提高管廊門式框架現(xiàn)澆混凝土一次成型合格率

目錄TABLEOFCONTENTS一、課題概況二、小組概況三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、確定主要要因八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結(jié)與下一步打算一、課題概況一、課題概況二、小組概況二、小組概況二、小組概況1男2男3男4男5男6男7男8男9男男男三、選擇課題三、選擇課題80.586.0%84.0%82.0%80.0%78.0%76.0%74.0%72.0%70.0%68.0%84.0%84.0%80.5%80.5%80.0%80.5%80.5%74.0%均F6/1-5軸F6/6-10軸F6/11-15軸F6/16-18a軸式框架柱混凝土澆筑一次成型合格線制表人：XXX審核人：XXX時(shí)間：2023年7月20日式框架柱混凝土澆筑一次成型合格線三、選擇課題96%三、選擇課題一檢合格率管廊門式框架現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量也未達(dá)到公司要求，他項(xiàng)目相比有明顯差距，廊門式框架一檢合格率與其管廊門式框架現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量也未達(dá)到公司要求，他項(xiàng)目相比有明顯差距，廊門式框架一檢合格率與其通過對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)目管格率澆混凝土一次成型合提高管廊門式框架現(xiàn)選定課題：格率澆混凝土一次成型合提高管廊門式框架現(xiàn)選定課題：三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查情況,我們進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下（見表4-1）:框架柱各項(xiàng)質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率分布表表4-1情況,我們進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下（見表4-1）:框架柱各項(xiàng)質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率分布表表4-1 93%87%一 93%87%4245%404245%4066441122四、現(xiàn)狀調(diào)查解決這個(gè)問題的80%，現(xiàn)澆混凝土門式框架柱一次成型合格80%)=13.9%，按照理論計(jì)算，現(xiàn)澆混凝土五、設(shè)定目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo) 綜合創(chuàng)綜合創(chuàng)優(yōu)需求95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%70.00%94%94%80.50%合格率mm活動(dòng)前mm活動(dòng)后六、原因分析六、原因分析QCQC小組針對(duì)“側(cè)面埋件平整度差”、“蜂窩麻 面漏漿”，小組運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”開展專題討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面進(jìn)行分析并繪制出關(guān)聯(lián)圖六、原因分析12345678七、確定主要原因要因確認(rèn)計(jì)劃表表7-1七、確定主要原因序號(hào)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(末端因素),技術(shù)交底)資料檢查EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(確認(rèn)內(nèi)容),確認(rèn)交底內(nèi))容；比較不確認(rèn)方法檢查交底內(nèi)容和交底EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(判別標(biāo)),覆蓋性)，EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(準(zhǔn)),確)認(rèn)交底內(nèi)容齊全后分EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(負(fù)),劉)責(zé)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up9(人),震)完成時(shí)間性模式交底后施工差異的影響程度1沒有針對(duì)同交底形式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的影響。記錄調(diào)查組對(duì)作業(yè)人員按照不同交底模式進(jìn)行交底，確認(rèn)不同性模式交底后施工差異的影響程度振搗棒長(zhǎng)度不足XXXXXX振搗棒長(zhǎng)度不足XXXXXX框架柱的高度小于振搗棒長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2023.8.272產(chǎn)品合格證齊全，使用期在有限期內(nèi)，所用振搗棒運(yùn)作正常且長(zhǎng)度大于框架柱的高度針對(duì)找到的8條末端因素，制定出要因確認(rèn)計(jì)劃表。模板表面不平整光針對(duì)找到的8條末端因素，制定出要因確認(rèn)計(jì)劃表。模板表面不平整光滑產(chǎn)品合證，表觀質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查產(chǎn)品合格證齊全，表面平整光滑，無(wú)開裂起皮現(xiàn)象的模板占抽檢總數(shù)的95%以上XXX2023.8.29模板加固方式不正確加固是否可靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查拼接密實(shí)，加固牢固可靠，混凝土澆筑過程中，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)不扭曲變形、模板表面不凸起凹陷達(dá)95%以上XXX2023.9.10345側(cè)面埋件固定方式不正確埋件的安裝固定方式現(xiàn)場(chǎng)查證安裝固定處理可靠，埋件安裝平面與混凝土表面相差3mm以內(nèi)XXXXXX2023.9.186施工環(huán)境溫度影響氣候條件狀況，是否對(duì)成型質(zhì)量有影響資訊查證氣候條件良好或?qū)Τ尚唾|(zhì)量影響不大XXXXXX2023.9.207測(cè)量?jī)x器精度不夠產(chǎn)品合格證，使用年限，運(yùn)作狀況現(xiàn)場(chǎng)查證產(chǎn)品合格證齊全，使用期限不超限，運(yùn)作正常XXXXXX2023.9.248測(cè)量方法有誤差現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)測(cè)量人員復(fù)測(cè)次數(shù)是否與施工質(zhì)量存在聯(lián)系?，F(xiàn)場(chǎng)檢查通過現(xiàn)場(chǎng)檢查復(fù)測(cè)次數(shù)到位情況，并增加復(fù)測(cè)次數(shù)，確認(rèn)此因素對(duì)合格率的影響程度XXXXXX2023.9.30七、確定主要原因驗(yàn)證內(nèi)容：為確認(rèn)本因素度施工質(zhì)量的影響，將工人分組重新進(jìn)行不同模式交底，通過檢查框架柱施工情況，確認(rèn)交底模式是否與交底模式存在聯(lián)系。七、確定主要原因驗(yàn)證內(nèi)容：為確認(rèn)本因素度施工質(zhì)量的影響，將工人分組重新進(jìn)行不同模式交底，通過檢查框架柱施工情況，確認(rèn)交底模式是否與交底模式存在聯(lián)系。分組試驗(yàn)工作工作面施工情況模板加固混凝土澆筑合格率表觀合格率文字書面交底模式80%70%85%82%90%86%動(dòng)畫、模型、視頻形式交底81%72%86%81%89%86%差距不大末端因素一：技術(shù)交底沒有針對(duì)性此因素為。具進(jìn)行了檢查經(jīng)查證產(chǎn)品合格證齊全，使用年限均不超過三年，運(yùn)作均正常且長(zhǎng)度大于框架柱高度具進(jìn)行了檢查經(jīng)查證產(chǎn)品合格證齊全，使用年限均不超過三年，運(yùn)作均正常且長(zhǎng)度大于框架柱高度驗(yàn)證內(nèi)容：小組成員于2023年8月25日對(duì)混凝班組所采用的全部手持振搗棒共3末端因素二：振搗棒長(zhǎng)度不足此因素為。七、確定主要原因末端因素三：模板表面不平整光滑驗(yàn)證內(nèi)容：小組成員于2023年8月七、確定主要原因末端因素三：模板表面不平整光滑驗(yàn)證內(nèi)容：小組成員于2023年8月25日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑完成的模板質(zhì)量進(jìn)行抽檢。經(jīng)查證，共抽檢30塊柱模板，出現(xiàn)變形、起皮、開裂等質(zhì)量缺陷的數(shù)量為9塊，不合格率為30%>5%。柱模板質(zhì)量差嚴(yán)重影響框架柱混凝土最終成型質(zhì)量。抽檢總數(shù)量出現(xiàn)變形、起皮、開裂等質(zhì)量缺陷的數(shù)量無(wú)明顯質(zhì)量缺陷的數(shù)量不合格率930%此因素為。驗(yàn)證內(nèi)容：七、確定主要原因末端因素四：模板加固方式不正確小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)柱模板的加固質(zhì)量進(jìn)行查證，經(jīng)查證，框架柱模板加固采用鋼管加木枋或者鋼筋條加木枋的形式，混凝土澆筑后鋼筋條變形量大，部分鋼管對(duì)拉螺栓未鎖緊，存在松動(dòng)現(xiàn)象。接著對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽查了40根框架柱，由于加固不牢使模板縫隙擴(kuò)張、模板凸起凹陷有10七、確定主要原因末端因素四：模板加固方式不正確抽檢總數(shù)量模板縫隙擴(kuò)張數(shù)模板凸起凹陷數(shù)無(wú)明顯質(zhì)量缺陷數(shù)合格率403775%<95%此因素為。七、確定主要原因驗(yàn)證內(nèi)容： 抽檢總數(shù)量合格數(shù)合格率 抽檢總數(shù)量合格數(shù)合格率4075%末端因素五：側(cè)面埋件固定方式不內(nèi)此因素為。七、確定主要原因驗(yàn)證內(nèi)容：小組成員調(diào)查了施工階段的天氣狀況，發(fā)現(xiàn)天氣晴朗，無(wú)惡劣天氣現(xiàn)象，對(duì)框架柱成型質(zhì)量影響不大。末端因素六：施工環(huán)境溫度影響此因素為。七、確定主要原因末端因素七：測(cè)量?jī)x器精度不夠驗(yàn)證內(nèi)容：小組成員到現(xiàn)場(chǎng)查證測(cè)量?jī)x器使用狀況并翻看了使用說(shuō)明書和產(chǎn)品合格證、檢定報(bào)告等。經(jīng)查證測(cè)量?jī)x器運(yùn)作正常，產(chǎn)品合格證齊全、檢定合格。此因素為。七、確定主要原因末端因素八：測(cè)量方法有誤差七、確定主要原因末端因素八：測(cè)量方法有誤差施工情況檢查點(diǎn)數(shù)合格率平均合格率原施工情況80%84%90%80%90%80%增加復(fù)測(cè)次數(shù)后施工情況80%86%90%90%90%80%此因素為。七、確定主要原因要因一要因二八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策針對(duì)3條主要原因，小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”提出多種可選實(shí)施方案：可選方案匯總表表8-1要因?qū)Σ叻桨冈u(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性模板表面不平整光滑▲▲??不選?★★?首選★★▲?次選模板加固方式不正確▲▲★?次選?★?▲不選★★?★首選側(cè)面埋件固定方式不正確▲?▲?不選★★★★首選八、制定對(duì)策針對(duì)前面3個(gè)要因，QC小組成員通過會(huì)議商討，按照5W1H的原則制定如下對(duì)策選擇表和對(duì)策表對(duì)策匯總表表8-21模板表面不平整光滑采用進(jìn)口仿“WISA”黑模采用的模板質(zhì)量強(qiáng)度剛度均滿足混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力的要求，澆筑后模板出現(xiàn)變形、起皮等質(zhì)量缺陷的不合格率小于5%1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量不合格的模板堅(jiān)決退場(chǎng)處理;2、控制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，及時(shí)更新廢舊模板施工現(xiàn)場(chǎng)甘宇2023.10.30加固可靠牢固，混凝土加固可靠牢固，混凝土澆筑過程無(wú)松脫等現(xiàn)象，不存在模板縫隙擴(kuò)張、模板凸起凹陷的合格率大于95%選取合適背楞并確定布置形式卡箍加固件加固XXX2023.10.30模板加固方式不正確施工現(xiàn)場(chǎng)23側(cè)面埋件固定方式不正確鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件處理到位，混凝土澆筑后，預(yù)埋件平面與混凝土表面基本相同，埋件安裝平面與混凝土表面相差3mm以內(nèi)1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置進(jìn)行處理；2、將埋件與鋼筋固定起來(lái)，保證澆筑后，預(yù)埋件平面與混凝土表面基本相同施工現(xiàn)場(chǎng)XXX2023.10.30九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板表面不平整光滑圖9-1模板及合格證九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板表面不平整光滑★實(shí)施效果：通過過程調(diào)查，混凝土澆筑完成后，隨機(jī)抽樣3效果證明，“采用進(jìn)口仿“WISA”效果證明，“采用進(jìn)口仿“WISA”有效解決了模板質(zhì)量不合格這一要因。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板加固方式不正確背楞選擇表表9-2決策對(duì)策方案綜合評(píng)述評(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性備選材????不選▲▲??不選★★▲?首選制表人：XXX審核人：XXX時(shí)間：2023年10月30日九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板加固方式不正確背楞選擇表表9-2決策對(duì)策方案綜合評(píng)述評(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性備選材????不選▲▲??不選★★▲?首選制表人：XXX審核人：XXX時(shí)間：2023年10月30日九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板加固方式不正確制表人：XXX審核人：XXX時(shí)間：2023年10月30日九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)模板加固方式不正確九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)側(cè)面埋件固定方式不正確圖9-2位置控制裝置九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)側(cè)面埋件固定方式不正確效果檢查表表9-4制表人：吳盼審核人：劉震時(shí)間：2023年10月30日實(shí)施效果：對(duì)策三實(shí)施后，小組成員對(duì)實(shí)施后的效果進(jìn)行過程檢查，十、效果檢查十、效果檢查QC活動(dòng)前后澆混凝土框架柱一次成型合格率比較表表10-12625十、效果檢查通過本次活動(dòng)，現(xiàn)澆管廊門式通過本次活動(dòng)，現(xiàn)澆管廊門式框架現(xiàn)澆混凝土一次成型合格率達(dá)到了95.5%，達(dá)到并超過了小組活動(dòng)的目標(biāo)值。100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%96%9480%96%9520%%活動(dòng)前96%9480%96%9520%%活動(dòng)前活動(dòng)后848400%84%84%..80%747400.十、效果檢查活動(dòng)前后現(xiàn)澆混凝土管廊門式框架一次成型不合格問題對(duì)照表表10-2序活動(dòng)前活動(dòng)后類別頻數(shù)百分比（%）累計(jì)頻率（%）類別頻數(shù)百分比（%）累計(jì)頻率（%）21661441111222總計(jì)×總計(jì)×十、效果檢查十、效果檢查從排列圖中可以看出，管廊門式框架柱一次成型合格率的主要癥結(jié)所占的頻率大幅下降，說(shuō)明小組的活動(dòng)取得了明顯的從排列圖中可以看出，管廊門式框架柱一次成型合格率的主要癥結(jié)所占的頻率大幅下降，說(shuō)明小組的活動(dòng)取得了明顯的4