安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》黑鉆押題1

安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》黑鉆押題1單選題（共23題，共23分）(1.)氧化鋁生產(chǎn)方法大致可分為四類，即堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法、熱法。目前普遍用于工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的方法是()。（江南博哥）A.堿法B.酸法C.酸堿聯(lián)合法D.熱法正確答案：A參考解析：氧化鋁生產(chǎn)方法大致可分為四類，即堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法、熱法。目前普遍用于工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的大都屬于堿法。(2.)下列冷軋生產(chǎn)線預(yù)防跌倒及高處墜落的控制措施當(dāng)中，說法錯誤的是()。A.冷軋機出入口地面必須設(shè)置鋼板，涂刷耐磨防腐漆B.酸連軋機組開卷機、卷取機扇形塊檢修必須設(shè)置好安全跳板C.鍍鋅機組退火爐換輥檢修時，活動欄桿拆除后，指吊人員必須佩戴安全帶作業(yè)D.步進(jìn)梁深坑應(yīng)設(shè)法鋪設(shè)伸縮蓋板正確答案：A參考解析：冷軋機出入口及鋼卷小車地坑地面必須設(shè)置花紋地板，并派人定期清掃拖地。(3.)依據(jù)《軋鋼安全規(guī)程》(AQ2003)的規(guī)定，關(guān)于加熱爐廠區(qū)的安全要求，下列說法錯誤的是()。A.加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層，其外表面溫度不得超過100℃B.運渣小車應(yīng)安裝聲響信號，速度不應(yīng)超過5km／hC.工業(yè)爐窯所有密閉性水冷系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.1MPaD.工業(yè)爐窯所有密閉性水冷系統(tǒng)出口水溫不應(yīng)低于50℃正確答案：D參考解析：加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層，其外表面溫度不得超過100℃。運渣小車應(yīng)安裝聲響信號，速度不應(yīng)超過5km／h，外緣距通廊壁不應(yīng)小于0．8m。工業(yè)爐窯所有密閉性水冷系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定試壓合格方可使用；水壓不應(yīng)低于0．1MPa，出口水溫不應(yīng)高于50℃。(4.)高爐冶煉過程中，液態(tài)渣鐵、鐵水遇水爆炸事故會造成嚴(yán)重的人身傷亡和設(shè)備損壞。下列造成液態(tài)渣鐵、鐵水遇水爆炸事故原因中，錯誤的是（）。A.風(fēng)口、直吹管燒穿，液態(tài)渣鐵大量噴出，遇水爆炸B.高爐爐基均勻下沉，液態(tài)渣鐵大量噴出，遇水爆炸C.風(fēng)口損壞，向爐內(nèi)大量漏水，發(fā)生爆炸D.高爐爐缸、爐底燒穿，大量鐵水流到爐基，遇水爆炸正確答案：B參考解析：本題考查的是冶煉中液態(tài)渣鐵水遇水產(chǎn)生的爆炸原因。高爐冶煉過程中，液態(tài)渣鐵、鐵水遇水產(chǎn)生爆炸的原因：（1）風(fēng)口、直吹管燒穿，渣鐵水大量噴出，覆蓋風(fēng)口平臺。A選項符合。（2）當(dāng)風(fēng)口損壞向爐內(nèi)漏水時，更換風(fēng)口前閉水量不當(dāng)，延長了漏水時間，加大了漏水量，導(dǎo)致向爐內(nèi)大量漏水而發(fā)生爆炸。C選項符合。（3）高爐爐缸、爐底燒穿，大量鐵水將流淌到爐基及周邊地面，若爐基排水槽或周邊地面有積水，就可能發(fā)生爆炸。D選項符合。故本題答案為B選項，不屬于造成液態(tài)渣鐵、鐵水遇水爆炸事故原因。(5.)架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時的注意事項，下列說法錯誤的是（）。A.煤氣管道與水管.熱力管.燃油管.不燃?xì)怏w管在同一支柱或找橋上敷設(shè)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不小于250mmB.為便于操作.檢修和抽堵盲板，重油管和氧氣管可以敷設(shè)在同一側(cè)C.其他管道架設(shè)在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面預(yù)留600mm的通行道D.其他管道的托架均應(yīng)焊在煤氣管道的加固圈上，加固圈的長度可根據(jù)荷載的大小選定，一般為（1/6～1）管道周長，但不小于200mm正確答案：B參考解析：煤氣管道與水管.熱力管.燃油管.不燃?xì)怏w管在同一支柱或找橋上敷設(shè)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不小于250mm。A選項正確。為便于操作.檢修和抽堵盲板，重油管和氧氣管不要敷設(shè)在同一側(cè)，要與其他管道保持一定距離。B選項錯。其他管道架設(shè)在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面預(yù)留600mm的通行道。C選項正確。其他管道的托架均應(yīng)焊在煤氣管道的加固圈上，而不應(yīng)直接焊在煤氣管道壁上。加固圈的長度可根據(jù)荷載的大小選定，一般為（1/6～1）管道周長，但不小于200mm。D選項正確。(6.)在煉鐵生產(chǎn)中，在噴吹罐內(nèi)有氮氣保護且溫度不高于70℃的條件下，噴吹罐停噴煤粉時，煙煤粉儲存時間最長應(yīng)不超過（）小時。A.8B.10C.12D.15正確答案：C參考解析：在煉鐵安全生產(chǎn)過程中，煤粉倉.儲煤罐.噴吹罐.倉式泵等罐體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保證煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出，應(yīng)有罐內(nèi)儲煤重量指示或料位指示。噴吹罐停噴煤粉時，無煙煤粉儲存時間應(yīng)不超過12小時；煙煤粉儲存時間應(yīng)不超過8小時，若罐內(nèi)有氮氣保護且罐內(nèi)溫度不高于70℃，則可適當(dāng)延長，但不宜超過12小時。(7.)安全防護罩是預(yù)防機械傷害的常用裝置，現(xiàn)場應(yīng)用十分普遍。設(shè)計安全防護罩必須全面考慮各項技術(shù)要求。下列技術(shù)要求中，錯誤的是（）。A.可視性B.強度.剛度.穩(wěn)定性和耐久性C.設(shè)備的工藝D.對機器可靠性的影響正確答案：C參考解析：在無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，應(yīng)使用安全裝置。設(shè)置安全裝置應(yīng)考慮的主要因素有：(1)強度.剛度.穩(wěn)定性和耐久性。(2)對機器可靠性的影響。(3)可視性(從操作及安全的角度來看，需要機器的危險部位有良好的可見性)。(4)對其他危險的控制。(8.)在氧化鋁料漿配置工序中，進(jìn)入布袋收塵器內(nèi)檢修或清理更換布袋時，易發(fā)生的事故類型是()A.物體打擊B.機械傷害C.高處墜落D.窒息正確答案：D參考解析：人員進(jìn)入受限空間（含氧量低于19.5%）時，易造成生理缺氧窒息事故。原料倉、凈化除塵設(shè)備、煙氣管道等檢修或更換布袋等作業(yè)時，因違章作業(yè)，安全防護不當(dāng)，人員不慎墜入料倉內(nèi)和搶救措施錯誤等會造成窒息事故。(9.)下列關(guān)于煤氣管道著火爆炸采取的搶救措施，不符合要求的是()。A.煤氣管道著火，管道直徑在100mm以下者可直接切斷煤氣滅火B(yǎng).管道直徑大于100mm的應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但煤氣壓力不應(yīng)低于100Pa，不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閥門，以防回火爆炸C.煤氣壓力下降后引起的管道著火，可用黃泥、濕麻袋、石棉布等堵滅、捂滅，也可用蒸汽或滅火器撲滅D.在通風(fēng)不良的場所，煤氣壓力降低以前要立即滅火，否則，可能引起爆炸正確答案：D參考解析：煤氣管道著火，管道直徑在100mm以下者可直接切斷煤氣滅火；管道直徑大于100mm者應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但煤氣壓力不應(yīng)低于100Pa，不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閥門，以防回火爆炸。AB選項正確。煤氣壓力下降后引起的管道著火，可用黃泥、濕麻袋、石棉布等堵滅、捂滅，也可用蒸汽或滅火器撲滅。C選項正確。在通風(fēng)不良的場所，煤氣壓力降低以前不要滅火，否則，滅火后煤氣仍大量泄漏，會形成爆炸性氣體，遇燒紅的設(shè)施或火花，可能引起爆炸。D選項錯誤。(10.)高爐煤氣無色無味，不易察覺。下列氣體有輕微臭味的是()。A.焦?fàn)t煤氣B.天然氣C.水煤氣D.轉(zhuǎn)爐煤氣正確答案：A參考解析：焦?fàn)t煤氣有臭味的原因是其自身含有少量的硫化氫（H2S）氣體。(11.)軋鋼涂鍍過程中存在較高的燃燒、爆炸風(fēng)險。關(guān)于防范涂鍍過程中發(fā)生燃燒、爆炸事故措施的說法，正確的是()。A.對溶劑室臨時保潔員的衣物無特殊要求，但進(jìn)人時釋放靜電B.塑料覆層邊角料和碎屑集中存放在專用的密閉空間并遠(yuǎn)離明火C.涂鍍層磷化、鈍化和涂膠干燥時，采用凈化的天然氣明火烘烤D.涂料、配制間、涂層間周圍10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火正確答案：D參考解析：A選項，作業(yè)時嚴(yán)禁穿戴化纖衣物和帶釘鞋，防止靜電的產(chǎn)生。B選項，塑料覆層邊角料和碎屑，應(yīng)集中存放于通風(fēng)良好的專用倉庫，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火。C選項，涂鍍層磷化、鈍化和涂膠干燥時，必須防止熱源與物料接觸。(12.)下列關(guān)于濕式煤氣柜的安全要求，依據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)定》（GB6222），說法正確的是()。A.濕式柜每級塔間水封的有效高度應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍B.濕式柜出入口管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出入口管道最高處應(yīng)設(shè)排水器C.濕式柜安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行至少一次升降試驗D.有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗，沒有條件的企業(yè)可只做快速升起試驗正確答案：A參考解析：濕式柜出入口管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。出入口管道的設(shè)計應(yīng)能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。濕式柜安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行升降試驗，以檢查各塔節(jié)升降是否靈活可靠，并測定每一個塔節(jié)升起或下降后的工作壓力是否與設(shè)計的工作壓力基本一致。有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗，升降速度可按1.0~1.5m進(jìn)行。沒有條件的企業(yè)可只做快速下降試驗。升降試驗應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，并不得少于兩次。(13.)下列關(guān)于氧氣管道的安全控制措施，說法錯誤的是()。A.氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)B.螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜或棉絲作為填料，不應(yīng)用涂鉛紅的麻或其他含油脂的材料C.氧氣過濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金，過濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅合金D.氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道，不應(yīng)采用閘閥正確答案：B參考解析：氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可釆用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，不應(yīng)用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。氧氣過濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金，過濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅合金。氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道，不應(yīng)采用閘閥；公稱壓力大于或等于1.0MPa，且公稱直徑大于或等于150mm口徑的手動氧氣閥門，宜選用帶旁通的閥門。(14.)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）的規(guī)定，對于煤氣設(shè)施檢修作業(yè)的安全規(guī)定，說法錯誤的是()。A.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈B.一氧化碳含量不超過30mg/m3時，可較長時間工作C.一氧化碳含量不超過200mg/m3時，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5hD.一氧化碳含量不超過50mg/m3時，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h正確答案：C參考解析：進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)事先取空氣樣作檢測分析，作業(yè)連續(xù)時間要根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的一氧化碳含量確定。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3（40ppm）時，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；一氧化碳含量不超過100mg/m3（80ppm）時，連續(xù)工作時間不超過0.5h；一氧化碳含量不超過200mg/m3（160ppm）時，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15-20min（包括無呼吸防護措施下的應(yīng)急撤離時間）。(15.)轉(zhuǎn)爐煉鋼的最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的()倍。A.1.05-1.10B.1.05-1.20C.1.10-1.20D.1.10-1.30正確答案：A參考解析：煉鋼生產(chǎn)過程主要包括轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、爐外精煉和連鑄。其中，轉(zhuǎn)爐的公稱容量應(yīng)為爐役期的平均出鋼量，最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的1.05~1.10倍。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)宜采用分階段定量法操作。電爐的公稱容量應(yīng)為其平均出鋼量，最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的1.05~1.20倍，留鋼量應(yīng)根據(jù)不同的電爐形式為公稱容量的0~50%。(16.)下列關(guān)于電解槽作業(yè)安全措施的說法，錯誤的是()。A.嚴(yán)禁一手拿金屬工具一手操作操控機B.在殘極提出，新極未裝好之前，操作人員不應(yīng)站在槽沿板上C.熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)，在向電解槽插入或拔出效應(yīng)棒時，不應(yīng)將身體正對電解槽出鋁口D.鋁液盛裝應(yīng)裝滿正確答案：D參考解析：出鋁時，作業(yè)人員應(yīng)在距離觀察口側(cè)面15cm以外進(jìn)行觀察；鋁液盛裝不能過滿，應(yīng)低于鋁包口20cm左右，以免運輸時濺出。(17.)轉(zhuǎn)爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使硅、錳等氧化。轉(zhuǎn)爐吹氧期間發(fā)生以下情況，應(yīng)及時提槍停吹的是()。A.氧槍冷卻水流量高于規(guī)定值B.氧槍氧壓高于規(guī)定值C.水冷爐口和加料溜槽口漏水D.出水溫度低于規(guī)定值正確答案：C參考解析：轉(zhuǎn)爐吹氧期間發(fā)生以下情況，應(yīng)及時提槍停吹：氧槍冷卻水流量、氧壓低于規(guī)定值，出水溫度高于規(guī)定值，氧槍漏水，水冷爐口、煙罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停電。(18.)可燃?xì)怏w的爆炸下限越低，發(fā)生爆炸的可能性就會更大。下列爆炸下限最低的是()。A.焦?fàn)t煤氣B.高爐煤氣C.發(fā)生爐煤氣D.轉(zhuǎn)爐煤氣正確答案：A參考解析：煤氣爆炸極限見下表：(19.)氧化鋁生產(chǎn)和鋁的電解是鋁生產(chǎn)的兩個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。氧化鋁生產(chǎn)過程就是從鋁礦石中提取使之與雜質(zhì)分離的過程。下列關(guān)于氧化鋁安全生產(chǎn)防范措施的說法，正確的是()。A.泵類接頭應(yīng)使用橡膠伸縮接頭B.工作人員裝卸熔鹽時，使用木鍬裝卸C.蒸發(fā)器組停車超過8h以上，重新開車通蒸汽前須先暖管，暖管過程應(yīng)不小于10minD.蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)中，帶壓緊固目鏡螺栓時不應(yīng)正對目鏡正確答案：B參考解析：泵類接頭不應(yīng)使用橡膠伸縮接頭等易損件，老化設(shè)備應(yīng)定期檢查和更換，故A選項錯誤；熔鹽爐工作人員應(yīng)穿戴好勞保用品和防塵面具，避免鹽塵吸入人體；應(yīng)使用木鍬裝卸，禁止使用鐵質(zhì)工具；裝卸熔鹽時，不得撞擊摩擦，故B選項正確；蒸發(fā)器組停車超過4h以上，重新開車通蒸汽前須先暖管，暖管過程應(yīng)不小于15min；結(jié)束暖管后，打開主蒸汽控制閥，應(yīng)緩慢通蒸汽進(jìn)入系統(tǒng)，故C選項錯誤；蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用水沖洗液位計表面和用冷水洗目鏡，嚴(yán)禁帶壓緊固目鏡螺栓，禁固護目螺栓時操作人員的眼睛不應(yīng)正對目鏡，故D選項錯誤。(20.)氫氣具有著火能量低、與空氣混合燃燒和爆炸極限寬、燃燒速度快等特性。關(guān)于氫氣生產(chǎn)常見故障分析與預(yù)防措施的說法，錯誤的是()。A.進(jìn)入制氫生產(chǎn)區(qū)域人員要導(dǎo)除身上的靜電B.制氫設(shè)備和管路首次投入使用，采用蒸汽置換C.氫氣放空管引至室外，管口高出屋脊1m并設(shè)阻火器D.放空時要緩慢操作放空閥，禁止高壓端向低壓端倒氣正確答案：B參考解析：新安裝和停產(chǎn)檢修后再投入生產(chǎn)的氫氣管道應(yīng)吹掃處理后，方可投入使用。送氫氣前應(yīng)先用純氮氣吹掃管道、容器內(nèi)的空氣，再用氫氣置換氮氣后，方可投入正常生產(chǎn)運行。(21.)A鋼鐵集團有限公司成立于2000年3月14日，法定代表人為呂某，企業(yè)性質(zhì)為民營有限公司。集團公司下設(shè)焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠，燒結(jié)廠、球團廠、制氧廠、發(fā)電廠等生產(chǎn)單位。2016年12月24日起集團公司全面停產(chǎn)檢修，停產(chǎn)前在職職工816人。2017年1月2日8時10分左右煉鐵廠熱風(fēng)技師高某到集團公司安環(huán)部辦理有限空間作業(yè)安全工作票，并領(lǐng)取四合一煤氣報警儀1臺、長管呼吸器1臺、呼吸面罩3副、氧氣急救瓶2組。8時30分左右，高某將防護設(shè)備及工作票交給熱風(fēng)工段長楊某，并強調(diào)了安全相關(guān)注意事項，楊某帶領(lǐng)李某、王某從布袋除塵器1號箱體開始清除積塵。10時左右，熱風(fēng)技師高某巡檢到布袋箱體處，看到李某佩戴長管呼吸器正在布袋除塵器5號箱體內(nèi)作業(yè)，楊某、王某在人扎處監(jiān)護，隨后高某到其他檢修崗位巡查。12時左右，熱風(fēng)技師高某在檢查熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥是否漏氣漏水時，聽到了熱風(fēng)工段長楊某呼救有人煤氣中毒，高某立即給煉鐵廠副“廠長劉某打電話，并迅速趕到布袋箱體處，發(fā)現(xiàn)王某、李某、楊某3人倒在9號布袋箱體內(nèi)，3人均沒有佩戴長管呼吸器。12時10分左右，A鋼鐵集團有限公司安環(huán)部長接到煉鐵廠廠長電話趕赴現(xiàn)場（途中通知救護車），和趕到現(xiàn)場的煉鐵廠副廠長一起佩戴長管呼吸器進(jìn)入布袋箱體，先后將王某、李某、楊某救出，并利用氧氣急救瓶急救，幾分鐘后救護車趕到現(xiàn)場將王某、李某2人送醫(yī)院搶救。楊某由A鋼鐵集團有限公司車輛送醫(yī)院搶救，后楊某、李某2人于12時30分搶救無效被醫(yī)院確定死亡。王某被救護車急送醫(yī)院后脫離危險。事故損失包括：受傷人員的醫(yī)療費用45萬元，受傷人員的歇工工資26萬元，設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失380萬元，清理現(xiàn)場的費用12萬元，停產(chǎn)減產(chǎn)損失60萬元，補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元，善后及喪葬撫恤金115萬元，事故罰款30萬元等。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共10分，每題2分，1~3題為單選題，4~5題為多選題）：焦?fàn)t煤氣工程竣工后，在正式投產(chǎn)或使用前，A鋼鐵集團有限公司依法必須開展的工作是()。A.氣柜安全現(xiàn)狀評價B.焦?fàn)t煤氣工程試運行C.到國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行氣相安全情況備案D.組織焦?fàn)t煤氣工程安全設(shè)施竣工驗收E.將焦?fàn)t煤氣工程建設(shè)施工資料報送相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案正確答案：B參考解析：《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》第二十一條規(guī)定，建設(shè)項目竣工后，根據(jù)規(guī)定建設(shè)項目需要試運行（包括生產(chǎn)、使用）的，應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或者使用前進(jìn)行試運行。(22.)A鋼鐵集團有限公司成立于2000年3月14日，法定代表人為呂某，企業(yè)性質(zhì)為民營有限公司。集團公司下設(shè)焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠，燒結(jié)廠、球團廠、制氧廠、發(fā)電廠等生產(chǎn)單位。2016年12月24日起集團公司全面停產(chǎn)檢修，停產(chǎn)前在職職工816人。2017年1月2日8時10分左右煉鐵廠熱風(fēng)技師高某到集團公司安環(huán)部辦理有限空間作業(yè)安全工作票，并領(lǐng)取四合一煤氣報警儀1臺、長管呼吸器1臺、呼吸面罩3副、氧氣急救瓶2組。8時30分左右，高某將防護設(shè)備及工作票交給熱風(fēng)工段長楊某，并強調(diào)了安全相關(guān)注意事項，楊某帶領(lǐng)李某、王某從布袋除塵器1號箱體開始清除積塵。10時左右，熱風(fēng)技師高某巡檢到布袋箱體處，看到李某佩戴長管呼吸器正在布袋除塵器5號箱體內(nèi)作業(yè)，楊某、王某在人扎處監(jiān)護，隨后高某到其他檢修崗位巡查。12時左右，熱風(fēng)技師高某在檢查熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥是否漏氣漏水時，聽到了熱風(fēng)工段長楊某呼救有人煤氣中毒，高某立即給煉鐵廠副“廠長劉某打電話，并迅速趕到布袋箱體處，發(fā)現(xiàn)王某、李某、楊某3人倒在9號布袋箱體內(nèi)，3人均沒有佩戴長管呼吸器。12時10分左右，A鋼鐵集團有限公司安環(huán)部長接到煉鐵廠廠長電話趕赴現(xiàn)場（途中通知救護車），和趕到現(xiàn)場的煉鐵廠副廠長一起佩戴長管呼吸器進(jìn)入布袋箱體，先后將王某、李某、楊某救出，并利用氧氣急救瓶急救，幾分鐘后救護車趕到現(xiàn)場將王某、李某2人送醫(yī)院搶救。楊某由A鋼鐵集團有限公司車輛送醫(yī)院搶救，后楊某、李某2人于12時30分搶救無效被醫(yī)院確定死亡。王某被救護車急送醫(yī)院后脫離危險。事故損失包括：受傷人員的醫(yī)療費用45萬元，受傷人員的歇工工資26萬元，設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失380萬元，清理現(xiàn)場的費用12萬元，停產(chǎn)減產(chǎn)損失60萬元，補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元，善后及喪葬撫恤金115萬元，事故罰款30萬元等。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共10分，每題2分，1~3題為單選題，4~5題為多選題）：根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），負(fù)責(zé)該起事故調(diào)查的應(yīng)為()。A.A鋼鐵集團有限公司總部B.A鋼鐵集團有限公司焦化廠C.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠D.A鋼鐵集團有限公司總部所在地省級人民政府E.A鋼鐵集團有限公司總部所在地縣級人民政府正確答案：E參考解析：2人死亡為一般事故，事故調(diào)查應(yīng)由事故發(fā)生地縣級人民政府負(fù)責(zé)事故調(diào)查。(23.)A鋼鐵集團有限公司成立于2000年3月14日，法定代表人為呂某，企業(yè)性質(zhì)為民營有限公司。集團公司下設(shè)焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠，燒結(jié)廠、球團廠、制氧廠、發(fā)電廠等生產(chǎn)單位。2016年12月24日起集團公司全面停產(chǎn)檢修，停產(chǎn)前在職職工816人。2017年1月2日8時10分左右煉鐵廠熱風(fēng)技師高某到集團公司安環(huán)部辦理有限空間作業(yè)安全工作票，并領(lǐng)取四合一煤氣報警儀1臺、長管呼吸器1臺、呼吸面罩3副、氧氣急救瓶2組。8時30分左右，高某將防護設(shè)備及工作票交給熱風(fēng)工段長楊某，并強調(diào)了安全相關(guān)注意事項，楊某帶領(lǐng)李某、王某從布袋除塵器1號箱體開始清除積塵。10時左右，熱風(fēng)技師高某巡檢到布袋箱體處，看到李某佩戴長管呼吸器正在布袋除塵器5號箱體內(nèi)作業(yè)，楊某、王某在人扎處監(jiān)護，隨后高某到其他檢修崗位巡查。12時左右，熱風(fēng)技師高某在檢查熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥是否漏氣漏水時，聽到了熱風(fēng)工段長楊某呼救有人煤氣中毒，高某立即給煉鐵廠副“廠長劉某打電話，并迅速趕到布袋箱體處，發(fā)現(xiàn)王某、李某、楊某3人倒在9號布袋箱體內(nèi)，3人均沒有佩戴長管呼吸器。12時10分左右，A鋼鐵集團有限公司安環(huán)部長接到煉鐵廠廠長電話趕赴現(xiàn)場（途中通知救護車），和趕到現(xiàn)場的煉鐵廠副廠長一起佩戴長管呼吸器進(jìn)入布袋箱體，先后將王某、李某、楊某救出，并利用氧氣急救瓶急救，幾分鐘后救護車趕到現(xiàn)場將王某、李某2人送醫(yī)院搶救。楊某由A鋼鐵集團有限公司車輛送醫(yī)院搶救，后楊某、李某2人于12時30分搶救無效被醫(yī)院確定死亡。王某被救護車急送醫(yī)院后脫離危險。事故損失包括：受傷人員的醫(yī)療費用45萬元，受傷人員的歇工工資26萬元，設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失380萬元，清理現(xiàn)場的費用12萬元，停產(chǎn)減產(chǎn)損失60萬元，補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元，善后及喪葬撫恤金115萬元，事故罰款30萬元等。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共10分，每題2分，1~3題為單選題，4~5題為多選題）：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，下列關(guān)于A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員配置的說法，正確的是()。A.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠屬于下屬公司，可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)B.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠屬于下屬公司，可不配備專職安全生產(chǎn)管理人員C.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的注冊安全工程師事務(wù)所進(jìn)行安全生產(chǎn)管理D.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員E.A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員正確答案：E參考解析：《安全生產(chǎn)法》（2021年版）第二十四條規(guī)定，礦山、金屬冶煉、建筑施工、運輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。問答題（共3題，共3分）(24.)B軋鋼廠南北方向順序放置3座二段式混合煤氣發(fā)生爐，每座煤氣發(fā)生爐連接1臺管式電捕焦油器，由南向北依次為1號、2號、3號，每座煤氣發(fā)生爐配套1部電捕焦油器（相隔約1．5m），煤氣發(fā)生爐和電捕焦油器通過冷卻水管、煤氣管道等附屬設(shè)施相連接。電捕焦油器罐高約1om、直徑3m，頂部設(shè)有絕緣箱、整流器和放散閥等部件，四周設(shè)有固定式防護欄桿，頂部作業(yè)活動空間狹小。該煤氣系統(tǒng)電捕焦油器自建成以后未投入使用，僅作為煤氣運行系統(tǒng)的管道使用。2013年5月16日，B軋鋼廠停止設(shè)備運行，進(jìn)行檢修，并將所有煤氣發(fā)生爐內(nèi)剩余煤炭及爐渣全部清出。同時打開煤氣發(fā)生爐人孔和煤氣主管道等部位防爆膜進(jìn)行放散煤氣。6月1日，該廠決定更換新的煤氣發(fā)生爐。6月2日，B軋鋼廠車間主任楊某通知爐長趙某做好更換煤氣發(fā)生爐的準(zhǔn)備工作，并讓其將所有煤氣放散設(shè)施全部打開。隨后趙某等人打開3座電捕焦油器頂部放散閥門，未拆除3座電捕焦油器的防爆膜，未將電捕焦油器底部人孔打開。6月3日，該廠在沒有煤氣分析報告、動火批準(zhǔn)、監(jiān)護人的情況下，開始拆除煤氣發(fā)生爐。6月4日，煤氣發(fā)生爐一級平臺上部干餾段和上段水冷體順利拆除完成。為了將煤氣發(fā)生爐和電捕焦油器順利拆解，需將相連接的欄桿、冷卻水管等附屬設(shè)備、設(shè)施一并切割拆除。2013年6月6日9時左右，楊某安排趙某、唐某和崔某使用氣割切割煤氣系統(tǒng)的冷卻水管和電捕焦油器上面的防護欄桿，同時安排韓某、鄭某等人切割煤氣發(fā)生爐三層平臺北側(cè)彩鋼板。10時10分，楊某進(jìn)行巡視時，看見趙某和唐某站在3號電捕焦油器頂部正在切割電捕焦油器頂部的防護欄桿。10時20分，正在煤氣發(fā)生爐三層平臺北側(cè)切割彩鋼板的韓某、鄭某聽到“砰”的爆炸聲，后發(fā)現(xiàn)3號電捕焦油器的頂蓋墜落在地面上，在頂蓋上面作業(yè)的趙某、唐某和崔某不知去向。見到此種情況后，鄭某和韓某立即走下平臺，和現(xiàn)場其他作業(yè)人員共同尋找趙某、唐某和崔某，他們分別在電捕焦油器西側(cè)車間屋頂和鋼坯垛旁救出趙某、唐某和崔某。B軋鋼廠供應(yīng)科科長立即撥打了120急救電話。15min后，120急救車趕到事故現(xiàn)場，立即將趙某和唐某送往醫(yī)院救治。趙某和唐某經(jīng)搶救無效后死亡；崔某被B軋鋼廠車輛送往附近醫(yī)院，于6月14日3時20分死亡。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1．判斷事故等級并說明理由。2．簡述焊接作業(yè)的主要安全技術(shù)措施。3．簡述生產(chǎn)企業(yè)對煤氣發(fā)生器內(nèi)部進(jìn)行檢維修時應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。4．簡述防止此類事故發(fā)生或減少事故損失的安全管理措施。正確答案：參考解析：1．該事故屬于較大事故。較大事故，是指造成3人以上（含3人）10人以下死亡，或者10人以上（含10人）50人以下重傷（包括急性工業(yè)中毒），或者1000萬元以上（含1000萬元）5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。2．焊接作業(yè)的主要安全技術(shù)措施包括：放空或排空，置換或吹掃，氣體檢測，個體防護。3．生產(chǎn)企業(yè)對煤氣發(fā)生器內(nèi)部進(jìn)行檢維修時應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：（1）嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。（2）采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣。（3）對作業(yè)場所中的危險有害因素進(jìn)行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。（4）電氣設(shè)施設(shè)備、照明燈具的安全電壓及防爆安全要求應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。（5）為作業(yè)人員提供符合規(guī)定的勞動防護用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。（6）保持有限空間出入口暢通。（7）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。（8）作業(yè)人員與外部有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。（9）監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系。（10）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。4．防止此類事故發(fā)生或減少事故損失的安全管理措施：（1）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（3）完善現(xiàn)場操作規(guī)程。（4）加強員工教育與培訓(xùn)，提高對危險有害因素的辨識能力。（5）完善應(yīng)急預(yù)案，加強演練。（6）加強作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。（7）落實動火作業(yè)審批制度。（8）提高員工的安全意識。（9）加大安全投入。(25.)S鋼鐵集團公司始建于1966年，設(shè)置安全環(huán)保部、機動部、生產(chǎn)運輸部、能源公司、煉鐵廠等32個部室和二級單位，在崗職工8900人，資產(chǎn)總額125億元。以鋼鐵制造業(yè)為主，集采礦、煤焦化、進(jìn)出口貿(mào)易、汽車運輸、機械加工、建筑安裝、水泥生產(chǎn)、電力生產(chǎn)等多種配套產(chǎn)業(yè)于一體的國有大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。年生產(chǎn)能力350萬噸鋼，主要設(shè)備有1350m3的高爐、2500m3的高爐、100t的轉(zhuǎn)爐3座，高速線材生產(chǎn)線2套，小型棒材連續(xù)軋機3套，6萬千瓦的9#富余煤氣發(fā)電機組。公司設(shè)有若干煤氣柜，其中16萬m3的高爐煤氣柜于2011年投入使用。氣柜最大工作壓力p=10kpa（表壓），最高溫度為60℃，當(dāng)?shù)卮髿鈮篜0=101.325kPa。溫度為0℃，壓力為101.325kPa。2018年1月31日18時56分，S鋼鐵集團公司下屬能源公司富余煤氣發(fā)電站發(fā)生一起煤氣中毒事故，造成9人死亡、2人受傷，直接經(jīng)濟損失約846萬元。2018年1月23日，與S鋼鐵公司簽訂鍋爐維修承包協(xié)議的公司進(jìn)場開始作業(yè)。1月31日，該公司安排8人（全部遇難）對下屬能源公司9#鍋爐進(jìn)行爐內(nèi)耐火磚砌筑作業(yè)，其中4人通過人孔進(jìn)入爐內(nèi)負(fù)責(zé)砌筑，4人在爐外平臺負(fù)責(zé)運送砌筑材料。19時30分左右，爐外1人電話告知能源公司作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護負(fù)責(zé)人（該負(fù)責(zé)人與另外2名現(xiàn)場監(jiān)護人員均未在現(xiàn)場）鍋爐內(nèi)有煤氣，隨后又返回現(xiàn)場作業(yè)?，F(xiàn)場監(jiān)護負(fù)責(zé)人電話通知另外2名現(xiàn)場監(jiān)護人員（1人遇難、1人受傷）到現(xiàn)場組織施工人員撤離；同時向能源公司調(diào)度報告。調(diào)度隨即安排1名員工（受傷）到現(xiàn)場封堵水封。19時45分左右，現(xiàn)場監(jiān)護負(fù)責(zé)人到達(dá)9#鍋爐入口處時，攜帶的便攜式一氧化碳報警儀顯示已爆表（超過量程800mg/m3），故其未進(jìn)入現(xiàn)場，等待煤氣防護站人員到現(xiàn)場后佩戴空氣呼吸器開始實施搜救。21時左右，11人全部送往醫(yī)院救治。2月1日1時51分，9人經(jīng)搶救無效死亡，2人獲救。經(jīng)事故調(diào)查，該起事故直接原因是富余煤氣發(fā)電站9#鍋爐高爐煤氣管道用于隔斷煤氣的關(guān)鍵裝置蝶閥未關(guān)閉到位，在煤氣管網(wǎng)壓力突增的情況下，大量高爐煤氣通過蝶閥將U型水封擊穿進(jìn)入爐膛，造成爐膛內(nèi)、外的施工人員中毒。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），對16萬m3高爐煤氣柜是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行判定。2.簡述進(jìn)入9#鍋爐內(nèi)部進(jìn)行耐火磚砌筑作業(yè)的安全措施。3.簡述預(yù)防煤氣中毒事故的預(yù)防措施。4.簡述該起事故調(diào)查報告的內(nèi)容。正確答案：參考解析：1.①計算高爐煤氣柜實際最大儲量q：②計算高爐煤氣柜實際最大儲量與其臨界量比值：q/Q=194.56/20=9.73>1③根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），該煤氣柜構(gòu)成重大危險源。2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行受限作業(yè)票許可制度；（2）作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取插入盲板或拆除一段管線進(jìn)行隔絕，與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵，用電設(shè)備應(yīng)停止運行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。（3）作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并要求氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%?？扇?xì)怏w濃度要求符合有關(guān)規(guī)定。（4）應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取打開人孔、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時，應(yīng)采用風(fēng)機強制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。（5）作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可入內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。（6）作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進(jìn)行分析。（7）佩戴合格的勞動防護用品。（8）照明及用電安全應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V。在潮溫容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。（9）在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應(yīng)離開。在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與受限空間作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，保持出入口的暢通。3.（1）加強煤氣安全管理。對于煤氣作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)操作及安全技術(shù)培訓(xùn)考核，合格后方準(zhǔn)上崗工作。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并確保實施。（2）從生產(chǎn)設(shè)施的密閉式入手，提高系統(tǒng)的自動化程度，防止和減少一氧化碳在生產(chǎn)環(huán)境中形成危及人的健康與安全的濃度；加強對生產(chǎn)環(huán)境的一氧化碳濃度監(jiān)測和警報。（3）采取措施，降低作業(yè)過程中的中毒危險，如設(shè)備或管道檢修時，首先要把設(shè)備或管道內(nèi)煤氣吹掃干凈（煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和二氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定）；新建或大修的煤氣設(shè)備及管道要進(jìn)行強度或氣密性試驗；在煤氣區(qū)域工作，須兩人以上，并要攜帶便攜式一氧化碳檢測報警器。一旦發(fā)生煤氣泄漏，則要站在上風(fēng)側(cè)監(jiān)視，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域，同時立即通知有關(guān)單位處理。（4）采取有效的個體防護，建立煤氣中毒事故的搶救和急救體制，配備必要的防護器具和急救器材，如一氧化碳檢測報警器、空氣呼吸器等，平時要經(jīng)常檢查，確保器具有效。佩戴時，也須認(rèn)真檢查，尤其注意不應(yīng)在煤氣危險區(qū)域摘掉口罩、鼻卡或面具。進(jìn)入高濃度一氧化碳環(huán)境中工作時，一定要戴好防護面具，(26.)B煉鐵廠設(shè)有現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人，2016年6月5日15時，在1號高爐爐頂起重作業(yè)時，由于工人操作不慎，發(fā)生襯板墜落，造成1人死亡的生產(chǎn)安全事故。2017年11月14日9時15分，隨著一聲悶響，B煉鐵廠1號高爐在生產(chǎn)運行中發(fā)生爆炸。高爐托盤以上爐殼被崩裂，大面積爐殼趨于展開。瞬間，部分爐殼、高爐冷卻設(shè)備及爐內(nèi)爐料被拋向不同方向，爐身支柱被推倒，爐頂設(shè)備連同上升管、下降管及上料斜橋等全部傾倒、塌落。出鐵場屋頂被塌落物壓毀兩跨。爐內(nèi)噴出的紅焦四散飛落，將卷揚機室內(nèi)的液壓站、主卷揚機、控制機等設(shè)備全部燒毀。上料皮帶系統(tǒng)也嚴(yán)重?fù)p壞。由于紅焦和熱浪的灼燙、倒塌物的打擊及煤氣的毒害，造成19名工人死亡、10人受傷，直接經(jīng)濟損失達(dá)2120萬元。經(jīng)過反復(fù)調(diào)查和大量技術(shù)分析論證認(rèn)為，這是一起由于高爐內(nèi)部爆炸，爐殼脆性斷裂，推倒?fàn)t身支柱，導(dǎo)致爐體坍塌的重大事故。據(jù)事故現(xiàn)場勘查、分析，高爐發(fā)生爐內(nèi)爆炸有以下幾個方面的特征：（1）爐殼斷裂是由23處長短不等的預(yù)存裂紋同時起裂所致。（2）風(fēng)口的損壞導(dǎo)致向爐內(nèi)漏水，造成爐內(nèi)區(qū)域性不活躍現(xiàn)象，形成呆滯區(qū)。（3）爐頂溫度升高，兩次打水降溫，在一定程度上粉化了爐料，造成透氣性差。事故前的1號高爐爐況惡化，已承受不了突發(fā)的高載荷，主要表現(xiàn)在：（1）冷卻壁大量損壞。風(fēng)口帶冷卻壁損壞2塊，爐腹冷卻壁損壞32塊，占冷卻壁總數(shù)的80.7％，留有安全隱患。為了維持生產(chǎn)，采用了外部高壓噴水冷卻，加劇了爐殼的惡化。（2）爐殼頻繁開裂、開焊。爐殼出現(xiàn)了開裂、開焊，并且日益加劇。到事故前，共發(fā)現(xiàn)并修復(fù)裂紋總長度28.5m，但由于條件所限，焊接質(zhì)量得不到保證，沒有從根本上改善爐殼惡化狀況，使高爐已承受不了爐內(nèi)突發(fā)的高載荷，在爐內(nèi)爆炸瞬間，爐殼多處脆性斷裂、崩開，推倒?fàn)t身支柱，整個爐體坍塌。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）：1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441），該襯板墜落事故的類別是什么?2.在1號高爐爐頂起重作業(yè)時應(yīng)遵守哪些要求?3.1號高爐爆炸事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)如何進(jìn)行事故報告?4.1號高爐爐殼開裂時，易發(fā)生的事故類型有哪些?5.為了避免1號高爐爐體的冷卻壁大量損壞，B煉鐵廠應(yīng)采取哪些安全防范措施?正確答案：參考解析：1.該襯板墜落事故的類別是起重傷害。2.在1號高爐爐頂起重作業(yè)時應(yīng)遵守的要求：（1）起重機械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動聯(lián)鎖裝置以及啟動、事故、超載的信號裝置。（2）起重工具不應(yīng)拴掛在高爐場棚鋼梁上。（3）起重機工作，不應(yīng)斜拉歪吊；人員不應(yīng)站在吊運的物體上，也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。（4）起重機夜晚工作時，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。3.1號高爐爆炸事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。4.1號高爐爐殼開裂時，易發(fā)生的事故類型有：放炮、中毒和窒息、灼燙、其他傷害。5.B煉鐵廠應(yīng)采取的安全防范措施有：（1）高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等，應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）保證冷卻水水溫差、熱流強度控制在允許范圍。（3）加強操作，避免因懸料、結(jié)瘤出現(xiàn)被迫座料和洗爐操作，并以此減少對爐壁的沖刷、摩擦和侵蝕，以期實現(xiàn)對冷卻壁的保護作用。（4）使用爐墻厚度超聲波在線監(jiān)測技術(shù)和噴補技術(shù)，對爐襯侵蝕情況進(jìn)行定量實時監(jiān)測，對出現(xiàn)的缺陷及時采取措施，加強對冷卻壁防護。多選題（共2題，共2分）(27.)A鋼鐵集團有限公司成立于2000年3月14日，法定代表人為呂某，企業(yè)性質(zhì)為民營有限公司。集團公司下設(shè)焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠，燒結(jié)廠、球團廠、制氧廠、發(fā)電廠等生產(chǎn)單位。2016年12月24日起集團公司全面停產(chǎn)檢修，停產(chǎn)前在職職工816人。2017年1月2日8時10分左右煉鐵廠熱風(fēng)技師高某到集團公司安環(huán)部辦理有限空間作業(yè)安全工作票，并領(lǐng)取四合一煤氣報警儀1臺、長管呼吸器1臺、呼吸面罩3副、氧氣急救瓶2組。8時30分左右，高某將防護設(shè)備及工作票交給熱風(fēng)工段長楊某，并強調(diào)了安全相關(guān)注意事項，楊某帶領(lǐng)李某、王某從布袋除塵器1號箱體開始清除積塵。10時左右，熱風(fēng)技師高某巡檢到布袋箱體處，看到李某佩戴長管呼吸器正在布袋除塵器5號箱體內(nèi)作業(yè)，楊某、王某在人扎處監(jiān)護，隨后高某到其他檢修崗位巡查。12時左右，熱風(fēng)技師高某在檢查熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥是否漏氣漏水時，聽到了熱風(fēng)工段長楊某呼救有人煤氣中毒