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文檔簡介
11總論 2 2 2 3 3 4 42.2影響因素 42.3工藝流程 4 62.5物料衡算 72.6熱量衡算 3設(shè)備選型 3.2甲醇回收塔 3.3換熱器 3.2換熱器參數(shù)匯總 214.1車間概述 21 214.2.3車間構(gòu)造 2 224.3.3設(shè)備布置 24 5.2自控水平與控制點(diǎn) 5.4泵的控制方案 266.1設(shè)計(jì)原則 266.2給排水 6.3供電 1.1蓖麻油酸甲酯的性質(zhì)及用途蓖麻油酸甲酯是眾多精細(xì)化工的原料之一,是有機(jī)合成反應(yīng)中間體和合成高分子單體的重要原料。蓖麻油酸甲酯可與和眾多單體及其相關(guān)衍生物發(fā)生交換、共聚反應(yīng)。用作數(shù)千種丙烯酸樹脂產(chǎn)品的原料,其廣泛應(yīng)用于油漆、釉纖維改性塑料、纖維和織物加工、皮革、紙張和橡膠等。中文名蓖麻油酸甲酯外觀相對(duì)密度(水為1)熔點(diǎn)沸點(diǎn)溶解性無色液體-76.5℃易溶于甲醇等有機(jī)溶劑1.1.1蓖麻油酸甲酯的儲(chǔ)藏方法(1)容器空間用惰性氣體置換;(2)在蓖麻油酸甲酯中加入0.05%的自由基阻聚劑例如苯二酚或者叔丁基鄰苯二酚,攪拌搖勻,在惰性氣體下存儲(chǔ)于4度以下的冰箱中。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)(1)處理規(guī)模:本文主要是合蓖麻油酸甲酯,處理規(guī)模為10萬噸/年,并以其中的甲醇和丙烯酸為原料合成蓖麻油酸甲酯所進(jìn)行的工藝流程設(shè)計(jì)。(2)生產(chǎn)任務(wù):根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn),了解蓖麻油酸甲酯合成分離的最佳方案以及工藝流程;確定合成工藝流程,進(jìn)行物料和熱量衡算;按照設(shè)備選型原則,選擇適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)釜和精餾塔,并計(jì)間設(shè)備安裝原則,對(duì)設(shè)備進(jìn)行布置。這在一定角度上表達(dá)了按照所選生產(chǎn)工藝和設(shè)備以及設(shè)備布置依次繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、主要設(shè)備圖以及設(shè)備布置圖。(3)整個(gè)工程范圍應(yīng)能滿足迫切的生產(chǎn)需要和長期發(fā)展的需要.同時(shí),裝置的設(shè)計(jì)原則應(yīng)滿足布局集成、開放式生產(chǎn)設(shè)施、新建筑、材料易用性、公用事業(yè)的要求,國內(nèi)設(shè)備材料生產(chǎn)。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)總結(jié)國內(nèi)外同類石化設(shè)施建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為了能夠設(shè)計(jì)先進(jìn)的技術(shù),可靠地保證長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)(李天宇,張晨曦,2021)。(5)產(chǎn)品品種方案要靈活,適應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)需求。(6)充分貫徹節(jié)能、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則,實(shí)行煤化學(xué)與熱相結(jié)合。(7)根據(jù)《環(huán)境保護(hù)條例》,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三種廢物”,必須按照既定的排放標(biāo)準(zhǔn)處理。(8)充分利用項(xiàng)目國的自然資源。減少淡水消費(fèi)和充分利用當(dāng)?shù)貙氋F的水(9)堅(jiān)持貫徹以“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)原則,這在一定層面上揭示遵守現(xiàn)行的消防、衛(wèi)生和職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)施投產(chǎn)后工廠安全穩(wěn)定,確保職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。1.2.2有關(guān)化工設(shè)計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn)2.化工、環(huán)保等條件的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。3.化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范1]1.3廠區(qū)的選址1.工廠的社會(huì)環(huán)境和自然環(huán)境必須適宜.社會(huì)條件是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣、政府的2.促進(jìn)工人家庭的就業(yè)和生存,包括中層管理和遠(yuǎn)離技術(shù)人員的工作.3.交通方便,原料成品進(jìn)出方便。4.租金適合,必須考慮可能出現(xiàn)的政府拆遷個(gè)案,。6.蓖麻油酸甲酯是由丙烯為原料,因此煉油廠周邊選址較好(王欣怡,劉宇翔,2021)。1.4設(shè)計(jì)目的與意義在完成設(shè)計(jì)過程中,對(duì)課本中學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行鞏固和再次總結(jié),增強(qiáng)我的實(shí)踐能力培養(yǎng)我的設(shè)計(jì)能力,并對(duì)之前所學(xué)習(xí)的內(nèi)容進(jìn)行深度的復(fù)習(xí)、學(xué)習(xí),融會(huì)貫通增強(qiáng)自己的學(xué)習(xí)能力;并且在此次設(shè)計(jì)中我能夠非常熟悉對(duì)蓖麻油酸甲酯合成全過程尤其是分離工段的研究,這從一個(gè)側(cè)面說明了學(xué)習(xí)并融會(huì)貫通aspen化工常用軟件,并基本掌握吸收塔設(shè)計(jì)的基本流程,增強(qiáng)我的實(shí)踐能力。2工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算2.1工藝原理蓖麻油酸甲酯利用陽離子交換樹脂催化劑中發(fā)生酯化反應(yīng),精制產(chǎn)品是從水中蒸餾。選擇該工藝的原因(陳雨澤,趙佳琪,2021):1.隨著我國市場(chǎng)上蓖麻油酸甲酯需求的增加和傳統(tǒng)生產(chǎn)丙烯方法的價(jià)格降低,這在某種程度上確認(rèn)了許多生產(chǎn)制造商通過以下方式實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化使用低成本、適用于大規(guī)模氧化的合成丙烯酸。2酯化反應(yīng)方便控制。2.2影響因素◆溫度控制◆反應(yīng)器的壓力◆進(jìn)料配比◆停留時(shí)間2.3工藝流程甲醇和丙烯酸在酯化反應(yīng)器中使用離子交換樹脂為催化劑進(jìn)行反應(yīng),生成物質(zhì)進(jìn)入丙烯酸分餾塔,精餾塔塔頂產(chǎn)物進(jìn)入萃取塔進(jìn)行萃取,萃取塔塔頂出料進(jìn)塔頂物料回到反應(yīng)器反應(yīng),塔釜?jiǎng)t作為萃取塔的萃取水回到萃取塔;這在一定層面上傳遞了甲醇汽提塔頂物料回到萃取塔進(jìn)行重新萃取,可以看出,本研究特別強(qiáng)調(diào)跨學(xué)科的合作,引入了經(jīng)濟(jì)學(xué)和社會(huì)學(xué)等相關(guān)領(lǐng)域的理論工具與分析框架,力求多維度地探討研究問題,進(jìn)而充實(shí)和發(fā)展已有理論體系?;谘芯堪l(fā)現(xiàn)的深刻理解,本文提出了實(shí)用性的政策建議或?qū)嵺`指南,期望對(duì)行業(yè)發(fā)展、決策過程以及后續(xù)研究提供有益的影響。塔釜物料進(jìn)入酯精制塔精制,精制塔塔頂出料則m_甲相有的也2.3.3蓖麻油酸甲酯生產(chǎn)操作2.3.3.1.前期準(zhǔn)備(1)打開真空系統(tǒng)酯精制塔及薄膜蒸發(fā)器投放阻聚劑空氣(周節(jié),黃亭和,2021)。提純塔,待酯提純塔達(dá)一定液位后,關(guān)調(diào)節(jié)閥(楊浩然,高文博,2021)。2.3.3.2車間操作(2)開啟分餾塔系統(tǒng)(5)啟動(dòng)醇拔頭塔(6)啟動(dòng)酯提純塔(7)處理粗液、提負(fù)荷(1)停止加入原料(2)停止分餾塔系統(tǒng)(3)對(duì)甲醇汽提塔和酯精制塔停車(4)對(duì)萃取塔和甲醇回收塔停車,停丙烯酸分餾塔、甲醇拔頭塔、蓖麻油根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),10萬噸/年蓖麻油酸甲酯合成工段,全年為365天,出去機(jī)器或者各種小設(shè)備維修等為50天,則工作時(shí)間為:8000h;每天合成處理能力: (100000×1000)/8000=12500kg/h,丙烯酸的含量為99.7%,丙烯酸的轉(zhuǎn)化率50%。溫度25℃,壓強(qiáng)1.2MPa,以及每個(gè)組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。和見解,幫助識(shí)別重要變量及其相互關(guān)系,為進(jìn)一步探索奠定了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。此外,這些研究成果揭示了一些潛在的趨勢(shì)和模式,可以為理論發(fā)展提供實(shí)證支持,并促進(jìn)更多的學(xué)術(shù)探討與爭鳴。利用Aspen的靈敏度分析工具,通過分析塔板數(shù)的變化和進(jìn)料板的位置對(duì)產(chǎn)品的流股純度、塔釜再沸器熱負(fù)荷的影響(許志鵬,吳雪萍,2021)。變化定選項(xiàng)定選項(xiàng)操縱變量(從表單拖拽變量到下部網(wǎng)格)1Block-Var模塊=B6變量=NSTAGE語句=P2?Block-Var模塊=B6變量=FEED-STAGE語句=FEEDSI… 變量變量類型編輯已選變量操縱變量2開始點(diǎn)結(jié)束點(diǎn)◎增量報(bào)告標(biāo)簽災(zāi)取度結(jié)果田o物料衡算是化工生產(chǎn)過程中確定物料配比與物料轉(zhuǎn)化之間定量關(guān)系的過程。物料衡算的根本目的是依據(jù)原料和產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化關(guān)系來計(jì)算原料的消耗以及各種和按數(shù)量和基本尺寸計(jì)算材料,確定設(shè)備的最佳設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件(陸婉婷,黃昊然,2021)。計(jì)算原料消耗量,生產(chǎn)各種中間體產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)品,生產(chǎn)過程各個(gè)階段的消耗和組成,從原材料與定量轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的比例出發(fā),為熱量衡算打下基礎(chǔ)(周宇,陳慧玲,2021)。酯化反應(yīng)器R101:表2-2反應(yīng)器R101物料衡算Table2-2materialbalan溫度C壓力0000精餾塔T101物料衡算表2-3精餾塔T101物料衡算Table2-3materialbalance溫度C壓力000質(zhì)量分率萃取塔T102物料衡算表2-4萃取塔T102物料衡算溫度C壓力10000001回收塔T103物料衡算表2-5甲醇回收塔T103物料衡算Table2-5materialbal溫度壓力焓流量H2O0.7160296320.011912442精餾塔T104物料衡算由進(jìn)出物料數(shù)據(jù)可知:表2-6精餾塔T104物料衡算Table2-6materialbalanceo溫度C壓力2熱量平衡方程為:連續(xù)系統(tǒng)方程為:離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和=-11601214.9Gcal/h--設(shè)備的熱負(fù)荷=離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和,這確表2-8精餾塔T101熱量衡算Table2-8table2-8heatbalanceofdistillationc總計(jì)入出摩爾焓離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和=-46761489.6Gcal/h--設(shè)備的熱負(fù)荷=離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和,熱量表2-9甲醇回收塔T103熱量衡算Table2-9heatbalanceofmethanolrecoverytowerT103塔總計(jì)入出摩爾焓衡算離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和=-5267365.19Gcal/h--設(shè)備的熱負(fù)荷=離開設(shè)備的各物料焓之和-進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和,熱量表2-10精餾塔T104熱量衡算Table2-10heatbalanceofdistillationcolumnT104總計(jì)入出摩爾焓3.1丙烯酸分餾塔設(shè)計(jì)理論板數(shù)4釜式再沸器操作壓力回流方式低壓蒸汽精餾塔塔板選用板式塔,其特點(diǎn)是原料處理量較大,精餾塔塔徑大。所以,相對(duì)對(duì)于填料塔,板式塔的塔效率相對(duì)其他類型的塔板更加穩(wěn)定,從這些描述中揭示而且其生產(chǎn)制造、維修也更加方便,該結(jié)論與葛飛合教授的研究結(jié)果相符,無論是設(shè)計(jì)流程還是最終分析都表現(xiàn)出了高度的一致性。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用了系統(tǒng)性的方法,確保了概念形成到實(shí)施方案的每一步都有可靠的依據(jù)。本研究重視理論架構(gòu)的構(gòu)建,不僅為設(shè)計(jì)選擇提供了強(qiáng)有力的理論支持,還促進(jìn)了對(duì)相關(guān)因素之間復(fù)雜互動(dòng)的理解。同時(shí),本研究強(qiáng)調(diào)跨領(lǐng)域合作,通過結(jié)合各領(lǐng)域的專業(yè)見解增強(qiáng)了方案的廣度和新穎性,使研究團(tuán)隊(duì)能快速適應(yīng)新的問題,并靈活調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)的具體參數(shù)要求,對(duì)塔板的工藝進(jìn)行調(diào)整,使得塔內(nèi)流體流動(dòng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并滿足工藝需要。在此原則上,設(shè)計(jì)塔徑為3.6m,板間距為0.4m,流程數(shù)為2,浮閥采用大孔篩孔,塔板開孔率為10%。名稱CS-1起始塔板增段類型板式○填科塔板2塔板26%漏液2+04-堰負(fù)荷(縮極2265由Aspen導(dǎo)出苯胺回收塔水力學(xué)圖及數(shù)據(jù)。由圖3-4可以看出,全塔范圍內(nèi)表3-2設(shè)計(jì)匯總表類型結(jié)束塔板位置設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力結(jié)果293.2甲醇回收塔(1)查得甲醇一水溶液(101.3kPa)的t-x-y關(guān)系表如下表[2]:表3-3甲醇-水溶液t-x-y關(guān)系表tXy可畫出甲醇-水體系相圖:0系列1一—系列2藍(lán)線為泡點(diǎn)線紅線為露點(diǎn)線圖3-2甲醇一水體系相圖通過公式得到:原料液的摩爾質(zhì)量Mr為餾出液的甲醇Mr為釜液的甲醇Mr為進(jìn)料的平均Mr為MF=0.123×32+(1—0.123)×18=19.722Kg/KmolFXF=DXd+WXw=0.7D+0.034W=56.3×0.123=查相圖可得:原料液組成XF=0.123時(shí),甲醇泡點(diǎn)溫度為88℃;殘液組成Xw=0.034時(shí),其露點(diǎn)溫度為94℃。在平均溫度(88+20)/2=54℃下,查得水的臨界溫度為374℃,甲醇的臨界溫度為240℃。從這些故事中看出由《化工原理(上冊(cè))》[3附錄16查得甲醇、水的摩爾比熱容,由附錄18查得甲醇、水的摩爾氣化潛熱,旨在增強(qiáng)研究發(fā)現(xiàn)甲醇的摩爾氣化潛熱:y=1090×32=34880KJ/kmol水的摩爾氣化潛熱:y=2360×18=42480KJ/kmolym=y甲醇×XF+y水(1-XF)=41112KJ/kmolcpm-定性溫度(88+20)/2下混合液的平均定壓比熱:Cpm=Cp(甲醇)×xp+Cp(水)×(1-xF)=71.799KJ/(kmol℃)(4)相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算q線方程與相平衡方程聯(lián)立得x=0.032,y=0.114(6)最小回流比為5,R=1.2Rmin=8.58L`=L+qF=66.92+1.11×56.3=12V`=V-(1-q)F=74.72-(1-1.11)×56.3=80.913k第1塊板上升的蒸氣組成yl=xp=0.7第1塊板下降的液體組成第2塊板下降的液體組成第3塊板下降的液體組成因x?<xw,故總理論板數(shù)為5塊,精餾段3塊板,提餾段2塊板,第3塊(8)塔效率及實(shí)際板數(shù)的計(jì)算全塔效率,奧康爾法:Er=0.49(αμL)-0.245這在一定角度上表達(dá)了因?yàn)樗斉c塔底的平均溫度為(69+94)/2=81.5℃(1)根據(jù)化工原理<<化工原理(上冊(cè))>>附錄9查得甲醇的黏度為0.28mPa.s,(2)甲醇的飽和蒸氣壓為189.95KP(1)按照生產(chǎn)用途可以將換熱器分為預(yù)熱器、加熱器、過熱器和蒸發(fā)器。(2)根據(jù)化工傳熱的原理可以將換熱器劃分為蓄熱式換熱器、間歇式換熱器和復(fù)合式換熱器。間歇式換熱器,是兩種不同的流體在通過管壁時(shí)的換熱。目前國內(nèi)市場(chǎng)上的換熱器大部分是間歇式,該部分內(nèi)容的創(chuàng)作靈感來源于章和寧教授關(guān)于該主題的研究,重點(diǎn)表現(xiàn)在思維模式和技術(shù)手段上。在思維方式上,我們遵循了章教授推崇的系統(tǒng)化和邏輯嚴(yán)謹(jǐn)性的原則。通過細(xì)致探討研究對(duì)象的內(nèi)在構(gòu)造和運(yùn)作原理,本研究不僅應(yīng)用了章教授提倡的多層次、多角度分析方法,還將這些理念具體實(shí)施到實(shí)踐中,以保證研究結(jié)論的廣泛覆蓋和準(zhǔn)確性。在方法選擇上,本文采用了章教授建議的定量與定性融合的方式,為研究提供了可靠的數(shù)據(jù)支持和理論指導(dǎo)。這從一個(gè)側(cè)面說明了包括管殼式、套管式等等。復(fù)合換熱器具有換熱效率高、穩(wěn)定性好、噪聲低等特點(diǎn)。(3)根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu),可以將換熱器分為固定式的板式換熱器、U型管3.2換熱器參數(shù)匯總表3-4換熱器的相關(guān)參數(shù)3-4Tableparametersofheatexc換熱器公稱直徑換熱列管管數(shù)換熱器列管長度換熱器管間距24.1車間概述車間布置是畢業(yè)設(shè)計(jì)的組成部分,必須符合既定的工藝標(biāo)準(zhǔn).此外,必須保證其實(shí)際應(yīng)用和科學(xué)布置.車間的布置決定了設(shè)施的施工效率,取決于設(shè)備的正常維護(hù),以及其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn).而車間配置主要是基于設(shè)備,工藝人員應(yīng)制定相應(yīng)的前期開發(fā)方案,并進(jìn)一步制定建筑物設(shè)計(jì)的基本要求,它們的結(jié)構(gòu),獲得最管道配置應(yīng)符合既定工藝流程要求,需要綜合考慮工藝或進(jìn)行特殊配置和管道設(shè)計(jì)的可行性操作。4.2車間布置4.2.1設(shè)計(jì)的基本根據(jù)在車間布局過程中,我們要了解車間的實(shí)際位置,由總平面布置、基本生產(chǎn)工藝或?qū)嶋H材料性能決定的,明確與車間級(jí)相關(guān)的基本參考標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算儀器的裝置的規(guī)則。另外,還要對(duì)消防與運(yùn)輸?shù)年P(guān)系進(jìn)行了解,對(duì)車間內(nèi)的各種因素進(jìn)行4.2.2車間布置設(shè)計(jì)理念1.安全是車間設(shè)備布置的第一原則,在保證安全的前提下需要考慮到經(jīng)濟(jì)問題和壓降問題,設(shè)備的布置要以工藝流程的順暢為主。2.環(huán)境對(duì)于設(shè)備布置有重大影響,這在某種程度上確認(rèn)了一般來說環(huán)境因素包括地形、主風(fēng)向、天氣等(陳浩宇,王思博,2021)。要考慮好車間內(nèi)部的建筑布置以及露天時(shí)建筑布置,要保證車間設(shè)備布置適應(yīng)環(huán)境。3.如果設(shè)備中有的有明火的存在,則設(shè)備布置一般在風(fēng)向下側(cè),且靠近在車間邊緣,防止危險(xiǎn)的發(fā)生。4.設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮除主裝裝備之外,其它部分的位置,保證各個(gè)部分之間緊6.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,對(duì)員工的保護(hù),防火防爆防腐蝕等方面均需規(guī)范。7.對(duì)于設(shè)備才操作中有毒有害有腐蝕性的設(shè)備應(yīng)集中放置,布置圍欄1,以防事故發(fā)生時(shí)可以進(jìn)行集中處理。4.2.3車間構(gòu)造工廠車間主要是以下幾個(gè)部件構(gòu)成的:(1)產(chǎn)品的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施,比如原料、倉庫工作設(shè)備等。(2)生活輔助設(shè)施,例如健身房,休息室,食堂。(3)企業(yè)行政管理是指多個(gè)組成部分:辦公區(qū)是為工作人員提供職業(yè)訓(xùn)練(4)其他機(jī)構(gòu),比如安全部門。4.3.1車間設(shè)備布置原則(1)車間設(shè)備布置要符合全廠總布置要求,各生產(chǎn)之間相互聯(lián)系,構(gòu)建統(tǒng)一(2)符合工藝生產(chǎn)需求,包括車間設(shè)備的排列方式、設(shè)備與設(shè)備間的距離等。(3)方便生產(chǎn)管理,安裝、檢修。(4)針對(duì)化工生產(chǎn)過程中存在的易燃、易爆、毒性等問題做出考慮。(5)考慮地區(qū)的天氣、地質(zhì)、水源等條件。(6)在化工生產(chǎn)過程中會(huì)伴隨“三廢”的產(chǎn)生,所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要考慮相4.3.2車間設(shè)備平立面布置原則在進(jìn)行車間設(shè)備的整體布局中要做到經(jīng)濟(jì)合理,設(shè)備整體排列簡潔、美觀的要求。需從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),滿足生產(chǎn),這在一定層面上傳遞了同時(shí)符合規(guī)范,便于管理、方便設(shè)備的安裝和檢修。有效解決防火、防毒、防爆等問題。車間設(shè)備立面布置車間的立面形式主要分為:單層、多層和兩者相結(jié)合的形式,進(jìn)行選擇時(shí)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和相關(guān)的設(shè)備布局選取。單層廠房:在進(jìn)行廠房建設(shè)時(shí)室內(nèi)的地面高度要比室外地面高度高出至少150mm;在進(jìn)行標(biāo)注高度時(shí)應(yīng)該標(biāo)在柱的頂部(趙和,范佳慧,2021)。根據(jù)《廠房建筑統(tǒng)一化基本規(guī)則》的規(guī)定,柱頂?shù)臉?biāo)高需要是300mm的倍數(shù)。多層廠房:在進(jìn)行多層廠房的建設(shè)時(shí)各層樓板和地板表面間的距離需要為300mm的倍數(shù)。而在大多數(shù)多層廠房建設(shè)當(dāng)中,其中能看得層高常采用5m或6m,下限為4.5m。車間設(shè)備平面布置1.符合總的設(shè)計(jì)要求,各車間之間相互聯(lián)系,達(dá)到生產(chǎn)一體化。2.充分利用建筑面積,做到物盡其用,減少建設(shè)廠房和安裝設(shè)備的費(fèi)用,降低初始費(fèi)用。3.便于生產(chǎn)管理和運(yùn)輸,維修方便。4.為了使生產(chǎn)能安全進(jìn)行,所以要著重考慮防火防爆和防毒等問題。4.3.3設(shè)備布置4.3.3.1反應(yīng)器的平立面布置(1)由于反應(yīng)物需要在一定溫度下才能發(fā)生反應(yīng)所以與加熱爐的距離不應(yīng)太遠(yuǎn),但出于安全考慮應(yīng)大于4.5m。(2)結(jié)合不同的生產(chǎn)工藝,可以選擇在反應(yīng)器上方設(shè)置頂棚。(3)在反應(yīng)器旁應(yīng)該留有進(jìn)行檢修的操作空間。(4)當(dāng)反應(yīng)器下部進(jìn)行催化劑的就地卸載時(shí),卸料口距離地面要高于1.2m。換熱器的布置通常由與換熱器相連接的工藝設(shè)備所決定。在進(jìn)行換熱器布置時(shí),通常采用單層布置。這確切表明了情況進(jìn)行換熱器布置時(shí)還要考慮到進(jìn)行清洗和更換時(shí)需要的操作空間,并考慮特殊情況下利用其它設(shè)備進(jìn)行操作的情況(王浩然,楊雪麗,2021)。進(jìn)行換熱器布置時(shí)當(dāng)與其它設(shè)備進(jìn)行并排布置時(shí)兩者之間的間距要大于1m。(1)當(dāng)泵采用戶外布置時(shí),需要根據(jù)工藝操作要求和物料的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)(2)泵在室內(nèi)布置時(shí),兩排泵間距應(yīng)大于2m,泵端與墻之間距離不宜小于(3)進(jìn)行泵的立面布置時(shí)泵的高度要比地面高200mm,下限為100mm。4.3.5關(guān)于工廠的安全、衛(wèi)生良好的工作環(huán)境,首先注意廠房采光。在設(shè)備布置過程中,要防止對(duì)采光率的影響。此外,還應(yīng)該發(fā)揮空氣對(duì)室內(nèi)通風(fēng)的影響,而不是單純的將車間從北向使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。只要火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)達(dá)到A級(jí)和B級(jí),在建造工廠的過程中應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):(1)在通風(fēng)過程中,應(yīng)考慮將廠內(nèi)可燃?xì)怏w控制在合理范圍內(nèi),粉塵濃度(2)采取有效措施還可以防止靜電或其他火災(zāi)。(3)只要設(shè)備中出現(xiàn)腐蝕性介質(zhì),其基礎(chǔ)設(shè)施的所有梁、柱均應(yīng)加固。5.自動(dòng)控制(3)本裝置采用集散型控制系統(tǒng)(DCS)提高管理水平,增加生產(chǎn)穩(wěn)定性。5.2自控水平與控制點(diǎn)控制.即是常規(guī)單回路反饋控制在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用.本設(shè)計(jì)大部分的控制回路都采用常規(guī)單回路PID控制。圖5-1泵的控制方案Fig.5-1Pumpcontrol設(shè)計(jì)生產(chǎn)中的離心泵,如圖5-3所示,離心泵帶備用泵的基本機(jī)組方式。顯示了泵進(jìn)出管上切斷閥、排凈閥、止回閥、Y型過濾器、變徑管和壓力表的相對(duì)位置(吳俊杰,林婷怡,2021)。(1)布置換熱器時(shí)要避免換熱器中心線被擋住,妨礙更換換熱管。(2)成組換熱器距離墻體的位置要一致。(3)換熱器與相鄰換熱器通常不重疊布置。(4)為了保證操作的安全性,當(dāng)物料的自燃過低或低于換熱器使用溫度時(shí),換熱器上方盡量避免安裝其他設(shè)備。(5)當(dāng)冷卻不同的物料時(shí)工廠應(yīng)成組布置所用的冷凝器。循環(huán)冷卻水上水循環(huán)冷卻水上水循環(huán)冷卻水回水密I5.6反應(yīng)器的控制方案(2)反應(yīng)器與加熱設(shè)備的間距在保證安全距離情況下應(yīng)該盡可能小,但應(yīng)大于4.5m,在本設(shè)計(jì)反應(yīng)器與加熱爐的距離控制在9m避免熱輻射對(duì)于反應(yīng)設(shè)備的影。(4)成組的反應(yīng)器,中心線應(yīng)對(duì)齊排布。6公用工程6.1設(shè)計(jì)原則產(chǎn)設(shè)備的安全,造成企業(yè)的極大損失。所以在工廠中的車間設(shè)備應(yīng)劃分為二次用電負(fù)荷,有的為三級(jí)用電負(fù)荷(劉志強(qiáng),孫玲玲,2021)。工藝用水:進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)中的用水盡量選用循環(huán)水并且可以進(jìn)行串聯(lián)操作,盡量降低新鮮水的使用量,減少公用工程的使用費(fèi)用。消防供水:針對(duì)全廠的安全消防等級(jí)的不同,一般分為低壓和高壓消防供水,根據(jù)消防等級(jí)進(jìn)行分配,從這些故事中看出做到物盡其用,保障生產(chǎn)可以安全進(jìn)行。該部分內(nèi)容的創(chuàng)新之處在于其獨(dú)特的視角選擇,特別反映在對(duì)研究問題的新穎切入方式上。本研究跳出了傳統(tǒng)研究視角的局限,從更廣泛和具體的角度出發(fā),既考慮全局走向又關(guān)注個(gè)體差異,為解釋復(fù)雜現(xiàn)象提供了新穎的思路。這種雙重視角不僅深化了對(duì)研究對(duì)象內(nèi)在運(yùn)作機(jī)制的認(rèn)知,也為應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)提出了更具針對(duì)性的策略。冷卻用水:需多采用循環(huán)冷卻水。6.3.1電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)化工生產(chǎn)過程中,大部分都是連續(xù)性操作。因此,根據(jù)化工生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和材料的危害程度,電源系統(tǒng)的可靠性有不同的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,將電力負(fù)載分為3個(gè)等級(jí),從最高等級(jí)到1,2和3。供電方案要求(李俊豪,張韻霖,2021):電路管線要簡單穩(wěn)定,管線的搭建不妨礙生產(chǎn)運(yùn)行,要有前瞻性的方案理念,供電設(shè)備管線要能夠滿足近五到十年的發(fā)展要求。電器設(shè)備要保證安全。6.3.2采暖和通風(fēng)系統(tǒng)工廠中的熱量來源主要是依靠鍋爐進(jìn)行供應(yīng),以保證即使在天氣比較惡劣和低溫下還可以保證工廠的生產(chǎn)能夠正常的進(jìn)行下去。通過對(duì)布置情況的分為兩類,分別是集中供暖和局部供暖。這在一定角度上表達(dá)了通過查詢我國發(fā)布的規(guī)定可知,凡全年當(dāng)中有90天以上的天數(shù)日平均氣溫在5℃的地區(qū)應(yīng)選擇集中供暖的方式,反之采取局部供暖。為了保證良好的操作條件,為了控制和消除工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的有害氣體、粉塵、熱和濕氣,以免對(duì)操作人員健康帶來影響,所以必須進(jìn)行及時(shí)的通風(fēng),從而創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)通風(fēng)方式的不同可以分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng),對(duì)于本工藝來說,選擇自然通風(fēng)即可達(dá)到相關(guān)要求,并且還可以降低操作費(fèi)用(高7.1安全方案易燃易揮發(fā),有毒防靜電,加阻火裝置可致人失明蓖麻油-3酸甲酯對(duì)呼吸系統(tǒng)和皮膚避免高溫,避免光照,加性毒物7.1.2故障分析及應(yīng)對(duì)措施表7-2故障分析及應(yīng)對(duì)措施故障類型原因分析判斷處理措施換旁路閥調(diào)小加熱功率反應(yīng)器溫度下降壓力高進(jìn)料溫度低.調(diào)大排氣閥調(diào)大預(yù)熱器功率調(diào)小進(jìn)料閥反應(yīng)器溫度上升進(jìn)料量小調(diào)大進(jìn)料閥萃取塔溫度超穩(wěn)萃取劑溫
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