塔吊安裝總結(jié)

塔吊安裝總結(jié)第一篇：塔吊安裝總結(jié)塔吊安裝總結(jié)一、塔吊產(chǎn)權(quán)報備1、按照要求準備好相應(yīng)資料送到廣州市建筑安全監(jiān)測中心報備，資料接收地點：廣州珠江新城政務(wù)中心5樓。2、審批時間一般三至七個工作日，行政審批免費。3、資料取到后購買塔吊履歷表二、塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)規(guī)格：5m*1.5m鋼筋混泥土基礎(chǔ)，設(shè)避雷針，單獨電箱。2、預(yù)埋螺栓：四塊螺栓鋼板圍繞塔吊基礎(chǔ)中心位置，每塊鋼板為基礎(chǔ)節(jié)的每個腳，每邊的內(nèi)園中心距離為1239cm，外圓中心距為1691cm，定好位置后，相互之間用鋼筋連接并焊點固定后翻轉(zhuǎn)。預(yù)埋螺栓除底部的彎鉤部位可以焊接外，其他部分絕對不能有焊點。3、每塊鋼板必須處于同一水平面上，絕不能有高低不平現(xiàn)象。4、四塊鋼板應(yīng)離平臺10–15cm，預(yù)留混泥土的空間，預(yù)埋螺栓之間用鋼筋互搭并焊接牢固。每個螺絲用紙張或其他物件包好并用膠帶固定保護，以免混泥土粘到螺絲上面。5、混泥土澆筑前或澆筑后做混凝土試塊檢測，試塊時間7天，報裝使用。混凝土標號35以上。三、塔吊報裝1、報裝周期一般為遞資料后三至五個工作日，安裝時必須有當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站人員到場。2、報裝資料比較復(fù)雜，詳見報裝資料明細。四、塔吊安裝1、塔吊安裝必須有安裝資質(zhì)的安裝隊伍操作，安裝工人必須有相應(yīng)工種的資質(zhì)證書原件并提供復(fù)印件；2、安裝時準備十?dāng)?shù)塊厚0.3cm，長15公分寬12公分的鋼板備用，以應(yīng)對鋼板基礎(chǔ)不平整時使用；3、塔吊電箱接通電源。4、塔吊安裝前切記線確定大臂的方向，否則無法拆卸。5、電纜需用磁平固定在標準節(jié)上面以免晃蕩；6、配重嚴格按照塔吊說明書上標識搭配，不能少也不能多。7、塔吊安裝完成將塔吊主控電路表復(fù)印件貼到電箱門后面，駕駛室備滅火器、塔吊銘牌固定在塔吊基礎(chǔ)節(jié)上。8、塔吊安裝完成由施工人員對塔吊作垂直度檢測。9、塔吊安裝完成后聯(lián)系監(jiān)測公司人員進行檢測，合格后監(jiān)測公司會出具合格證書，憑合格證書由工地（使用方）現(xiàn)在網(wǎng)上申報塔吊使用許可證。五、塔吊使用事項1、塔吊安裝后由工地對塔吊基礎(chǔ)作沉降觀測點，每月檢測兩次并填寫沉降觀測表；2、每月固定時間段對塔吊進行維護保養(yǎng)3、塔吊安裝后三個月內(nèi)需經(jīng)常緊固標準節(jié)螺絲，以免松動。第二篇：塔吊安裝方案塔吊安裝方案一、基礎(chǔ)制作要求1、該塔機安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成。2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節(jié)標準節(jié)分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標準節(jié)垂直度，其偏差不大于0.5‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因為該塔機支腳是屬不可調(diào)節(jié)的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機安裝后的垂直度而造成整個基礎(chǔ)報廢。3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。二、塔機基本高度要求1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)定要求后，取下塔身標準節(jié)、固定框。2、依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。吊裝方式：將兩根Ф21.3長度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷軸中，另一根吊繩Ф21.3長度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中。或用四根Ф17.5長度4m的吊繩吊裝。4、安裝塔尖：將一根4m長Ф17.5吊繩成四倍繩穿過軸銷固定在塔尖上，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時在吊裝塔帽時注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長度8m的吊索，固定于平衡臂上專設(shè)的吊點上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車吊微微起升，使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷子接。6、起重臂的安裝：將60m長由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長范圍內(nèi)用不少于5個的支架支承（支點高度以整個起重臂不觸地為準），把行走小車和安全吊藍用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；用50T汽車吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷；接通起升卷揚機電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；開動主卷揚機使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗各種運動；三、塔機基本高度的安裝要特別注意1、吊起重臂的兩吊點相距12~15m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8m長，直徑為Ф21.3的吊索）。2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長60米時）。3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點前或之后，絕對禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷油。6、裝配重塊時，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷桿，確保安全。四、調(diào)試1、在無風(fēng)狀態(tài)下測量塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫《塔式起重機垂直度測量記錄》。2、進行各種功能動作的空運轉(zhuǎn)，單項動作、復(fù)合動作試驗。3、調(diào)試各限位開關(guān)，使之動作靈敏，準確可靠。4、進行滿負荷100%；動負荷110%試驗。按《塔式起重機安裝驗收書》的要求進行測試試驗。五、安全注意事項1、嚴禁酒后作業(yè)。2、在地面上畫出安全警戒線，并指定專人負責(zé)把守。3、施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護用品。4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準各行其是，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。7、在吊裝大部件時，特別是平衡臂和起重臂時，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。8、不準夜間進行安裝工作。9、遇五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。第三篇：塔吊安裝方案1、安裝前準備工作1.1現(xiàn)場交通道路及塔式起重機構(gòu)件卸車點場地已硬化。1.2塔式起重機基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機說明書上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準確，基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。1.3吊車已就位，各項性能檢查完畢，運行正常，具備吊裝條件。1.4塔式起重機安裝專業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。1.5塔式起重機安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專人負責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場其它作業(yè)人員遠離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。2、安裝要求2.1金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損壞，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.2各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3安全保護裝置齊全和有效（五限位，四保險）。2.4各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。2.5各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕?；喗M件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標準現(xiàn)象。接地要可靠和良好。2.6油漆無脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。3、安裝程序3.1平整場地，加固路基，用水平儀測放底架安裝標高，復(fù)測預(yù)埋螺栓露出混凝土面標高是否滿足安裝要求。3.2在塔式起重機中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿，用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)3.3活絡(luò)壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。3.4安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強節(jié)）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。3.5安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進小車運動靈活；各連接件緊固可靠；定位銷伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙。3.6安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。3.7將司機室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電氣設(shè)備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。3.8安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。3.9拼裝好各節(jié)起重臂架段，起重小車及小車牽引機構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時發(fā)生傾覆。3.10起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時應(yīng)預(yù)先安裝好起升機構(gòu)和平衡重移動機構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。3.11安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。3.12安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。3.13各機構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點螺栓，鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車運轉(zhuǎn)觀察各機構(gòu)工作情況，如有松動和聲響不正?，F(xiàn)象立即進行調(diào)整，然后進行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持垂直。4、塔式起重機的試驗4.1一般技術(shù)檢查4.1.1檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。4.1.2檢查各機構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。4.1.3檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。4.1.4檢查電氣元件是否良好，各接觸點的閉合程度，接線是否正確可靠。4.1.5檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2無荷載試驗在技術(shù)檢查之后，方可進行無荷載試驗，其內(nèi)容如下：4.2.1吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降的速度。然后試驗高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機構(gòu)各部位運轉(zhuǎn)是否正常。4.2.23600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運轉(zhuǎn)是否正常。4.2.4操縱變幅控制器，進行起、落重臂的試驗，反復(fù)三次。4.2.5綜合動作試驗。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個動作同時進行，反復(fù)三次。4.3靜荷試驗經(jīng)無荷試驗證實工作機構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進行靜負荷試驗，試驗方法和要點如下：4.3.1準備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機性能所規(guī)定的滿載重量，準備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。4.3.2靜荷載試驗由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3靜荷載試驗后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形，制動及工作傳動機構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。4.4動負荷試驗4.4.1起吊超載10％的重物，做起升、制動和下降制動三次。4.4.2超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。4.4.3超載10％做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時動作時，吊重不得超過額定起重量，不允兩個動作同時起動。5、塔式起重機附著裝置的安裝5.1本該工程所用塔式起重機設(shè)三道附著裝置，三道附著標高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。5.2安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時適當(dāng)調(diào)整附著桿。5.3四根附著桿要保持在同一水平面上，如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進行調(diào)整。5.4附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。5.5附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接，在工作過程中，應(yīng)隨時檢查各節(jié)點有否松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。6、安全保證措施6.1嚴禁無證上崗；6.2嚴禁酒后作業(yè)6.3嚴禁不戴安全帽進入施工現(xiàn)場；6.4嚴禁不系好安全帶高空作業(yè)；6.5嚴禁違章指揮。6.6嚴禁末受安全教育人員進場。6.7嚴禁施工現(xiàn)場任意拉裝電源線。6.8嚴禁非操作人員進入吊裝區(qū)，起吊臂下嚴禁站人。6.9嚴禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進入施工現(xiàn)場。6.10嚴禁施工現(xiàn)場打鬧、取笑。6.11嚴禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場。目錄1、安裝前準備工作………………12、安裝要求……..………………..13、安裝程序……..………………..24、塔式起重機的試驗……………35、塔式起重機附著的安裝………56、安全保證措施…………………77、起重機械作業(yè)上崗證…………88、起重機械使用許可證…………9第四篇：塔吊安裝拆除（一）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)（制造）許可證，起重機械產(chǎn)品合格證和特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明。（二）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架等垂直運輸設(shè)備應(yīng)有專人管理，在進場安裝使用前，應(yīng)編制專項施工方案（含基礎(chǔ)施工方案、安裝方案、附墻方案），按規(guī)定進行審批、簽字。2、起重設(shè)備的安裝單位，必須具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的超重機械安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按等級范圍內(nèi)承攬相應(yīng)的業(yè)務(wù)。3、安裝前，安裝單位必須就安裝方案向全體人員交底，并履行簽字手續(xù)，安裝人員必須嚴格按照安裝方案和使用說明書有關(guān)規(guī)定程序進行安裝。（三）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架安裝前，應(yīng)按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門要求報裝告知。2、安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格。3、經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)組織出租方、安裝、監(jiān)理單位進行共同驗收。4、檢驗合格后，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理使用登記。（四）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊荷載限制器、力矩限制器、行程限位器、幅度限位器、高度限制和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置齊全有效，沿近海擅自調(diào)整。2、施工電梯、門（井）架上、下限位、極限限位、防斷繩裝置、籠門限位、維護門限等電氣連鎖裝置應(yīng)靈敏可靠，籠底緩沖裝置齊全有效。3、門（井）架還應(yīng)設(shè)置定型的樓層?？垦b置，采用雙繩提升吊籠。鋼絲繩要有過路保護，運行時不得拖地。4、吊鉤保險裝置應(yīng)能有效防止鋼絲繩脫落。防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故，應(yīng)在卷筒外焊接鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒內(nèi)移動。（五）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊附著裝置要嚴格按說明說的要求設(shè)置。頂升到一定高度就要進行錨固，嚴禁超過設(shè)備允許自由高度工作。2、要經(jīng)常檢查錨固裝置的牢固情況，防止下滑松動造成事故。3、附著框的安裝平臺要按高處作業(yè)的規(guī)定搭設(shè)，與塔身可靠連接。4、當(dāng)同一施工地點有兩臺以上的起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊物）距離不得小于2000mm，否則應(yīng)采取防范措施。（六）塔吊拆除1、塔吊拆除前，必須編制拆除專項施工方案，有拆除單位技術(shù)負責(zé)人審批后，由具備專業(yè)資格人員進行拆除。2、拆除方案必須描述周邊環(huán)境狀況，標明汽車吊布置平面示意圖及其與塔吊相對位置關(guān)系。3、汽車吊選用必須根據(jù)其吊裝能力、塔吊構(gòu)配件的重量、拆除高度、工作半徑進行選用，并保證有足夠的富余能力。4、汽車吊進場使用時，必須對其性能進行驗查，對基礎(chǔ)承載力進行復(fù)核，對起重機司機證件進行查驗。5、當(dāng)因環(huán)境受限采用雙機抬吊時，應(yīng)選用起重性能相似的其中機械進行，通過計算正確選用吊點以合理分配荷載。6、作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人旁站監(jiān)督。第五篇：塔吊安裝施工方案（定稿）目錄一、塔機方案編制依據(jù)..........................................................................................二、工程概況及現(xiàn)場情況......................................................................................三、塔吊結(jié)構(gòu)及安裝..............................................................................................四、拆卸階段的安全..............................................................................................五、塔式起重機安全使用要求..............................................................................六、塔式起重機的安全裝置..................................................................................七、保險裝置..........................................................................................................八、附墻裝置..........................................................................................................九、塔式起重機電氣安全規(guī)程..............................................................................十、電氣控制與操縱安全規(guī)程..............................................................................十一、電氣保護安全規(guī)程......................................................................................十二、塔式起重機安全規(guī)程對導(dǎo)線及其敷設(shè)要求..............................................十三、接零安全規(guī)程..............................................................................................十四、塔式起重機防雷要求..................................................................................塔帽是一個變斷面的框架，塔帽的頂部設(shè)有鋼絲繩、滑輪座，前后有支身用來聯(lián)接，吊臂拉桿和平衡臂拉繩、塔帽下部的法蘭盤與上接架的法蘭相連，用汽車吊將塔帽吊起，平穩(wěn)地放在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，待垂直度符合要求后，用螺栓緊固。在塔帽的頂部設(shè)有安全燈，晚上開燈。5、平衡臂安裝：將平衡臂平穩(wěn)吊起，一端與塔帽下部支耳固定，另一端用拉桿與塔帽頂部支耳連接。6、吊臂安裝：先在地面上組裝，同時把變幅小變幅機構(gòu)、變幅滑輪裝好，再用汽車吊平穩(wěn)吊起，一端與塔帽處支耳連接，另一端用拉桿與塔帽頂部支耳進行固定。7、配重安裝：用吊車輕輕吊起，平穩(wěn)地放入平衡臂后部。8、司機室結(jié)構(gòu)及安裝：（1）結(jié)構(gòu)：1）、司機室內(nèi)有電箱、控制平臺、電熱器及電風(fēng)扇桿座，移動式坐椅。2）、司機室四面有窗，要備窗簾。（2）安裝：待其他各部位組裝完畢后，再將司機室吊起，用螺栓固定在套架上。9、頂升：先將橫耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承塊槽中，拆去套架與標準世間的聯(lián)接螺栓。頂升套架1.5米，接著伸出支承銷；再縮回油缸活塞桿，使套架支承有標準節(jié)的上邊支承塊上?？s回油缸活塞倒第一個標準節(jié)側(cè)面的下邊支承塊處，并將橫梁兩端耳軸放入支承塊槽中。稍頂升一點套架，縮回支承銷，接著進行第二次頂升1.2米，由人工通過引進平臺和小車拉人待加標準節(jié)，并