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文檔簡介
鋁熔鑄應(yīng)急預(yù)案
一、燒傷,燙傷
產(chǎn)生原因:勞保用品穿戴不齊全,違規(guī)違紀(jì)作業(yè)及意外。
預(yù)防措施:
1.在作業(yè)前認(rèn)真檢查勞保穿戴(工作服、安全帽、防護(hù)面罩、手捫子、
披肩、護(hù)腿、勞保鞋等),不合格的勞保禁止使用。
2.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
3.認(rèn)真搞好員工安全教育,以典型事故案例為素材,強(qiáng)化作業(yè)人員的安
全意識
4.定期組織安全檢查,并對所使用的安全工器具按規(guī)定進(jìn)行檢測。
5.作業(yè)前認(rèn)真檢查工器具是否完好,符合安全要求,不合格的工器具嚴(yán)
禁使用
處置措施:
1.當(dāng)發(fā)生燒、燙傷人身事件后,現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)將燒、燙傷人員脫離危
險(xiǎn)區(qū)域,2..發(fā)生燒、燙傷事故,造成。
2.2名以下作業(yè)人員一般燒傷,不對生命構(gòu)成威脅時(shí),立即在現(xiàn)場用冷水
將受傷者進(jìn)行現(xiàn)場降溫,以降低高溫對皮膚的灼傷,同時(shí)通知醫(yī)務(wù)室工作人員到現(xiàn)
場救治,根據(jù)傷者傷情決定是否送醫(yī)院救治
3.現(xiàn)場人員不得強(qiáng)行脫除傷員的工作服,以免擴(kuò)大損傷、燒傷表皮
4.傷情嚴(yán)重者應(yīng)禁止大量飲水,以防休克。
二、爐眼滲鋁
產(chǎn)生原因,
1.封堵不嚴(yán),堵套不合格
2.爐眼磚破裂。
3.爐內(nèi)高溫震動沖擊,
預(yù)防措施:1.清理爐眼處,使?fàn)t眼保持潔凈無雜物
2.遵守操作規(guī)程,小心敲打爐眼。
3.專人看護(hù)爐眼,堵完?duì)t眼后認(rèn)真檢查。。
處置措施:
L出現(xiàn)爐眼滲鋁,用錘敲打堵頭,壓緊堵套。
2,用石棉泥搗固止?jié)B,
3.重新啟動鑄機(jī),強(qiáng)行更換堵套。
4,打開爐門并向爐眼處加冷料(鋁錠),使其快速降溫。
5.如上述措施仍不能有效堵漏,且搶險(xiǎn)時(shí)間過長,漏出鋁液持續(xù)過大,
無后續(xù)堵漏措施,再繼續(xù)搶救可能造成人員傷亡的緊急情況下,應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)
匯報(bào)情況,下令全體人員撤離事故現(xiàn)場
(3)狠抓習(xí)慣性違章。加大生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理力度,對違章、違紀(jì)人員要
進(jìn)行批評教育、考核,加大對說崗、睡崗的查處力度,嚴(yán)防因精神不振、注意力不
集中和工作不認(rèn)真、巡視力度不到位而造成的漏槽。
(4)特別是在汛期耍密切關(guān)注天氣變化,在大雨來臨前要關(guān)閉車間所有門
窗,確保地面干燥。
(5)如發(fā)生房頂漏雨時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人員堵漏,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度,事故嚴(yán)重時(shí)
要做好系列停電前的準(zhǔn)備工作,一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況,立即向公司調(diào)度匯報(bào),通知停
電。
(6)做好通風(fēng)降溫工作,地面保持整潔干燥無積水。
處置措施:
1.爐眼工立即堵塞爐眼,同時(shí)打開放鋁孔進(jìn)行放鋁,使溜槽內(nèi)鋁液流入
事故渣箱。2.運(yùn)行班長立即下令生產(chǎn)線停止生產(chǎn),關(guān)閉冷卻水閥門,全力組織人
員堵漏,及時(shí)通知鑄造循環(huán)水停止水泵運(yùn)行。
3.爐眼工應(yīng)迅速準(zhǔn)備鋼釬、塞頭和石棉套,拔出爐眼原有的塞桿,并用
鋼釬清理爐眼的渣子,用新準(zhǔn)備好的塞桿、石棉套迅速堵住爐眼,落下澆包,使溜
槽內(nèi)鋁液流入渣箱;
4.爐前工、天車工立即對混合爐房頂漏雨部位及時(shí)用防漏物資堵塞漏點(diǎn),
確保房頂不再漏雨。
5.通知現(xiàn)場人員、車輛轍離車間。
6.立即成立以下現(xiàn)場搶險(xiǎn)小組,并各自展開搶險(xiǎn)工作。
四、行車鋼絲繩斷裂或小車脫落
產(chǎn)生原因:是爐前操作工、運(yùn)輸工責(zé)任心不強(qiáng)。
(2)排放(中,小,流槽,除氣包)中的鋁液。
(3)封嚴(yán)爐門防止降溫,來電處理在線鋁坯速度要快。
1、鋁電解添加KA1F4高效節(jié)能技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
新型干法四氟鋁酸鉀(KA1F4)綠色環(huán)保合成技術(shù)、鋁電解添加KA1F4
高效節(jié)能技術(shù)、新型Na3AlF6?KAlF4?AlF3電解質(zhì)體系應(yīng)用安全穩(wěn)定性技術(shù)。
2、廢舊鉛蓄電池循環(huán)回收利用方面技術(shù)及其高性能鉛酸電池制造技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
廢舊鉛酸電池鉛膏濕法直接回收電池級氧化鉛新工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)鉛膏中鑲、
鐵、銅、鋅、鈿等有價(jià)金屬雜質(zhì)的高效分離和廢鉛膏脫硫過程硫酸鈉的循環(huán)免蒸發(fā)
結(jié)晶,以及脫硫母液的循環(huán)回用。研發(fā)回收氧化鉛的清潔提純過程和不同晶型控制
技術(shù),回收氧化鉛制備高性能鉛酸蓄電池的關(guān)鍵技術(shù)及裝備。廢鉛酸電池廢鉛板柵
的低電耗精煉和合金技術(shù),睇、錫和鋼等重金屬雜質(zhì)元素的高值化利用技術(shù)。
3、有色冶煉含肺固廢治理與無害化處置技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
選擇性脫神技術(shù);酸性含石巾廢渣鐵鎰機(jī)械活化解毒技術(shù);堿性含珅廢渣晶
化解毒技術(shù);高加固廢熱壓固化技術(shù);多種類冶煉渣協(xié)同膠凝固種技術(shù);含種廢渣
解毒膠凝建工建材化技術(shù):固種體無害化處置環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)。
4、NGL爐銅再生冶金技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
具有自主知識產(chǎn)權(quán)的固態(tài)銅料精煉工藝及裝備、高效雜銅冷料熔化技術(shù)、
高負(fù)荷氧氣卷吸燃燒裝置及技術(shù)、氮?dú)鈹噭犹岣叻磻?yīng)速率和還原劑利用率技術(shù)、富
氧風(fēng)氧化技術(shù)、抑制飛濺物發(fā)生技術(shù)、冶煉作業(yè)期工藝參數(shù)(燃料、氧化劑、還原
劑和氮?dú)獾裙I(yè)介質(zhì)流量、爐位角度等)與作業(yè)期選擇開關(guān)的自動化聯(lián)動控制.
5、濕法鋅冶煉廢渣綠色高值化綜合治理關(guān)鍵技術(shù)
主耍技術(shù)內(nèi)容:
研究鋅渣活化焙燒最佳工藝條件;焙砂浸出最佳工藝條件及浸出過程動力
學(xué)規(guī)律;浸出液中錮提取及浸出液的循環(huán)工藝條件;焙砂浸出渣中銀、鉛提取及浸
出液的循環(huán)工藝條件:鐵資源回收及廢渣的應(yīng)用研究。
6、金川難選硫化銅銀礦選礦關(guān)鍵技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
金川典型礦石類型工藝礦物及主要礦物溶液化學(xué)理論研究,多礦相銅銀礦
物的同步浮選研究,多礦相銅鎮(zhèn)硫化礦物同步浮選新工藝研究,銅精礦、銀精礦產(chǎn)
品方案與銅銀分離技術(shù),微細(xì)銅銀礦物的選擇性聚集?浮選的新藥劑與新裝備研究。
7、稀土資源高效清潔提取及循環(huán)利用技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
開發(fā)稀土資源綠色高效提取技術(shù)及裝備,稀土伴生資源綜合回收利用技術(shù)
及稀土二次資源綠色高效回收利用:研究突破超低排放稀土冶煉分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)酸、
堿、鹽循環(huán)利用,大幅度減少三廢排放,降低生產(chǎn)成本;開發(fā)特殊物性和組成稀土
化合物綠色制備技術(shù),超高純稀土化合物、稀土金屬批量化制冬技術(shù)及關(guān)鍵裝備。
8、捕集法高效回收伯族金屬二次資源關(guān)鍵技術(shù)
主耍技術(shù)內(nèi)容:
火法熔煉高效銅捕集回收鉗族金屬二次資源關(guān)鍵技術(shù);伯族金屬富集物氧
化吹煉清潔分離及捕集劑循環(huán)利用技術(shù);鉗族金屬多元素高效分離與提純技術(shù)。
9、鋅鎰濕法冶金行業(yè)電解過程重金屬廢水智能化源頭削減技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
電解槽系統(tǒng)主要重金屬元素物理化學(xué)過程實(shí)時(shí)觀測技術(shù):機(jī)器人系統(tǒng)與電
解過程重金屬微觀粒子信息正負(fù)反饋調(diào)控技術(shù);重金屬廢水源削減技術(shù);陽極泥減
量技術(shù);自動清槽技術(shù);雙機(jī)械手出入槽技術(shù)。
10、硫化銀銅礦新型高效選冶工程化技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
硫化銀銅伴生礦酸性介質(zhì)選礦工藝技術(shù);銀銅選礦尾礦高濃度(或膏體)
輸送與堆存技術(shù)研究:銀銃精煉浸出新工藝;新型高效濕法冶金設(shè)備技術(shù);連續(xù)裝
化合成炭基銀技術(shù)。
11、大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)構(gòu)科學(xué)、配置合理的50kA以上智能熔鹽電解槽;研究稀土金
屈低能耗、低排
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