鬼怒川施工組織設(shè)計

4、組織管理1.1編制說明1.1.1本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)本工程實施過程中各項組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟活動的綜合性文件，是項目經(jīng)理受企業(yè)法定代表的委托，針對本工程項目合約所規(guī)定的內(nèi)容而編制的規(guī)劃性文件。1.2承包形式及范圍1.2.1承包方式：包工包料1.2.2承包范圍：土建、含鋼結(jié)構(gòu)部分，裝飾，安裝，道路。1.3目前場地狀況1.3.1本工程位于蕪湖鳩江工業(yè)園龍江路西側(cè)，施工場地已基本平整、施工用水、電已到位、場外道路已通。1.4編制依據(jù)1.4.1根據(jù)企業(yè)工藝標準；1.4.2根據(jù)《鬼怒川蕪湖工廠(一期)工廠施工招標文件》;1.4.3根據(jù)《鬼怒川蕪湖工廠(一期)工廠施工工程圖紙答疑》;1.4.4根據(jù)上海亦境建筑景觀有限公司設(shè)計的鬼怒川蕪湖工廠(一期)工廠的建筑施工圖紙及設(shè)計中的有關(guān)規(guī)定、采用的標準圖及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范；1.4.5編制補充施工中除嚴格按照本組織設(shè)計中的規(guī)定和要求進行施工外，尚應(yīng)遵照下列有關(guān)規(guī)1.4.6土建有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101;混凝土小型非承重空心磚砌體節(jié)點祥圖96SJ102;安徽省及蕪湖市建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范安徽省蕪湖市建筑安裝規(guī)程施工技術(shù)操作規(guī)程2、工程概況2.1一般情況工程名稱：鬼怒川橡塑(蕪湖)有限公司工廠新筑一期工事建設(shè)單位：鬼怒川橡塑(蕪湖)有限公司設(shè)計單位：上海亦境建筑景觀有限公司建設(shè)地點：蕪湖鳩江工業(yè)園龍江路西側(cè)總建筑面積：10241.04平方米其±0.000相當于黃海絕對標高+6.450m。工期：198日歷天抗震設(shè)防：7度2.2建筑設(shè)計本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級、設(shè)計使用年限為50年。2.2.1建筑層數(shù)2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程抗震設(shè)防烈度7度，乙類建筑。為框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)為獨立柱基。2.3.1鋼筋混凝土選用本工程混凝土：基礎(chǔ)墊層C20、構(gòu)造柱和過梁C25,其他C30。2.3.4基礎(chǔ)設(shè)計本工程基礎(chǔ)采用獨立柱基。2.4施工條件施工場地已基本平整、施工用水、電已到位，場內(nèi)臨時道路由承施工單位自行承擔，當?shù)剡\輸條件較好。3、質(zhì)量目標及施工部署3.1工程分析3.1.1本工程為框架結(jié)構(gòu)。3.1.2本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板采用木模板。由于上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆，對模板的需求量將增大。一方面減少質(zhì)量通病，保證現(xiàn)澆板底光滑平整；另一方面減少勞動強度。3.1.3從整個工程來看，對勞動力、材料、周材、設(shè)備等投入將根據(jù)進度計劃進行。3.2原則要求3.2.1針對目前建筑市場競爭激烈的狀況，工程施工中的各項工作，應(yīng)充分體現(xiàn)“加快施工進度”和“提高工程質(zhì)量”及“加強現(xiàn)場和環(huán)境管理”這三項內(nèi)容組織施工。3.2.2具體落實和體現(xiàn)在配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施，科學地安排施工進度，保證物資的及時供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。3.3控制目標3.3.1工期目標加強工程施工的三級動態(tài)管理，確立本工程“施工工期為198日歷天，全面完成合同條款內(nèi)的各項工作”的施工總進度控制計劃目標管理。3.3.2質(zhì)量目標全面貫徹落實我公司《質(zhì)量手冊》,確立本工程質(zhì)量目標合格；3.3.2.1土建所含六分部工程的質(zhì)量全部合格以上；(1)單位工程質(zhì)量目標(2)分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)達到如下標準：B、一般項目每項抽檢的處(件)應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的合格規(guī)定；3.3.2.2質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全；3.4承包分工范圍、交叉施工部署及協(xié)同施工措施3.4.1承包范圍根據(jù)招標文件，本工程結(jié)構(gòu)及外圍配套工程施工。3.4.2交叉施工部署本工程防水施工待土建做好屋面找平層后進行。3.5主要勞動力、設(shè)備投入和物資供應(yīng)方式3.5.1主要勞動力由公司提供。在提供勞動力時優(yōu)先選擇整建制、人員素質(zhì)較高的3.5.2大型施工機械設(shè)備主要由公司提供，小型設(shè)備自行采購。3.5.3除個別由業(yè)主甲供的物資外，其它物資由中標單位自行采購。4.1施工組織管理總體思路根據(jù)本工程的具體情況，重點抓住“施工管理、質(zhì)量管理、確保工期”這三項工作組織施工。具體落實和體現(xiàn)在：配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施，科學地安排施工進度，保證物資的及時供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)施工。4.1.1生產(chǎn)計劃管理根據(jù)總進度計劃，每月、周制定進度計劃。根據(jù)月、周進度計劃，制定和落實勞動力、材料、設(shè)備、周材等進退場計劃。合理安排各種計劃，滿足工期要求。4.1.2技術(shù)、質(zhì)量、安全管理4.1.2.1技術(shù)管理(1)收到正式圖紙后，組織項目經(jīng)理部施工管理人員認真學習施工圖、有關(guān)圖集及規(guī)范規(guī)程，做好圖紙審閱和專業(yè)圖紙會審工作。及時解決圖紙上的問題，由專人負責管理接洽。(2)根據(jù)圖紙會審和設(shè)計交底，及時完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作，及時設(shè)專人負責編寫各分部分項工程施工方案、工藝及季節(jié)性施工措施，要結(jié)合施工實際，嚴格審批、變更及檢查制度，做好各級技術(shù)交底工作。(3)組合加工訂貨翻樣小組，提出成品、半成品加工和訂貨計劃。明確進場時間，統(tǒng)一管理內(nèi)外加工訂貨事宜，執(zhí)行加工訂貨復(fù)驗制度。(4)施工過程中，要認真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項目、份數(shù)及標準，定期回收資料，按規(guī)范要求編制竣工檔案。(5)加強原材料試驗及管理工作，原材料要有出廠證明及復(fù)驗證明材料。4.1.2.2質(zhì)量管理為企業(yè)認真自覺地執(zhí)行“質(zhì)量第一”的經(jīng)營方針，在社會上樹立企業(yè)的良好形象，在競爭中立于不敗之地，有機地組織與協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各部門的全體職工正確貫徹國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準》,全面控制影響工程質(zhì)量的各種因素，不斷提高工程質(zhì)量，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量、低成本、按期如數(shù)交付使用，完成國家建設(shè)任務(wù)和滿足社會與人民生活的需要，我公司經(jīng)過多年的實踐，建立和健全了由企業(yè)總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理負責，項目工程師、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施，技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備和經(jīng)營等管理部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，為工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。(1)嚴格質(zhì)量驗收標準，貫徹質(zhì)量樣板制、混凝土開拌及拆模批準制等質(zhì)量制度。(2)現(xiàn)場管理，實行項目管理，建立質(zhì)量管理。(3)開展“抽檢一次合格管理”和“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的活動；加強自檢、交接檢及專業(yè)檢查，填寫工序交接卡；對工序質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目，及時制定專項改進措施。(4)加強原材料進場驗收制度，鋼筋、水泥、磚等主要材料，進場必須附有質(zhì)保書，并經(jīng)抽檢合格；砂石等大宗材料，可按不同產(chǎn)地，在采購時進行抽樣試驗，以后按批量復(fù)試。(5)加強現(xiàn)場計量管理，保證混凝土配合比的正確性。磅秤、攪拌機的自動加水(6)現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室，嚴格按規(guī)定的做法、數(shù)量、養(yǎng)護條件等制作，保養(yǎng)混(7)施工前組織各有關(guān)人員對土建、給排水、施工圖進行綜合會審，預(yù)先排除圖4.1.2.3安全管理(1)嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安全技術(shù)操作規(guī)程》及建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的有關(guān)安全規(guī)定，實行現(xiàn)場標準化管(2)“施工現(xiàn)場安全防護達標率≥100%,綜合合格率≥90%、”實現(xiàn)無重大傷亡事(3)完善、落實項目工程安全生產(chǎn)責任制，建立、健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，由主管生產(chǎn)的負責人主持安全活動，配備安全員，嚴格安全值班制度。(4)加強安全三級教育、特殊工種人員教育和培訓制度、經(jīng)常性安全生產(chǎn)活動教育制度，堅持做好工人入場教育、召開班前安全會議，宣傳安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、教授安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、基本知識、規(guī)章制(5)項目安監(jiān)員必須針對具體工程的各分部分項工程事先作出全面、詳細、及時、(6)項目經(jīng)理部必須本著嚴肅認真、注重質(zhì)量、講究實效、狠抓落實的態(tài)度，根做好檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的隱患或上級部門發(fā)出的整改令必須及時整改，使施工機械、電氣設(shè)備、防護設(shè)施始終處于性能良好、安全可靠的狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)工作有足夠的保(7)凡從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和操作技術(shù)培訓，并經(jīng)考核取得操作后，方可獨立作業(yè)；特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓的時間和內(nèi)容，由發(fā)證部門根據(jù)國家頒布的特種作業(yè)《安全技術(shù)考核標準》和有關(guān)規(guī)定確定。(8)嚴格遵照執(zhí)行外腳手架施工操作規(guī)程和本施工組織設(shè)計制定的外腳手架施工方案。(9)切實做好“三寶”及四口防護。進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。從事粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵罩；從事高空作業(yè)人員必須綁扎安全帶；所有樓梯口必須垂直設(shè)置高于1.2m的鋼管欄桿；預(yù)留洞口、坑井等必須有水平覆蓋綁扎的鋼管竹笆片；統(tǒng)窗、樓板、屋面等處必須垂直設(shè)置高于1.2m的鋼管臨邊圍欄。4.1.3材料設(shè)備管理4.1.3.1所有材料采購進場之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行采樣試驗，試驗合格后方可進場，嚴禁不合格產(chǎn)品使用在本工程上。4.1.3.2以材料負責人為首，成立項目經(jīng)理內(nèi)部采供組，建立材料出、入庫制度，嚴格出、入庫手續(xù)，按計劃采購、供應(yīng)、以減少浪費。4.1.3.3經(jīng)常檢查材料的質(zhì)量和使用情況，凡發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的材料。立即采取相應(yīng)的措施，確保不合格產(chǎn)品不致流入本工程。4.1.3.4所有現(xiàn)場材料、半成品，均應(yīng)按施工總平面布置圖做好相應(yīng)地堆場，分門按計劃供應(yīng)。4.1.3.6為保證現(xiàn)澆混凝土外觀感，模板拆除后應(yīng)進行檢查、整修，平整度等不符合要求的不得進入上部結(jié)構(gòu)的使用。4.1.3.7土建材料進場前必須經(jīng)過試驗，按下表所示項目進行檢驗：序號名稱必驗項目必要時需驗項目1水泥標號、安定性凝結(jié)時間、細度、有害物含量2鋼筋抗拉、冷彎、屈服點、延伸率沖擊韌性、化學分析3磚標號外觀、吸水率4砂石顆粒級配、含泥率、針片狀率石子壓碎指標5木材含水率順紋抗壓、拉、抗彎、剪4.1.3.8物資準備在項目經(jīng)理的組織下，積極組織物資供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，對鋼材庫、五金材料設(shè)備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設(shè)，并做好標準化管理，配備必要的的消防器材，制訂保管、守衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度。要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。4.1.4勞動力管理現(xiàn)場勞動力主要由公司提供。優(yōu)先選擇整建制隊伍。對進場施工人員進行施工操作、安全、治安等教育。機操人員持證上崗。在施工過程中管理人員對操作人員全過程監(jiān)督4.1.5現(xiàn)場文明標準化管理認真貫徹執(zhí)行蕪湖市人民政府印發(fā)的《蕪湖市建筑工程施工和環(huán)境管理暫行規(guī)定》,承擔施工現(xiàn)場的環(huán)境管理責任，切實遵照執(zhí)行安徽省建交委員會《關(guān)于全省建筑企業(yè)開展創(chuàng)建文明工地活動的通知》和蕪湖市有關(guān)規(guī)定，堅持文明施工，定期檢查，做到“掛牌施工、圍欄作業(yè)、門前三包、場內(nèi)達到"。4.1.5.1施工現(xiàn)場和環(huán)境管理的具體要求(1)施工現(xiàn)場主要出入口應(yīng)設(shè)置明顯的標牌，標明下列內(nèi)容A、工程名稱、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、開竣工日期、建筑安裝許可證號碼等。B、建設(shè)單位、施工單位和設(shè)計單位名稱及工程項目負責人、環(huán)境管理負責人姓名，土建許可證號碼等。E、其它需標明的內(nèi)容。如安全警示牌、臨設(shè)禁入牌等。(2)施工現(xiàn)場必須設(shè)置連續(xù)、封閉、高度不低于1.8m的圍欄。(3)施工現(xiàn)場的場內(nèi)大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備須按總平面圖合理堆放、整齊有序，圍墻外禁止堆放任何機具、材料和雜物、垃圾。(4)施工現(xiàn)場應(yīng)用平坦通暢的道路，地面無大面積積水，建筑污水、泥漿須沉淀池沉淀后，才可排出。本工程基礎(chǔ)階段的積水經(jīng)兼作沉淀池的集水坑，有潛水泵通過皮管排出入；上部結(jié)構(gòu)階段，場內(nèi)建筑污水均匯入該坑經(jīng)沉淀后，由抽水機通過皮管排出。4.1.5.2所有進出工地的管理人員須在胸前佩戴出入證，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度4.1.5.3進出施工現(xiàn)場的車輛，應(yīng)當采取有效措施，防止拋灑滴漏，嚴禁污染路面及場外環(huán)境。特別是基礎(chǔ)施工階段，所有外出車輛均需經(jīng)過施工現(xiàn)場出口處的清潔池，4.1.5.4應(yīng)當采取有效措施，控制施工現(xiàn)場產(chǎn)生的各種粉塵、廢氣、固體廢氣物，減輕施工機械產(chǎn)生的噪音、振動對周圍居民生活和工作的影響。4.1.5.5不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有毒害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。4.2(總)承包組織管理體系的建立4.2.1根據(jù)本工程的實際情況，建立以項目經(jīng)理部。以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師等為領(lǐng)導(dǎo)班子，并設(shè)立相應(yīng)的職能部門，擔任相應(yīng)的工作職能。直接指揮現(xiàn)場操作隊伍、班子，進行全程的運作。4.2.2項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖4-1項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)圖項目技術(shù)員項目技術(shù)員項目資料員項目安檢員項目質(zhì)檢員項目機電員項目材料員項目核算員項目施工員木工工長鋼筋工工長砼工工長項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師操作層圖4-1項目管理網(wǎng)絡(luò)圖4.3項目經(jīng)理部主要組成結(jié)構(gòu)及職責4.3.1項目經(jīng)理組成為保證滿足業(yè)主的需求，我公司明確專門本工程項目經(jīng)理部，負責工程實施的全面管理工作。以工程實物為對象，對操作層實施管理，進行平行流水作業(yè)。本工程設(shè)項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理及項目工程師，并配備相應(yīng)職能部門的負責人：項目施工員、項目材料員、項目設(shè)備員、項目質(zhì)監(jiān)員、項目安監(jiān)員、項目核算員、項目總務(wù)員等一套強有4.3.2項目部崗位職責項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理的組織機構(gòu)，全面負責本項目從開工到竣工全過程的生產(chǎn)、經(jīng)營、核算、技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對作業(yè)層負有管理與4.3.2.1項目經(jīng)理——項目總負責人項目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對本工程全面負責，其職能為負責項目經(jīng)理部的全面工作，溝通部門之間、項目部與作業(yè)隊之間、與其它公司之間、與業(yè)主及橫向單位之間的關(guān)系，指導(dǎo)工程預(yù)算，合同執(zhí)行，資金收入，成本核算及勞動力分配，月報審核等事4.3.2.2項目副經(jīng)理——現(xiàn)場總負責人主持現(xiàn)場日常工作，具體負責生產(chǎn)調(diào)度、進度安排、文明施工，以及生產(chǎn)、技術(shù)、4.3.2.3項目工程師——現(xiàn)場技術(shù)負責人(1)編寫針對工程圖紙會審和設(shè)計的交底記錄，編制針對本工程的施工組織設(shè)計(2)處理針對本工程施工過程的技術(shù)問題，完成工程月度形象進度計劃編制，及(3)負責針對工程質(zhì)量工作管理，負責鋼筋工程隱蔽驗收和模板工程及屋面防水4.3.2.4項目施工員——現(xiàn)場施工負責人(1)參與編制施工組織設(shè)計，確保進度計劃科學合理、生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計，計劃進度安排，測量，計量和試驗等工作；(2)負責各專業(yè)之間的施工協(xié)調(diào)將各專業(yè)在施工中發(fā)生的所需配合協(xié)調(diào)的技術(shù)計(3)優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術(shù)節(jié)約措施，提高技術(shù)措施節(jié)約控制計劃；(4)負責公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；4.3.2.5項目材料員——現(xiàn)場材料負責人(1)認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構(gòu)件分月臺帳，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領(lǐng)用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；(2)妥善保管好各類物資的標識及有關(guān)記錄，及時填寫材質(zhì)跟蹤表，保持可追溯(3)按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方，砂石成堆，督促隊組做到隨時隨4.3.2.6項目設(shè)備員——現(xiàn)場設(shè)備負責人(1)督促機操工遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收(2)督促機操工持證上崗前的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓；(3)負責現(xiàn)場機械設(shè)備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。4.3.2.7項目質(zhì)監(jiān)員——現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督負責人(1)協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識；(2)協(xié)助項目部對施工過程中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合(3)對不合格的過程或物資，有權(quán)否決或下發(fā)《質(zhì)量整改通知書》;(4)參加項目部召開的工程質(zhì)量會議，每天認真記錄質(zhì)量檢查日記；4.3.2.8項目安監(jiān)員——現(xiàn)場安全負責人(1)做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協(xié)助項目部資料員做好安全管理資(2)參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施，并督促按期實施。當發(fā)生重大傷亡事故時，應(yīng)即使向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配(3)負責落實創(chuàng)建工作，指導(dǎo)有關(guān)人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作，做好施工現(xiàn)4.3.2.9項目核算員——現(xiàn)場工程預(yù)核算負責人(1)負責編制項目進度月報、成本報表、臺帳、正確及時核算項目實際成本，計(2)對成本進行預(yù)測，按項目經(jīng)理要求，定期提出項目的成本預(yù)測報告；監(jiān)視項4.3.2.10項目測量員(1)配合施工員，技術(shù)員負責施工現(xiàn)場測量工作，保證定位，標高的正確。4.3.2.11項目資料員——兼助理施工員(1)監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人，不得隨意復(fù)印文件，定(2)加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理借閱手續(xù)；4.3.2.12工種負責人——項目工長(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)和平面布置圖，完成現(xiàn)場道路、排水、臨時4.3.3附項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖4-2項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；項目經(jīng)理部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖工種職務(wù)項目主要負責人項目經(jīng)理項目負責人項目副經(jīng)理項目工程技術(shù)人項目工程師項目施工員施工員項目安全員安全員項目材料員材料員項目資料員資料員4.3.4施工組織過程設(shè)計單位施工組織施工組織過程圖業(yè)主項目管理工期控制、質(zhì)量控制安全控制、費用控制合同造價規(guī)定質(zhì)量業(yè)主合同管理5.1施工準備5.1.1技術(shù)準備5.1.1.1項目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準備工作；5.1.1.3根據(jù)施工計劃進度表、施工圖紙預(yù)算及工料分析，安排好充足的勞動力材料等。5.1.1.5在施工前對參與施工的管理人員進行一次針對該項目的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，落實施工組織設(shè)計的方案編制各分部分項工程工藝卡及主要分項工程季節(jié)性施工措施；5.1.1.6施工前施工管理人員對該項目的班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，具體落實施工措施。明確進場時間。5.2現(xiàn)場準備5.2.1場地平整及施工道路項目部進入現(xiàn)場，首先搭設(shè)彩鋼板圍墻將施工場地封閉，采用推土機將場地內(nèi)垃圾推平。場內(nèi)道路鋪道渣、碎石，碾實后澆筑混凝土面5.2.2施工場地排水現(xiàn)場的地表雨水、施工排水，采用明排水溝排放的措施，硬化場地做好排水坡向。排水溝沿場內(nèi)施工主干道、硬地堆場、臨時和建筑四周設(shè)置，并通向沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入市政管道中。穿越道路處設(shè)置鋼筋4涵管。施工中，明排水溝要經(jīng)常性的有專人清理、疏通。5.2.3臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場施工條件，劃分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩個部分。生活區(qū)設(shè)施搭建職工休息室、食堂、廁所；民工宿舍在外租廠房；生產(chǎn)區(qū)搭建辦公及生產(chǎn)用房?，F(xiàn)場臨時施工用房中辦公、會議室等均采用復(fù)合彩鋼板搭設(shè)，裝飾標準為水泥地坪。詳見臨時施工用房一覽表。施工臨時施工用房一覽表序號名稱單位數(shù)量平面尺寸(m)建筑面積(m2)備注1辦公室間6彩鋼板搭建2會議室間13食堂間1彩鋼板活動房4工具間間16衛(wèi)生間間48養(yǎng)護室間19門衛(wèi)間1職工宿舍間木工、鋼筋間間2合計職工宿舍區(qū)在外租賃與施工場區(qū)分隔，區(qū)內(nèi)實行半封閉管理，生活區(qū)設(shè)專用衛(wèi)生施工現(xiàn)場平面布置圖詳見工程施工總平面布置圖。(符后)5.2.4施工用水現(xiàn)根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃，有足夠的水源，能滿足本工程的施工用水要求。5.2.5施工用電5.2.5.1用電總量確定(1)根據(jù)主要機械的用電負荷，現(xiàn)場需用電量為：(2)線路布置及有關(guān)規(guī)定A、供電由配電間接線引出，敷設(shè)供電網(wǎng)絡(luò)，引接至各用電設(shè)備。施工電線全部采用絕緣線沿東南二側(cè)施工圍墻架空設(shè)置，架空線離地4.0m以上，道路上方應(yīng)在6.0m以上。各使用點配備專業(yè)電箱，做到單機單閘，并設(shè)專用漏電保護器，動力、照明線路獨立分開，且金屬外殼電箱應(yīng)作接地、接零保護。各操作面采用電纜直接供電，配備專用B、整個施工現(xiàn)場按三級配電內(nèi)容型式布置，即總配電箱→分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場線路逐一編號，箱內(nèi)所用開關(guān)用明顯的標志注明，嚴禁非電工擅自安裝、使用電器具和私自拉設(shè)電線。整個施工現(xiàn)場有持證電工按時檢查對固定式的安裝高度要求箱底與地面的垂直距離均為1.3m,手持式電動工具應(yīng)采用移動式開關(guān)箱，內(nèi)裝漏電保護器。配電箱、開關(guān)箱進出線口一律設(shè)在箱體內(nèi)的下底而且有絕緣損壞措施，整個施工現(xiàn)場采用二級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器，5.3施工機械配置5.3.1按照工期要求以及適用原則，本工程特點，配備如下表所列的機械設(shè)備，以施工機械需用電量計劃表序號機械名稱單位數(shù)量額定功率(K)備注1鏑燈臺22防爆燈臺63蛙式打夯機臺24井架(含卷揚機)臺295插入式振搗器臺46平板振搗器臺27電焊機臺48圓盤踞臺19切斷機臺1彎曲機臺1閃光對焊機臺1水泵臺2合計5.3.2施工機械的進退場計劃工程開工后，根據(jù)業(yè)主通知，即組織項目組進場進行施工前期工作(包括敷設(shè)臨時施工用水線路，施工照明及臨時設(shè)施的搭建等)。土方開挖的同時，逐步安排井架、混凝土振搗器、潛水泵等施工機械的進場。項目設(shè)備組應(yīng)根據(jù)工程的進度計劃作好充分細致的安排，并協(xié)調(diào)好我單位各后勤部門的配合工作，在每道工序施工之前就應(yīng)安排好相應(yīng)的設(shè)備。施工現(xiàn)場機械進場，確保施工順利進行。若施工機械發(fā)生故障應(yīng)及時安排修理人員進行修理或另外調(diào)用其它設(shè)備。5.4施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場布置詳見施工總平面圖布置示意圖(符后)6.1結(jié)構(gòu)工程及其它零星室外零星工程提前插入施工，停車場、自行車棚地坪立體交叉施工，地坪、盡可能的多工種同時施工。共計總工期100日歷天(具體詳見施工進度計劃表)。6.2施工流向和順序6.3工程保證措施牢固把握施工總工期控制進度計劃表，首先從組織體系上著手，組建強勁的項目經(jīng)理部，配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子選派熟練的操作隊組，保證工期如期完成；其次加強施工進度的三級動態(tài)管理，從工程管理上保證工期的如期完成；另外再輔以經(jīng)時間證明的切實有效的其它技術(shù)和管理措施，三管齊下，確保工程如期完成。6.3.1保證工期的組織措施6.3.1.1組建本工程項目經(jīng)理部，配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理6.3.1.2根據(jù)本工程的具體情況，組織好土建施工隊、水電安裝隊。6.3.1.3根據(jù)工程進度安排，全體動員，取消節(jié)假日，勞動力安排原則上應(yīng)分班輪翻作業(yè)，大面積砼澆筑施工高峰時，向業(yè)主報告并辦好相關(guān)環(huán)保降噪手續(xù)后連續(xù)施工。6.3.2保證工期的技術(shù)措施6.3.2.1配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)6.3.2.2施工準備工作少占或不占工期，在土方開挖的同時，進行材料進場、圖紙6.3.2.3基礎(chǔ)土方采用機械開挖、修整施工方案，隨即驗槽，進入基礎(chǔ)施工階段。6.3.2.4加強綜合管理，協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，互相協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強各有關(guān)分項工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達到加快進度的目的。6.4勞動力配備現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關(guān)鍵之一。6.4.2現(xiàn)場的管理班子、操作工人應(yīng)根據(jù)需要配齊、配足、并做到相對固定，以不斷提高管理水平和操作熟練程度。結(jié)合該工程平面布置情況，本工程采取全面鋪開，平6.4.3勞動力組織的特點是：操作分布面大，多種任務(wù)配合要求緊密，故必須選擇6.4.4另外各單位要合理安排施工工藝，交叉施工，使勞動力的需求趨向平穩(wěn)，不產(chǎn)生大起大落的情況，同時項目部要根據(jù)具體情況進行人員統(tǒng)一調(diào)配。6.4.5勞動力安排及進退場計劃6.4.5.1在勞動力安排上，土建隊由土工、瓦工、木工、鋼筋工、架子工、操作工、等組成，安排71人；管道工組成，隨工程進展情況適當增減人員，施工高峰期勞動力缺口，由公司統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場除操作人員外，還需配備適當數(shù)量的勤雜輔助人員4人，項目部施工隊人員8人。6.4.5.3詳見勞動力分配表和勞動力曲線圖。工種木工鋼筋工架子工普工電現(xiàn)場工安裝工起重工合計人數(shù)隊伍人數(shù)86257.1施工程序及測量方案7.1.1施工測量7.1.1為確保本工程各建筑平面位置的準確及高程控制的精度，項目組專門成立測量小組，所有測量、放線工作均由該小組負責實施，且應(yīng)做到交底和指導(dǎo)工作，施工測7.1.1.2在施工過程中用鋼卷尺進行測量時，應(yīng)使用經(jīng)檢定的鋼卷尺。當測量使用時高溫度與鋼卷尺檢定時的標準溫度(20℃)相差不大時，可不進行修正。7.1.1.3在長距離測量時，先用經(jīng)緯儀進行直線定向，清除視線上的障礙，然后按照視線方向按照整尺段設(shè)置傳距樁，所使用之鋼卷尺在開始測量前應(yīng)打開，使之與空氣充分解除，經(jīng)10分鐘后方可進行測量。將高程引測到標板上，然后用標尺向下丈量垂直高度，將設(shè)計標高直接劃在標板上，既方便施工，又易于檢查。當需要向建筑物上高點沿柱或墻邊向上量取垂直高度，而將高程傳遞上去。7.1.2定位放線本工程根據(jù)總平面定位圖和業(yè)主要求，采用經(jīng)緯儀進行定位放線，作出定位放線成果記錄，遞交業(yè)主驗收確認，并辦妥定位放線驗收記錄。7.1.3平面控制經(jīng)定位簽證，為有效、正確控制平面位置，建立控制網(wǎng)點，并按規(guī)定做好標樁，并加以保護、以確保測量工作自始至終的一致性和面圖相配合，以避免施工過程中損傷、破壞。工程施工過程中，在建筑物的各陽角的縱橫兩個方向，標注紅漆標志，隨后再用鋼7.1.4軸線垂直傳遞基礎(chǔ)工程結(jié)束后，應(yīng)對軸線進行一次全面校核，由于本工程總高度不高，軸線垂直傳遞一般可采用外控法傳遞。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，四周外墻的大角上，用紅漆作出明顯標記，軸線垂直傳遞時可使用經(jīng)緯儀外控法作軸線7.1.5高程引測7.1.5.1根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點，現(xiàn)場測量員將水準點引測至現(xiàn)場，經(jīng)精測、復(fù)核準確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立控制施工的高程控制樁。控制樁應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外，水準點的設(shè)置應(yīng)不少于3個，以便在高程存疑時，樁與樁之間7.1.5.2土方開挖階段，可從現(xiàn)場水準點引測至基坑內(nèi)側(cè)壁上，應(yīng)采用小竹樁標定并控制開挖深度。開挖到設(shè)計標高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序的施工。7.1.5.3墊層施工時，應(yīng)先打好水平樁。墊層澆好后，支基礎(chǔ)模板時，要在主控制線上端外側(cè)處標出水平標高記。一層結(jié)構(gòu)澆好后，應(yīng)在確定軸線控制點位置的同時，標處統(tǒng)一水平標記，以便與主體施工時丈量標高。7.1.5.4上部主體結(jié)構(gòu)水平標記，應(yīng)按各層不同設(shè)計層高，計算后用鋼卷尺丈量。應(yīng)在每層周圍外角主控軸線處設(shè)置水平標記。設(shè)置水平標記時，首先用水平儀復(fù)核每層丈量后的標記是否水平，如復(fù)核無誤，才能在其它軸線或柱頭處加密水平標記，包括中7.1.6沉降觀測本工程A區(qū)為二層框架，為及時掌握整個建筑在結(jié)構(gòu)施工期間，地基在逐步加荷過程中的變形量及其實際雷擊沉降量，必須對建筑物的沉降進行長期觀測。目前設(shè)計人員對沉降觀測尚未提出具體要求，也未確定具體的測點位置。因此，在施工前應(yīng)事先與業(yè)7.1.6.1沉降觀測前應(yīng)在測區(qū)范圍內(nèi)，距離建筑物不少于20m之處設(shè)置水準點控制點，水準點控制點的位置應(yīng)在不易碰動，既隱蔽又便于測設(shè)的地7.1.6.2沉降觀測應(yīng)采用符合線路或閉合線路，做到定機、定路線。測設(shè)前儀器必7.1.6.3沉降觀測測點設(shè)置部位應(yīng)考慮設(shè)置在每個區(qū)段的變形兩側(cè)，荷載變化比較大的部位，外墻大角及間隔20m設(shè)一處，設(shè)置高度一般離地50cm。7.1.7結(jié)構(gòu)復(fù)核7.1.8施工順序7.1.8.1單位工程施工順序安排施工任務(wù)計劃→熟悉有關(guān)資料→編制施工方案→組織人員進場→定位放線→施工準備→基礎(chǔ)土方開挖→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)土方回填→鋼砼柱施工→梁、板(屋面板)施工→鋼結(jié)構(gòu)施工→填充墻施工→安裝施工→地面基層施工→地面面層施工→掃尾7.1.8.2分部分項工程施工順序(1)基礎(chǔ)施工順序定位放線→規(guī)劃單位、業(yè)主、監(jiān)理復(fù)驗→基礎(chǔ)土方開挖→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理驗收→抄平放線→墊層施工→軸線、標高復(fù)測→獨立柱基模板→獨立柱基鋼筋→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理驗收→獨立柱基砼→砼養(yǎng)護、拆?！S線、標高復(fù)測→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理驗收→基礎(chǔ)柱模板→基礎(chǔ)柱鋼筋→基礎(chǔ)柱砼→砼養(yǎng)護、拆模→軸線、標高復(fù)測→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理基礎(chǔ)驗收→回填土(2)主體結(jié)構(gòu)施工階段板、綁扎樓面、屋面鋼筋、水電管線預(yù)埋一樓面、屋面砼澆灌→砼養(yǎng)護→軸線、標高傳遞墻體砌筑→室內(nèi)清理、室內(nèi)彈線出50線、室外彈出大角及柱子中心線質(zhì)監(jiān)、7.2土方工程7.2.1挖土方法的選擇操作面。槽邊坡1:0.67放坡。室內(nèi)地坪標高(相對標高)黃海高程6.30-0.15m按放坡要求繪制挖土平面圖。按土方平衡原則，其土方按有關(guān)規(guī)定堆放在基坑邊上或采用汽車運至指定的場地上，待基礎(chǔ)施工完畢，辦完驗收手續(xù)，養(yǎng)護期到后立即回填，為后序施工提供場地。開挖的基底面尺寸以基底結(jié)構(gòu)尺寸每邊加放0.50m施工操作面確定。7.2.3.1設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，在基坑開挖施工前，根據(jù)龍門板樁的軸線，放在基坑的灰線(邊線)和水準標志。龍門板樁一般離開基坑邊緣1.5~2.0m以便存放。放線時應(yīng)按要求放出邊坡寬度?；揖€、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)核檢查無誤后，方可進行挖土施工。7.2.3.2為防止超挖和保持邊坡坡度準確，挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應(yīng)做好醒目標記。7.2.3.3棄土應(yīng)及時運到堆放地。部分臨時推土就近堆放在基坑外圍，堆放坡腳至基坑邊距離不小于1.5m。7.2.3.4基坑挖好后，應(yīng)對基坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或砂石回填夯實至地基土基本相同的密實度。7.2.3.5為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留10~20cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。7.2.3.6雨天施工中，應(yīng)采用積極、主動的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工。7.2.4土方開挖需注意以下幾點：7.2.4.1土方開挖的標高要由專人負責測定，控制準確，不得超挖。7.2.4.2基坑內(nèi)不得積水，若因各種原因不能保證，每只基坑應(yīng)在基底標高以上保留20cm,待驗土完成后及澆搗砼墊層時抽出積水，挖除浮土至設(shè)計標高，并馬上澆筑墊層。7.2.4.3基底驗土工作，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)驗收辦妥有關(guān)手續(xù)后，方可澆筑砼。7.2.4.4基礎(chǔ)開挖必須達到設(shè)計要求的土層超挖部分必須嚴格按照設(shè)計要求進行處7.2.5降水本工程基槽坑排水考慮采用排水溝、集水井、潛水泵排水的方法進行。在基槽外周邊開設(shè)環(huán)行閉合排水溝，在建筑物四周每20m設(shè)有集水井(集水井斷面尺寸300*300*600),集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵抽排，以保證基底基本干燥。7.3基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程應(yīng)緊銜土方工程進行，驗土驗槽坑后即應(yīng)進行基礎(chǔ)墊層施工。7.3.1基礎(chǔ)施工順序本工程基礎(chǔ)施工順序：定位放線—→規(guī)劃單位、業(yè)主、監(jiān)理復(fù)驗→基礎(chǔ)土方開挖→監(jiān)理驗收→抄平放線砼養(yǎng)護、拆?！S線、標高復(fù)測→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理驗收→獨立柱基模板→獨立柱基鋼筋→質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理驗收→基礎(chǔ)柱模板→基礎(chǔ)柱鋼筋→基礎(chǔ)柱砼→砼養(yǎng)護、拆模→軸線、標高復(fù)測→標高線、彈出大角軸線質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理基礎(chǔ)驗收—回填土7.3.2基礎(chǔ)墊層施工本工程墊層設(shè)計采用100厚C15素砼，能滿足整個墊層砼澆筑的需要，墊層施工可根據(jù)土方工程施工情況，配合基坑挖土的進度穿插施工。澆筑墊層前，要設(shè)置標高基準，以控制基礎(chǔ)墊層的標高。澆筑時，基坑要保持無積水，排水措施到位。7.3.3基礎(chǔ)模板施工7.3.3.1墊層模板基礎(chǔ)砼采用木模板，中48*3.5鋼管扣件支撐。7.3.3.2獨立柱基模板本工程基礎(chǔ)主要為獨立柱基及地梁，故支模采用木模板。根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線，按設(shè)計標高及尺寸，安裝基礎(chǔ)模板及支撐，并嚴格控制基礎(chǔ)沖切高度，可7.3.3.3基礎(chǔ)柱子模板排架搭設(shè)時，立桿長度應(yīng)低于板底標高30mm,在距立桿頂部50mm處設(shè)置橫向托桿，上面間距200mm布置50×80木方一遍擱置梁板模板。在有梁的位置，在梁兩側(cè)需加設(shè)兩根立桿，立桿上加設(shè)水平桿以支撐梁底模板。其垂直。檢查無誤后，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同在一條直線上的柱，應(yīng)先校正兩頭的柱模，在柱模上口拉中心線來校正中間的柱模。柱模之間用水平撐及7.3.3.4地梁、地圈梁模板地梁、地圈梁模板采用木模板，按常規(guī)模板支撐方式支撐。7.3.3.5梁模板8本工程柱子為矩形柱。所有柱子均采用木模板，柱箍采用雙根中48*3.5鋼管間距安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，測出模板標高，標在鋼筋上。同時，在已灌注的基礎(chǔ)頂面上彈出中線或邊線。統(tǒng)一柱列應(yīng)拉通線，按照邊線和模板厚度將柱底木框位置固定，再對準邊線將柱模板豎起來，用臨時支撐固定，然后用垂球校正。梁的特點是跨度較大而寬度一般不大，梁模板主要由側(cè)模、底模和支撐系統(tǒng)組整梁模板的標高，在立柱底要加墊一對木楔?？紤]釘頂撐傳下來的集中荷載能均勻地傳給地面，應(yīng)沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可繼續(xù)。當為泥土地面時，墊板厚卡5cm,寬卡20cm,長卡60cm。梁模板安裝后要拉中心線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，等底模安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要拉上下水平撐及剪刀當梁的跨度在4m及4m以上時，應(yīng)使梁模中部略為起拱，防止由于灌注砼后跨中梁底下垂。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為梁跨長度的0.1%~0.3%,即每沿米梁7.3.3.6支模應(yīng)嚴格按照施工圖標高、尺寸進行，模板與砼接觸平正、接縫嚴模板支好后，應(yīng)復(fù)核其軸線、標高。模板的強度、剛度及其穩(wěn)定性必須符合施工要求。柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后，可使其與模板支撐連牢并扶正固定，確保位置準確無誤。7.3.3.7模板拆除：側(cè)模拆除不受砼強度影響，以拆模時不損傷砼棱角為前提，一般在砼澆灌后1~2d為宜。底模拆除應(yīng)根據(jù)砼試塊抗壓強度確定。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核7.3.4鋼筋工程7.3.4.1鋼筋制作(1)為便于現(xiàn)場鋼筋綁扎，減少不必要的重復(fù)運輸，故部分鋼筋考慮安排在工地現(xiàn)場制作。為此，項目組配備專業(yè)鋼筋放樣技師，在現(xiàn)場搭建鋼筋制作車間，負責部分工程所需要的鋼筋制作任務(wù)。主要鋼筋由加工廠制作。(2)鋼筋制作必須經(jīng)過鋼筋翻樣詳細放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，將料單交付車間進尺寸精心制作。如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。鋼筋制作應(yīng)嚴格按施工規(guī)范要求設(shè)置接頭。(4)鋼筋制作完成后，應(yīng)根據(jù)施工進度要求分類堆放。7.3.4.2鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁(2)所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭實驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究(4)為滿足設(shè)計規(guī)定的保護層厚度要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先用與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊，基礎(chǔ)部分鋼筋保護層一般為；獨立柱基、地梁主筋保護層為35mm。柱基及地梁底筋可預(yù)制成100*100*35的C20砼墊塊，其它可預(yù)制成與設(shè)計要求相應(yīng)的與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊，砼墊層的強度應(yīng)能滿足承受鋼筋和施工荷載。(5)地梁等水平受力鋼筋均考慮采用閃光對焊或普通搭接焊連接接頭，施工前應(yīng)事先做好連接接頭的試件，確保連接接頭施工質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求，同一截面內(nèi)的接頭率小于50%,相鄰接頭間距不小于35d,并應(yīng)盡量避開受拉區(qū)。(6)基礎(chǔ)墊層澆好后，根據(jù)控制軸線標記，先彈出基礎(chǔ)邊線及柱頭位置線，經(jīng)復(fù)核無誤后按線內(nèi)位置綁扎基礎(chǔ)雙向鋼筋，規(guī)格間距嚴格按設(shè)計要求平整齊直。綁扎好后墊好保護層?；A(chǔ)內(nèi)柱插筋的接頭長按結(jié)構(gòu)圖所示尺寸留設(shè)，凡柱每邊鋼筋根數(shù)超過4根時，按兩節(jié)錯開1.2la。插筋下部插至基礎(chǔ)鋼筋面上。7.3.5回填土工程為了確?；硬皇苡晁L期浸泡，便于砌體施工，基礎(chǔ)施工結(jié)束，經(jīng)驗收后，立即進行土方回填，回土工作之重點應(yīng)放到質(zhì)量控制上，為此必須注意以下幾點：7.3.5.1回土前必須將基槽內(nèi)的積水排除，并將垃圾清理干凈，基礎(chǔ)須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)驗收合格后方可回填土。7.3.5.2基坑內(nèi)采用粘土或亞粘土回填，回填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)、淤泥及大塊的砼塊。回填時必須分層進行，每層厚度不超過30cm,采用蛙式打夯機、電動油泵進行分層夯實，夯實≥4遍。鋪設(shè)前，土方應(yīng)挖成踏步形，回填時互相搭接，且應(yīng)先按深后淺順序施工?；A(chǔ)墻二側(cè)要均勻回填。7.4上部結(jié)構(gòu)施工方法7.4.1主體結(jié)構(gòu)的施工順序：7.4.1.1主體結(jié)構(gòu)施工每層施工順序放線隱蔽工程驗收平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗收柱模板安裝校正柱模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝施工縫清理和澆水濕潤柱梁板混凝土澆搗主體結(jié)構(gòu)每層施工工藝流程圖7.4.2垂直運輸根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，建筑物的平面形狀施工特點，為本工程配備3臺井架承擔本工程的垂直運輸，結(jié)合外腳手架和垂直運輸系7.4.3腳手架搭設(shè)方法1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-竹笆腳手板；5一其它腳手板7.4.3.1腳手架采用扣件式鋼管體系，采取落地搭起。7.4.3.2腳手架起步第一排高2m,其余高控制在1.3~1.8m間(或湊樓層),步寬1.2m,步距1.6m。在高于腳手架基礎(chǔ)0.15m處設(shè)掃地桿一道。7.4.3.3落地腳手架搭設(shè)前應(yīng)將回填土按規(guī)范夯實后，以混凝土硬化保證立桿穩(wěn)定，7.4.3.4腳手架應(yīng)與每層梁牢固連結(jié)。全封閉腳手架采用折片或密目網(wǎng)全封閉。主7.4.3.5外腳手架子在基礎(chǔ)工程完成后，即隨主體結(jié)構(gòu)同步向上搭設(shè)，并且做到始終高于施工作業(yè)面1.50m左右。7.4.4原材料7.4.4.1水泥：選用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，必須有質(zhì)量證明過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗。按其試驗結(jié)果選用。對指定的免檢產(chǎn)品，亦應(yīng)有5~10%左右的抽樣化驗，與其出廠化驗單對照，辦妥有關(guān)手續(xù)，記錄在案。7.4.4.2砂子：砂子不得含有草根等雜物，砂子的含泥量不得超過5%,砂子粒徑宜用中砂，砂子進場后要按規(guī)定取樣化驗，測粒徑、含泥量等。7.4.4.3石子：要求采用石質(zhì)堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于40,石子中針、片狀顆粒的含量不得超過15%,含泥量應(yīng)不大于1%,且含泥量不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應(yīng)采用連續(xù)級配的石子，如材料供應(yīng)有困難，亦可采用摻加瓜子片改善級配的方法，瓜子片的摻量，由試驗室所供石子級配情況而定。7.4.4.4磚：磚的品種及標號必須根據(jù)設(shè)計要求選用，本工程采用KP1多孔磚和加氣混凝土砌塊。進場時必須有出廠合格證，到現(xiàn)場時進行外觀質(zhì)量檢查，按規(guī)定取樣進行抗、抗折試驗，外觀、抗壓、抗折試驗，外觀、抗壓和抗折合格后方可使用。7.4.5砂漿7.4.5.1砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌成后3~4h應(yīng)使用完畢，嚴7.4.6商品砼7.4.6.1砼澆搗前應(yīng)有試驗室簽發(fā)的砼配合比，并掛牌公布配合比。試驗室簽發(fā)的砼配合比，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場準備的材料實樣和技術(shù)資料進行試配來確定。每臺班不少于二次7.4.7模板工程排架搭設(shè)時，立桿長度應(yīng)低于板底標高30mm,在距上面間距200mm布置50×80木方一遍擱置梁板模板。在有梁的位置，在梁兩側(cè)需加設(shè)梁板支模詳圖7.4.7.1模板的選擇主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)模板采用木模板；主、次梁的側(cè)面模板木模板；梁底模板采用木模板；水平結(jié)構(gòu)樓面模板采用木模板；屋面及樓梯板采用木模板。(1)柱子模板的選擇本工程模板體系采用木模板，柱箍采用中48鋼管；柱箍間距600;柱寬小于等于600的柱每面：二根豎向木楞，加二根豎向中48鋼管；第一道柱箍離頂、底≤300。(2)樓(屋)面梁板、模板體系選擇本工程樓(屋)面模板均采用木模板體系，梁板模板支撐按常規(guī)在梁底兩側(cè)成對力桿，梁底及側(cè)模采用木模板，雙向外側(cè)立楞支模，梁底雙立桿，立桿長度不夠用雙扣件搭接接長至樓板底，作為樓板模板支撐立桿。7.4.7.2模板的要求模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)應(yīng)進行必要的驗算和復(fù)核，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。模板制作，安裝前要進行必要的翻樣，翻樣的依據(jù)為設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后再進行。對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)在經(jīng)審圖后，可按比例進行放樣以解決復(fù)雜部位的尺寸構(gòu)造處理等問題，以便施工。所有預(yù)留孔、預(yù)埋件、柱墻拉結(jié)筋等，按圖設(shè)置，位置正確，標高無誤，尺寸準確。支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在砼澆長過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時修復(fù)處理。拆模工作必須由項目工程師根據(jù)施工圖要求以及現(xiàn)場的實際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆砼的齡期，強度應(yīng)達到75%以上后，下達拆模通知書，方可進行，任何其它人員不得擅自拆模。原則上在上層樓(屋)面砼未澆灌前，下層樓面的模板支撐不得拆除。(2)圈梁模板的支撐圈梁模板底部穿墻楞宜用中48鋼管或50*100斷面以上的木方子，橫楞一般間距≤400。在橫楞面上用木楔填在模板下口，調(diào)正模板高度。圈梁的上口要平直，水平標高要一致，上口外側(cè)最好用統(tǒng)長的中48鋼管或40*60尺寸，斜撐宜用中48鋼管或40*60以上斷面的木方子。(3)樓梯模板的支撐根據(jù)設(shè)計的具體尺寸，確定樓梯平臺的軸線尺寸及標高，先支好樓梯平臺的模板。以平臺模板的依據(jù)，支樓梯段的斜底板，斜底板宜用20mm以上的木板、木膠板、12mm以上的竹膠板，底板下設(shè)擱柵間距≤600,擱柵下設(shè)橫楞，橫楞間距≤900,橫楞要支在中48鋼管上或50*100以上木斷面的木方子上。支架要穩(wěn)定，支架與樓梯底板要有一定的角度。底板支好后，再安裝樓梯段外幫側(cè)模。樓梯段外幫側(cè)模支好后，待鋼筋綁扎好后，再安裝踏步側(cè)板，側(cè)板宜用50mm厚木板，安裝踏步側(cè)板時要注意側(cè)板與墻面是否成90°,及側(cè)板上口的水平。(4)構(gòu)造柱模板的支撐構(gòu)造柱模板宜用木模板，木膠合板要加統(tǒng)長40*60以上斷面木方子，木方子的厚度要一致，每面2根。構(gòu)造柱模板的柱箍宜用40*60以上斷面木方子，穿外墻一律采用中14對拉螺栓或中48鋼管，柱箍間距800mm,第一道及最后一道柱箍離模板口≤300mm。陽角處的構(gòu)造柱要注意模板的垂直度及軸線斷面尺寸的正確。外墻面的構(gòu)造柱模板要注意的垂直度及上下跟通。(5)柱、梁模板支模方法柱、梁模板采用木模板，木模板的板肋及圍檁間距按模板體系計算取值，木模板的拼擋和楞木采用50*100方木，一般板肋間距為300,圍檁間距部大于600。方柱圍檁采用8槽鋼制成的工具式圍檁，間距不大于600。柱、梁、板、支撐體系采用中48*3.5鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系，鋼管扣件排架立桿的間距不大于1000。詳見柱、梁、板模板支撐體系示意圖。梁高大于800的砼構(gòu)件均需設(shè)置M14對拉螺栓，對拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來控制梁為解決梁柱節(jié)點、梁節(jié)點等復(fù)雜部位的尺寸關(guān)系及構(gòu)件處理，需放出足尺大樣，然跨度大于4m的梁模板在安裝中應(yīng)按1/500跨度起拱，若設(shè)計有關(guān)規(guī)定起拱，則按(6)樓板模板的支撐根據(jù)每層柱上彈出的0.5m標高水平線為依據(jù)，校驗圈梁、過梁模板上口標高及水樓板模板的支撐采用中48鋼管，支架立桿間距≤900,主梁模底兩側(cè)雙立桿支撐。在支模架子上鋪設(shè)100*50木方子擱柵，擱柵間距≤300,擱柵頂面要水平。在擱柵平板模板與側(cè)模板交接處不得有高低，并用膠帶封口，防止砼漏漿。平板模板寬度(7)模板拆除的原則要求模板拆除前，必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和現(xiàn)場工程師開出的書面拆模通知單，方可拆除模7.4.8鋼筋工程7.4.8.1鋼筋制作鋼筋經(jīng)精心翻樣(宜在圖紙會審后進行)后，在現(xiàn)場加工制作，制作好的鋼筋按施工需要的先后編號，分類堆放。并按進度要求交付安裝班組進行安裝綁扎，盡量減少現(xiàn)7.4.8.2鋼筋安裝(1)柱鋼筋綁扎行綁扎，并要注意校正柱鋼筋的位置，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。為保證柱的縱橫軸線位置的正確性，應(yīng)在柱在樓層或屋面處設(shè)置加強箍筋，并把加(2)柱頭鋼筋安裝行接長，并要注意校正柱頭位置。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。柱豎向主筋的接頭采用搭接形式，搭接長度為1.21a,即42d(la=35d),要注意箍筋加密范(3)各層(屋)面梁板鋼筋綁扎A、主、次梁鋼筋綁扎時，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定。連續(xù)綁扎不得少于3~4條，以便于按順序逐條梁落放。落放時在梁中央部位開始，以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。B、梁中縱向通長鋼筋的連接要求采用電焊連接和套筒式機械連接接頭，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%,錯開間距大于36d,且不小于500,接頭應(yīng)盡C、非次梁，鋼筋接頭按設(shè)計規(guī)定。上直筋一般由中間架立筋搭接連通，下直筋接于箍筋直徑的10d。E、各層樓(屋)面板中要求的通長鋼筋的連接接頭，首先采用對焊接頭，其次現(xiàn)場采用單面焊接10d或雙面焊接5d,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%,錯開間距大于36d,且不小于500mm。F、各層樓(屋)面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計間距預(yù)先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎，擋長度不夠時，鋼筋接頭可設(shè)在支座G、各層鋼筋綁扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負筋放在上面。綁扎時要嚴格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。(4)樓(屋)面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護層控制措施。在澆搗砼時，由于施工人員往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變A、應(yīng)按設(shè)計要求布設(shè)上下層鋼筋撐馬，并予以固定，必要時可采用電焊點焊，防B、管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進行，上排鋼筋的綁扎則安排在管(5)樓梯鋼筋安裝7.4.8.3鋼筋驗收現(xiàn)場人員須提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完后進行隱蔽工程驗收。在驗收中發(fā)現(xiàn)不符合施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，7.4.9砼工程7.4.10磚砌體工程7.4.10.1砌體施工方法(1)砌體施工方法根據(jù)設(shè)計要求，本工程墻體材料為砼砌塊，±0.000以下采用200厚砼砌塊Md10水泥砂漿混砌筑。±0.000以上采用200厚砼砌塊Md7.5混合砂漿砌筑。(2)磚砌筑時，應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實心磚全部丁磚，凡遇(3)墻體開設(shè)管線槽時應(yīng)使用開槽機，嚴禁敲擊成槽，管線埋設(shè)后，小孔和小槽用(4)墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、暖、通密切配(5)磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，濕潤后的磚含水率宜控制在10~15%。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固(粘結(jié)率達到80%以上),垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。落地灰砂要隨做隨清，嚴禁使用過夜砂漿。(6)伸縮縫處兩邊的墻角應(yīng)安直角要求砌筑，先砌一邊，溢出墻面的砂漿要刮除干凈，再砌另一邊墻，采用鋪縮口灰的方法操作，掉入縫內(nèi)的砂漿等雜物，應(yīng)及時清除干7.4.10.2砌體施工技術(shù)措施(1)磚塊進場必須要用質(zhì)保書，并經(jīng)指定的試驗室檢測合格后才能使用。(2)砌筑前，樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈除工作。不僅要彈好墻身線，而且裝飾工程內(nèi)外門窗控制(3)砌筑時，應(yīng)嚴格按砼柱、墻上預(yù)先劃好的磚皮數(shù)控制縣進行砌筑，應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。具體砌墻時，位置根據(jù)設(shè)計規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時軸線定位(4)磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿、頭縫塞足、粘結(jié)良好、達標、垂直、平(5)構(gòu)造柱處，要先綁扎柱鋼筋后砌墻，再澆構(gòu)造柱。并預(yù)先埋設(shè)2中6@500拉結(jié)筋，每邊進入墻身1m以上，鋼筋末端彎成90°。(6)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，各皮間頭縫應(yīng)相互錯開，外磚處應(yīng)砌七分磚。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3,且應(yīng)通順、密實；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，也可留直槎，但必須作成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。(7)砌體與樓面、屋面現(xiàn)澆板連接處末設(shè)置梁時，均應(yīng)做成砼坐墻梁，其寬度同墻寬，高度為150,內(nèi)配縱筋4φ12,箍筋中6@200。(8)隔墻的高度超過4m時，應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的水平圈梁，內(nèi)配縱(9)所有砌筑于現(xiàn)澆砼板上的隔墻斷墻(輕質(zhì)隔墻除外)均應(yīng)在現(xiàn)澆板底部另增(10)為了保證填充墻能與柱、梁、板有機的結(jié)合成一個整體，防止在結(jié)合處產(chǎn)生A、凡砼柱邊有砌體時，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置2中6@200拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為墻長的1/5,并要求≥700。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)2φ6@200拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為1000。B、凡砼梁、板底有砌體時，在結(jié)構(gòu)施工時，要按規(guī)范要求預(yù)先設(shè)置1φ6@200錨固鋼筋，錨固鋼筋預(yù)埋入梁內(nèi)200mm,伸入墻頂砼板帶內(nèi)200。當填充墻砌筑到梁、板底預(yù)留≥80的凈空高度，間隔7天后在填充墻頂?shù)陌鍘?nèi)放入2中6主筋，箍筋中4@300的鋼筋網(wǎng)片，并與4中6錨固鋼筋綁扎牢固，然后澆搗C20干硬性細石砼。(11)為了防止墻體兩種不同材料在結(jié)合處產(chǎn)生裂縫，所以在做粉刷之前，在磚墻與砼面相交處釘鋼絲網(wǎng)(400mm),加強粉刷層的抗拉強度。(12)每層樓每段或250m3的磚砌體，對各種標號的砂漿，每次至少應(yīng)制作一組(六塊)砂漿試塊。7.5.4樓、地面工程7.5.4.1樓地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝，生產(chǎn)廠區(qū)做環(huán)氧涂料地坪。整體砼樓地面原漿抹面施工工藝是一項科學、經(jīng)濟的施工方法。它除常規(guī)的標高控制、模板(或砼墊層)施工、鋼筋綁扎等工序外，著重強調(diào)了砼的配制、運輸、澆搗、平整控制、抹面的時間控制、養(yǎng)護等關(guān)聯(lián)工序的施工要求及搭接。因為這些工序之間既緊密聯(lián)系，又相互制約，其間的因果關(guān)系都將直接影響整體砼樓地面原漿抹面的施工質(zhì)量。因此要使項目施工達到所希望的要求，必須按要求把好以下四道工序的施工要領(lǐng)。(1)砼配制及運輸為了使所配制砼達到原漿抹面施工工藝所需標準，砼的水灰比必須保持小于0.45,坍落度控制在80~110之間，所用砂、石應(yīng)符合泵送砼標準。原漿抹面的砼強度值要≥C20;原漿硬化(在原漿上撒布硬化劑)抹面的砼強度值要≥C25。砼的配制符合設(shè)計強度外，還應(yīng)有良好的和易性。B、砼運輸原漿抹面施工工藝要求砼連續(xù)澆搗，因而要求砼的運輸(包括布料如模)采用輸送泵(最好車載泵輸送布料機),它可使砼的澆灌速度在符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的前提下滿足上述工藝要求。(2)平整度控制A、砼澆筑時的平整度控制的好與差，直接決定下一步原漿抹面的平整質(zhì)量。砼在澆搗密實且基本粗平后3.5~5.5m鋁合金刮尺往復(fù)刮抹，直到砼表面平整度符合設(shè)計要求為止。a、砼澆搗：砼的澆筑工藝安排除滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足整體砼樓地面原漿抹面的工藝要求。依次砼澆筑除按常規(guī)的施工方法外，還應(yīng)注意以下事項。①根據(jù)砼一次連續(xù)澆筑的面積及抹面工藝，事先指定切合工程實際情況的砼澆筑流程，配置合適的施工機械設(shè)備(包括數(shù)量)及勞動力，做好磨光機等機械的檢修工作，以確保砼的連續(xù)澆筑。②砼按制定的澆筑流程和速度以斜面式澆筑(先梁后板),在許可下，板的一次澆筑寬度適當放大。但必須保證前后砼澆筑搭接在其初凝前；板砼澆筑厚度應(yīng)均勻(虛鋪厚度應(yīng)略高于板面標高),振搗時間不宜過長，以砼面下顯出下沉，基本無氣泡出現(xiàn)，表面粗平并出現(xiàn)少量水泥即停止振搗，以面產(chǎn)生泌水與離析現(xiàn)象。①抹面時間控制：抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量，過早會使砼表面產(chǎn)生高低流紋，粗抹：砼已初凝，大約是澆筑后3h～4h,砼的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會下沉時，采用圓盤均勻反復(fù)(粗抹遍數(shù)視抹的情況決定)抹光壓實，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。同時用3.5～5.5m刮尺進一步進行刮抹平整。精抹：砼終凝前月在砼澆筑8h左右，用葉片抹光機記性抹光壓實，經(jīng)反復(fù)抹壓待面層已抹壓得比較光滑后(抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次葉片與地面的角度),質(zhì)檢員進場用3m靠尺進行仔細檢查平整度及光潔情況，以便及時休整。終抹：約在砼終凝前1h,其表面已基本凝固，踩上去只有輕微的痕跡時，質(zhì)檢人員再進行全面檢查，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹實。養(yǎng)護：終抹后采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護7d后，以防止水分蒸發(fā)過快和控制砼的溫度。達到限制收縮，預(yù)防開裂，滿足齡期強度的要求。硬化劑撒布：原漿硬化抹面的硬化劑撒布在同已初凝，表面水分已蒸發(fā)及人踩上去不會下沉時進行，撒布根據(jù)每平方米設(shè)計用量先撒布用量的2/3。另1/3待粗膜1～2遍后視檢查情況均勻性和平整性進行補撒。硬化劑要由熟練操作人員撒補，先縱向撒一遍，再橫向撒一遍，以達均勻，撒布后先用圓盤慢速均勻抹一遍，然后再待表面(4)原漿及硬化抹面施工工藝技術(shù)參數(shù)b、水灰比必須保持≥0.45;坍落度控制在80~110之間。c、硬化劑參量：分4kg/m2、54kg/m2、64kg/m2三個硬化等級(由設(shè)計定);撒布分二次進行完成，第一次2/3,第二次1/3。d、抹面式硬化劑撒布時間：粗抹或撒布；砼初凝后(初凝時間根據(jù)澆筑期氣候由試驗得)無表水，踩上不下沉。B、精抹：砼終凝前8h左右(終凝時間根據(jù)澆筑期氣候由試驗得)。C、終抹：砼終凝前1h。D、導(dǎo)軌：6#槽鋼或中100無縫鋼管，間距3.0~5.0;平直3.0m允許誤差為±1mm。E、設(shè)備：F36/4抹平機(或其它類型抹平機)(5)工藝標準A、要求表面平整、不空鼓、不起砂，基本沒有不規(guī)則凹凸不平，用2m直尺檢查，平整度在5mm以內(nèi)的，目測沒有裂縫，與墻面交接處陰陽角應(yīng)做成光滑的圓弧形。所用水泥應(yīng)與結(jié)構(gòu)層所用水泥的品牌、品種、強度等級相一致，砂子使用中粗砂，水平儀找平，用1:1干硬性水泥砂漿做50*50塌餅沖筋，來控制平整度和標高。按配合比攪拌砼，攤鋪在地面上。振搗方法砼結(jié)構(gòu)砼做法。用專門磨光機打磨光。(2)墻基防潮：防潮層設(shè)于結(jié)構(gòu)層的上部，20厚1:2防水砂漿層(加3-5防水劑)。(3)配筋砼結(jié)構(gòu)層A、以承重梁板作為樓層或底層地坪的結(jié)構(gòu)層，除考慮強度要求外，更應(yīng)著重考慮控制裂縫及構(gòu)件的剛度，不應(yīng)發(fā)生因撓度而產(chǎn)生裂縫及影響面層的整體結(jié)合。同時要考慮工作間溫度濕度條件等，按規(guī)定設(shè)置變形B、對于底層回填土較淺且能保證在使用過程中地面不會發(fā)生變形的地坪結(jié)構(gòu)層，考慮砼的收縮及溫度變化，也應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋，按規(guī)定留設(shè)變形縫。7.7屋面及防水工程7.7.1施工順序(屋面2)現(xiàn)澆鋼筋砼板→20厚1:3水泥砂漿找平→3厚改性瀝青防水涂料→4厚APP改性瀝青防水卷材→40厚擠塑聚苯保溫板→無紡布隔離層一道→40厚C20細石砼6@200雙向鋼筋7.7.2操作工程(1)工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭、接縫處理→蓄水試驗(2)清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮土、(3)涂刷基層處理劑：基層處理劑要攪拌均勻，先將溝槽、墻根等薄弱部位均勻的涂刷一遍，再大面積涂刷；涂刷要均勻，一般涂刷4h后，可進行防水卷材粘貼，并宜在當天粘貼防水卷材，隔日粘貼防水卷材時，宜補涂一層基層處理劑。(4)附加層施工：基層處理劑干燥后，應(yīng)先在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做1.5mm厚自黏結(jié)合成高分子卷材附加層，細部做法必須符合設(shè)計要求和(5)卷材鋪貼本工程采用的是合成高分子防水卷材a、屋面坡度小于3%時，卷材應(yīng)平行屋脊鋪貼。b、屋面坡度在3%-15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。c、屋面坡度大于15%或屋面受震動時，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防d、上下層卷材部的相互垂直鋪貼。B、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，端C、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的鋪設(shè)方向與流水坡向垂直。注意卷材配置應(yīng)減少陰陽角處的接頭。D、鋪貼平面與立面相接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有鄒折、空鼓等現(xiàn)象。E、冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：a、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。b、根據(jù)膠粘劑得性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。c、鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓粘貼牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、鄒折。d、接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10mm.F、熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：a、火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。b、卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。c、卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。d、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、鄒折。G、自粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材。b、鋪貼卷材時，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。c、卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓牢固。d、鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、鄒折。搭接部位宜采用熱風加熱，隨即粘貼牢固。e、接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10mm。H、卷材熱風焊接施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊接前卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、鄒折。b、卷材的焊接面應(yīng)清掃干凈，無水滴、油污及附著物。c、焊接時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。d、控制熱風加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊、焊焦不牢現(xiàn)象。(6)卷材接縫：鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應(yīng)錯開。各種卷材搭接寬度應(yīng)符合下表要求。鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材合成高分子防水卷材膠粘劑膠粘帶單縫焊60,有效焊接寬度不小于25雙縫焊80,有效焊接寬度10*20+空隙寬(7)卷材收頭：天溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條固定，最大釘距不大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴。(8)防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應(yīng)作蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。(9)保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)檢驗，蓄水試驗，確認物滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計要求做上部保護層。7.7.2.2質(zhì)量要求(1)主控項目A、卷材防水層所用4mm厚SBS自粘性合成高分子卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。B、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。C、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。(2)一般項目A、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)接牢固，密封嚴密，不得有鄒折，翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。B、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘貼牢固；水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。C、排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉封嚴。D、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。7.7.2.3成品保護(1)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。(2)屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。(3)變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。(4)防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護層。(5)施工中不得污染已做完的作品。7.7.2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓得不實；應(yīng)控制好各工序得驗收。(2)卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護好接槎，嵌縫時應(yīng)清理，以保證施工質(zhì)量，認真做蓄水試驗。(3)積水：屋面、檐溝泛水坡度做得不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。7.7.3屋面保溫層施工7.7.3.1工藝流程7.7.3.2彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向確定保溫層得厚度7.7.3.3細部處理：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫施工前，應(yīng)用細石砼塞堵密實。7.7.3.4隔氣層施工：2-4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計作7.7.3.5保溫層鋪設(shè)：(1)粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、水灰混合砂漿，聚苯板塊材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。(2)屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)在板塊保溫層間留設(shè)排氣槽(道),在做砂漿找(3)保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行下一道工序施工，完成上部防水層的施工。在雨季施工的保溫層應(yīng)采用遮蓋措施，防止雨淋。7.7.4屋面細石砼找平層施工7.7.4.1作業(yè)條件(1)找平層施工前，屋面保溫層或結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量應(yīng)進行檢查驗收，并辦理驗收手(2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖(3)根據(jù)設(shè)計要求的標高，坡度，找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。(4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，7.7.4.2操作工藝工藝流程(1)基層處理—→細部處理→標高坡度彈線—→灑水濕潤→施工找平層(2)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凹出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。(3)細部處理：在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天墻壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處提前施工，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合下表的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略(4)細石砼找平層般配中4mm,間距100~200mm,雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎或焊接，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開并彎成90度，鋼筋應(yīng)設(shè)置中部偏上，鋼筋下設(shè)置墊塊，保護層厚度不小于10mm。時應(yīng)及時調(diào)整用水量，坍落度測定每臺班不小于二次。C、砼鋪設(shè)、平倉、壓光：砼虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，在砼初凝時進行第二次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補好縫口。與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊，分格縫縱橫間距不大于6mm。蓋或噴灑砼養(yǎng)護液等；養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。7.7.4.3質(zhì)量要求(1)主控項目B、屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%,采用材料找坡宜為2%;天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,(2)一般項目C、找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。7.7.4.4成品保護(1)抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。(2)找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，以防止雜物進入堵7.7.4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)找平層起砂：細石砼找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；細