技術(shù)標(biāo)1【10kv變電站項目施工】

PAGE4目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章綜合說明 5第二章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 7第三章施工方案及方法 9第四章勞動力計劃、施工工期計劃及保證措施 25第五章主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械設(shè)備進場計劃 29第六章施工重點、難點分析及解決措施和方案 31第七章施工質(zhì)量保證措施 33第八章主要設(shè)備材料 36第九章安全、文明施工及環(huán)保措施 37第十章保護措施 41第十一章工程接口管理 43第十二章冬、雨季施工措施 45第十三章工程交驗后服務(wù)措施 47

技術(shù)詳評評審項目及評審標(biāo)準(zhǔn)的頁碼檢索序號評審項目評審標(biāo)準(zhǔn)頁碼檢索1綜合說明綜合說明的針對性強、合理性強的，得2分；綜合說明的針對性一般、合理性一般的，得1分；綜合說明無針對性、不合理的，得0分。52施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工平面布置和臨時設(shè)施布置的針對性強、合理性強、與工程現(xiàn)場結(jié)合的緊密性強的，得2分；施工平面布置和臨時設(shè)施布置的針對性一般、合理性一般、與工程現(xiàn)場結(jié)合的緊密性一般的，得1分；施工平面布置和臨時設(shè)施布置無針對性、不合理、與工程現(xiàn)場結(jié)合無緊密性的，得0分。73施工方案及方法施工方案及方法的先進性、針對性、合理性、可行性，與本工程結(jié)合的緊密性強的，運用BIM進行施工指導(dǎo)，得4-5分；施工方案及方法的針對性一般、合理性一般、可行性一般，與本工程結(jié)合的緊密性一般的，得1-3分；施工方案及方法無針對性、不合理、無可行性，與本工程結(jié)合無緊密性的，得0分。94勞動力計劃、施工工期計劃及保證措施勞動力安排完全滿足施工進度需要的，得3分；勞動力安排基本滿足施工進度需要的，得1-2分；勞動力安排不滿足施工進度需要的，得0分。265主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械設(shè)備進場計劃主要施工機械完全符合工程實際使用需要，進場計劃完全滿足工期要求的，得3分；主要施工機械基本符合工程實際使用需要，進場計劃基本滿足工期要求的，得1-2分；主要施工機械不符合工程實際使用需要，進場計劃不滿足工期要求的，得0分。306施工重點、難點分析及解決措施和方案難點、重點把握的準(zhǔn)確性很好，解決措施的合理性強、可行性強的，得4-5分；難點、重點把握的準(zhǔn)確性較好，解決措施的合理性一般、可行性一般的，得1-3分；難點、重點把握的準(zhǔn)確性不好，解決措施不合理、無可行性的，得0分。327施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施內(nèi)容充實的、可行性強，針對本項目的質(zhì)量保證措施詳細(xì)的，得3分；質(zhì)量保證措施內(nèi)容基本充實的、可行性一般，針對本項目的質(zhì)量保證措施基本詳細(xì)的，得1-2分；質(zhì)量保證措施內(nèi)容不充實、無可行性，針對本項目的質(zhì)量保證措施不詳細(xì)的，得0分。348主要設(shè)備材料主要設(shè)備材料全部符合或優(yōu)于招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書要求的，得5-6分；主要設(shè)備材料基本符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書要求的，得2-4分；主要設(shè)備材料不符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書要求的合的，得0-1分。379安全、文明施工及環(huán)保措施安全、文明施工措施及環(huán)保措施可行性強、針對性強的，得2分；安全、文明施工措施及環(huán)保措施可行性一般、針對性一般的，得1分；安全、文明施工措施及環(huán)保措施無可行性、無針對性的，得0分。3810保護措施對原有道路、設(shè)備及管線的保護措施，措施合理有效的，得2分；一般的，得1分；措施不合理的，得0分。4211工程接口管理各接口之間的協(xié)調(diào)和管理措施非常具體的，得3分；各接口之間的協(xié)調(diào)和管理措施基本具體的，得1-2分；各接口之間的協(xié)調(diào)和管理措施不具體的，得0分。4412冬、雨季施工措施冬季施工措施及方案完整、針對性強、合理可行性，與本工程結(jié)合的緊密性強的，得2分，冬季施工措施及方案一般，與本工程結(jié)合的緊密性一般的，得1分，無冬季施工措施的，得0分。4613工程交驗后服務(wù)措施工程質(zhì)保及質(zhì)保期滿后售后服務(wù)的內(nèi)容、范圍、服務(wù)期限及收費標(biāo)準(zhǔn)表述清楚、合理的，得2分；工程質(zhì)保及質(zhì)保期滿后售后服務(wù)的內(nèi)容、范圍、服務(wù)期限及收費標(biāo)準(zhǔn)表述基本清楚、基本合理的，得1分；工程質(zhì)保及質(zhì)保期滿后售后服務(wù)的內(nèi)容、范圍、服務(wù)期限及收費標(biāo)準(zhǔn)表述不清楚、不合理的，得0分。48綜合說明工程簡介項目概況主要施工項目樁基工程樁徑φ600；有效樁長23.2m6根、23.6m10根、24.4m15根；鉆孔222.08m3；C35混凝土209.46m3；鋼筋籠子：10.15t鋼筋混凝土工程C20混凝土墊層；C35混凝土樁承臺基礎(chǔ)；C35混凝土獨立基礎(chǔ)；C20混凝土設(shè)備基礎(chǔ)；C30混凝土矩形柱；C25混凝土構(gòu)造柱；C35混凝土基礎(chǔ)梁；C25混凝土地圈梁；C25混凝土圈梁；C25混凝土過梁；C30混凝土女兒墻；C30混凝土有梁板；C30混凝土天溝(檐溝)、挑檐板；C30混凝土雨篷；C30混凝土欄板；C30混凝土直形樓梯；機電工程內(nèi)網(wǎng)強電干式變壓器（帶強迫風(fēng)冷風(fēng)機）SCB13-2000kVA,Dyn11,Uk=10高壓成套配電柜H1KYN28A-12系列，規(guī)格尺寸：800*1500*2300低壓開關(guān)柜1#1規(guī)格尺寸：800*1000*2200通信屏PK-10系列，規(guī)格尺寸：800*600*220010KV母線橋，包含始端箱和終端箱等一系列附件安裝低壓配電室配電箱ALE-1。500*700*200，下皮距地1.4m暗裝，SCC系列箱。應(yīng)急電源EPS/ALE-JK。500*800*200，箱外設(shè)置，下皮距地1.4m暗裝，前門面板上留設(shè)通風(fēng)散熱的風(fēng)道孔柵，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，要求連續(xù)供電時間不小于3小時。給排水及通風(fēng)空調(diào)工程PP-R管熱熔連接，吊頂內(nèi)給水、中水管做10mm厚B1級難燃橡塑保溫，沖洗消毒，水壓試驗。箱形離心風(fēng)機PF-F1/2-400。流量8000m3/h，全壓365Pa，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速700rpm，噪聲≤65dB，電壓380V。風(fēng)機室內(nèi)吊裝。設(shè)備吊裝時應(yīng)采用金屬彈簧或金屬彈簧橡膠復(fù)合型減振吊鉤。振動較小的設(shè)備如室內(nèi)機等吊裝時，可采用橡膠減振吊鉤。減震設(shè)備由廠家一并提供。設(shè)備支架制作安裝，含抗震支架。分體空調(diào)K-F1/2-1.5。壁掛式空調(diào)室內(nèi)機。吊裝。冷量3500W，制冷功率915W，熱量4700W，制熱功率1225W，能效等級≥2，電壓380V，冷媒R410A?？照{(diào)室外機置于外墻掛裝或落地安裝。弱電工程綜合布線箱。距地0.3m暗裝，箱內(nèi)設(shè)24口配線架等其他配套附件。配線架箱FD。距活動地板完成面0.3m暗裝，預(yù)留電力監(jiān)控室接口，箱內(nèi)設(shè)配線架等其他配套附件。入戶管RC50；配管JDG20；六類非屏蔽網(wǎng)線；單芯單模光纖；光纖連接；單孔網(wǎng)絡(luò)插座；單孔電話插座；接線盒；綜合布線系統(tǒng)調(diào)試編制依據(jù)20KV以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50312-2016電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場平面布置布置原則臨時設(shè)施按照天津市有關(guān)建筑工程文明施工的有關(guān)規(guī)定進行建設(shè)，同時符合本公司關(guān)于文明施工及安全生產(chǎn)的要求布置，施工場地的使用服從業(yè)主對施工現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)。施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：合理布置施工機具，規(guī)劃好施工道路和場地，減少場內(nèi)二次搬運。布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求?，F(xiàn)場平面圖根據(jù)本工程的特點及建設(shè)單位有關(guān)要求，考慮到本工程是大學(xué)校園內(nèi)施工，文明施工要求非常高，我們擬在取得建設(shè)單位同意的情況下，選擇箱式活動板房作為現(xiàn)場臨時指揮部，其他宿舍、庫房等設(shè)施一律設(shè)置在場外，不得進入現(xiàn)場，做到現(xiàn)場全圍擋，不改變現(xiàn)狀。學(xué)校內(nèi)文明施工措施施工現(xiàn)場位于教學(xué)區(qū)域，給學(xué)校的安全管理工作帶來一些新的問題。為了做好校園施工期間的安全防事故工作，特制定以下安全管理措施：加強對施工隊伍的安全管理。履行應(yīng)盡的基礎(chǔ)安全設(shè)施建設(shè)，包括建立“安全防護隔離網(wǎng)”、設(shè)立“警示標(biāo)志”等。要加強建筑安全生產(chǎn)管理，防范安全事故，嚴(yán)格遵守《建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》。對外來務(wù)工人員加強教育和管理。對進場施工的所有務(wù)工人員進行安全和文明施工教育，教育他們遵守國家法令和學(xué)校的各項規(guī)定，并進行嚴(yán)格管理，對違犯國家法令和違犯學(xué)校規(guī)定的施工人員要及時查處。加強施工現(xiàn)場的安全管理。對施工現(xiàn)場用電、用氣和用火設(shè)備的使用情況定期監(jiān)督檢查，所有設(shè)備必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按安全規(guī)范操作和使用。按照防火規(guī)定配置足夠數(shù)量的消防器材；施工現(xiàn)場要設(shè)置專兼職安全員，并佩帶標(biāo)志上崗。施工方案及方法運用BIM進行施工指導(dǎo)BIM在變電站建設(shè)中的應(yīng)用BIM在項目策劃、運行和維護及全壽命周期中實現(xiàn)信息的共享和傳遞，使工程參與人員對各種建筑信息及時作出正確理解和高效應(yīng)對，為設(shè)計單位及各方建設(shè)主體提供協(xié)同工作的基礎(chǔ)，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、縮短工期，可實現(xiàn)提質(zhì)增效的目的。將BIM技術(shù)運用于整個變電站的建設(shè)過程，可以通過在變電站設(shè)計中采用數(shù)字化設(shè)計提升設(shè)計質(zhì)量以及對設(shè)計過程進行全面的數(shù)字化管理；運用BIM平臺完成建設(shè)階段的數(shù)字化采購；通過對數(shù)字化模型進行三維統(tǒng)計可以更方便的比較不同模型的經(jīng)濟效益；通過推動施工單位利用變電站三維模型，采用虛擬建造技術(shù)，實現(xiàn)變電站的數(shù)字化施工；基于BIM平臺，實現(xiàn)建設(shè)和施工的工程進度可視化管理；成果可以與各方進行數(shù)字化移交，方便業(yè)主完成變電站全生命周期管控。BIM在設(shè)計中應(yīng)用通過不同專業(yè)設(shè)計人員互相鏈接模型，可以相互參照進行本專業(yè)的設(shè)計。后期的碰撞檢查將直觀反映出設(shè)計中存在的各種碰撞問題。如電纜溝與設(shè)備支架的碰撞可以由土建專業(yè)修改后返回電氣專業(yè)確認(rèn)電纜走向；基礎(chǔ)與排水設(shè)施的碰撞，可以返回供水專業(yè)修改雨水管布置。BIM在施工中應(yīng)用在施工準(zhǔn)備階段，利用BIM信息集成平臺等工具可以對變電站進行管線碰撞檢查，提前策劃整個現(xiàn)場的道路標(biāo)高系統(tǒng)，排除可能存在安全隱患的管線碰撞問題。而基于BIM信息模型對變電站施工過程進行模擬可以對施工方案進行優(yōu)化，包括提高施工場地使用效率、模擬施工中可能出現(xiàn)的安全隱患等，從而達到管控施工風(fēng)險、提高施工效率的目的。在項目施工過程中，BIM技術(shù)的運用可以提高施工過程中的協(xié)同能力，通過實時監(jiān)測控制施工結(jié)果與預(yù)期效果的一致性。整個施工過程中，可以將設(shè)備清單、施工期間產(chǎn)生的各類文檔、施工質(zhì)量檢查、照片等各種信息與模型進行有機鏈接，以方便后期運維工作的開展。BIM在項目管理中應(yīng)用基于模型進行4D進度模擬，從而達到時間管理的目的；可以由模型直接導(dǎo)出工程量進行成本管理；基于模型可以更簡便地進行碰撞檢查等工作，從而管控質(zhì)量；BIM中儲存的各個構(gòu)件的詳細(xì)信息，可以為采購與安裝更好地提供參考等。BIM在運維階段的應(yīng)用對于傳統(tǒng)變電站設(shè)計，項目竣工之時標(biāo)志著項目的結(jié)束，而對于BIM項目設(shè)計而言，變電站建成之時將會是另一個周期的開始——變電站的運維階段。運維階段是最能體現(xiàn)BIM技術(shù)優(yōu)勢的方面之一。由于BIM平臺中記錄了所有設(shè)備的信息，因此可以對設(shè)備的使用年限和狀況進行跟蹤記錄甚至設(shè)置定期檢查提醒，方便后期設(shè)備的維護；BIM三維模型可以很方便的為工作人員提供調(diào)試、預(yù)防和故障檢修時的各類設(shè)備、材料和裝飾等構(gòu)件的空間定位，通過統(tǒng)計設(shè)備關(guān)聯(lián)元件的故障概率判斷設(shè)備故障的概率，以及在需要的時候可以迅速給出各個元件的定位；基于BIM模型對緊急突發(fā)情況進行模擬，可以一定程度上做到風(fēng)險管控與損失評估。建筑工程施工鋼筋工程墻、柱、梯段板插筋：放線：將門洞口、柱邊線、梯段板起始位置線投測到上網(wǎng)鋼筋上，按圖紙要求的規(guī)格、間距插筋。插筋限位固定：柱、墻插筋拐角與下筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。墻插筋在板內(nèi)設(shè)置兩道限位水平筋，下網(wǎng)一道，上網(wǎng)上皮一道，再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板內(nèi)設(shè)置四道限位箍筋，上下網(wǎng)各一道，中間板高范圍內(nèi)等間距設(shè)置兩道，再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均與底板網(wǎng)片筋及墻柱插筋綁扎牢固，墻、柱插筋按50%錯開搭接。柱、墻鋼筋綁扎：柱、墻鋼筋綁扎工藝流程：放線→施工縫處理、插筋清理→吊運鋼筋至工作面→搭設(shè)鋼筋綁扎操作、定位架→柱、墻鋼筋連接（直螺紋）→接頭驗收并作出標(biāo)記→柱、墻鋼筋綁扎并校正位置→安裝門洞模板、專業(yè)預(yù)埋→檢查驗收柱、墻鋼筋綁扎技術(shù)要點：直徑≥18mm墻體和暗柱鋼筋采用滾壓直螺紋套管連接，小于18mm的鋼筋采用搭接或焊接連接，焊接、搭接接頭的錯開長度，接頭的百分率、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范（GB50204-2002）要求，并及時將水平定位卡具綁扎就位。柱鋼筋的施工工序：套箍筋→安裝立筋→在柱對角筋上劃箍筋位置線→在距柱頂上皮10cm設(shè)置柱定位卡具→往上移動箍筋綁扎箍筋角部主筋應(yīng)采用纏扣綁扎，綁扎接頭甩向柱內(nèi)。綁扎柱的箍筋，應(yīng)垂直于受力鋼筋，并使箍筋彎鉤的重疊區(qū)沿受力方向間隔錯開設(shè)置。特別注意伸縮縫、沉降縫位置的柱箍筋按照縫分成兩部分，在加工時，重疊區(qū)應(yīng)加工在不同位置，綁扎時避免綁錯方向。對尺寸較大的框架柱應(yīng)搭設(shè)臨時操作架，兼做鋼筋臨時定位，并設(shè)臨時支撐，防止鋼筋位移?？紤]到本工程墻體厚度及高度，在安裝前應(yīng)搭設(shè)臨時操作架兼作鋼筋臨時定位。墻體鋼筋在綁扎前，應(yīng)清除施工縫處混凝土軟弱層，并清除鋼筋上裹的混凝土浮漿；并根據(jù)所放墻體位置線按1：6的坡度對位移鋼筋進行調(diào)整。清理完施工縫、鋼筋后，分別安裝內(nèi)外排立筋各2～4根，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并與模板上口設(shè)置水平定位卡具（見后鋼筋的位置保證措施）。接著在水平筋上畫好立筋分檔標(biāo)志，根據(jù)需要墻體搭設(shè)鋼筋臨時定位支架，然后綁扎其余鋼筋。剪力墻鋼筋搭接：墻體水平筋、立筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，相鄰水平筋接頭在豎向上每隔一根錯開1.3×LaE，且大于500，同一截面內(nèi)鋼筋綁扎接頭面積占全部鋼筋截面積的50%，立外排鋼筋依次就位。墻體鋼筋的綁扎站在一側(cè)逐點綁扎另一側(cè)，并將外排鋼筋綁絲順入內(nèi)排方向。雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋按照設(shè)計要求梅花型布置，與里外排鋼筋分別綁扎。墻上孔洞應(yīng)按照結(jié)構(gòu)和各專業(yè)施工圖紙進行預(yù)留，洞邊U形鋼筋應(yīng)用三根綁絲與墻筋綁扎牢固，禁止后開洞和在墻筋上綁焊。梁筋綁扎：梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。主次梁鋼筋綁扎時，應(yīng)同時將保護層、一、二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時應(yīng)注意成品保護。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱邊緣50mm。板筋綁扎：板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。樓板上鐵及蓋鐵用鋼筋制成鐵板凳架立，防止在施工過程中被踩塌，鋼筋板凳采用Φ6鋼筋制做，間距按1.5m左右放置一個。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應(yīng)做好成品保護工作；鋪墊腳手板，操作人員在板上作業(yè)。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。樓梯鋼筋在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。模板工程梁柱節(jié)點拼縫不嚴(yán)防治措施梁柱節(jié)點采用8塊L形模板拼接，可以更好的保證節(jié)點部位混凝土的方正、順直。而且便于模板的拆除，增加了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。墻柱根部處理不當(dāng)防治措施待樓層混凝土可以上人時，根據(jù)測量放線，從柱模板邊線外返一個模板面板厚度，用水泥釘釘5cm寬廢模板條（框內(nèi)側(cè)板條要刨直），一邊留置清掃口，將柱模板立在框內(nèi)。此做法避免了混凝土澆筑時，模板整體位移及根部的漲模。外墻柱采用預(yù)埋螺桿，在下層墻體結(jié)構(gòu)澆筑時，離結(jié)構(gòu)層高100mm處預(yù)埋Φ12螺栓，間距300mm。墻柱陰陽角拼縫不嚴(yán)防治措施墻柱陰角采用120×120的企口木方，陽角采用2mm厚的單面膠。保證陰陽角的方正順直及防止陰陽角漏漿。螺桿洞處混凝土漏漿防治措施在模板支設(shè)時，將傳統(tǒng)的穿墻PVC管和撐鐵合二為一，即將PVC管作成與墻厚一樣長，在PVC管兩端套兩個膠杯，緊貼在模板螺栓孔內(nèi)側(cè)，既可以保證混凝土結(jié)構(gòu)得截面尺寸，又可以保證模板螺桿孔洞處不漏漿。增加模板的拆模帶在模板支設(shè)時，在每一跨跨中處設(shè)一條“拆模帶”，每次拆模板時，先從“拆模帶”處的木方開始拆，然后再拆除頂板模板，這樣就避免了硬撬的現(xiàn)象?；炷凉こ滩牧线M場與澆筑檢查混凝土主要組成材料的合格證及復(fù)試報告、配合比、攪拌質(zhì)量、坍落度、冬施澆筑時入模溫度、現(xiàn)場混凝土試塊（包括：制作、數(shù)量、養(yǎng)護及其強度試驗等）、現(xiàn)場混凝土澆筑工藝及方法（包括：預(yù)鋪砂漿的質(zhì)量、澆筑的順序和方向、分層澆筑的高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板、支撐的觀察等）、養(yǎng)護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；混凝土的實體檢測：檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等，檢測方法主要有破損法檢測和非破損法檢測（儀器檢測）兩類。掌握天氣季節(jié)變化情況，對氣象加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓?，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。采用插入式振搗器振搗。振搗時，應(yīng)做到快插慢拔。振動器插點要均勻排列，距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時應(yīng)盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。為保證混凝土的密實度，利用機具進行二次振搗?；炷琉B(yǎng)護時間為7d。在混凝土建筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，并對混凝土表面澆水以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。柱子采用密封塑料薄膜，進行保濕養(yǎng)護，對樓板采用覆蓋麻袋片加水潤濕進行養(yǎng)護，保持濕潤。夏季混凝土終凝時，覆蓋麻袋片，設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，夜間也堅持灑水?；炷潦┕み^程控制為確保無爛根，墻體砼澆筑前先鋪一層同配比的砂漿。砼振搗采用行列式，振搗上層砼時插入下層砼50mm為了保證混凝土的表面平整度，頂板澆筑后，采用4m長鋁合金杠刮平，初凝時加強二次壓面，對墻、柱邊緣處重點找平。用木抹子將墻根部搓平，確保墻兩側(cè)標(biāo)高一致，周邊等高?；炷潦┕たp浮漿處理作為一道工序進行，彈出剔鑿控制線，按線剔鑿，將浮漿剔凈，露出石子。主體工程保證了結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、砼墻、柱的垂直度達到5mm，砼平整度達到3mm，感觀效果較好，砼表面線條清晰，表面密實，達到主體精品工程。建筑機電工程施工給排水安裝工藝套管設(shè)置規(guī)定給水、排水、采暖、消防系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，管道穿越外墻采用防水套管，穿墻、樓板套管一般采用普通套管，即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。套管管徑比管道管徑大2號。套管規(guī)格、長度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定，設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)制加工。套管規(guī)格、型號應(yīng)正確，套管兩端與墻面平齊，套管內(nèi)側(cè)防腐良好，套管周圍做好標(biāo)識。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動。套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。墻體防水套管安裝套管內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上，不得采用焊接。套管應(yīng)固定牢固，位置正確。管道安裝管道放線管道放線按由總管到干管再到支管進行放線定位，放線前逐層核對，保證管線布置不發(fā)生沖突，同時留出保溫及其他操作空間。管道安裝時，以建筑軸線進行定位，定位時，按施工圖確定管道的走向及軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時，自上而下吊線墜，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。管道支、吊架制作安裝所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支架位置的確定管道安裝時按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場情況參考下表確定。管道水平安裝的支、吊、托架的安裝制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及時刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。支吊架現(xiàn)場安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：支吊架位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，如圖所示。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得隨意移動?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安裝固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道安裝過程中使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。管道連接鋼管螺紋連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。套絲：管子絲扣采用機械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規(guī)整，不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。UPVC管粘接連接UPVC管采用廠家提供的粘膠進行粘接連接。管道連接過程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm；冬季施工預(yù)留：15-20mm。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。PP-R給水管道熱熔連接按需要長度與管材中軸線成直角，使用管剪將管材切開。在管材的端頭，將焊接深度作上標(biāo)記。將管材管件同時插到焊接機上加熱，時間依據(jù)管材直徑而定。達到規(guī)定加熱時間，將管材管件從焊接機上卸下，立即插接，在插接過程中，避免扯動。試壓及系統(tǒng)調(diào)試水壓試驗室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍。襯塑管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；PP-R塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。消火栓管道消火栓系統(tǒng)，試驗壓力為1.4MPa，在試驗壓力下保持2小時無明顯滲漏。采暖管道采暖系統(tǒng)，以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；灌水試驗排水管道在封閉前進行灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有20～30游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。消防系統(tǒng)管道不小于3m流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。采暖系統(tǒng)沖洗以系統(tǒng)最大流量進行沖洗，檢驗方法，目測：以排出口的的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物為合格。沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。通水試驗給水系統(tǒng)：按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，全部達到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗。試驗用球：外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。試驗方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進行試驗。電氣安裝安裝工藝1、配電柜安裝（1）盤柜安裝施工工序施工準(zhǔn)備——開箱點件——基礎(chǔ)制安——盤柜穩(wěn)裝——柜內(nèi)接線——試驗前檢查——調(diào)試運行（2）施工準(zhǔn)備1）配電室內(nèi)地面施工已完，室內(nèi)溝道無積水、雜物。2）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；門窗安裝完畢，符合防火要求。3）有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作已結(jié)束。（3）開箱點件1）此項工作由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備供應(yīng)商組成，共同進行點件檢查并做好記錄。2）在開箱前先檢查搬運過程中有無損壞現(xiàn)象。3）開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況。（4）基礎(chǔ)制安1）對配電室的安裝位置進行檢測，檢查位置及尺寸是否滿足設(shè)備安裝的要求，核實柜前柜后的距離，如有問題立即進行解決。2）基礎(chǔ)槽鋼的安裝A將槽鋼進行測量和整直，清除槽鋼上的鐵銹；B根據(jù)施工圖紙及設(shè)備圖紙，加工基礎(chǔ)槽鋼框架，框架在加工過程中，對尺寸進行檢測，確保其幾何尺寸。C對加工好的基礎(chǔ)，進行刷油等防銹處理。D在設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝位置旁安裝膨脹螺柱。結(jié)合土建地面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量出最高的一組，將其正確定位、調(diào)整水平后與膨脹螺栓固定牢固。E以此槽鋼為基準(zhǔn)點，確定其余槽鋼的位置及高度，調(diào)整后與膨脹螺栓固定牢固。（5）盤柜穩(wěn)裝1）根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盤柜編號順序及基礎(chǔ)周圍尺寸，檢查基礎(chǔ)尺寸與柜體尺寸是否吻合并且符合規(guī)定要求。2）用水平尺和磁吊線垂調(diào)整盤柜到正確位置。如是成套柜，調(diào)整的順序可先左后右，也可以先調(diào)中間柜，然后向兩側(cè)分開調(diào)整。3）柜體各就各位后，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高處的位置拉緊一條水平線，逐臺進行調(diào)整，柜高度不一致時可以以柜面為準(zhǔn)進行調(diào)整。4）調(diào)整找平時，可采用0.5mm鋼墊片找平齊，每處墊片最多不超過三片。（6）柜內(nèi)接線1）盤柜內(nèi)母線連接A在安裝前檢查接觸面是否平整、清潔、無氧化膜。主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍。B母線間的相序排列一對致，母線色標(biāo)正確。2）二次控制電纜連接A二次線連接前先按原理圖逐臺檢查，柜盤的全部電器元件是否與設(shè)計相符。B按配線圖逐臺檢查，廠家配線是否正確。C電纜敷設(shè)完畢后按圖紙編號掛牌，電纜牌標(biāo)明電纜型號、規(guī)格和位置。D按接線圖配線，電纜線綁扎、固定美觀牢固，二次配線準(zhǔn)確。（7）試驗前檢查1）將柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。2）電器元件各緊固螺絲牢固，刀開關(guān)、空氣開關(guān)等操作機構(gòu)靈活，防止出現(xiàn)卡滯或操作用力過大現(xiàn)象。3）檢查開關(guān)電器的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準(zhǔn)確可靠。電工指示儀表與互感器的變比，極性應(yīng)連接正確可靠。4）母線連接應(yīng)良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應(yīng)安裝牢固可靠。5）檢查熔斷器的熔芯規(guī)格選用是否正確，斷電器的整定值是否符合設(shè)計要求，動作是否準(zhǔn)確可靠。6）絕緣電阻搖測，測量母線線間和對地電阻，測量二次線線間和對地電阻，應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。在測量二次回路電阻時，不應(yīng)損壞其它半導(dǎo)體元件，搖測絕緣電阻時應(yīng)將其斷開。2、鋼管敷設(shè)工藝（1）施工準(zhǔn)備1）在本工程中土建結(jié)構(gòu)施工過程中，在前期準(zhǔn)備階段，積極做好接口配合工作。2）與土建專業(yè)協(xié)調(diào)配合，保證暗埋管路在結(jié)構(gòu)砌筑前安裝到位。3）對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場地的需要，保證材料、設(shè)備的進場。4）針對現(xiàn)場施工作業(yè)面較小的實際情況，協(xié)調(diào)好人機料的安排。（2）暗配管施工方法1）切割鋼管嚴(yán)禁使用氣、電焊，必須用鋼鋸或砂輪鋸等工具，斷口平齊不歪斜，再用扁銼將切斷處銼平，管口內(nèi)壁用圓銼銼光，保證管口內(nèi)壁無尖角、毛刺。鋼管彎曲時，鋼管公稱直徑大于32mm時，要求采用電動或液壓彎管器彎制；對公稱直徑小于25mm的鋼管可采用手工彎曲。2）鋼管套絲時，將管子用臺虎鉗鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，隨套隨澆冷卻液，成型后絲扣不亂，不過長，管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套成，管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。3）測定盒箱位置鋼管入盒首先確定盒、箱的安裝位置，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高配合土建裝飾確定各個器具的敷設(shè)位置，注意各個標(biāo)高所指均為建筑標(biāo)高，器具距頂或距地的尺寸均是指器具的底標(biāo)高，開關(guān)高度不包括開關(guān)面板與盒邊的高度差。4）鋼管連接及敷設(shè)要求暗設(shè)鋼管的連接擬采用鋼套管電弧焊連接。套管的長度不小于相應(yīng)管外徑的2.2倍，套管周圈密封焊接，為保證鋼管接口位置緊密無縫并位于套管的中央位置，焊接前，將套管長度用紅鉛筆和鋸痕標(biāo)于將要套接的管端，套管焊接固定后，利用鋼管上的套管長度標(biāo)識檢查鋼管之間的縫隙，焊后將焊渣清除干凈。敷設(shè)于多塵及潮濕場所的管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密閉處理。管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。敷設(shè)時應(yīng)盡量減少交叉，如必須交叉，應(yīng)把大徑管放在小徑管的下面。5）鋼管入盒、箱鋼管與設(shè)備相連時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部加鍍鋅管箍和軟管接頭后用保護軟管引入；對室內(nèi)潮濕場所及室外，鋼管端部增設(shè)防水彎頭，將電線保護軟管彎成滴水弧狀后引入設(shè)備接線盒內(nèi)。與設(shè)備連接的鋼管管口高出該設(shè)備電氣接線盒150-250MM。6）接地線焊接鋼管連接處，管路接頭兩端采用圓鋼接地跨接線，跨接線規(guī)格按表2選定。采用圓鋼焊接時，雙面施焊，每段焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊后焊渣清除干凈。配電箱、盒進出線處成排線管地線的連接必須保證每根管上焊接長度不小于地線鋼筋直徑的6倍，雙面施焊，焊后焊渣清理干凈?？缃拥鼐€規(guī)格也按表2選用，當(dāng)鋼管管徑不同時，按大管的管徑選擇跨接地線。（3）吊頂內(nèi)配管施工方法1）熟悉圖紙仔細(xì)讀懂電氣圖，還要閱讀裝飾圖、建筑和結(jié)構(gòu)施工圖及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解裝飾（土建）布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況。2）測量管路、盒及吊桿位置根據(jù)電氣設(shè)計圖紙以土建（裝飾）吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其它專業(yè)配合（通風(fēng)空調(diào)和給排水）。進行圖紙會審，如有相互交叉、打架，距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術(shù)措施，并及時辦理洽商。管路、盒的測量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進行頂板、墻壁的彈線定位，注意與其它管路相互間最小距離，用線墜找正，拉線確定管路距頂板的距離及接線盒位置，并做好標(biāo)識。吊桿位置的測量：根據(jù)吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點（兩側(cè)）、接線盒兩端的距離為150～50mm，固定點間距要求均勻，即不能過大，也不能過小。3）預(yù)制加工管路、吊桿A選管管子加工前應(yīng)對管材進行管材外觀檢查，管壁厚度均勻、不扁、不裂，管身不彎曲、不變形。B管子切斷用鋼鋸切斷時，要注意鋼鋸條保持垂直，避免切口處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力使其發(fā)生割作用，但用力不要過猛，以免別斷鋸條；用鋸時不加用力，鋸稍抬起；盡量減少鋸條磨損；當(dāng)快要斷時，要減慢鋸割速度，使管子平移鋸斷。管子切斷口，斷口處應(yīng)管軸線垂直，斷口處平齊不歪斜，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷，切斷口處用銼銼平、光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。C管子套絲根據(jù)管了外徑選擇相應(yīng)的板牙,管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套線；管徑25mm及以上時分三板套線。由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不同。用與接線盒、配電箱連接處的套絲長度不小于管外徑的1.5倍。套外絲后，隨即清理管口，將套絲端面毛刺處理完，清除渣屑，使管子保持光滑，絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰。4）管路敷設(shè)A吊桿采用?8鍍鋅通絲圓鋼。吊桿與頂板用內(nèi)膨脹螺栓固定。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計要求正確選用管材。不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外，不應(yīng)裝設(shè)接一盒，由于線路分支等必須加盒時，應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨固定，其朝向便于檢修和接線。B可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路走向、支架固定按明配管要求施工。在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護軟管，其保護軟管長度在動力工程中不超過0.8m，在照明工程中不超過1.2m（選用金屬軟管）。C吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨的吊桿或支撐裝置。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理，中間接線盒應(yīng)加蓋封閉。吊頂內(nèi)敷設(shè)管路在進入接線盒時，應(yīng)裝有鎖母固定。管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時（管入盒外彎曲處除外）才允許加裝接線盒。管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合要求。(無彎時，不超過30m；兩個接線盒之間有一個彎時，不超過20m；兩個接線盒之間有兩個彎時，不超過15m;兩個接線盒之間有三個彎時，不超過8m；D吊桿固定根據(jù)吊桿測量的位置進行吊桿固定：使用內(nèi)膨脹螺栓固定。E管與盒連接盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒嚴(yán)禁用電、電焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。吊頂內(nèi)管與盒不連接，盒內(nèi)外應(yīng)用專用盒接，盒內(nèi)螺母應(yīng)擰緊，嚴(yán)禁焊接固定。F鋼管固定吊頂內(nèi)管了固定根據(jù)敷設(shè)部位不同，方法也不同。管子沿墻、頂板敷設(shè)：管路沿墻、頂板敷設(shè)時，確定固定位置，鉆孔放入塑料脹管，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰緊一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，再將管卡用螺絲擰緊，管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)：管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時，應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡，將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定吊桿連接。G管與盒固定：吊頂內(nèi)管與盒的固定，配管與盒連接應(yīng)順直，不應(yīng)使管子斜穿到盒內(nèi)。管子入盒時，盒口內(nèi)外應(yīng)鎖緊螺母固定并用跨接地線，焊接固定在盒的棱邊上，管口露出盒內(nèi)不小于5mm（即絲扣2-3扣）。兩根以上管入盒要長短一致，間距均勻，排列整齊；管口不能與敲落孔焊接。5）管路接地吊頂內(nèi)采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)采用4平方的多股軟線做跨接地線，并利用專用的接地卡子固定牢固。若最終確定管材選用焊接鋼管，則跨接地線同暗配管做法。4、配電箱安裝（1）配電箱、盤的安裝工藝1）各支路的N線和PE線分別由干線箱內(nèi)的相應(yīng)端子引出，箱內(nèi)一般裝設(shè)PE分支端子排，各用電設(shè)備的PE線由箱內(nèi)引出。用戶箱內(nèi)設(shè)箱體專用接地螺栓，并用軟銅導(dǎo)線與接地干線連接。裝有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。外觀檢查包括設(shè)備型號、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查。3）配電箱、柜內(nèi)配線工藝配電箱、柜體安裝完畢后，蓋上塑料罩或保護罩，等裝飾工程結(jié)束后，即可進行柜內(nèi)接線。柜內(nèi)接線時，按設(shè)計的導(dǎo)線型號、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應(yīng)的位置上，然后按合適的長度截斷導(dǎo)線，剝出絕緣外皮。剝切導(dǎo)線絕緣皮時，對截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用電工刀切割。4）明裝配電箱安裝對于安裝于公共區(qū)域和各設(shè)備間內(nèi)的明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定的方式。如下圖所示：5）暗裝配電箱A對于安裝一次厚墻體上的配電箱，直接將配電箱的箱體埋入墻體，配電箱體外延在墻體以內(nèi)，配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層。B對于安裝于薄墻體上的配電箱，安裝時在箱體后部的墻體厚度不得小于20mm，此時配電箱面突出墻體。在箱體后部的房間進行裝飾抹灰前，采用鋼絲網(wǎng)與墻體固定牢固，再用水泥沙漿抹平，然后進行裝修層的施工。5、管槽內(nèi)穿線（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線→帶線→清掃管路→放線及斷線→穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎（2）施工方法1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作工作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是牽引導(dǎo)線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10～15cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4)穿線A管內(nèi)在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意.(同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象。B槽內(nèi)配線應(yīng)按各回路間距2m綁扎成束。6、燈具安裝（1）燈具的施工工序：材料檢查——燈具安裝——通電運行（2）燈具安裝施工工藝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上阻燃塑料膠管或黃蠟管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（3）通電運行1）燈具安裝完畢，首先進行各支路的絕緣測試。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接有無斷路、短路及絕緣層損傷。2）絕緣測試合格后，按區(qū)段逐級送電運行。3）運行中定時檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活，接線是否正確。4）照明系統(tǒng)通電試運行時間為24小時，所有照明燈具均未開啟，每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。電纜橋架的安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直直度符合要求。（2）橋架安裝①將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。②橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。③用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。④跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。⑤橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。⑥橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。（3）多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于30mm，與弱電電纜橋架不小于0.5m。勞動力計劃、施工工期計劃及保證措施勞動力計劃施工隊伍安排及任務(wù)劃分為了便于生產(chǎn)指揮和管理，提高勞動生產(chǎn)率，根據(jù)本工程施工內(nèi)容，成立四個專業(yè)施工隊，分別負(fù)責(zé)本工程土建、樁基、裝修和安裝施工任務(wù)，每個施工隊設(shè)隊長一名。土建施工隊：負(fù)責(zé)本工程開挖、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、砌體工程及室外工程的施工任務(wù)。樁基施工隊：負(fù)責(zé)本工程樁基的施工任務(wù)。裝修施工隊：負(fù)責(zé)本工程室內(nèi)外各項裝飾、裝修工程的施工任務(wù)。安裝施工隊：負(fù)責(zé)給排水、采暖、通風(fēng)、電氣安裝、消防等工程的施工。勞動力計劃表階段工種人數(shù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)機電安裝鋼筋工10123木工10123混凝土工662架子工2101電工264瓦工4812防水工428油工006抹灰工1218壯工6128水暖工、通風(fēng)工81616電氣工123040合計=SUM(ABOVE)65=SUM(ABOVE)116=SUM(ABOVE)121施工進度計劃施工進度施工工期保證措施開工時間保證措施我單位有幸中標(biāo)，將在接到業(yè)主通知的24小時內(nèi)派人進駐現(xiàn)場進行相關(guān)物資與技術(shù)及人員準(zhǔn)備工作，以保證順利開工。保證措施有：邀請各個專業(yè)工種隊伍主要施工人員參與施工組織、設(shè)計方案的深化與優(yōu)化工作，做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。接到中標(biāo)通知書后立即與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標(biāo)控制點的布置圖和位置，為測量定位做好準(zhǔn)備。充分了解設(shè)計意圖，盡快組織圖紙會審，為開工做好準(zhǔn)備。組建強有力的項目機構(gòu)，加大管理力度，確保管理的成功實施。技術(shù)優(yōu)化工作在公司選派最精干的管理人員組成總工辦、商務(wù)部、工程部、物資采購部、施工總包管理辦公室等，并充分運用現(xiàn)代化管理技術(shù)，結(jié)合本工程實際情況，并利用微機運算出進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，畫出關(guān)鍵線路，針對每天施工中所存在的問題，對變化作出迅速的、實際的反應(yīng)，進行網(wǎng)絡(luò)計劃調(diào)整，環(huán)環(huán)相扣，當(dāng)意想不到的情況發(fā)生時，及時迅速調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃。同公司相關(guān)輔助部門保持聯(lián)系，以便所有人能及時修整作業(yè)計劃，同時建立例會制度，找出原因及時彌補，這樣使整個工程在時間上和空間上形成緊密的結(jié)合，工種之間、工序之間組成良好的搭接，合理的流水。合理的施工方案充分熟悉本工程的設(shè)計圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法進行認(rèn)真的分析比較，作出統(tǒng)籌組織、全面安排，確?？傮w目標(biāo)計劃，在施工過程中保證按照施工進度計劃中設(shè)定的階段性工期目標(biāo)實現(xiàn)。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目如地下室底板集中力量、突出重點，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度。重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確定鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為重點，進行組織施工。主體結(jié)構(gòu)工程施工期間，其模板工程中墻體采用定型分體式大模，采用泵送混凝土，從而提高主體結(jié)構(gòu)施工進度。合理地適時地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財、物要示。農(nóng)忙、節(jié)假日等施工工期保證措施預(yù)先制定好節(jié)假日值班表，并每天安排土建、安裝等相應(yīng)人員值班，確保工程照常運作。嚴(yán)格按照國家勞動法對在春節(jié)中加班的項目部人員及工人提供相應(yīng)報酬，并發(fā)放相應(yīng)補助，提高大家的工作積極性。在春節(jié)前一個月，由項目總工制定“材料計劃”并由項目材料員負(fù)責(zé)采購齊全在春節(jié)時及春節(jié)后一段時間所需用的施工材料、機械。在春節(jié)前排定詳細(xì)的施工計劃及進度計劃，制定進度計劃，運用統(tǒng)籌安排的原理，有的放矢，為后續(xù)施工盡可能提供便利條件。春節(jié)期間與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)好各項事宜，對有圖紙問題，現(xiàn)場問題的需提前向業(yè)主、監(jiān)理報送工程聯(lián)系單。對職工的娛樂生活等提供各項便利，確保在春節(jié)中值班及加班人員過好節(jié)，提高工作積極性。協(xié)調(diào)好與商品砼公司等即用型單位的關(guān)系，確保做到工程隨需隨到，絕不允許因商品砼不到位而影響工程工期。為了避免春節(jié)后工人因民工潮而返回困難情況，我方在春節(jié)前即預(yù)先訂購一部分回南通的車票發(fā)放給工人；另外在春節(jié)放假結(jié)束后，我方派專人提前租賃好客車前往工人原藉接回南通，免除了春運高峰造成的返南通困難。對各班組進行教育，責(zé)任到人。各區(qū)分段劃分負(fù)責(zé)人，推行施工質(zhì)量、進度、安全等評比，獎優(yōu)罰劣。引進先進競爭機制，在整個工程過程中，每月評比質(zhì)量、進度、安全最差班組及最優(yōu)班組。當(dāng)月最差班組下月的工程量相應(yīng)減少一半，多出一半部分由最優(yōu)班組承擔(dān)。項目部實行輪換值班制度，排定值班表，遇到雨天調(diào)休。各種資源的供應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計的要求和施工進度計劃內(nèi)中各個階段控制點的要求，編制勞動力進場計劃、材料進場計劃、機械設(shè)備進場計劃、資金使用計劃，以保證各種資源能滿足施工需要。物資材料計劃應(yīng)有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程進度提前或節(jié)假日運輸困難時工程對物資的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。勞動力進場要保證質(zhì)量，工人進場必須進行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核。按照計劃進場施工機械，進場前對機械進行必要的維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機械進場后能夠投入正常使用。使用期間加強維護與保養(yǎng)，確保機械能正常運行。保證足夠的資金用于施工，?？顚Ｓ?，在資金出現(xiàn)不足時，運用單位資金投入本工程中確保正常施工。主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械設(shè)備進場計劃土建設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力一工程樁1灌注樁樁機1臺國產(chǎn)20142電焊機BX-5002臺上海20163汽車吊80t1臺徐州2016二土方施工設(shè)備1挖掘機日立2臺日本201480m3/h2運輸車東風(fēng)8輛中國201615t三垂直運輸1汽車式起重機25t1臺中國2016四混凝土設(shè)備1混凝土輸送泵HBT60C1臺中國20152插入式振搗器ZX305臺中國20171.5KW五鋼筋加工設(shè)備1鋼筋彎曲機WJ40-11臺合肥20145KW40mm2直螺紋加工機TS16-321臺國產(chǎn)20143KW32mm3鋼筋切斷機GQ40A1臺合肥20164KW40mm4電焊機AX-5001臺中國201725KVA5電焊機BX1-3001臺中國201622KVA裝修工程主要機具序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1電動圓鋸560NB24徐州20160.9良好粗裝修2電動刨牧田27日本20170.75良好粗裝修3木工修邊機MX304024日本20170.8良好細(xì)木裝修4輕型手電鉆6C60日本20170.25良好內(nèi)檐裝修5手提砂輪機150三相16日本20170.7良好內(nèi)檐面磚6電動拋光機SSD-9316徐州20170.4良好地面7電錘GBH2548德國20160.25良好內(nèi)檐裝修8空氣壓縮機300-10060上海20160.25良好內(nèi)檐裝修9電動噴槍AS-104040日本20160.25良好內(nèi)檐裝修10手工直流弧焊機ZX7-4006北京20165.5良好焊接電氣專業(yè)安裝專用機具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1液壓運輸車2T1臺2液壓彎管器G15-G1001臺3G15-G801臺4電動套絲機ZIT-RZ1臺5交流電焊機BX1-315A6臺6氬弧焊機1臺7型鋼切割機TG-900A2臺8液壓焊鉗10-325mm21臺9手動壓接鉗1.5--1.6mm26把1010--185mm22把11鏈?zhǔn)狡鹬貦C5T2臺123T4臺132T4臺14手動套絲機G16-G402套15直流雙臂電橋1套16交流耐壓試驗儀1臺17直流耐壓試驗儀1臺18大電流發(fā)生器1臺19兆歐表1臺20開關(guān)同期性試驗儀1臺21接地電阻測試儀1套22繼保試驗儀1套施工重點、難點分析及解決措施和方案變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收高壓變壓器安裝：A.附件清點、檢查，各連接部分管件清洗；B.密封件、連接法蘭面檢查安裝；C.有載調(diào)壓切換裝置安裝；D.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；E.儲油柜安裝；F.電流互感器安裝，套管安裝；G.壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗、安裝；H.散熱器、儲油柜、風(fēng)扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；I.變壓器油注入。安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系統(tǒng)安裝結(jié)束。變壓器組裝好后，在現(xiàn)場會同供應(yīng)商和業(yè)主進行外觀檢查；外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認(rèn)好后即可吊裝到位。安裝前現(xiàn)場應(yīng)達到的條件--混凝土路面已建成，場地寬闊，由于變壓器安裝位置在室外，沒有其它建筑物的影響，因而使用80t汽車吊進行吊裝，吊車支撐腳用路基箱墊牢（不在混凝土路面的位置使用）。吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，若先將變壓器固定好，但封閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定。變壓器附件組裝變壓器儲油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進行，以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會被破壞。儲油柜、散熱器安裝本變壓器采用膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。檢查儲油柜是否干凈，有無銹蝕、雜質(zhì)，并清除殘存的污物。擰緊放氣塞，用19.6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏(此項工作應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場情況下經(jīng)確認(rèn)進行)。安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動及最高最低油位報警是否正確，儲油柜的吊裝采用汽車吊。瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，方可組裝。散熱器組裝采用汽吊組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器吊裝應(yīng)無碰撞，有專人指揮，專人監(jiān)護。散熱器及儲油柜組裝后，可將油路管路連接起來。本變壓器為風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇電機經(jīng)實驗完好后方可安裝。變壓器試驗A.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；B.測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；C.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；D.繞組連同套管的交流耐壓試驗；E.繞組連同套管的局部放電試驗；F.測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；G.非純瓷套管的試驗；H.絕緣油試驗；I.有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；J.額定電壓下的沖擊合閘試驗；K.檢查相序；施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家GB/T19001-2000認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。項目質(zhì)量管理建立一套自上而下的行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各專業(yè)分包及總承包作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查，建立總承包部、分包單位參與的管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的全面的全員與的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的，整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。組織保證措施質(zhì)量管理體系是通過質(zhì)量管理來達到控制質(zhì)量的目的，故質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用?？傊?，在政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理及公司質(zhì)量部門、技術(shù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)下項目部內(nèi)部形成一個全員、全過程的質(zhì)量保證體系。業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收：業(yè)主、監(jiān)理對總包和分包施工單位進行施工方案審查，進行材料、設(shè)備等進場驗收，分項、分部工程等質(zhì)量檢查、驗收、指導(dǎo)。公司質(zhì)量部門、技術(shù)部門：代表公司對項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系的建立、質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)計、方案的編制等給予審查、批準(zhǔn)；同時進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，使施工質(zhì)量得到有效控制。項目經(jīng)部：項目經(jīng)理是本工程實施的最高負(fù)責(zé)人，對工程符合設(shè)計、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)；對各階段、各工號按期交工負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理委托項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作；當(dāng)有更改時，負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)量文件活動的控制和管理。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負(fù)責(zé)；對進場材料、機械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)；對設(shè)計和合同有特殊要求的工程部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員、分包商和用戶按規(guī)定實施，指定專人進行相互聯(lián)絡(luò)，解決相互間接口發(fā)生的問題；對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。項目生產(chǎn)副經(jīng)理對工程進度負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工，協(xié)調(diào)同業(yè)主、分包商的關(guān)系，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施和實施。隊長、工長、測量員、試驗員、計量員在項目質(zhì)量副經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部位和分項施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙和規(guī)范要求，有變更者符合變更要求，有特殊規(guī)定者符合特殊規(guī)定要求。材料員、機械員對進場的材料、構(gòu)件、機械設(shè)備進行質(zhì)量驗收或退貨、索賠，有特殊要求的物資、構(gòu)件、機械設(shè)備執(zhí)行質(zhì)量副經(jīng)理的指令。對業(yè)主提供的物資和機械設(shè)備負(fù)責(zé)按合同規(guī)定進行驗收；對分包商提供的物資和機械設(shè)備按合同規(guī)定進行驗收。質(zhì)量通病防治敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不能污染建筑物。施工用高凳時，不能靠墻面立高凳；高凳腳要有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒?，F(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，留專人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，及時修復(fù)。管路敷設(shè)完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。在合模和拆模時，注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象。在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。剔槽打洞時，錘頭不能松動，鑿子無卷邊、裂紋，要戴好防護眼鏡。剔槽不能過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和應(yīng)力樓板均不準(zhǔn)隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不準(zhǔn)私自斷筋。不準(zhǔn)隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走。其它專業(yè)在施工中，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。橋架蓋板要齊全，不能遺漏。在接、焊、包全部完成后，將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染，防止盒、箱內(nèi)進水；在安裝、運輸中加強保管，成批燈具進入成品庫，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對操作人員做好成品保護技術(shù)交底。其它工種在挖土?xí)r，安裝專業(yè)要及時溝通和交底，保護接地體，以免在開挖時損壞接地體。在接、焊、包全部完成后，將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染，防止盒、箱內(nèi)進水；在安裝、運輸中加強保管，成批燈具進入成品庫，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對操作人員做好成品保護技術(shù)交底。主要設(shè)備材料主要設(shè)備材料清單序號設(shè)備/材料名稱品牌備注1木質(zhì)門（含門套、五金件、門鎖等）聯(lián)展2地磚、墻磚馬可波羅3衛(wèi)浴潔具美標(biāo)4燈具雷士5電表采用485通訊協(xié)議并與現(xiàn)有校內(nèi)能源監(jiān)測平臺對接6水表采用Modbus通訊協(xié)議+M-bus總線協(xié)議并與現(xiàn)有校內(nèi)能源監(jiān)測平臺對接7斷橋鋁合金中空玻璃窗、玻璃幕墻玻璃品牌南玻五金件品牌堅朗斷橋鋁鋁型材鳳鋁8網(wǎng)絡(luò)設(shè)備交換機華為綜合布線類羅格朗安防監(jiān)控天地偉業(yè)一卡通系統(tǒng)須與現(xiàn)有校園一卡通平臺對接9吊頂龍牌10電纜遠(yuǎn)東1110KV高壓斷路器ABBVD4-121210/0.4KV變壓器特變電工130.4KV低壓開關(guān)設(shè)備ABB14熱水器海爾15分體空調(diào)美的安全、文明施工及環(huán)保措施安全目標(biāo)，安全保證體系及材料組織措施安全管理目標(biāo)安全管理的目標(biāo)：杜絕因安裝原因造成運行設(shè)備的非計劃減負(fù)荷或停止運行；遵守文明生產(chǎn)管理辦法；無特大事故；無人身死亡事故；無重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無主要責(zé)任的交通事故；輕傷事故控制在0.8%以下。安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)安全管理組織機構(gòu)：工程項目行政負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，成立以安監(jiān)部門為主的三級安全監(jiān)察機構(gòu)。安全管理制度和辦法在工程施工中執(zhí)行《勞動法》、《電力法》、《電力設(shè)施保護條例》，遵守《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力安全工作規(guī)程》、我公司制定的《安全手冊》、《安全施工作業(yè)規(guī)范》及合同有關(guān)安全條款；須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目經(jīng)理是工程安全施工的第一負(fù)責(zé)者，安全施工應(yīng)實行科學(xué)管理，安全施工，人人有責(zé)。堅持“安全第一，預(yù)防為主，遵章守紀(jì)，從我做起”的安全方針；文明施工是安全施工管理的一個重要內(nèi)容，從施工技術(shù)安排上為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造條件，如先地下后地面、先土建后安裝、先高空后低空、先大件后小件等；加強全員的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，對參于工程的人員必須進行安全教育并經(jīng)考核及格方可上崗，特殊工種人員持證上崗率100%；重大技術(shù)方案（特殊作業(yè)、危險作業(yè)、大型交叉作業(yè)、季節(jié)性施工、大件吊裝運輸?shù)龋?，必須有安全措施，并通過一定的審批手續(xù)；實行每周首日安全學(xué)習(xí)，每周末施工作業(yè)點清理，每月末施工現(xiàn)場清理，各級做好安全管理臺帳，施工班組每天工作前堅持“三查”、“三交”，使每個施工人員明確責(zé)任或作業(yè)順序，安全注意事項。安全組織技術(shù)措施必要的安全設(shè)施的投入，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境，是保障安全文明施工的重要措施。按上級有關(guān)文件提取安全措施費，保證購制安全設(shè)施的費用到位，做到?？顚Ｓ?，確保安全設(shè)施的投入使用；使用性能良好的安全防護用品及安全設(shè)施，推廣較先進的安全器具，依靠科技進步防范事故，保證安全施工；現(xiàn)場規(guī)范化管理，不亂搭亂蓋，施工機械布置相對集中統(tǒng)一管理（電焊機、電源配電箱等），施工現(xiàn)場配置足夠的消防器材和良好的照明；制作統(tǒng)一的標(biāo)識或醒目的臨時圍欄，在施工中因工作需要預(yù)留的溝道、孔洞必須設(shè)置醒目圍欄或孔洞蓋板作好隔離，高空作業(yè)及交叉作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，施工區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)點、危險作業(yè)面、帶電區(qū)懸掛禁令、警告、標(biāo)志和安全警語牌，做到時時處處設(shè)防，創(chuàng)造濃郁的安全氛圍；現(xiàn)場安全設(shè)施人人愛護，安監(jiān)人員時時檢查，結(jié)合工程作業(yè)安全程度隨時進行調(diào)整；領(lǐng)導(dǎo)帶隊進行定期的安全大檢查和不定期專項檢查，同時加強安全監(jiān)察部門及相關(guān)部門的日常安全檢查，把經(jīng)常性的安全管理和階段性的安全檢查結(jié)合起來，重點查安全管理、查規(guī)章制度落實、查機械設(shè)備狀況和使用情況、查習(xí)慣性違章、查安全設(shè)施。安全檢查要有記錄，問題、隱患及時反饋安委會并書面通知相關(guān)單位整改；明確檢查考核目標(biāo)，防微杜漸，抓隱患，抓違章，加強事故預(yù)防及危險點的預(yù)測、預(yù)防，嚴(yán)格控制危險點，消除危險源；加大安全文明施工考核力度，落實安全施工職責(zé)，嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》進行檢查與考核。重點專業(yè)的安全控制措施電氣專業(yè)帶電區(qū)域作業(yè)時，必須要辦理工作票，并有專人監(jiān)護；帶電設(shè)備必須懸掛標(biāo)志或設(shè)置專用圍欄；蓄電池安裝時，要有充足的安全照明及通風(fēng)，落實防爆、防酸、防塵措施；停送電要辦理工作票，并由專人監(jiān)護；施工用配電箱須有防雨、防觸電保護措施；重要高壓試驗必須有專項調(diào)試方案，經(jīng)審批后實施，并設(shè)專門安全人員監(jiān)護現(xiàn)場；在已投運的高電壓設(shè)備旁施工要有防靜電觸電措施。起重運輸專業(yè)凡參與起重運輸作業(yè)的施工人員都必須持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；所有起重機械必須持有安全許可證；變壓器等重大設(shè)備的吊裝都必須有書面吊裝方案及相應(yīng)的安全措施；重大設(shè)備的吊裝方案，實施前必須按有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)交底工作，并取得施工作業(yè)票及有關(guān)部門的簽字后才能實施。環(huán)境保護及文明施工環(huán)境保護本工程因施工可能引起的環(huán)境保護方面的問題主要有：施工中的噪聲污染，施工中的變壓器油污染，油漆噴涂過程中有機溶劑逸散對作業(yè)環(huán)境的污染等。因施工場地遠(yuǎn)離居民區(qū)，施工中的噪聲污染問題并不嚴(yán)重，在實際施工中仍應(yīng)采取一定的防護措施，以減輕噪聲污染對施工人員的影響。變壓器油污染方面，在條件允許的情況下，建議臨時修筑臨時或永久廢油池儲存施工中產(chǎn)生的廢油。在油漆作業(yè)過程中，做好漆料的存放和配漆場所的管理。在實際施工中，強調(diào)施工人員必須做到“工完、料盡、場地清”，以最大限度地減少生產(chǎn)垃圾對施工現(xiàn)場環(huán)境的影響。加強施工管理、嚴(yán)格保護環(huán)境本工程環(huán)境保護的目標(biāo)是保證在施工過程中無污染事件發(fā)生，不發(fā)生嚴(yán)重生態(tài)破壞和重大污染事故，具體措施為：在工程施工期間，應(yīng)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水或污水，并應(yīng)將設(shè)備和多余材料儲存并作出妥善安排，從現(xiàn)場清除并搬運走廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。工程竣工時，做好現(xiàn)場清理。發(fā)出任何移交證書后，應(yīng)立即從已簽發(fā)了移交證書的那部分工地上將所有設(shè)備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、移走，并使這部分工程及工地保持清潔，使監(jiān)理工程師滿意，在保修期結(jié)束之前，將需要的材料、設(shè)備，臨時工程保留在工地項目法人指定的位置。文明施工的目標(biāo)及實施方案本工程文明施工的目標(biāo)是創(chuàng)造良好的勞動條件和環(huán)境，保障職工安全健康。文明施工的實施方案：施工現(xiàn)場有規(guī)范、科學(xué)的施工組織設(shè)計，合理的施工總平面布置，現(xiàn)場施工管理制度健全，文明施工措施落實，領(lǐng)導(dǎo)帶頭、責(zé)任明確、定人定崗、檢查考核項目明確。施工安裝材料、施工機具、設(shè)備、構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料按平面布置定點整齊堆放，給排水暢通，無積水，施工場地平整干凈。施工現(xiàn)場的安全裝備。安全工器具逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，符合有關(guān)部門規(guī)定要求。施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔，安全保護裝置齊全可靠。正常開展文明施工活動，有實效，內(nèi)容充實，有詳細(xì)齊全的活動記錄。施工現(xiàn)場社有足夠的衛(wèi)生設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)保持內(nèi)部清潔。各個作業(yè)面做到“工完、料盡、場地清”。施工作業(yè)區(qū)配制足夠的照明設(shè)施，要有明顯的安全標(biāo)語、警示牌和明顯的防火標(biāo)志和防火制度，配備足夠的消防器材，消防疏散通道暢通。施工人員應(yīng)持證上崗，并配帶有本人照片的胸卡進入施工現(xiàn)場，胸卡上應(yīng)標(biāo)有本人姓名、年齡、性別、工種和職務(wù)；施工人員進入施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求和作業(yè)指導(dǎo)書，文明施工，禁止野蠻施工，無序施工，違章施工。進入現(xiàn)場的機工具須經(jīng)相應(yīng)勞動部門鑒定合格。文明施工考核、管理辦法進行經(jīng)常性的文明施工檢查，班組嚴(yán)格做好環(huán)境、工器具和安全設(shè)施的自檢、互檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大問題，填寫施工問題通知書，分送有關(guān)單位限期處理，對重大的或涉及施工現(xiàn)場全局的問題，同時抄送上級主管部門備案。執(zhí)行現(xiàn)場文明施工的獎懲管理規(guī)定，對堅守崗位、忠于職守，在文明施工中作出顯著成績的堅決給予獎勵；對違反文明生產(chǎn)管理規(guī)定的責(zé)任人，視情節(jié)輕重，給予經(jīng)濟處罰和行政處分。保護措施地下管線的調(diào)查核實施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理工程師和相關(guān)單位一起對施工影響范圍內(nèi)的各種管線調(diào)查復(fù)核，核實地下管線的平面位置、類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng)有關(guān)部門或單位確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供地下管線現(xiàn)狀不符的管線，應(yīng)及時報告有關(guān)單位，并請其進行復(fù)核，地下管線核查的主要內(nèi)容包括：制定詳盡細(xì)致的核查計劃和核查方案。對相關(guān)單位及業(yè)主提供的管線資料進行認(rèn)真整理和確認(rèn)。走訪施工轄區(qū)影響范圍內(nèi)所有管線的業(yè)主及產(chǎn)