110kV線路電纜頭技術規(guī)范書

北海煉油異地改造石油化工（20萬噸/年聚丙烯）項目110kV供電線路工程110kV電纜終端頭技術規(guī)范書北海金海電力設計有限責任公司2011年05月目錄總則使用環(huán)境條件技術參數(shù)和要求試驗供貨范圍供方在投標時應提供的資料和技術參數(shù)技術資料和圖紙交付進度運輸、儲存、安裝、運行和維護規(guī)則技術服務1總則1.1本技術條件僅適用于北海煉油異地改造石油化工（20萬噸/年聚丙烯）項目110kV供電線路工程的交流額定電壓64/110kV單芯XLPE絕緣電力電纜終端頭的訂貨。1.2本技術條件的內(nèi)容包括遵循的標準、電纜終端頭及中間頭技術要求、試驗項目和方法、驗收規(guī)則、包裝與標志以及買方向賣方提出電纜終端頭及中間頭安裝、運行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜終端頭制造工藝特點、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項目清單和相關資料等技術文件。1.3賣方若采用未列入本條款的其他標準，必須征得買方同意后才能生效。1.4本技術條件中凡標明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強調(diào)。其他未標明的均應執(zhí)行相關IEC、GB和DL標準或按照實際情況填寫。1.5賣方提供的電纜終端頭，應通過型式試驗，國內(nèi)產(chǎn)品需通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實際運行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。1.6除有特殊說明外，賣方必須使用國際單位。1.7供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。應遵循的主要現(xiàn)行標準如下：IEC60840：2004額定電壓30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝170kV）擠包絕緣電力電纜及其附件試驗方法和要求IEC60859標準GB/T11017-2002額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合DL/T401-2002高壓電纜選用導則DL509-1993交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術規(guī)范GB14315-1993電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術－第一部分：一般試驗要求Q/GXD126.01-2004廣西電力有限公司企業(yè)標準<<電力設備交接和預防性試驗規(guī)程>>有矛盾時，按現(xiàn)行的技術要求較高的標準執(zhí)行。1.８本技術規(guī)范書未盡事宜，由需供雙方協(xié)商確定。2使用環(huán)境條件2.1工程自然環(huán)境條件2.1最高溫度：＋6最低溫度：－402.1.2海拔高度：不超過2.1.3最大風速：2.1.4環(huán)境相對濕度（日平均值：≤95%月平均值：≤90%2.1.52.1.62.2工程條件2.2.1北海煉油異地改造石油化工（20萬噸/年聚丙烯）項目110kV供電線路工程中，電纜線路電纜型號為ZR-YJLW03-64/110-1X500。2.3系統(tǒng)條件2.3.1系統(tǒng)額定電壓U0/U2.3.22.3.3適用電纜型號：ZR-YJLW03-64/110-12.3.4沖擊耐壓水平（BIL2.3.52.33技術參數(shù)和要求3.1110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜硅橡膠全冷縮干式終端頭YJZWG4-64/110-1X500。3.1.1適用電纜截面：500mm23.1.2基準雷電沖擊耐壓水平（BIL）:550kV3.1.3產(chǎn)品設計式用年限：30年3.1.43s準許通過的最大電流:25kA3.1.5產(chǎn)品適用于戶外，污穢等級為Ⅲ級。3.1.6產(chǎn)品的最高額定溫度為90℃，短路電流時的最高溫度250℃（應與電纜導體的要求相同）3.1.73.1.81)出線桿：電纜終端頭的出線桿與電纜銅導體之間必須采用壓接方法進行連接。2)電纜終端頭的套管應符合GB772和GB775中有關套管的規(guī)定,產(chǎn)品采用防污型大小傘裙材料，其材料采用硅橡膠。應力錐也采用硅橡膠，與套管為一體成形。3)機械負荷：電纜終端頭必須能承受和它連接的導線上2kN水平拉力。4)產(chǎn)品終端的鎧裝接地和屏蔽接地，采用銅編制帶連接或接地瓦焊接。5)所有金屬零部件都用銅合金或不銹鋼制成。6)為防止進潮、進水，產(chǎn)品的密封性要好。7)接地：電纜終端頭的尾管必須有接地用接線端子，如需要將電纜終端頭的尾管接地時，接地引線必須能夠承受在接地故障時流過金屬套和（或）金屬屏蔽的短路電流。8)電纜附件產(chǎn)品主要部件、輔助材料和消耗材料配套齊全，品種、數(shù)量應滿足附件安裝全部需要，且具有良好的相容性，相同的質(zhì)量標準，電器性能合理化性能參數(shù)滿足附件技術要求。3.2110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜氣體絕緣密封終端頭（YJZGG-64/110-1X500）。3.2.1適用電纜截面：500mm23.2.2基準雷電沖擊耐壓水平（BIL）:550kV3.2.3產(chǎn)品設計式用年限：30年3.2.43s準許通過的最大電流:25kA3.2.5產(chǎn)品的最高額定溫度為90℃，短路電流時的最高溫度250℃（應與電纜導體的要求相同）。3.2.6長期載流量、短路電流與穩(wěn)定電流：3.2.71）終端尺寸符合IEC60859標準（干式，暫定短長度470mm）2）采用預應力錐體加環(huán)氧套管的組合型結(jié)構(gòu)。3）終端內(nèi)不需要添加任何絕緣澆注劑，密封性能可靠，絕緣強度高，性能穩(wěn)定。4）插拔式。3.3110kV全冷縮電纜整體預制式直通中間接頭及絕緣中間接頭YJJJG-64/110-1X5003.3.1適用電纜截面：500mm23.3.2基準雷電沖擊耐壓水平（BIL）:550kV3.3.3產(chǎn)品設計式用年限：30年3.3.43s準許通過的最大電流:25kA3.3.5長期載流量、短路電流與穩(wěn)定電流：不小于所配電纜的相應電流3.3.6產(chǎn)品的最高額定溫度及短路電流時的最高溫度應與電纜導體的要求相同。3.3.7接頭外殼必須為厚壁銅管制作，外層為高密度聚乙烯模塑包覆，確保高強度機械保護和絕緣防腐及3.3.8接頭保護殼內(nèi)澆注絕緣防水密封膠電場強度E≥10kV/mm介質(zhì)損耗（50Hz）≤0.05%3.3.3.10電纜附件產(chǎn)品主要部件、輔助材料和消耗材料配套齊全，品種、數(shù)量應滿足附件安裝全部需要4試驗電纜終端頭型式、例行、抽樣和竣工試驗的項目和方法、要求，應符合IEC60840和GB11017的規(guī)定及Q/GXD126.01-2004廣西電力有限公司企業(yè)標準<<電力設備交接和預防性試驗規(guī)程>>。4.1型式試驗4.1.1.1.5U0(即96kV)下放電量不大于5.0pC;4.1.2電纜導體加熱至95℃～100℃，8h加熱/16h冷卻，共20次循環(huán)，施加工頻電壓2U0(即128kV),符合要求;4.1.3加熱至95℃～100℃,1.5U0(即96kV)下放電量不大于1.0pC;4.1.4電纜導體溫度95℃～100℃，試驗電壓550kV，正負極性各10次，不擊穿、不閃絡；工頻電壓2.5U0(即160kV),15min不擊穿、不閃絡；4.1.53U0(即192kV),4h不擊穿，不閃絡；4.1.6淋雨條件按GB/T16927.1規(guī)定，185kV,1min不擊穿、不閃絡；4.1.7沖擊電壓通過550kV沖擊試驗后，以50kV為一級進行裕度試驗；4.1.試樣內(nèi)施加0.2MPa壓力，保持1h，不泄漏或破壞。4.2竣工試驗：電纜線路施工完成后，進行以下竣工試驗4.2.1測量每相導體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻；4.2.2測量每相金屬屏蔽、金屬套與大地之間的絕緣電阻；4.2.3在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加交流電壓128kV，持續(xù)60分鐘;或在導體與金屬屏蔽、金屬套間加交流電壓64kV，持續(xù)24小時；4.2.4在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓10kV，持續(xù)1分鐘不發(fā)生擊穿。5供貨范圍北海煉油異地改造石油化工（20萬噸/年聚丙烯）項目110kV供電線路工程供貨量見表-1。表-1序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜硅橡膠全冷縮干式終端頭YJZWG4-64/110-1X5006個2110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜氣體絕緣密封終端頭YJZGG-64/110-1X5000個設計聯(lián)系人及聯(lián)系方式譚蒙1配套提供輔助材料包括：熱縮管、銅編織帶、絕緣自粘帶、半導電帶、硅脂、絕緣防水帶、出線端子等。消耗材料包括：清潔紙，鋁焊條、鉛封條等。5.2電纜附件產(chǎn)品主要部件、輔助材料和消耗材料應具有良好的性能，相同的質(zhì)量標準，電器性能合理化，性能參數(shù)滿足附件技術要求。供方在投標時應提供的資料和技術參數(shù)6.1應提供電纜終端頭所有有關的試驗報告一套。6.2應提供電纜終端頭安裝工藝說明書一份。6.3應提供電纜終端頭其他技術文件。6.4提供電纜終端頭的性能指標參數(shù)。6.5提供電纜終端頭的結(jié)構(gòu)圖。6.6提供產(chǎn)品參數(shù)表如下(由供方填寫)：序號項目單位供方保證1戶外電纜終端頭2型號規(guī)格3制造標準4試驗標準5額定電壓（Uo/U）kV6最高工作電壓（Um）kV7基準沖擊耐水平壓（BIL）kV8導體最高額定溫度a.正常運行時℃b.暫態(tài)（短路時間不超過5s）℃9材料10爬距mm11預制應力錐材料（1）內(nèi)徑mm（2）適用電纜外徑（打磨后）mm（3）存貯條件和有效使用期12重量kg13高度mm14金屬護套接地的電氣連接方式15終端的金屬護套接地參數(shù)（1）材料（2）規(guī)格、數(shù)量（3）等效截面mm（4）3s允許通過的最大短路電流kA16尾部密封形式7技術資料和圖紙交付進度7.1一般要求7.1.17.1.27.1.37.1.47.2資料提交的基本要求7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.47.2.47.2.57.2.57.2.57.2.57.2.57.3供貨記錄:對于與供貨同型的電纜曾發(fā)生故障或缺陷的事例，賣方應提供反映實況的調(diào)查分析等書面資料。8運輸、儲存、安裝、運行和維護規(guī)則8.1電纜終端頭制造完成并通過試驗合格后應及時包裝，否則應得到確實的保護，確保其不受污損。8.2所有電纜終端頭經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中應采取其它防護措施，以免散失損壞或丟失。8.3產(chǎn)品與輔助材料、消耗材料分開單獨密封包裝，并做到防氧化、防雨、防潮。裝箱時箱內(nèi)附有裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠試驗報告。包裝箱側(cè)面注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、制造商、合同號等相關信息。8.4兩端面注明運輸存放條件：（輕放、防雨、防潮、防曬、不得倒置）8.5所有部件放入包裝箱時，都有防潮、防碰撞保護層；8.6環(huán)氧底座用木箱包裝，內(nèi)有包沬外塑料袋。8.7包裝應考慮便于現(xiàn)場卸貨、搬運和安裝。散件應裝箱或捆扎，大件的包裝箱上應有起吊圖紙說明。各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。8.8所有包裝上應有以下標志：裝運標志；發(fā)貨及到貨地點、發(fā)貨及收貨單位、人；設備名稱和合同號、箱號；外形尺寸、毛/凈重量；8.9運輸8.9.1運輸手續(xù)（包括保險）由供方辦理，途中押運由供方負責，運輸費用由供方承擔(8.8.10儲存需方收貨后應妥為卸車、搬運，并妥善保管；同時在開箱前15天內(nèi)通知供方。供方接電后10天內(nèi)到達現(xiàn)場，雙方共同開箱清點，開箱中發(fā)現(xiàn)問題由供方負責處理。9技術服務9.1合同簽訂后，供方應指定負責本工程的項目經(jīng)理，負責協(xié)調(diào)供方在工程中的各項工作，如設計圖紙、工程