中國(guó)勁酒工藝流程

中國(guó)勁酒工藝流程演講人：日期：目錄引言原料選擇與處理糖化與發(fā)酵過(guò)程蒸餾與精餾技術(shù)后期調(diào)配與儲(chǔ)存管理質(zhì)量檢測(cè)與包裝流程01引言PART產(chǎn)品以保健酒為主，涵蓋草本白酒和中藥業(yè)。生產(chǎn)企業(yè)勁牌有限公司創(chuàng)立于1953年，歷經(jīng)七十年穩(wěn)定發(fā)展。中國(guó)勁酒是黃石市大冶市地方特產(chǎn)之一。中國(guó)勁酒簡(jiǎn)介010203勁牌有限公司是一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)?？偛课挥诤贝笠?，擁有三大業(yè)務(wù)板塊和三大核心產(chǎn)品品牌。以提供健康的產(chǎn)品和服務(wù)，提高消費(fèi)者身體素質(zhì)和生活質(zhì)量為企業(yè)使命。勁牌有限公司概況工藝流程概述嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保產(chǎn)品品質(zhì)和安全性。采用傳統(tǒng)釀造工藝與現(xiàn)代科技相結(jié)合的方式。工藝流程包括原料采購(gòu)、釀造、調(diào)配等環(huán)節(jié)。01020302原料選擇與處理PART中國(guó)勁酒的主要原料包括白酒、草本藥材和水等。原料種類(lèi)草本藥材具有天然、功效獨(dú)特、副作用小等特點(diǎn)，是中國(guó)勁酒的重要組成部分。草本藥材特點(diǎn)釀造中國(guó)勁酒所用的水必須來(lái)自全球三大水源之一的長(zhǎng)江水，水質(zhì)優(yōu)良，才能保證酒體的品質(zhì)和口感。水質(zhì)要求原料種類(lèi)及特點(diǎn)原料采購(gòu)與質(zhì)量控制采購(gòu)渠道企業(yè)選擇優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)商，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保原料的質(zhì)量和供應(yīng)。質(zhì)量檢測(cè)儲(chǔ)存管理對(duì)每批原料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)、農(nóng)藥殘留等多項(xiàng)指標(biāo)，確保原料符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家相關(guān)法規(guī)。對(duì)原料進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存，避免受潮、發(fā)霉、蟲(chóng)害等不良影響，確保原料的衛(wèi)生和品質(zhì)。草本藥材處理選用優(yōu)質(zhì)白酒作為基酒，經(jīng)過(guò)蒸餾、陳釀等工藝處理，提高白酒的品質(zhì)和口感。白酒處理配料與混合將處理好的草本藥材和白酒按照一定比例進(jìn)行混合，加入其他輔料，并攪拌均勻，使其充分融合。對(duì)草本藥材進(jìn)行清洗、烘干、切片等處理，提取有效成分，同時(shí)去除雜質(zhì)和異味。原料預(yù)處理工藝03糖化與發(fā)酵過(guò)程PART原料選擇選擇優(yōu)質(zhì)小麥、大麥、豌豆等原料，經(jīng)粉碎后按比例混合。糖化劑添加添加適量的糖化酶，促進(jìn)淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖。溫度控制糖化溫度一般控制在60-70℃之間，避免過(guò)高或過(guò)低影響糖化效果。時(shí)間掌握糖化時(shí)間通常為2-3小時(shí)，需根據(jù)原料和糖化劑用量進(jìn)行調(diào)整。糖化操作方法及技巧發(fā)酵工藝參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化發(fā)酵劑選擇選用合適的發(fā)酵劑，如酵母等，以保證發(fā)酵效果。溫度控制發(fā)酵溫度一般控制在28-32℃之間，適宜酵母生長(zhǎng)和繁殖。濕度調(diào)節(jié)保持適宜的濕度，有利于微生物的生長(zhǎng)和繁殖。發(fā)酵周期根據(jù)不同的產(chǎn)品類(lèi)型和要求，設(shè)置不同的發(fā)酵周期，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。選擇有利于糖化、發(fā)酵和口感的微生物菌群。通過(guò)合理的培養(yǎng)條件，如溫度、濕度、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等，促進(jìn)菌群的生長(zhǎng)和繁殖。通過(guò)調(diào)整菌群的結(jié)構(gòu)和數(shù)量，控制發(fā)酵過(guò)程中的代謝產(chǎn)物和風(fēng)味物質(zhì)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生條件，防止有害微生物的污染和繁殖。微生物菌群培養(yǎng)與調(diào)控菌群選擇菌群培養(yǎng)菌群調(diào)控防止污染04蒸餾與精餾技術(shù)PART設(shè)備選型選用高效、節(jié)能的三角瓶蒸餾器，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，確保蒸餾過(guò)程純凈無(wú)污染。布局規(guī)劃根據(jù)生產(chǎn)流程和設(shè)備尺寸，合理規(guī)劃蒸餾區(qū)域，確保操作便捷、安全，同時(shí)便于清洗和維護(hù)。蒸餾設(shè)備選型及布局規(guī)劃根據(jù)酒精濃度和蒸餾器壓力，精確控制蒸餾溫度，確保酒體品質(zhì)。精確控制溫度采用高效冷凝器，確保冷凝效果，同時(shí)及時(shí)收集餾出液，防止酒精揮發(fā)損失。冷凝與收集蒸餾器使用后應(yīng)及時(shí)清洗，防止殘留物對(duì)下次蒸餾產(chǎn)生不良影響；同時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。清洗與維護(hù)精餾操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)優(yōu)化蒸餾條件通過(guò)調(diào)整蒸餾溫度、壓力等參數(shù)，提高酒精的蒸餾效率，從而增加產(chǎn)品收率。回收再利用產(chǎn)品收率提升策略將蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等進(jìn)行回收再利用，不僅可以提高資源利用率，還可以降低生產(chǎn)成本。010205后期調(diào)配與儲(chǔ)存管理PART根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和市場(chǎng)需求，制定合理的調(diào)配方案，確保產(chǎn)品的口感、香氣和風(fēng)格符合要求。調(diào)配原則按照一定比例將不同年份、不同風(fēng)味的酒進(jìn)行混合，調(diào)配出符合標(biāo)準(zhǔn)的勁酒產(chǎn)品。調(diào)配流程對(duì)調(diào)配后的酒進(jìn)行過(guò)濾、殺菌等處理，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。調(diào)配后處理后期調(diào)配方案制定和執(zhí)行選擇陶瓷壇、玻璃瓶等不易被酒精腐蝕的材質(zhì)，確保酒的質(zhì)量和口感。容器材質(zhì)容器密封性容器清洗儲(chǔ)存容器必須密封良好，避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致酒氧化變質(zhì)。使用前必須對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行徹底清洗和消毒，確保無(wú)異味和細(xì)菌。儲(chǔ)存容器選擇和使用注意事項(xiàng)01感官評(píng)估通過(guò)品嘗、嗅聞等方式，對(duì)產(chǎn)品的口感、香氣等感官指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。產(chǎn)品穩(wěn)定性評(píng)估方法02理化指標(biāo)檢測(cè)檢測(cè)產(chǎn)品的酒精度、總酯、總酸等理化指標(biāo)，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。03儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)將產(chǎn)品放置在模擬真實(shí)儲(chǔ)存條件下進(jìn)行長(zhǎng)期觀察，評(píng)估產(chǎn)品的穩(wěn)定性。06質(zhì)量檢測(cè)與包裝流程PART原材料檢測(cè)對(duì)采購(gòu)的中藥材進(jìn)行鑒別與含量測(cè)定，確保原材料的質(zhì)量。半成品檢測(cè)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的半成品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。成品檢測(cè)在產(chǎn)品出廠前，對(duì)成品進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)，包括理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。穩(wěn)定性檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定性考察，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)體系建立選擇符合食品藥品包裝要求的材料，確保包裝物的安全性和可靠性。包裝材料優(yōu)先選擇可回收、可降解的環(huán)保材料，減少包裝廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。環(huán)保性考慮注重包裝的防偽性和便捷性，提高產(chǎn)品的安全性和用戶體驗(yàn)。包裝設(shè)計(jì)包裝材料選擇及環(huán)保性考慮010203