2025電力裝備數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指南

Evaluationguidefordigitalfactoryofelectric digitalvirtualcollaborative工業(yè)控制系統(tǒng)industrialcontrol柔性生產(chǎn)能力flexible智能制造系統(tǒng)intelligentmanufacturing信息模型information （ManufacturingExecution（ProductionControl（ProductData（ProductLifecycle（ProgrammableLogic（SupervisoryControlAndData（WarehouseManagement（WarehouseControl（DistributedNumerical（EnterpriseResource（MasterData（AutomatedGuided（BillOf（ComputerAided（Numerical圖3制造框架旨在對(duì)數(shù)字化車間內(nèi)不同業(yè)務(wù)單元的智能化水平進(jìn)行總體數(shù)字化集成，如設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)的智設(shè)計(jì)仿真、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理等數(shù)字化集成。表7.1產(chǎn)品三維出圖比例≥90%目管理。在數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造中，作為異地協(xié)同平臺(tái)，實(shí)時(shí)信息共享。進(jìn)行全生命周期管基于三維D模型的并行三維工藝設(shè)計(jì)模采用三維模式進(jìn)行零件的工藝規(guī)劃。采用智能工藝設(shè)計(jì)方法，根據(jù)構(gòu)建的專家知識(shí)進(jìn)行推理決策，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)工藝資源的二維圖示化管理，包括設(shè)備、＜95%應(yīng)用WCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了WMS與WCS應(yīng)用信息系統(tǒng)之后，庫存周轉(zhuǎn)率≥1.0應(yīng)用信息系統(tǒng)之后，庫存周轉(zhuǎn)率≥3.0物料配送效率提升30%至50%30%至50%物料配送效率提升50%試驗(yàn)資源（設(shè)備）信息化覆蓋率≥40%且＜60%。試驗(yàn)資源（測設(shè)備）信息化覆蓋率≥60%且＜80%。（如：機(jī)械特性要求）與實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)的單向傳建立了分布式制造現(xiàn)場狀態(tài)管理及質(zhì)量控制系統(tǒng)，設(shè)置了多個(gè)質(zhì)量檢測/點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量檢測和數(shù)據(jù)錄入,設(shè)置了SPC報(bào)警裝置，進(jìn)行失控報(bào)警和過程回調(diào)。行監(jiān)控，預(yù)先判斷未制造的過程是否失控。設(shè)施IT70%90%數(shù)據(jù)來源可向設(shè)備控制系統(tǒng)延伸，比如數(shù)控系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、機(jī)器人控制