《金相分析基礎(chǔ)》-課件：調(diào)質(zhì)鋼及軸承鋼的金相檢驗(yàn)

金相分析基礎(chǔ)調(diào)質(zhì)鋼及軸承鋼的金相檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

采用調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）的中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。齒輪?

典型牌號(hào)：40Cr、30CrMnSi、38CrMoAlA、40CrNiMoA等。?

用途：用于制造在動(dòng)態(tài)載荷或各種復(fù)合應(yīng)力下工作的零件（如機(jī)器中傳動(dòng)軸、連桿、齒輪等）。傳動(dòng)軸發(fā)動(dòng)機(jī)連桿調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

預(yù)先熱處理：退火或正火，為后道工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備；?

最終熱處理：淬火+高溫回火，獲得回火索氏體。調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

調(diào)質(zhì)工件在淬火前的理想組織應(yīng)為細(xì)小均勻的鐵素體加珠光體。細(xì)小均勻的鐵素體加珠光體調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

調(diào)質(zhì)鋼淬火后不允許有超過加工余量的脫碳層。脫碳層調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

過熱：

奧氏體晶粒粗大，出現(xiàn)魏氏組織；材料塑性、韌性下降，容易造成脆斷。45鋼-過熱正火：魏氏組織35CrMo鋼-輕度過燒?

過燒：鋼加熱到更高溫度，接近液相線時(shí)，會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。?

特征：粗大晶界被氧化和熔化，鍛造時(shí)將產(chǎn)生沿晶裂紋，在鍛件表面出現(xiàn)龜裂狀裂紋。調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)?

淬火組織為板條狀馬氏體和針片狀馬氏體。當(dāng)含碳量較低時(shí)，形態(tài)特征趨向于低碳馬氏體；當(dāng)含碳量較高，形態(tài)特征趨向于高碳馬氏體。板條馬氏體針狀馬氏體調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)組織：馬氏體+未熔鐵素體（白色網(wǎng)狀）原因：淬火溫度過低調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)圖1.45鋼-亞溫淬火：鐵素體+馬氏體圖2.45鋼-水淬：板條馬氏體+針狀馬氏體（隱針馬氏體）調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)圖3.45鋼-過熱淬火：圖4.45鋼-水淬+高回：粗大馬氏體回火索氏體調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)回火索氏體貝氏體鋼的金相檢驗(yàn)典

型

牌

號(hào)

：

10CrMnBA

、

10CrMnMoBA

、

10Cr2Mn2MoBA、

18Mn2CrMoBA

、55SiMnMo?

供應(yīng)狀態(tài)的貝氏體鋼組織是粒狀珠光體。?

最終熱處理狀態(tài)通常是爐冷、空冷或模冷。?

以下貝氏體組織為主，隨冷卻速度不同，可能出現(xiàn)板條狀馬氏體和無碳貝氏體。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)?

成形方式：熱成形或冷拉退火鋼絲冷卷成型；?

熱處理：淬火+中溫回火+去應(yīng)力退火?

組織：回火托氏體；?

高的彈性極限與屈服強(qiáng)度，足夠的韌性和塑性。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)?

成形方式：熱成形或冷拉退火鋼絲冷卷成型；?

熱處理：淬火+中溫回火+去應(yīng)力退火?

組織：回火托氏體；?

高的彈性極限與屈服強(qiáng)度，足夠的韌性和塑性。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)?

試樣取樣部位一般都在材料端部；?

檢查方法及評(píng)級(jí)可分別按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)?

試樣的切取部位均在材料兩端或其中任意一端，如為彈簧。?

成品或半成品，一般可在任意部位切取。?

表面脫碳符合規(guī)定即可。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)?

退火處理熱軋彈簧鋼，其組織是珠光體或珠光體和網(wǎng)狀鐵素體。?

規(guī)格較大的冷拉彈簧鋼一般經(jīng)球化退火處理，組織為球狀珠光體。?

冷拉碳素彈簧鋼絲（包括冷拉的65Mn彈簧鋼絲），因冷拉前經(jīng)過細(xì)珠光體轉(zhuǎn)變（俗稱鉛淬）處理，所以冷拉后組織呈纖維狀的細(xì)珠光體。?

油淬火回火鋼絲的組織為回火托氏體。彈簧鋼的金相檢驗(yàn)60SI2MnA

淬火+中溫回火回火屈氏體軸承鋼的金相檢驗(yàn)?

滾動(dòng)軸承對(duì)軸承鋼的性能要求比較高，純潔度和均勻性是各類軸承鋼對(duì)冶金質(zhì)量要求的兩大基本特征。?

純潔度：嚴(yán)格控制雜質(zhì)和有害成分。?

均勻性：化學(xué)成分均勻一致，降低成分偏析；?

碳化物的不均勻性會(huì)增加鋼的局部過熱和硬度不均勻性。鉻軸承鋼?

鉻軸承鋼退火態(tài)主要檢驗(yàn)材料表面的脫碳層和球化退火組織的評(píng)定。滲碳軸承鋼?

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有鋼中非金屬夾雜物和碳化物帶狀評(píng)級(jí)等。其制樣和檢驗(yàn)方法與鉻軸承鋼基本相同，仍采用比較法即與標(biāo)準(zhǔn)圖片對(duì)比評(píng)定。?

滲碳淬火或二次淬火、回火后的表層組織應(yīng)根據(jù)馬氏體的粗細(xì)程度和殘留奧氏體的數(shù)量來評(píng)定，心部組織應(yīng)為板條狀馬氏體和貝氏體，并允許少量鐵素體存在。特殊用途的軸承鋼?

高碳鉻馬氏體不銹鋼，9Crl8、9Cr18Mo；?

奧氏體不銹鋼；?

沉淀硬化不銹鋼。特殊用途的軸承鋼9Cr18鋼的熱處理工藝：?

原材料球化退火和淬火、回火處理。?

球化退火處理后的組織為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體，允許存在分散的一次碳化物。若有碳化物沿孿晶界析出，則為不合格。?

高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件經(jīng)淬火、回火后的組織應(yīng)為回火馬氏體加塊狀、粒狀碳化物和少量殘留奧氏體。特殊用途的軸承鋼?

工作溫度在315℃左右，最高可達(dá)425℃；?

高速鋼、高鉻馬氏體不銹鋼或滲碳鋼；?

淬火、回火后的組織為細(xì)針狀馬氏體加碳化物和少量殘留奧氏體。特殊用途的軸承鋼?

滲碳軸承鋼、工具鋼或中碳合金鋼；?

淬火、回火后具有高的屈服強(qiáng)度、彈性極限和耐磨性，良好的抗疲勞和多沖擊性能；?

淬火、回火后的組織由隱針、細(xì)針狀馬氏體、少量殘留奧氏體和碳化物組成。?

滲碳軸承