鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB——50205--20014.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)性國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口剛材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)記及檢驗(yàn)報(bào)告等。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｂ的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.3.1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。10.3.4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差：1.主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為：H/1000，且不應(yīng)大25.0mm。2.主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲為：L/1500，且不應(yīng)大25.0mm。11.3.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差：1.主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為：（H/2500+10.0），且不應(yīng)大25.0mm。2.主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲為：L/1500，且不應(yīng)大25.0mm。12.3.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。14.2.2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆總厚度：室外應(yīng)為150.um，室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差為-25um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。14.3.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。15.0.5鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：1.鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)D紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；2.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；3.有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；4.有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；5.分部工程所含各分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6.分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；7.強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件；8.隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；9.原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)記及性能檢測(cè)報(bào)告；10.不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；11.重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；12.其他有關(guān)文件和記錄；對(duì)制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。3高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。4緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓經(jīng)初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。5鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。6外露銑平面應(yīng)涂防銹油而不是防銹漆，以保護(hù)銑平面不生繡。7高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符號(hào)下列規(guī)定：7．1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器進(jìn)行檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%；7．2當(dāng)采用比孔螺栓直徑大0.3mm試孔器進(jìn)行檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的劃分2.1鋼結(jié)構(gòu)工層的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)劃分為鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)制作工程。2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程的劃分應(yīng)符號(hào)下規(guī)定：2.1.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。1.分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿安裝、的安裝和鋼結(jié)構(gòu)涂裝等主要工種和工序工程進(jìn)行劃分。2.分部工程應(yīng)按空間剛度單元進(jìn)行劃分。3.單元工程應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)重量大于或等于2000t，并由種類其全的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的獨(dú)立建（構(gòu)）筑物或大型工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程中結(jié)構(gòu)獨(dú)立的工藝區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程進(jìn)行劃分。2.1.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程。1.分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼柱焊接、鋼柱制作、鋼桁架涂裝、鋼桁架組裝高強(qiáng)度螺栓連接、鋼吊車梁焊接、鋼吊車梁制作、鋼吊車梁涂裝和壓型金屬板制作等構(gòu)件種類的主要工種工程進(jìn)行劃分。2.分部工程。應(yīng)按鋼柱制作、吊車梁制作、桁架制作壓型屋面板制作、壓型墻面板制作和壓型樓板制作等構(gòu)件種類進(jìn)行劃分。3.制作項(xiàng)目應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程或鋼結(jié)構(gòu)制作合同規(guī)定的全部構(gòu)件制作進(jìn)行劃分。2.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)包括下內(nèi)容：2.2.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程：1.構(gòu)件出廠合格證；2.多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和大跨度桁架鋼材的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。3.多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和大跨度桁架出廠前的一級(jí)、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告；4.首次采用的鋼材和焊接材料出廠前的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；5.出廠前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；6.設(shè)計(jì)要求做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的構(gòu)件的報(bào)告；7.安裝所采用焊接材料的質(zhì)量證明書；8.一級(jí)、二級(jí)安裝焊縫探傷報(bào)告；9．高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、安裝前高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭距系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；10.安裝前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)發(fā)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；11.高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄；12安裝隱蔽工程檢驗(yàn)記錄；13.安裝采用的涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；14.防火涂料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；2.2.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目：1.柱、主梁、吊車梁、網(wǎng)架或桁架主要構(gòu)件的鋼材質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告；2.焊接材料質(zhì)量證明書；3.高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭距系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；5.首次采用的鋼材和焊接材料和焊接工藝評(píng)定報(bào)告；6.一級(jí)、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告；7.高強(qiáng)度螺栓連接檢查報(bào)告；8.隱蔽部位焊縫檢驗(yàn)記錄；9.涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；10.多節(jié)柱制作檢查記錄；11.設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；12.構(gòu)件預(yù)并裝檢查記錄；2.2.6鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按高強(qiáng)度螺栓連接、焊接接頭安裝螺栓連接、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)、金屬壓型板、梯子欄桿平臺(tái)等10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.高強(qiáng)度螺栓連接：螺栓、螺母墊圈安裝正確，方向一致，已作終擰標(biāo)記；2.焊接接頭安裝螺栓連接：安裝螺栓齊全或基本齊全，未裝安裝螺栓的孔已按規(guī)定處理；3.焊縫缺陷：焊縫無(wú)致命缺陷和嚴(yán)重缺陷；4.焊渣飛濺：焊渣飛濺清除干凈，表面缺陷已按規(guī)定處理；5.結(jié)構(gòu)外觀：構(gòu)件無(wú)變行，現(xiàn)場(chǎng)切割割口平整；構(gòu)件表面無(wú)焊疤、油污和粘結(jié)沙，連接在結(jié)構(gòu)上的臨時(shí)設(shè)施已拆除或已處理；6.涂裝缺陷：涂層無(wú)脫落和返銹，無(wú)誤涂、漏涂；7.涂裝外觀：涂刷均勻，色澤無(wú)明顯差異，無(wú)流掛起皺，構(gòu)件應(yīng)切割、焊接而8.標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)：大型重要鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置沉絳觀測(cè)點(diǎn)；廠房鋼柱和鋼構(gòu)筑物有中心標(biāo)志；9.金屬壓型板：表面平整清潔、無(wú)明顯凸凹，檐口、屋脊平行，固定螺栓牢固、布置整齊，密封材料敷設(shè)良好；10.梯子、欄桿、平臺(tái)：連接牢固、平直光滑。2.2.6.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)按切割缺餡、切割精度、鉆孔、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、涂裝外觀、高強(qiáng)度螺栓連接面、標(biāo)記等10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.切割缺餡：斷面無(wú)裂紋、夾層和超過(guò)規(guī)定的缺口；2.切割精度：粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定；3.鉆孔：成型良好，孔邊無(wú)毛刺；4.焊縫缺陷：焊縫無(wú)致命缺陷和嚴(yán)重缺陷；5.焊渣飛濺：焊渣飛濺清除干凈，表面缺陷已按規(guī)定處理；6.結(jié)構(gòu)外觀：構(gòu)件無(wú)變形，構(gòu)件表面無(wú)焊疤、油污粘結(jié)泥沙；7.涂裝缺陷：涂層無(wú)脫落和返銹，無(wú)誤涂、漏涂；8.涂裝外觀：涂刷均勻，色澤無(wú)明顯差異，無(wú)流掛起皺，構(gòu)件因切割、焊接而哄烤變質(zhì)的漆膜已處理；9.高強(qiáng)度螺栓連接面：無(wú)氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)有的涂料和油污；10.標(biāo)記：中心、標(biāo)高吊裝標(biāo)志齊全，位置準(zhǔn)確，色澤鮮2.2.6.4觀感質(zhì)量的等級(jí)應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定匯總結(jié)果