隊(duì)的各

項(xiàng)工作指示、規(guī)定，組織各班組依據(jù)有關(guān)設(shè)施規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。

②負(fù)責(zé)對(duì)全站職工進(jìn)行施工質(zhì)量教化。領(lǐng)導(dǎo)本單位全體主動(dòng)實(shí)行措施,

預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

③在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，明確交待質(zhì)量要求；在檢查生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)

檢查施工質(zhì)量狀況；隨時(shí)將產(chǎn)品質(zhì)量狀況及存在問(wèn)題和解決方法向上級(jí)匯

報(bào)。

④深化工地了解施工狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決處理。

⑤領(lǐng)導(dǎo)拌合站做好生產(chǎn)質(zhì)量限制記錄和質(zhì)量檢查記錄整理分析工作。

⑥復(fù)核本單位有關(guān)的質(zhì)量報(bào)告和總結(jié)

⑦對(duì)本單位職工重視或忽視質(zhì)量的狀況賜予表?yè)P(yáng)或指責(zé)，并提出有關(guān)

嘉獎(jiǎng)或懲罰看法。

2）拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)（質(zhì)量主要責(zé)任人）

①在拌合站領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本單位施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。做好保證施工質(zhì)量的技術(shù)

要求。

②幫助站長(zhǎng)組織本單位的質(zhì)量檢查工作。

③負(fù)責(zé)組織有關(guān)施工人員熟識(shí)施工工藝、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)貝k

操作規(guī)程、技術(shù)文件，探討施工方法，提出保證質(zhì)量的具體措施，常常向

崗位人員講解有關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求。

④深化工地，檢查施工設(shè)施、職工操作及產(chǎn)品質(zhì)量等狀況。對(duì)違反質(zhì)

量要求的現(xiàn)象，剛好發(fā)覺(jué)解決。對(duì)違反技術(shù)要求的狀況，馬上賜予訂正；

必要時(shí)責(zé)令其暫停作業(yè)，并剛好上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)探討處理解決。

⑤幫助站長(zhǎng)作好本單位有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，進(jìn)行施工質(zhì)量限制

記錄和質(zhì)量檢查記錄整理分析工作。

⑥常常向站長(zhǎng)反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況及存在的問(wèn)題。

3）班組長(zhǎng)（質(zhì)量責(zé)任人）

①在拌合站負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)干脆責(zé)任。、團(tuán)結(jié)

班組全體職工，搞好班組工作，是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。

②帶頭嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)范，常常組織本班組職工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)

技術(shù)學(xué)問(wèn)，提高職工的技能水平。常常探討探討提高質(zhì)量的方法。

③負(fù)責(zé)檢查和組織全班職工進(jìn)行施工生產(chǎn)。在工作中如發(fā)覺(jué)個(gè)別職工

不聽(tīng)指揮、隨意操作，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的狀況，可以暫停其操作，并剛

好向上級(jí)反映解決。

④聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在業(yè)務(wù)上的指導(dǎo)，并隨時(shí)親密協(xié)作檢查人員搞好

質(zhì)量工作。

⑤對(duì)本班組所擔(dān)當(dāng)?shù)氖┕べ|(zhì)量負(fù)責(zé)。發(fā)覺(jué)有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要馬上訂正；

不屬于本班組范圍的，應(yīng)剛好向上級(jí)反映解決。班組長(zhǎng)有權(quán)超級(jí)上報(bào)，使

之得到妥當(dāng)解決處理。

⑥負(fù)責(zé)做好本班組自檢、互檢工作和交接班記錄。

4）生產(chǎn)工人（質(zhì)量責(zé)任人）

①施工作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保質(zhì)、保量地完

成生產(chǎn)任務(wù)。

②仔細(xì)學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟識(shí)本崗位工藝流程。

③對(duì)設(shè)備仔細(xì)檢查，正確運(yùn)用，細(xì)心維護(hù)。

④遵守紀(jì)律，愛(ài)崗敬業(yè)，努力學(xué)習(xí)和鉆研業(yè)務(wù)，提高技能水平。

⑤遇到質(zhì)量問(wèn)題，有責(zé)任向班組長(zhǎng)匯報(bào)。

⑦對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、質(zhì)量管理措施

1）粗骨料：

①仔細(xì)填寫(xiě)骨料進(jìn)料記錄，做到不漏計(jì)、錯(cuò)計(jì)，記錄整齊，保存完整。

②協(xié)作工地試驗(yàn)室做好骨料粒徑試驗(yàn)和硅成型試驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好改

進(jìn)。

③生產(chǎn)溫控校時(shí)，嚴(yán)格按溫控要求骨料入倉(cāng)。

2）水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑：

①各種材料罐要有明顯的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)，杜絕由于卸車(chē)或輸送灰出錯(cuò)而

導(dǎo)致硅質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

②堅(jiān)持每班上報(bào)各罐水泥、粉煤灰、礦粉的儲(chǔ)存狀況。

③建立建全膠凝材料卸、送記錄。記錄內(nèi)容要求詳實(shí)、精確。

3）校拌制：

①嚴(yán)格按校配料單及試驗(yàn)室的要求進(jìn)行校生產(chǎn)。配料單的輸入實(shí)行操

作人員自檢、復(fù)檢，試驗(yàn)室人員終檢的“三檢”制度。

②生產(chǎn)資料剛好轉(zhuǎn)存、打印。隨時(shí)依據(jù)監(jiān)理、試驗(yàn)室的要求供應(yīng)聆稱

量資料和稱量精度。

③拌和樓硅生產(chǎn)、校稱等資料必需妥當(dāng)保管。未經(jīng)同意不得隨意刪除

和修改原始資料，否則罰款30-100元/次。

④校拌制時(shí)間必需符合有關(guān)高性能校生產(chǎn)工藝要求，隨意調(diào)整攪拌時(shí)

間，罰款50元/次。

⑤因自身緣由造成廢料，罰款100元/次。若入倉(cāng)，其處理費(fèi)用由班組

擔(dān)當(dāng)。

⑥按規(guī)范定期對(duì)設(shè)備檢修和保養(yǎng)，定期校稱，保證稱量精度。

4）硅拉運(yùn)：

①車(chē)輛原則上實(shí)行統(tǒng)一管理，集中調(diào)度。當(dāng)班調(diào)度應(yīng)剛好向車(chē)隊(duì)了解

車(chē)輛的打算狀況，可投入生產(chǎn)用車(chē)的數(shù)量。避開(kāi)盲目派車(chē)。

②行車(chē)班長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)車(chē)班的管理工作。依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)須要，合理組織

支配車(chē)輛，確保生產(chǎn)用車(chē)。

③嚴(yán)禁無(wú)令、無(wú)證和酒后駕車(chē)。

5）不合格混凝土的處理

對(duì)于生產(chǎn)出機(jī)后經(jīng)檢測(cè)被判定為不合格混凝土，不得隨地隨意傾倒，

由拌合站調(diào)度人員報(bào)指揮部生產(chǎn)協(xié)調(diào)室依據(jù)《不合格品限制制度》統(tǒng)一支

配處理。盡可能用于本工程臨建設(shè)施中，如硬化現(xiàn)場(chǎng)地址條件較差的地面

（現(xiàn)場(chǎng)施工工作面硬化）、澆注各種現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌立柱基礎(chǔ)和硬化臨時(shí)施工

便道等部位，確保廢物充分利用。不合格品處理結(jié)束后，應(yīng)做好不合格品

處理記錄，確保不合格品的可追溯性。

3、質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定

為加強(qiáng)質(zhì)量管理，針對(duì)拌合站質(zhì)量管理方法，結(jié)合貴廣鐵路生產(chǎn)要求,

制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定如下：

1）嘉獎(jiǎng)規(guī)定

各班組、各責(zé)任人在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)主動(dòng)實(shí)行有效措施，確保拌合站

生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量。拌合站每月對(duì)班組生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，

依據(jù)檢查和統(tǒng)計(jì)結(jié)果予以嘉獎(jiǎng)。嘉獎(jiǎng)金額結(jié)合指揮部質(zhì)量要求分別為：

?拌和樓：

①全月進(jìn)料無(wú)混倉(cāng)、空倉(cāng)狀況，獎(jiǎng)100元。

②全月無(wú)廢料，獎(jiǎng)400元。

③全月嚴(yán)格按料單打料無(wú)錯(cuò)誤，獎(jiǎng)300元。

④全月各種資料齊全無(wú)誤，獎(jiǎng)200元。

⑤全月外加劑添加正常，水泥、粉煤灰輸送正常，獎(jiǎng)100元。

?行車(chē)班：

①全月校拉運(yùn)正常，沒(méi)有因?yàn)檐?chē)輛故障而影響倉(cāng)號(hào)澆注，獎(jiǎng)200元。

②全月車(chē)輛保養(yǎng)維護(hù)剛好，搶修剛好，沒(méi)有發(fā)生硅質(zhì)量故事，獎(jiǎng)200

o

2）懲罰規(guī)定

凡狀況屬實(shí)，經(jīng)指揮部、監(jiān)理工程師賜予的質(zhì)量罰款，一律由本各班

組責(zé)任人擔(dān)當(dāng)。產(chǎn)品質(zhì)量狀況實(shí)行定期檢查和不定期抽查方式進(jìn)行，對(duì)檢

查出的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行以下處理：

?拌和班：

①骨料混倉(cāng)：一次罰款200元；

②骨料空倉(cāng)：一次罰款200元。

③未嚴(yán)格按料單及試驗(yàn)室要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)而出現(xiàn)廢料，罰款100

元/次。

④配料單的輸入過(guò)程，凡發(fā)覺(jué)沒(méi)有執(zhí)行操作人員自檢、復(fù)檢，試驗(yàn)人

員終檢的“三檢”質(zhì)量把關(guān)制度者，罰款100元/次。

⑤外加劑、水泥、粉煤灰、礦粉由于輸送失誤，致使混凝土質(zhì)量受到

影響，罰款100元/次。

⑦各種報(bào)表、資料不剛好上報(bào)，罰款50元/次。

?行車(chē)班：

①役運(yùn)輸車(chē)輛在夏季及雨天不拉防雨蓬布的，每次罰款50元/次。

②舲運(yùn)輸車(chē)輛大箱內(nèi)有水或者其它雜物，導(dǎo)致廢料的賜予罰款100元,

并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)費(fèi)用。

③未按規(guī)定私自處理將不合格混凝土亂棄亂倒的，發(fā)覺(jué)一次賜予責(zé)任

司機(jī)罰款100-200元。

?現(xiàn)場(chǎng)管理人員：

①拌合站質(zhì)檢員對(duì)車(chē)間反映質(zhì)量問(wèn)題不剛好協(xié)調(diào)處理，罰款50元/次。

②拌合站質(zhì)檢員對(duì)發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題不剛好協(xié)調(diào)處理，罰款100元/次。

③當(dāng)班質(zhì)檢員對(duì)所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題記錄不詳，交接班不仔細(xì)，延誤生

產(chǎn)，罰款50元/次。

④發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題不剛好向指揮部質(zhì)量管理部門(mén)匯報(bào)，罰款50元/次。

3）為確保舲生產(chǎn)質(zhì)量，任何人不得以任何借口不顧質(zhì)量，野蠻生產(chǎn)。

違者除依據(jù)有關(guān)規(guī)章制度罰款外，造成嚴(yán)峻后果的移交相關(guān)部門(mén)處理。

4）凡當(dāng)月出現(xiàn)質(zhì)量事故者，取消當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)。

第八條拌合站質(zhì)量記錄檢查制度

1、開(kāi)盤(pán)前質(zhì)量檢查

拌合站每次開(kāi)盤(pán)前，必需進(jìn)行開(kāi)盤(pán)前檢查。

1）原材料質(zhì)量檢查

拌合站的管理和試驗(yàn)人員、質(zhì)檢人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天即將運(yùn)用材料進(jìn)

行檢查：

首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)材料是否與協(xié)作比通知單中的試驗(yàn)合格的原材料一樣。

其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率

是否符合要求，查砂子、碎石的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要

求，并用鐵鍬扒開(kāi)料堆，目測(cè)砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉

塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。如目測(cè)明顯超標(biāo)，則停止運(yùn)用，如有質(zhì)疑，則暫緩運(yùn)

用，應(yīng)當(dāng)場(chǎng)取樣檢測(cè)，合格后放行運(yùn)用。

對(duì)發(fā)覺(jué)的不合格材料禁上運(yùn)用，經(jīng)處理后的原材料必需經(jīng)監(jiān)理人員見(jiàn)

證檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可運(yùn)用。

2）拌和設(shè)備的檢查

拌合站管理和操作人員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行檢查：計(jì)量

系統(tǒng)是否精確。

3）有關(guān)質(zhì)量記錄的檢查

拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查如下質(zhì)量記錄：

①查施工協(xié)作比是否考慮砂子、碎石中的含水率。

②混凝土（砂漿）施工配料單：查用于工程部位、混凝土等級(jí)和數(shù)量。

③電腦輸入?yún)f(xié)作比數(shù)據(jù)：查是否與協(xié)作比通知單中的施工協(xié)作比數(shù)據(jù)

一樣。禁止電腦操作人員擅芻更改電腦輸入?yún)f(xié)作比數(shù)據(jù)，如調(diào)整數(shù)據(jù)，必

需由質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員確認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，且同時(shí)修改協(xié)作比通

知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一洋。

2、拌和過(guò)程質(zhì)量限制

拌合站在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量檢查，保證混凝土的生

產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。

1）原材料的質(zhì)量檢查

①拌合站應(yīng)在適當(dāng)位置擺放每個(gè)料源的砂子、碎石合格樣品，供拌合

站工作人員快速、干脆初評(píng)來(lái)料是否合格。

②拌合站管理和試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)材料的改變狀況，尤其目測(cè)

砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。對(duì)發(fā)覺(jué)的

不合格材料不得采納，經(jīng)處理后的原材料必需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證檢驗(yàn)確認(rèn)

合格后方可運(yùn)用。

③當(dāng)遇到雨天或砂子、碎石含水量改變時(shí)，必需剛好調(diào)整協(xié)作比中的

含水率，并做好記錄。

2）拌和設(shè)備的檢查

①操作人員發(fā)覺(jué)計(jì)量系統(tǒng)有異樣改變時(shí)，應(yīng)剛好停止生產(chǎn)，查明緣由

并得到訂正，報(bào)監(jiān)理人員重新驗(yàn)收后方可重新生產(chǎn)。

②每次停止生產(chǎn)后，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行清倉(cāng)處理并經(jīng)拌合站負(fù)責(zé)人檢查合格

后收工。

3）有關(guān)質(zhì)量記錄的檢查

拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員應(yīng)常常檢查電腦輸入?yún)f(xié)作比數(shù)據(jù)：查是

否與協(xié)作比通知單中的施工協(xié)作比一樣。拌合站操作室應(yīng)建立混凝土協(xié)作

比臺(tái)賬（含理論協(xié)作比、施工協(xié)作比、電腦輸入?yún)f(xié)作比等）。如需調(diào)整數(shù)

據(jù)，必需由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn)，且同時(shí)修改協(xié)作比通

知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一樣，并將修整狀況在協(xié)作比通知單中和混凝土

協(xié)作比臺(tái)賬中明示。

3、各種質(zhì)量記錄格式

拌合站運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)形成的各種記錄格式見(jiàn)表1；

表1各種記錄清單

序號(hào)表格名稱形成時(shí)間填寫(xiě)部門(mén)備注

每批原材料由物資管理部門(mén)填寫(xiě)

1進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單見(jiàn)表2

進(jìn)場(chǎng)交于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組

每批原材料現(xiàn)場(chǎng)試瞼組填寫(xiě)交于

2原材料檢驗(yàn)反饋單見(jiàn)表3

檢測(cè)完成后物資管理部門(mén)

每批原材料

3原材料到貨記錄物資管理部門(mén)見(jiàn)表4

進(jìn)場(chǎng)

每批原材料

物資管理部門(mén)填寫(xiě)交

4材料發(fā)放通知單檢合格并收見(jiàn)表5

于拌合站負(fù)責(zé)人

到反饋畢后

5原材料消耗統(tǒng)計(jì)表每天物資管理部門(mén)見(jiàn)表6

每臺(tái)設(shè)備操作員或責(zé)

6設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)記錄每天見(jiàn)表7

任人

混凝土（砂漿）施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組填寫(xiě)交于

7每次開(kāi)盤(pán)前見(jiàn)表8

配料單拌合站

混凝土攪拌生產(chǎn)記錄

8每個(gè)檢驗(yàn)批現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組見(jiàn)表9

表

混凝土攪拌質(zhì)量限制

9每個(gè)檢驗(yàn)批現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組見(jiàn)表10

記錄

混凝土拌合站生產(chǎn)質(zhì)

10每個(gè)檢驗(yàn)批拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人見(jiàn)表11

量限制記錄表

11施工協(xié)作比合臺(tái)帳每次運(yùn)行拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人見(jiàn)表12

記錄人:日期:

表2貴廣鐵路進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單

拌合站試驗(yàn)組：編號(hào)：

現(xiàn)有下列材料進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)抓緊時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查。

序號(hào)材料名稱規(guī)格批號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

通知人：接收人：日期：年月日

指揮部物資設(shè)備部

貴廣鐵路進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單

拌合站試驗(yàn)組：編號(hào)：

現(xiàn)有下列材料進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)抓緊時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查。

序號(hào)材料名稱規(guī)格批號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

通知人：接收人：日期：年月日

指揮部物資設(shè)備部

表3貴廣鐵路材料檢驗(yàn)反饋單

指揮部物資設(shè)備部：編號(hào):

現(xiàn)將下列材料檢測(cè)狀況反饋你部:

材料稱規(guī)格型號(hào)批號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)狀況備注

試驗(yàn)組：物資設(shè)備部：日期：年月日

拌合站試驗(yàn)組

貴廣鐵路材料檢驗(yàn)反饋單

指揮部物資設(shè)備部：編號(hào):

現(xiàn)將下列材料檢測(cè)狀況反饋你部：

材料稱規(guī)格型號(hào)批號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)狀況備注

試驗(yàn)組:物資設(shè)備部:日期：年月0

拌合站試驗(yàn)組

貴廣鐵路原材料到貨記錄

到場(chǎng)時(shí)間名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料質(zhì)量狀況驗(yàn)收人批號(hào)車(chē)號(hào)備注

表5貴廣鐵路

材料放行通知單

指揮部第施工隊(duì)：編號(hào):

以下材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以投入運(yùn)用。

材料名稱規(guī)格型號(hào)批次存儲(chǔ)區(qū)域試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)備注

通知人：接收人：日期：年月0

指揮部物資設(shè)備部

貴廣鐵路

材料放行通知單

指揮部第施工隊(duì)：編號(hào):

以下材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以投入運(yùn)用。

材料名稱規(guī)格型號(hào)批次存儲(chǔ)區(qū)域試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)備注

通知人：接收人：日期：年月日

指揮部物資設(shè)備部

表6

貴廣鐵路物資材料消耗統(tǒng)計(jì)表

端號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位日期進(jìn)貨?數(shù)量座有數(shù)量實(shí)際運(yùn)用數(shù)量節(jié)S（士）備注

統(tǒng)計(jì):復(fù)核;日期:

貴廣鐵路設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)記錄

運(yùn)行日期：年月日時(shí)至?xí)r運(yùn)行日期：年月日時(shí)至?xí)r

本班運(yùn)行本月累計(jì)本班運(yùn)行本月累計(jì)

臺(tái)時(shí)運(yùn)行臺(tái)時(shí)臺(tái)時(shí)運(yùn)行臺(tái)時(shí)

工作內(nèi)容工作內(nèi)容

完成的主完成的主

要工程量要工程量

本班例行本班例行

保養(yǎng)狀況保養(yǎng)狀況

平安防護(hù)平安防護(hù)

裝置檢查裝里檢查

本班運(yùn)行狀本班運(yùn)行狀況、

況、存在問(wèn)題及存在問(wèn)題及

處理記錄處理記錄

交班狀兄交班狀況

記錄記錄

交班人：接班人：

貴廣鐵路混凝土(砂漿)施工配料單

日期：年月日編號(hào);

標(biāo)段名稱施工單位

單位工程工程部位

天氣狀況攪拌時(shí)間

理凝土/砂漿設(shè)計(jì)要求計(jì)坍落度(麗)減水劑品種

水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)水膠比砂率(%)

石子

稔煤灰礦活給減水劑

材料名稱及接量水泥水砂mininrm

%%%%%*

等方理論用量(kg)

含水率(%)

含水量(kg>

每方實(shí)際用量(kfi)

m3實(shí)際用量

備注

計(jì)算:校核:監(jiān)理工程師:

貴廣鐵路混凝土攪拌生產(chǎn)記錄表

編號(hào);

標(biāo)段名稱施工單位

單位工程工程部位

天氣狀況攪拌時(shí)間

廠名廠名廠名混凝土等級(jí)

粉礦

品名品名品名水膠比

水泥煤理論

標(biāo)號(hào)標(biāo)號(hào)標(biāo)號(hào)協(xié)作比

灰粉

編號(hào)編號(hào)編號(hào)要求坍落度(mm)

開(kāi)盤(pán)時(shí)間施，數(shù)量m3拌合坍落度(mm)

終盤(pán)時(shí)間攪拌方式及機(jī)型

砂含水率施協(xié)作比

石(%)工水膠比試件數(shù)量及編號(hào)

水泥水泥

理砂砂

施

碎石1碎石1

X

論

碎石2用碎石2

用

碎石3工碎石3

料

水水

量

kg/

外加劑外加劑

kg/

m3

m3粉煤灰粉煤灰

礦渣粉礦渣粉

攪拌操作員拌合負(fù)責(zé)人

試驗(yàn)員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人

記錄人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

貴廣鐵路混凝土攪拌質(zhì)量限制記錄

配料單編號(hào)：年月日

標(biāo)段名稱施工單位

單位工程工程部位

天氣狀況攪拌時(shí)間

細(xì)骨料含水率試驗(yàn)粗骨料含水率試驗(yàn)

試樣烘干后含水烘干后試

序含水平均值序試樣質(zhì)含水含水率平均值

號(hào)里爭(zhēng)試樣質(zhì)率號(hào)樣質(zhì)量

量(g)(%)量(g)量(g)(%)(%)

(g)量(g)(%)(g)

測(cè)定坍落度擴(kuò)展度入模含氣入模溫度

氣溫OC)混凝土和易性試件編號(hào)

時(shí)間(mm)(mm)量(%)(℃)

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

原材料稱量檢驗(yàn)記錄

水泥粉煤灰礦渣粉細(xì)骨料粗骨料(kg)水減水劑

項(xiàng)目

(kg)(kg)(kg)(kg)mmmmmm(kg)(kg)

m3設(shè)定值

實(shí)際測(cè)定

差值

誤差

評(píng)定

檢驗(yàn):校核:

貴廣鐵路混凝土拌合站生產(chǎn)質(zhì)量限制記錄表

混凝土設(shè)計(jì)等級(jí):設(shè)計(jì)協(xié)作比編號(hào):生產(chǎn)時(shí)間:

編號(hào)：

標(biāo)艘名稱施工單位拌合站名稱

拌合站負(fù)貴人拌合站試驗(yàn)員擇合站操作員拌合站監(jiān)理員

開(kāi)盤(pán)1拽祥it程中檢查其它性變狀況

原材料試驗(yàn)報(bào)告目測(cè)狀況檢查狀況試驗(yàn)報(bào)告目測(cè)狀況檢查狀況及整字檜我4目檢壹人員

水泥

砂于

1

尊

2

石

3

水

礦費(fèi)

粉煤友

外加劑

拌和設(shè)備及記錄檢查狀況拌和設(shè)備及記錄檢查玳況

計(jì)量系統(tǒng)

憔作電的

其它設(shè)備

伊作比

泥凝土用,支配

檢妾各方經(jīng)字：完工后設(shè)備清洗狀況：

注：本表按不同混凝土等級(jí)、不同協(xié)作比分別檢查記錄，且須每次開(kāi)盤(pán)至結(jié)束全過(guò)程記錄。

責(zé)廣鐵路施工協(xié)作比臺(tái)帳

施工協(xié)作比(kg/m3)

粗骨料＜kg)

序編激K土標(biāo)水泥料護(hù)煤灰減水劑礦出橋水施工部位及用備

號(hào)碼號(hào)(kg)(kg)5-10mm10-20mm16-31.5nm(kg)(kg)(kg)(kg)途注

第九條拌合站計(jì)量系統(tǒng)自檢制度

1）工作流程

計(jì)量系統(tǒng)管理工作流程：計(jì)量系統(tǒng)投入運(yùn)用前的檢定一建立臺(tái)帳

和周檢支配f日常檢查和維護(hù)f按檢定周期進(jìn)行檢定。

2）計(jì)量設(shè)備的檢定和運(yùn)用

⑴拌合站安裝完成后，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)機(jī)構(gòu)或人員對(duì)

計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定，計(jì)量設(shè)備必需經(jīng)檢定合格后方能投入運(yùn)用。

⑵設(shè)備管理員按要求建立臺(tái)帳周檢和校準(zhǔn)支配，按期進(jìn)行檢定和

校準(zhǔn)。

⑶計(jì)量設(shè)備在檢定期間損壞或投入運(yùn)用后入發(fā)覺(jué)異樣應(yīng)剛好重

新進(jìn)行計(jì)量校正，合格后方能接著運(yùn)用。

（4）應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)操作規(guī)程并上墻，操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作

規(guī)程進(jìn)行操作。每次運(yùn)用前后應(yīng)檢查設(shè)備狀況，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

⑸拌合站站長(zhǎng)應(yīng)常常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促操作人員按操作

規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)存在的問(wèn)題剛好組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行處理，并

進(jìn)行記錄。

⑹設(shè)備管理員應(yīng)每季度組織一次全面的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并做好維

護(hù)保養(yǎng)記錄。

2）獎(jiǎng)懲方法

⑴計(jì)量設(shè)備未經(jīng)檢定合格投入運(yùn)用者，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以

100-500元罰款。

⑵未按要求建立相應(yīng)臺(tái)帳、支配的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以50T00

兀罰款。

⑶未按周檢支配進(jìn)行檢定、在檢定期間損壞或投入運(yùn)用后發(fā)覺(jué)異

樣未重新檢定合格仍在運(yùn)用的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以100-300元罰款。

⑷未按操作規(guī)程進(jìn)行操作或運(yùn)行記錄不全的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以

50-200元罰款。

⑸未按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或保養(yǎng)記錄不全的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以

50T00元罰款。

⑹對(duì)于常常違反規(guī)定，工作不能按要求完成的，調(diào)離工作崗位直

至清退出場(chǎng)。

⑺對(duì)于在工作中嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求，未發(fā)生責(zé)任事

務(wù)和事故，崗位工作成果精彩者，經(jīng)所在單位提名，作業(yè)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),

賜予100-500元嘉獎(jiǎng)。

第十條拌合站發(fā)料單追溯制度

1、工作流程

每座拌合站均應(yīng)建立閉合的發(fā)料單追溯制度，具體操作流程見(jiàn)圖

7o

閨7拌和站發(fā)料內(nèi)逼用刈度忖理流程

2、管理制度說(shuō)明

1）拌合站運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部施工隊(duì)或協(xié)作單位混凝土要料、發(fā)料管

理均應(yīng)依據(jù)《拌合站發(fā)料單追溯制度管理流程》進(jìn)行操作。

2）混凝土運(yùn)用單位應(yīng)在澆筑混凝土兩個(gè)小時(shí)前將要料單交至試

驗(yàn)室，以便試驗(yàn)室剛好能夠供應(yīng)應(yīng)拌合站施工配料單。

3）凝土運(yùn)用單位應(yīng)在澆筑混凝土前半小時(shí)剛好將要料單送至拌

和樓操作人員手中并通知拌合站調(diào)度人員，以便拌合站調(diào)度人員提前

合理統(tǒng)籌支配混凝土運(yùn)輸車(chē)輛，同時(shí)便于拌合站提前做好打算工作。

4）《混凝土要料單》應(yīng)一式三聯(lián)，其內(nèi)容應(yīng)包括：運(yùn)用單位、

澆筑部位、澆筑時(shí)間、支配方量、舲強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等級(jí)、坍落度

要求、要料人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容。

5）《混凝土發(fā)料單》由拌和樓微機(jī)機(jī)打產(chǎn)生，應(yīng)為一式三聯(lián)，

發(fā)料單從機(jī)打、現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)、返回存檔過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按《拌合站發(fā)料單追

溯制度管理流程》操作?；炷涟l(fā)料單中內(nèi)容應(yīng)包括：運(yùn)用單位、供

應(yīng)單位、拌和樓編號(hào)、生產(chǎn)日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、抗凍等級(jí)、

混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑方式、要求坍落度、協(xié)作比比例、施工配料單編號(hào)、

於車(chē)車(chē)號(hào)、本車(chē)方量、司機(jī)、操作員、每一盤(pán)稱量誤差、出站時(shí)間、

到達(dá)時(shí)間、起先澆筑時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度、現(xiàn)場(chǎng)接收人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢

員等內(nèi)容。

6）指揮部及指揮部所屬質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)常常性的進(jìn)行記錄檢查

工作，針對(duì)施工日志、拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、拌合站存檔的發(fā)料單、要料

單、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用單位存檔的發(fā)料單進(jìn)行逐一比照檢查，并形成檢查記錄。

7）指揮部質(zhì)量管理部門(mén)針對(duì)檢查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題剛好發(fā)出書(shū)

面的整改通知書(shū)，限期整改。由于拌和樓未剛好供應(yīng)發(fā)料單的責(zé)任人

處以50-100元罰款，對(duì)于罐車(chē)司機(jī)未剛好將發(fā)料單帶回的責(zé)任人處

以50-100元罰款。對(duì)于發(fā)料單記錄整理混亂不具有追溯性的單位和

責(zé)任人除限期整外同時(shí)處以50-100罰款。

第十一條拌合站交接班制度

1、接班人員須按規(guī)定時(shí)間提前到崗，并作好交接班工作打算，

當(dāng)班人員在未交接班完成之前，不得離開(kāi)工作崗位。

2、交班要做到“五交”：交生產(chǎn)任務(wù)及質(zhì)量要求、交設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)及

保養(yǎng)狀況、交工具及燃油料配件消耗狀況、交隱患及故障處理狀況、

交平安措施及清單事項(xiàng)，并仔細(xì)填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)行記錄。

3、接班要做到“三查”：查設(shè)備運(yùn)行及“十字，'作業(yè)狀況（潤(rùn)滑、

清潔、調(diào)整、緊固、防腐），查機(jī)械運(yùn)行記錄是否精確完善、查隨機(jī)

工具是否齊全，發(fā)覺(jué)問(wèn)題緣由協(xié)商處理及交接班記錄，重大問(wèn)題應(yīng)向

拌合站有關(guān)管理人員報(bào)告。

4、班前發(fā)生的故障由交班人員處理完畢若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，取得

有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向交接班人員交待清晰后才能下班。

5、交班完成后，雙方在運(yùn)行原始記錄上共同簽字。

6、交班后進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)有關(guān)質(zhì)量平安事故進(jìn)行分析吸取教訓(xùn)I。

第十二條拌合站平安、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

1、建立健全各項(xiàng)平安制度、加強(qiáng)平安生產(chǎn)教化與培訓(xùn)、做好專

項(xiàng)平安技術(shù)方案的編制、制定施工平安措施，提高和增加平安意識(shí)，

常常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的平安教化，建立和完善平安生產(chǎn)責(zé)任制，

明確作業(yè)人員的責(zé)權(quán)，抓好負(fù)責(zé)制的落實(shí)；

2、采納簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任書(shū)的平安管理模式，限制出現(xiàn)生產(chǎn)障

礙、重大險(xiǎn)情和其它事故，責(zé)任到人；

3、嚴(yán)格執(zhí)行施工平安協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工支配，遵守平安規(guī)定,

相互監(jiān)督，協(xié)調(diào)協(xié)作，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消退擔(dān)心全因素。

4、對(duì)于每個(gè)崗位不同的特點(diǎn)，使員工更深刻相識(shí)自己的工作環(huán)

境必需進(jìn)行崗位教化。崗位教化著重講解。

5、保持施工場(chǎng)地的整齊，每天下班后，施工人員應(yīng)剛好對(duì)施工

場(chǎng)地進(jìn)行整理，做到材料分類成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。

6、主動(dòng)為職工搞好個(gè)人衛(wèi)生創(chuàng)建條件，如修建澡堂，發(fā)放勞保

用品，配置洗衣機(jī)等。

7、主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，配備灑水車(chē)，定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁

在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；土石方施工現(xiàn)場(chǎng)支配專人進(jìn)行灑

水，防止粉塵飛揚(yáng)；作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)剛好清掃、沖洗，保證場(chǎng)

地及車(chē)輛的清潔。

8、在施工時(shí)對(duì)路基邊坡剛好進(jìn)行支護(hù)，維護(hù)排水設(shè)施，進(jìn)行植

被綠化，搞好水土保持工作，避開(kāi)因施工造成的地質(zhì)災(zāi)難。對(duì)于拌合

站區(qū)域內(nèi)清理出的耕植土，應(yīng)集中進(jìn)行堆放愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁運(yùn)用。

9、拌合站施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水實(shí)行過(guò)濾、沉淀凈化處理后方

可排放。沉淀池至少為兩級(jí)沉淀也。機(jī)械存放點(diǎn)、修理點(diǎn)、車(chē)輛停放

點(diǎn)以及油品存放點(diǎn)做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過(guò)

隔離溝集中到隔油池，經(jīng)有效處理后，方可按標(biāo)準(zhǔn)排放。

10、對(duì)于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等剛好

收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以愛(ài)護(hù)自然環(huán)境不受破壞。

第十三條各種設(shè)備操作規(guī)程

1、施工用電基本規(guī)定

1）電氣工作人員必需熟識(shí)本規(guī)程，必需具備必要的技術(shù)理論和

實(shí)際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。

2）電氣工作人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不

得參與工作。

3）露天運(yùn)用的電氣設(shè)備及元件應(yīng)選用防水型或?qū)嵭蟹浪胧?/p>

4）連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)或觸電愛(ài)護(hù)

器，并應(yīng)有愛(ài)護(hù)裝置，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)運(yùn)用橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘限

制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。

5）手動(dòng)操作開(kāi)啟式自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、閘刀開(kāi)關(guān)及管形熔斷器時(shí)，

應(yīng)運(yùn)用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等，絕緣工具應(yīng)符合本章規(guī)定。

6）一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必需

保留，應(yīng)將袒露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥當(dāng)放置。

7）施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣

工資料，施工電源應(yīng)由電工班負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，其他人員不得擅改動(dòng)

施工電源設(shè)施。

8）嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。

2、拌和樓平安操作規(guī)程

1）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)常常檢查，保持完好。

2）電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好。電動(dòng)機(jī)必需按規(guī)定接零接地。

臨時(shí)停電或停工時(shí)，必需拉閘、上鎖。

3）壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)，漏水、

漏氣等現(xiàn)象。

4）樓梯和挑出的平臺(tái)，必需設(shè)平安護(hù)欄，馬道板不得腐爛、缺

損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。

5）消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。禁止

明火取暖。

6）粉塵濃度和噪聲不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7）機(jī)械、電氣設(shè)備不得“帶病”和超負(fù)荷運(yùn)行，修理必需在停

止運(yùn)轉(zhuǎn)拉閘后進(jìn)行。

8）檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路、并掛上“有人工作，不

準(zhǔn)合閘”的警示牌。

9）進(jìn)入料倉(cāng)（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢

修時(shí)應(yīng)掛“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動(dòng)

氣、電限制元件。

10）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭手伸入機(jī)械行程范圍

以內(nèi)。

3、混凝土拌和工作業(yè)規(guī)程

為確?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中混凝土拌制質(zhì)量滿意驗(yàn)標(biāo)要求并得到

有效限制，特制定本規(guī)程。

1）本崗位人員應(yīng)明確自已的工作內(nèi)容、工作程序、熟識(shí)本崗位

的機(jī)械構(gòu)造和性能，能熟識(shí)進(jìn)行操作，并經(jīng)特地培訓(xùn)，持證上崗。

2）操作人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)的指令，禁止非崗位人員上機(jī)操

作。

3）混凝土拌和前的打算工作

①檢查骨料、砂、水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑的存儲(chǔ)狀況，

發(fā)覺(jué)空倉(cāng)即通知各相關(guān)班組剛好運(yùn)輸。

②檢查拌和樓底解螺栓有無(wú)松動(dòng)及折斷現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)后剛好調(diào)整更

換。

③檢查衡量、拌和及出料口的電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)和各種信號(hào)是否堅(jiān)固

有效。

④檢查各部位齒輪，旋轉(zhuǎn)部位有無(wú)卡阻，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生事故。

⑤檢查拌和機(jī)傳動(dòng)帶有無(wú)裂縫和松緊不等的狀況。

⑥檢查各部位潤(rùn)滑狀況。

⑦檢查各部位氣泵及氣閥是否敏捷好用，有無(wú)跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象。

⑧檢查水箱、水管是否完好。

⑨檢查衡量斗是否衡量時(shí)敏捷好用。吊桿有斷裂損壞狀況。

⑩校對(duì)磅秤時(shí)應(yīng)保持磅秤在衡量時(shí)精確性。稱量不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)同試驗(yàn)

室人員一起用標(biāo)準(zhǔn)法碼進(jìn)行校對(duì)。

4）操作室工作程序

①依據(jù)由試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。

②拌合站起動(dòng)前應(yīng)用信號(hào)通知各崗位作好開(kāi)機(jī)打算。

③混凝土拌和微機(jī)操作人員依據(jù)混凝土配料單輸入配比值，檢查

無(wú)誤后方可進(jìn)行稱量操作。

④待拌和機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必需進(jìn)行巡察，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

⑤拌和設(shè)備如發(fā)生故障或出現(xiàn)異樣時(shí)可緊急停車(chē)。

⑥夏季拌制混凝土?xí)r，摻加冷水或片冰按試驗(yàn)室通知進(jìn)行添加。

⑦隨時(shí)接受試驗(yàn)室值班人員對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。

⑧當(dāng)運(yùn)輸混凝土車(chē)輛就位后，方能進(jìn)行混凝土放料操作。

⑨操作人員應(yīng)常常檢查混凝土拌制質(zhì)量，如生產(chǎn)出不合格混凝土

應(yīng)通知值班調(diào)度和試驗(yàn)室值班人員按規(guī)定進(jìn)行處理。

5）正常停機(jī)

①正常停機(jī)時(shí)，必需發(fā)出信號(hào)，并將拌和機(jī)及集中料斗的混凝土

卸完才能停機(jī)。

②拌和機(jī)內(nèi)混凝土全部卸出后再加水，轉(zhuǎn)動(dòng)8T0分鐘，將拌和

機(jī)清洗干凈，然后停機(jī)。

③停機(jī)后，清理四周衛(wèi)生，檢查機(jī)械，保證下一班的正常生產(chǎn)，

仔細(xì)填寫(xiě)交接班記錄、作業(yè)過(guò)程班報(bào)表。

6）留意事項(xiàng)

①機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部件均應(yīng)敏捷好用，潤(rùn)滑良好，如有瞳塞

現(xiàn)象應(yīng)加經(jīng)以檢修，嚴(yán)禁用大錘、撬棍亂打損壞部件。

②機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生故障時(shí)，必需切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)

行檢修。

③機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如中途停電，必需馬上將拌合站內(nèi)料物倒出，避

開(kāi)在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。

④未正式生產(chǎn)時(shí)，禁止將拌和機(jī)電氣裝置、自動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕打在自

動(dòng)位置上。

⑤機(jī)械停車(chē)后，必需將電源總閘剛好切斷，以免發(fā)生誤操作，造

成不良狀況和平安事故。

4、拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程

1）配料時(shí)，如弧門(mén)卡牢，應(yīng)從側(cè)面捅料。處理卡死骨料時(shí)，禁

止用手掏摸。

2）在衡量過(guò)程中如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)在下料前與操作員取得聯(lián)系。

檢修處理必需